幕墻的制作和安裝施工幕墻的施工安裝準備

1、第七章 幕墻的制作和安裝施工第六節(jié) 幕墻的施工安裝準備 一、施工組織設(shè)計 承包商或分包承建商必須針對幕墻工程制定專門的施工組織設(shè)計，其內(nèi)容包括擬定工藝程序、安裝計劃等。施工組織設(shè)計應(yīng)得到監(jiān)理部門認可，并提交有關(guān)管理部門。 施工組織設(shè)計應(yīng)達到以下要求： 1對構(gòu)件半成品進料、運輸、堆放、保管、搬運、吊裝和測量放線、打墨線、安裝、保護、清掃，以及檢查和分層施工等應(yīng)制定詳細計劃； 2應(yīng)擬定玻璃幕墻安裝施工的方法、要求和施工規(guī)程，并繪制連接節(jié)點圖； 3確定安裝工具、吊運機具，并擬定操作規(guī)程； 4制定質(zhì)量要求及檢查計劃； 5制定成品保護及清掃計劃； 6制定安全措施及勞動保護計劃。 一般來說，幕墻施工組織設(shè)

2、計文件應(yīng)包含以下主要內(nèi)容（表7.22）。 施工組織設(shè)計書的主要內(nèi)容 表722項 目內(nèi) 容1總則·工程名稱·編制本設(shè)計書的目的·設(shè)計變更時的協(xié)商辦法2一般事項·工程概況 ·幕墻概況·施工的組織機構(gòu)、責任和職權(quán)3運輸·運輸路線、距離、時間 ·對構(gòu)件和材料運輸?shù)囊?#183;車輛類型、數(shù)量4場內(nèi)搬運·作業(yè)期限，每天作業(yè)時間 ·卸貨機具、堆放場地·作業(yè)中應(yīng)注意的問題5安裝的允許偏差·主體結(jié)構(gòu)的安裝偏差 ·錨固件位置偏差·構(gòu)件安裝的偏差6安裝·安裝工期與

3、安裝順序·安裝機具和工具·吊船和腳手架·鐵碼與預(yù)埋連接·立柱與橫梁安裝及位置調(diào)整·焊接、防銹措施·板材安裝·防火棉、保溫棉安裝·防雷系統(tǒng)安裝7嵌縫·住耐候密封膠的順序·材料和施工方法·鋁框和玻璃的保護8安全·一般安全規(guī)定·起吊、卸貨安全措施·防止落物·安全帶使用典型的幕墻工程施工人員組織機構(gòu)見表7.23。幕墻工作組織機構(gòu) 表7.23表7.24為典型的幕墻工程施工進度表。該工程幕墻面積為20000m2。在編制詳細的施工組織設(shè)計前，應(yīng)先擬定施工技術(shù)要

4、求（大綱）。下面是一個工程的實例，該工程主要是全玻幕墻和觀光電梯的玻璃井筒。質(zhì)量、質(zhì)量標準及施工1工程標準 本工程的計算標準、設(shè)計標準符合以下各項有關(guān)標準及法規(guī)。 11美國鋼結(jié)構(gòu)協(xié)會（AISC） 12美國材料試驗協(xié)會（ASTM） 13 美國平板玻璃銷售協(xié)會（FGMA） 14 中國浮法玻璃標準（GB11614） 15 中國鋁型材國家標準（GB523793）（GB80B） 2材料質(zhì)量標準及技術(shù)要求 本公司保證所有材料均是全新、無缺陷，能達到規(guī)范要求和工程設(shè)計標準。 21金屬件：211 所有金屬結(jié)構(gòu)件均為國內(nèi)或國外優(yōu)質(zhì)廠家生產(chǎn)，并經(jīng)應(yīng)力處理后加防銹處理。212采用的碳素鋼加工符合中華人民共和國碳素結(jié)

5、構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)熱軋、冷軋鋼板標準（GB91289）。213 采用的不銹鋼件加工符合中華人民共和國不銹鋼冷軋鋼板標準（GB328092）。214采用的表面裝飾不銹鋼均為日本新日鐵公司生產(chǎn)的3042B產(chǎn)品，符合美國鋼鐵學會標準（AISI一304）。215所有結(jié)構(gòu)件的厚度根據(jù)計算結(jié)果經(jīng)業(yè)主核準后定。玻璃吊夾產(chǎn)地為日本，經(jīng)嚴格檢驗出廠，并提供產(chǎn)地來源證。216 所有鋼配件，包括平件，螺栓等除焊接外，均須經(jīng)鍍鋅，焊接部分必須涂上雙重防銹漆。217 所有無動配合的配件符合美國ASTMA一167標準。 22不銹鋼表面處理： 221 所有不銹鋼表面在征得業(yè)主核準后采用光面或亞光表面處理，在施工過程中施以保護

6、膠紙，焊接部分必須拋光處理。 222不銹鋼飾面不得有明顯機械損傷痕，如劃痕、擦紋，凹陷及斑點等。 23玻璃 231 19mm浮法玻璃，日本ASAI-II或NSG，美國PPG或LOF制造，提供產(chǎn)地來源證。 232玻璃的尺寸要求，以經(jīng)業(yè)主核準的圖紙為準。 233玻璃的強度要求能承受正負O37kNm。之規(guī)定風壓。 234性能要求：（參考） 2341 陽光透射率 85 2342陽光反射率 12 2343太陽輻射熱透過率 38 2344傳熱系數(shù) 217 235玻璃表面要求： 2351玻璃透明度在95以上，影象變形在1m內(nèi)變形不大于2mm。 2352玻璃不得有直徑大于1.6的小氣孔，直徑在1.62mm的小

7、氣孔只允許在邊緣75mm范圍內(nèi)或一般看不到的部位出現(xiàn)。 2353在2m或以外處觀看，不允許有大于1mm的小孔群。 2354在4m或更遠處以45°90°角觀看，不應(yīng)有斑點或條紋。 2355 在3m或以外處觀看，長于75mm的劃痕只允許在邊緣75mm范圍內(nèi)或一般看不到的部位出現(xiàn)。 2356所有玻璃周邊必須機械加工。 2357所有玻璃均不得在當?shù)貧夂驐l件下，產(chǎn)生可能引起玻璃碎裂的大量熱壓力。 24結(jié)構(gòu)膠 241 所有接縫采用DOW CRONING 790膠。 242 所有組裝程序封閉（與不銹鋼之結(jié)合）采用DOw cRONING 795膠。 243 其他接合封閉層采用D0w CRO

8、NING 793膠。 25其它材料 251 所有扣件，如螺絲、螺栓、螺帽、墊圈等以經(jīng)業(yè)主核準的圖紙為準，凡與混凝土結(jié)構(gòu)的結(jié)合應(yīng)為鍍鋅鋼材質(zhì)，凡鋼與玻璃接合之部分均有橡膠或尼龍墊圈或墊套。 252所有外露之五金配件，其色澤修飾與裝飾結(jié)構(gòu)一致。 3工程施工質(zhì)量要求及技術(shù)標準 玻璃墻的施工設(shè)計采用所在國家政府（中國政府）認可的規(guī)范和標準，并提交業(yè)主認可。 31所有的安裝工藝均須按照已經(jīng)業(yè)主核準的施工圖施工，并達到如下標準： 311 豎橫料及接合料等各主、配件、色澤、花紋要做到一致。 312 玻璃墻的任何部件在完成時應(yīng)在以下公差范圍之內(nèi)： 3121 任何部件的垂直或標有尺度的角之偏離及任何方向，其長度

9、每3.5m不得超過3mm，但任何線條總長度下不得超過10mm。 3122對于平面圖或立面圖上理論位置的偏差（包括水平、垂直或標有尺度角的偏差）在任何位置標度與軸線的總偏差不得超過9mm。每兩支架接合點不能離開垂直位置超過1.5mm。玻璃接角處不能有超過2mm的差異。 3123鋼料上所有焊口應(yīng)在工地涂上一層防銹底料。 3124封閉料須連續(xù)不斷地、完全地充注所有接縫，形成一個潔凈的、均勻的凹槽。材料應(yīng)與相鄰表面平齊，除非圖紙上另有規(guī)定，所有封閉表面應(yīng)加工使之平滑。 3125 所有幕墻玻璃及組件均采用工地組合加工，所有不銹鋼均應(yīng)有保護膠紙。 3126必要處應(yīng)將材料互相隔離，以防止金屬接觸之間的電解。

10、 3127接縫和接縫表面應(yīng)該是清潔、干燥，并且沒任何可能損害封閉層和墊圈材料的接合和封閉作用之物體。 313應(yīng)在施工圖上標出所有封閉層的位置并注明產(chǎn)品的名稱，施加封閉材料時，一定要嚴格遵守該材料制造商的說明書及操作規(guī)定，除非另有書面規(guī)定，不得在潮濕氣候或者氣溫低于0時，施加封閉材料。 314所有玻璃縫應(yīng)加壓縫條直至結(jié)構(gòu)膠干固后抽出壓縫條，補上結(jié)構(gòu)膠及密封膠。 315 玻璃墻與結(jié)構(gòu)之結(jié)合通過不銹鋼間接接合，不銹鋼與結(jié)構(gòu)之密封應(yīng)作防水處理32 幕墻的結(jié)構(gòu)及強度、剛度要求： 321 風壓： 3211 當玻璃墻承受規(guī)定風壓為±0.37kNm2時，其結(jié)構(gòu)部件的彎曲度(包括垂直或水平方向的彎曲)

11、不得超過支點間總長的1180，且最大不得超過20mm，鉚固點之彎曲度不得超過1.5mm。 3212 當玻璃墻承受1.5倍規(guī)定風壓時，部件不得產(chǎn)生大于11000的永久性變形。 322位移： 3221 在受地震時，建筑物整體結(jié)構(gòu)位移容許的最大值為182mm。 3222 當建筑物結(jié)構(gòu)任何方向的位移不超過建筑物高度的1300時，玻璃墻無任何損壞。 323 透水性：當對玻璃墻的固定部分以0.15kNm2的水壓和4Lm2每分鐘的水量連續(xù)噴灑10分鐘時，應(yīng)無滲透現(xiàn)象。 324透氣性：在靜壓為0.01kNm2時，玻璃墻的滲透量，不超過1.0m2(mL h)。 325適用的環(huán)境溫度：一1542，必須采取適當措施

12、克服金屬構(gòu)件的熱膨脹和收縮以及建筑結(jié)構(gòu)的變位所造成的位移。 326耐火性：不低于120分鐘，并須符合中國防火規(guī)范要求。 327抗震性：平面內(nèi)變形為L300時，各部分無異常現(xiàn)象，并需要符合中國規(guī)范7度地震設(shè)防要求。 328 防雷要求：玻璃墻防雷系統(tǒng)要和整棟建筑物防雷系統(tǒng)連接起來。 4安裝工藝流程 41 吊玻璃安裝工藝流程 411清理預(yù)埋件基準軸線的測定及邊線的測定。 412按：中一邊一中一邊的循環(huán)測量方法，測定各支承點中心線位置。 413各中心線間距的全面校準并定位。 414如果沒有預(yù)埋件，定位及安裝預(yù)埋件。 415底端基準水平線的測定與校準。 416頂端基準水平線的測定與校準。 417安裝固定

13、主支承器，檢查各螺絲釘?shù)奈恢眉昂附涌?，涂防銹油漆。 418 墻玻璃內(nèi)上方飾板的鋼結(jié)構(gòu)安裝及涂防銹油漆。 419 肋玻璃單邊飾板的鋼結(jié)構(gòu)安裝涂防銹油漆。 4110安裝墻玻璃、肋玻璃的底框。 4111 主支承器與底框中心的再測量與核準。 4112安裝第一塊墻玻璃的吊夾。 4113安裝第一塊肋玻璃的吊夾。 4114 吊裝第一片墻玻璃。 4115第一片墻玻璃定位與校準。 4116夾緊固定第一片墻玻璃，認真檢查接觸銅塊與玻璃的摩擦粘牢度。 4117安裝第一片墻玻璃外邊飾板的鋼結(jié)構(gòu)。 4118 吊裝第一片肋玻璃。 4119第一片肋玻璃的定位與墻玻璃間距的校準。 4120夾緊固定第一片肋玻璃。 4121 安

14、裝肋玻璃飾板另一邊的鋼結(jié)構(gòu)。 4122全面檢查第一片墻玻璃及肋玻璃的中心線、垂直度、水平度。 4123第一片墻玻璃與肋玻璃各部位的打膠連接。 4124重復412至423安裝第二片墻玻璃與肋玻璃。 4125 重復以上步驟直至玻璃安裝完畢。 4126檢查所有吊夾的緊固度、垂直度、粘牢度。 4127檢查所有連接器的松緊度。 4128檢查全部鋼結(jié)構(gòu)的防銹漆有否刮落。 4129安裝不銹鋼飾板。 4130飾板打膠。 4131檢查所有打膠是否整齊，有否氣泡。 4132清除所有多余的膠料。 4133清洗墻玻璃、網(wǎng)水線加入少量中性洗潔劑，嚴禁使用酸堿性物質(zhì)。 4134檢查、驗收。 42觀光電梯玻璃外罩安裝工藝流

15、程 421 清理預(yù)埋件基準軸線的測定及邊線的測定。 422按：中邊中邊的循環(huán)測量方法，測定各支持點中心線位置。 423各中心線間距的全面校準并定位。 424如果沒有預(yù)埋件，定位及安裝預(yù)埋件。 425底層基準水平線的測定與校準。 426定各支持點中心線的垂線。 427安裝中間各層的轉(zhuǎn)助支撐。 428安裝各支持點底板角碼。 429校正角碼之位置。 4210第一層支承鋼安裝(自下向上)，保證支承鋼的雙向垂直度和中心線的間距。 4211第二層支承鋼安裝，要求同上410。 4212第三層支承鋼安裝，要求同上410。 4213對已裝好的三層支承鋼全面校核，雙面垂直度，水平度和中心距必須滿足設(shè)計圖樣要求。

16、4214對第一層的連接件進行焊接，同時在角碼上焊接防雷引線(引線直徑按建筑圖要求)。4215重復12345工序，直至全部支承鋼安裝完畢。 4216測定支承鋼頂部與上護欄板(女兒墻)的間距，設(shè)計制作頂收口板。 4217對焊縫進行全面檢查，及時補焊清理。 4218對焊縫涂瀝青漆，進行防銹處理。 4219將防雷引線焊接總線引到下線上，檢查焊縫。 4220玻璃連接器或外層不銹鋼板的安裝、焊接。 4221按水平度垂直度逐一測量，保證準確的中心距。 4222玻璃安裝：玻璃的安裝從上至下。 4223在最上一層的支承鋼上安裝限位塊和玻璃。 4224檢查各限位塊的間距。 4225 重復423進行下一層玻璃的安裝

17、，并保證兩層玻璃的膠縫對齊。 4226 對上一層玻璃進行打膠并作防漏檢查，及時清理多余膠料。 4227重復4225至4228的步驟進行各下層玻璃的安裝直至安裝完畢。 4228清洗：待膠全部固定之后，對玻璃墻的內(nèi)外表面進行清洗，用水加入少量中性洗潔劑，嚴禁使用酸堿性物質(zhì)。 4229檢查、驗收。 43 自動扶梯玻璃外罩安裝工藝流程 431 清理預(yù)埋件基準軸線的測定及邊線的測定。 432 按：中一邊一中一邊的循環(huán)測量方法，測定各支承點中心線的位置。 433 中心線向兩邊量出間距全面核準并定位。 434 如果沒有預(yù)埋件，定位及安裝預(yù)埋件。 435各段底端水平線的測定與核準。 436各段斜線的測定與核準

18、。 437各固定件的定位、安裝及測定。 438各固定件與支承鋼中心線及間距的核準。 439安裝各段支承柱。 4310各段支承柱垂直度、水平度的測定。 431l各段橫支承架間距及平行度的測定。 4312安裝各段橫支承架。 4313各段支承架的中心線及軸線再測量及核準。 4314全面連接各段支承架。 4315各支承架的調(diào)準、拋光、加臘。 4316首段玻璃定位、核準、安裝。 4317首段玻璃垂直度、水平度、平直度的再測定。 4318首段玻璃打膠、粘結(jié)、固定。 4319按4.3.17至18重復第二段以上玻璃的安裝。 4320玻璃與鋼結(jié)構(gòu)全部打膠。 4321 檢查所有打膠是否整齊，有否氣泡。 4322清

19、除所有多余的膠料。 4323清洗玻璃及鋼結(jié)構(gòu)，用水加少量中性洗潔劑清洗，嚴禁使用酸性物質(zhì)。 4324檢查驗收。 5安裝測量設(shè)備、儀表、工具 水平儀、經(jīng)緯儀、電鉆、上絲機、電焊機及配套設(shè)備、水平尺、中間支撐架、吊錘、小型鋸床、大型電動真空玻璃吸盤、手動玻璃吸盤、起重吊車、吸盤吊安全帶、安全帽等。 6安全措施 61 工地設(shè)安全員1人，負責監(jiān)督、檢查、落實安全措施，堅定制止違反安全操作規(guī)程的行為。 62嚴格遵守國家、單位和工地的有關(guān)安全規(guī)定。 63班前教育，班后總結(jié)有關(guān)安全的問題。 64施工過程中相互督促。 65服從工地安全管理機構(gòu)的統(tǒng)一管理。 7施工隊的組成： 工程隊每隊定員20人，下設(shè)兩個班，每

20、班10人，其中工程師兼負責人1人，技術(shù)員兼班長1人，電工1人，驗收員1人，專業(yè)安裝6人。施工工程隊數(shù)量視工程進度可委派一隊、兩隊或更多。二、安裝前的施工準備(一)施工安裝的基本條件1主體結(jié)構(gòu)完工，現(xiàn)場清理干凈，在二次裝修之前進行。 但在一些層數(shù)很多、高度很高的建筑中，為爭取工期，并利用幕墻對主體結(jié)構(gòu)的進行保溫，也有隨主體結(jié)構(gòu)上升而上升，同時施工。在這種情況下要組織好工種交叉，避免其它部分施工時污染、損壞幕墻。 2所以，可能對幕墻施工環(huán)境會造成嚴重污染的分項工程應(yīng)安排在幕墻施工前進行，否則要采取保護措施。 3如果采用吊船施工，則腳手架應(yīng)當拆除；如利用腳手架施工安裝，則玻璃幕墻承建商和土建施工單位

21、應(yīng)協(xié)調(diào)好腳手架的拆除進度安排。 4安裝前應(yīng)保留垂直運輸設(shè)備(塔吊等)，以便吊運構(gòu)件和材料。 5主體結(jié)構(gòu)必須達到施工驗收規(guī)范的要求。 6預(yù)埋件已妥善埋入，位置正確。(二)施工準備 1材料與構(gòu)件 (1)材料、構(gòu)件要按施工組織設(shè)計分類、按使用地點存放。玻璃板材應(yīng)運人相對應(yīng)的房間內(nèi)，用塑料布蓋嚴，下面應(yīng)墊上墊板，玻璃板材應(yīng)稍稍傾斜直立擺放，玻璃板材上應(yīng)貼上明顯警告標志，以防碰壞。 鋁材、五金件及其它材料應(yīng)分樓層堆放在固定房間內(nèi)并加鎖。 (2)安裝前要檢查鋁型材，要求平直、規(guī)方，不得有明顯的變形、刮痕和污染。 (3)構(gòu)件、材料和零附件應(yīng)在施工現(xiàn)場驗收，驗收時供貨方、監(jiān)理方和業(yè)主應(yīng)在場。 2鋁型材的輔助加

22、工 橫梁、立柱等鋁型材主要加工已在車間內(nèi)加工完畢并運抵現(xiàn)場?，F(xiàn)場輔助加工僅為簡單的鉆孔、裝配立柱活動接頭的芯柱、安裝連接附件等。其加工位置、尺寸，應(yīng)與設(shè)計圖相符。單元式幕墻構(gòu)件的輔助加工，應(yīng)得到監(jiān)理或幕墻設(shè)計人員的同意。 3后備材料不合格的構(gòu)件應(yīng)予以更換。幕墻構(gòu)件在運輸、堆放、吊裝過程中有可能變形、損壞等，所以，幕墻安裝施工承包商，應(yīng)根據(jù)具體情況，對易損壞和丟失的構(gòu)件、配件、玻璃、密封材料、膠墊等，應(yīng)有一定的更換貯備數(shù)量，可進入報價中。一般構(gòu)配件等在15，玻璃在安裝過程中的自爆損壞率約為總塊數(shù)的35，而竣工后在保險年限內(nèi)，一般玻璃自爆損壞率約為13。 4樣板 在正式施工安裝前，承包商應(yīng)按真實材

23、料、構(gòu)配件和工藝，在現(xiàn)場設(shè)置1：1的幕墻單元樣板。樣板可豎立在工地內(nèi)不妨礙施工的地點，也可以直接安裝在主體結(jié)構(gòu)上。 樣板應(yīng)由業(yè)主、監(jiān)理方確認，以此作為施工過程中的檢查依據(jù)，并作為驗收的標準。 5預(yù)埋件檢查 為了保證幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接可靠性，幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時，按設(shè)計要求的數(shù)量、位置和方法進行埋設(shè)。若幕墻承包商對幕墻的固定和連接件，有特殊要求時或與本條規(guī)定的偏差要求不同時，承包商應(yīng)提出書面要求或提供埋件圖、樣品等，反饋給建筑師，在主體結(jié)構(gòu)施工圖中注明要求。 施工安裝前，應(yīng)檢查各連結(jié)位置預(yù)埋件是否齊全，位置是否符合設(shè)計要求： 標高偏差：±10mm 軸線左右差：&

24、#177;30mm 軸線前后差：±20mm 預(yù)埋件遺漏、位置偏差過大、傾斜時，要會同設(shè)計單位采取補救措施。(三)常用施工工具 1手動真空吸盤 手動真空吸盤是抬運玻璃的基本工具。手動真空吸盤由兩個或三個橡膠圓盤組成，每個圓盤上備有一個手動扳柄，按動扳柄可使圓盤鼓起，形成負壓將玻璃平面吸住(圖7.33)。一塊(6126)1265mm×2956mm的雙層玻璃，可用四只手動吸盤抬起。使用吸盤時應(yīng)注意： (1)玻璃表面應(yīng)潔凈； (2)減少圓盤摩擦； (3)吸盤吸附玻璃20分鐘后，應(yīng)取下重新吸附。 常用的手動真空吸盤的型號、規(guī)格及性能見表7.25。手動真空吸盤性能表 表7.25型 號盤 數(shù)負載能力(N)8702250087033850 2牛皮帶 牛皮帶用于玻璃近距離運輸。運輸時，玻璃兩側(cè)各由工人一手用手動真空吸盤將玻璃吸附抬起，另一手握住兜住玻璃的牛皮帶，牛皮帶兩端安有木軸手柄(圖7.34)，這樣操作簡便，安全可靠。 3單元式玻璃幕墻運輸車 其型式與運大型墻板的專門車輛相同。 4電動吊籃 起重量一般為500kg，主要供安裝玻璃幕墻時工人操作用。北京地區(qū)可采用北京市建筑工程研究所研制的ZLD500型電動吊籃和北京建筑裝修機械廠研制的DDL-22A型電動吊籃等。其它地區(qū)可采用當?shù)氐漠a(chǎn)品。各幕墻廠家往往采用自行設(shè)計制作的吊籃。 5起重小吊車和電動真空吸盤 起