常規(guī)燃氣工程竣工資料模板

1、常規(guī)工程竣工資料模板填寫說明及注意事項1、模板中藍色字體是竣工資料填寫示范說明。2、竣工資料必須內(nèi)容齊全、填寫規(guī)范，簽字完整真實，杜絕漏簽、代簽。3、竣工資料的手寫部分必須使用簽字筆（黑色）、鋼筆（碳素墨水）規(guī)范填寫，字體工整、易辨認(rèn)。4、竣工資料內(nèi)容必須真實、準(zhǔn)確，焊位圖、竣工圖、簽證和材料表等工程量相關(guān)內(nèi)容數(shù)據(jù)必須與實際保持一致，嚴(yán)禁涂改。5、基本要求：（1）字體每頁標(biāo)題使用宋體、20#字，加重，正文使用宋體5號字。（2）行高表格抬頭部分關(guān)于工程名稱、項目定義、施工單位、工程地點、時間日期等行高度設(shè)置為1cm。（3）頁邊距上邊即上白邊，設(shè)定為30mm； 下邊即下白邊，設(shè)定為28mm； 左邊

2、即左白邊，設(shè)定為25mm； 右邊即右白邊，設(shè)定為20mm。（4）頁碼標(biāo)注在頁面右下腳，頁號先用鉛筆手寫，經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后，用打號機逐頁編號，一律要求用黑色油印打號。（5）序號資料內(nèi)各類方案內(nèi)容編制序號使用阿拉伯?dāng)?shù)字分層排序，最多排列四級，例：1122，如仍不足使用，可以使用小寫英文作為最后一層排序。（6）日期填寫月份、日期填寫使用兩位數(shù)字，即01月02日格式，年度使用四位完整格式，即2012年。（7）案卷質(zhì)量及裝訂a所有竣工資料編制時采用A4幅面(297x210毫米),圖紙的折疊應(yīng)符合GB 1060931989技術(shù)用圖蘭-復(fù)制圖折疊辦法，即折疊成“手風(fēng)琴”式4號圖紙規(guī)格(297x210毫米)，

3、圖面在里,標(biāo)題欄露在外右下角；B每卷厚度不宜超過30毫米，超出的分冊分上、下冊，或一、二冊，裝訂線留出25毫米，以“三孔一線”形式裝訂；一律用白線繩(不得有金屬物)。卷的左側(cè)與右側(cè)不一樣厚時，在左側(cè)需夾硬紙條。6、其他對于附件2燃氣管道安裝質(zhì)量檢驗評定表中的表格，成員企業(yè)可根據(jù)需要自行選擇。常規(guī)工程竣工資料模板：燃氣管道工程竣工資料工程名稱：項目定義： 工程地點：施工單位（章） 監(jiān)理單位（章） 建設(shè)單位（章）項目經(jīng)理： 總監(jiān)理工程師： 負責(zé)人： 年 月 日 年 月 日 年 月 日 目 錄 XA-1.0.1序號文件題名責(zé)任者日期頁碼備注1施工圖設(shè)計文件會審記錄施工單位2技術(shù)交底記錄施工單位3施工

4、組織設(shè)計（方案）報審表施工單位4施工組織設(shè)計（方案）施工單位5開工報告施工單位6工程物資進場報驗單施工單位7主材/設(shè)備檢查記錄施工單位8設(shè)備開箱驗收記錄施工單位9合格證匯總表施工單位10合格證張貼點施工單位11工序質(zhì)量報驗單施工單位12管道定位放線記錄施工單位13管溝開挖驗收記錄施工單位14管溝回填檢查記錄施工單位15聚乙烯管道熱（電）熔連接質(zhì)量檢查記錄施工單位16鋼制管道焊接質(zhì)量檢查記錄施工單位17管道防腐檢測及補口檢測記錄施工單位18管道隱蔽工程檢查記錄施工單位19室內(nèi)燃氣管道安裝質(zhì)量檢查記錄施工單位20室外燃氣管道安裝質(zhì)量檢查記錄施工單位21管道除銹與涂漆檢測記錄施工單位22調(diào)壓裝置安裝

5、檢查記錄施工單位23管道補償器安裝記錄施工單位24合格焊工登記表施工單位25焊工證復(fù)印件施工單位26管道焊接焊位簡圖（PE管道）施工單位27管道焊接焊位簡圖（鋼管）施工單位28探傷焊口統(tǒng)計表施工單位29管道射線探傷報告施工單位30燃氣管道吹掃、試壓方案報審表施工單位31燃氣管道吹掃、試壓方案施工單位32燃氣管道吹掃記錄施工單位33室內(nèi)燃氣管道試壓記錄施工單位34燃氣管道吹掃試壓記錄（工福戶）施工單位35燃氣管道強度及氣密性試驗記錄施工單位36竣工報驗單施工單位37竣工報告施工單位38竣工驗收簽證書施工單位39實用設(shè)備材料表施工單位40現(xiàn)場簽證單施工單位41工程變更（聯(lián)絡(luò)）單施工單位42竣工圖紙

6、施工單位規(guī)劃許可證（燃氣公司辦理完成的添加）施工許可證（燃氣公司辦理完成的添加）公司相關(guān)資質(zhì)（根據(jù)當(dāng)?shù)匾螅?施工圖設(shè)計文件會審記錄 XA-1.1.1工程名稱SAP系統(tǒng)中的項目描述項目定義SAP系統(tǒng)中的項目定義圖紙會審部位會審范圍日期會審的時間會審中發(fā)現(xiàn)的問題：（1）檢查設(shè)計圖紙與設(shè)計說明文件是否齊全。（2）審查安裝圖和土建圖的設(shè)備布置、基礎(chǔ)標(biāo)高、基礎(chǔ)尺寸、基礎(chǔ)方位、預(yù)埋板、預(yù)留孔等是否相符。（3）核對施工圖平、立、剖是否表示一致。（4）審查專業(yè)之間和區(qū)域之間圖紙內(nèi)容的銜接。（5）核對材料，注意材料材質(zhì)、材料設(shè)備規(guī)格型號是否圖表一致。（6）考慮設(shè)計選用材料是否滿足市場要求，是否有更好的建議。（

7、7）考慮設(shè)計工藝是否存在不能施工、不便于施工、容易導(dǎo)致質(zhì)量、安全或經(jīng)費等方面的問題，是否有更好的建議。處理情況：針對會審中發(fā)現(xiàn)的問題，提出解決方案。參加會審單位及人員單位名稱姓名單位名稱姓名 技術(shù)交底記錄 XA-1.1.2工程名稱SAP系統(tǒng)中的項目描述項目定義SAP系統(tǒng)中的項目定義交底日期實際交底時間交底人該項目設(shè)計人員記錄人施工單位技術(shù)員交底內(nèi)容： 交底流程：該項目設(shè)計人員向甲方代表、監(jiān)理、施工單位項目負責(zé)人、技術(shù)員進行技術(shù)交底。 主要內(nèi)容：設(shè)計方案、施工圖中管線走向、工程施工技術(shù)難點及重點施工技術(shù)要求；質(zhì)量、安全控制措施及其他技術(shù)措施。 綜合意見（必要時附簡圖）： 參加交底人員簽字 開 工

8、 報 告 XA-1.2.1工程名稱系統(tǒng)中項目描述建設(shè)單位施工單位監(jiān)理單位設(shè)計單位工程地址申請開工日期 年 月 日資料文件與開工準(zhǔn)備具備情況施工組織設(shè)計/施工方案審批情況已通過審批現(xiàn)場人員及臨時設(shè)施滿足施工情況滿 足主要材料、施工機械設(shè)備落實情況已落實工程路由或管道走向復(fù)核情況已復(fù)核施工圖設(shè)計文件會審情況已會審結(jié)論施工單位（章）項目經(jīng)理：年 月 日 監(jiān)理單位審查意見：（章）總監(jiān)理工程師：年 月 日 建設(shè)單位審查意見：（章）現(xiàn)場代表：年 月 日用氣單位審查意見：現(xiàn)場代表：年 月 日 施工組織設(shè)計（方案）報審表 XA-5.0.1工程名稱系統(tǒng)中項目描述項目定義系統(tǒng)中項目定義_監(jiān)理單位_:我方已根據(jù)施工

9、合同的有關(guān)規(guī)定完成了_工程施工組織設(shè)計（方案）的編制，請予以審查。 附：施工組織設(shè)計（方案）施工單位： （章）項目經(jīng)理：年 月 日審查意見：審定結(jié)論 同意 補報資料 重新檢驗監(jiān)理單位（章）總監(jiān)理工程師：年 月 日 工程（系統(tǒng)中項目描述）施 工 組 織 設(shè) 計 （方 案）編制： 日期審核： 日期批準(zhǔn)： 日期施工單位： 年 月 日 工程物資進場報驗表 XA-5.1.1工程名稱系統(tǒng)中項目描述項目定義系統(tǒng)中項目定義致： 監(jiān)理單位 現(xiàn)報上關(guān)于 工程的物資進場檢驗記錄，該批物資經(jīng)我方檢驗符合設(shè)計、規(guī)范及合同要求，請予以批準(zhǔn)使用。物資名稱規(guī)格型號單位數(shù)量使用部位備注附件：1、出廠合格證 頁 2、廠家質(zhì)量檢驗

10、報告 頁3、廠家質(zhì)量保證書 頁 4、檢驗記錄 頁質(zhì)量檢查員： 施工單位代表： 年 月 日 年 月 日驗收意見： 審定結(jié)論 同意 補報資料 重新檢驗監(jiān)理單位代表： 年 月 日 主材/設(shè)備檢查記錄 XA-4.0.1工程名稱系統(tǒng)中項目描述項目定義系統(tǒng)中項目定義施工單位檢驗日期 年 月 日序號名稱規(guī)格型號數(shù)量合格證號檢 查 記 錄檢查量檢測手段審查情況1目測、尺量23456789101112質(zhì)檢員： 年 月 日施工單位代表：年 月 日 監(jiān)理單位代表： 年 月 日 設(shè)備開箱驗收記錄 XA-4.0.2工程名稱SAP系統(tǒng)中的項目描述項目定義SAP系統(tǒng)中的項目定義設(shè)備名稱裝箱單號型號規(guī)格出廠日期制造廠名出廠編

11、號設(shè)備檢查情況01. 包裝情況 （外包裝是否完好，破損程度？）02. 設(shè)備外觀 （缺損情況？）03. 設(shè)備零部件 （按裝箱清單檢查備品備件是否缺損。）04. 其他技術(shù)文件檢查情況01. 裝箱單 份/張02. 合格證 份/張03. 說明書 份/張04. 設(shè)備圖 份/張05. 其他存在問題處理意見 檢查日期：質(zhì)檢員：年 月 日施工單位代表： 年 月 日監(jiān)理單位代表：年 月 日 合格證匯總表 XA-1.3.1工程名稱SAP系統(tǒng)中的項目描述項目定義SAP系統(tǒng)中的項目定義序號設(shè)備材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量合格證或檢驗記錄備注12345678910111213141516粘貼人：年 月 日施工單位代表：年

12、月 日 合格證粘貼單 XA-1.3.2工程名稱項目定義粘貼人： 年 月 日施工單位代表： 年 月 日 工序質(zhì)量報驗單 XA-5.2.1工程名稱致 監(jiān)理單位 ： 我單位已完成 工程中_工序施工，（01.溝槽放線、開挖 02.管道組對、焊接 03.設(shè)備安裝04.樓棟立管、戶內(nèi)安裝 05.管道刷漆 06.管道防腐07.管道吹掃、通球、干燥 08.管道試壓 09.溝槽回填10.隱蔽工程）按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進行了檢驗，檢驗結(jié)果 ：01.符合規(guī)范及有關(guān)資料要求； 02.符合設(shè)計； 認(rèn)為以上工序質(zhì)量合格，請予以確認(rèn)。 施工單位： 質(zhì)檢員： 年 月 日施工單位代表： 年 月 日審查意見：經(jīng)檢驗，本次報驗工序質(zhì)量

13、合格，符合施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求，可進行后續(xù)施工。不合格，不得進入下步工序施工，整改后再報。其他： 監(jiān)理單位代表： 年 月 日 管道定位放線記錄 XA-2.0.1工程名稱SAP系統(tǒng)中的項目描述項目定義SAP系統(tǒng)中的項目定義序號 測量點測量項目設(shè)計距離（m）實測距離（m）偏差 （m）備注1放線位置描述管線與參照物的設(shè)計距離放線中心與參照物的實測距離設(shè)計距離與實測距離的偏差處理情況注：1、測量點一般以施工圖上標(biāo)注的管道樁號為控制起點。 2、兩個測量點的距離一般不超過30米，管線的起點、終點、拐點必須測量。 3、設(shè)計距離指施工圖中該點與道路中心線或基礎(chǔ)點的距離，實測距離為測量點與道路中心線或基準(zhǔn)點的實際

14、距離。施工單位代表： 年 月 日監(jiān)理單位代表： 年 月 日建設(shè)單位代表：年 月 日 管溝開挖驗收記錄 XA-2.1.1工程名稱SAP系統(tǒng)中的項目描述項目定義SAP系統(tǒng)中的項目定義管溝開挖管溝部位（起點終點）管溝的起點-終點開挖方式人工開挖或機械開挖管溝情況平 整 度符合規(guī)范要求中心偏移設(shè)計距離與實際距離的偏差值土質(zhì)情況土質(zhì)類性實 長管溝的實際長度管溝深度設(shè)計深度設(shè)計深度實挖深度實挖深度管溝寬度實挖寬度實際寬度實際寬度圖示：（此圖根據(jù)實際開挖情況進行繪制）施工單位代表：年 月 日監(jiān)理單位代表：年 月 日建設(shè)單位代表：年 月 日 管溝回填檢查記錄 XA-2.2.1工程名稱SAP系統(tǒng)中的項目描述項目

15、定義SAP系統(tǒng)中的項目定義管 溝 回 填胸腔回填情況 細土/細砂回填管底及兩側(cè)并夯實，管頂0.5m范圍內(nèi)細土/細沙分層回填夯實，夯實密實度大于90。管頂以上0.50m范圍 回填情況采用原土分層回填夯實，回填土中的石塊小于10%、直徑小于0.1m，且均勻分布，密實度符合相應(yīng)地面對密實度的要求。警示帶敷設(shè)前已將敷設(shè)面壓實，并平整地敷設(shè)在管道的正上方，距管頂?shù)木嚯x0.3m0.5m。地貌、道路恢復(fù)情況 已按原地貌、路面恢復(fù)，符合相關(guān)規(guī)范技術(shù)要求。（有硬化地面、鋪磚的恢復(fù)情況需專門說明并在圖示處附簡圖）圖示：（此圖根據(jù)實際開挖情況進行繪制）閥井情況閥井尺寸圓形閥井（直徑×井深）、方形閥井（長&

16、#215;寬×井深）井蓋尺寸井蓋直徑集水坑尺寸集水坑長×寬×深結(jié)構(gòu)符合設(shè)計符合閥門型號DN200有無放散閥有/無閥井蓋頂距地面標(biāo)高井蓋與自然地坪高差井壁砌筑及外壁防水符合設(shè)計及規(guī)范要求套管封堵用瀝青油麻和水泥砂漿封堵，符合規(guī)范要求閥門、膨脹節(jié)、放散管安裝及防腐已按相關(guān)要求安裝、防腐，符合設(shè)計及規(guī)范要求。其它施工單位代表：年 月 日監(jiān)理單位代表：年 月 日建設(shè)單位代表：年 月 日 聚乙烯管道熱（電）熔連接質(zhì)量檢查記錄 XA-3.0.1工程名稱SAP系統(tǒng)中的項目描述項目定義SAP系統(tǒng)中的項目定義焊接機具設(shè)備檢查合格焊接日期 年 月 日焊工姓名焊工編號焊口編號管材規(guī)格加

17、熱時間粘壓壓力冷卻時間外觀檢查翻遍切除 檢查檢查結(jié)論：質(zhì)檢員：年 月 日施工單位代表：年 月 日監(jiān)理單位代表：年 月 日 鋼質(zhì)管道焊接質(zhì)量檢查記錄 XA-3.1.1工程名稱SAP系統(tǒng)中的項目描述項目定義SAP系統(tǒng)中的項目定義管道材質(zhì)20#鋼管道規(guī)格D57×3.5焊接方法GTAW/SMAW焊材規(guī)格焊絲、焊條型號、規(guī)格坡口類型V型坡口施工部位管道位置、名稱焊工資質(zhì) 檢查合格焊接設(shè)備 檢查合格焊縫數(shù)量檢查數(shù)量焊接電流焊縫外觀 質(zhì)量檢查檢查內(nèi)容檢查結(jié)果管口橢圓度小于或等于鋼管外徑的0.2%，管材彎曲度小于管道長度的0.2%合格管道坡口表面無裂紋、夾層等缺陷，坡口及兩側(cè)20mm范圍內(nèi)污物清理干

18、凈合格管道組對間隙、坡口角度符合規(guī)范要求合格有縫鋼管組對時，螺旋焊縫或直焊縫錯開；等壁厚對接焊縫內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯邊量不超過壁厚的10，且不大于1.0mm 合格焊縫寬窄均勻整齊，無裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，焊縫寬度每側(cè)超過坡口邊緣2.0mm，焊縫加強高度不大于3mm合格檢查結(jié)論合格施工單位代表： 年 月 日監(jiān)理單位代表： 年 月 日建設(shè)單位代表： 年 月 日 管道防腐檢測及補口檢測記錄 XA-3.2.1工程名稱SAP系統(tǒng)中的項目描述項目定義SAP系統(tǒng)中的項目定義施工單位管體及防腐 材料20#鋼 3PE被覆防腐補口材料冷纏帶補口量20道管道規(guī)格長度D57 200米補口除銹方法及質(zhì)量檢測結(jié)果采用電動工

19、具除銹處理達到St3級，焊縫處焊渣、飛濺已清理干凈。管體、補口防腐電火花檢測結(jié)果使用電火花檢漏儀進行檢查，檢漏電壓15KV,經(jīng)檢查無漏點，合格。外觀質(zhì)量檢測結(jié)果整齊平整、無空鼓皺折、無氣泡燒焦碳化等缺陷。粘結(jié)力抽查處理意見及評定等級施工單位代表：年 月 日監(jiān)理單位代表：年 月 日建設(shè)單位代表：年 月 日 管道隱蔽工程檢查記錄 XA-1.4.1工程名稱SAP系統(tǒng)中的項目描述項目定義SAP系統(tǒng)中的項目定義隱蔽項目與其他管線的間距、套管安裝、保護溝的砌筑、示蹤標(biāo)識敷設(shè)等工程地址工程地點隱蔽項目內(nèi)容及簡圖： 管線與其它管線、重要建筑物的水平間距和交叉間距。套管安裝位置、型號、長度、埋深。保護溝砌筑位置

20、、砌筑長度、砌筑形式。示蹤標(biāo)識安裝敷設(shè)及導(dǎo)電性檢查檢查結(jié)果：合格施工單位代表：年 月 日監(jiān)理單位代表：年 月 日建設(shè)單位代表：年 月 日 室內(nèi)燃氣管道安裝質(zhì)量檢查記錄 XA-3.3.1工程名稱SAP系統(tǒng)中的項目描述項目定義SAP系統(tǒng)中的項目定義施工單位質(zhì)量檢查記錄序 號檢查項目質(zhì)量情況1管道、表、安全閥安裝橫平豎直，間距符合要求。合格2管卡牢固程度、數(shù)目符合要求、恢復(fù)情況。合格3銀粉均勻、光亮、無脫落、漏涂。合格4絲扣外露2-3扣。合格5套管安裝高度與封閉符合要求。合格6管材外觀有嚴(yán)重齒痕和裂縫，管件不合格者不能使用。合格7管道強度、氣密性試驗記錄是否完善。合格8燃氣管道與其它管道及電線、電表

21、箱、電氣開關(guān)接頭間距符合規(guī)范要求。合格備注：質(zhì)檢員：施工單位代表：年 月 日監(jiān)理單位代表：年 月 日建設(shè)單位代表：年 月 日 室外燃氣管道安裝質(zhì)量檢查記錄 XA-3.3.2工程名稱SAP系統(tǒng)中的項目描述項目定義SAP系統(tǒng)中的項目定義施工單位質(zhì)量檢查記錄序 號檢查項目質(zhì)量情況1調(diào)壓箱（柜）安裝平穩(wěn)、牢固，高度合理，進出氣口接管正確。合格2鋼質(zhì)管道焊接坡口尺寸、對口間隙、焊縫寬度、余高符合規(guī)范要求，無外在缺陷。合格3聚乙烯管道焊接錯邊量合規(guī)，翻邊均勻，無氣孔、鼓泡及裂縫等外在缺陷。合格4管道附屬設(shè)備安裝位置、進出口方向、朝向正確，連接平正、牢固，操作方便。合格5法蘭連接與管道中心線垂直、對接平行、

22、螺桿、螺母、襯墊安裝符合要求。合格6架空管道平直，支、吊架位置、數(shù)量符合要求，安裝牢固。合格7管道涂漆均勻、光亮、無脫落、漏涂。合格8管道吹掃記錄、強度、氣密性試驗記錄完善。9燃氣管道與其它管道、設(shè)備間距符合規(guī)范要求。合格備注：質(zhì)檢員:施工單位代表:年 月 日監(jiān)理單位代表:年 月 日建設(shè)單位代表:年 月 日 管道除銹與涂漆檢測記錄 XA-3.4.1工程名稱SAP系統(tǒng)中的項目描述項目定義SAP系統(tǒng)中的項目定義施工單位管道規(guī)格D57管道長度200米底漆材料面漆材料底漆涂刷道數(shù)2面漆涂刷道數(shù)2除銹方法及質(zhì)量檢測結(jié)果采用電動工具除銹處理達到St3級，焊縫處焊渣、飛濺已清理干凈。外觀質(zhì)量 檢測結(jié)果1、涂

23、層均勻，色澤一致。2、漆膜附著牢固，無剝落、皺紋、針孔等缺陷。3、涂層完整，無損壞、流淌。質(zhì)量評定合格質(zhì)檢員：施工單位代表:年 月 日監(jiān)理單位代表:年 月 日建設(shè)單位代表:年 月 日 調(diào)壓裝置安裝檢驗記錄 XA-4.1.1工程名稱SAP系統(tǒng)中的項目描述項目定義SAP系統(tǒng)中的項目定義調(diào)壓裝置 規(guī)格型號安裝日期 年 月 日施工單位質(zhì)量檢查記錄檢驗項目檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢驗結(jié)論合格證書調(diào)壓柜（箱）須有生產(chǎn)廠家出具合格證及相關(guān)安裝使用說明書并隨包裝一并送至。 外觀檢查調(diào)壓柜（箱）安裝前應(yīng)對設(shè)備外觀進行檢查，設(shè)備外表面應(yīng)無碰撞、凹坑、劃痕，外型平整、無變形。內(nèi)部檢查調(diào)壓柜（箱）內(nèi)各種設(shè)備、閥門、壓力表安裝位置正確

24、、牢固，無松動、劃傷、破損、變形情況。安裝質(zhì)量符合設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，安裝平穩(wěn)、牢固，高度合理，連接部位密封良好不滲漏，進出氣口接管正確。法蘭連接對接平行、緊密，與管道中心線垂直，螺桿露出螺母2-3扣，襯墊材料符合設(shè)計要求。螺紋連接螺紋清潔、規(guī)整，無毛刺，無缺似、亂絲、斷似等缺陷，連接牢固，管螺紋根部外露螺紋2-3扣。管架安裝支架及管座符合設(shè)計要求，構(gòu)造正確、埋設(shè)平整牢固，排列整齊，接觸緊密。套管安裝套管管口平齊，封堵平整，長度符合要求?；A(chǔ)砌筑基礎(chǔ)砌筑工程幾何形狀與結(jié)構(gòu)符合設(shè)計要求，磚、砂漿與混凝土等標(biāo)號或配比符合設(shè)計要求，標(biāo)高合理，防水處理符合設(shè)計要求。質(zhì)量評定結(jié)論：施工單位代表:年 月 日監(jiān)

25、理單位代表:年 月 日建設(shè)單位代表:年 月 日 管道補償器安裝記錄 XA-4.2.1工程名稱SAP系統(tǒng)中的項目描述項目定義SAP系統(tǒng)中的項目定義管道名稱安裝位置施工單位補償器型號規(guī)格設(shè)計壓力安裝環(huán)境溫度安裝預(yù)拉伸值備注允許值實測值簡圖及安裝質(zhì)量說明：質(zhì)檢員:年 月 日施工單位代表: 年 月 日監(jiān)理單位代表: 年 月 日合格焊工登記表 XA-1.5.1工程名稱SAP系統(tǒng)中的項目描述項目定義SAP系統(tǒng)中的項目定義序號姓名性別證件編號合格項目有效期12說 明：質(zhì)檢員： 年 月 日 焊工證復(fù)印件 XA-1.5.2張貼焊工復(fù)印件要求：復(fù)印件清晰、完整，無涂改現(xiàn)象。粘貼人年 月 日 管道焊接焊位簡圖（PE

26、管道） XA-3.5.1工程名稱SAP系統(tǒng)中的項目描述項目定義SAP系統(tǒng)中的項目定義焊接圖例：鋼管焊接：| 焊口探傷： 電熔焊接：× 熱熔焊接：焊口統(tǒng)計：焊口總數(shù) 道，中壓 道，低壓 道 關(guān)于繪制PE管道焊接焊位簡圖的要求1、PE管道焊接焊位簡圖繪制平面圖即可。2、簡圖上應(yīng)包括管子規(guī)格及材質(zhì)、管件、閥門、套管規(guī)格及長度、焊縫編號、焊工代號、管段長度、管道起始點等。3、當(dāng)管道上出現(xiàn)變徑時，應(yīng)清楚地標(biāo)明其規(guī)格，用“”標(biāo)示。4、焊縫標(biāo)記包括焊縫編號、焊工代號，若焊縫為電熔焊接，則用“”標(biāo)記，若為熱熔焊接，則用“ ”標(biāo)記。焊縫編號在前，焊工代號在后，中間以“/”分隔。01/03表示01號焊口

27、,焊工代號為03。如果本張圖上焊口為一個焊工施焊，在空白處注明即可。5、所有連接管件焊縫必須注明是電熔管件還是注塑管件。6、對于有樁號的管線，必須對樁號進行標(biāo)注；沿路安裝的管線，應(yīng)標(biāo)注路名。、簡圖上所標(biāo)注的焊縫編號，必須與抽檢報告上編號一致。繪圖：施工單位代表:監(jiān)理單位代表：建設(shè)單位代表： 管道焊接焊位簡圖（鋼管） XA-3.5.2工程名稱SAP系統(tǒng)中的項目描述項目定義SAP系統(tǒng)中的項目定義焊接圖例：鋼管焊接：| 焊口探傷： 電熔焊接：× 熱熔焊接：焊口統(tǒng)計：焊口總數(shù) 道，中壓 道，探傷 道，探傷比例 %。低壓 道，探傷 道，探傷比例 %。 關(guān)于繪制鋼管焊接焊位簡圖的要求1、場站工藝

28、管道要求繪制單線圖，其余管道可繪制平面圖。2、簡圖上應(yīng)包括管子規(guī)格及材質(zhì)、管件、閥門、套管規(guī)格及長度、焊縫編號、焊工代號、管段長度、探傷標(biāo)記、管道起始點，場站工藝管道還應(yīng)包括管線號和支吊架位置。3、當(dāng)管道上出現(xiàn)變徑時，應(yīng)清楚地標(biāo)明其規(guī)格。4、焊縫標(biāo)記包括焊縫編號、焊工代號和探傷情況，如該焊縫屬探傷口，則用“”標(biāo)記，焊縫編號在前，焊工代號在后，中間以“/”分隔，對于固定焊口，應(yīng)在焊縫編號前加字母“G”。5、對于氬電聯(lián)焊中打底和蓋面由兩個焊工合作完成的情況，應(yīng)將其焊工代號全部標(biāo)注，且在打底焊工代號前加上字母“D”，在蓋面焊工代號前加上字母“M”，如G18/D25M31，表示該焊縫為固定焊，焊縫編號

29、為18，采用氬電聯(lián)焊，打底焊工為25號，蓋面焊工為31號。6、對于有樁號的管線，必須進行標(biāo)注；沿路安裝的管線，應(yīng)標(biāo)注路名。7、如為100探傷管道，則無須做探傷標(biāo)記，圖紙注明即可。8、簡圖上所標(biāo)注的焊縫編號，必須與探傷底片、探傷報告相一致。繪圖:施工單位代表:監(jiān)理單位代表:建設(shè)單位代表: 探傷焊口統(tǒng)計表 XA-1.5.3工程名稱SAP系統(tǒng)中的項目描述項目定義SAP系統(tǒng)中的項目定義施工單位新奧燃氣工程有限公司 項目部姓名焊工代號焊縫編號探傷編號焊口等級備注備注探傷報告后附（必須附進竣工資料）制表年 月 日審核年 月 日監(jiān)理單位代表年 月 日 燃氣管道吹掃、試壓方案報審表 XA-5.3.1工程名稱系

30、統(tǒng)中項目描述項目定義系統(tǒng)中項目定義_監(jiān)理單位_:我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了_工程管道吹掃、試壓方案的編制，請予以審查。 附：_工程管道吹掃、試壓方案施工單位： （章）項目經(jīng)理：年 月 日審查意見：審定結(jié)論 同意 補報資料 重新檢驗監(jiān)理單位（章）總監(jiān)理工程師：年 月 日 燃氣管道吹掃、試壓方案 XA-3.6.1工程名稱SAP系統(tǒng)中的項目描述項目定義SAP系統(tǒng)中的項目定義施工單位施工地點具體施工地點管道長度吹掃管線的總長度吹掃日期計劃吹掃日期壓力等級管線設(shè)計壓力等級試壓日期計劃打壓日期現(xiàn)場指揮吹掃打壓的負責(zé)人記錄人員負責(zé)記錄管線吹掃、打壓人姓名打壓進出方位圖：繪制管線走向簡圖，在簡圖上標(biāo)明

31、打壓點與放散點位置。說 明：簡述吹掃打壓步驟和吹掃打壓合格的鑒定標(biāo)準(zhǔn)。技術(shù)員：年 月 日技術(shù)負責(zé)人： 年 月 日施工單位代表: 年 月 日 燃氣管道吹掃記錄 XA-3.7.1工程名稱SAP系統(tǒng)中的項目描述項目定義SAP系統(tǒng)中的項目定義吹掃管段吹掃管道描述管道材質(zhì)吹掃日期 年 月 日管徑/長度施工單位檢測記錄次數(shù)起止位置吹掃介質(zhì)吹掃壓力鑒定1起：8：20 止：8：25壓縮空氣0.3MPa少量雜質(zhì)2起：止：3起：止：4起：止：5起：止：6起：止：7起：止：8起：止：備注：吹掃要求：當(dāng)目測排氣無煙塵時，在排氣口設(shè)置白布或涂白漆木靶板檢驗，直至靶上無鐵銹、塵土等其他雜物時為合格。施工單位代表：監(jiān)理單位

32、代表：建設(shè)單位代表： 室內(nèi)燃氣管道試壓記錄 XA-3.8.2工程名稱SAP系統(tǒng)中的項目描述項目定義SAP系統(tǒng)中的項目定義試驗戶數(shù)試驗時間 年 月 日試驗部位室內(nèi) 檢驗比例 試驗要求根據(jù)CJJ94-2009城鎮(zhèn)燃氣室內(nèi)工程施工及驗收規(guī)范及新奧燃氣工程有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)室內(nèi)燃氣工程施工與驗收規(guī)范要求試驗情況記錄強度試驗試驗壓力0.1MPa，穩(wěn)壓0.5h，用發(fā)泡劑檢查所有接頭，無滲漏、壓力計量裝置無壓力降，強度試驗合格。氣密試驗試驗壓力5kPa，穩(wěn)壓15min，用發(fā)泡劑檢查全部連接點，無滲漏、壓力計無壓力降，氣密試驗合格。結(jié)果鑒定合格施工單位試壓人： 施工單位代表：監(jiān)理單位代表：建設(shè)單位代表： 燃氣管道吹掃試壓記錄（工福戶） XA-3.8.3工程名稱SAP系統(tǒng)中的項目描述項目定義SAP系統(tǒng)中的項目定義施工單位施工部位與施工方法（簡圖）：吹掃部位描述簡圖管道施工完畢需以壓縮空氣進行分段吹掃，吹掃壓縮空氣壓力不得高于0.3MPa，氣體溫度不宜超出40。當(dāng)吹出的氣體無鐵銹、異物，即符合要求。吹掃管道名稱日期管道 長度吹掃