生產(chǎn)運(yùn)作管理、

1、生產(chǎn)運(yùn)作管理一、名詞解釋1、大規(guī)模定制：大規(guī)模定制能夠以大規(guī)模生產(chǎn)的效益（包括低成本和短交貨期）根據(jù)每個(gè)用戶的特殊需求進(jìn)行定制產(chǎn)品的生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了用戶的個(gè)性化和大規(guī)模生產(chǎn)的有機(jī)結(jié)合。 2、BOM：物料清單文件是一個(gè)完整產(chǎn)品的描述，包含了生產(chǎn)每一單位產(chǎn)成品所需要的所有部件、組件、零件和原材料的種類和數(shù)量，是一個(gè)制成品的所有物料或零件的結(jié)構(gòu)清單，也稱為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件或產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹。3、安全庫存：4、MTO：按客戶訂單生產(chǎn)5、MRP：物料需求不是獨(dú)立的，而是依賴于最終產(chǎn)品或上一層次產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，那么對(duì)這些物品的庫存控制就應(yīng)該使用物料需求計(jì)劃 6、MTS：備貨生產(chǎn)7、BPR：（業(yè)務(wù)流程重組）以業(yè)務(wù)流程為改造對(duì)象

2、和中心、以關(guān)心客戶的需求和滿意度為目標(biāo)、對(duì)現(xiàn)有的業(yè)務(wù)流程進(jìn)行根本的再思考和徹底的再設(shè)計(jì)，利用先進(jìn)的制造技術(shù)、信息技術(shù)以及現(xiàn)代化的管理手段、最大限度地實(shí)現(xiàn)技術(shù)上的功能集成和管理上的職能集成，以打破傳統(tǒng)的職能型組織結(jié)構(gòu)，建立全新的過程型組織結(jié)構(gòu)，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營在成本、質(zhì)量、服務(wù)和速度等方面的巨大改善8、6sigma：Sigma（）的數(shù)量越多，質(zhì)量就越好 。如果產(chǎn)品某個(gè)質(zhì)量指標(biāo)控制在3程度時(shí)，產(chǎn)品在這個(gè)質(zhì)量指標(biāo)下的合格率為99.73%，或者說每一千貨產(chǎn)品只有2.7件在該質(zhì)量指標(biāo)下出現(xiàn)缺陷。若為6Sigma，則不合格品率或差錯(cuò)率為3.4PPM（PPM：百萬分之一），一百萬個(gè)產(chǎn)品只有3.4個(gè)不合格。

3、9、生產(chǎn)與運(yùn)作管理：對(duì)生產(chǎn)與運(yùn)作所進(jìn)行的計(jì)劃、組織 、控制等特殊活動(dòng)。對(duì)生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)的、建立、運(yùn)行、改進(jìn)、所進(jìn)行的管理。10、質(zhì)量成本：質(zhì)量成本是指企業(yè)為了保證和提高質(zhì)量而支出的一切費(fèi)用以及由于產(chǎn)品質(zhì)量未達(dá)到既定標(biāo)準(zhǔn)而造成的一切損失的總和。11、全面質(zhì)量管理：是指一個(gè)組織以質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎(chǔ)，充分考慮顧客要求，將專業(yè)技術(shù)、管理技術(shù)和數(shù)理統(tǒng)計(jì)結(jié)合起來，控制生產(chǎn)全過程影響質(zhì)量的因素，在最經(jīng)濟(jì)的水平上把組織內(nèi)各部門研制質(zhì)量、維持質(zhì)量和提高質(zhì)量的活動(dòng)構(gòu)為一體給顧客提供需要的產(chǎn)品和服務(wù)的一種科學(xué)、嚴(yán)密、高效的管理體系。其目的是通過顧客滿意和本組織所有成員及社會(huì)受益達(dá)到組織的長期成功。 12、

4、PDCA循環(huán)：全面質(zhì)量管理的工作方法。四個(gè)階段（計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、處理）13、并行工程：是集成地、并行地設(shè)計(jì)產(chǎn)品及其相關(guān)過程（包括制造過程和支持過程）的系統(tǒng)方法。14、甘特圖：也稱條形圖，是簡單項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃和排程的常用工具。15、MRP：制造資源計(jì)劃16、報(bào)童模型：二、簡答題1、為什么說生產(chǎn)運(yùn)作是企業(yè)最重要的職能？運(yùn)作管理是企業(yè)管理核心職能，對(duì)于典型企業(yè)來說，管理的基本職能有三種：財(cái)務(wù)、營銷和運(yùn)作。這三個(gè)職能和其他輔助職能分別完成不用但又相互聯(lián)系的活動(dòng)，它們相互依賴，缺一不可。但從企業(yè)或組織的根本目的看，企業(yè)或組織就是對(duì)一定的輸入進(jìn)行轉(zhuǎn)換，為社會(huì)提供合適的產(chǎn)品或服務(wù)，沒有這個(gè)功能，企業(yè)或組織的

5、存在就毫無價(jià)值。因此，我們說運(yùn)作管理是企業(yè)管理核心職能，其余的職能都是為了更好地提供產(chǎn)品或服務(wù)而設(shè)置的，都要圍繞運(yùn)作管理這個(gè)核心運(yùn)作。為了能夠及時(shí)、快速的為市場提供滿足需求的產(chǎn)品和服務(wù)，其他職能需要為運(yùn)作管理提供足夠的支持和保障。2、企業(yè)的運(yùn)作重點(diǎn)有哪些，請(qǐng)分別舉例說明。P22價(jià)格或成本質(zhì)量交貨速度和交貨可靠性柔性和新產(chǎn)品開發(fā)速度市場應(yīng)變能力3、制造業(yè)廠址選擇影響的因素主要有哪些？一是地區(qū)的選定，也就是確定在什么國家、地區(qū)、省市建廠；二是具體地點(diǎn)的確定，因?yàn)樵谕怀鞘械牟煌攸c(diǎn)、地段對(duì)于工廠正常運(yùn)行頁具有不同的影響。地區(qū)選擇影響因素市場因素、原材料因素、勞動(dòng)力因素、交通運(yùn)輸因素、基礎(chǔ)設(shè)施因素、

6、氣候因素、政治、經(jīng)濟(jì)、法律和政策條件。地點(diǎn)選擇影響因素 土地條件、擴(kuò)展條件、交通條件、環(huán)境影響因素。4、簡述質(zhì)量功能展開產(chǎn)品設(shè)計(jì)方法的基本原理。質(zhì)量功能展開（QFD）是將顧客呼聲融入產(chǎn)品設(shè)計(jì)的一種結(jié)構(gòu)性方法，其目的是確保整個(gè)設(shè)計(jì)過程的每個(gè)方面都考了顧客的需求。傾聽和理解顧客是QFD的核心特征。5、舉例說明總生產(chǎn)計(jì)劃與主生產(chǎn)計(jì)劃的區(qū)別。6、企業(yè)在決定自制與外購時(shí)考慮的因素有哪些？考慮因素：已有生產(chǎn)能力：專業(yè)技能：無某產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)可外包 質(zhì)量考慮：考慮外包商的產(chǎn)品質(zhì)量需求特性：量大穩(wěn)定可自制 成本：外購成本和自制成本對(duì)比7、獨(dú)立需求庫存與非獨(dú)立需求庫存的主要區(qū)別在哪里？獨(dú)立需求的物品是指物品的需求

7、不依賴于其他物品，而是直接來源于外部顧客 。物品需求互不相關(guān)，需求量取決于市場，具有不確定性和隨機(jī)性 -P模型和Q模型非獨(dú)立需求也稱為相關(guān)需求或從屬需求，指一種物品的需求是由另外一種物品引起的 8、對(duì)于一家快餐店，分店選址時(shí)要考慮的因素主要有哪些？所處地區(qū)消費(fèi)水平。消費(fèi)者收入高、人數(shù)眾多且消費(fèi)愿望強(qiáng)烈，則該地區(qū)購買力強(qiáng)，服務(wù)消費(fèi)量大，企業(yè)收入就高。 顧客流量。任何服務(wù)業(yè)或零售業(yè)都需要大量的顧客光臨。在客流量大的地區(qū)選址將給企業(yè)帶來更多的銷售機(jī)會(huì)。 交通便利性。便利的交通或停車場對(duì)于零售企業(yè)至關(guān)重要。靠近路邊或者居民區(qū)的商店有時(shí)候更能吸引那些開車購買的顧客，因?yàn)檩^之市中心可以提供免費(fèi)停車場。 競

8、爭對(duì)手情況。在某些情況下，許多服務(wù)業(yè)在企業(yè)競爭集中化程度很高的地區(qū)選址，因?yàn)橥衅髽I(yè)集中在某一地區(qū)，可以形成知名度較高的行業(yè)性市場，如汽車城、服裝城等等。 9、什么是工作研究？工作研究的主要內(nèi)容有哪些？工作研究：工作研究（Work Study）又叫作業(yè)研究，是科學(xué)管理的重要內(nèi)容。它是在既定的條件下，運(yùn)用系統(tǒng)分析的方法，研究生產(chǎn)與運(yùn)作過程中如何尋求合理的工作程序和有效的工作方法的一種科學(xué)方法與管理技術(shù)，其目的是通過經(jīng)濟(jì)合理地確定工作內(nèi)容、工作方法和工作時(shí)間，以便有效地利用資源和提高工作效率。工作研究包括兩個(gè)方面的內(nèi)容：一是工作設(shè)計(jì)；二是工作測量或作業(yè)測定。 10、產(chǎn)品服務(wù)的區(qū)別。三、計(jì)算題1、因

9、素評(píng)分法舉例選擇有關(guān)影響選址的主要因素（如市場位置、供水、能源情況等） 給每個(gè)因素根據(jù)其向?qū)τ谄渌蛩氐闹匾潭荣x予一個(gè)權(quán)重。賦權(quán)方法有多種，最常用的一種可以按照百分比賦權(quán)，各因素權(quán)重相加為1 給每個(gè)因素確定一個(gè)統(tǒng)一的打分?jǐn)?shù)值范圍（如0100） 給每一待選地點(diǎn)的各個(gè)因素進(jìn)行打分對(duì)于某個(gè)待選地點(diǎn)，將其因素評(píng)分乘上因素權(quán)重，便得到該因素得分，將所有因素得分相加就得到了此待選地點(diǎn)的總分 選擇其中綜合得分最高的地點(diǎn)2、摩托羅拉的6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，如果過程均值偏離加工中心值1.5時(shí)，Cpk=?k=0.252(1-0.25) =1.53、生產(chǎn)線平衡法玩具馬車要在一個(gè)傳送帶上組裝，每天需要生產(chǎn)500輛。每天的生產(chǎn)

10、時(shí)間為420分鐘。請(qǐng)根據(jù)節(jié)拍和次序的限制，求使工作站最少的平衡方式。作業(yè)時(shí)間（秒）描述緊前作業(yè)A45安裝-B11插入AC9擰緊BD50安裝-E15擰緊DF12安裝CG12安裝CH12安裝EI12安裝EJ8安裝F、G、H、IK9上緊J合計(jì)195計(jì)算節(jié)拍CT=（60420）/500=50.4（秒/輛）計(jì)算最少工作地理論值N=195/50.4=3.87=4（取整）選擇分配規(guī)則一，按后續(xù)作業(yè)數(shù)量的多少安排作業(yè)作業(yè)后續(xù)作業(yè)數(shù)量A6B,D5C,E4F、G、H或I2J1R0根據(jù)后續(xù)作業(yè)做多規(guī)則進(jìn)行生產(chǎn)線平衡工作地剩余時(shí)間（秒）可安排作業(yè)分配作業(yè)閑置時(shí)間（秒）150.4AA5.4-5.4250.4B、DD0.

11、4-0.4350.4BB39.4C、EE24.4CC15.4F、G、H、IF3.4-3.4450.4G、H、IG38.4H、IH26.4II14.4JJ6.4-6.4550.4KK41.4-41.4計(jì)算效率 效率=195/（5050.4）=77%評(píng)價(jià)平衡方案 效率為77%意味著生產(chǎn)線補(bǔ)平衡或閑置時(shí)間達(dá)到23%。從表中可以知道，閑置時(shí)間為57秒，而工作地5竟然有41,。4秒的空閑。那么是不是有更好的平衡方案呢？第二規(guī)則求解工作地剩余時(shí)間可安排作業(yè)分配作業(yè)閑置時(shí)間時(shí)間做多150.5DDDAEFGHIBCKJ0.4-0.4250.5AA5.4-5.4350.5EE35.4FF23.4GG11.4BB0.4-0.4450.5HH38.4II26.4CKC18.4KK8.4JJ0.4-0.4計(jì)算效率 效率=195/（450.4）=96%閑置時(shí)間為6.6秒所以選擇第二方案4、線性規(guī)劃選址目標(biāo)函數(shù)：約束條件5、總生產(chǎn)計(jì)劃的試算法首先計(jì)算出每月的生產(chǎn)需求量 生產(chǎn)需求量=需求預(yù)測量+安全庫存-期初庫存期初庫存=上期末庫存期末庫存=本期期初庫存+生產(chǎn)需求量-需求預(yù)測