糖廠設備檢修記錄表1

1、設備檢修記錄表 XX/SCBXX設備名稱：無布機真空吸濾機 所在部門： 型號： 編號： 檢修日期：年月日 序號檢修部件及項目檢修內(nèi)容技術(shù)指標及要求檢修方法更換材料情況達標情況存在問題及建議1器體塑料襯網(wǎng)、不銹鋼濾網(wǎng)塑料襯網(wǎng)、不銹鋼濾網(wǎng)有無破裂、塞死、松脫變形；膠條是否完好。以暢通緊固無變形為準，膠條、。轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)鼓及封頭有無裂紋，是否有變形情況；轉(zhuǎn)彭支架有無折斷或變形；轉(zhuǎn)鼓水平是否偏斜。除銹清理要干凈，油漆防腐，以不漏和無嚴重變形為準；完好牢固；水平偏差不超過每米0.3mm；試水不漏為準。吸汁管吸汁管有無堵塞滲漏；轉(zhuǎn)鼓空心軸與支撐軸承磨損情況；暢通無阻塞、完好牢固；水平偏差不超過每米0.3mm，試

2、水不漏為準?；畋P與固定盤檢查活盤與固定盤的磨損及接觸情況；盤中孔有無阻塞。不得有漏真空現(xiàn)象；保持暢通，以不漏為準。殼體、泥汁槽檢查殼體、殼低有無腐蝕穿孔，相關(guān)緊固件是否牢固。積垢、鐵銹清理要干凈，用費機油保養(yǎng)反腐，各緊固件要牢固，無松脫現(xiàn)象。刮泥裝置變形腐蝕磨耗情況。無嚴重腐蝕，頸光滑與軸承接觸良好。除銹清理要干凈,油漆不見底影為準。2附屬設備 管道管道是否穿孔、通暢，檢定其壁厚。通暢、試水不漏，滿足生產(chǎn)要求。閥門閥心、閥座及配合情況，閥體、閥桿是否完好閥門開關(guān)靈活，閥芯、閥座配合良好、殼體好。噴嘴是否變形、暢通，能否使用。能正常使用，噴灑效果好。3傳動系統(tǒng)減速壓箱齒輪、軸承的磨損情況，配合是

3、否良好，軸承間隙是否達到使用要求。檢查連接水平。參照通用設備檢修標準，滿足生產(chǎn)要求。渦輪、蝸桿檢查磨損和配合情況參照通用設備檢修標準，滿足生產(chǎn)要求。傳動齒輪或鏈輪檢查有無裂痕和磨損，配合是否良好。參照通用設備檢修標準，滿足生產(chǎn)要求。4給料系統(tǒng)蔗渣管及旋風分離器是否暢通，檢查腐蝕情況。清除銹垢，無阻塞或漏渣情況。離心風機、打散機殼體腐蝕情況，葉輪、軸及軸承，基礎及緊固件?；A牢固、機座水平，機殼完整，軸無彎曲變形、葉輪無損壞，機體運行良好。蔗渣混合攪拌機傳動系統(tǒng)、出入料管、箱體、攪拌裝置、參照通用設備檢修標準，滿足生產(chǎn)要求。主修人： 參修人： 設備檢修記錄表 XX/SCBXX設備名稱：石灰消和機

4、 所在部門： 型號： 編號： 檢修日期：年月日 序號檢修部件及項目檢修內(nèi)容技術(shù)指標及要求檢修方法更換材料情況達標情況存在問題及建議1機體筒體有無銹蝕、變形及裂紋轉(zhuǎn)鼓鋼板要完整，無裂縫油漆無脫落為格。螺絲要收緊，焊口要牢固緊固裝置螺絲鉚釘有無松脫、焊口有無裂紋轉(zhuǎn)鼓支承環(huán)聯(lián)接牢固，不許偏歪與托轆接觸完好管路、閥門用水管路和閥門是否、暢通閥門完好，開關(guān)靈活；冷熱水管暢通；試水不漏。抄板有無銹蝕損壞抄板要完整無損壞2支撐體 托轆檢查托轆的接觸及磨耗情況托轆軸承有無損壞前后托轆互相平衡和垂直，托轆轉(zhuǎn)動要靈合，無溝紋。托轆支架與地基聯(lián)接牢固，調(diào)節(jié)螺絲轉(zhuǎn)動輕便。壓轆壓轆有無損爛和支承環(huán)接觸情況壓轆旋轉(zhuǎn)靈活支

5、承環(huán)接觸要達到60輪寬滑動軸承軸與軸承松動情況，與軸承接觸 情況軸與軸瓦間隙1.5/1000D-3/1000D，接觸角度800-1000?；A及緊固件機敦是否牢固、有無裂紋，地角螺栓。機敦牢固無裂紋，地角螺栓緊固、無松動現(xiàn)象。3傳動系統(tǒng)減速箱齒輪、軸與軸承的磨損情況，配合是否良好，軸承間隙是否達到使用要求。檢查連接水平。參照通用設備檢修內(nèi)容，滿足生產(chǎn)要求。傳動齒輪及滾輪磨損情況、配合情況，緊固件是否牢固。滾輪的連接穩(wěn)固、與傳動齒輪配合良好，齒面磨損小于技術(shù)要求。能滿足生產(chǎn)。主修人： 參修人： 設備檢修記錄表XX/SCBXX設備名稱：真空泵 所在部門： 型號： 編號： 檢修日期：年月日序號檢修項

6、目檢修內(nèi)容技術(shù)指標及要求檢修方法更換材料情況達標情況存在問題及建議1機墩機墩是否有變形和裂紋機墩要牢固，無下沉2機座泵體機座水平如何是否有變形或裂紋1、 其水平誤差縱向不超過0.2MM/M，橫向不超過0.1MM/M3主軸1、 曲柄平行度2、 軸徑圓度3、 軸徑圓柱度1、曲徑圓度軸徑（MM）圓度允差MM80以下0.0180-1800.0153軸徑粗糙度1.64主軸與軸承主軸、曲軸與軸承間隙間隙應為1/10002/1000D5偏心輪1、偏心輪與偏心環(huán)的間隙2、圓度1、仿心輪與軸垂直度偏差不超過0。1mm/m。2、接觸點應有23印點/平方厘米。3、若硬錫有離殼，則離殼面不得超過15。3、間隙：直徑（

7、mm）間隙2002500.100.181503000.200.253003650.180.356軸承1、軸與軸承間隙。2、軸承與軸接觸角。3、軸瓦與軸承蓋。4、承國軸承1、軸與軸承間隙1.2/1000-2.0/1000D、2、軸與軸承接觸角800-1000側(cè)間隙與頂間隙指標應相同。3、軸瓦與軸承蓋（或軸承座）應接觸均勻達85以上。主修人：參修人： 設備檢修記錄表 XX/SCBXX設備名稱：蒸發(fā)罐 所在部門： 型號： 編號： 檢修日期：年月日 序號檢修項目檢修內(nèi)容技術(shù)指標及要求檢修方法更換材料情況達標情況存在問題及建議1本體1、 有無腐蝕裂縫。2、 法蘭接口處及入孔有無滲漏。以貯滿水不漏為準，防

8、銹方法可用油漆，花生油石灰等，若用石灰，要保證與空氣隔斷。2汽鼓1、 管子損壞滲漏情況。2、 降液管腐蝕情況。3、 導流管板變形或腐蝕程度。4、 管板有無裂紋及腐蝕程度。1、 以工作壓力1.25倍試水壓保持5分鐘不漏為準。2、 管子凸出管板面一般在36mm。3、 管板腐蝕超過厚度1/3時應更換。3罐底1、 檢查膠條的損壞情況。2、 低蓋是否損壞，有無裂紋。3、 余汁閥及管路是否暢通，閥門是否完好。4、 緊固螺栓及有無松動或泄漏。1、 接觸面光滑，墊圈膠墊不變質(zhì)老化，試水靜壓不漏水為準。2、 低蓋完好無裂紋。3、 余汁管路及閥門完好暢通，緊固螺栓好。4罐蓋1、 腐蝕情況及是否滲漏。2、 法蘭螺絲

9、有無松脫。3、 直流閥墊圈是否腐爛，及閥瓣是否滲漏。4、 閥門拉桿是否變形。5、 檢查捕汁器腐蝕程度。1、 以不漏為準。2、 螺絲要齊全。3、 膠圈不變質(zhì)硬化、以不漏真空為準。4、 汽道或檔板腐蝕達原厚度1/2要更換。5視鏡有無破裂用油或鹽水煮沸1小時、安裝后試水壓不漏為準。6汽水分離器平衡箱1、 筒體腐蝕情況2、 自力式液位調(diào)節(jié)閥是否靈活，密封件是否松動脫落，密封是否完好。1、 以工作壓力1.25倍試水壓不漏為準。2、 用水試外壓不入水為準。3、 閥門靈活完整。7保溫裝置有無脫落、表面層或纖維板有無損壞 要完整無缺8閥門閥心、閥座及配合情況，閥體、閥桿是否完好閥門開關(guān)靈活，閥芯、閥座配合良好

10、、殼體好。9管道管道是否穿孔、通暢，檢定其壁厚。通暢、試水不漏，滿足生產(chǎn)要求。主修人： 參修人：設備檢修記錄表 XX/SCBXX設備名稱：硫磺爐 所在部門： 型號： 編號： 檢修日期：年月日序號檢修項目檢修內(nèi)容技術(shù)指標及要求檢修方法更換材料情況達標情況存在問題及建議1爐身1、燃燒爐和導氣管有無腐蝕滲漏。2、冷卻水管有無堵塞穿孔1、試水以不漏為準。2、運水管路暢通不漏水2冷卻器1、水管有無腐蝕和是否暢通。2、螺絲有無松脫，滑牙或缺少。3、冷卻水套有無腐蝕1、運水暢通，無積垢，不漏水。2、冷卻器不漏水。3、除銹干凈3隔硫箱助燃室箱體有無穿孔銹蝕試水不漏為準4支架有無變形裂縫及銹蝕支架要牢固平正5管

11、路閥門硫磺管有無腐爛穿孔參照通用設備管路部分6燃燒盤有無變形腐蝕盤面平直不穿孔主修人：參修人：設備檢修記錄表 XX/SCBXX設備名稱：加熱器 所在部門： 型號： 編號： 檢修日期：年月日 序號檢修項目檢修內(nèi)容技術(shù)指標及要求檢修方法更換材料情況達標情況存在問題及建議1本體3、 有無腐蝕裂縫4、 法蘭接口處及入孔有無滲漏以貯滿水不漏為準，防銹方法可用油漆，花生油石灰等，若用石灰，要保證與空氣隔斷。2罐底1、 檢查膠條的損壞情況。2、 低蓋是否損壞，有無裂紋。3、 余汁閥及管路是否暢通，閥門是否完好。4、 緊固螺栓及有無松動或泄漏。1、 接觸面光滑，墊圈膠墊不變質(zhì)老化，試水靜壓不漏水為準。2、 低

12、蓋完好無裂紋。3、 余汁管路及閥門完好暢通，緊固螺栓好。3罐蓋1、 腐蝕情況及是否滲漏2、 法蘭螺絲有無松脫3、 直流閥墊圈是否腐爛，及閥瓣是否滲漏4、 閥門拉桿是否變形1、 以不漏為準2、 螺絲要齊全3、 膠圈不變質(zhì)硬化、以不漏真空為準4、 汽道或檔板腐蝕達原厚度1/2要更換4加熱器公共室1、 管子損壞滲漏情況。2、 降液管腐蝕情況。3、 導流管板變形或腐蝕程度。4、 管板有無裂紋及腐蝕程度。1、 以工作壓力1.25倍試水壓保持5分鐘不漏為準。2、 管子凸出管板面一般在36mm。3、 管板腐蝕超過厚度1/3時應更換。5汽水分離器及熱水平衡箱1、筒體腐蝕情況2、自力式液位調(diào)節(jié)閥是否靈活，密封件

13、是否松動脫落，密封是否完好。1、 以工作壓力1.25倍試水壓不漏為準2、 用水試外壓不入水為準3、閥門落靈活完整6保溫裝置有無脫落、表面層或纖維板有無損壞 要完整無缺7閥門閥心、閥座及配合情況，閥體、閥桿是否完好閥門開關(guān)靈活，閥芯、閥座配合良好、殼體好。8管道管道是否穿孔、通暢，檢定其壁厚。通暢、試水不漏，滿足生產(chǎn)要求。主修人：參修人：設備檢修記錄表 XX/SCBXX設備名稱：中和器 所在部門： 型號： 編號： 檢修日期：年月日序號檢修項目檢修內(nèi)容技術(shù)指標及要求檢修方法更換材料情況達標情況存在問題及建議1壓縮管有無線紋光滑無線紋2花板是否變形，無裂紋完整無變形3錐體器身腐蝕情況完好無缺試水壓不

14、漏為準4錐體器身短管腐蝕變形情況安裝垂直或者水平與管道中線垂直或重合5管道銹積腐蝕情況接口有無滲漏管道清潔，接口不漏管道中心一致，其誤差允許1mm/m6針閥及噴嘴積垢情況變動程度針閥與噴嘴中心線允許誤差1mm/m噴嘴磨損超過直徑20要更換,噴嘴不得有崩缺現(xiàn)象7中和反應箱磨鉵情況器體旋渦體試水無漏，連接座牢固完好。8閥門閥心、閥座及配合情況，閥體、閥桿是否完好閥門開關(guān)靈活，閥芯、閥座配合良好、殼體好。主修人： 參修人： 設備檢修記錄表 XX/SCBXX設備名稱：高效冷凝器 所在部門： 型號： 編號： 檢修日期：年月日序號檢修項目檢修內(nèi)容技術(shù)指標及要求檢修方法更換材料情況達標情況存在問題及建議1壓

15、縮管有無線紋光滑無線紋2花板是否變形完整無變形3錐體器身腐蝕情況完好無缺試水壓不漏為準4錐體器身短管腐蝕變形情況安裝垂直或者水平與管道中線垂直或重合5管道銹積腐蝕情況接口有無滲漏管道清潔，接口不漏管道中心一致，其誤差允許1mm/m6針閥及噴嘴積垢情況變動程度針閥與噴嘴中心線允許誤差1mm/m噴嘴磨損超過直徑20要更換,噴嘴不得有崩缺現(xiàn)象7閥門閥心、閥座及配合情況，閥體、閥桿是否完好閥門開關(guān)靈活，閥芯、閥座配合良好、殼體好。主修人：參修人：設備檢修記錄表 XX/SCBXX設備名稱：泵類 所在部門： 型號： 編號： 檢修日期： 年月日序號檢修項目檢修內(nèi)容技術(shù)指標及要求檢修方法更換材料情況達標情況存

16、在問題及建議1基礎及緊固件機敦有無松動、裂紋，地角螺栓是否損壞、緊固。機敦穩(wěn)定無裂紋，地角螺栓完好。2泵殼有無裂紋砂孔補焊或更換處理3滾動軸承與軸，軸承座配合軸承與軸頸，軸承座的配合情況1、凡有螺母緊固裝配的，軸承與軸配合過盈0.01至0.02MMM4軸1、軸徑圓度、圓柱度，粗糙度2、兩軸承間的直線度3、軸的安裝水平及偏差1、無影響強度的缺陷2、二軸承間直線度為每米0.1MM（粗糙軸0.2MM）3、軸的水平及兩軸承左右偏差允差0.02-0.2MM/M。3、焊縫質(zhì)量良好,4.軸填焊車正要符合軸的技術(shù)要求5軸承1、內(nèi)外圈滾珠隔離罩完好情況。2、潤滑是否合要求。3、間隙是否達使用要求1、軸承內(nèi)外圈、

17、滾珠完好，無明顯花紋，無裂紋，隔離罩完好，無變形無裂紋，2、軸承內(nèi)外清潔，轉(zhuǎn)動靈活。3、按要求加足對號的油料。4、測定軸承間隙是否合要求。6泵軸與軸套間隙2/1000-3/1000D7軸與軸承軸與軸承間隙間隙1.5/1000-3/1000D8聯(lián)軸器體1、聯(lián)軸器本體。2、螺絲膠圈。3、聯(lián)軸器間隙和偏差。4、聯(lián)軸器與軸的配合1、聯(lián)軸器體完好，無裂 紋，無影響強度的缺陷，2、兩聯(lián)軸器螺絲孔中心線的偏差0.2MM,3,聯(lián)軸器螺絲完好膠皮圈無硬化和變形,膠皮與軸螺絲緊固。3、聯(lián)軸器無膠皮圈的一端要將螺絲緊固,無松動,一般應作為主動端,聯(lián)軸器與軸安裝后緊固無松動,螺釘要緊固9閥門閥心、閥座及配合情況，閥體

18、、閥桿是否完好閥門開關(guān)靈活，閥芯、閥座配合良好、殼體好。主修人： 參修人：設備檢修記錄表 XX/SCBXX設備名稱：攪拌桶 所在部門： 型號： 編號： 檢修日期： 年月日序號檢修項目檢修內(nèi)容技術(shù)指標及要求檢修方法更換材料情況達標情況存在問題及建議1筒體有無銹蝕穿孔變形。螺絲鉚釘焊口有有無松脫裂縫。隔板有無腐蝕變形1、鏟銹清理干凈，箱體用油漆等防銹。2、試水不漏為合格2攪拌槳有無變形彎曲銹蝕。2、螺絲有無松脫及缺少以不拖底、不碰箱為原則（沉淀器活動括板除外）3軸及軸承1、軸有無變形彎曲及軸徑有無磨耗。2、軸與軸瓦磨損程度如何。3、軸與軸瓦接觸是否良好。4、中線是否適當傳動軸與軸承配合間隙軸徑mm

19、間隙mm30-5050-8080-120接觸角度80-1000接觸點2-3點/cm2攪拌軸與軸承間隙攪拌軸徑mm間隙mm30-5050-8080-120120-1804滾動軸承盤及滾珠有無變形磨耗及裂紋盤與底要接觸良好,接觸面達90以上，滾珠與盤無損壞，轉(zhuǎn)動靈活保持水平5軸與油槽參照通用設備6參照通用設備主修人： 參修人：設備檢修記錄表 XX/SCBXX設備名稱：沉降池 所在部門： 型號： 編號： 檢修日期： 年月日序號檢修項目檢修內(nèi)容技術(shù)指標及要求檢修方法更換材料情況達標情況存在問題及建議1器體檢查有無銹蝕、穿孔變形；螺絲、鉚釘、焊口有無松脫或裂縫；隔板有無腐蝕變形；測定厚度。鏟銹清理干凈，

20、箱體用油漆等防銹。試水不漏為合格。2攪拌葉、攪拌軸檢查有無彎曲變形和斷裂、拖底；螺絲有無缺少或松脫。攪拌軸葉完好、攪拌以不拖底、不碰箱為原則（沉淀器活動括板除外）。3頂部滾動軸承盤及滾珠有無變形、磨耗及裂紋盤與底要接觸良好,接觸面達90以上，滾珠與盤無損壞，轉(zhuǎn)動靈活保持水平4傳動齒輪.蝸輪.蝸桿檢查有無磨損、緊固件有無松動；測齒頂間隙與齒側(cè)間隙。參照通用設備檢修內(nèi)容。5減速機檢查機殼、齒輪機殼無裂紋及滲漏情況。齒面磨損小于齒厚的1/3。6軸及軸承1、軸有無變形彎曲及軸徑有無磨耗。2、軸與軸瓦磨損程度如何。3、軸與軸瓦接觸是否良好。4、中線是否適當傳動軸與軸承配合間隙軸徑mm間隙mm30-505

21、0-8080-120接觸角度80-1000接觸點2-3點/cm2攪拌軸與軸承間隙攪拌軸徑mm間隙mm30-5050-8080-120120-1807管道銹積腐蝕情況接口有無滲漏管道清潔，接口不漏管道中心一致，其誤差允許1mm/m8閥門閥心、閥座及配合情況，閥體、閥桿是否完好閥門開關(guān)靈活，閥芯、閥座配合良好、殼體好。主修人： 參修人： 設備檢修記錄表 XX/SCBXX設備名稱：降溫桶、減壓站 所在部門： 型號： 編號： 檢修日期：年月日 序號檢修項目檢修內(nèi)容技術(shù)指標及要求檢修方法或更換零件達標情況存在問題及建議1器體檢查腐蝕情況、穿孔變形或裂紋；噴嘴有無堵塞；同時測定壁厚。清除銹垢，無阻塞、暢通

22、，無穿孔和變形，壁厚達技術(shù)要求（參照通用設備檢修內(nèi)容）。2噴嘴是否暢通，檢查磨損情況和損壞情況。噴嘴暢通無阻塞，磨損在要求范圍內(nèi)，噴出水柱能達降溫要求。無損壞。3保溫裝置有無脫落、表面層或纖維板有無損壞 要完整無缺4儀表各壓力表是否靈活準確完好準確。誤差不超過25連接管道焊縫是否完好無漏，有無滲漏，密封面。焊縫或連接處無裂紋和滲漏，主汽管，在安裝前必須徹底清理內(nèi)管壁，、兩法蘭盤的安裝要平行，螺絲要擰緊，緊度要一致，以不漏為準。法蘭盤上螺絲要裝上墊圈試壓不漏，完整無裂，與法蘭接觸面上應涂上黑鉛粉6支架支架牢固，焊縫無裂紋1、 牢固，能承受起管重2、托架能使蒸汽管膨脹自如6閥門1、閥殼有無裂紋，是

23、否完好，2開關(guān)是否靈活，有無滑牙現(xiàn)象、3、閥蓋與閥殼的螺絲連接是否牢固可靠，4、閃瓣與閥座磨損程度1、外殼無影響強度的缺陷，完好無漏，2、論著桿正直光滑，開關(guān)靈活。3、閥蓋與閥殼連接緊密，牢固可靠。4、迫件松緊適度，分層錯開放置，以不漏為準5、閥座與閥瓣接觸良好，1MPA以上閥門以工作壓力的1。25倍試水壓不漏，其它一般閥門試煤油6、閥門進出口要分清，一般不得反裝8安全閥1、檢查外殼有無裂紋。2、檢查迫口是否嚴密，3、檢查動作是否靈敏、準確1、外殼無影響強度的缺陷，2、閥瓣與閥座接觸嚴密，。經(jīng)1。25倍要工作壓力試壓不漏，3、作靈敏可靠，準確。4、彈簧應無裂紋和分層現(xiàn)象，彈簧兩端面應與中心線垂

24、直，5、杠桿應成水平放置，力點與支點應對正刀口，不得有歪斜，6、重錘用螺栓固定后應保持垂直 主修人：參修人： 設備檢修記錄表 XX/SCBXX設備名稱：物料箱 、稀釋箱 所在部門： 型號： 編號： 檢修日期： 年月日 序號檢修項目檢修內(nèi)容技術(shù)指標及要求檢修方法更換材料情況達標情況存在問題及建議1箱體(容器)有無防銹防腐蝕措施。無銹垢、積水，油漆牢固無脫落現(xiàn)象，箱體完好，無明顯變形，無裂紋，局部腐蝕嚴重的要更換；人孔蓋板安裝嚴密無漏。2支架基礎是否牢固牢固可靠，無變形。焊縫完好，無裂紋，水泥無脫落、沉陷。3管路銹積腐蝕情況接口有無滲漏管道清潔，接口不漏管道中心一致，其誤差允許1mm/m4閥門閥心

25、、閥座及配合情況，閥體、閥桿是否完好閥門開關(guān)靈活，閥芯、閥座配合良好、殼體好。5攪拌裝置是否靈活可用攪拌軸、攪拌葉無變形、松動主修人：參修人： 設備檢修記錄表 XX/SCBXX設備名稱： 結(jié)晶罐 所在部門： 型號： 編號： 檢修日期： 年月日 序號檢修項目檢修內(nèi)容技術(shù)指標及要求檢修方法更換材料情況達標情況存在問題及建議1本體有無腐蝕裂紋，法蘭接口處及入孔有無滲漏。以貯滿水不漏為準。2汽鼓管子損壞滲漏情況；降液管腐蝕情況；導流管板變形或腐蝕程度；管板有無裂紋及腐蝕程度。以工作壓力1.25倍試水壓保持5分鐘不漏為準；管子凸出管板面一般在36mm；管板腐超過厚度1/3時應更換。3罐底放糖閥門是否靈活

26、有無滲漏；傳動齒輪是否損壞，有無裂 紋；閥門升降螺桿磨耗情況。接觸面光滑，墊圈膠墊不變質(zhì)老化，試水2m高的靜壓不漏稅為準；螺桿要正直無彎曲。4罐蓋1、 腐蝕情況及是否滲漏2、 法蘭螺絲有無松脫3、 檢查捕汁器腐蝕程度4、 攪拌裝置是否靈活可用1、 以不漏真空為準、2、 減速箱完好無滲漏、攪拌軸、攪拌葉無松動變形3、 汽道或檔板腐蝕達原厚度1/2要更換4、 捕汁器無松動、脫落、變形、堵塞、螺絲齊全5視鏡有無破裂用油或鹽水煮沸1小時、安裝后試水壓不漏為準。6汽水分離器平衡箱1、 本體腐蝕情況2、 自力式液位調(diào)節(jié)閥是否靈活3、 浮筒有無穿孔或變形4、 浮筒導桿積垢和彎曲磨損情況、墊圈銷子是否脫落5、 活瓣（呸拍）是否泄漏1、 以工作壓力1.