布袋除塵器安裝

1、布袋除塵器安裝及試運（L-17） 2/14作 業(yè) 指 導 書工程名稱： 編號：L-10作業(yè)項目名稱 編制單位： 編寫： 日期： 審核： 日期： 審定： 日期： 日期： 批準： 日期： 出版日期： 版次：第一版16/153 目 錄1 適用范圍2 編制依據(jù)3 工程概況、工作原理及主要工程量4 作業(yè)人員的資格和要求5 主要機械及工、器、具6 施工準備7 作業(yè)程序8 作業(yè)方法、工藝要求及質(zhì)量標準9 工序交接及成品保護10安全及主要危險點防護措施11. 工程建設標準強制性條文（電力工程部分）的實施12.附錄1、適用范圍本作業(yè)指導書適用于連云港虹洋熱電聯(lián)產(chǎn)工程鍋爐布袋式除塵器安裝及試運。2、編制依據(jù)2.1

2、GBJ235-82 工業(yè)管道施工及驗收規(guī)范金屬管道2.2GB786.1-93 液壓氣動圖形符號2.3電力建設施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程第2部分鍋爐機組 DL/T5210.2-20092.4電力建設安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分） DL5009.120022.5火力發(fā)電廠焊接技術規(guī)程 DL/T86920122.6布袋除塵器設備圖及安裝、使用說明書 科林環(huán)保有限公司2.7建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-20112.8施工組織總設計 江蘇省電力建設第一工程公司連云港虹洋項目部3、工程概況、主要工程量及工作原理3.1 本工程每臺爐配備一臺布袋除塵器、型號為LGM/KE-11000。布置在鍋

3、爐綜合管架之后，橫向沿每臺鍋爐中心線對稱布置。除塵器鋼架前后側由后到前分為A、B、C、D柱,左右側由左到右分為1、2、3、4柱。主要部件有下部框架、灰斗、平臺欄桿、灰斗上節(jié)、灰斗中節(jié)、灰斗流化裝置、中箱體、進出風管、風量調(diào)節(jié)閥、箱體、提升閥、旁通閥、分氣箱、頂部導軌及防雨罩、壓氣管路、空氣炮、插板閥、電磁脈沖閥、差壓系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)及水、電、汽安裝。其工作原理是含塵氣體由導流管進入各單元灰斗，在灰斗導流系統(tǒng)的引導下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進入中箱體過濾區(qū)，過濾后的清凈氣體透過濾袋，經(jīng)上箱體、提升閥、排風管排出。隨著過濾的進行，當濾袋表面粉塵聚集達到一定量時，由清灰控制裝置按設

4、定的程序關閉提升閥，打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵，落入灰斗經(jīng)卸灰閥排出。除塵器設有旁路煙道，當鍋爐啟動時，開啟旁路煙道，以防止點火時投油燃燒不好，油粘在濾袋上，遇明火將濾袋燒毀。當鍋爐發(fā)生事故排煙溫度超過濾袋允許溫度時，開啟旁路，以控制溫度。4、作業(yè)人員的資格和要求4.1施工負責人必須從事過此項安裝工作，具有豐富經(jīng)驗的人員擔任，施工人員應有此方面的工作經(jīng)驗，方可上崗。4.2施工人員在施工前必須認真熟悉設備圖紙及其技術要求、說明書以及有關規(guī)程、規(guī)范，參加項目施工前的安全、技術、質(zhì)量交底。4.3從事此項工作的人員應經(jīng)過安全教育考試合格，并經(jīng)體檢合格方可上崗。4.4施工人員必須按圖紙、有關規(guī)

5、程、規(guī)范和作業(yè)指導書的要求進行施工。在施工過程中有疑問不清之處應及時反饋給技術員或質(zhì)檢員，不得盲目施工。4.5施工過程中的檢查驗收項目，施工人員應及時通知驗收，對有記錄要求的應做好原始記錄，交給技術員或質(zhì)檢員，經(jīng)工地復核合格后方可通知上級部門驗收。4.6施工人員應有較強的工藝質(zhì)量意識，對從事工作應認真負責，對施工過程造成的失誤不能隱瞞，要及時反饋給技術員，爭取妥善處理。5、主要機械及工、器、具5.1 門吊40t/42m 1臺 試驗合格5.2 50T汽車吊（臨時租用） 1臺 試驗合格5.3 QTZ400(20t)平臂吊 1臺 車況良好5.4低駕平板DJ250 1臺 車況良好5.5水平尺 2把 檢

6、定合格，并在有效期內(nèi)5.6鋼卷尺50m 1把 檢定合格，并在有效期內(nèi)5.7彈簧稱200KN 1把 檢定合格，并在有效期內(nèi)5.8鋼直尺1m 2把 檢定合格，并在有效期內(nèi)5.9常用工器具 若干 完好，滿足施工需要6、施工準備6.1施工人員已熟悉圖紙，有關規(guī)程、規(guī)范和作業(yè)指導書，參加施工前的安全、技術交底。6.2材料設備能滿足安裝需要。6.3鋼結構受熱面安裝交接簽證已辦理。6.4安裝通道暢通，安全設施齊備，具備安裝條件。7、作業(yè)程序施工人員熟悉圖紙、有關規(guī)程、規(guī)范和作業(yè)指導書 參加施工前的技術、質(zhì)量、安全交底 設備清點、編號、外觀檢查、 鋼支架組合 鋼支架安裝 灰斗上架安裝 中箱體安裝上箱體安裝 進

7、出風管安裝頂部導軌及防雨罩 附件安裝 安裝驗收及試運8、作業(yè)方法、工藝要求及質(zhì)量標準8.1設備清點及要求8.1.1設備安裝前必須對照設備圖紙，核對包裝清單和發(fā)貨清單，清點各項設備和零件，并驗證質(zhì)保書。8.1.2清點的設備應按種類，安裝順序分區(qū)存放，場地應平整堅實，無積水，污泥，設備底層墊枕木，應有足夠的支承面，防止支點下沉。設備堆放，應防止失穩(wěn)，傾倒，以及被壓壞、變形。8.1.3設備開箱應會同有關部門進行檢查、清點并作好記錄，清點的零部件作妥善保管，防止損壞、遺失，開箱的設備技術文件歸口管理，開箱不得私自進行。8.1.4清點過程中如發(fā)現(xiàn)規(guī)格不符，數(shù)量不足或外觀有缺陷等應及時上報有關部門處理。8

8、.2安裝方法8.3基礎檢查及劃線1） 標出中心原點、基準點的位置。2） 打墨線并用鋼絲拉線（各中心線及行列線）3） 基礎表面應平坦、光滑。4） 以基準點為準、對柱中心線及基礎標高進行符合。5） 各行列線之間的尺寸與圖紙是否相符。8.4 下部框架安裝8.5按照圖紙核對框架尺寸及外形，如果在規(guī)范內(nèi)，就可以進行吊裝了，在組裝場地鋪設幾根枕木或鋼軌（工字鋼）用水平儀校準，使其上平面保持在同一個水平面上。按照：柱(1) A-B 間、C-D 間、12、34的順序，每一柱線框架為一組，在地上組裝起來，吊裝前在立柱的X、Y方向上下各用紅油漆做好中心標記，方便找正。先放置枕木（或鋼軌），然后將二根立柱放置枕木（

9、或鋼軌）上，再進行第二步的操作；調(diào)整水平度及柱間距和對角線尺寸。當完成該步的工作后，應用鋼尺測量柱距，調(diào)整對角線使對角線相等，符合要求后再擰緊各連接處的螺栓。找正結束并驗收完成，方可開始焊接。8.6柱、梁、斜撐安裝質(zhì)量驗收標準：1） 立柱：行列線間距±2.5mm，垂直度（0.5-1）H/1000，水平對角線偏差值L/1000且10mm.2） 橫梁：水平度L/1000,側向彎曲度L/1000且10mm3） 斜撐：允許±5mm8.7固定及焊接中心定位及對角線調(diào)整完成后，將連接螺栓全部擰緊后，按照圖紙要求進行焊接。8.8平臺欄桿安裝所以平臺欄桿必須按照LGM/KE-11000.1

10、1.azt布置圖進行安裝。8.9灰斗安裝灰斗按照上中下三部分供貨，需要現(xiàn)場組裝。按灰斗上節(jié)LGM/KE-11000.2.12.2azt 的安裝圖，在地面采用 M16 的螺栓將各側壁板連接成形，將各單件對角線調(diào)整無誤后在地面將上節(jié)、中節(jié)與下節(jié)進行連接并調(diào)整，調(diào)整好后進行密封焊接。之后將連接處的導塵板進行封板，并進行密封焊接，上述工作在進入下一道工序前必須全部完成。并進行滲油試驗。8.10灰斗上架安裝所有灰斗必須在上架安裝前進行滲油試驗，并檢驗合格。然后先檢查下部框架各立柱頂板是否處于同一水平面。在保證各立柱頂板均處于同一平面的情況下按照灰斗安裝圖進行安裝。并進行灰斗上法蘭平面度及直線度的調(diào)整。（

11、2/C軸上的為固定支座，固定時只能固定兩只固定支座，即只焊接這兩個固定支座）。將灰斗上部四角所未封滿的導塵板進行封板，并進行密封焊接。同時應注意在除塵器整體試運轉(zhuǎn)之前裝上灰斗人孔門上的密封條，確保人孔門密封。8.11中箱體安裝中箱體共分成上中下三部分，在安裝前必須對片狀板進行復核，不符合要求的進行校正。然后采用M16x45的螺栓進行連接。再進行調(diào)整，調(diào)整好以后進行螺栓緊固。并對連接處進行密封焊接。要求內(nèi)部密焊，外部斷焊。完成焊接后，對密焊縫進行滲漏檢查，對有滲漏處應及時進行補焊。檢查方法可采用煤油滲漏法進行。具體安裝步驟按照LGM/KE-11000.3azt安裝圖（1）（2）（3）的步驟進行安

12、裝。對所以保證現(xiàn)場密封焊接的缺口必須進行焊接。完成上述工作后按中箱體LGM/KE-11000.3azt安裝圖中的位置，從下節(jié)開始將中箱側板、壁板及內(nèi)隔板逐塊吊上灰斗，并先采用 M16x45 的螺栓、螺母進行固定，調(diào)整尺寸后再將螺栓擰緊。按中箱體LGM/KE-11000.3azt安裝圖中的位置，將撐桿進行安裝定位，撐桿與箱體壁之間采用焊接固定。對箱體各連接處進行焊接，要求內(nèi)部密焊，外部斷焊，同樣對所有密焊縫需進行滲漏檢查，具體要求、方法同前。按上述步驟進行中節(jié)、上節(jié)的安裝。對所有為了保證現(xiàn)場密焊縫貫通而留出的缺口，采用封板進行封堵密焊。8.12進出口風管安裝在地面將風管底板進行拼裝，先用 M16

13、x35 螺栓、螺母固定，然后對連接處進行焊接，要求內(nèi)部密焊，外部斷焊，并對密焊縫進行滲漏檢查，方法同前。按進出風管 LGM/KE-11000.7azt安裝圖，在地面將風管底板與三通管連接的法蘭上粘上6 陶瓷纖維繩，要求加在螺栓孔內(nèi)側，然后采用 M12x35螺栓、螺母將三通管與之連接，并將螺栓擰緊。按進出風管 LGM/KE-11000.7azt安裝圖，將地面組裝好的風管底板吊裝在中箱對應的位置上，采用點焊固定。并進行焊接，要求內(nèi)部密焊，外部斷焊，并對密焊縫進行滲漏檢查，方法同前。將在地面完成組裝的進出風口按安裝圖的位置，吊裝到中箱體對應的兩側，先采用 M16x35 的螺栓、螺母進行固定，調(diào)整尺寸

14、后擰緊螺栓，然后進行焊接，要求內(nèi)部密焊、外部斷焊，并對密焊縫進行滲漏檢查，方法同上。按進出風管 LGM/KE-11000.7azt安裝圖，將風管斜板分別吊裝到中箱體對應的位置，調(diào)整尺寸后先采用點焊固定，然后進行焊接，要求所有連接處采用密焊，并對密焊縫進行滲漏檢查，方法同上。 注意：帶有旁通閥口的風管斜板 4 （共 4 件）先不要焊接，僅點焊即可，待提升閥殼安裝定后再焊。8.13上箱體安裝上箱體為整體供貨，共計18件，用螺栓與中箱體連接并進行校正，校正好以后進行密封焊接。按上箱體LGM/KE-11000.4 azt）安裝圖中的位置，逐一將上箱體吊裝在中箱體上法蘭平面上，上箱體與中箱體之間對接先用

15、螺栓定位，經(jīng)校正后按上箱體安裝圖節(jié)點中焊接要求焊接。上箱體間對接先用螺栓連接后按上箱體安裝圖節(jié)點中焊接要求焊接。箱體內(nèi)全部采用密封連續(xù)焊，由于各結構焊縫相交造成的無法貫通的焊縫，有開口的應用封板封住密焊。8.14提升閥殼安裝 將提升閥的閥板分別先放在地面已組裝完畢的閥殼內(nèi)。在地面組裝并焊接成型的閥殼分別吊裝到二列上箱中間，調(diào)整尺寸后進行焊接。 (注意：吊裝時閥殼必須平穩(wěn)，不能傾斜，以防內(nèi)部提升閥板滑出而受損或可能引發(fā)的安全事故)。按安裝圖將進出風口、封板及出風管底板吊裝在二列箱體之間下部固定槽鋼上，調(diào)正尺寸后采用電焊密焊。然后將出風系統(tǒng)的提升閥殼吊裝在二列上箱之間，與上箱體側板或隔板用封條板調(diào)

16、正尺寸后密焊接。對內(nèi)部由于焊縫相交造成的無法貫通的焊縫，有開口的應用封板封住密焊接。8.15、提升閥、旁通閥、分氣箱LGM/KE-11000.7azt 安裝：提升閥依照LGM/KE-11000.14azt圖紙所示，并在現(xiàn)場技術人員的指導下進行安裝。旁通閥依照LGM/KE-11000.15azt圖紙所示，并在現(xiàn)場技術人員的指導下進行安裝。 注意：安裝前必須將定位槽鋼先套入連桿內(nèi)再進行定位槽鋼，以保證連桿通過各點的同心度。注意：安裝前必須將定位槽鋼先套入連桿內(nèi)再進行定位槽鋼，以保證連桿通過各點的同心度。旁通閥安裝完畢后，對未焊接的風管斜板進行密封焊接。將分氣箱及支架等按安裝圖中的節(jié)點要求進行安裝，

17、并按圖或本公司現(xiàn)場技術服務人員的要求進行調(diào)整，當符合要求后對節(jié)點中要求現(xiàn)場焊接處進行焊接，在焊接過程中必須注意不要讓焊接的飛濺物飛濺在花板孔的邊緣或碰損花板孔。8.16壓縮空氣管路、空氣炮、插板閥、電磁脈沖閥、差壓系統(tǒng)的安裝上述部件工地安裝前必須清理管道內(nèi)部的雜物和鐵屑，然后依照圖紙安裝。之后將空氣炮支架安裝在灰斗上，用抱箍將空氣炮固定在支架上，并按照圖紙安裝好電磁脈沖閥及管道。將儲氣罐安裝在除塵器的底部基礎上，然后連接管道及支吊架，法蘭連接處必須加入密封墊片，保證密封良好。螺紋連接處要加入生料帶以防漏氣，但不要擰的過緊，防止擰裂設備。氣缸入口連接軟管必須在通氣后在安裝，預防雜物進入氣缸。電磁

18、脈沖閥安裝必須整齊，不允許有歪斜現(xiàn)象。將所有壓縮空氣管道用工作壓力1.5倍的壓力進行吹掃，吹掃之前必須關閉分汽箱、空氣炮等處的進氣閥門（該部分設備在廠家已經(jīng)做過風壓試驗），已保證設備的正常使用。差壓系統(tǒng)采用焊接方式進行安裝（除最終端為螺紋連接）。管道安裝完成必須采用壓縮空氣進行試壓及吹掃。根據(jù)灰斗上的高料位計的位置進行料位計的安裝。8.16電加熱的安裝電加熱采用螺栓連接的方式固定在灰斗板上。在進行該項工作時應特別注意電加熱部件和灰斗結合面的密封。務必將電加熱部件和灰斗結合面的密封填料裝好（尤其是螺栓內(nèi)側），以防設備在運行時在該處漏灰。8.16.1濾袋、袋籠及噴吹管的安裝首先對除塵器所有焊接或聯(lián)

19、接部位，包括上蓋的試裝及對除塵器內(nèi)部全面清理干凈，檢驗合格后或在廠家現(xiàn)場技術人員認可及指導下才能開始安裝濾袋，其濾袋及袋籠的安裝方法按現(xiàn)場技術指導人員現(xiàn)場示范要求進行。上述步驟完成之后首先打開上箱體的上蓋，將安裝好的噴吹管拆下來（并做好記號），待濾袋、袋籠安裝好后再進行噴吹管的安裝。安裝時要以濾袋為基準，用隨機附送的噴吹管定位專用工具對噴吹管定位，調(diào)整噴吹管噴孔中心同濾袋中心對準后，將噴吹管后靠端固定螺栓擰緊。將袋籠慢慢放入濾袋，并保證不破壞濾袋。濾袋接縫處要求背向進風口安裝。要保證濾袋間隙相等。將噴吹管按照原樣安裝就位。在確保上箱內(nèi)部無其它任何雜物的前提下，將上蓋按原打開的位置進行安裝，并加

20、入密封墊，調(diào)整位置后擰緊螺栓。8.16.2螢光粉濾袋檢查為了防止濾袋破損，要對濾袋進行螢光粉檢查，一般按照2.5-5g/m²準備。首先關閉主風機再關閉清灰系統(tǒng)在一個人工檢測孔進行螢光粉投放打開風機，使投放孔產(chǎn)生足夠的吸力。將螢光粉由檢測孔慢慢放入。待螢光粉全部吸入后，關閉風機及檢測孔。用螢光燈進入凈氣室進行檢查，必須要關閉凈氣室的門，使得光線足夠暗，方便檢查。檢查中如果發(fā)現(xiàn)濾袋或焊縫有泄漏，必須進行處理，處理完成以后再進行螢光粉試驗，打開熒光燈，仔細檢查濾袋、花板及收塵器的焊縫是否有泄露的熒光粉；如發(fā)現(xiàn)濾袋在彈性環(huán)與花板孔的連接處有泄露，則要仔細確認安裝是否正確。如發(fā)現(xiàn)濾袋有破洞泄漏

21、則需更換；直到試驗合格為止。8.17試運一試運轉(zhuǎn)前的準備工作1必須準備好有關設備運轉(zhuǎn)的一切技術資料。2必須確保有關輔助設備如風機，除塵器配管，電器設備等完好。3.設備各部分必須按圖紙要求安裝完畢，各聯(lián)接螺栓擰緊無松動現(xiàn)象。4設備各處密封良好，花板、灰斗、管道、法蘭連接處無漏風，檢查門開啟應靈活，關閉應嚴密。5濾袋無破損，袋口漲圈應嵌牢，袋籠垂直度應附合要求。6檢查各氣動閥氣源是否接通，氣管上的截止閥及氣動元件安裝方向是否正確，是否密封，電控部分安裝是否正確，電器接線，配管安裝，差壓計導管是否齊全良好。7各潤滑點應注入規(guī)定數(shù)量的潤滑油。8設備的控制程序接線按圖紙要求進行測試好。9配備好調(diào)試人員和

22、使用儀器工具。二.空載試車1壓縮空氣配管系統(tǒng)通氣前應將水平管排泄閥打開，以排除管路油污、雜物等，清洗干凈后關閉排泄閥。2壓縮空氣配管系統(tǒng)進行通壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，檢查進氣口裝置上的氣水分離器、調(diào)壓閥是否正常，管路有無漏氣或堵塞現(xiàn)象。3壓縮空氣配管系統(tǒng)進行通壓試驗合格后，通氣室各分室閥和旁路閥氣缸動作是否靈活，關閉是否嚴密，切換是否正確。4：將振動器用手轉(zhuǎn)2030圈，再接通電源檢查振動是否正常。三負荷試車1.在確認無負荷試運轉(zhuǎn)完成后方可負荷聯(lián)動試車。2.打開除塵總開關，使除塵器、輸灰系統(tǒng)、控制裝置處于工作狀態(tài)，使各電動執(zhí)行機構進入正常工作。3.檢查各濾袋室及檢查門、進排氣管連接

23、處有無漏氣現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4.檢查電控系統(tǒng)及電動、氣動執(zhí)行機構及相關裝置的配合程度，各閥啟動是否正常。5.按既定程序進行逐排脈沖清灰，檢查微機控制運行是否正常，顯示功能和訊號傳遞是否準確可靠，如有誤差及時調(diào)整。6.檢查濾袋工作時是否吸癟，噴吹時是否鼓脹。7.檢查卸灰閥是否正常。8.在負荷運轉(zhuǎn)時如發(fā)現(xiàn)漏風等問題，停車后應及時處理。9、工序交接及成品保護9.1除塵器安裝前，建筑應提供中心線和標高，作為基準線，并辦理交接簽證。9.2安裝過程中，應對安裝好的成品、半成品加以保護，嚴禁隨意切割、焊接，確因安裝需要，須待相關技術人員認可后辦理有關手續(xù)，再按要求進行施工。9.3在施工過程中，起吊懸掛

24、和生根鋼絲繩時，必須核定載荷，并加以對生根點的保護。10、安全及主要危險點防護措施10.1施工人員在施工前應學習電力建設安全工作規(guī)程中的有關規(guī)程，并經(jīng)考試合格方可上崗工作，開工前必須進行安全技術交底并做好記錄。10.2施工人員要從事登高作業(yè)項目，必須經(jīng)體檢合格方能登高作業(yè)。10.3進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，嚴禁酒后進入現(xiàn)場，登高作業(yè)人員必須穿軟底鞋，系好安全帶，并懸掛在牢固可靠的結構件上方。10.4施工所用的工器具應檢查狀態(tài)良好，尤其是電動工具檢測合格方可使用，手拉葫蘆拉力試驗合格后使用，使用時不得以小充大，懸掛組件時應拴好保險。10.5施工電源應由合格電工進行拆裝，并配有漏電保護裝置，

25、其他人員不得私自亂拉亂接臨時電源和習慣性違章操作。10.6施工人員在打磨坡口和配合焊接時，應戴防護眼鏡，以防損傷眼睛。10.7高空作業(yè)時，工器具和施工邊角料等雜物應妥善保管，小工器具應放入工具包內(nèi)，大工具應栓保險繩，邊角料等雜物應堆放在垃圾道內(nèi)，嚴禁高空落往下扔，并且定期清理，做到“工完、料盡、場地清”；高空焊接、切割必須清除下方及周圍的易燃物，防止燙傷人員，所使用的鏈條葫蘆必須試驗合格后方可使用。10.8施工區(qū)域內(nèi)的氧乙炔皮管和臨時電源線應沿平臺邊緣或架空敷設整齊，用專業(yè)用掛鉤，懸掛，不得影響通道，嚴禁亂拉亂拖現(xiàn)象。10.9作業(yè)區(qū)域內(nèi)照明應充足，尤其在后爐膛內(nèi)部作業(yè)應使用安全電壓，嚴禁施工人

26、員單獨一人進入爐內(nèi)作業(yè)。10.10施工用的腳手架應由專業(yè)架子工搭設，腳手架應規(guī)范、標準，并經(jīng)檢查驗收合格掛牌后方可使用，對使用完的腳手架應由施工負責人及時通知拆除，其他人員不能私自搭拆。10.11施工中要注意防火，施工區(qū)域內(nèi)應配備一定數(shù)量的消防器材，夏季施工應做好防中暑工作。10.12盡量避免交叉作業(yè)，必要時搭設可靠的隔離層。10.13施工過程中設備堆放應做到定置化，進入施工區(qū)域的設備盡量按順序有序進場，做到不積壓，以滿足現(xiàn)場安裝即可。10.14貫徹我公司環(huán)境方針，追求實行綠色施工。10.15未盡事宜，按電力建設安全工作規(guī)程有關規(guī)定執(zhí)行。11、工程建設標準強制性條文（電力工程部分）的實施必須按

27、照工程建設標準強制性條文（電力工程部分）的要求，在安裝過程中嚴格執(zhí)行，同時作好條文在安裝過程中的檢查工作。條 號項 目檢 查 內(nèi) 容 判 定符合不符合電力建設施工技術規(guī)范 (鍋爐機組篇) (DL5190.2-2012)4.1.3設備部件檢查外形尺寸應符合圖紙；外觀檢查焊接有無焊接、鉚接螺栓有無銹蝕、重皮和裂紋等缺陷；工程建設標準強制性條文(電力工程部分) (2011年版)6.2.2坑池和孔洞防護發(fā)電廠的平臺、坑池和孔洞等周圍均應設置欄桿和蓋板。樓梯、平臺均應采取防滑措施。6.2.5平臺欄桿防護凡離地面或樓面高1米以上的高架平臺，應設置欄桿。火力發(fā)電廠金屬技術監(jiān)督規(guī)程 DL/438-20095.

28、4設備物資掛牌管理具有質(zhì)保書或經(jīng)過檢驗合格的受監(jiān)范圍內(nèi)的鋼材、鋼管和備品、配件，無論是短期或長期存放，都應掛牌，標明材料牌號和規(guī)格，按材料牌號和規(guī)格分類存放，并做好防腐蝕措施。5.7設備物資領用管理物資供應部門、各級倉庫和車間工地儲存受監(jiān)范圍內(nèi)的鋼材、鋼管、焊接材料和備品、配件等，應建立嚴格的質(zhì)量驗收和領用制度，嚴防錯收錯發(fā)。5.8設備物資存放管理原材料的存放應根據(jù)存放地區(qū)的氣候條件、周圍環(huán)境和存放時間的長短，建立嚴格的保管制度，防止變形、腐蝕和損傷；奧氏體不銹鋼應單獨存放，嚴禁與碳鋼混放或接觸。 “判定”填寫說明：1. 符合用“”表示，不符合用“×”表示。2. 由多項內(nèi)容組成為一條

29、的強制性條文，取最低級判定為該條的判定。12附錄： 中國能源建設集團江蘇省電力建設第一工程公司職業(yè)安全健康危害和環(huán)境因素風險控制計劃（RCP）編 碼： 工程項目：連云港虹洋熱電聯(lián)產(chǎn)工程 機組號：#3爐 作業(yè)過程/活動:#3鍋爐布袋除塵器安裝序號危險代碼 危險點描述 擬采取危險控制措施 控 制實施單位 或部門實施人簽字監(jiān)測單位 或部門監(jiān)測人簽字方法時機1高處行走，可能發(fā)生墜落行走時注意力集中；平臺、通道等裝設標準的防護欄桿及擋腳板，孔洞設置蓋板。AD班組班組2軟梯上作業(yè)或上下軟梯，可能發(fā)生墜落上、下或在軟梯上作業(yè)應掛設差速器，同時將安全帶與差速器掛牢；上下軟梯時必須配備并使用差速器。AD班組班組3高處作業(yè)傳遞工具、物品，可能發(fā)生高空落物危害傳遞時，嚴禁拋擲；應采用工具包或麻繩作為傳遞工具AD班組班組4高處使用機工具，可能發(fā)生高空落物危害所有高處作業(yè)工具均應配置安全保險繩，使用時，較大工具應將保險繩掛設在牢固處，較小工具將保險繩子繞在手上。AD班組班組5物件臨拋不合理，可能發(fā)生墜落或其它不符合事件物件臨拋應做好各