電氣安裝工程施工作業(yè)指導書

1、XXXX公司電氣安裝工程作業(yè)指導書ZY-2015-011、主題內(nèi)容及適用范圍本作業(yè)指導書講述了電氣安裝工程的施工工藝，適用于電氣安裝工程的施工指導。2、引用標準GBJ303-88 建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗標準GB50303-2011 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范ISBN7-112-01464-6 建筑施工手冊ISBN7-112-02206-1 現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全3、施工準備4.3將具體描述4、施工操作要求4.1概述本施工作業(yè)指導書是根據(jù)國家頒布的（電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范GBJ232-82及質(zhì)量評定標準，結合本企業(yè)特點，并參照有關技術資料編制。隨著科學技術的不斷發(fā)展，新技術、新工藝、新

2、材料、新設備將會不斷出現(xiàn)）這樣對電氣設備安裝也將提出新的要求，今后在實際工作中逐步總結經(jīng)驗，地一步修改和完善。4.2適用范圍4.2.1民用住宅電氣安裝工程4.2.2城市商業(yè)綜合體動力、照明、設備電氣安裝工程4.2.3 10KV高低壓配電安裝工程4.3施工準備工作電氣設備安裝前的施工準備工作，是安裝工程中的一項重要工作，不但關系著安裝工作的順利進行，同時也影響安裝質(zhì)量，因此，在電氣設備安裝前必須做好施工準備工作，通常應做好以下幾項工作。4.3.1施工前應詳細熟悉設計圖紙，對重要工程和復雜工程的設計圖紙應進行會審，充分了解設計意圖和各種交叉配合情況，一般應注意以下列事項：4.3.1.1弄清設計圖的

3、設計內(nèi)容，對圖中選用的電氣設備和主要材料等進行統(tǒng)計，并作備料準備，對采用代用設備和材料，要考慮供電的可靠和安全符合工藝要求和技術經(jīng)濟等條件。4.3.1.2注意圖紙?zhí)岬氖┕ひ?.3.1.3考慮主體工程和其它工程交叉配合問題，對主體工程不要破壞建筑物的強度和損害建筑的美觀，對配合施工問題，在施工前要盡量考慮好與給排水管道，熱力管道，通風管道及通訊線路的關系，不要在施工時發(fā)生位置沖突，要滿足有關規(guī)定距離的要求等。4.3.2施工前必須熟悉設計、施工規(guī)范和設備技術文件的有關規(guī)定，并研究確定施工程序和方法。如有關國家部頒發(fā)的有關安裝技術規(guī)范、質(zhì)量標準以本部門瓣有關規(guī)定。4.3.3施工前應了解下列施工和條

4、件具備情況4.3.3.1設備、材料4.3.3.2一般工具、機具、儀器、儀表和特殊機具。4.3.3.3有關建筑物的設備基礎4.3.3.4工程所必需的安全技術措施4.3.3.5施工現(xiàn)場的水源、電源及工具、材料存放場所等臨時設備。4.3.3.6建筑安裝綜合進度安排和施工現(xiàn)場總平面布置4.3.4作業(yè)條件和土建施工加強聯(lián)系，密切配合，按土建提供的內(nèi)墻平線，地面標高，留鑿打所有施工用的樓板墻洞，墻槽，予埋好所有箱盒，在土建粉刷前所有電氣暗管，要全部完成，根據(jù)土建施工進度，嚴格按照工藝規(guī)定進行施工4.4安裝工藝標準及質(zhì)量要求4.4.1.1明管敷設A 鋼管及支架安裝，應平直牢固、排列整齊，管口應光滑有護口、連

5、接緊密。B 跨越伸縫和沉降處的接線盒應固定牢固，做好沉降處理。C 鋼管固定點的間距允許偏差50mm，同規(guī)格鋼管的間距允許偏差5mm，鋼管的水平在2m段內(nèi)允許偏差3mm。鋼管中間管卡最大距離見附表1D 鋼管彎曲半徑不應小于外徑的六倍，只有一個彎不小于外墻四倍，表面不應有顯著的折皺不平和彎偏現(xiàn)象。E 電力電纜保護管采用90º彎頭時，鋼管彎曲半徑不應小于和外徑的12倍。F 接地線焊接牢固可靠，焊縫應平整，不應有裂縫，防腐處理應均勻，無遺漏。G 敷于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應作密封處理。 4.4.1.2 暗管敷設A 管口應光滑有護口，連接緊密，跨越伸縮和沉降處的接線盒應固

6、定牢固。B 電管彎曲半徑不小于管外徑6倍，表面不應有顯著的折皺不平，彎扁程序不應大于管外徑的10。C 接地焊接牢固可靠，不應有裂縫，防腐處理均勻，無遺漏。D 暗敷管道應做好隱蔽工作，畫示意草圖。E 暗配電線管路宜沿最近的路線敷設，并應減少彎曲。埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距不應小于15mm。F 埋于地下的電線管路不宜穿過設備基礎，在穿過建筑物基礎時，應軹保護管保護。G 進入落地式配電箱的電線管，排列應整齊，管口應高出基礎面不小于50mm。H 在電線管超過下列長度時，中間應加裝接線盒或拉線盒，其位置應便于穿線。 （a） 管子長度每超過45m,無彎曲時；（b） 管子長度每超過30m，有一個彎

7、時；（c） 管子長度每超過20m，有二個彎時；（d） 管子長度超過12m，有三個彎時；I鋼管的連接應符合下列要求：（a） 絲扣連接，管端套絲長度不應小于管接頭長度的1/2，在管接頭兩端應焊跨地線。（b） 薄壁鋼管的連接必須用絲口連接。 4.4.1.3 金屬軟管敷設A 軟管與鋼管或調(diào)和連接應用軟管接頭連接。B 軟管應用管卡固定，其固定點間距不應大于2m。C 不得利用金屬軟管作為接地導體。4.4.1.4硬塑料管敷設A 插入法連接：插入深度為管內(nèi)徑的1.11.3倍。B 套接法連接：套管長度為連接管內(nèi)徑的1.53倍，連接管的對口處應在套管的中心。C 明配硬塑料管應排列整齊，固定點的距離均勻，管卡與終端

8、轉(zhuǎn)彎中心，電氣器具或接線連接的距離為150500mm，中間管卡最大的距離見附表2；D 穿越樓板應用鋼管保護，其保護高度距樓板面不應低于50mm;埋于地面內(nèi)的硬塑料管，露出地面易受機械操作的一段，應有保護措施。E 埋于地下受力較大處的硬塑料管，宜使用管壁厚的定期管。4.4.1.5 半硬塑料管敷設A半硬塑料管適用于一般民用建筑的照明工程暗配敷設，不得在高溫場所和頂棚內(nèi)敷設。B 半硬塑料管應使用套管粘接法連接。套管的長度不應小于連接管外徑的2倍，接口處應用膠保劑粘接牢固。C 半硬塑料管的彎曲半徑不應小于外徑的6倍，宜減少彎曲，當線路直線段超過15m或直角彎超過3個小時，均設接線盒。D 半硬塑料管敷設

9、于現(xiàn)場搗制的混凝土結構中，應有預防機械操作的措施。4.4.1.6 盒箱安裝應平整、牢固，與鋼管連接緊密：接地跨接，做好防腐處理；安裝標高位置應近圖施工，做到準確無誤，同時及時補好箱四周縫隙。鋼管進入燈頭盒、拉線盒及配電箱時，配管可用焊接固定，管口露出盒（箱）應小于5mm。明配管應用鎖緊螺母或護圈幅固定，露出鎖緊螺母的絲扣為24扣。4.4.1.7管內(nèi)穿線A 線盒箱內(nèi)導線應有適當余量，導線連牢固，包扎緊密，不應操作蕊線，穿線時導線應理整齊。B 穿線前應清理管內(nèi)水份和污物。C 穿在管內(nèi)絕緣導線的額定電壓不低于500V。D 不同回路、不同電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一根管子內(nèi)，但下列幾種情況可除

10、外：（a） 電壓為110V及以下回路。（b） 同一臺設備的電機回路和無抗干擾要求的控制回路。（c） 照明花燈的所有回路。（d） 同類照明的幾個回路，但管內(nèi)導線總數(shù)不應多于8根。E同一交流回路的導線必須穿于同一鋼管內(nèi)。F導線在管內(nèi)不得有接頭和扭結，其接頭應在接線盒內(nèi)送接。G管內(nèi)導線總截面面積（包括外護層）不應超過管子截面積的40。H敷設于垂直線管中的導線每超過下列長度時，應在管口處或接線盒中加以固定；(a)導線截面50m及以下為30m。(b)導線截面7095m為20m。(c)導線截面120240mo18。(d)導線穿入鋼管后，在導線出口處，應裝護線套保護導線；在不進入盒箱垂直管口，穿入導線后，應

11、將管口作密封處理。4.4.1.8塑料護套線配線A 敷線前應按圖考慮作出正確合理的布線方案，然后彈粉線再釘鋼筋軋頭，軋頭間距應均勻，一般在18左右一檔。B 導線不得扭較、死彎和絕緣層損傷等缺陷，導線應平直、整齊、固定牢靠。C 穿過梁、墻樓板和跨越線路等應有保護管，并做好沉降伸縮縫的處理，其兩端要求固定牢靠，并留有一定的余量。D 線路固定點，間距允許偏差5，水平度允許偏關5，垂直偏差5。E 導線接頭連接牢固，包扎緊密，不應操作蕊線，在對接和分支處應設接盒或器具內(nèi)安裝。F 塑料護套線不得直接埋入抹灰層內(nèi)暗配、敷設及不得在室外露天的場所明配敷設。、G 暗配在空心樓板孔內(nèi)的導線，必須用塑料護套線或回套塑

12、料護的絕緣導線，并應符合下列要求：（a） 穿入導線前，應將管內(nèi)的積水、雜物清除干凈。（b） 穿入導線時，不得損傷導線的護套層，并能便于換線。（c） 導線在板孔內(nèi)不得有接頭，分支接頭應放在接線盒內(nèi)連接。4.4.1.9硬母線安裝（指10KV及以下的硬母線安裝工程）。A 絕緣子要進行耐壓試驗必須符合規(guī)范要求，做好耐壓記錄數(shù)據(jù)。B 絕緣子及支架應平整、牢固、位置正確、間距均勻。絕緣子應清潔，不應有裂紋和傷痕。C 母線安裝應平直、排列整齊、線間距離一致、間距均勻。允許偏差5。D 母線彎曲處不應有裂紋和顯著的折皺，扭彎的扭轉(zhuǎn)部分長度不應小于母線寬度的0.25倍。平彎母線截面在50×5以下，最小彎

13、曲半徑Ri不應小于2倍厚度；截面在120×10以下，最小彎曲半徑R，銅不小于2倍厚度，鋁不小于2.5倍厚度；立彎截面50×5以下，最小彎曲半徑R不小于1倍寬度，鋁不小于2倍厚度；截面120×10以下，最小彎曲半徑R，銅不小于2倍厚度，鋁不小于2.5倍厚度；立彎截面50×5以下，最小彎曲半徑R不小于1倍寬度，鋁不小于2.5倍厚度；截面120×10以下最小彎曲半徑R，銅不小于1.5倍寬度，鋁不小于2倍寬度。E 大型母線及有特殊要求的，符合設計規(guī)范。F 母線搭接，接觸面應緊密，焊接口上下凸起呈弧形，不得有裂紋、未焊透、未焊全等缺陷，焊藥應洗凈。G 隔

14、板及瓷套管安裝應平整、牢固、清潔，不應有裂紋和傷痕，間距均勻，允許偏差5。H 接地線連接，應緊密牢固、涂漆完好，顏色正確，防腐處理應均勻，無遺漏。I 銅、鋁母線，如無出廠合格證件或資料不全時，應按附表3進行檢驗。J 成套供應的封閉線線槽的各分段應標志清晰，附件齊全，外殼無變形，內(nèi)部無操作（如母線、母線襝器連接外殼及連接套管等）應符合焊接的規(guī)定。K 各種金屬構件的安裝螺孔不應采用氣割。L 在有鹽霧、特殊潮濕及含腐蝕性氣體地區(qū)的室外金屬構件宜采用熱鍍鋅。M 母線的程序排列如無設計規(guī)定時應按下排列：（a） 上下布置的母線一交流A、B、C相或直流正、負極應由上向下。（b） 水平布置的母線一交流A、B、

15、C相或直流正、負極應由內(nèi)向外。（c） 引下線的母線一交流A、B、C相或直流正、負極應自左向右。N 母線涂刷相色油漆,A相一黃色，B相一綠色，C相一紅色，獨立單相母線一相涂黃色，一相涂紅色（排列順序與三相交流相同）。直流母線正極一赭色，負極一藍色。直流衡均衡匯流母線交流中性匯流母線，不接地者一紫色，接地者一紫色帶黑色條紋，封閉母線的螺栓連接及支持連接處，母線與電器上以及距所有連接處10以內(nèi)不應涂相色油漆。4.4.1.10 滑接線安裝A 絕緣子及支架安裝，應平整牢固、間距均勻，絕緣子清潔，不應有裂紋和傷痕。B 滑接線安裝應平直、牢固，連接處應平滑、牢靠，滑接面不應銹蝕。、C 滑接線與中心線水平、垂

16、直和線間距離允許偏差10mm。D 自白懸吊滑接線的弧垂度應一致，允許偏差不應大于20mm。E 滑接線與電源線和伸縮縫、沉降縫的跨接線應緊密，縫隙深度不應大于2mm，伸縮縫兩邊滑接線的滑接面應平滑，高低一致。F 滑接器安裝應按觸面平正、光滑、無銹蝕，與滑接線接觸可靠并有適應壓力。G 接地線連接應緊密、牢固，涂漆完好，顏色正確，防腐處理應均勻，無遺漏。H 滑接線各相間和對地絕緣電阻必須符合設計和規(guī)范要求。I 不得在建筑物伸縮縫和軌道梁結合處安裝支架。J 滑接線的中心線應與起重機軌道梁的實際中心線保持平行，其偏差不應大于長度的1/1000，最大偏差不應大于10mm。K 在跨越建筑物伸縮時，滑接線應裝

17、有膨脹襝裝置。L 鋼滑線焊接時，應附連接鐵板。M 園型滑接線應盡量減少接頭。N 分段供電滑接線，當分段電源允許并聯(lián)運行時，分段間隙為20mm，不允許聯(lián)運行時，分段間隙應大于滑接器與滑接線接觸長度10mm。O 輔助導線宜沿滑接線敷設，應每隔不大于10m處與滑接線進行一次可靠的連接。P 鋼滑接線除接觸面外，表面應涂以紅色或相色油漆。4.4.1.11A 變壓器到達現(xiàn)場后應及時進行外觀檢查和妥善保管，檢查內(nèi)容（a）變壓器所有附件應齊全，無銹蝕或機械損傷。（b）油變油箱箱蓋或鐘罩法蘭聯(lián)接緊栓齊全，密封良好無滲油現(xiàn)象，浸入油中運輸?shù)母郊?，其油箱也應無滲出現(xiàn)象。（c）充油套管的油位應正常無滲油。（d）做好檢

18、查記錄。B 變壓器到達現(xiàn)場手，如三個月內(nèi)不能安裝，帶油運輸?shù)淖儔浩髟谝粋€月內(nèi)應檢查油箱密封情況，變壓器內(nèi)油的絕緣強度，并測量繞組的絕緣電阻值（運輸時不裝套管的變壓器可以不測），并做好記錄。4.4.1.12 高壓開關安裝A 耐壓調(diào)正試驗必須符合規(guī)范規(guī)定，做好數(shù)據(jù)記錄。B 各種開關和支架安裝，位置應正確、平整、牢固、部件完整；瓷件清潔，不應有裂紋和傷痕；制動部分動作靈活、準確。C 三相隔離開關和負荷開關，各相刀片和熔斷器接觸點的接觸及與母線的連接應緊密，線接觸允許偏差不大于0.05mm ,面接觸，面寬50mm以下的允許偏差4mm，60mm及其以上的允許偏差6mm。D 接地線連接應緊密牢固，防腐處理

19、應均勻，無遺漏。E 延長軸、軸承、連軸器、中間軸軸承及拐臂等傳動部件，其安裝位置應正確，固定應牢靠，操作輕便靈活。F 定位螺釘應調(diào)整適當，并加以固定，防止傳動裝置拐臂越過死點。G 接地刀刃軸上的扭力彈簧應調(diào)整至作力距最小，并加以固定，其把手應涂以黑色油漆。4.4.1.13 成套配電柜（盤）及動力開關柜安裝工程（指10KV及以下）。A 耐壓調(diào)整試驗必須符合規(guī)范要求，做好數(shù)據(jù)記錄。B 成套配電柜（盤）內(nèi)的設備應齊全、完整，固定牢固，瓷件清潔，沒有裂紋和傷痕，制動應靈活準確。C 單體和成排安裝垂直允許偏差1.5/1000，水平度允許偏差3mm。D 配電柜（盤）內(nèi)的設備應齊全、完整，固定牢固，瓷件清潔

20、，沒有裂紋和傷痕，制動應靈活準確。E 二次結線應固定牢固，與電器或端子排的連接應緊密，排列整齊，標志清晰齊全。F 母線排列正確，有兩個電源的配電柜（盤），母線相位的排列應一致，相對的母線相位的排列對稱。G 接地線連接應緊密牢固，盤凹油漆應完好，防腐處理應均勻無遺漏。H 柜、盤安裝在振動場所，應采取防震措施。4.4.1.14 低壓電器安裝（適用一般式的控制器、主令控制器接觸器、磁力起動器、手動開關、刀開關、溶斷器、變阻器及電磁鐵安裝）。A 低壓電器及支架安裝應平整牢固，排列整齊，部件完整，瓷件清潔，不應有裂紋和傷痕，制動部分動作靈活準確電器和支架應緊密。B 接觸器、磁力起動器及自動開關安裝的應平

21、整，觸頭應有足夠的壓力，接觸良好，在通電合閘時，應無交強制響聲。C 刀開關及熔斷器安裝，固定觸頭的鉗口，應有足夠的壓力刀天關合閘時，各刀片的動作應一致，熔斷器的熔絲或熔片應壓緊，不就有損傷。低壓電器與母線連接應緊密。接地線連接應緊密、牢固、油漆完好，防腐處理應均勻，無遺漏。4.4.1.15 電氣器具及照明配電箱（盤）安裝工程A 電氣器具及支架安裝應緊密、牢固、清潔整齊，高度一致，位置正確，開關應切斷相線；暗開關、插座蓋應緊貼墻面。B 成排燈具暗開關、插座安裝允許偏差，垂直度不大于1.5/100mm,相鄰高低差不大于2mm，成排燈具不大于5mm。C 電扇、電鈴、應平整、牢固、部件不應松動，轉(zhuǎn)動部

22、位動作靈活。D 照明配電箱（盤）安裝，表面應平整，位置正確，部件齊全，暗設配電箱蓋尖緊貼墻面，垂直度的允許偏差不大于1.5/1000mm。E 導線連接應牢固，包括緊密，不應操作蕊線，壓力應壓緊。F 接地線連接應緊密牢固，油漆應完好，主防腐處理均勻，無遺漏。G 檢查明、暗配電箱（板）的安裝和回路編號符合要求。k 燈具試亮（在各回路絕緣電阻測試合格后方可進行，絕緣電阻值一般不小于0.5M ）。I 有接地螺栓的燈具、插銷、開關等接地或接零可靠。4.4.1.16 避雷針（網(wǎng)）及接地裝置安裝A 接地電阻必須符合規(guī)范規(guī)定做好測試記錄。B 避雷針（網(wǎng)）應完整，固定牢固、垂直、轉(zhuǎn)角、弧度位置正確。C 接地母線

23、安裝平直、牢固，不應有高低起付和彎曲現(xiàn)象，沿建筑物的距離應一致，跨越伸縮縫和沉縫應有補償器。D 建筑物上的防雷設施采用多根引下線時，宜在各引下線距地面的1.51.8m處設置斷線卡。E 焊接連接處焊縫應平整，不應有裂縫、氣孔等缺陷，螺栓連接應緊密、牢固、失搭接不小于直徑6倍，焊接應牢固，位置正確。F 防腐處理應均勻，無遺漏。4.4.1.18 臨電架空線路架設及路燈安裝（10KV以下架空線路）A 高壓絕緣子、避雷器、柱上真空斷路器的調(diào)整試驗，必須符合規(guī)范規(guī)定。B 電桿組立混凝土電直表面應光滑，不應有縱向裂紋，橫向裂紋。C 橫擔及撐鐵安裝，應平整、緊密、牢固，橫擔與線路中心線的角度應正確。D 裝設應

24、平直牢固，絕緣子清潔，不應有裂紋和傷痕。E 撐桿或拉線裝設的位置應正確，連接應緊密牢固，拉線應拉緊不應有松股、抽筋、斷股及受力及受力不均勻等缺陷。F 導線不得有扭鉸、死彎、松股和斷股現(xiàn)象。G 導線連接緊密，不得有斷股和損傷等缺陷，同一檔內(nèi)同一回路的馳度應一致。H 導線與絕緣子綁扎牢固，馳度正確，同一檔內(nèi)同一回路的馳度應一致。I 路燈安裝應平正、牢固、高度一致，連接線應拉緊。J 接地引下線應豎直，連接緊密、牢固，防腐處理應均勻無遺漏。K 相位正確，接地良好。L 橫提安裝端部上下歪斜20mm，端部左右扭斜20mm。M 電桿立好后，直線桿橫向位移不應大于50mm，電桿的傾斜不應使桿梢的位移大于半個桿

25、梢，轉(zhuǎn)角桿應向外角子偏，緊線后不應向內(nèi)角傾斜，向外角的傾斜不應使用桿梢位移大于一個桿梢，終端桿應向拉線側陽偏，緊線后不應向拉線反方向傾斜，向拉線側傾斜不應使桿梢位移大于一個桿梢。N 導線為水平排列時，上層橫擔距桿頂距離不宜小于200mm。O 拉線與電桿的夾角不宜小于45度，當受到地形限制時，不應小于30度。P 拉線穿越公路時，對路面中心垂直距離不應小于6米。Q 導線連接前應清除表面污垢，清除長度應為連接部分的確倍，連接部分的2倍，連接部分線股不應纏繞不良、斷股、松股等缺陷。R 同一檔距內(nèi)，同一根導線上的接頭不得超過一個，導線接頭位置與導線固定處的距離應大于0.5m,有防振裝置者應在防振裝置以外

26、。S 不同金屬、不同規(guī)格、不同鉸向的導線嚴禁在檔距內(nèi)連接。T 觀察馳度的誤差不應超過設計馳度的+5%。U 導線緊好后，同檔內(nèi)各相導線馳度力求一致，水平排列的導線馳度相差不應大于50mm（大檔距者除外）。V 10KV線路每相過引線，引下線與相鄰的過引線，引下線或?qū)Ь€之間的凈空距離，不應小于300mm，1KV以下配電線路不應小于150mm。W 10KV線路的導線與拉線，電桿或物架之間凈空距離不應小于200mm，1KV以下配電線路，不應小于50mm。X 10KV引下線與1KV以下線路間的距離不應小于200mm。 鋼管中間管卡最大距離 附表1敷設方式鋼管名稱鋼管直徑(mm)15-2025-3040-5

27、055-100最大允許距離（m）吊架、支架或沿墻敷設厚鋼管1.52.02.53.5薄鋼管1.01.52硬塑料管中間管卡最大距離 附表2最大 硬允許 塑距離 料 （m） 管內(nèi)徑（mm）20以下25-4050以下吊架、支架或沿墻敷設1.01.52.04.4.2質(zhì)量要求：4.4.2.1配管及管內(nèi)穿線分項工程質(zhì)量,要求導線品種、規(guī)程、質(zhì)量必須符合設計要求和國家標準的規(guī)定，導線間和導線對地間的絕緣電阻必須于0.5M，配管的品種、規(guī)格、質(zhì)量配管的連接方法適用場所必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，薄壁鋼管嚴禁熔焊連接。4.4.2.2 暗配管子最小彎曲半徑,應大于或等于其外徑6倍,配管管子只有一個彎頭的最小彎曲

28、半徑應大于或等于管外徑4倍;管子有二個或以上彎頭的最小彎內(nèi)半徑應大于或等于管外徑的6倍。4.4.2.3 管子彎曲處的彎扁度小于管外徑0.1倍。4.4.2.4 明配管固定點間距15-20允許偏差30,25-30允許允許偏差40,40-50允許偏差50,65-100允許偏差60。4.4.2.5 明配管水平度允許偏差3,垂直度允許偏差3。4.4.2.6 瓷柱及瓷瓶配線分項工程質(zhì)量要求,瓷件及導線的品件、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設計要求和有關規(guī)定,導線間和導線對地間的絕緣電阻值必須大于0.5 m,導線嚴禁有鈕鉸,死彎和絕緣層損壞等缺陷。4.4.2.7 瓷柱、瓷瓶配線線路中心水平線路允許偏差10,垂直線路允許

29、偏差5,瓷瓶配線線間距離,水平線路允許偏差10,垂直線路允許偏差5。4.4.2.8 低壓電器安裝分項工程質(zhì)量要求,電器的規(guī)格、型號及材料的材質(zhì)必須符合設計要求,絕緣測量電阻值必須符合施工規(guī)范規(guī)定,電器的導電接觸面和母線連接的接觸面必須接觸緊密。4.4.2.9 電氣器具及其配電箱(盤)安裝分項質(zhì)量要求,器具及配電箱(盤)規(guī)格型號符合設計要求,大型燈具及吊扇等安裝的吊鉤,預埋件必須坦設牢固,吊扇吊桿及其銷釘?shù)姆浪?、防振裝置齊全,可靠。4.4.2.10 箱板盤垂直度,箱(盤、板)體高50以下允許偏差1.5,50以上允許偏差3。4.4.2.11 成排燈具中心線允許偏差0.5,明開關、插座暗開關、插座四

30、板并列安裝高差允許偏差0.5,同一場所高差允許偏差5,面板垂直度允許偏差0.5。4.4.2.12 避雷針(網(wǎng))及接地裝置分項質(zhì)量要求,材料的質(zhì)量符合設計要求,接地裝置的接地電阻值必須符合設計要求,接至電氣設備、器具和可卸拆的其它非帶電金屬部件接地(接零)的分支線,必須直接與接地干線相連,嚴禁串聯(lián)連接.搭接長度扁鋼大于或等于2倍寬度,圓鋼大于或等于6倍外徑,圓鋼和扁鋼搭接允許小于或等于6倍外徑。4.4.2.13 主要電氣、設備、材料必須有產(chǎn)品合格證、電氣設備試驗調(diào)整記錄、線路絕緣、接地電阻測試記錄。4.4.2.14 建筑電氣安裝工程質(zhì)量驗收,根據(jù)建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準GBJ303-88

31、執(zhí)行。4.5 安全技術措施:4.5.1 施工人員在分項工程進行施工交底時,必須同時交底安全技術措施。4.5.2 施工前班組長要對使用的設備機具進行檢查。4.5.3 所有參加施工人員都要嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,遵守各種檢查制度,合理使用防護用品,并做好新工人進場宣傳教育工作。4.5.4 嚴禁在易燃物品區(qū)域點火吸煙。4.5.5 雙梯、挑板應經(jīng)常檢查牢固情況,雙梯兩腳之間應用繩索拉牢,以防雙腳被推動。4.5.6 使用噴燈不得有漏氣、漏油及堵塞,不得在易燃易爆場所點火使用,工作完畢后要放氣滅火。4.5.7 所有絕緣檢驗工具,應妥善保管,嚴禁他用,并應定期檢查性能。4.5.8 線路上禁止帶負荷接電或斷電,

32、并禁止帶電操作。4.5.9 多臺配電箱(盤)并列安裝時,手指不得放在兩盤接合處,也不得觸摸連接螺孔。4.5.10 打洞鑿槽用的鐵錘柄牢固,不得有松動,鑿子不得有卷邊,并應戴好防護眼鏡,在打通樓板和磚墻時,板的下面和墻的背后不得站人。4.5.11 煨彎管子用的砂子必須干燥,人力彎管器彎管,應選好場地以防滑倒,管子穿帶線時,不得對管口呼管、吹氣,以防帶線彈力傷人,穿導線時應互相配合,以防擠手。4.5.12 安裝線路時,不準直接在板條、鋼板網(wǎng)、纖維板天棚上行走或堆放材料,如因工作要應在大梁上鋪設腳手板,以防損壞天棚,影響工程質(zhì)量。4.5.13 安裝高壓油開關、自動空氣開關等時,應將開關置于斷開的位置

33、。4.5.14 各種電動機具必須做到接地良好,設置單一開關,禁止一閘多用,不同電壓線路不得混鉸在一起,應分開架設,橡皮軟線應絕緣良好,并不準代替架空線使用。4.5.15 各種受壓容器在使用時應有安全閥、壓力表,要避免爆曬,氧氣瓶不能碰撞,嚴防油脂沾染,并不能和可燃氣瓶放在一放。4.5.16 乙炔發(fā)生器必須設置安全防爆器,發(fā)現(xiàn)有漏氣不準使用,在使用乙炔器的區(qū)域,明火距離10m以上,氧氣瓶與乙發(fā)生器之間的距離應5m以上。4.5.17 用搖表測定絕緣電阻,應防止有人觸及正在測定中線路或設備,測定容性或感性設備材料后必須放電,雷電時禁止測定線路。4.6 系統(tǒng)調(diào)試及驗收4.6.1 變壓器試運行,接手中性

34、點接地系統(tǒng)的變壓器,在進行沖擊合閘時,其中性點必須接地。4.6.2 變壓器第一次投入時,可全電壓沖擊電閘,如有條件時應從零起升壓,沖擊合閘時,變壓器一般由高壓側投入。4.6.3第一次受電后,持續(xù)時間應不少于10分鐘,變壓器應無正常情況。4.6.4 變壓器應進行5次全電壓,沖擊合閘,并應無異常情況勵磁涌流不應引起保護裝置的誤動。4.6.5變奪器并列前,應先核對相位,相位應一致。4.6.6 帶電后,檢查變壓器及冷卻裝置所有焊縫和連接面,不應有滲油現(xiàn)象。4.6.7 整流裝置調(diào)試耐壓試驗及絕緣電阻測量應符合回對二次回路和對地試驗電壓,試驗時,施加電壓上升至試驗電壓值的時間應不小于10秒,加至試驗電壓后

35、的持續(xù)時間均為1分鐘,應無擊穿或閃路現(xiàn)象。4.6.8 兩次回路對地絕緣電阻測量,應使用500V兆表,其數(shù)值不應低于12 M,在比較潮濕的地方,宜不低于0.5 M(不包括印刷回路抽件數(shù))。4.6.9 在耐壓試驗前,應將主回路與二次回路斷開,切斷接地點,并將整流元件電容器、壓敏電阻短接,在整流柜冷卻系統(tǒng)內(nèi)無水的情況下,用1000V兆表測量各受試部份的絕緣電阻,大于環(huán)境溫度為20±5ºC和相對溫度85%的情況下,其數(shù)值每4伏額定電壓不可小于1 M。4.6.10 整流裝置的保護,信號系統(tǒng)應按設計和產(chǎn)品規(guī)定進行調(diào)整和模擬試驗,動作的準確、可靠,音響和燈光信號清晰正確。4.6.11 穩(wěn)

36、流和穩(wěn)壓系統(tǒng)的整定,應在手動和自動調(diào)節(jié)的全部調(diào)節(jié)范圍內(nèi)進行,信號和指示應符合設計規(guī)定。4.6.12 可控硅整流裝置觸發(fā)系統(tǒng)性能和調(diào)整定相、調(diào)零、調(diào)節(jié)幅值,開環(huán)、閉環(huán)、脈沖封鎖、截流保護等,應按產(chǎn)品規(guī)定項目和步驟進行并達到產(chǎn)品的運算參數(shù)。4.6.13 主回路和二次回路經(jīng)調(diào)試和鑒定后,整流裝置才能進行空載和輕截試驗(若進行負載試驗測算做輕載試驗),基檢查項目和試驗結果應符合裝置連接電源相序必須正確,靜態(tài)控制性應達到產(chǎn)品規(guī)定。4.6.14 在試驗過程中應測量交、直流電壓、電流值和其它指示值,并檢驗在電壓調(diào)節(jié)范圍內(nèi)的有關信號指標,應達到設計和產(chǎn)品的規(guī)定。4.6.15 起重機的試行轉(zhuǎn),控制器指示方向和檔

37、位變換大車、小車、吊鉤的運行方向和速度符合設計要求。4.6.16 各安全保護裝置和制動器動作靈敏可靠.控制屏、柜和電動機控制器號電氣設備工作正常。4.6.17 沿全程運行不少于3次,無異?，F(xiàn)象,逐漸嗇負荷作幾次起升試驗,然后起升額定負荷,小車在橋架全長來回運行。4.6.18 驗收時,應移交。4.6.18.1 變更設計證明文件。4.6.18.2 制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗記錄、合格證件及安裝圖紙等技術條件。4.6.18.3 安裝技術記錄(包括器身檢查記錄,干燥記錄)。4.6.18.4 絕緣油化驗報告。4.6.18.5 調(diào)整試驗記錄。4.6.18.6 設備輕載試驗記錄。4.6.18.7 設備、線

38、路、絕緣電阻、接地電阻測試記錄,試運轉(zhuǎn)記錄(包括隱蔽記錄)。4.7臨時用電標準1. 建筑施工現(xiàn)場臨時用電工程專用的電源中性點直接接地的220/380V三相四線制低壓電力系統(tǒng)，必須符合下列規(guī)定：1）采用三級配電系統(tǒng)；2）采用TNS接零保護系統(tǒng)；3）采用二級漏電保護系統(tǒng)。2.臨時用電組織設計及變更時，必須履行“編制、審核、批準”程序，由電氣工程技術人員組織編制，經(jīng)相關部門審核及具有法人資格企業(yè)的技術負責人批準后實施。變更用電組織設計時應補充有關圖紙資料。3. 臨時用電工程必須經(jīng)編制、審核、批準部門和使用單位共同驗收，合格后方可投入使用。4. 臨時用電工程定期檢查應按分部、分項工程進行，對安全隱患必

39、須及時處理，并應履行復查驗收手續(xù)。5. 在建工程（含腳手架）的周邊與外電架空線路的邊線之間的最小安全操作距離應表4.1.2規(guī)定 表4.1.2在建工程（含腳手架）的周邊與外電架空線路的 邊線之間的最小安全操作距離外電線路電壓等級（KV）<111035110220330500最小安全操作距離（M）4.06.08.010156. 施工現(xiàn)場的機動車道與外電線路交叉時，架空線路的最低點與路面的最小垂直距離應符合表4.1.3表4.1.3施工現(xiàn)場的機動車道與架空線路交叉時最小垂直距離外電線路電壓等級（KV）<111035最小垂直距離（M）6.07.07.07. 在施工現(xiàn)場專用變壓器的供電的TN-

40、S接零保護系統(tǒng)中，電氣設備的金屬外殼必須與保護零線連接。保護零線應由工作接地線、配電室（總配電箱）電源側零線或總漏電保護器電源側零線處引出（圖5.1.1）8. 當施工現(xiàn)場與外電線路共用同一供電系統(tǒng)時，電氣設備的接地、接零保護應與原系統(tǒng)保持一致。不得一部分設備作保護接零，另一部分設備作保護接地。9. 采用TN系統(tǒng)做保護接零時，工作零線（N線）必須通過總漏電保護器，保護零線（PE線）必須由電源進線零線重復接地處或總漏電保護器電源側零線處，引出形成局部TN-S接零保護系統(tǒng)（圖5.1.2）圖5.1.2三相四線制供電時局部TN-S接零保護系統(tǒng)保護零線引出示意1-NPE線重復接地；2-PE線重復接地；L1、L2、L3-相線；N-工作零線；PE-保護零線；DK-總電源隔離開關；RCD-總漏電保護器（兼有短路、過載漏電保護功能的漏電保護器）10.PE線上嚴禁裝設開關或熔斷器，嚴禁通過工作電流，且