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文檔簡介
1、安全鎖定管理程序安全鎖定管理程序安源維修廠安環(huán)科安全鎖定管理程序安全鎖定管理程序 1、目的、目的 為確保萍鋼公司在設(shè)備設(shè)施安裝、檢修、維護(hù)、點(diǎn)巡檢發(fā)現(xiàn)問題要處理故障時(shí)和正常運(yùn)行等期間,能有效控制有害能量釋放,從而保證員工的人身安全和企業(yè)財(cái)產(chǎn)安全。 2、適用范圍、適用范圍 2.1 公司設(shè)備、設(shè)施的安裝、檢修、點(diǎn)巡檢發(fā)現(xiàn)問題要處理故障和維護(hù)期間的能源控制。 2.2 生產(chǎn)正常運(yùn)行期間的煤氣水封和排污閥控制。 2.3 本程序也可作為在本公司的承包方的指導(dǎo)原則。安全鎖定管理程序安全鎖定管理程序3、定義、定義3.1 安全鎖定:指在設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)和正常運(yùn)行時(shí),采用個(gè)人鎖、雙掛牌、測試等措施,控制一種或多種
2、可能對(duì)員工造成傷害的有害能量,使工作場所、設(shè)備設(shè)施處于安全狀態(tài)。案例1: 2005年10月30日8上午,二維修廠二車間爐臺(tái)鉗工班涂某、吳某、戴某接班后對(duì)二煉鋼1、2#渣(鋼)包車進(jìn)行點(diǎn)檢。8點(diǎn)20分在涂某、吳某點(diǎn)檢2渣包車時(shí),戴某未通知任何人情況下對(duì)獨(dú)自1人鉆入鋼水接受跨中的1鋼包車車底下進(jìn)行點(diǎn)檢,此時(shí)二煉鋼廠轉(zhuǎn)爐車間吹氣工接到爐上準(zhǔn)備出鋼的通知后,啟動(dòng)1鋼包車,鋼包車啟動(dòng)后擠壓正在車底下工作的戴某,吹氣工雖停車將戴某救出,但戴某送到市醫(yī)院經(jīng)搶救無效后9:00左右死亡。安全鎖定管理程序安全鎖定管理程序 案例2: 2010年2月25日上午8:10左右,機(jī)燒鉗工班員工陳某對(duì)其負(fù)責(zé)區(qū)域設(shè)備進(jìn)行常規(guī)點(diǎn)
3、檢,約9點(diǎn)時(shí),副班長龔某打陳某手機(jī)要求其對(duì)鋪3#皮帶改向輥(該改向輥已發(fā)現(xiàn)輥面穿孔,準(zhǔn)備協(xié)調(diào)時(shí)間更換。)尺寸進(jìn)行核對(duì),因信號(hào)不好未聯(lián)系上,于是通知機(jī)燒車間梭式布料班長叫陳某接電話并告知任務(wù)。其后,陳與布料班長和另一名操作工一同來到鋪3#皮帶改向輥進(jìn)行尺寸核對(duì),在測量過程中卷尺被轉(zhuǎn)入皮帶內(nèi),陳想將卷尺拉出,結(jié)果右手也被轉(zhuǎn)入擠傷,操作工當(dāng)即停機(jī),后送醫(yī)院治療,確診為右手尺骨骨折。安全鎖定管理程序安全鎖定管理程序 3.2 個(gè)人鎖:指維修、操檢合一人員持有獨(dú)特唯一的鎖。 3.3 通用鎖:用于生產(chǎn)正常運(yùn)行期間的煤氣水封和排污閥、軋鋼打包機(jī)和其他通用鎖的控制。 3.4 雙掛牌:檢修、維護(hù)保養(yǎng)時(shí),檢修、操作
4、人員雙方掛“正在檢修”、“禁止合閘”標(biāo)識(shí)牌,雙方確認(rèn)可能釋放的有害能量得到控制的活動(dòng)(一般在檢修維護(hù)高壓設(shè)備設(shè)施時(shí)采用)。 3.5 實(shí)施鎖定人員:所有暴露在可能有有害能量釋放情況下,從事維修、安裝、調(diào)整和生產(chǎn)等工作人員。安全鎖定管理程序安全鎖定管理程序4、職責(zé)、職責(zé)4.1安環(huán)部4.1.1是安全鎖定管理的歸口部門。4.1.2負(fù)責(zé)組織制定、實(shí)施、監(jiān)控、考核安全鎖定程序。4.2生產(chǎn)部負(fù)責(zé)安全鎖定的監(jiān)督。4.3維修廠4.3.1負(fù)責(zé)設(shè)備設(shè)施安裝、檢修、維護(hù)的安全鎖定能量告示的編寫及制作和維護(hù),并負(fù)責(zé)能源的鎖定。4.3.2負(fù)責(zé)本單位維修人員個(gè)人鎖工號(hào)的編制,并確定其唯一性,登記成冊。4.3.3負(fù)責(zé)安裝工藝
5、上點(diǎn)巡檢排除故障時(shí)應(yīng)鎖定能源的裝置(操檢人員所用)。4.5各單位/部門4.5.1負(fù)責(zé)編制實(shí)施鎖定設(shè)備清單和鎖定裝置清單;4.5.2負(fù)責(zé)編制通用鎖和操檢合一人員個(gè)人鎖工號(hào)編制,并確定其唯一性,登記成冊;4.5.3負(fù)責(zé)培訓(xùn)所有實(shí)施鎖定人員熟練掌握本程序;4.5.4負(fù)責(zé)操檢合一內(nèi)容要求的設(shè)備、設(shè)施檢修、維護(hù)等期間的能源的鎖定;4.5.5負(fù)責(zé)確定本職責(zé)范圍的所有維修、維護(hù)相關(guān)方必須遵守本程序。安全鎖定管理程序安全鎖定管理程序5、控制內(nèi)容、控制內(nèi)容5.1確定個(gè)人鎖的唯一性5.1.1各單位/部門負(fù)責(zé)編制個(gè)人鎖工序號(hào);5.1.2工序號(hào)編制規(guī)則5.1.2.1 維修單位 X1X2X3X1:單位編號(hào),執(zhí)行EO/P
6、G1I 術(shù)語和簡稱X2:維修工種漢語拼音的頭一個(gè)字母,如電工:D;電焊工:DH等X3:編號(hào),如001、002等5.1.2.2操檢合一單位 X1X2X3X1:單位編號(hào),執(zhí)行EO/PG1I 術(shù)語和簡稱X2:車間漢語拼音的頭一個(gè)字母,如機(jī)燒1車間:J1X3:編號(hào),如001、002等 安全鎖定管理程序安全鎖定管理程序5.1.3個(gè)人鎖規(guī)定5.1.3.1均為掛鎖,不允許用于鎖柜子、工具箱等其他方面,只能用于鎖定能源;5.1.3.2一套鎖和鑰匙應(yīng)打上相同的工號(hào),并鑰匙是唯一的,由單位確定的員工持有,不得串用;5.1.3.3鎖和鑰匙由持有者保管,不得遺失;萬一遺失,須報(bào)告?zhèn)浒?,重新辦理個(gè)人鎖手續(xù);5.1.3.
7、4單位須做好個(gè)人鎖登記臺(tái)帳,注明各編號(hào)的意義和持有人姓名,并進(jìn)行管理。5.2通用鎖編號(hào)規(guī)則:X1SX X1:各單位簡稱,執(zhí)行EO/PG1I 術(shù)語和簡稱 S:崗位使用設(shè)備設(shè)施簡稱(如:煤氣水封和排污閥、打包機(jī)、剪切機(jī)、攪拌機(jī)、需禁止進(jìn)入的場所等,崗位多人操作或需交接班鎖定的設(shè)備設(shè)施。) X:編號(hào),如01、02、03等安全鎖定管理程序安全鎖定管理程序 5.3安全鎖定能量告示 5.3.1維修廠制定、布置,相關(guān)單位配合; 5.3.2內(nèi)容:能源、能源的控制方法、設(shè)備所在地點(diǎn)、關(guān)閉地點(diǎn)、鎖定方式和驗(yàn)證方法; 5.3.3放置在:具有多種能源設(shè)備上或旁邊;單種能源的隔離裝置處在不容易發(fā)現(xiàn)的地方。安全鎖定管理程
8、序安全鎖定管理程序5.4安全鎖定對(duì)象必須考慮所有的能量,如機(jī)械能、電能、熱能、化學(xué)能、聲能、輻射能。具體包括:5.4.1電氣線路5.4.2液壓系統(tǒng)5.4.3增壓水系統(tǒng)5.4.4供氣系統(tǒng)5.4.5氣動(dòng)系統(tǒng)5.4.6重力系統(tǒng)5.4.7彈簧系統(tǒng)5.4.8工藝加工液體系統(tǒng)5.4.9蒸汽5.4.10煤氣、氧氣、液化氣、乙炔氣5.4.11傳動(dòng)機(jī)械安全鎖定管理程序安全鎖定管理程序5.5安全鎖定內(nèi)容5.5.1個(gè)人鎖鎖定5.5.1.1單獨(dú)閘刀、開關(guān)須制作閘盒;5.5.1.2閘閥須用鏈條、鎖和其他有效鎖定;5.5.1.3煤氣、氧氣、液化氣、乙炔氣除對(duì)閘閥進(jìn)行鎖定,還須用盲板進(jìn)行有效截止;5.5.1.4其他裝置須用
9、個(gè)人鎖進(jìn)行有效鎖定的,由單位介定;5.5.1.5各閘合和能關(guān)閉的開關(guān)柜,一般情況在門上安裝搭扣;5.5.1.6在檢修前,檢修、操作人員共同釋放,斷開或阻斷任何儲(chǔ)存的能量,雙方確認(rèn)要檢修的系統(tǒng)不再存在有害能量釋放后,關(guān)閉閘合和開關(guān)柜,掛上個(gè)人鎖。5.5.2雙掛牌鎖定5.5.2.1鎖定對(duì)象:高配系統(tǒng)檢修;5.5.2.2維修系統(tǒng)人員掛正在檢修,操作人員掛禁止合閘;5.5.2.3操作人員在檢修過程,確保實(shí)現(xiàn)禁止合閘。安全鎖定管理程序安全鎖定管理程序5.6實(shí)施鎖定實(shí)施鎖定5.6.1確定需鎖定的設(shè)備確定需鎖定的設(shè)備5.6.1.1各單位要認(rèn)真填寫各單位要認(rèn)真填寫實(shí)行鎖定設(shè)備清單實(shí)行鎖定設(shè)備清單,確定需鎖定的
10、設(shè)備,并將清單傳遞至,確定需鎖定的設(shè)備,并將清單傳遞至維修廠。維修廠。5.6.1.2維修廠根據(jù)各單位的清單,制定維修廠根據(jù)各單位的清單,制定安全鎖定能量告示安全鎖定能量告示。5.6.1.3本單位有維修隊(duì)伍的根據(jù)本單位需鎖定設(shè)備清單,自行制定本單位有維修隊(duì)伍的根據(jù)本單位需鎖定設(shè)備清單,自行制定安全鎖定能量告示安全鎖定能量告示。5.6.2在被檢修的設(shè)備設(shè)施醒目處張貼在被檢修的設(shè)備設(shè)施醒目處張貼安全鎖定能量告示安全鎖定能量告示;5.6.3接收檢修、維護(hù)任務(wù)后,單位、維修和操作人員確認(rèn)工作要求接收檢修、維護(hù)任務(wù)后,單位、維修和操作人員確認(rèn)工作要求5.6.3.1執(zhí)行執(zhí)行許可作業(yè)管理程序許可作業(yè)管理程序、
11、或直接完成任務(wù)。、或直接完成任務(wù)。5.6.3.2需鎖定,按下程序執(zhí)行。需鎖定,按下程序執(zhí)行。5.6.4追蹤能源來源追蹤能源來源5.6.5能源是否可關(guān)閉能源是否可關(guān)閉5.6.5.1可關(guān)閉:釋放、斷開、隔離儲(chǔ)存的能量??申P(guān)閉:釋放、斷開、隔離儲(chǔ)存的能量。5.6.5.2不可關(guān)閉:隔離設(shè)備。不可關(guān)閉:隔離設(shè)備。5.6.6鎖定5.6.6.1低配電系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、增壓水系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、重力系統(tǒng)、彈簧系統(tǒng)、工藝加工液體系統(tǒng)、蒸汽、煤氣、氧氣、乙炔氣、液化氣、傳動(dòng)機(jī)械等系統(tǒng)執(zhí)行個(gè)人鎖定規(guī)則。 一個(gè)低配電開關(guān)柜,如果控制多個(gè)系統(tǒng),則須在已斷開電路的開關(guān)下掛上禁止合閘的標(biāo)識(shí)牌,之后維修人員在開關(guān)柜大門上
12、掛上個(gè)人鎖。5.6.6.2高配系統(tǒng)執(zhí)行雙掛牌規(guī)則。5.6.7在使用個(gè)人鎖之前,用鎖個(gè)人填寫鎖定作業(yè)記錄表,交設(shè)備設(shè)施操作工,由其在工作臺(tái)帳上作好記錄,并在鎖定作業(yè)記錄表上登記鎖定時(shí)間和解鎖時(shí)間。5.6.8測試所有的能源已被隔離5.6.8.1確定已被隔離安全鎖定管理程序安全鎖定管理程序安全鎖定管理程序安全鎖定管理程序 確認(rèn)儲(chǔ)存的的或剩作能量已被消除或有效隔離; 管路中存在的氣體、空氣、液壓油、蒸汽或水的壓力對(duì)員工進(jìn)行作業(yè)時(shí),具有危險(xiǎn)性,應(yīng)將其釋放; 管路中存在煤氣、氧氣、乙炔氣,一般情況,須先用盲板斷開氣源,用個(gè)人鎖鎖定,之后用蒸汽/氮?dú)獯祾咔鍧嵟趴蘸?,再用煤氣檢測儀、氧氣濃度檢測儀、液化氣濃度
13、、乙炔氣濃度檢、測儀氮?dú)鈾z測儀測定,確定煤氣、氧氣、液化氣、乙炔氣、氮?dú)鈿堄嗔吭跈z修過程中對(duì)人身不具有危險(xiǎn)性;當(dāng)某一機(jī)構(gòu)處于張力或者壓力狀態(tài)下,如彈簧、傳送帶、沖壓機(jī),如果可能會(huì)對(duì)人員構(gòu)成危害,必須用銷子、阻檔塊等方法有效隔離;驗(yàn)證鎖定:進(jìn)行目視或電筆檢查,確認(rèn)對(duì)人員沒在危險(xiǎn),然后操作啟動(dòng)按鈕,驗(yàn)證設(shè)備的隔離狀態(tài),從而確認(rèn)設(shè)備與能源已斷開;在設(shè)備醒目處掛正在檢修標(biāo)識(shí)牌;完成檢修維護(hù)工作。5.6.8.2確定沒有被隔離,重復(fù)5.6.4以后的工作。安全鎖定管理程序安全鎖定管理程序 案例3: 2004年11月10日6時(shí)45分,安鋼軋鋼部棒材線收集A區(qū)DRB01-7雙位卸料機(jī)發(fā)生故障(不同步),CS4A
14、區(qū)操作工通過話筒轉(zhuǎn)告CS2操作臺(tái)用廣播呼叫 鉗工前來處理。三分鐘后維修中心軋鋼站當(dāng)班值班鉗工張某、林某趕到現(xiàn)場,見該雙位卸料機(jī)高于其它卸料機(jī)約20公分,認(rèn)定屬鏈條卡死造成的故障,決定采取割斷鏈條使其復(fù)位。于是張某便到CS4操作臺(tái)在雙位機(jī)開關(guān)上掛上“正在檢修”牌,操作工關(guān)閉了電腦操作程序和緊急開關(guān)。林某將割刀牽至現(xiàn)場,在電工李某協(xié)助下點(diǎn)燃割刀,此時(shí)張從操作臺(tái)來到故障現(xiàn)場,見一切準(zhǔn)備就緒,便從林某手中接過割刀說:“我來割”。張?jiān)诟钔晖鈧?cè)鏈條后,由林進(jìn)行卸除作業(yè),然后又拿起割刀鉆入內(nèi)側(cè)去割另一側(cè)鏈條。由于場地窄小,張便蹲在雙位卸料機(jī)曲柄運(yùn)行方向內(nèi)側(cè)進(jìn)行切割作業(yè)。當(dāng)割斷鏈條時(shí),曲柄失去控制,順勢擊向張
15、的頭部,造成張頭顱枕部外傷致腦疝發(fā)生,經(jīng)搶救無效死亡。安全鎖定管理程序安全鎖定管理程序案例4: 2012年7月30日16:30左右,維修廠四車間組織處理動(dòng)力廠2#化水站鹽酸計(jì)量罐泄漏故障,鉗工班班長陳某安排副班長蘭某、班組安全員孫某及班員黃某、肖某現(xiàn)場作業(yè)。在檢修現(xiàn)場,孫某將辦理好的檢修工作票交給2#化水站操作工后,辦理了動(dòng)力廠班組檢修單和工作許可證,并與操作工一起執(zhí)行好安全鎖定。17:30左右,鉗工開始用砂輪機(jī)切割鹽酸計(jì)量罐頂蓋螺栓(共56個(gè)),由于作業(yè)速度太慢(30分鐘僅切割5個(gè)螺栓),黃某在打電話請(qǐng)示班長陳某同意動(dòng)火割除螺栓后,便采用電焊熔斷螺栓方式作業(yè)。18:40左右,在還剩下約20個(gè)
16、螺栓時(shí),檢修人員停止作業(yè)準(zhǔn)備先吃飯,但動(dòng)力化水站班長陳某要求把螺栓全部割完再吃飯,以便頂蓋揭開后操作工再次用水清洗罐體,這樣可以縮短檢修時(shí)間。經(jīng)維修人員同意后,蘭某、孫某又從休息室返回現(xiàn)場作業(yè)(蘭某負(fù)責(zé)作業(yè)、孫某負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù))。19:20左右,蘭某操作電焊熔割螺栓剛起弧,鹽酸計(jì)量罐即發(fā)生爆炸。 爆炸氣體產(chǎn)生原因:(Fe+2HClFeCl2+H2) 安全鎖定管理程序安全鎖定管理程序5.6.9換班的鎖定換班的鎖定5.6.9.1下班人員取下個(gè)人鎖,接班人員掛上個(gè)人鎖;下班人員取下個(gè)人鎖,接班人員掛上個(gè)人鎖;5.6.9.2任何時(shí)候不能將不帶鎖的搭扣留下;任何時(shí)候不能將不帶鎖的搭扣留下;5.6.9.3操作人
17、員應(yīng)在工作臺(tái)帳上記錄鎖定情況和交接個(gè)人鎖情況,包括:維修、操作人操作人員應(yīng)在工作臺(tái)帳上記錄鎖定情況和交接個(gè)人鎖情況,包括:維修、操作人員鎖號(hào)、姓名、時(shí)間。員鎖號(hào)、姓名、時(shí)間。5.6.10解除個(gè)人鎖解除個(gè)人鎖5.6.10.1檢修維護(hù)工作完成后,一切正常,檢修人員去除個(gè)人鎖;檢修維護(hù)工作完成后,一切正常,檢修人員去除個(gè)人鎖;5.6.10.2檢修維護(hù)工作完成后,如果個(gè)人鎖所有者因緊急情況離開,去除個(gè)人鎖必須遵檢修維護(hù)工作完成后,如果個(gè)人鎖所有者因緊急情況離開,去除個(gè)人鎖必須遵守以下程序,否則善自取走他人個(gè)人鎖,將按守以下程序,否則善自取走他人個(gè)人鎖,將按安全考核辦法安全考核辦法進(jìn)行考核,如果造成事進(jìn)
18、行考核,如果造成事故,將按故,將按員工處罰條例員工處罰條例進(jìn)行處理。進(jìn)行處理。 通過鎖上的工號(hào)或操作工作臺(tái)帳上記錄確認(rèn)該鎖的擁有人;通過鎖上的工號(hào)或操作工作臺(tái)帳上記錄確認(rèn)該鎖的擁有人; 尋找該員工;尋找該員工; 如果確認(rèn)該員工已離開現(xiàn)場或聯(lián)系不上了,應(yīng)填寫如果確認(rèn)該員工已離開現(xiàn)場或聯(lián)系不上了,應(yīng)填寫去除個(gè)人鎖授權(quán)單去除個(gè)人鎖授權(quán)單,經(jīng)該設(shè)備,經(jīng)該設(shè)備所在單位主管車間主任(或工段)以上的干部確認(rèn),由指定本單位人員取下該個(gè)人鎖。所在單位主管車間主任(或工段)以上的干部確認(rèn),由指定本單位人員取下該個(gè)人鎖。安全鎖定管理程序安全鎖定管理程序5.6.11重新啟動(dòng)設(shè)備重新啟動(dòng)設(shè)備在設(shè)備重新啟動(dòng)運(yùn)行之前,維修
19、人員應(yīng)按如下程序進(jìn)行檢查、驗(yàn)證:在設(shè)備重新啟動(dòng)運(yùn)行之前,維修人員應(yīng)按如下程序進(jìn)行檢查、驗(yàn)證:5.6.11.1檢查整套機(jī)器設(shè)備,且該設(shè)備的周圍相關(guān)區(qū)域內(nèi)無雜物;檢查整套機(jī)器設(shè)備,且該設(shè)備的周圍相關(guān)區(qū)域內(nèi)無雜物;5.6.11.2檢查工作區(qū),確保所有員工已離開該區(qū)域,到達(dá)安全距離范圍;檢查工作區(qū),確保所有員工已離開該區(qū)域,到達(dá)安全距離范圍;5.6.11.3驗(yàn)證所有設(shè)備控制和防護(hù)裝置均處于正確的位置;驗(yàn)證所有設(shè)備控制和防護(hù)裝置均處于正確的位置;5.6.11.4通知有關(guān)員工,鎖定裝置已取下,并重新給機(jī)器設(shè)備接通能源。通知有關(guān)員工,鎖定裝置已取下,并重新給機(jī)器設(shè)備接通能源。5.6.12操作人員再次檢查作業(yè)
20、場所不存在危害因素,才能重新啟動(dòng)設(shè)操作人員再次檢查作業(yè)場所不存在危害因素,才能重新啟動(dòng)設(shè)備,恢復(fù)作業(yè)。備,恢復(fù)作業(yè)。5.6.13鎖定作業(yè)記錄表鎖定作業(yè)記錄表分別由由實(shí)施鎖定單位車間(或工段)保分別由由實(shí)施鎖定單位車間(或工段)保存。存。5.6.14本鎖定流程簡圖見附圖本鎖定流程簡圖見附圖1。安全鎖定管理程序安全鎖定管理程序 案例5 9月10日上午9:20左右,二車間爐臺(tái)電工班肖某帶領(lǐng)員工曾某、楊某、賀某到氧槍制作間對(duì)電葫蘆電纜拉繩進(jìn)行更換,在對(duì)電葫蘆電源實(shí)施鎖定后開始作業(yè)。10:30左右,公司安環(huán)科安全員與二車間安全員到氧槍制作間對(duì)電葫蘆進(jìn)行檢查,將操作手柄應(yīng)急開關(guān)合上,并逐步對(duì)電葫蘆上升限位
21、及小車限位進(jìn)行檢查,當(dāng)開動(dòng)大車檢查限位時(shí),肖某在氧槍制作間外進(jìn)入急忙制止并告知正在收緊電纜拉繩,不能開動(dòng)大車。安全鎖定管理程序安全鎖定管理程序5.7新的機(jī)器設(shè)備的鎖定5.7.1所有新的機(jī)器設(shè)備必須有對(duì)主要能源執(zhí)行鎖定、掛牌、和測試程序的機(jī)構(gòu);5.7.2任何設(shè)備在投入使用之前,主管工程師、安全部門的成員、或單位員工代表必須對(duì)其進(jìn)行審查,確認(rèn)該設(shè)備能被容易鎖定;5.7.3在適當(dāng)?shù)牡胤綇堎N安全鎖定能量告示。5.8正常生產(chǎn)鎖定5.8.1鎖定對(duì)象:各煤氣水封和排污閥、打包機(jī)、攪拌機(jī)、禁止進(jìn)入場所的門;5.8.2鎖與鎖匙規(guī)定:通用鎖;一套設(shè)備設(shè)施一套鎖與鎖匙;5.8.3鎖定責(zé)任者:當(dāng)班員工;5.8.3交接
22、班鎖定:下班員工將鎖匙交給接班員工;5.8.4交接班:在工作臺(tái)帳上記錄,包括:各設(shè)備設(shè)施、場所情況、接班人員姓名。安全鎖定管理程序安全鎖定管理程序5.9檢查5.9.1生產(chǎn)部應(yīng)在檢修維護(hù)過程中,檢查、監(jiān)督該程序執(zhí)行情況。 5.9.2維修廠和各單位應(yīng)在檢修維護(hù)過程中,監(jiān)督、考核本轄區(qū)該程序執(zhí)行情況。5.9.3安環(huán)部負(fù)責(zé)監(jiān)視鎖定、掛牌和測試程序的遵循執(zhí)行情況并進(jìn)行考核。5.10培訓(xùn):根據(jù)需要和應(yīng)用,培訓(xùn)分成三個(gè)層次。5.10.1一般性了解所有公司員工,包括管理人員都要進(jìn)行培訓(xùn),了解鎖定、掛牌和測試規(guī)程及其意義。5.10.2理解、掌握5.10.2.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)設(shè)備維修、維護(hù)管理人員;5.10.2.2安
23、環(huán)部負(fù)責(zé)設(shè)備維修、維護(hù)安全監(jiān)督監(jiān)護(hù)管理人員;5.10.2.3各單位安全管理人員。5.10.3熟練掌握、應(yīng)用5.10.3.1維修廠的廠長、副廠長、各單位操檢合一主管領(lǐng)導(dǎo);5.10.3.2維修、維護(hù)車間主任級(jí)干部和維修、維護(hù)人員;5.10.3.3操檢合一車間主任級(jí)干部和操作人員。安全鎖定管理程序安全鎖定管理程序5.10.3培訓(xùn)內(nèi)容5.10.3.1鎖定、掛牌、測試的概述;5.10.3.2個(gè)人鎖的意義、身份識(shí)別;5.10.3.3什么情況掛個(gè)人鎖、什么情況雙掛牌;5.10.3.4各種能源知識(shí);5.10.3.5如何釋放,斷開或阻斷任何儲(chǔ)存的能量以及如何確認(rèn)驗(yàn)證能源鎖定;5.10.3.6安全鎖定能量告示內(nèi)容5.10.3.7危險(xiǎn)意識(shí);5.10.3.8鎖定安全操作程序;5.10.3.9換班的鎖定;5.10.3.10個(gè)
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