金工實習報告

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上廣州航海學院實 習 報 告院 （系 / 部) ：船舶與海洋工程學院 專 業(yè) 班 級 ： 姓 名 學 號 ： 實 習 項 目 ：金工實習 實 習 日 期 ： 實 習 成 績 ： 指 導 教 師 ： 第一部分：實習目的及要求 金工實習是機械類有關(guān)專業(yè)的重要實踐環(huán)節(jié)。通過金工實習，使學生獲得機械工業(yè)生產(chǎn)常用金屬材料及其加工工藝的入門知識和一定的基本操作訓練，樹立勞動觀點，發(fā)揚理論聯(lián)系實際的科學作風，為今后從事生產(chǎn)技術(shù)工作打下必要基礎(chǔ)。第二部分：實習計劃及內(nèi)容根據(jù)專業(yè)的特點及現(xiàn)有條件，本次金工實習以鉗工、車工、焊工為主，銑工、刨工、磨工為輔。具體內(nèi)容如下：一、鉗工1、了解鉗工

2、實習安全技術(shù)。2、了解鉗工工作在工具制作、機器裝配及設(shè)備維修中的作用。3、熟悉鉗工主要工作（劃線、鏨削、鋸削、銼削、鉆孔、攻絲、套絲等）的基本操作方法及主要工具和量具的使用、刃磨方法。4、根據(jù)圖紙要求，按照有關(guān)操作規(guī)程，完成簡單零件圓規(guī)的制作。 二、車工1、了解車工實習安全技術(shù)。2、了解車床的用途、主要組成部分及其作用。3、了解車床常用刀具的使用、安裝及刃磨。4、根據(jù)圖紙要求，按照有關(guān)操作規(guī)程，完成簡單零件銷軸及錘柄的車削。三、焊工1、了解焊工實習安全技術(shù)。2、熟悉焊條電弧焊所用的設(shè)備和工具。3、了解常用焊條的牌號和選用。4、熟悉焊條電弧焊的操作，完成平焊縫等的焊接并達到規(guī)定的質(zhì)量要求。四、銑

3、工、磨工、刨工了解銑工、磨工、刨工實習安全技術(shù)、主要組成部分及其加工范圍。第三部分：實習報告在兩周的實習里，我們依次做了車工、銑工、刨工、鉗工、焊工、磨工，一共六個工種。由于學校課程安排，本來金工實習至少應為四周的時間縮短為兩周，所以在兩周的時間里我們不可能完完全全掌握這門課程，不過初步對這門技術(shù)的應用，以及基本的使用方法有所了解，對于我們以后的工作是有很大的用處的。由于考慮到時間和安全的限制，其中銑工、鉗工、焊工各兩天，車工為一天，而刨工、磨工僅為一下午的時間主要看老師演示。雖然實習的時間不長，但是在現(xiàn)在這種重理論輕實踐的教育體系下，使我們在實踐方面的到了豐富，雖然有些工種的工作有些辛苦，但

4、是每次看到最后自己做出來的作業(yè)都感到自豪，即使它不是很完美，確實我們一手慢慢做出來的。車工：實習的第一天我們班的安排為車工，車工就是運用車床來加工金屬零件的方法，原理是應用的車刀與加工零件的金屬硬度差來進行對零件的加工的。正所謂“工欲善其事，必先利其器”，所以第一個上午的主要內(nèi)容就是打磨車刀。將一個高硬度金屬條打磨成一個60度角的螺紋刀，而打磨車刀的工具就是砂輪機，砂輪機是用來刃磨各種刀具、工具的常用設(shè)備。其主要是由基座、砂輪、電動機等組成。實訓基地用的砂輪機為落地式砂輪機，砂輪機在接通電源前應檢查是否有異物以及砂輪是否有裂痕，然后方可接通電源。在打磨車刀的過程，左手拿車刀前部，右手拿車刀尾部

5、，雙手夾腰，使在磨的過程車刀不會大幅度的隨砂輪晃動。同時身體應側(cè)站在砂輪的左側(cè)或右側(cè)，不應該正對著砂輪。最終將金屬條磨成如下圖形狀的螺紋刀。 螺紋刀草圖下午就是了解車床的使用了，實訓基地里的車床為臥式車床，由廣州機床廠制造的，其銘牌為C6132A1，其中字母和數(shù)字的含義為：C：車床6：臥式車床1：普通車床32：最大回轉(zhuǎn)直徑的1/10A：精密級1：第一次改進（類似于版本號）由于一下午的時間安排有限，老師向我們講了車床的組成和基本使用方法。該臥式車床主要由主軸箱、進給箱、溜板箱、刀架和冷卻裝置等組成。刀架最多可以同時裝四把車刀，進給箱里有不同的齒輪，可以滿足不同的進給量。其中，中間可以移動的齒輪為

6、尼龍材料的，防止齒輪間壓力過大而蹦裂。加工零件的固定是用三支承結(jié)構(gòu)固定的，而且調(diào)節(jié)方便，同時，車床還有緊急停止按鈕，在危險情況時可以按下，取消時，稍微向右旋轉(zhuǎn)即可。接下來老師便以加工螺紋為例向我們詳細的展示了車床的工作加工過程。銑工：進行實習的第二個工種是為期兩天的銑工，銑工就是根據(jù)設(shè)計零件圖紙用銑床進行零件加工的工人，而銑床就是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。首先，任何一臺設(shè)備在使用前都要了解相應的安全事項，銑床也不例外。老師以其中一臺銑床為例，向我們展示了銑床的基本操作和安全事項。銑床的操作是有一定的要求，操作時不能戴手套，防止手套掛在刀具或設(shè)備的其他地方上而發(fā)生事故，女同學還必須戴帽子。

7、開機前要檢查刀夾和手柄位置是否牢固可靠，切削時先開機，如中途停機應先停止進給，后退刀再停機。 銑床的結(jié)構(gòu)圖如下：銑床的組成部分主要有底座、床身、主軸、縱向工作臺、橫向工作臺、升降臺等。在銑床上還有九個按鈕，分別為啟動按鈕、正、反轉(zhuǎn)按鈕、啟動進給按鈕、正、反進給按鈕、正反加速按鈕和急停按鈕。其結(jié)構(gòu)圖如下： 銑床的工作通常銑刀旋轉(zhuǎn)運動為主運動，工件或銑刀的移動為進給運動。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒等。銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復雜的型面，效率較刨床高。銑床的縱向、橫向、上下三個進給方向都有著對應的轉(zhuǎn)動手柄來調(diào)節(jié)

8、，同時還可以調(diào)整銑刀夾上下的高度來進行上下方向的進給，每個轉(zhuǎn)動手柄上都有相對應的刻度，其中前后進給的刻度為每格0.02mm，其他的均為0.01mm。 此次實訓所用的加工材料為木頭，銑床是根據(jù)設(shè)計零件的圖紙來加工的，老師所給的作業(yè)圖紙是一對凹凸槽零件，其做法是先將原材料的六個面削平，使其表面光滑，成為一個長90mm、寬和高均為54mm的長方體，再在其中一個面的中間開出18mm的凹槽（或凸起），形成一對剛好可以互相契合的凹凸槽。銑床加工時還有分順銑和逆銑，順銑就是銑刀的旋轉(zhuǎn)方向與工件進給方向相同的切削方式，逆銑就是銑刀的旋轉(zhuǎn)方向與工件進給方向相反的切削方式。木頭的質(zhì)地比較脆，因為木頭的生長是一年一

9、年加寬的，所以有許多年輪的紋路，在切削的過程中盡可能做到順著這些紋路去切削它，不然木頭及其容易崩壞，造成整個材料的報廢。所以在切削木頭的六面時首先應該以順銑的方式切削掉該面的四周邊，因為往往在周邊處是最容易崩壞的，然后在以由外到里的方式逐漸削平整個平面。銑工雖然是站著進行了兩天，但是到最后看著自己小組共同完成的作業(yè)，也是感到頗為滿足了。刨工：刨工就是按照工藝要求，以刨刀對工件進行水平相對直線的往復運動，來切削加工零部件。所用的機床就是刨床，實訓基地的刨床是牛頭刨床。由于實訓基地的局限性，其所有的刨床并不多，其中能用的僅為一臺，所以在刨工這個工種上我們并沒有機會自己親手去嘗試操作刨床，主要以老師

10、的講解與示范為主。由該牛頭刨床的銘牌可知該刨床為青島生建機械廠制造的B6066型號，最大的刨削長度為660mm。其結(jié)構(gòu)圖大概如下：牛頭刨床是滑枕帶著刨刀，作直線往復運動的刨床，因滑枕前端的刀架形似牛頭而得名。牛頭刨床主要用于刨削中小型工件上的平面、成形面和溝槽。牛頭刨床主要有底座、床身、滑枕、刀架、滑板、橫梁、工作臺組成，通常工作臺上固定著老虎鉗。其各個部件的作用為：床身：用于支承和連接刨床各部件。底座：刨床的基礎(chǔ)支承件?；恚河糜趲优俚蹲髦本€往復運動。刀架：用于夾持刨刀。工作臺：用于安工件。橫梁：可沿床身前面導軌作上下移動。變速機構(gòu)：改變滑枕運動的速度。牛頭刨床由滑枕帶著刨刀作水平直線住復

11、運動，刀架可在垂直面內(nèi)回轉(zhuǎn)一個角度，并可手動進給，工作臺帶著工件作間歇的橫向或垂直進給運動，常用于加工平面。老師將幾塊鐵板拼湊在一起，以加工它們的共同的平面為例，來演示牛頭刨床，加工時是如何工作的。幾塊鐵板拼在一次，是參差不齊的，通過刨刀作水平直線往復運動，同時左右進給，把鐵板的平面削平了。雖然未能親手操作刨床，但通過來時的演示基本知道了操作方法和基本原理。鉗工：過了周末的兩天后，進行實訓的內(nèi)容便是鉗工了，鉗工作業(yè)主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鉆削、鉸削、攻絲和套絲、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。鉗工是機械制造中最古老的金屬加工技術(shù)。鉗工所使用的工具就比較多了，主要有固定用的虎鉗、鋼鋸、銼

12、刀、鋼尺、圓規(guī)、游標卡尺等等。其中虎鉗的結(jié)構(gòu)主要是是有活動鉗身、固定鉗身、底座。絲桿等部分?；顒鱼Q身安裝在固定鉗身上，活動鉗身通過一根有梯形螺紋的絲桿來帶動在固定鉗身槽內(nèi)移動，從而是能使鉗口能夠開合。固定鉗身連接在底座上，底座通過螺栓固定在鉗工臺上?；Q在安裝到鉗工臺上有固定鉗身不能自由旋轉(zhuǎn)和能自由旋轉(zhuǎn)的兩種類型，旋轉(zhuǎn)鉗口到合適的位置能通過鎖緊手柄將臺鉗位置鎖定。集合后老師先介紹了鉗工的工作特點，以及如何正確使用各種工具、量具和常用設(shè)備。教我們?nèi)绾握_使用劃線工具，以后一條距離基準線5mm的直線和舉例基準線30mm半徑為10mm的圓為例，劃線后還應在線上隨機均勻的打點。然后便是使用虎鉗固定住鋼

13、板，沿著剛剛劃的距離基準線5mm的線將其鋸斷。首先要正確使用鋼鋸，在鋸削是應注意以下幾點：1、丁字步站立。2、右手握把，左手扶弓。3、走鋸速度均勻。4、前推時，右肩部協(xié)助用力往前送，回程時鋸條輕輕滑回。5、走滿弓（用滿全鋸條）。6、把持鋸弓不左右搖晃。7、隨時糾正鋸路，不偏斜。8、鋸削將近終了時，用力要趨緩，防止手受傷。將鐵板鋸斷后，切割面并不平整，此時就要用銼刀來銼平它。平面的銼法有：順向銼、交叉銼、推銼等。順向銼：順向銼是最普通的銼削方法。銼刀運動方向與工件夾持方向始終一致，面積不大的平面和最后銼光都是采用這種方法。順向銼可得到正直的銼痕，比較整齊美觀。精銼時常采用。交叉銼：銼刀與工件夾持

14、方向約呈35度，且銼痕交叉。交叉銼時銼刀與工件的接觸面積增大，銼刀容易掌握平穩(wěn)。交叉銼一般用于粗銼。推銼：推銼一般用來銼削狹長平面，使用順向銼法銼刀受阻時使用。推銼不能用于充分發(fā)揮手臂的力量，故銼削效率低，只適用于加工余量較小和修整尺寸。挫平面時要盡量保持銼刀是水平的，右手握住刀柄，左手捏住刀尾，貼近要挫的面，右手用力往前推同時保持水平，如此反復，直至被銼平面接近水平為止。 在練習完銼平面之后，老師布置了作業(yè)，作業(yè)是按照圖紙打磨出一個單頭圓的平鍵。如下圖：以剛剛銼平的平面為基準面，按照圖紙，先不管半圓部分，鋸出20mm的鐵塊，再將鋸出來的面銼平。然后再磨出半圓部分，這樣一個鍵就做出來了。焊工：

15、在鉗工磨了兩天的鐵之后就轉(zhuǎn)到焊工了。焊工是采用合適的焊接方式，合理的焊接工藝，適當?shù)暮附釉O(shè)備，采用同材質(zhì)或不同材質(zhì)的填充物，來將金屬或非金屬工件緊密連接的一個工種。而電焊是利用焊條通過電弧高溫融化金屬部件需要連接的地方而實現(xiàn)的一種焊接操作。電焊是比較容易受傷的作業(yè)，所以在電焊時必須嚴格遵守實訓基地的安全操作規(guī)程。在電焊時應注意一下幾點：1 工作前要戴好腳、手套，準備好面罩。2 工作前要檢查工作場地附近不能有易爆易燃物品。3 工作時不能把焊亂放，在工作停止或暫停離開時，應把電源切斷。4 工作完畢后，要切斷電源，清理工作場地杜絕火災隱患。電焊使用時應先引弧，引弧有兩種方法一是敲擊，在焊條焊接前先將

16、焊條末端與焊件表面輕輕一碰，然后迅速提起焊條，并保持一定距離（24mm），電弧引燃。還有一種方法是劃擦，將焊條像劃火柴一樣在焊件引弧處輕微劃擦后提起，電弧引燃。引燃焊條后就進行運條了，焊時注意控制焊條與焊件之間的夾角，控制焊條進行的速度，不快不慢，在無縫鋼板上練習時，有時難以焊出直線，可用粉筆畫出直線或者利用廢鋼鐵作為參考直線。運條運到最后進行畫圈收弧。由于焊工的時間為兩天，所以我們有足夠的時間來練習電焊，我們拿了許多廢鋼鐵，一次有一次的在上面劃弧、運條、收弧，完成了一次又一次的練習。剛開始時總是難以焊出一條筆直的直線，手也微微顫抖，但練習之后逐漸掌握了方法。引弧時敲擊要迅速，而且切勿將焊條抬

17、的太高，不然焊條將很容易熄火。在運條時隨這焊條的減短，手要一直輕微用力下壓，使焊條始終接觸到鋼板，同時手要保持穩(wěn)定，向右運條，就像在寫毛筆字時運筆一樣，要穩(wěn)，這樣焊出來的線條才會筆直。同時在焊工的這兩天，是兩個人一組的，輪到另一個組員電焊時，我往往會逛圈子，看看其他同學焊接的怎么樣，有什么地方可以值得借鑒，同時其他同學有什么不足的也可以指出來，互相交流是高效率學習的一種極好的方法，就這樣慢慢的將自己的電焊技術(shù)提高，到左后做作業(yè)時才會信心十足。老師最終布置的作業(yè)是在一條鋼板上焊出5條直線，要求一條直線剛好用一根焊條，同時要保證焊出來的寬度在10mm左右，可能是有點緊張導致了前兩條有點點傾斜，接下

18、來的便更加仔細認真，慢慢穩(wěn)穩(wěn)的將焊，最終做出來一份令自己滿意的作業(yè)。磨工：實訓的最后一個工種便是磨工了。磨工是指操作磨床，進行工件磨削加工的人員。而磨床是利用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪對工件表面進行磨削加工的機床。和刨床一樣，磨床的時間安排僅僅為一下午，同時實訓基地里的磨床也只有一臺，所以對于磨床我們只能進行簡單的了解。實訓基地里的磨床主要是用來磨平面的，是平面磨床的一種。該磨床的主要結(jié)構(gòu)如下圖：由床身、工作臺、電磁吸盤、砂輪箱、滑座、立柱等部分組成。在箱形床身中裝有液壓傳動裝置，以使矩形工作臺在床身導軌上通過壓力油推動活塞作往復運動的換向是通過換向撞塊碰撞床身上的液壓手柄來改變油路實現(xiàn)的。工作臺往返運動

19、的行程長度可通過調(diào)節(jié)裝在工作臺正面槽中的撞塊的位置來改變。工作臺的表面是T形槽，用來安裝電磁吸盤以吸持工件或直接安裝大型工件。   在床身上固定有立柱，沿立柱的導軌上裝有滑座可在立柱導軌上作上下移動，并可有垂直進刀手輪操縱，砂輪箱能沿滑座水平導軌作槽向移動。它可由槽向移動手輪操縱，也可由液壓傳動作連續(xù)或間斷移動，連續(xù)移動用于調(diào)節(jié)砂輪位置或整修砂輪，間斷移動用于進給。平面磨床的運動形式：矩形工作臺平面磨床的工作示意圖如圖所示，主運動是砂輪的旋轉(zhuǎn)運動。進給運動有垂直進給，即滑座在立柱上的上下運動；槽向進給，即砂輪箱在槽座上的水平運動；縱向進給，即工作臺沿床身的往復運動

20、。工作臺每完成一次往復運動時，砂輪箱便做一次間斷性的橫向進給，當加工完整個平面后，砂輪槽做一次間斷性的垂直進給。槽助運動是指砂輪箱在滑座水平導軌作快速橫向移動；滑座沿立柱上的垂直導軌作快速垂直移動，以及工作臺往復運動速度的調(diào)整等。平面磨床采用多電機拖動，其中砂輪電機拖動砂輪旋轉(zhuǎn)；液壓電動機驅(qū)動油泵，供出壓力油，經(jīng)液壓機械來完成工作臺往復運動并實現(xiàn)砂輪的橫向自動進給，還承擔工作臺導軌的潤滑；冷卻泵電動機拖動冷卻泵，供給磨削加工時需要的冷卻液。由于磨床數(shù)量和時間的限制，我們無法每個人都詳細的操作磨床，所以老師給我們的安排是，以磨一鐵塊的平面為例，讓我們每個人都嘗試調(diào)節(jié)進給量同時仔細觀察磨床的工作。 總結(jié)： 通過這次實習我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法