科信光電模板方案壁厚28鋼管

1、科信光電工程模板施工方案一、工程概況本工程位于張渚鎮(zhèn)工業(yè)集中區(qū)，車間及辦公樓總建筑面積17000，框架五層，建筑高度19.9m。底層高4m，二五層高3.6m，現(xiàn)澆砼樓板厚10cm。主梁截面300×720,跨度9000，次梁截面240×470,跨度6000。柱的截面為500×500、600×600。地面土質為粉質粘土及碎石，回填后夯實。二、編制依據(jù)建筑施工模板安全技術規(guī)范（JGJ162-2008）；建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ130-2001，02年版）；建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）；建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范（JGJ80-9

2、1）；建筑結構荷載規(guī)范（GB50009-2001）建筑地基基礎設計規(guī)范（GB50007-2002）三、施工計劃施工進度按總進度計劃執(zhí)行。主要材料為木模板及附件、配件；鋼管、扣件及各工種常用工具；檢查測量儀器等。按施工需要分批進場。四、施工工藝技術1、總要求1）、本工程模板的施工，按照建筑施工模板安全技術規(guī)范（JGJ162-2008）的規(guī)定，結合本工程的實際進行。同時應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。2）、 模板工程施工中貫徹國家安全生產(chǎn)的方針和政策，做到安全生產(chǎn)、技術先進、經(jīng)濟合理、方便適用。3）、從工程實際出發(fā)，合理選用材料、方案和構造措施，滿足模板在運輸、安裝和使用過程中的強度、穩(wěn)定性和剛性要

3、求。2、材料選用1）、鋼材：模板支架選用符合國家標準的Q235-A級鋼管及扣件。2）、木材：根據(jù)受力種類或用途按表選用木材，并符合木結構設計規(guī)范的要求。表 模板結構或構件的木材材質等級主要用途材料等級受拉或拉彎構件a受彎或壓彎構件a受壓構件a3）、竹、木膠合板：膠合板厚度不得小于12mm，表面平整光滑，外觀和質量符合混凝土模板用膠合板的規(guī)定。3、模板施工順序熟悉施工圖紙，翻樣施工技術、施工方案交底 配模 涂刷脫模劑 ， 放線、彈線 搭設承重架（支撐系統(tǒng)） 門窗模板、安裝設備管洞的留洞 辦理技術復核記錄鋪梁底、梁側及平臺板、模板（高度大于600mm梁封單側模板，待梁鋼筋綁扎完畢后封另一側模板）

4、校正、固定、加固 預埋件安裝、鋼筋綁扎 復核尺寸、掛板安裝鋼筋、管線安裝完畢清除底部垃圾辦理隱蔽工程驗收 澆搗砼（在澆搗時，派專人看模，以便發(fā)現(xiàn)模板及支撐系統(tǒng)的問題及時加固處理）4、模板及支撐體系： 本工程支撐采用鋼管支撐。質量要求與標準1. 模板、鋼管支撐系統(tǒng)應具有足夠的強度及剛度、穩(wěn)定性和易拆除性，立桿底部必須設墊塊，確保立桿有足夠的支撐面積，加強承重架的安全系數(shù)。2. 模板的下口縫、接口縫、轉角縫、拼縫應嚴實密封，以免跑漿、漏漿。3. 支模質量必須嚴格要求，如果發(fā)現(xiàn)有超出下列標準的情況，必須做好更改或重新支模：墻、柱移離軸線小于3mm，標高誤差上下累計小于5mm；墻、梁截面尺寸在

5、7;2mm，對預留孔、預留洞位置都必須準確無誤。4. 脫模劑必須在模板入位前涂刷。5. 支模完畢后必須做好尺寸復核和自檢工作。6. 本工程模板采用木模，木模應保證下料尺寸準確、拼縫嚴密，保證砼不漏漿。木模底部加固可采用在埋木條的方法，底部擋木用鐵釘固定，采用此方法簡單可靠，容易保證不跑模。本工程砼擬采用商品砼。本工程模板采用木模板鋼管支撐。木模板為七夾板，模板支撐系統(tǒng)采用48鋼管搭設滿堂模板支架。 模板安裝時，要保證其平整度和垂直度，模板支撐系統(tǒng)必須有足夠的穩(wěn)定性。 砼澆筑前24小時應對模板淋水，并用海綿條及三夾板堵縫，以免漏漿。5、構造形式a.柱、梁側模支模體系：柱、梁側模采用2cm厚七夾板

6、及50×80木方格柵，48鋼管排架及門架支撐的模板施工工藝，柱模的兩側模板預先制作成定型模板，并在柱中加16穿心螺栓，上下間距同墻上間距，在梁的中間加14對拉螺栓固定，確保梁不漲模，柱模板與梁及板模組拼見下圖。b.砼板支撐體系：樓板模均采用2cm厚七夾板，50×80木方格柵，48×3.5鋼管腳手架作支撐體系，面板滿鋪，格柵300，支撐立桿縱橫間距在1500到1800之間。詳見下圖。6、模板應滿足規(guī)范中對荷載及變形值的各項規(guī)定。1）、荷載標準值：按第4.1節(jié)各條規(guī)定選取和計算；2）、荷載設計值：按第4.2節(jié)各條規(guī)定選取和計算；3）、荷載組合：按第4.3節(jié)各條規(guī)定進行

7、設計計算。7、模板工程設計：1）、模板中的木構件應符合木結構設計規(guī)范的規(guī)定。2）、按照模板規(guī)范516條的規(guī)定， 模板結構構件的長細比應符合下列規(guī)定：1 受壓構件長細比：支架立柱及桁架，不應大于150；拉條、綴條、斜撐等連系構件，不應大于200;2 受拉構件長細比：鋼桿件，不應大于350;木桿件，不應大于250。8、模板構造與安裝1)、施工前按照設計與施工說明落實安全措施，進行安全技術交底。2)、按施工說明順序施工。木桿、鋼管等支架不得混用。3)、按照模板規(guī)范19條的規(guī)定，支撐梁、板的支架立桿構造與安裝應符合下列規(guī)定：1 梁和板的立柱，其縱橫向間距應相等或成倍數(shù)。2 鋼管立柱底部應設墊木和底座，

8、頂部應設可調(diào)支托，U形支托與楞梁兩側間如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm,安裝時應保證上下同心。3 在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應按縱下橫上的程序設掃地桿。支托底部的立桿頂端應沿縱橫向設置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應各設一道拉桿。所有水平拉桿的端部均應與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應在水平拉桿瑞部和中部沿豎向設置連續(xù)式剪刀撐。4鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應采用48mm×3.5mm鋼管，

9、用扣件與鋼管立桿扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應采用對接，剪刀撐應采用搭接，搭接長度不得小于500mm,并應采用2個旋轉扣件分別在離桿端不小于100mm處進行固定。4)、按照模板規(guī)范624條的規(guī)定， 當采用扣件式鋼管作立柱支撐時，其構造與安裝應符合下列規(guī)定：1 鋼管規(guī)格、間距、扣件應符合設計要求。每根立柱底部應設置底座及墊板，墊板厚度不得小于50mm.2 鋼管支架立柱間距、掃地桿、水平拉桿、剪刀撐的設置應符合本規(guī)范第條的規(guī)定。當立柱底部不在同一高度時，高處的縱向掃地桿應向低處延長不少于2跨，高低差不得大于1m,立柱距邊坡上方邊緣不得小于0.5m.3 立柱接長嚴禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立

10、柱的對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500mm,各接頭中心距主節(jié)點不宜大于步距的13。4 嚴禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。5 滿堂模板和共享空間模板支架立柱，在外側周圈應設由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向每隔10m左右設由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度宜為46m，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設置水平剪刀撐。剪刀撐桿件的底端應與地面頂緊，夾角宜為45º-60º。9、用鋼管做模板支架時，必須符合上述、條規(guī)定，同時必須符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范第6.8節(jié)各條文的規(guī)定。注:JGJ130-2001中對鋼管模板支

11、架的規(guī)定：模板支架立桿的構造應符合下列規(guī)定：1、模板支架立桿的構造應符合規(guī)范第、6.3.2、6.3.3、6.3.5條的規(guī)定；2、支架立桿應豎直設置，2m高度的垂直允許偏差為15；3、設在支架立桿根部的可調(diào)底座，當其伸出長度超過300時，應采取可靠措施固定；4、當梁模板支架立桿采用單根立桿時，立桿應設在梁模板中心線處，其偏心距不應大于25。滿堂模板支架的支撐設置應符合下列規(guī)定：1、滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應設置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設置；2、剪刀撐的構造應符合本規(guī)范的第條的規(guī)定10、模板拆除1）、模板的拆除措施應經(jīng)技術主管部門或負責人批準，落實安全措施。2）、拆除時應設專人指

12、揮及監(jiān)護。拆下的模板、零配件嚴禁拋擲。3）、順序和方法：先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板，后拆承重模板。并應從上而下進行。4）、高處拆模時，應符合有關高處作業(yè)的規(guī)定，嚴禁使用大錘和撬棍。11、檢查驗收按建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）表規(guī)定的檢查項目，逐一檢查驗收。五、安全管理1、上崗人員應經(jīng)經(jīng)安全技術培訓，定期體檢，符合高處作業(yè)的要求。2、安裝和拆除模板時，應配戴安全帽、系安全帶、穿防滑靴。3、模板及配件應有出廠合格證或有效的檢驗報告。4、模板工程應編制施工方案和安全技術措施，并按規(guī)定進行施工。作業(yè)前應向作業(yè)班組作書面安全技術交底。5、施工過程中應檢查立桿底部基土、墊木和底座位

13、置、立桿規(guī)格尺寸和垂直度、掃地桿、水平拉桿、剪刀撐、安全網(wǎng)及各種安全設施，均應符合要求。6、在高處安裝和拆除模板時，周圍應設安全網(wǎng)或腳手架，并加設防護欄桿。7、腳手架或操作平臺上臨時堆放的模板不宜超過3層。施工總負荷不得超過其設計值。8、臨時照明、避雷、防觸電和與架空線路的安全距離均應符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范的規(guī)定。9、模板安裝高度在2m及以上時，應符合建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范的有關規(guī)定。10、模板施工中應有專人負責安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。11、大風地區(qū)和大風季節(jié)施工時，應有抗風的臨時加固措施。12、遇大雨、大霧、沙塵、大雪或6級以上大風等惡劣天氣時，應停止露天高處作業(yè)；5級以

14、上風力時，應停止高空吊運作業(yè)。六、勞動力計劃公司派駐專職安全員1名，項目部配備安全員1名。持證架子工2名，木工5名，鋼筋工6名，施工員1名，技術員1名，測量員1名，質檢員1名，技術負責人1名。七、水平砼模板支撐系統(tǒng)立桿穩(wěn)定性計算 一）、基本條件（以底層、最大跨度的主梁為例）層高4m，板厚100，梁跨度9m，梁剖面尺寸720×300。地基土質：回填土夯實，地基承載力標準值fgk=80KN/，調(diào)整系數(shù)KC=0.4；按規(guī)范要求，模板支架應采用48×3.5鋼管搭設，鋼管載面積A=489mm2，抗壓抗彎設計值f=205N/mm2，回轉半徑i=1.58cm2，模板支架高度H=4m0.4

15、0m0.20m=4.2m，立桿間距擬定1.80m×1.80m雙向，即3.24/每根立桿。支架步距1.80m，室內(nèi)不考慮風壓，模板平均厚度40。但施工現(xiàn)場實際使用的鋼管不符合48×3.5鋼管的國家標準，經(jīng)實地測量，壁厚在2.82.9之間。為了保證模板施工的安全，在進行安全驗算時，采用48×2.8鋼管的尺寸，即：雙排腳手架的結構自重標準取0.107KN/m，鋼管壁厚取2.8 mm，截面積取397.4 mm2二）、N值計算（按每根立桿）1鋼管支架自重0.107×4.2=0.4494KN2模板自重3.24×0.04×6=0.7776KN3新澆

16、筑鋼筋砼3.24×25×0.10=8.10KN NGK=1+2+3=9.327KN (靜荷載)4施工人員0.85×3人(每3.24)=2.55KN5設備 1.50KN6振搗產(chǎn)生荷載 1.50KN NQK=4+5+6=5.55KN (活荷載) N=9.327×1.25.55×1.4=18.9624KN（計算總荷載）三）、支架立桿的計算長度LO，長細比，穩(wěn)定系數(shù)。 LO=h2=1.82×0.2=2.20m =220/1.58=139.34 =0.35（表C查得）四）、支架立桿穩(wěn)定性驗算 f=N/(×A)=18962.4/(0.3

17、5×397.4)=136.33N/mm2f=205N/mm2 穩(wěn)定五）、立桿下地基承載力計算：fg=KC×fgk=0.4×80=32KN/m2地基上每根立桿下墊板面積AN/fg=18.9624/32=0.59，采用木墊板厚50，面積80×80=0.6400.59，承載力滿足要求。六）、梁下增設立桿計算：1增加鋼筋砼0.3×(0.72-0.10)×9×25=41.85KN2增加側模(0.72×2)×9×0.04×6=3.11KN NGK=12=44.96KN (靜荷載) N=44.96×1.2=53