工藝定額管理辦法

1、工藝定額管理辦法第一章 總則第一條 為規(guī)范公司工藝定額管理，合理安排人力，物力和財(cái)力，節(jié)約使用原材料，合理組織勞動(dòng)，調(diào)動(dòng)勞動(dòng)者的積極性，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，特制定本辦法。第二條 本辦法適用于我公司材料定額和工時(shí)定額管理。第二章 職責(zé)第三條 技術(shù)處統(tǒng)一負(fù)責(zé)公司工藝定額的管理工作。主要負(fù)責(zé)：材料定額和工時(shí)定額的制定與修訂，保證定額的有效貫徹執(zhí)行，定期檢查、分析定額的完成情況，以及定額的日常管理工作。第四條 設(shè)計(jì)處理負(fù)責(zé)提供產(chǎn)品明細(xì)表和帶有零件凈重的產(chǎn)品圖紙。第五條 技術(shù)中心辦負(fù)責(zé)提供技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)材料和規(guī)格資料。第六條 生產(chǎn)計(jì)劃處負(fù)責(zé)提供月份生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。第七條 供應(yīng)處負(fù)責(zé)（按季度）提供材料投入明

2、細(xì)表。第八條 財(cái)務(wù)處負(fù)責(zé)提供產(chǎn)品實(shí)際材料成本和人力成本分析資料。第九條 各生產(chǎn)車間貫徹執(zhí)行定額，并（以電子文檔的形式）向技術(shù)處提供定額實(shí)耗信息數(shù)據(jù)。第三章 材料定額管理第十條 材料定額管理的編制范圍：（一）、凡公司內(nèi)已經(jīng)生產(chǎn)，或雖未生產(chǎn)，但系方向性產(chǎn)品，都應(yīng)編制材料定額；（二）、產(chǎn)品所需的主要原材料（指構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體，增加制件重量的材料）和輔助材料（指工藝需要耗用，服務(wù)于生產(chǎn)過(guò)程，但構(gòu)不成產(chǎn)品實(shí)體，也不改變產(chǎn)品制件重量的材料），也應(yīng)編制材料定額。第十一條 編制材料定額的依據(jù)：（一）、具有產(chǎn)品重量和制品凈重的單位產(chǎn)品零件明細(xì)表和完整的產(chǎn)品零件設(shè)計(jì)圖紙以及有關(guān)技術(shù)資料；（二）、完整的機(jī)加工、鍛造、鑄

3、造、焊接等有關(guān)工藝規(guī)程及加工余量標(biāo)準(zhǔn)、下料公差標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)參數(shù)；（三）、各種材料的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)的材料手冊(cè)等；（四）、公司歷來(lái)各種資料交貨規(guī)格以及實(shí)際材料消耗統(tǒng)計(jì)分析資料等。第十二條 編制材料定額的基本原則：（一）、在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，根據(jù)生產(chǎn)的具體條件、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝要求，最經(jīng)濟(jì)合理地使用材料，最大限度地降低材料消耗，使材料利用率達(dá)到先進(jìn)水平；（二）、選用材料立足于國(guó)內(nèi)供應(yīng)，以及價(jià)值低廉或供應(yīng)難度不大的材料代替稀缺貴重的材料；（三）、采用生產(chǎn)效率高，耗損小的材料；（四）、考慮材料的綜合套裁，充分利用邊角余料，盡量減少殘料及損耗；（五）、選擇材料注重規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)化，盡量減少

4、規(guī)格，優(yōu)先采用企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。第十三條 材料定額的指標(biāo)主要有四個(gè)：零件凈重、毛重、定額、和材料利用率。第十四條 編制材料定額的辦法：（一）、技術(shù)計(jì)算方法：是根據(jù)產(chǎn)品零件的結(jié)構(gòu)、工藝規(guī)程和正常的生產(chǎn)技術(shù)條件，分析計(jì)算出零件制造過(guò)程中的工藝性損耗，再加上產(chǎn)品的凈重，構(gòu)成零件的材料定額。（二）、實(shí)際測(cè)定法：用實(shí)際過(guò)秤測(cè)量的方法來(lái)確定零件的材料定額或其中的某項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。（三）、經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)分析方法：根據(jù)實(shí)際消耗統(tǒng)計(jì)資料，經(jīng)過(guò)分析核實(shí)來(lái)確定零件的材料消耗工藝定額。單件、一次性小批量生產(chǎn)和新產(chǎn)品可采用經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)分析法制定材料定額；成批、大量生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)采用技術(shù)計(jì)算法制定材料定額；對(duì)價(jià)值較大，又不利于計(jì)算的產(chǎn)

5、品或無(wú)法計(jì)算的消耗可采用實(shí)際測(cè)定法。（四）、采用技術(shù)計(jì)算法編制金屬材料消耗工藝定額的方法如下：a) 確定零件的凈重：由設(shè)計(jì)部門提供具有凈重的單位產(chǎn)品零件明細(xì)表和完整的產(chǎn)品零件圖紙；b) 確定零件毛重：由零件凈重加上機(jī)械加工余量、切口、斷面片量，或由毛坯尺寸計(jì)算出零件毛重；c) 確定零件材料消耗工藝定額：材料消耗工藝定額由零件毛重、下料鋸口、夾頭和不可利用的料頭料邊（即殘料）的重量構(gòu)成，對(duì)于不可利用的料頭料邊，應(yīng)合理地分?jǐn)傇诹慵牧舷墓に嚩~中。第十五條 編制材料定額的程序：（一）、編制材料消耗定額；（二）、編制材料消耗工藝定額卡片（三）、將材料消耗定額數(shù)據(jù)輸入公司材料定額管理系統(tǒng)；（四）、編

6、制單臺(tái)份材料需求匯總表；（五）、核算單臺(tái)份產(chǎn)品材料利用率（凈重與定額的比值）；（六）、定額表項(xiàng)目齊全后，交綜合定額員審核、技術(shù)處處長(zhǎng)審批，然后下發(fā)至相關(guān)部門貫徹執(zhí)行。資料發(fā)放明細(xì)：技術(shù)中心辦：全套材料定額表底圖一份，用以曬藍(lán)圖。技術(shù)處：全套材料定額藍(lán)圖一份存檔。全套材料定額表（電子文檔）一份備查。生產(chǎn)計(jì)劃處：全套材料定額表（共享電子文檔）一份。供應(yīng)處：全套材料定額表（共享電子文檔）一份。財(cái)務(wù)處：全套材料定額表（共享電子文檔）一份。工具設(shè)備處：工裝、輔具材料定額表（共享電子文檔）一份。結(jié)構(gòu)車間：本部門材料定額表（共享電子文檔）一份。機(jī)加車間：本部門材料定額表（共享電子文檔）一份。具體表格形式詳見(jiàn)

7、附表。第十六條 金屬材料定額的制定程序：（一）、根據(jù)設(shè)計(jì)部門提供的具有凈重的單位產(chǎn)品零件明細(xì)表和完整的產(chǎn)品零件圖紙，確定零件凈重：（二）、由零件凈重加上機(jī)械加工余量、切口、斷面片量組成零件毛重，或由毛坯尺寸計(jì)算出零件毛重。第十八條 金屬材料定額的選用標(biāo)準(zhǔn)詳見(jiàn)附表。第十九條 材料定額一經(jīng)批準(zhǔn)，各部門必須嚴(yán)格遵守，認(rèn)真貫徹執(zhí)行。未經(jīng)批準(zhǔn)，任何人不得擅自修改。第二十條 產(chǎn)品設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，或采用了先進(jìn)的工藝，使加工工藝方式改變，材料定額應(yīng)及時(shí)修改。材料品種及規(guī)格的臨時(shí)變更，應(yīng)制定臨時(shí)材料定額。第二十一條 正常產(chǎn)品材料定額的修改：（一）、產(chǎn)品設(shè)計(jì)改變、工藝改進(jìn)、材料質(zhì)量或其他方面發(fā)生改變，應(yīng)及時(shí)對(duì)材

8、料定額進(jìn)行修改。（二）、根據(jù)設(shè)計(jì)處或技術(shù)處下發(fā)的圖樣及技術(shù)文件更改通知單進(jìn)行修改，并填寫單位產(chǎn)品工藝定額修改通知單，由材料定額員負(fù)責(zé)到有關(guān)部門進(jìn)行材料定額的修改。（三）、修改必須準(zhǔn)確、及時(shí)、到位。（四）、修改的范圍包括：藍(lán)圖、底圖、材料定額管理系統(tǒng)內(nèi)的材料定額數(shù)據(jù)與電子文檔數(shù)據(jù)等。（五）、單位產(chǎn)品工藝定額修改通知單保存期為一年。第二十二條 新產(chǎn)品材料定額的修改：（一）、新產(chǎn)品試制階段部分采用經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)分析法制定材料定額，在新產(chǎn)品轉(zhuǎn)入小批試制階段，應(yīng)對(duì)材料定額進(jìn)行一次修訂；新產(chǎn)品轉(zhuǎn)入正式投產(chǎn)階段，應(yīng)對(duì)材料定額進(jìn)行第二次修訂。（二）、新產(chǎn)品材料定額的修改應(yīng)依據(jù)項(xiàng)目齊全的最新設(shè)計(jì)圖紙、新產(chǎn)品工藝整頓方

9、案和最新工藝規(guī)程。（三）、材料定額修改審批程序按制定審批程序執(zhí)行。（四）、根據(jù)修訂后的材料定額調(diào)整材料定額管理系統(tǒng)的定額數(shù)據(jù)。第二十三條 材料定額的統(tǒng)計(jì)分析（一）、在制定材料定額時(shí)，對(duì)消耗大量的和使用貴重稀缺材料的地方，應(yīng)結(jié)合材料利用率予以分析研究，并會(huì)同工藝人員改進(jìn)工藝方法，采用先進(jìn)技術(shù)，提高成品率和材料利用率。（二）、對(duì)新產(chǎn)品的材料利用率應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，與同類型的已有產(chǎn)品進(jìn)行橫向比較，從材料消耗角度分析產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝方法的得失，為今后的改善提供依據(jù)。（三）、對(duì)產(chǎn)品實(shí)際消耗方面的統(tǒng)計(jì)分析應(yīng)做到如下幾項(xiàng)：1、匯總供應(yīng)處按季度提供的材料投入數(shù)據(jù)；2、研究分析財(cái)務(wù)處提供的材料實(shí)際成本分析資料；3、匯總

10、各車間提供的材料實(shí)際產(chǎn)出數(shù)據(jù)；4、對(duì)比分析三項(xiàng)數(shù)據(jù)，計(jì)算實(shí)際材料利用情況。（四）、分析的時(shí)間間隔期按季度和年度進(jìn)行，并上報(bào)綜合定額員。第二十四條 材料定額的日常管理工作：（一）、審查和會(huì)簽材料代用單及與之相關(guān)聯(lián)的工藝文件；（二）、制定臨時(shí)性任務(wù)、計(jì)劃外工作等一次性材料定額；（三）、為公司有關(guān)業(yè)務(wù)部門提供材料定額方面的信息、數(shù)據(jù)；（四）、深入下料生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，收集和積累實(shí)際材料消耗數(shù)據(jù)，為今后定額及標(biāo)準(zhǔn)的制定奠定基礎(chǔ)；（五）、檢查材料定額的貫徹執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)制止；（六）、參與先進(jìn)下料工藝方法、新材料等的試制與研究工作；（七）、有計(jì)劃地確定研究課題，展開(kāi)相應(yīng)工作，提高成品率和材料利用率。第四

11、章 工時(shí)定額管理第二十五條 制定工時(shí)定額范圍：（一）、凡屬公司計(jì)劃確定生產(chǎn)的各類產(chǎn)品、工具、工裝、外協(xié)件、雜活零件、設(shè)備的大中修等，均應(yīng)制定工時(shí)定額。（二）、公司內(nèi)基本生產(chǎn)車間、輔助車間以及可以確定工時(shí)定額標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)班組和獨(dú)立崗位都應(yīng)實(shí)行工時(shí)定額管理。公司工時(shí)定額所涵蓋的工種范圍見(jiàn)下表：公司工時(shí)定額所涵蓋的工種范圍表部門實(shí)行工時(shí)定額管理的崗位裝配車間裝配工、焊工、試車工、油工結(jié)構(gòu)車間鉚工、焊工、氣割下料工、剪工、沖床工、鉗工、車工、銑工、刨工、鏜工、鉆工、劃線工、噴丸工、磷化工機(jī)加車間 車工、銑工、刨工、鉆工、磨工、鏜工、齒形工、數(shù)車工、加工中心操作工、專機(jī)工、劃線工、鉗工、裝配工、熱處理工、

12、焊工、噴丸工、充電工康隆車間車工、銑工、刨工、鉆工、磨工、鏜工、數(shù)車工、劃線工、鉗工、裝配工、油工、鉚工、焊工工具設(shè)備處車工、銑工、刨工、磨工、工裝鉗工、鏜工、線切割工、焊工、維修鉗工、維修電工、水管工修車車間裝配工、試車工第二十六條 制定工時(shí)定額的基本原則：（一）、以滿足生產(chǎn)和管理需要，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，激勵(lì)員工的積極性為目標(biāo)。（二）、必須走群眾路線，使定額具有堅(jiān)實(shí)的群眾基礎(chǔ)；（三）、制定的依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)科學(xué)、統(tǒng)一、在現(xiàn)有條件下保證其先進(jìn)性和合理性，并保證不同車間、不同工種間的定額水平相對(duì)平衡；（四）、深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，通過(guò)測(cè)時(shí)和寫實(shí)等方式收集累積基礎(chǔ)資料。第二十七條 制定工時(shí)定額的依據(jù)：（一）、完

13、整的產(chǎn)品零件明細(xì)表、設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)技術(shù)資料；（二）、完整的機(jī)加工、鉚焊加工、表面處理、裝配加工等工藝規(guī)程文件；（三）、生產(chǎn)組織形式及其作業(yè)地服務(wù)方式；（四）、國(guó)家和行業(yè)普遍推廣使用的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)及公司內(nèi)制定的各專項(xiàng)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)；（五）、公司歷年工時(shí)定額完成情況統(tǒng)計(jì)分析資料等。第二十八條 工時(shí)定額的制定方法：（一）、經(jīng)驗(yàn)估工法：定額員根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)來(lái)制定工時(shí)定額的方法。適用于制定一次性定額，部分新產(chǎn)品和試制品的工時(shí)定額。（二）、統(tǒng)計(jì)分析方法：根據(jù)過(guò)去生產(chǎn)同類型產(chǎn)品或相同零件、工序?qū)崉?dòng)工時(shí)的統(tǒng)計(jì)資料，在整理和分析的基礎(chǔ)上，結(jié)合現(xiàn)實(shí)的組織技術(shù)措施來(lái)制定工時(shí)定額辦法。適用于老產(chǎn)品、定型產(chǎn)品中統(tǒng)計(jì)資料相對(duì)準(zhǔn)確

14、、完善的工時(shí)定額的調(diào)整與修改。（三）、類推比較法：根據(jù)同類型零件、典型工序定額，經(jīng)過(guò)對(duì)比分析，推算出另一種產(chǎn)品、零件或工序工時(shí)定額的辦法。適用于新產(chǎn)品、典型件、標(biāo)準(zhǔn)件、等工時(shí)定額的制定與修改。（四）、技術(shù)定額制定法：通過(guò)分析、研究作業(yè)結(jié)構(gòu)及其影響因素，在設(shè)計(jì)出合理的作業(yè)結(jié)構(gòu)和操作辦法，并結(jié)合技術(shù)、組織措施的基礎(chǔ)上，制定產(chǎn)品工時(shí)管理。適用于新、老產(chǎn)品工時(shí)定額的制定與修訂。第二十九條 工時(shí)定額分為現(xiàn)行定額和臨時(shí)性定額。現(xiàn)行定額是在正常生產(chǎn)和管理中使用的定額，對(duì)現(xiàn)行定額應(yīng)定期或不定期地進(jìn)行修改。臨時(shí)性定額，即一次性有效定額，對(duì)于新產(chǎn)品試制、工業(yè)性作業(yè)和臨時(shí)性生產(chǎn)任務(wù)，應(yīng)制定臨時(shí)性定額。第三十條 工時(shí)

15、定額的時(shí)間構(gòu)成：（一）、正常使用的成批生產(chǎn)定額的時(shí)間構(gòu)成狀態(tài)見(jiàn)下圖。時(shí)間定額單件定額準(zhǔn)結(jié)時(shí)間作業(yè)時(shí)間布置工作地時(shí)間休息時(shí)間基本時(shí)間輔助時(shí)間（二）、結(jié)合成批生產(chǎn)的定額時(shí)間構(gòu)成狀態(tài)，財(cái)務(wù)處應(yīng)將準(zhǔn)結(jié)時(shí)間按批量分?jǐn)偟矫恳患a(chǎn)品的時(shí)間定額中，核算成本。（三）、各工時(shí)組成項(xiàng)定義見(jiàn)下表：工時(shí)組成項(xiàng)確定形式準(zhǔn)備與結(jié)束時(shí)間規(guī)定工人為生產(chǎn)一批產(chǎn)品或進(jìn)行一項(xiàng)作業(yè)，事前進(jìn)行準(zhǔn)備和事后結(jié)束工作所消耗的工時(shí)。單件定額規(guī)定完成生產(chǎn)作業(yè)所必須的勞動(dòng)時(shí)間消耗。它油作業(yè)時(shí)間、布置工作地時(shí)間、休息時(shí)間組成。作業(yè)時(shí)間規(guī)定直接執(zhí)行基本工藝過(guò)程的時(shí)間消耗。它包括基本時(shí)間和輔助時(shí)間。布置工作地時(shí)間規(guī)定工人用于照管工作地，使工作地經(jīng)常保持正

16、常工作狀態(tài)所消耗的工時(shí)。休息時(shí)間規(guī)定工人在工作班內(nèi)，給予工人適當(dāng)?shù)男菹⒑蜕硇枰墓r(shí)?；緯r(shí)間規(guī)定實(shí)現(xiàn)基本操作，直接改變對(duì)象的尺寸、形狀、性質(zhì)、組合、外表等所消耗的工時(shí)。輔助時(shí)間規(guī)定工人為保證實(shí)現(xiàn)基本工藝過(guò)程而執(zhí)行的各種輔助性操作所消耗的工時(shí)。 第三十一條 制定工時(shí)定額必須以產(chǎn)品圖紙、工藝等技術(shù)文件和生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃為依據(jù)，以生產(chǎn)中平均先進(jìn)水平為標(biāo)準(zhǔn)，保證定額水平的先進(jìn)合理。制定工時(shí)定額的一般步驟：（一）、按圖紙、工藝規(guī)程了解加工工件的結(jié)構(gòu)、技術(shù)要求、工藝過(guò)程等；（二）、按工序分解工步，確定操作方法及采用的工具；（三）、利用積累的時(shí)間消耗資料、時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)資料和數(shù)學(xué)公式計(jì)算各工步作業(yè)時(shí)間及輔助時(shí)

17、間；（四）、匯總各工步作業(yè)時(shí)間和輔助時(shí)間，并增加布、休時(shí)間；（五）、從組織和設(shè)計(jì)條件方面分析可能的影響因素，增加調(diào)整系數(shù)和寬放比例，最終確定公式定額。第三十二條 由于數(shù)控設(shè)備加工的特殊性（質(zhì)量高、加工過(guò)程規(guī)范、效率穩(wěn)定），因此對(duì)數(shù)控設(shè)備加工工時(shí)定額的制定單獨(dú)規(guī)范。具體如下：首先根據(jù)圖紙和工藝，經(jīng)驗(yàn)加工程序無(wú)誤后，采用秒表測(cè)時(shí)技術(shù)，調(diào)查出各工步實(shí)際加工時(shí)間：其次分析確定各工步裝卸時(shí)間和手動(dòng)時(shí)間，再用各項(xiàng)調(diào)整系數(shù)對(duì)調(diào)整后的工步時(shí)間進(jìn)行修正；最后集合各工步時(shí)間形成工時(shí)定額。數(shù)控設(shè)備加工工時(shí)定額各項(xiàng)目調(diào)整系數(shù)的確定見(jiàn)下表：各項(xiàng)目調(diào)整系數(shù)的確定項(xiàng)目管理布、工輔時(shí)間休息時(shí)間不可避免的中斷時(shí)間合計(jì)時(shí)間系數(shù)1

18、2%6%7%25%備注以上項(xiàng)目系數(shù)均為占加工時(shí)間的比例系數(shù) 準(zhǔn)結(jié)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn) 單位：小時(shí)內(nèi)容準(zhǔn)結(jié)時(shí)間單工步0.5多工步1備注工步是以裝卸次數(shù)來(lái)劃分的，一次裝卸為單工步，兩次以上為多工步。 手動(dòng)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn) 單位：秒包含內(nèi)容時(shí)間去除工件上的飛邊、毛刺及切斷后的凸臺(tái)等。10 按技術(shù)定額制定方法確定的數(shù)控設(shè)備加工工時(shí)定額，現(xiàn)階段在生產(chǎn)組織相對(duì)穩(wěn)定，工藝過(guò)程不變的情況下，控制其穩(wěn)定完成狀況的上限為130%、下限為115%。第三十三條 工具、工裝和設(shè)備維修工時(shí)定額，由于大都是一次性定額，因此其制定由定額員按收集、整理和歸類的有關(guān)資料以及實(shí)際情況，具體把握。綜合定額員應(yīng)不定期地進(jìn)行指到檢查，盡可能保證定額的統(tǒng)一性

19、和嚴(yán)肅性。第三十四條 現(xiàn)階段工時(shí)定額制定依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)主要是公司內(nèi)自定的時(shí)間定額標(biāo)準(zhǔn)，分為機(jī)械加工、鉚焊加工、熱處理和典型部套裝配等四大項(xiàng)內(nèi)容。第三十五條 工時(shí)定額制定完成，應(yīng)將工時(shí)定額數(shù)據(jù)輸入公司工時(shí)定額管理系統(tǒng)，并按工種、車間進(jìn)行臺(tái)份分類匯總，編制新產(chǎn)品工時(shí)定額匯總表一份，交綜合定額員審核、技術(shù)處處長(zhǎng)審批。工時(shí)定額批準(zhǔn)后，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門提供分車間、部套零件定額表和臺(tái)份匯總表等定額資料，所有資料必須完整、清晰。工時(shí)定額表發(fā)放明細(xì)：技術(shù)處：全套工時(shí)定額表（電子文檔），用于備查。分產(chǎn)品匯總表一份（紙面），簽字存檔。財(cái)務(wù)處：全套工時(shí)定額表（電子文檔）。生產(chǎn)計(jì)劃處：全套工時(shí)定額表（電子文檔）。工具設(shè)備

20、處：本部門工時(shí)定額零件表（電子文檔或書面資料）。結(jié)構(gòu)車間：本部門工時(shí)定額零件表（電子文檔）?？傃b車間：本部門工時(shí)定額零件表（電子文檔）。機(jī)加車間：本部門工時(shí)定額零件表（電子文檔）?？德≤囬g：本部門工時(shí)定額零件表（電子文檔）。具體表格形式詳見(jiàn)附表。第三十六條 為使工時(shí)定額保持先進(jìn)合理與平衡，發(fā)揮其應(yīng)有的促進(jìn)生產(chǎn)、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的積極作用，應(yīng)適時(shí)地對(duì)工時(shí)定額進(jìn)行修訂。第三十七條 工時(shí)定額的修訂分為定期修訂、不定期修訂和臨時(shí)性工時(shí)處理三種方式。（一）、新產(chǎn)品工時(shí)定額修訂。新產(chǎn)品試制完成轉(zhuǎn)入正式批量生產(chǎn)前，應(yīng)對(duì)試制工時(shí)定額進(jìn)行一次全面修訂；正式投產(chǎn)后按正常產(chǎn)品修訂。（二）、正常成批輪翻生產(chǎn)的產(chǎn)品，現(xiàn)行

21、工時(shí)定額每2年修訂一次。具體修訂時(shí)間可安排在第三季度。（三）、工藝操作方法已定型、生產(chǎn)潛力不大的產(chǎn)品，以及加工質(zhì)量比較高、效率穩(wěn)定的數(shù)控設(shè)備加工工時(shí)定額，可在定期審查的基礎(chǔ)上，每4年修訂一次。第三十八條 正常成批輪番生產(chǎn)的產(chǎn)品，工時(shí)定額的修訂程序：（一）、綜合定額員應(yīng)在第一季度提出定額修訂計(jì)劃，計(jì)劃的內(nèi)容 應(yīng)包括定額修訂的原則、范圍、方法和分車間定額壓縮指標(biāo)。（二）、定額修訂計(jì)劃由技術(shù)處處長(zhǎng)負(fù)責(zé)審核、并召集有關(guān)業(yè)務(wù)部門討論。綜合定額員匯總、歸納各方意見(jiàn)，形成定額修訂實(shí)施方案，報(bào)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)系統(tǒng)副總經(jīng)理批準(zhǔn)后貫徹執(zhí)行。（三）、綜合定額員組織開(kāi)展工時(shí)定額的修訂與調(diào)整，匯總調(diào)整后的定額數(shù)據(jù)，計(jì)算實(shí)際的壓

22、縮系數(shù)，報(bào)技術(shù)處處長(zhǎng)審核、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)系統(tǒng)副總經(jīng)理批準(zhǔn)后貫徹執(zhí)行。（四）、新定額的執(zhí)行日期應(yīng)確定在當(dāng)年的11月份或12月份。綜合定額員應(yīng)將定額資料傳遞給相關(guān)部門，并督促、檢查計(jì)劃員及時(shí)修改公司工時(shí)定額管理系統(tǒng)內(nèi)的定額數(shù)據(jù)。（五）、新定額貫徹執(zhí)行期間，工時(shí)定額員應(yīng)深入生產(chǎn)一線，調(diào)查和收集定額完成情況，對(duì)個(gè)別不合理的工時(shí)定額及時(shí)予以糾正，并做好相應(yīng)記錄，保證新定額的順利貫徹執(zhí)行。（六）、新定額運(yùn)行兩個(gè)月后，綜合定額員應(yīng)對(duì)本次工時(shí)定額修訂工時(shí)進(jìn)行總結(jié)，并上報(bào)技術(shù)處處長(zhǎng)和產(chǎn)品開(kāi)發(fā)系統(tǒng)副總經(jīng)理。第三十九條 生產(chǎn)、結(jié)束、組織條件發(fā)生變化，對(duì)工時(shí)定額產(chǎn)生較大影響時(shí)，應(yīng)對(duì)工時(shí)定額進(jìn)行不定期的修訂。（一）、不定期修

23、訂必須理由充分、單據(jù)完整、審批手續(xù)健全。（二）、修訂的依據(jù)：1、產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙的修改;2、工藝過(guò)程的變更、工藝文件的修改；3、加工設(shè)備、工裝夾具的改變；4、原材料（毛坯）規(guī)格、性能的改變；5、技術(shù)革新項(xiàng)目的采用；6、生產(chǎn)組織、勞動(dòng)組織的變動(dòng)；7、個(gè)別定額較明顯的不合理等。（三）、修訂的定額經(jīng)綜合定額員審核、技術(shù)處處長(zhǎng)批準(zhǔn)后下發(fā)，并應(yīng)通知生產(chǎn)計(jì)劃處、財(cái)務(wù)處等相關(guān)業(yè)務(wù)部門，以保證全公司定額資料的統(tǒng)一與一致。第四十條 工作票統(tǒng)計(jì)管理（一）、技術(shù)處負(fù)責(zé)制訂、修訂與完整工作票統(tǒng)計(jì)管理程序、統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)庫(kù)的設(shè)計(jì)與維護(hù)，掌握各車間工時(shí)利用情況和定額完成情況，并匯總、分析全公司各類產(chǎn)品工時(shí)定額統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及

24、時(shí)協(xié)調(diào)解決。各車間應(yīng)配備兼職記錄工，以工作票為核算依據(jù)，及時(shí)、準(zhǔn)確地做好各類產(chǎn)品和零部件工時(shí)消耗情況的原始記錄工作，并將數(shù)據(jù)輸入到工時(shí)定額統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)庫(kù)。（二）、工作票管理程序：1、工時(shí)定額員應(yīng)及時(shí)制定相應(yīng)的工時(shí)定額，并將有關(guān)定額資料傳遞給車間計(jì)調(diào)人員。2、車間計(jì)調(diào)人員應(yīng)根據(jù)月份生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的進(jìn)度要求，及時(shí)開(kāi)具加工路線單和各工序票。工作票項(xiàng)目應(yīng)包括計(jì)劃開(kāi)工日期、姓名、任務(wù)號(hào)、圖號(hào)、名稱、加工數(shù)量、單件定額、準(zhǔn)結(jié)、合計(jì)工時(shí)等。工作票填寫要規(guī)范、準(zhǔn)確。3、加工檢驗(yàn)完畢，車間檢驗(yàn)員應(yīng)填寫檢查項(xiàng)目（合格品數(shù)量、責(zé)任廢品和非責(zé)任廢品的數(shù)量及加工程度、時(shí)間、完工交檢日期等），并蓋章確認(rèn)。4、操作者應(yīng)在完工工作

25、票上填入加工日期和過(guò)程時(shí)間（包括加班時(shí)間），然后交記錄員，并向記錄員說(shuō)明停工中斷工時(shí)。5、記錄員每天應(yīng)將當(dāng)日完工的工作票收集起來(lái)，檢查工作票實(shí)動(dòng)工時(shí)和加班工時(shí)填寫是否規(guī)范、準(zhǔn)確，并按規(guī)定的統(tǒng)計(jì)項(xiàng)目（圖號(hào)、合格品數(shù)、單件定額、準(zhǔn)確時(shí)間、補(bǔ)加工時(shí)、非責(zé)任廢品工時(shí)、責(zé)任廢品工時(shí)、實(shí)動(dòng)工時(shí)、加班工時(shí)等）將數(shù)據(jù)錄入工時(shí)定額管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)。（三）、工作票統(tǒng)計(jì)區(qū)間為上個(gè)月的26日到當(dāng)月的25日，超過(guò)規(guī)定時(shí)間上報(bào)的，若無(wú)正當(dāng)理由，則其工時(shí)將不再計(jì)入個(gè)人統(tǒng)計(jì)臺(tái)賬。（四）、工作票的保管時(shí)間為三年。 第四十一條 工時(shí)定額員應(yīng)經(jīng)常對(duì)工時(shí)定額的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查、統(tǒng)計(jì)與分析，掌握工時(shí)定額的完成情況和工時(shí)利用情況。（一）、工時(shí)定額員應(yīng)根據(jù)各車間統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)庫(kù)的內(nèi)容，編制統(tǒng)計(jì)報(bào)表（包括月度、年度個(gè)人定額完成率報(bào)表和工種定額完成率報(bào)表），分析車間工時(shí)定額的完成情況及定額水平的平衡情況。（二）、綜合定額員負(fù)責(zé)匯總各車間統(tǒng)計(jì)報(bào)表，分析總體定額完成情況及定額水平的平衡情況，并上報(bào)技術(shù)處長(zhǎng)。（三）、綜合定額員應(yīng)分析、研究財(cái)務(wù)處提供的人力成本分析資料，結(jié)合工時(shí)統(tǒng)計(jì)報(bào)表，對(duì)工時(shí)定額員在業(yè)務(wù)上進(jìn)行指導(dǎo)，提出要求。（四）、需要時(shí)，技術(shù)處應(yīng)向有關(guān)部門、主管領(lǐng)導(dǎo)提供工時(shí)定額完成情況及中斷工