米勒焊機(jī)操作說(shuō)明書(shū)

1、米勒焊機(jī)操作說(shuō)明書(shū)1-1 控制按鈕 注:1對(duì)于所有前面板觸摸開(kāi)關(guān)控制鈕：按下觸摸開(kāi)關(guān)，使燈亮，啟動(dòng)功能。2銘牌上的綠標(biāo)表示TIG功能，灰色表示正常的手弧焊功能。 1 編碼控制鈕 2 電流及參數(shù)顯示表 3 電壓表 4 極性控制鈕 5 工藝控制鈕 6 輸出控制鈕 7 脈沖控制鈕 8 工序控制鈕 9 氣體/電極力控制鈕 10 交流波型控制鈕 11 電流和點(diǎn)焊時(shí)間控制鈕 12 存儲(chǔ)按鈕 13 電源開(kāi)關(guān)1-2 編碼控制鈕1 編碼控制鈕 利用本控制鈕，與面板上的功能觸摸開(kāi)關(guān)一起設(shè)置該功能的參數(shù)值。1-3 電流控制鈕 1 A 電流控制按鈕 2 編碼控制鈕 3 電流表 注：當(dāng)脈沖功能起作用時(shí)，按下電流控制按鈕

2、，轉(zhuǎn)動(dòng)編碼器，以設(shè)定焊接電流或峰值電流。1-4 電流及參數(shù)顯示表1 電流表電流表顯示焊接時(shí)的電流值，也可以顯示下列的預(yù)設(shè)參數(shù)：電流、時(shí)間、百分比或頻率。電流表正下方的LED等也變亮。1-5 電壓表1 電壓表顯示輸出或開(kāi)路電壓。如果輸出關(guān)閉，電壓表將顯示（一）1-6 極性控制鈕1 極性控制鈕按下觸摸按鈕直道期望的LED等亮。DC-對(duì)TIG焊 ，設(shè)置機(jī)器到DCEN；手弧焊設(shè)置到DCEP。AC-對(duì)TIG和手弧焊使用交流。1-7 工藝控制鈕 1 工藝控制鈕觸壓觸摸按鈕，直到所選工藝的等變亮。高頻脈沖-是一種高頻脈沖啟弧方法，可用于交流或直流TIG焊接。提弧啟弧-是一種啟弧方法，其中鎢極必須與工件接觸，

3、該方法可用于交流和直流焊接。1-8 高頻啟弧和高頻TIG啟動(dòng)程序提升啟弧：當(dāng)提升啟弧按鈕燈亮，按下列步驟啟弧，在焊接開(kāi)始處把鎢極觸及工件，用焊槍觸發(fā)開(kāi)關(guān)、腳控器或手控器接通輸出和保護(hù)氣。把鎢極在工件上保持1-2秒，然后慢慢提升。焊極提起后，電弧生成。在鎢極觸及工件前不存在正常的開(kāi)路電壓，僅在鎢極和工件間存在較低的感應(yīng)電壓，直到鎢極觸及工件后才激發(fā)固態(tài)輸出接觸器，因此鎢極不會(huì)出現(xiàn)過(guò)熱、粘條或被污染。應(yīng)用：當(dāng)不允許使用高頻啟弧或要取代劃擦啟弧時(shí)。提升啟弧用于DCEN或AC TIG 工藝。 高頻啟弧當(dāng)高頻啟弧按鈕燈亮，按下列步驟啟弧，輸出接通后，打開(kāi)高頻幫助啟弧，啟弧完成后關(guān)閉高頻，斷弧再次幫助重新

4、啟弧。應(yīng)用：當(dāng)需要非接觸啟弧時(shí)，高頻啟弧用于DCEN GTAG工藝。1-9 輸出控制鈕1 輸出控制按鈕按下按鈕，直到希望參數(shù)的LED燈亮。標(biāo)準(zhǔn)遠(yuǎn)控-應(yīng)用：與腳踏或手控電流控制器一起使用遠(yuǎn)控觸發(fā)。注：腳控或手控遠(yuǎn)控電流控制器連接后，初始電流、起始坡升、終止坡降、及終止電流由遠(yuǎn)控器控制。如果使用開(kāi)/關(guān)型觸發(fā)開(kāi)關(guān)，它必須是一個(gè)維持開(kāi)關(guān)，所有的程序功能有效，必須由操作者設(shè)定。遠(yuǎn)控2T保持-應(yīng)用：長(zhǎng)距離焊接時(shí)，使用遠(yuǎn)控觸發(fā)保持（2T）。如果腳控或手控電流控制器連接到底電源上，僅觸發(fā)輸入有效。注：本開(kāi)關(guān)的功能可以設(shè)置為3T、4T、微邏輯或點(diǎn)焊控制。開(kāi)啟-選定2秒鐘后，輸出將通電。應(yīng)用：手弧焊（SMAW）或

5、不使用遠(yuǎn)控器的提升啟弧時(shí)使用輸出開(kāi)啟2 開(kāi)啟LED 輸出時(shí)開(kāi)啟LED燈閃藍(lán)光。1-10 脈沖控制按鈕1 脈沖控制按鈕選擇TIG焊工藝時(shí)可以使用脈沖，控制鈕可以在焊接時(shí)按下按鈕開(kāi)啟脈沖。 開(kāi)啟（ON）-該LED燈亮，關(guān)閉脈沖時(shí)，按下、釋放按鈕開(kāi)啟（ON）LED 燈熄滅。2 編碼控制鈕（設(shè)定數(shù)值）3 電流表（顯示數(shù)值） PPS（每秒鐘的脈沖或脈沖頻率），用于確定焊縫的外觀；PEAK t:每個(gè)脈沖循環(huán)內(nèi)可處于峰值電流水平部分的比例；BKGND A（基值電流）：利用基值電流設(shè)定脈沖谷部的焊接電流，它可以冷卻焊接熔池，影響整個(gè)加熱輸入，基值電流為峰值電流的百分比。注：峰值電流由電流控制鈕設(shè)定，峰值電流是

6、脈沖循環(huán)中允許的最大焊接電流，焊接穿透直接隨峰值電流改變。應(yīng)用：脈沖是指焊接輸出的升高部分由寬度、高度和頻率控制，形成焊接輸出脈沖，這些脈沖及其間的低電流水平（稱作為基值電流）循環(huán)地加熱和冷卻焊接熔池，這種組合影響可以更好的控制穿透、焊縫寬度、余高、咬邊及熱量輸入。1-11 工序控制按鈕1 工序控制鈕選擇TIG工藝時(shí)有工序控制功能，但在標(biāo)準(zhǔn)遠(yuǎn)控模式下，腳控或手控電流遠(yuǎn)程控制器與遠(yuǎn)程插座連接后，此功能不起作用。按下按鈕直到期望參數(shù)的LED燈亮。2 編碼控制鈕（設(shè)定參數(shù)）3 電流表（顯示數(shù)值） INITIAL A（初始電流）：使用控制鈕選擇不同于焊接電流的初始電流。應(yīng)用：初始電流可用于在熔敷填充材

7、料前幫助預(yù)熱材料或確保軟啟弧。INITIAL t (啟始時(shí)間)（僅適用于帶自動(dòng)化選項(xiàng)的機(jī)型）：再次按下工序控制鈕，旋轉(zhuǎn)編碼鈕，設(shè)定開(kāi)始焊接前需要的時(shí)間。INITIAL slope t （初始坡升時(shí)間）：利用控制鈕設(shè)定從初始電流上升到焊接電流所需的時(shí)間，設(shè)定為零時(shí)，無(wú)該功能。4 電流控制鈕焊接時(shí)間（僅適用于帶自動(dòng)化選項(xiàng)的機(jī)型）：按下電流開(kāi)關(guān)按鈕兩次，設(shè)定需要的焊接時(shí)間。FINAL slope t（終止坡降時(shí)間）：利用控制鈕設(shè)定從焊接電流到終止電流所需的時(shí)間。設(shè)定為零時(shí)，無(wú)該功能。應(yīng)用：焊材易產(chǎn)生裂紋或?yàn)榱讼负蠡】訒r(shí)，應(yīng)該采用終止坡降。FIANL A（終止電流）：用于設(shè)定焊接電流下降之后的電流

8、。FINAL t（終止時(shí)間）（僅適用于帶自動(dòng)化選項(xiàng)的機(jī)型）：再次按下工序控制按鈕，旋轉(zhuǎn)編碼鈕，設(shè)定終止電流時(shí)間。1-12 氣體/電弧力控制按鈕1 氣體/電弧力控制按鈕按下控制按鈕，直到選定功能的LED燈亮。2 編碼控制鈕（設(shè)定數(shù)值）3 電流表（顯示數(shù)值）預(yù)先送氣：高頻TIG工藝時(shí)，預(yù)先送氣顯示在控制面板上，利用控制鈕設(shè)置啟弧前氣流的時(shí)間。應(yīng)用：預(yù)先送氣用于清理焊接區(qū)域，幫助啟弧。滯后停氣：TIG焊工藝時(shí)，利用控制鈕設(shè)定焊接停止后氣流的時(shí)間。應(yīng)用：滯后停氣用于冷卻鎢極和焊縫，防止鎢極和焊縫的氧化，如果鎢極和焊縫的外觀發(fā)黑，增加滯后停氣時(shí)間。電弧力控制：直流手弧焊工藝時(shí)。利用控制鈕設(shè)定電弧力控制量

9、。設(shè)置為零時(shí)，低弧壓下的短路電流與正常的焊接電流相同。設(shè)置數(shù)增加，低弧壓下的短路電流也增加。應(yīng)用：電弧力控制有助于啟弧，通過(guò)增加低弧壓下的電流進(jìn)行垂直焊或仰焊，減少焊接時(shí)的粘條。清理功能：為了打開(kāi)氣閥，啟動(dòng)清理功能，按下并保持調(diào)節(jié)按鈕一定時(shí)間，清理時(shí)間可以設(shè)定為1到50秒，缺省設(shè)置為零。調(diào)整時(shí)，按住控制按鈕的同時(shí)旋轉(zhuǎn)編碼控制鈕，使用清理功能時(shí)，左邊顯示pug，右邊顯示清理時(shí)間。按下任何開(kāi)關(guān)，清理將結(jié)束顯示，但氣流仍繼續(xù)，直到達(dá)到預(yù)設(shè)的時(shí)間。應(yīng)用：清理功能用于清潔氣管。1-13交流波型控制鈕1 交流波型控制按鈕按下控制按鈕直到期望功能的LED 燈亮起。2 編碼控制鈕（設(shè)定數(shù)值）3 電流表（顯示數(shù)

10、值）平衡：交流平衡控制僅在交流TIG時(shí)起作用，用于設(shè)定極性處于焊極負(fù)的時(shí)間的百分比。應(yīng)用：焊接氧化物形成材料，如鋁和鎂時(shí)，過(guò)度的清理沒(méi)有必要。要形成好的焊縫，僅需沿著焊腳侵蝕2.5毫米的區(qū)域。使用交流平衡控制侵蝕區(qū)域的寬度。焊縫形式、設(shè)置、工藝變量和氧化物的厚度可能影響設(shè)定。交流頻率：交流頻率控制僅在交流TIG時(shí)起作用，利用該控制設(shè)定交流頻率。應(yīng)用：交流頻率控制電弧寬度和方向。頻率減少，電變寬、更分散，不容易控制方向，頻率增加，電弧變窄、更集中，方向控制更容易，隨著交頻率的增加，焊接速度可能增加。EN電流：使用該控制選擇焊極負(fù)時(shí)的電流值。EP電流：使用該控制選擇焊極正時(shí)的電流值。EN電流和EP

11、電流可以使操作者分別控制正負(fù)半個(gè)循環(huán)的電流。EN和EP之比為2：1或3：1是一個(gè)很好的起始點(diǎn)。這樣可以有清理作用，并向工件輸送更多的能量，焊接速度更快，熔深更深。4 電流控制按鈕5 平衡電流控制：設(shè)定EN電流、EP電流、平衡和頻率下，改變平均電流，而保證EN電流和EP電流比不變，欲改變平均電流值，按下電流控制按鈕，旋轉(zhuǎn)編碼控制按鈕，改變的電流值顯示在電流表上。1-14 點(diǎn)焊時(shí)間控制1 點(diǎn)焊時(shí)間顯示表2 電流控制按鈕3 編碼控制鈕設(shè)置點(diǎn)焊參數(shù)：按下電流按鈕（顯示表A LED 燈亮），旋轉(zhuǎn)編碼鈕設(shè)置點(diǎn)焊時(shí)間（0.1-25秒），缺省設(shè)置為1秒。應(yīng)用：為拼焊和薄板連接提供定時(shí)的焊接方式。1-15 存儲(chǔ)1 存儲(chǔ)（程序存儲(chǔ)1-4）