金工實(shí)習(xí)報(bào)告

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上廣州航海學(xué)院實(shí) 習(xí) 報(bào) 告院 （系 / 部) ：船舶與海洋工程學(xué)院 專 業(yè) 班 級 ： 姓 名 學(xué) 號 ： 實(shí) 習(xí) 項(xiàng) 目 ：金工實(shí)習(xí) 實(shí) 習(xí) 日 期 ： 實(shí) 習(xí) 成 績 ： 指 導(dǎo) 教 師 ： 第一部分：實(shí)習(xí)目的及要求 金工實(shí)習(xí)是機(jī)械類有關(guān)專業(yè)的重要實(shí)踐環(huán)節(jié)。通過金工實(shí)習(xí)，使學(xué)生獲得機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)常用金屬材料及其加工工藝的入門知識和一定的基本操作訓(xùn)練，樹立勞動觀點(diǎn)，發(fā)揚(yáng)理論聯(lián)系實(shí)際的科學(xué)作風(fēng)，為今后從事生產(chǎn)技術(shù)工作打下必要基礎(chǔ)。第二部分：實(shí)習(xí)計(jì)劃及內(nèi)容根據(jù)專業(yè)的特點(diǎn)及現(xiàn)有條件，本次金工實(shí)習(xí)以鉗工、車工、焊工為主，銑工、刨工、磨工為輔。具體內(nèi)容如下：一、鉗工1、了解鉗工

2、實(shí)習(xí)安全技術(shù)。2、了解鉗工工作在工具制作、機(jī)器裝配及設(shè)備維修中的作用。3、熟悉鉗工主要工作（劃線、鏨削、鋸削、銼削、鉆孔、攻絲、套絲等）的基本操作方法及主要工具和量具的使用、刃磨方法。4、根據(jù)圖紙要求，按照有關(guān)操作規(guī)程，完成簡單零件圓規(guī)的制作。 二、車工1、了解車工實(shí)習(xí)安全技術(shù)。2、了解車床的用途、主要組成部分及其作用。3、了解車床常用刀具的使用、安裝及刃磨。4、根據(jù)圖紙要求，按照有關(guān)操作規(guī)程，完成簡單零件銷軸及錘柄的車削。三、焊工1、了解焊工實(shí)習(xí)安全技術(shù)。2、熟悉焊條電弧焊所用的設(shè)備和工具。3、了解常用焊條的牌號和選用。4、熟悉焊條電弧焊的操作，完成平焊縫等的焊接并達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求。四、銑

3、工、磨工、刨工了解銑工、磨工、刨工實(shí)習(xí)安全技術(shù)、主要組成部分及其加工范圍。第三部分：實(shí)習(xí)報(bào)告在兩周的實(shí)習(xí)里，我們依次做了車工、銑工、刨工、鉗工、焊工、磨工，一共六個工種。由于學(xué)校課程安排，本來金工實(shí)習(xí)至少應(yīng)為四周的時間縮短為兩周，所以在兩周的時間里我們不可能完完全全掌握這門課程，不過初步對這門技術(shù)的應(yīng)用，以及基本的使用方法有所了解，對于我們以后的工作是有很大的用處的。由于考慮到時間和安全的限制，其中銑工、鉗工、焊工各兩天，車工為一天，而刨工、磨工僅為一下午的時間主要看老師演示。雖然實(shí)習(xí)的時間不長，但是在現(xiàn)在這種重理論輕實(shí)踐的教育體系下，使我們在實(shí)踐方面的到了豐富，雖然有些工種的工作有些辛苦，但

4、是每次看到最后自己做出來的作業(yè)都感到自豪，即使它不是很完美，確實(shí)我們一手慢慢做出來的。車工：實(shí)習(xí)的第一天我們班的安排為車工，車工就是運(yùn)用車床來加工金屬零件的方法，原理是應(yīng)用的車刀與加工零件的金屬硬度差來進(jìn)行對零件的加工的。正所謂“工欲善其事，必先利其器”，所以第一個上午的主要內(nèi)容就是打磨車刀。將一個高硬度金屬條打磨成一個60度角的螺紋刀，而打磨車刀的工具就是砂輪機(jī)，砂輪機(jī)是用來刃磨各種刀具、工具的常用設(shè)備。其主要是由基座、砂輪、電動機(jī)等組成。實(shí)訓(xùn)基地用的砂輪機(jī)為落地式砂輪機(jī)，砂輪機(jī)在接通電源前應(yīng)檢查是否有異物以及砂輪是否有裂痕，然后方可接通電源。在打磨車刀的過程，左手拿車刀前部，右手拿車刀尾部

5、，雙手夾腰，使在磨的過程車刀不會大幅度的隨砂輪晃動。同時身體應(yīng)側(cè)站在砂輪的左側(cè)或右側(cè)，不應(yīng)該正對著砂輪。最終將金屬條磨成如下圖形狀的螺紋刀。 螺紋刀草圖下午就是了解車床的使用了，實(shí)訓(xùn)基地里的車床為臥式車床，由廣州機(jī)床廠制造的，其銘牌為C6132A1，其中字母和數(shù)字的含義為：C：車床6：臥式車床1：普通車床32：最大回轉(zhuǎn)直徑的1/10A：精密級1：第一次改進(jìn)（類似于版本號）由于一下午的時間安排有限，老師向我們講了車床的組成和基本使用方法。該臥式車床主要由主軸箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架和冷卻裝置等組成。刀架最多可以同時裝四把車刀，進(jìn)給箱里有不同的齒輪，可以滿足不同的進(jìn)給量。其中，中間可以移動的齒輪為

6、尼龍材料的，防止齒輪間壓力過大而蹦裂。加工零件的固定是用三支承結(jié)構(gòu)固定的，而且調(diào)節(jié)方便，同時，車床還有緊急停止按鈕，在危險情況時可以按下，取消時，稍微向右旋轉(zhuǎn)即可。接下來老師便以加工螺紋為例向我們詳細(xì)的展示了車床的工作加工過程。銑工：進(jìn)行實(shí)習(xí)的第二個工種是為期兩天的銑工，銑工就是根據(jù)設(shè)計(jì)零件圖紙用銑床進(jìn)行零件加工的工人，而銑床就是用銑刀對工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。首先，任何一臺設(shè)備在使用前都要了解相應(yīng)的安全事項(xiàng)，銑床也不例外。老師以其中一臺銑床為例，向我們展示了銑床的基本操作和安全事項(xiàng)。銑床的操作是有一定的要求，操作時不能戴手套，防止手套掛在刀具或設(shè)備的其他地方上而發(fā)生事故，女同學(xué)還必須戴帽子。

7、開機(jī)前要檢查刀夾和手柄位置是否牢固可靠，切削時先開機(jī)，如中途停機(jī)應(yīng)先停止進(jìn)給，后退刀再停機(jī)。 銑床的結(jié)構(gòu)圖如下：銑床的組成部分主要有底座、床身、主軸、縱向工作臺、橫向工作臺、升降臺等。在銑床上還有九個按鈕，分別為啟動按鈕、正、反轉(zhuǎn)按鈕、啟動進(jìn)給按鈕、正、反進(jìn)給按鈕、正反加速按鈕和急停按鈕。其結(jié)構(gòu)圖如下： 銑床的工作通常銑刀旋轉(zhuǎn)運(yùn)動為主運(yùn)動，工件或銑刀的移動為進(jìn)給運(yùn)動。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒等。銑床是用銑刀對工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復(fù)雜的型面，效率較刨床高。銑床的縱向、橫向、上下三個進(jìn)給方向都有著對應(yīng)的轉(zhuǎn)動手柄來調(diào)節(jié)

8、，同時還可以調(diào)整銑刀夾上下的高度來進(jìn)行上下方向的進(jìn)給，每個轉(zhuǎn)動手柄上都有相對應(yīng)的刻度，其中前后進(jìn)給的刻度為每格0.02mm，其他的均為0.01mm。 此次實(shí)訓(xùn)所用的加工材料為木頭，銑床是根據(jù)設(shè)計(jì)零件的圖紙來加工的，老師所給的作業(yè)圖紙是一對凹凸槽零件，其做法是先將原材料的六個面削平，使其表面光滑，成為一個長90mm、寬和高均為54mm的長方體，再在其中一個面的中間開出18mm的凹槽（或凸起），形成一對剛好可以互相契合的凹凸槽。銑床加工時還有分順銑和逆銑，順銑就是銑刀的旋轉(zhuǎn)方向與工件進(jìn)給方向相同的切削方式，逆銑就是銑刀的旋轉(zhuǎn)方向與工件進(jìn)給方向相反的切削方式。木頭的質(zhì)地比較脆，因?yàn)槟绢^的生長是一年一

9、年加寬的，所以有許多年輪的紋路，在切削的過程中盡可能做到順著這些紋路去切削它，不然木頭及其容易崩壞，造成整個材料的報(bào)廢。所以在切削木頭的六面時首先應(yīng)該以順銑的方式切削掉該面的四周邊，因?yàn)橥谥苓吿幨亲钊菀妆缐牡模缓笤谝杂赏獾嚼锏姆绞街饾u削平整個平面。銑工雖然是站著進(jìn)行了兩天，但是到最后看著自己小組共同完成的作業(yè)，也是感到頗為滿足了。刨工：刨工就是按照工藝要求，以刨刀對工件進(jìn)行水平相對直線的往復(fù)運(yùn)動，來切削加工零部件。所用的機(jī)床就是刨床，實(shí)訓(xùn)基地的刨床是牛頭刨床。由于實(shí)訓(xùn)基地的局限性，其所有的刨床并不多，其中能用的僅為一臺，所以在刨工這個工種上我們并沒有機(jī)會自己親手去嘗試操作刨床，主要以老師

10、的講解與示范為主。由該牛頭刨床的銘牌可知該刨床為青島生建機(jī)械廠制造的B6066型號，最大的刨削長度為660mm。其結(jié)構(gòu)圖大概如下：牛頭刨床是滑枕帶著刨刀，作直線往復(fù)運(yùn)動的刨床，因滑枕前端的刀架形似牛頭而得名。牛頭刨床主要用于刨削中小型工件上的平面、成形面和溝槽。牛頭刨床主要有底座、床身、滑枕、刀架、滑板、橫梁、工作臺組成，通常工作臺上固定著老虎鉗。其各個部件的作用為：床身：用于支承和連接刨床各部件。底座：刨床的基礎(chǔ)支承件。滑枕：用于帶動刨刀作直線往復(fù)運(yùn)動。刀架：用于夾持刨刀。工作臺：用于安工件。橫梁：可沿床身前面導(dǎo)軌作上下移動。變速機(jī)構(gòu)：改變滑枕運(yùn)動的速度。牛頭刨床由滑枕帶著刨刀作水平直線住復(fù)

11、運(yùn)動，刀架可在垂直面內(nèi)回轉(zhuǎn)一個角度，并可手動進(jìn)給，工作臺帶著工件作間歇的橫向或垂直進(jìn)給運(yùn)動，常用于加工平面。老師將幾塊鐵板拼湊在一起，以加工它們的共同的平面為例，來演示牛頭刨床，加工時是如何工作的。幾塊鐵板拼在一次，是參差不齊的，通過刨刀作水平直線往復(fù)運(yùn)動，同時左右進(jìn)給，把鐵板的平面削平了。雖然未能親手操作刨床，但通過來時的演示基本知道了操作方法和基本原理。鉗工：過了周末的兩天后，進(jìn)行實(shí)訓(xùn)的內(nèi)容便是鉗工了，鉗工作業(yè)主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鉆削、鉸削、攻絲和套絲、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。鉗工是機(jī)械制造中最古老的金屬加工技術(shù)。鉗工所使用的工具就比較多了，主要有固定用的虎鉗、鋼鋸、銼

12、刀、鋼尺、圓規(guī)、游標(biāo)卡尺等等。其中虎鉗的結(jié)構(gòu)主要是是有活動鉗身、固定鉗身、底座。絲桿等部分?；顒鱼Q身安裝在固定鉗身上，活動鉗身通過一根有梯形螺紋的絲桿來帶動在固定鉗身槽內(nèi)移動，從而是能使鉗口能夠開合。固定鉗身連接在底座上，底座通過螺栓固定在鉗工臺上?；Q在安裝到鉗工臺上有固定鉗身不能自由旋轉(zhuǎn)和能自由旋轉(zhuǎn)的兩種類型，旋轉(zhuǎn)鉗口到合適的位置能通過鎖緊手柄將臺鉗位置鎖定。集合后老師先介紹了鉗工的工作特點(diǎn)，以及如何正確使用各種工具、量具和常用設(shè)備。教我們?nèi)绾握_使用劃線工具，以后一條距離基準(zhǔn)線5mm的直線和舉例基準(zhǔn)線30mm半徑為10mm的圓為例，劃線后還應(yīng)在線上隨機(jī)均勻的打點(diǎn)。然后便是使用虎鉗固定住鋼

13、板，沿著剛剛劃的距離基準(zhǔn)線5mm的線將其鋸斷。首先要正確使用鋼鋸，在鋸削是應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1、丁字步站立。2、右手握把，左手扶弓。3、走鋸速度均勻。4、前推時，右肩部協(xié)助用力往前送，回程時鋸條輕輕滑回。5、走滿弓（用滿全鋸條）。6、把持鋸弓不左右搖晃。7、隨時糾正鋸路，不偏斜。8、鋸削將近終了時，用力要趨緩，防止手受傷。將鐵板鋸斷后，切割面并不平整，此時就要用銼刀來銼平它。平面的銼法有：順向銼、交叉銼、推銼等。順向銼：順向銼是最普通的銼削方法。銼刀運(yùn)動方向與工件夾持方向始終一致，面積不大的平面和最后銼光都是采用這種方法。順向銼可得到正直的銼痕，比較整齊美觀。精銼時常采用。交叉銼：銼刀與工件夾持

14、方向約呈35度，且銼痕交叉。交叉銼時銼刀與工件的接觸面積增大，銼刀容易掌握平穩(wěn)。交叉銼一般用于粗銼。推銼：推銼一般用來銼削狹長平面，使用順向銼法銼刀受阻時使用。推銼不能用于充分發(fā)揮手臂的力量，故銼削效率低，只適用于加工余量較小和修整尺寸。挫平面時要盡量保持銼刀是水平的，右手握住刀柄，左手捏住刀尾，貼近要挫的面，右手用力往前推同時保持水平，如此反復(fù)，直至被銼平面接近水平為止。 在練習(xí)完銼平面之后，老師布置了作業(yè)，作業(yè)是按照圖紙打磨出一個單頭圓的平鍵。如下圖：以剛剛銼平的平面為基準(zhǔn)面，按照圖紙，先不管半圓部分，鋸出20mm的鐵塊，再將鋸出來的面銼平。然后再磨出半圓部分，這樣一個鍵就做出來了。焊工：

15、在鉗工磨了兩天的鐵之后就轉(zhuǎn)到焊工了。焊工是采用合適的焊接方式，合理的焊接工藝，適當(dāng)?shù)暮附釉O(shè)備，采用同材質(zhì)或不同材質(zhì)的填充物，來將金屬或非金屬工件緊密連接的一個工種。而電焊是利用焊條通過電弧高溫融化金屬部件需要連接的地方而實(shí)現(xiàn)的一種焊接操作。電焊是比較容易受傷的作業(yè)，所以在電焊時必須嚴(yán)格遵守實(shí)訓(xùn)基地的安全操作規(guī)程。在電焊時應(yīng)注意一下幾點(diǎn)：1 工作前要戴好腳、手套，準(zhǔn)備好面罩。2 工作前要檢查工作場地附近不能有易爆易燃物品。3 工作時不能把焊亂放，在工作停止或暫停離開時，應(yīng)把電源切斷。4 工作完畢后，要切斷電源，清理工作場地杜絕火災(zāi)隱患。電焊使用時應(yīng)先引弧，引弧有兩種方法一是敲擊，在焊條焊接前先將

16、焊條末端與焊件表面輕輕一碰，然后迅速提起焊條，并保持一定距離（24mm），電弧引燃。還有一種方法是劃擦，將焊條像劃火柴一樣在焊件引弧處輕微劃擦后提起，電弧引燃。引燃焊條后就進(jìn)行運(yùn)條了，焊時注意控制焊條與焊件之間的夾角，控制焊條進(jìn)行的速度，不快不慢，在無縫鋼板上練習(xí)時，有時難以焊出直線，可用粉筆畫出直線或者利用廢鋼鐵作為參考直線。運(yùn)條運(yùn)到最后進(jìn)行畫圈收弧。由于焊工的時間為兩天，所以我們有足夠的時間來練習(xí)電焊，我們拿了許多廢鋼鐵，一次有一次的在上面劃弧、運(yùn)條、收弧，完成了一次又一次的練習(xí)。剛開始時總是難以焊出一條筆直的直線，手也微微顫抖，但練習(xí)之后逐漸掌握了方法。引弧時敲擊要迅速，而且切勿將焊條抬

17、的太高，不然焊條將很容易熄火。在運(yùn)條時隨這焊條的減短，手要一直輕微用力下壓，使焊條始終接觸到鋼板，同時手要保持穩(wěn)定，向右運(yùn)條，就像在寫毛筆字時運(yùn)筆一樣，要穩(wěn)，這樣焊出來的線條才會筆直。同時在焊工的這兩天，是兩個人一組的，輪到另一個組員電焊時，我往往會逛圈子，看看其他同學(xué)焊接的怎么樣，有什么地方可以值得借鑒，同時其他同學(xué)有什么不足的也可以指出來，互相交流是高效率學(xué)習(xí)的一種極好的方法，就這樣慢慢的將自己的電焊技術(shù)提高，到左后做作業(yè)時才會信心十足。老師最終布置的作業(yè)是在一條鋼板上焊出5條直線，要求一條直線剛好用一根焊條，同時要保證焊出來的寬度在10mm左右，可能是有點(diǎn)緊張導(dǎo)致了前兩條有點(diǎn)點(diǎn)傾斜，接下

18、來的便更加仔細(xì)認(rèn)真，慢慢穩(wěn)穩(wěn)的將焊，最終做出來一份令自己滿意的作業(yè)。磨工：實(shí)訓(xùn)的最后一個工種便是磨工了。磨工是指操作磨床，進(jìn)行工件磨削加工的人員。而磨床是利用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪對工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。和刨床一樣，磨床的時間安排僅僅為一下午，同時實(shí)訓(xùn)基地里的磨床也只有一臺，所以對于磨床我們只能進(jìn)行簡單的了解。實(shí)訓(xùn)基地里的磨床主要是用來磨平面的，是平面磨床的一種。該磨床的主要結(jié)構(gòu)如下圖：由床身、工作臺、電磁吸盤、砂輪箱、滑座、立柱等部分組成。在箱形床身中裝有液壓傳動裝置，以使矩形工作臺在床身導(dǎo)軌上通過壓力油推動活塞作往復(fù)運(yùn)動的換向是通過換向撞塊碰撞床身上的液壓手柄來改變油路實(shí)現(xiàn)的。工作臺往返運(yùn)動

19、的行程長度可通過調(diào)節(jié)裝在工作臺正面槽中的撞塊的位置來改變。工作臺的表面是T形槽，用來安裝電磁吸盤以吸持工件或直接安裝大型工件。   在床身上固定有立柱，沿立柱的導(dǎo)軌上裝有滑座可在立柱導(dǎo)軌上作上下移動，并可有垂直進(jìn)刀手輪操縱，砂輪箱能沿滑座水平導(dǎo)軌作槽向移動。它可由槽向移動手輪操縱，也可由液壓傳動作連續(xù)或間斷移動，連續(xù)移動用于調(diào)節(jié)砂輪位置或整修砂輪，間斷移動用于進(jìn)給。平面磨床的運(yùn)動形式：矩形工作臺平面磨床的工作示意圖如圖所示，主運(yùn)動是砂輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。進(jìn)給運(yùn)動有垂直進(jìn)給，即滑座在立柱上的上下運(yùn)動；槽向進(jìn)給，即砂輪箱在槽座上的水平運(yùn)動；縱向進(jìn)給，即工作臺沿床身的往復(fù)運(yùn)動

20、。工作臺每完成一次往復(fù)運(yùn)動時，砂輪箱便做一次間斷性的橫向進(jìn)給，當(dāng)加工完整個平面后，砂輪槽做一次間斷性的垂直進(jìn)給。槽助運(yùn)動是指砂輪箱在滑座水平導(dǎo)軌作快速橫向移動；滑座沿立柱上的垂直導(dǎo)軌作快速垂直移動，以及工作臺往復(fù)運(yùn)動速度的調(diào)整等。平面磨床采用多電機(jī)拖動，其中砂輪電機(jī)拖動砂輪旋轉(zhuǎn)；液壓電動機(jī)驅(qū)動油泵，供出壓力油，經(jīng)液壓機(jī)械來完成工作臺往復(fù)運(yùn)動并實(shí)現(xiàn)砂輪的橫向自動進(jìn)給，還承擔(dān)工作臺導(dǎo)軌的潤滑；冷卻泵電動機(jī)拖動冷卻泵，供給磨削加工時需要的冷卻液。由于磨床數(shù)量和時間的限制，我們無法每個人都詳細(xì)的操作磨床，所以老師給我們的安排是，以磨一鐵塊的平面為例，讓我們每個人都嘗試調(diào)節(jié)進(jìn)給量同時仔細(xì)觀察磨床的工作。 總結(jié)： 通過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法