工業(yè)平縫機常見故障與排除方法總結(jié)

1、工業(yè)平縫機可以說是一種比較復(fù)雜而精密的機器，其精度和配合要求都非常高。它可在不到一秒鐘時間內(nèi)連續(xù)作十幾個動作而準確無誤。因此，只要機器中某一零部件配合不好或質(zhì)量達不到要求以及其它某種原因都可能出現(xiàn)各種各樣的故障下面我們將常見的故障，分十個方面分別介紹。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó一、跳線tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó“跳線”，也可稱“跳針”。是指經(jīng)過縫紉后在縫料的線跡上，出現(xiàn)面線與底線不絞合的現(xiàn)象。跳線的原因：主要是由于機針和旋梭尖的

2、間距、間隙、高低不符合公差精度要求而引起的；另外，由于零件的松動、磨損，或位置的定位不準確也會造成。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó    根據(jù)跳線現(xiàn)象可分偶然性跳線、斷續(xù)性跳線和連續(xù)性跳線三種。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó故障的具體原因和解決方法見表3-5 。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó表3-5跳線故障原因和排除方法tÄU$

3、¨Ü!¿u¿Ö«wDó故障tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó故障原因tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó排除方法tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó偶然性跳線tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó1.在縫紉厚薄不均的縫料時，由于使用較

4、細的機針，遇到較厚部分縫料時，使機針容易發(fā)生位移，而產(chǎn)生跳線故障。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó1.應(yīng)調(diào)用相應(yīng)粗些的機針 ，縫紉厚薄不勻的縫料時，應(yīng)適當(dāng)減慢縫紉速度。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó2.由于機針后壁歪斜未與旋梭成正交，造成旋梭勾線效果不佳。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó2.適當(dāng)調(diào)整好機針和旋梭正交位置。tÄU$¨Ü

5、!¿u¿Ö«wDó3.縫線的質(zhì)量不好，捻度不均勻造成線環(huán)形成的穩(wěn)定性不夠。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó3.通過選擇合理的縫線來解決。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó4.由于縫制薄料制品時，錯把細的縫線用粗的機針來縫紉，再加上壓腳的壓力過小。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó4.通過調(diào)換機針，提高壓腳的壓力來解決。

6、tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó5.機針針尖不銳利，彎曲發(fā)毛。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó5.調(diào)換機針。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó6.旋梭尖頭由于種種因素，使尖頭變鈍。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó6.應(yīng)合理修磨旋梭尖頭并拋光。tÄU$¨Ü!&#

7、191;u¿Ö«wDó7.機器的長期使用，使針板的容針孔磨損較大，超過直徑1.71.9毫米的公差范圍。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó7.調(diào)換不合格的針板。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó8.壓腳壓力過弱。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó8.調(diào)大壓腳壓力。tÄU$¨Ü!¿u¿

8、Ö«wDó斷續(xù)性跳線tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó1.由于機器的長期使用，使針桿的高低位置發(fā)生位移，再加上針桿連接柱、針桿連桿、挑線曲柄等零件的磨損，而出現(xiàn)的間隙松動，出現(xiàn)跳線。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó1.調(diào)換磨損的零件，按要求重新調(diào)整旋梭與機針的間距、間隙和高低位置。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó2.由于更換縫制品的種類

9、而引起，特別是服裝行業(yè)，往往一臺機器要縫制各種厚薄、軟硬不同性質(zhì)的縫料。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó2.除了針、線要符合要求外，及時合理地調(diào)整旋梭與機針的間距，一般情況下，縫薄間距為810毫米，縫中厚和較厚間距1012毫米，同時，機針與梭尖嘴平面間隙盡量小于0.10毫米，最好在0.040.08毫米之間。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó3.由于壓腳底平面與針板平面、牙齒齒面不密合，而引起的。tÄU$¨Ü!&#

10、191;u¿Ö«wDó3.調(diào)整壓腳和修磨牙齒，使三個零件的平面密合。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó4.機針彎曲。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó4.更換機針。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó5.機針過細或縫線過粗。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó

11、5.相應(yīng)地更換機針和縫線。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó連續(xù)性跳線tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó1.底線線頭留的太短，線環(huán)套不住底線。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó1.取出梭心套，把底線拉出10厘米。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó2.機針經(jīng)長期使用，或維護、保養(yǎng)不當(dāng)，各零部件位置

12、發(fā)生變化，達不到縫紉要求。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó2.按照本章第五節(jié)要求進行調(diào)換不合格的零部件，調(diào)整好機針和旋梭尖嘴的間距、間隙和高低。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó3.面線受針熱影響變熱。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó3.對化纖線采取機針冷卻。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó

13、;4.縫制特殊材料（如膠皮帶、塑料等），線環(huán)不能正常形成。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó4.放慢縫速，并增加面線的滑性（縫線通過蠟塊、潤滑油等）。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó5.配有自動剪線機器，剪線后機針上線頭過短，面線脫出針眼。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó5.調(diào)節(jié)剪線凸輪配合時間。tÄU$¨Ü!¿u¿

14、Ö«wDó6.壓腳槽子太寬，當(dāng)針刺布退出時，縫料移動而影響線圈，這種情況做薄料時影響最大。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó6.根據(jù)縫料，將壓腳移左或移右，或?qū)挷塾煤稿a填滿再開較窄的槽，并拋光或更換壓腳。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDótÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó 二、斷線tÄU$¨Ü!¿u

15、¿Ö«wDó斷線是機器在縫紉過程中，最常見的故障之一，對于工業(yè)平縫機來說，斷線現(xiàn)象一般可分為斷面線故障和斷底線故障兩大類。下面根據(jù)我們在縫紉過程中，碰到的斷線現(xiàn)象和產(chǎn)生斷線原因及排除方法介紹如下表3-6 所示。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó表3-6 斷線故障原因和排除方法tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó故障tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«

16、wDó故障原因tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó排除方法tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó斷面線tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó1.機針針孔邊緣有銳角或針槽毛。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó1.拋光針孔后使用或換新針。tÄU$¨Ü!¿u&#

17、191;Ö«wDó2.面線各過線孔部分拉毛，縫線運動時受阻。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó2.用砂皮打光，再用線涂上拋光膏拉光或拋光。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó3.縫厚料用細線。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó3.相應(yīng)更換縫線。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wD&

18、#243;4.縫線強度太差。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó4.更換縫線。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó5.壓線力太緊，縫線運動困難。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó5.適當(dāng)旋送夾線緊固螺母。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó6.旋梭內(nèi)槽有銳角，將縫線碰傷，抽紗斷線。tÄU$&

19、#168;Ü!¿u¿Ö«wDó6.將旋梭內(nèi)槽用拋光膏拋光，然后試裝，或者更換新的。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó7旋梭定位勾與梭架凹口配合不當(dāng)。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó7.調(diào)整旋梭定位勾的配合。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó8.針過熱把化纖線熔斷。tÄU$¨Ü!&

20、#191;u¿Ö«wDó8.對化纖線采取機針冷卻。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó9.針板容針孔邊緣有毛刺銳角以致碰傷縫線。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó9.用砂皮拉光，但不能砂的過大，太大會引起跳線。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó10.機針的位置裝錯。tÄU$¨Ü!¿u¿

21、;Ö«wDó10.糾正機針的位置。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó11.機針彎曲。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó11.更換質(zhì)量好的機針。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó12.機針上、下行程不對，針桿曲柄上的挑線曲柄定位螺釘定位沒有在挑線曲柄的凹槽內(nèi)，或定位方向錯誤。tÄU$¨Ü!¿u¿

22、;Ö«wDó12.重新定位或糾正錯誤的定位方向。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó斷底線tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó1.梭心線繞的太滿、太松、太亂、使底線在縫紉過程中出線不爽，造成斷線。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó1.合理修正繞線器，使梭心上的繞線達到均勻、緊湊、整齊即可。tÄU$¨Ü!¿

23、u¿Ö«wDó2.梭心太大，運轉(zhuǎn)不靈活。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó2.適當(dāng)改善梭子與梭心的配合。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó3.送布牙位置過于低，造成送布牙底部快口處和底線出線的距離過小，使底線和牙齒部快口發(fā)生接觸摩擦。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó3.合理調(diào)整送布牙的高低位置，或拆下送布牙用砂皮拉光牙齒底部的快

24、口處。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó4.梭皮壓底線口由于磨損而造成快口。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó4.調(diào)換新梭皮。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó5.旋梭皮邊緣發(fā)毛，擦斷底線。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó5.修磨旋梭皮邊緣不光處。tÄU$¨Ü!&

25、#191;u¿Ö«wDó6.梭皮和梭子外殼配合不好，配合間隙有大小，出線張力不均。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó6.合理調(diào)整梭皮和梭子外殼的配合間隙，使底線出線張力無變化。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDótÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó  三、浮線tÄU$¨Ü!¿u

26、1;Ö«wDó浮線也是縫紉過程中較常見的縫紉故障之一。根據(jù)故障發(fā)生的癥狀，一般大致可分為三種：一種是浮底、面線；一種是毛巾狀浮線；另一種是有時浮底、面線，有時不浮線的故障。具體原因和排除方法見表3-7 。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó表3-7 浮線原因和排除方法tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó故障tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó故障

27、原因tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó排除方法tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó浮底、面線tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó1.由于送料與刺針的動作配合不對，造成底、面線在交織過程中受阻，形成浮線故障。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó1.通過合理調(diào)整偏心輪的定位位置來解決調(diào)正要求；當(dāng)機針開始刺

28、料但離縫料23毫米距離時，送布牙送料結(jié)束，這時，就是偏心輪的定位位置。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó2.面線張力過大，造成浮底線，反之底線張力過大，則浮面線。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó2.浮底線可調(diào)大面線的張力來解決；浮面線可以調(diào)小面線的張力來解決；也可以調(diào)整底線的張力大小來解決。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó毛巾狀浮線tÄU$¨&#

29、220;!¿u¿Ö«wDó1.由于旋梭受到外力作用而損傷，勾線各部位有裂痕或毛刺，使面線無法順利通過，而造成毛巾狀浮線的故障。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó1.具體維修方法參照本章第五節(jié)有關(guān)維修旋梭部分。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó2.由于面線夾線器操作失靈，或壓腳壓住縫料進行縫紉時，松線勾和松線頂失靈。造成面線在無張力的情況下縫紉，面線無法收緊，大量余線留在縫料下面。tÄU

30、$¨Ü!¿u¿Ö«wDó2.可通過合理調(diào)整松線勾伸縮進、出位置和夾線器的進、出位置，使松線頂伸縮靈活，使夾線器既能松線，又能壓線。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó3.由于梭子圓頂?shù)倪^線圓弧處的鐵銹或毛刺，并拋磨達到一定的光潔度要求，使面線通過是無明顯受阻現(xiàn)象。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó3.用油石修磨圓弧處鐵銹或毛刺，并拋磨達到一定的光潔度要求，使面線通過時無明顯受阻

31、現(xiàn)象。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó有時浮線，有時不浮線tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó1.由于梭子和梭芯配合不佳，造成底線出線不勻，使在縫紉過程中出現(xiàn)時浮時不浮的現(xiàn)象。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó1.通過選擇配合較佳的梭芯來解決。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó2.梭皮和梭子外圓

32、配合的平整度不好使不同的的出線位置，出線的壓力也不同，造成出線時好時不好的現(xiàn)象。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó2.合理調(diào)整梭皮和梭子外圓配合的平整度，要求不同的出線位置，出線的壓力基本相同。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó3.壓腳壓板下的出線槽太淺或太短，造成縫紉線跡向前移動時受到摩擦阻力的影響，使底、面線交織不勻。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó3.應(yīng)拆下壓腳

33、，用細砂皮拉深拉長壓腳底板下的出線槽，并要磨光出線槽，使縫料向前移動時，能順利通過。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó4.機針、縫線、縫料三者配合不符合要求。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó4.根據(jù)縫料選用合理的機針和縫線。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDótÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó

34、 四、線跡歪斜和縫料皺縮tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó線跡歪斜是指線縫上的每一針線跡都是傾斜著排列的。底、面線的絞結(jié)點總是偏向一方。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó    縫料皺縮是指線縫處的縫料出現(xiàn)皺縮現(xiàn)象。用力一拉縫料，縫線便會一節(jié)一節(jié)被拉斷。下面介紹產(chǎn)生線跡歪斜和縫料皺縮的具體原因和排除方法（見表3-8 ) , tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«

35、;wDó表3-8線跡歪斜和縫料皺縮的原因及排除方法tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó故障tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó故障原因tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó排除方法tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó線跡歪斜tÄU$¨Ü!¿u¿&

36、#214;«wDó1.面線張力太大。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó1.減弱面線張力。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó2.縫紉薄料、細料時，使用粗線，使底面線的絞結(jié)點無法藏在縫料中間。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó2.縫紉薄料、細料，選用較軟的細縫線。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«

37、;wDó3.機針太粗，線太細，造成線跡歪斜。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó3.用適當(dāng)?shù)木€。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó4.機針安裝不正。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó4.糾正機針方向。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó5.針桿過線孔太大。tÄU$¨&#

38、220;!¿u¿Ö«wDó5.使用小孔的針桿過線。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó縫料皺縮tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó1.面線張力太強。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó1.減弱面線張力。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó2.送布運動快于

39、針桿。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó2.調(diào)到標準。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó3.送布牙傾斜。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó3.把送布牙調(diào)到前高后低。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó4.旋梭、針板在線板挑線桿過線處不光滑。tÄU$¨Ü!¿u

40、¿Ö«wDó4.使過線處光滑。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó5.針板容針孔太大。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó5.換新針板。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó6.挑線彈簧力過強。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó6.減弱挑線彈簧力。tÄU

41、$¨Ü!¿u¿Ö«wDótÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó  五、上、下層縫料錯位tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó在縫紉過程中，有時會發(fā)生上層與下層縫料錯位現(xiàn)象。這是送布機構(gòu)長期磨損或零件松動錯位造成的。具體原因和排除方法見表3-9 。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó表3-9 上下層縫料

42、錯位的原因及排除方法tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó故障原因tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó排除方法tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó1.壓腳壓力太大，使下層縫料錯位。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó1.減低壓腳壓力。tÄU$¨Ü!¿u¿&

43、#214;«wDó2.送布牙傾斜。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó2.把送布牙調(diào)節(jié)為前高后低。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó3.送布運動慢于針桿造成縫料錯位。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó3.把送布牙速度加快。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó4.送布力不均勻。t&

44、#196;U$¨Ü!¿u¿Ö«wDó4.使用粗齒送布牙。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó六、面、底線剪線不良tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó配有自動剪線的工業(yè)平縫機，有時會出現(xiàn)面線剪不斷（底線能剪斷），或者底線剪不斷等現(xiàn)象。下面通過表3-10 介紹產(chǎn)生剪線不良的具體原因和排除方法。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«

45、;wDó表3-10 剪線不良的原因和排除方法tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó故障原因tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó排除方法tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó1.機針的安裝不良；挑線簧的運動量太大；旋梭位置未調(diào)好。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó1.裝正急診，換掉彎的機針；調(diào)整挑

46、線簧的運動量（57毫米）；檢查低速時是否跳針，再次調(diào)整旋梭和機針的配合。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó2.未按規(guī)定選用旋梭，剪線時底線的位置不穩(wěn)。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó2.檢查旋梭的內(nèi)溝槽或換新旋梭。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó3.動剪刀與靜剪刀刃部松動，剪線時剪不斷。靜剪刀角度、位置、刃口斜面與動剪刀配合不好，造成剪刀刃口不鋒利。tÄU

47、$¨Ü!¿u¿Ö«wDó3.拆下針板，用手推動動剪刀，再用50#棉線三根一齊試剪，若剪不斷則應(yīng)（1）研磨靜剪刀片；（2）修正靜剪刀前端傾斜度；（3）再次調(diào)整靜剪刀的位置。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó4.剪刀動作軸及剪線凸輪的左、右位置未調(diào)整好，造成動剪刀的后退量不足。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó4.把動剪刀的后退量調(diào)整到22.5毫米左右，同時把剪線凸輪位置也相應(yīng)調(diào)

48、好。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDótÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó  七、斷針tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó斷針，是指在縫紉過程中，機針受到意外的阻力和障礙而被折斷。主要原因是機針在工作過程中，與某些零部件碰撞或磨擦所造成。在與機針相碰的機件上能發(fā)現(xiàn)被軋、被磨擦的明顯痕跡。具體情況見表3-11 。tÄU$¨Ü!¿

49、;u¿Ö«wDó表3-11 斷針原因和排除故隆方法tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó故障tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó故障原因tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó解決方法tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó偶然性斷針tÄU$¨Ü

50、;!¿u¿Ö«wDó1.由于縫紉粗、厚料時，用針太細，使機針在上、下運動時，機針垂直位置發(fā)生左右偏移。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó1.選用與縫料相適應(yīng)的機針。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó2.機針彎曲，針尖毛，支針螺釘沒有旋緊。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó2.旋緊支針螺釘，更換機針。tÄU$&#

51、168;Ü!¿u¿Ö«wDó3.由于縫制厚、薄不勻的縫料時，機器速度太快，機針發(fā)生位移，和旋梭碰撞而被折斷。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó3.應(yīng)放慢縫紉速度。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó4.在縫紉過程中，用力推拉縫料引起機針彎曲而斷針；以及手腳動作配合不協(xié)調(diào)而造成。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó4

52、.弄懂操作規(guī)程和操作方法，正確使用機器。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó連續(xù)性斷針tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó1.壓腳壓板槽嚴重歪斜，壓腳緊固螺釘沒有旋緊。針板容針孔和機針同心度差。下軸軸向間隙過大。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó1.應(yīng)合理調(diào)整好各零部件的位置和間隙。對機針和針板同心度差的機器，應(yīng)調(diào)整針板位置或在機針升高到最高位置后，敲擊針桿下端處，校正中心

53、位置。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó2.由于旋梭尖嘴平面低于梭架容針槽的平面。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó2.使容針槽的平面低于旋梭尖嘴平面0.15毫米或者相平，使梭架容針槽既不碰針，又能起護針作用。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó3.旋梭和機針的間距、間隙、高低位置不對。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö&#

54、171;wDó3.根據(jù)要求合理調(diào)整，調(diào)整方法見本章有關(guān)內(nèi)容。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó4.送布牙與針桿運動時間位置不對，造成針刺時，送布牙還在送料，而造成斷針。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó4.根據(jù)要求合理調(diào)整偏心輪的位置，當(dāng)機針離縫料還有23毫米時，送布牙應(yīng)送料結(jié)束。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDótÄU$¨Ü!&

55、#191;u¿Ö«wDó  八、其他故障tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó工業(yè)平縫機的其他故障見表3-12 。tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó表3-12 其他故障原因和排除方法tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó故障tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó故障原因tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó排除方法tÄU$¨Ü!¿u¿Ö«wDó針距故障tÄU$¨&#