空氣預(yù)熱器作業(yè)指導(dǎo)書

1、 作業(yè)指導(dǎo)書項目名稱 空氣預(yù)熱器安裝 編制單位 鍋爐專業(yè)公司 批準(zhǔn)： 日期： 審核： 日期： 審核： 日期： 編制： 日期： 隨工程資料長期保存目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況、施工范圍及工程量12.1工程概況12.2施工范圍12.3主要設(shè)備及工程量2三、施工準(zhǔn)備和施工條件43.1施工機械及工器具準(zhǔn)備4四、綜合進度和配合要求54.1進度安排54.2配合要求5五、施工工序及工藝要求6六、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求9七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題10八、安全、環(huán)保及文明施工措施和要求13九、環(huán)境管理要求15十、附表17危 險 點 控 制 通 用 卡17一、編制依據(jù)1.1 哈爾濱鍋爐廠提供的鍋爐空氣預(yù)熱器圖紙及有

2、關(guān)技術(shù)資料1.2電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)程（鍋爐機組篇）DL/T 5210.2-20091.3火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)（鍋爐篇）1996版1.4電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠）DL5009.1-20021.5 華能2X330MW煤矸石發(fā)電工程施工組織總設(shè)計1.6華能2X330MW煤矸石發(fā)電工程鍋爐施工組織專業(yè)設(shè)計1.7四公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全衛(wèi)生三個體系文件(第八版)二、工程概況、施工范圍及工程量2.1工程概況華能白龍煤矸石電廠2×330MW新建工程，鍋爐型號為HG-1180/17.5-L.MN1亞臨界參數(shù)、自然循環(huán)流化床汽包爐，單爐膛，雙布風(fēng)板、平衡通風(fēng)，一次中間再熱，懸吊結(jié)

3、構(gòu)，全鋼構(gòu)架，全封閉布置，燃燒采用洗選煤矸石、洗中煤及煤泥的低熱值混合燃料，固態(tài)排渣。空氣預(yù)熱器為臥式、管箱型空氣預(yù)熱器，管箱共分2組，對稱布置在尾部豎井下方，每組分6層，每層由6個管箱組成，連接部分由相應(yīng)的連通箱、密封裝置、座架、護板、灰斗、煙道等組成。2.2施工范圍根據(jù)施工需要：鋼結(jié)構(gòu)承重梁需要校平及劃線、管箱吊裝、連通箱地面組合并隨預(yù)熱器管箱吊裝臨時存放座架安裝、護板存放安裝、密封等，安裝時將相應(yīng)的連接件進行安裝并密封焊接，焊接完成后進行各焊縫滲油試驗。2.3主要設(shè)備及工程量空氣預(yù)熱器管箱重：847t 座架、聯(lián)通箱、護板重：163t三、施工準(zhǔn)備和施工條件3.1施工機械及工器具準(zhǔn)備80噸平

4、臂吊 1臺40噸汽車吊 1臺25噸汽車吊 1臺20噸運輸平板車 1輛玻璃管水平儀 1套倒鏈 5T 8臺倒鏈 10T 4臺角向砂輪 8臺鋼盤尺（50m） 2把（經(jīng)檢驗合格）鋼卷尺（5m） 10（把經(jīng)檢驗合格）彎尺（500mm） 4（把經(jīng)檢驗合格）火焊工具 若干3.2 施工人員準(zhǔn)備鉚工 20人焊工 12人起重工 4人3.3 作業(yè)條件 圖紙資料齊全，施工人員必需熟悉圖紙。 設(shè)備檢查合格。 設(shè)備到貨能夠滿足連續(xù)組合、安裝的要求。 具有通往設(shè)備、材料存放場、組合場的運輸?shù)缆贰?鍋爐鋼架下部吊裝完并經(jīng)驗收合格。 施工工器具準(zhǔn)備好,并經(jīng)檢查合格。 施工作業(yè)指導(dǎo)書已編寫完畢，并經(jīng)技術(shù)人員交底并完成簽字手續(xù)。

5、施工作業(yè)人員必須經(jīng)身體檢查，不宜登高者不得從事高空作業(yè)。 施工作業(yè)人員已經(jīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和安全教育培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格。有足夠的水、電、照明、壓縮空氣、氧氣、乙炔等供應(yīng)。具有符合要求的施工安全設(shè)施，符合安全規(guī)定擺放易燃、易爆氣體瓶、罐的場所。四、綜合進度和配合要求4.1進度安排 空氣預(yù)熱器安裝總工期為60天4.2配合要求4.2.1 施工現(xiàn)場必須有應(yīng)急救護措施。4.2.2 電氣人員要隨時做好對施工電源的監(jiān)督檢查及維修工作。4.2.3 吊車司機及檢修人員要時刻做好使用維修跟蹤，發(fā)現(xiàn)問題及時通知施工指揮人員。4.2.4 施工現(xiàn)場照明要充足,焊接工作應(yīng)滿足安裝的需求。 設(shè)備到貨及時，能夠滿足現(xiàn)場連續(xù)吊裝

6、的需要。 吊裝機械完備，軌道鋪設(shè)到位，80t吊車幅度能夠滿足鍋爐基礎(chǔ)范圍內(nèi)的施工，施工場地清理干凈，運輸?shù)缆窌惩?，有良好排水設(shè)施。五、施工工序及工藝要求5.1施工工序 施工工序簡圖：技術(shù)準(zhǔn)備作業(yè)指導(dǎo)書編制技術(shù)交底 設(shè)備檢查、清點、標(biāo)識、運輸聯(lián)通箱組合、存放管箱、座架安裝找正聯(lián)通箱安裝、密封配合驗收 施工工序.1施工準(zhǔn)備：施工前對施工人員進行施工作業(yè)安全技術(shù)交底，并對施工中所用工器具進行檢查、整理，現(xiàn)場布置氧氣、乙炔皮帶及電焊機、電焊線，布置要求走向合理，不影響通道及現(xiàn)場文明施工，同時對現(xiàn)場所到設(shè)備清點、檢查。.2設(shè)備檢查、校正：對到貨設(shè)備進行清點、檢查，符合規(guī)范要求后方可進行組合、安裝。檢查護

7、板和框架有無扭曲、彎曲；檢查管板鋼管的有無損傷、裂紋、銹蝕、壓扁，鋼管內(nèi)有無雜物；管箱高度、管板平直度、管箱兩側(cè)對角線等。.3設(shè)備安裝：A. 空氣預(yù)熱器安裝時，首先按圖紙把組件分好。管箱分2組，左右對稱布置在尾部豎井下方，每組由下向上分6層，每層6個管箱，每個管箱的幾何尺寸、材質(zhì)均有不同，吊裝前分別進行編號、標(biāo)識，前、中、后、第幾組、方向等，以免吊裝時出錯。B. 根據(jù)現(xiàn)場的到貨情況在地面進行連通箱、預(yù)熱器護板等組合。C. 按照圖紙，在支撐梁上畫出空氣預(yù)熱器管箱的安裝位置縱向和橫向線并對其檢查、校正，同時做好施工記錄，焊好限位卡塊、鋪設(shè)好膨脹板等。D. 吊裝預(yù)熱器管箱到安裝位置，緩慢回鉤落下，檢

8、查其安裝尺寸是否符合圖紙，如不符合則重新調(diào)整；同上方法吊裝第二、三及其它管箱，要求其安裝尺寸與圖紙符合。E. 重新調(diào)整管箱的幾何尺寸達到圖紙要求，將管箱與管箱之間的焊縫焊接后，吊裝組合好的座架，調(diào)整座架標(biāo)高在同一水平度上，將座架與管箱焊接。F. 同上方法吊裝第二、三······層，同時存放提前在地面組合好的連通箱、脹縮節(jié)、護板及其密封件等。G. 調(diào)整管箱、安裝聯(lián)通箱、所有密封件安裝焊接，并做好記錄。H. 割除臨時加強的鐵件，要求做的嚴(yán)密不漏，所有焊縫做滲油試驗。5.2工藝要求A. 空氣預(yù)熱器安裝結(jié)束后，將內(nèi)外雜物清除干凈，臨時固定件切

9、除后，將其表面打磨光滑并補刷底漆。B. 所有焊縫要求清除藥皮，外觀焊肉飽滿、均勻、無咬邊、夾渣等缺陷，滲油試驗嚴(yán)密不漏。六、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗要求6.1作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管箱式空氣預(yù)熱器安裝質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢驗指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法和器具合格優(yōu)良支承框架（梁）標(biāo)高偏差mm±10±5按驗標(biāo)本篇附錄第2條規(guī)定支承框架上部水平度偏差mm32按驗標(biāo)本篇附錄第3條規(guī)定管箱垂直度偏差mm5吊線錘、鋼板尺檢測管箱組合件四角邊管垂直度管箱與爐立柱中心線間距偏差主要mm±5±3用下管板邊排管中心線為基準(zhǔn)，拉線，用鋼尺在立柱的兩個方位，測量管箱下管板中心線與立柱中心線之間和距離

10、預(yù)熱器頂部標(biāo)高偏差mm±15±8在管箱組合件的上管板，四個邊長的中間位置，按驗標(biāo)本篇附錄第2條的方法測量焊接符合驗標(biāo)焊接篇6.2檢驗要求嚴(yán)格按照電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范鍋爐機組篇及火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)鍋爐篇檢驗。七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題7.1質(zhì)量保證措施7.1.1施工小組必需按圖紙設(shè)計要求及電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范施工；7.1.2對于施工過程中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷問題應(yīng)及時上報,不得私自處理；7.1.3施工小組在施工過程中，注意成品保護，嚴(yán)禁隨意損壞設(shè)備；7.1.4根據(jù)施工中的需要,不定期召開施工組長質(zhì)量碰頭會議,及時解決施工過程中存在的質(zhì)量問題；7.1.5每一道工序都必須

11、遵循自檢、復(fù)檢、專檢的三級檢查制度,并形成記錄；7.1.6對于施工中的關(guān)鍵點，現(xiàn)場施工管理人員必須加強過程控制，并時刻做好跟蹤，及時解決施工中發(fā)現(xiàn)的問題；7.1.7加強施工小組的質(zhì)量管理力度，提高施工組長的質(zhì)量管理意識，建立健全質(zhì)量獎罰制度，對于施工質(zhì)量突出好的個人給予嘉獎；7.1.8為了減少安裝中的誤差，要求施工中小組在組合時所用的測量工具都用同一測量工具進行檢測；7.2質(zhì)量通病防治7.2.1法蘭結(jié)合面清掃干凈、平整、無毛刺、水線清晰、加墊正確、間隙均勻，螺栓對角緊固、受力均勻選擇正確的密封填料；7.2.2每臺機械的安裝必須按照制造廠的編號進行安裝，不能錯用；7.2.3同一臺機械制造廠留有標(biāo)

12、記的兩部件安裝時，標(biāo)記必須相吻合，不能隨意安裝；7.2.3各人孔門、檢修孔門關(guān)閉嚴(yán)密，盤根及石棉繩放置正確；7.2.4機械各部件焊接符合圖紙要求，確保無漏焊；7.2.5管接頭絲扣連接必須正確加入密封材料，連接緊固、受力均勻適當(dāng)；7.2.6對于轉(zhuǎn)動部分的動靜結(jié)合部分如盤根、機械密封等部位應(yīng)做檢查，確認(rèn)完好無損；7.2.7緊固法蘭螺栓時，要采用對稱緊固方法，用力應(yīng)均勻，以保證力矩均勻；7.2.8在現(xiàn)場施工中取消齒型墊片，禁止使用雙層法蘭墊片；7.2.9所有管道組合、安裝焊縫作透油試驗，消除砂眼、加渣、漏焊等現(xiàn)象；7.2.10關(guān)鍵工序嚴(yán)格檢查,記錄數(shù)據(jù)真實可靠,不得有超標(biāo)現(xiàn)象,上一道工序不合格嚴(yán)禁下

13、一道工序施工。7.2.11實施材料和項目的標(biāo)識，以免設(shè)備和材料錯用；7.2.12執(zhí)行過程控制，執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書，保證施工質(zhì)量；7.2.13執(zhí)行不合格產(chǎn)品的隔離和處理，保證產(chǎn)品合格，發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品及時進行報告并實施糾正措施，確保符合規(guī)定要求；7.2.14執(zhí)行搬運保護措施，對材料及機械的搬運要執(zhí)行施工措施，并維護好材料和機械設(shè)備；7.3質(zhì)量目標(biāo)本項工程質(zhì)量目標(biāo)優(yōu)良；分項合格率為100%檢驗指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格優(yōu)良基礎(chǔ)檢查畫線符合驗標(biāo)爐3.8表構(gòu)架安裝中心線偏差mm0.5每段構(gòu)架長度標(biāo)高偏差±10水平度偏差橫向mm2構(gòu)架長度（寬）且全長10縱向滾筒安裝縱橫中心線偏差mm5軸中心標(biāo)高偏差&

14、#177;10水平度偏差0.5滾筒軸中心線與皮帶機長度中心線角度保持垂直拉緊裝置安裝尾部拉緊裝置軸承滑移面平直、光潔、無毛刺，絲杠無彎曲，調(diào)節(jié)靈活中部垂直拉緊裝置構(gòu)件安裝牢固；滑到無彎曲，并平行；滾筒軸承與滑到無卡澀，滑動升降靈活檢驗指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格優(yōu)良落灰斗、導(dǎo)灰槽、導(dǎo)灰管部件外觀各部件應(yīng)平整、光滑，無漏焊、變形支吊架安裝應(yīng)符合圖紙要求，重量不壓在導(dǎo)煤槽上導(dǎo)灰槽安裝導(dǎo)煤槽應(yīng)與皮帶機中心吻合、且平行，兩側(cè)勻稱，密封膠板與皮帶接觸不漏法蘭連接法蘭墊料嚴(yán)密，螺栓緊固，螺栓露出螺母絲扣適量過橋爬梯，安全圍欄美觀牢靠，符合圖紙要求驅(qū)動裝置安裝減速機檢查安裝主要符合驗標(biāo)爐3.11表規(guī)定墊鐵、地腳

15、螺栓安裝符合驗標(biāo)爐3.9表規(guī)定聯(lián)軸節(jié)中心找正主要符合驗標(biāo)爐3.10表規(guī)定八、安全、環(huán)保及文明施工措施和要求8.1安全施工措施8.1.1安全責(zé)任落實到班、組、個人頭上，對違章者說服教育，必要時給予懲罰。嚴(yán)禁違章作業(yè)；8.1.2加強對所使用工器具的檢查過程控制，對于出現(xiàn)異常的禁止使用；8.1.3每天的站班會，都要督促施工小組注意當(dāng)天施工的危險點、危險源，并加強其中間過程的控制。對于沒有保證完成當(dāng)天安全施工任務(wù)的，堅決禁止其施工；8.1.4參加施工人員必須經(jīng)過三級教育，體檢合格后方可上崗；8.1.5焊炬、割炬點火前應(yīng)檢查連接處的嚴(yán)密性。嚴(yán)禁用氧氣吹掃衣物或納涼，不得將點燃的焊炬、割炬作照明；8.1.

16、6打磨坡口一定要佩戴防護眼鏡且人必須閉開砂輪的側(cè)面；8.1.7氧氣、乙炔帶嚴(yán)禁染油脂，嚴(yán)禁串通連接或互換使用。氣瓶不得與帶電體接觸，氣瓶內(nèi)氣體不得全部用盡；8.1.8乙炔瓶應(yīng)直立使用，氧氣、乙炔瓶安全距離為10米以上；8.1.9使用割炬、敲打藥皮時，必須佩戴防護眼鏡；8.1.10現(xiàn)場用電必須按電氣有關(guān)規(guī)程執(zhí)行，嚴(yán)禁私自裝拆；8.1.11吊裝過程中應(yīng)設(shè)專門監(jiān)護人員，嚴(yán)禁碰撞設(shè)備及鍋爐廠房；8.1.12吊裝使用繩扣在吊裝前必須認(rèn)真檢查繩扣有無破損，如有銹蝕及斷裂不得使用；8.1.13起重工器具安全倍數(shù)足夠，在本現(xiàn)場安全系數(shù)取十倍。設(shè)備起吊后要保證吊物下方嚴(yán)禁有車輛及行人通過或停留；8.1.14 起

17、重工器具在使用前必須經(jīng)檢驗合格后方可使用；8.1.15施工中使用的電源箱電源盒必須備有漏電保護器；8.1.16雨天施工時，對所施工作業(yè)場所必須搭設(shè)防雨棚，對所使用的電源設(shè)備，嚴(yán)格進行檢查以防觸電。同時施工人員要對已經(jīng)潮濕的作業(yè)場所進行防濕鋪墊，以至防滑。對于已經(jīng)潮濕的勞動保護用品及時更換；8.1.17吊車行走、回轉(zhuǎn)時必須設(shè)專人監(jiān)護；8.1.18氣瓶搬運前應(yīng)旋緊瓶帽。應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲或滾動、碰撞；8.1.19電動工具在使用前應(yīng)嚴(yán)格進行檢查，同時要正確使用；8.1.20吊車站立位置堅實可靠,墊板拼接嚴(yán)密牢靠并有良好的接地；8.1.21設(shè)備在運輸車上的擺放一定要平穩(wěn)，且在運輸過程中一定要派專人嚴(yán)

18、密監(jiān)視運輸車的行駛狀況，嚴(yán)禁超載使用；8.1.22起重司機必須精力集中，不準(zhǔn)在工作時從事與作業(yè)毫無相關(guān)的事。作業(yè)時不準(zhǔn)與周圍人閑談，工作時間內(nèi)操作人員及指揮人員不得離開工作崗位。吊件時嚴(yán)禁斜拉斜吊；8.1.23起重指揮信號應(yīng)及時準(zhǔn)確，必須在同時看清操作人員和物件方可起吊或回鉤，否則應(yīng)停止動作；8.1.24施工中所用倒鏈嚴(yán)禁斜拉硬拽，且拉小鏈人應(yīng)避開可能發(fā)生事故的方向，倒鏈?zhǔn)褂脮r，嚴(yán)禁超載；8.1.25照明或光線不足不準(zhǔn)作業(yè)。五級及以上大風(fēng)天氣不準(zhǔn)進行吊裝作業(yè)，六級風(fēng)以上不準(zhǔn)進行高空作業(yè)，雨天不得進行吊裝作業(yè)；8.1.26施工人員嚴(yán)格按照以上各項要求施工，同時還必須嚴(yán)格按電力建設(shè)安全工作規(guī)程中有

19、關(guān)要求施工；8.1.27起重作業(yè)要有專人統(tǒng)一指揮,不得多人指揮，指揮時使用旗幟、口哨，不得單獨使用對講機；8.1.28指揮信號清楚明確，機械操作人員得到明確信號方可操作；8.1.29施工完畢后，做到“工完、料齊、場地清”；8.1.30班組長要起到安全員的作用，杜絕習(xí)慣性違章；8.1.31進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽,高空作業(yè)系好安全戴；8.1.32所有施工人員必須經(jīng)過三級安全教育,方可進入施工現(xiàn)場；8.1.33所有施工人員必須經(jīng)過身體檢查合格后, 方可進入施工現(xiàn)場；8.1.34設(shè)備拖運和吊裝時，鋼絲繩與設(shè)備棱角和鋼梁、柱子接觸處應(yīng)用加管皮保護，以防損壞鋼絲繩及梁柱；8.1.35根據(jù)設(shè)備的重量

20、，合理選用鋼絲繩；8.1.36搭設(shè)腳手架用的腳手桿、翹板等材料要仔細(xì)檢查，不得有破損。腳手架要綁扎牢固，并設(shè)有1.05米的防護欄桿。腳手架載荷不得超過270kg/m2。腳手板搭接長度不得小于20cm；8.1.37施工中要嚴(yán)格按照電力建設(shè)安全工作規(guī)程（DL 5008.12002）的其他有關(guān)規(guī)定；8.2文明施工要求8.2.1施工人員必須遵章守紀(jì)，確實做到安全施工、文明施工；8.2.2施工人員統(tǒng)一著裝，正確使用勞動保護用品，不得赤膊、禁止穿短褲、拖鞋、涼鞋進入現(xiàn)場；8.2.3采用定置、定位管理，在施工現(xiàn)場按誰施工誰負(fù)責(zé)的原則劃分文明施工管理責(zé)任區(qū)；8.2.4施工現(xiàn)場要保持道路暢通，不得在安全通道上堆

21、放材料、設(shè)備及其它物品封堵安全通道等；8.2.5在施工過程中，做到“工完、料凈、場地清”，不給施工現(xiàn)場留下殘跡和隱患；8.2.6工程所需要的材料、設(shè)備在現(xiàn)場堆放整齊、牢固，按規(guī)定不得超寬、超高、超時；8.2.7施工現(xiàn)場使用的臨時電源設(shè)施（包括總電源箱、電源盤、開關(guān)箱、插座箱、電焊機集裝箱、漏電保安器箱、電纜、電線等）、電焊機一、二次線、“三氣瓶”及皮帶的布置和管理進行統(tǒng)一規(guī)劃，不得隨意擺放；8.2.8現(xiàn)場照明規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，平臺、通道圍欄、走梯齊全、可靠，孔洞設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)蓋板，根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況設(shè)置施工電梯、垃圾通道、水沖廁所、卷揚機棚等；8.2.9不野蠻施工，不隨意拋撒垃圾和雜物，愛護公共設(shè)施，

22、注意成品保護，愛護他人和自己的勞動成果；8.2.10對施工人員和管理人員的文明施工意識進行教育和培訓(xùn)，不斷提高職工文明施工的素質(zhì)、行為規(guī)范；九、環(huán)境管理要求9.1施工現(xiàn)場布置可回收、不可回收、危險固體廢棄物分類垃圾箱；9.2對一般可回收固體廢棄物如廢鐵、廢工具、焊條頭要及時處理，固體廢棄物運輸過程中應(yīng)采取可靠的固定措施，防止灑落造成二次污染；9.3為保持生產(chǎn)作業(yè)場所粉塵濃度不超過10毫克/立方米，施工現(xiàn)場及生活辦公區(qū)隨時搞好環(huán)境衛(wèi)生，定期灑水，生活區(qū)、辦公區(qū)采取綠化措施；9.4大風(fēng)揚沙等惡劣氣候條件下禁止露天作業(yè)；9.5焊接場所應(yīng)采取通風(fēng)措施，及采取過濾措施，以過濾粉塵及焊接煙塵中的氧化物及有

23、害氣體；9.6對于噪聲的防范，盡可能采取新設(shè)備減少噪音污染，施工中使用的電焊機、等中小型電動機械采取集中管理，搭設(shè)封閉隔音防護棚，控制噪音的產(chǎn)生；9.7對廢舊材料、包裝箱、板等采取堆放到指定地點，定期處理；9.8對廢油設(shè)置專用存放桶，嚴(yán)禁隨地亂到，定期收集后統(tǒng)一處理；9.9不亂倒廢油、垃圾，防止有毒有害化學(xué)物品泄漏，廢液、廢氣排放符合環(huán)保要求；9.10對生活廢棄物的處理采取專門的回收容器，放置在指定的地點，由專人負(fù)責(zé)清理并定期請環(huán)衛(wèi)部門清運出施工現(xiàn)場；9.11在施工過程中要保證臨時水、汽管線的工程質(zhì)量，減少因跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象造成環(huán)境污染；9.12杜絕浪費，提倡節(jié)約；十、附表危 險 點 控

24、制 通 用 卡危 險 點防 范 措 施備 注、進入現(xiàn)場不正確配戴安全帽1.進入現(xiàn)場要精力集中，慎重走行。2.安全帽要戴正、帽帶要系緊。3.嚴(yán)禁坐、踏安全帽或挪作他用。、高處作業(yè)不扎安全帶1.兩米以上作業(yè)要扎好安全帶、且掛在上方牢固可靠處。2.安全帶要精心使用、隨時檢查，出現(xiàn)問題及時更換。、酒后進入施工現(xiàn)場1.進入施工現(xiàn)場的人員，一律禁止喝酒。2.任何人不得以任何理由酒后進入現(xiàn)場。、未經(jīng)三級安全教育，不懂安全防護操作知識1.嚴(yán)格執(zhí)行公司、工區(qū)、班組三級安全教育制度。2.嚴(yán)格考試制度，禁止弄虛作假。3.明確安全職責(zé)及必要的安全知識和現(xiàn)場的特點。、無安全技術(shù)措施或未交底施工1.所有施工項目均應(yīng)有安全

25、措施，且交底后方可施工。2.施工人員對無安措或未交底有權(quán)拒絕施工。3.施工人員要嚴(yán)格按方案和安全措施執(zhí)行，不得隨意更改,若方案或措施有錯誤，應(yīng)及時與技術(shù)人員協(xié)商解決。、安全技術(shù)措施有重要錯誤1.編制人要有高度責(zé)任感、有嚴(yán)謹(jǐn)審慎的科學(xué)態(tài)度。2.審批人要嚴(yán)細(xì)認(rèn)真，把好審批關(guān)。3.未經(jīng)審批嚴(yán)禁實施。、安全設(shè)施不完善、作業(yè)環(huán)境不安全又未采取措施1.按要求完善安全設(shè)施整治作業(yè)環(huán)境；否則，嚴(yán)禁布置施工，工人有權(quán)拒絕施工。2.采取的措施因地治宜、合理可靠。、機械設(shè)備未按計劃檢修，帶病作業(yè)1.施工用機具要求工況良好、嚴(yán)禁帶病作業(yè)。3.嚴(yán)格執(zhí)行機械管理制度，定期檢修、維護和保養(yǎng)。、違章指揮1嚴(yán)禁違章指揮。2.對

26、違章指揮現(xiàn)象任何人都有責(zé)任、有權(quán)力制止。3.施工人員遇有違章指揮有權(quán)拒絕施工。、違紀(jì)違章作業(yè)違反安全交底要求1.遵章守紀(jì)，按規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，施工中嚴(yán)禁打鬧、拋物等違章違紀(jì)行為。2.嚴(yán)格按技術(shù)交底施工，不得擅自竄改。、工作不負(fù)責(zé)任玩忽職守1.各級工作人員工作中要精力集中盡職盡責(zé)。2.嚴(yán)禁粗心大意，精力分散等贖職行為。、違反職業(yè)崗位規(guī)定派不符合要求的人上崗1.嚴(yán)格身體檢查制度，對不適應(yīng)者禁止上崗。2.參加特種作業(yè)人員一律持證上崗。3.嚴(yán)禁無證作業(yè)，無證駕駛。、不正確使用勞動防護用品1.熟悉勞保用品和防護用品的使用方法。2.施工中正確使用。3.經(jīng)常檢查、維護并妥善保管防護用品。、擅自拆除挪用安全裝置和

27、設(shè)施1.安全裝置及設(shè)施嚴(yán)禁私自拆除、挪用。2.若施工需要，須拆除時應(yīng)征求原搭設(shè)單位的同意。3.施工結(jié)束后按原樣恢復(fù)。、危險作業(yè)項目不辦安全施工作業(yè)票工作業(yè)票1.凡安規(guī)附錄B中所列作業(yè)項目一律辦票。2.工作人員應(yīng)清楚作業(yè)票內(nèi)容，且?guī)笔┕ぐ匆髨?zhí)行。、氣焊、氣割作業(yè)燒傷或發(fā)生爆炸1.焊距、割距點火前應(yīng)檢查各連接處及膠帶的嚴(yán)密性。 2.嚴(yán)禁用氧氣吹掃衣物，不得將點燃的焊炬、割炬作照明。3.氣割時應(yīng)有防止割件傾倒、墜落的措施。4.乙炔帶著火時，應(yīng)先滅火后停氣；氧氣帶著火時，應(yīng)先停氣，后滅火。5.氧、乙炔帶嚴(yán)禁沾染油脂，嚴(yán)禁串通連接或互換使用。6.氣瓶不得與帶電體接觸，氣瓶內(nèi)的氣體不得全部用盡。7.乙

28、炔瓶應(yīng)直立使用，氧、乙炔瓶安全距離為8米以上。危 險 點 控 制 專 業(yè) 卡專業(yè)：管道安裝 危 險 點 防 范 措 施 備 注1.砂輪機等電動工具的使用1.使用前檢查合格，并進行空轉(zhuǎn)試驗。2.電氣保護和機械防護裝置完好，接地可靠。3.砂輪片有缺損或裂紋者嚴(yán)禁使用。4.不得在砂輪片的側(cè)面打磨工件，不準(zhǔn)打磨軟金屬和非金屬。5.砂輪片的有效半徑磨損至原半徑的三分之一時必須更換。2.不正確使用軟梯1.安全系數(shù)不得小于10倍。2.使用時應(yīng)牢固地掛在可靠的支撐物上，并注意防水、防磨、防腐、防油污。3.應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)搭設(shè)，使用前認(rèn)真檢查。3.設(shè)備內(nèi)部清理不凈1.嚴(yán)禁在安裝的管道及聯(lián)箱內(nèi)存放工具和材料。2.

29、管口朝上的均應(yīng)加蓋封堵。3.焊接管口前應(yīng)仔細(xì)檢查聯(lián)箱的管道。4.聯(lián)箱上的管接頭必須用鋼板密封。危 險 點 控 制 專 業(yè) 卡專 業(yè)：起 重 危 險 點 防 范 措 施 備 注1.不正確使用鋼絲繩1.安全系數(shù)，綁扎繩10倍，千斤繩6-8倍。2.保持良好的潤滑狀態(tài)，嚴(yán)防打結(jié)和扭曲。3.嚴(yán)禁與任何帶電體接觸，重物棱角處墊好管皮、方木。4.機械運動中不得與其它物體磨擦，穿過滑輪時，不得有接頭。5.編結(jié)時，長度大于鋼絲繩直徑的15倍，且不小于300mm。6.千斤繩的夾角一般不大于90°，最大不超過120°。2.鋼絲繩打繩夾處斷裂 1.繩卡壓板應(yīng)在主繩一側(cè)，間距不小于繩直徑的6倍，繩

30、夾數(shù)量46個。2.采用放出安全彎的方法監(jiān)視連接情況。3.滑車組吊物時卷揚機松動或鋼絲繩斷裂，物件墜落1.卷揚機設(shè)置穩(wěn)固，導(dǎo)向滑車與卷揚機中心一致。2.卷筒與導(dǎo)向滑車軸線間距不小于卷筒長度的倍。 3.卷筒鋼絲繩順序排列，工作時最少保留5圈。4.嚴(yán)禁吊物與其它物體碰撞或卡澀。5.穿過滑車的鋼絲繩夾角范圍內(nèi)，嚴(yán)禁有人通行或逗留。6.在受力方向變化較大的場合或高處作業(yè)，用吊環(huán)式滑車。7.開門滑車使用時，要將開門的鉤環(huán)鎖緊。4.卸扣錯誤使用1.卸扣不得橫向受力。2.卸扣銷子不得扣在活動性較大的索具內(nèi)。3.不得使卸扣處于吊件的轉(zhuǎn)角處，可加襯墊或加大規(guī)格。5.倒鏈鏈條斷裂或滑落1.使用前，認(rèn)真檢查，并經(jīng)負(fù)荷

31、試驗合格。2.嚴(yán)禁超載或雙鏈改單鏈?zhǔn)褂谩?.鏈條嚴(yán)禁紐結(jié)、操作時嚴(yán)禁站在正下方。4.吊起重物后，如需長時間停留應(yīng)將手鏈固定，并在重物上加保險繩。5.多臺倒鏈抬同一重物應(yīng)降負(fù)荷50使用。6.倒鏈的剎車片嚴(yán)防沾染油脂。6.千斤頂滑落或超載。1.千斤頂使用前要嚴(yán)格檢查，液壓千斤頂嚴(yán)防泄漏。2.使用時不得用加長手柄，不得超過規(guī)定人數(shù)。3.嚴(yán)禁超載，多臺千斤頂頂升同一重物應(yīng)降負(fù)荷50。7.指揮信號不明司機誤操作。1.起重工與司機應(yīng)熟悉指揮信號，并加以明確。2.工作時精力集中。3.采用口肖音與旗語或手勢配合，或用對講機。4.信號不明，司機可拒絕操作，切莫想當(dāng)然。8.腳手架不穩(wěn)。1.腳手勢搭設(shè)嚴(yán)格按規(guī)范要求

32、進行，并掛牌。2.立桿、大橫桿搭接長度不小于1.5M，綁扎時小頭壓在大頭上，綁扣不少于三道，嚴(yán)禁一扣綁三桿。3.腳手板應(yīng)鋪滿，不應(yīng)有空隙和探頭板。4.腳手架荷載不超過270Kg/m2，并經(jīng)常檢查；長期停用，再使用前要經(jīng)鑒定合格，方可使用。9.不按“五步工作法”進行起重作業(yè) 1.吊運物件前應(yīng)明確物件重量、重心位置，認(rèn)真觀察吊 運通道、安裝位置及周圍環(huán)境。2.明確吊點和吊裝方法，知曉吊裝過程中吊物所處的各 種狀態(tài)及起重設(shè)施的各種受力情況。3.綁扎牢固，用吊耳、梁、柱等承力結(jié)構(gòu)要經(jīng)校核對于重要物件或薄壁件，要校核吊點、并加強。10.其他1.起重用索具、小型工器具、一經(jīng)破損達報廢標(biāo)準(zhǔn)，便 不得延用危

33、險 點 控 制 專 業(yè) 卡專 業(yè)：焊 接 危 險 點 防 范 措 施 備 注、焊接時燙傷、觸電1.焊工應(yīng)衣著整齊，穿絕緣鞋。2.按要求使用勞動保護用品。3.破損的電焊把線應(yīng)及時包扎。4.清理焊縫時，戴好防護鏡，注意飛濺傷人。、挖補焊口時易受機械傷害1.用砂輪機打磨焊縫時，戴好防護鏡。2.身體必須側(cè)對砂輪機。3.打磨時，嚴(yán)防用力過猛，砂輪片破碎。4.保護接地線應(yīng)連接正確，牢固。、焊接時引起火災(zāi)1.嚴(yán)禁在儲存或加工易燃、易爆品的場所米范圍內(nèi)作業(yè)，必要時要采取隔離措施。2.清除焊接地點5m以內(nèi)的易燃物；無法清除時，應(yīng)采取可靠的防護措施。3.焊接工作結(jié)束后，必須切斷電源、確認(rèn)無起火危險后，方可離開。4、不正確使用電焊機1.電焊機外殼必須可靠接地，不得多臺串聯(lián)接地。2.電焊機在倒換接頭，轉(zhuǎn)移工作地點或發(fā)生故障時必須切斷電