空心板梁張拉作業(yè)指導(dǎo)書

1、先張法預(yù)應(yīng)力空心板梁施工作業(yè)指導(dǎo)書大連長(zhǎng)興島高速公路第三合同段共有大橋1座，互通立交工程1座（含大橋三座），通道橋21座。其中3座大橋及13座通道橋的橋梁上部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為先張法預(yù)應(yīng)力鋼鉸線空心板梁。鋼絞線采用高強(qiáng)度低松弛270級(jí)，公稱直徑s15.2mm，公稱面積139.0mm，標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度f(wàn)pk=1860Mpa。梁板的規(guī)格尺寸見(jiàn)表。長(zhǎng)興島高速第三合同段先張法預(yù)應(yīng)力空心板梁梁板簡(jiǎn)圖梁板 規(guī)格梁板簡(jiǎn)圖梁板 規(guī)格先張20米空心板梁（毛溝大橋左幅中板）先張20米空心板梁（毛溝大橋左幅中板）先張13米空心板梁（通道橋中板）先張13米空心板梁（通道橋邊板）一、施工準(zhǔn)備工作在開(kāi)工前做好充分的準(zhǔn)備工作，首先各種材料

2、充足，包括鋼筋、水泥、砂石料、各種外加劑等，與其相對(duì)應(yīng)的試驗(yàn)都應(yīng)提前做好；各種施工機(jī)械設(shè)備齊全，運(yùn)轉(zhuǎn)正常；張拉設(shè)備及油表的校驗(yàn)，鋼鉸線進(jìn)場(chǎng)后的檢驗(yàn)等。1、模板：預(yù)應(yīng)力空心板模板采用定型組裝式鋼模板，模板厚度為5mm鋼板，肋板為5mm鋼板，分節(jié)長(zhǎng)度4米，用螺絲卡具連接，采用整體組合式模板，有利于拼裝或拆卸，縮短施工工序流程時(shí)間，加快循環(huán)進(jìn)度。2、張拉機(jī)具及錨具：錨固件選用 的產(chǎn)品，張拉鋼絞線鞍山友誼預(yù)應(yīng)力制品有限責(zé)任公司的產(chǎn)品，有符合國(guó)家規(guī)定的標(biāo)定合格證書。所需的錨環(huán)、夾具需進(jìn)行了試驗(yàn)檢測(cè)，合格后使用。3、投入的機(jī)械設(shè)備根據(jù)施工組織：混凝土集中拌合，梁板混凝土的澆筑由溜槽入模，移梁采用兩臺(tái)吊車配

3、合吊裝。施工機(jī)械及設(shè)備具見(jiàn)下表：機(jī)械及設(shè)備配置表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱及規(guī)格數(shù)量序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱及規(guī)格數(shù)量1汽車吊（25T）2輛6液壓拉伸機(jī)（250T）2臺(tái)2鋼筋加工設(shè)備一套7單頂張拉（30T）1臺(tái)3電焊機(jī)4臺(tái)8張拉油泵6臺(tái)4砂輪切割機(jī)2臺(tái)9混凝土振動(dòng)棒12個(gè)5抽水泵2臺(tái)10電機(jī)6臺(tái)4、人員的設(shè)置及職責(zé)（1）施工負(fù)責(zé)人：王 博負(fù)責(zé)預(yù)制梁施工的全過(guò)程控制，負(fù)責(zé)梁廠的一切施工及其機(jī)械人員組織。（2）技術(shù)負(fù)責(zé)人：張建飛、白曉東負(fù)責(zé)制梁的模板安裝檢查，鋼筋加工檢測(cè)、預(yù)應(yīng)力張拉等一切施工技術(shù)管理工作。（3）試驗(yàn)人員：高 樂(lè)負(fù)責(zé)預(yù)制廠一切試驗(yàn)過(guò)程控制。（4）現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)工員：張農(nóng)財(cái)、嚴(yán)義輝、翁仁玉（分三班）負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)

4、械設(shè)備、人員的組織，按作業(yè)流程嚴(yán)格施工，控制全過(guò)程，負(fù)責(zé)張拉、養(yǎng)生、放張等全部施工工序。（5）操作工人：技術(shù)工人20人；鋼筋工16人；混凝土工10人；張拉工人總體由張濤負(fù)責(zé)，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員白曉東，安全員李建鋒。二、清理底模、刷脫模劑各種施工條件具備，即可以進(jìn)入正常施工程序。在刷脫模劑前必須把底模清理干凈，底座兩邊的混凝土渣必須全部鑿掉，以防止模板安裝不嚴(yán)密，導(dǎo)致漏漿。底模清理干凈后應(yīng)及時(shí)刷油，以防止底模生銹，刷脫模劑一定要均勻，不能漏刷，否則將影響到梁的外觀質(zhì)量。三、鋼鉸線的下料長(zhǎng)度1、鋼鉸線的下料長(zhǎng)度應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定，計(jì)算時(shí)應(yīng)考慮臺(tái)座長(zhǎng)度，錨夾厚度，千斤頂長(zhǎng)度，和外露長(zhǎng)度等因素。2、鋼鉸線下料時(shí)應(yīng)

5、做好放線架，將成卷鋼鉸線置于放線架上并固定，避免鋼鉸線放線散盤。應(yīng)從內(nèi)側(cè)圈軸頭放線，牽出后呈彈簧，螺旋方向與鋼鉸線的捻向一致，鋼鉸線會(huì)自動(dòng)彈直，否則會(huì)形成大麻亂線。3、鋼鉸線下料時(shí)，先在割口兩端各5厘米處用綁扎絲綁扎，再用砂輪切割機(jī)進(jìn)行切割，嚴(yán)禁氧割和焊割。四、張拉1、張拉設(shè)備檢查和校驗(yàn)先張法預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備采用YDC2500A-200型千斤頂及和配套的軸向電動(dòng)式高壓油泵。油泵規(guī)格型號(hào)為2YBZ2-50。施加預(yù)應(yīng)力所用的機(jī)具及儀表應(yīng)由專人使用和管理，并應(yīng)定期維護(hù)和校驗(yàn)。使用期間的校驗(yàn)應(yīng)根據(jù)機(jī)具設(shè)備的情況確定，當(dāng)千斤頂使用超過(guò)6個(gè)月或200次或在使用過(guò)程中出現(xiàn)不正?；驒z修以后應(yīng)重新校驗(yàn)。2、張拉力

6、、油表、伸長(zhǎng)量計(jì)算根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求采用張拉力和伸長(zhǎng)值雙控指標(biāo)進(jìn)行控制：P=k×Ay=1395×139.0÷1000=193.905KN計(jì)算鋼鉸線張拉理論伸長(zhǎng)量（15.2）：L=（P×L）/（Eg×Ay）=(193.905×1000×66000)÷(2.01×105×140.8)=452.2mm計(jì)算油表讀數(shù)：Y=a×p+b(線性回歸方程)P單根鋼鉸線控制張拉力k單根鋼鉸線控制應(yīng)力Ay單根鋼鉸線有效截面面積L鋼鉸線理論伸長(zhǎng)量L鋼鉸線張拉長(zhǎng)度Eg鋼鉸線彈性模量Y油表讀數(shù)a線性回歸方程斜率b回

7、歸方程常數(shù)Y=a×p+b線性方程。a、b是根據(jù)千斤及油表配套標(biāo)定校驗(yàn)結(jié)果來(lái)確定。3、張拉（1）預(yù)應(yīng)力張拉順序鋼鉸線的張拉方法采用單根張拉，整體放張，工序?yàn)橄葘⒚扛摻g線進(jìn)行單獨(dú)張拉，然后進(jìn)行錨固，張拉初始預(yù)應(yīng)力（10%k）持荷2分鐘張拉預(yù)應(yīng)力30%（錨固）張拉預(yù)應(yīng)力70%（錨固）k。張拉時(shí)，活動(dòng)橫梁與固定橫梁始終保持平行，張拉完成后采用砂箱法進(jìn)行放張，放張時(shí)放砂速度應(yīng)保持均勻一致。放張后采用砂輪鋸切斷。（2）伸長(zhǎng)量及誤差計(jì)算引伸量的量測(cè)應(yīng)測(cè)定鋼鉸線的直接伸長(zhǎng)值，不宜測(cè)千斤頂油缸的變位；為此應(yīng)將鋼鉸線伸出千斤頂尾端10厘米，直接測(cè)定鋼鉸線在張拉前、初始張拉噸位、張拉噸位及卸荷后四種情況

8、下的伸長(zhǎng)值，按下式計(jì)算引伸量的誤差：=P/（P-P0）0/式中：P張拉噸位 P0初始張拉噸位（一般為10%15%的張拉噸位） 0由P0到P的實(shí)測(cè)引伸量，單位厘米；若0-，00.8cm則鋼鉸線有可能出現(xiàn)滑絲，應(yīng)查明原因并采取措施解決后才能繼續(xù)張拉，0為卸荷后鋼鉸線引伸量。預(yù)應(yīng)力采用引伸量與張拉力“雙控”施工，以張拉力為主，不允許斷絲。 理論伸長(zhǎng)值L= 1395×66000÷(2.01×105)=458.05mm計(jì)算油表讀數(shù)：根據(jù)校驗(yàn)的千斤頂?shù)幕貧w方程或內(nèi)差計(jì)算出10%k，30%k，70%k 100%k相應(yīng)的油表讀數(shù)。張拉前，在鋼鉸線與錨具頭相交處、尾端鋼鉸線與內(nèi)側(cè)橫

9、梁處劃上油漆線，張拉10%k后測(cè)定伸長(zhǎng)值L1，并再劃油漆線（位置同前），張拉30%k后測(cè)定伸長(zhǎng)值L2，并再劃油漆線（位置同前），張拉100%k后測(cè)定伸長(zhǎng)值L3。實(shí)際伸長(zhǎng)值=（L2-L1）+（L3-L1）。實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值偏差在6%以內(nèi)，本次張拉有效。（3）張拉過(guò)程控制張拉時(shí)采用一端固定，一端張拉。先逐根對(duì)稱張拉鋼鉸線到初預(yù)應(yīng)力（20%k）。油表讀數(shù)應(yīng)提前根據(jù)線性方程計(jì)算出來(lái)。全部鋼鉸線張拉到20%k后，在鋼鉸線上標(biāo)明量測(cè)初始位置。然后逐根張拉到40%k、60%k、80%k、100%k。同時(shí)量測(cè)伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核。伸長(zhǎng)量偏差=（實(shí)際量測(cè)伸長(zhǎng)值-理論計(jì)算伸長(zhǎng)值）/理論計(jì)算伸長(zhǎng)值，如果伸長(zhǎng)量偏差在

10、±6%以內(nèi)，則證明本次張拉施工符合設(shè)計(jì)要求。如實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論計(jì)算值相差超出6%之外，則停止張拉，找出不符的原因并采取有效措施調(diào)整后繼續(xù)施工，直到滿足要求為止。繼續(xù)張拉至100%控制預(yù)應(yīng)力，計(jì)算鋼鉸線伸長(zhǎng)值=量測(cè)伸長(zhǎng)值（20%k100%k）+初始應(yīng)力計(jì)算值（020%k），持荷3分鐘，回油卸荷錨固。如實(shí)際伸值與理論計(jì)算值相差超出6%之外，則停止張拉，找出不符的原因并采取有效措施高調(diào)整后繼續(xù)施工，直到滿足要求為止。（4）張拉注意事項(xiàng)由于先張法張拉比較危險(xiǎn)，所以一定做好安全防護(hù)措施，以免鋼鉸線斷絲、滑絲彈出來(lái)傷到人。張拉準(zhǔn)備充分，張拉前有把安全防護(hù)措施做好。（5）張拉影像資料及鋼鉸線張拉記

11、錄應(yīng)做好張拉記錄，記錄應(yīng)記錄清楚、整齊、真實(shí)，且各種簽字齊全。并且應(yīng)錄有張拉施工的影像資料或照有施工照片，及時(shí)送交檔案室。后附張拉記錄表、鋼鉸線先張法實(shí)測(cè)項(xiàng)目。鋼鉸線先張法實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)目檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率檢查負(fù)責(zé)人1張拉應(yīng)力值符合設(shè)計(jì)要求查油壓表讀數(shù)，每束張建飛2張拉伸長(zhǎng)率符合設(shè)計(jì)規(guī)定，±6%尺量：每束張建飛五、綁扎鋼筋及立模型張拉完成后錨固鋼鉸線，8小時(shí)后即可進(jìn)行梁體鋼筋綁扎，立內(nèi)外模型。鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)目檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率檢查負(fù)責(zé)人1受力鋼筋間距(mm)±10尺量：每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面白曉東2箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)&

12、#177;10尺量：每構(gòu)件檢查510個(gè)斷面白曉東3鋼筋骨架尺寸(mm)長(zhǎng)±10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查白曉東寬、高±104彎起鋼筋位置(mm)±20尺量：按骨架抽查30%白曉東5保護(hù)層厚度(mm)±5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處白曉東六、梁板混凝土的澆筑模板、鋼筋等經(jīng)監(jiān)理工程師檢查并批準(zhǔn)后，方可澆筑混凝土?？刂苹炷恋乃冶龋刂坪没炷恋乃涠?，混凝土拌和時(shí)間控制在2min，不能過(guò)短，也不能過(guò)長(zhǎng)。攪拌時(shí)間短拌和不均勻，時(shí)間長(zhǎng)，會(huì)損壞材料的結(jié)構(gòu)。保證混凝土的均勻性，經(jīng)常檢測(cè)混凝土的塌落度，保證混凝土具有良好的和易性。采用插入式振搗器振搗時(shí)，移動(dòng)間距不

13、應(yīng)超過(guò)振搗器作用半徑的1.5倍，對(duì)每一振搗部位必須振動(dòng)到混凝土停止下沉，不在冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦，泛漿，邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒，避免過(guò)振，造成混凝土離析。七、拆模及養(yǎng)生空心板制孔采用小塊內(nèi)模進(jìn)行組合拼撞，使用前對(duì)模板進(jìn)行除銹并且刷油，不得有銹蝕現(xiàn)象，保證模板的正常使用及順利脫模，模板拼裝斷面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求，并且連接棱角順直牢靠。拆模時(shí)不能強(qiáng)行拆除一面破壞模板的平整度幾棱角，內(nèi)模用完后及時(shí)清理干凈并刷油，以備再用?；炷翝沧⑹諠{完成后，盡快用棚布覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，使混凝土表面始終保持在濕潤(rùn)狀態(tài)，由于混凝土在水化過(guò)程中產(chǎn)生很大的熱量，混凝土澆注完成后須在側(cè)模外噴水散熱，以免混凝土由于溫度而產(chǎn)生收

14、縮裂縫。八、預(yù)應(yīng)力放張預(yù)應(yīng)力鋼鉸線放張必須在混凝土養(yǎng)護(hù)10天以上且達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%時(shí)方可放松鋼鉸線。放張采用千斤頂放張，并對(duì)稱、均勻、分次完成，鋼絞線用無(wú)齒鋸切斷。九、吊梁、存梁放張完畢，切除多余鋼鉸線后進(jìn)行移梁、存梁。所有的梁板應(yīng)標(biāo)明澆筑混凝土的日期、張拉日期及梁板的編號(hào)，標(biāo)記的位置應(yīng)在工程完工及梁板置于最終位置以后，不致暴露于外。存梁時(shí)間不得超過(guò)2個(gè)月。十、安全、質(zhì)量、文明施工措施1、在任何情況下作業(yè)人員不得站在預(yù)應(yīng)力筋的兩端，同時(shí)在張拉千斤頂?shù)暮竺鎽?yīng)設(shè)立防護(hù)裝置。2、操作千斤頂和測(cè)量伸長(zhǎng)值的人員，應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。油泵開(kāi)動(dòng)過(guò)程中，不得擅自離開(kāi)崗位。如需離開(kāi)，必須

15、把油閥全部松開(kāi)或切斷電路。3、張拉時(shí)應(yīng)認(rèn)真做到孔道、錨環(huán)與千斤頂三對(duì)中，以便張拉工作順利進(jìn)行，并不致于增加孔道磨擦損失。4、工具錨的夾片要保持清潔和良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。新的工具錨夾片第一次使用前，在夾片背面涂上潤(rùn)滑脂，以后每使用5至10次，應(yīng)將工具錨上的擋板邊同夾片一同卸下，向錨板的錐形孔中重新涂上一層潤(rùn)滑劑，以防夾片在退契時(shí)卡住。潤(rùn)滑劑可采用石墨、二硫化鉬、石蠟或?qū)Ｓ猛隋^劑。5、每次張拉完畢后，應(yīng)檢查端部和其他部位是否有裂縫，并填寫張拉記錄表。預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露長(zhǎng)度，不小于30cm。張拉完后用混凝土封裹，以防腐蝕。6、預(yù)制場(chǎng)內(nèi)用電及電路安裝統(tǒng)一由專職電工負(fù)責(zé)，并隨時(shí)檢查線路狀況，禁止無(wú)證人員操作和管理電業(yè)工作。場(chǎng)內(nèi)禁止用裸露線路，