碎石樁CFG樁施工方案

1、四川煙草工業(yè)有限責任有限公司整體改造項目碎石、CFG樁施工方案編制： 審核： 審批： 中國建筑第七工程局有限公司 川煙公司西昌分廠技改項目經理部 二一年二月八日目 錄1、編制依據及適用范圍- 1 -1.1編制依據- 1 -1.2、適用范圍- 1 -2、工程概況及特點- 1 -2.1工程簡介- 1 -2.2碎石、CFG樁施工特點- 1 -3、施工組織管理及施工部署- 2 -3.1、項目管理組織- 2 -3.2、人力及機械組織- 2 -3.3、主要施工順序- 3 -4、進度計劃保證措施- 4 -4.1、施工進度安排- 4 -4.2、工程進度計劃保證措施- 5 -5、主要施工方法- 6 -5.1、施

2、工準備- 6 -5.2、施工方法- 6 -6、質量標準及保證措施- 8 -6.1、工程質量目標- 8 -6.2、質量標準- 8 -6.3、質量保證措施- 9 -7、安全保證措施- 11 -7.1安全目標- 11 -7.2安全生產制度- 12 -8、文明施工及環(huán)保措施- 13 -8.1、文明施工及環(huán)保管理方案- 13 -8.2、文明施工措施- 14 -1、編制依據及適用范圍1.1編制依據1.1.1建筑地基基礎設計規(guī)范（GB50007-2002）；1.1.2建筑地基處理技術規(guī)范（JGJ79-2002、J220-2002）；1.1.3建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范（GB50202-2002）；1.

3、1.4西昌煙廠技改工程巖土工程勘察報告（西昌市建筑勘測設計院有限公司，2009年5月）； 1.1.5四川煙草工業(yè)有限責任公司西昌分廠整體技改項目CFG樁及碎石樁平面布置圖（中國輕工業(yè)成都設計工程有限公司）。1.2、適用范圍本施工組織設計僅適用于西昌煙廠技改工程CFG樁及碎石樁復合地基處理工程。施工組織設計為施工階段。2、工程概況及特點2.1工程簡介本工程為四川煙草工業(yè)有限責任公司西昌分廠整體技術改造項目的聯(lián)合工房、原料庫（二）子項，位于四川省涼山州西昌市袁家山四川煙草工業(yè)有限公司西昌分廠內。總建筑面積60900M2，聯(lián)合工房最大建筑高度23.3m，由片煙高架庫及制絲車間、貯絲房、動力中心、生產

4、附房、卷接包車間及輔料高架庫、車間生活辦公管理用房構成；原料庫（二）建筑面積21439M2。工程由四川煙草工業(yè)有限責任公司投資興建，中國輕工業(yè)成都設計工程有限公司設計，重慶林鷗監(jiān)理咨詢有限公司監(jiān)理，中國建筑第七工程局有限公司總承包施工。2.2碎石、CFG樁施工特點本工程原有建筑物基礎及設備基礎較多，使打樁工作增加了施工難度。碎石、CFG樁工程量大、工期緊，完成這么大工作量，必須加大人力、設備的投入量，并采取先進的施工工藝、性能良好的專用大型設備和完善的技術保證措施，才能保證工程總工期的要求。 本工程基礎設置深度較深、面積大是本工程特點之一。本工程樁頂標高設置在褥墊層底，具體施工時高出設計500

5、mm，面積約26349（詳碎石、CFG樁區(qū)域圖）。業(yè)主要求施工必須確保物流通道暢通，西側距廠區(qū)道路、建筑物太近，碎石樁邊距道路邊近1.2M，軸線4-A西側碎石樁在建筑物內，需采取措施對邊坡加以處理，以免影響物流。施工時必須確保文明施工、減少噪音，確保工程順利進行。地下水豐富場地地下水以上層滯水和孔隙潛水，滯水主要分布于上部的雜填土土層孔隙中，孔隙型潛水主要分布于下層的粉砂層中。3、施工組織管理及施工部署3.1、項目管理組織我公司承擔本工程的施工，并把該工程作為企業(yè)的重點工程來組織，根據本工程的實際情況，調集精干的隊伍，性能良好的專用大型機械設備，選用有類似工程施工經驗的項目經理、從事管理工作多

6、年、組織施工過多個工程的員工為主組建強大的項目經理部（詳項目組織機構圖）。3.2、人力及機械組織3.2.1、人力組織我們在研究了工程的特點以后，除選擇了經驗豐富的項目班子成員外，并擬選派抽調技術成熟、組織嚴密，有同類工程施工經驗的施工隊伍，負責碎石樁、CFG樁的施工。為了保證施工進度，在進行碎石樁施工階段，配備勞動力40人，主要負責機械打樁、材料道路的修整、降水等工作，在樁基施工完畢，配備勞動力100人，主要負責樁間土的清理、降水等工作。3.2.2、機具組織根據工程需要，首先落實的大型機具振動打拔樁機、長螺旋鉆、混凝土輸送泵、小型挖掘機等。根據本工程的特點擬投入的主要施工機械如下表所示：主要施

7、工機械配備表序號機械名稱型號數(shù)量備注1振動打拔樁機DZ90A10臺碎石樁2長臂螺旋4臺CFG樁3混凝土泵60型4臺CFG樁4小型挖掘機斗容量0.3m34輛配合出土5測量儀器1套定位放線6潛水泵10010臺依據滲水量適當調整3.3、主要施工順序碎石樁、CFG樁施工施工工藝與流程本工程采用DZ90A振沖打拔樁機進行碎石樁施工，成樁直徑400mm；采用長臂螺旋鉆機進行CFG樁施工，成樁直徑400mm；施工工藝流程為：.1碎石樁施工工藝流程：基坑（槽）按設計要求開挖施工降水(降水井施工)布置樁位樁機就位振動成孔至設計深度單次填筑碎石并夯實邊振動邊拔管成管驗收。說明：基坑開挖時，須徹底清除掉人工雜填土及

8、場地內的淤泥質.2 CFG樁施工工藝流程：場地平整基坑開挖布置樁位第一批樁梅花形成樁鉆孔提鉆并壓灌砼至孔口養(yǎng)護清理余土、樁頭處理 檢測鋪設褥墊層復合地基承載力檢測。樁施工安排聯(lián)合工房碎石樁一區(qū)碎石樁2799根，CFG樁1402根；二區(qū)碎石樁6883根，CFG樁3641根；三區(qū)碎石樁2056根，CFG樁911根；四區(qū)碎石樁2900根，CFG樁1688根。原料庫（二）CFG樁1982根。以上樁數(shù)量均為概數(shù)，具體數(shù)量以實際施工為準。本工程根據現(xiàn)場實際聯(lián)合工房基礎分為三個施工區(qū)，原料庫（二）基礎分為二個施工區(qū)施工（詳基礎施工分區(qū)圖）；由于聯(lián)合工房三區(qū)在3月15日才能交付場地，根據現(xiàn)場實際情況搶先施工聯(lián)

9、合工房一、二區(qū)，緊接著施工原料庫（二）及聯(lián)合工房三區(qū)；聯(lián)合工房一、二區(qū)基坑土方開挖到約30%時，安排一至二臺打樁機施工，根據工作面的情況陸續(xù)安排樁機施工；在聯(lián)合工房碎石樁施工達到第一、二施工段的30%50%時，緊接著安排長臂螺旋鉆機進行CFG樁施工，在原料庫（二）土方開挖完成60%時安排二臺長臂螺旋鉆機施工；在CFG樁施工7天后，安排褥墊層部分的土方挖運及破樁頭的施工；待樁檢測且樁頭修整完成后，緊接著就褥墊層工施工。如此分區(qū)流水施工，既可節(jié)省工期，又相互不產生影響。4、進度計劃保證措施4.1、施工進度安排 我部根據建設方要求和現(xiàn)場實際情況，結合我司多年施工經驗，編制碎石樁、CFG樁施工進度計劃

10、如下表：聯(lián)合工房碎石樁施工進度計劃部位工期開始時間完成時間備注1區(qū)202010年2月28日2010年3月19日該工期為計劃工期，實際施工將按業(yè)主要求做相關調整2區(qū)302010年2月26日2010年3月27日3區(qū)202010年3月25日2010年4月13日4區(qū)202010年3月1日2010年3月20日CFG樁施工進度計劃部 位工期( d )開始時間結束時間備 注聯(lián)合工房1區(qū)202010年3月7日2010年3月26日該工期為計劃工期，實際施工將按業(yè)主要求做相關調整2區(qū)302010年3月5日2010年4月3日3區(qū)152010年4月1日2010年4月15日4區(qū)152010年3月8日2010年3月22日

11、二號原料庫202010年3月21日2010年4月9日4.2、工程進度計劃保證措施、我公司將把該工程作為重點工程，在技術、人員、機具、資金上重點保證，并根據工程需要，隨時增足施工力量。、組織強有力的項目管理班子，強化項目管理，實行項目法施工，實行項目經理負責制。項目經理對施工全過程統(tǒng)一組織、協(xié)調和負責，確保進度計劃的實施。、加快施工準備工作，盡快進駐現(xiàn)場，并著手搞好臨設、物資、機具進場、定位放線、技術交底與復核、方案編制等各項準備工作，為保證工程按時開工創(chuàng)造條件。、采用分區(qū)流水作業(yè)和分班次倒班24小時作業(yè)的方法進行施工，以縮短工期。、利用進度控制表，強調生產調度的作用，組織協(xié)調各工種之間的交叉作

12、業(yè)，保證各工序和各工種的工作始終處于受控狀態(tài)。、充分發(fā)揮我公司的技術裝備優(yōu)勢，提高機械化施工程度，減輕勞動強度，提高功效，縮短工期。、采用先進合理的施工工藝和施工技術，發(fā)揮本企業(yè)的技術優(yōu)勢，利用科學的施工手段，提高勞動生產率，加快施工進度。、加強同建設單位、設計單位和監(jiān)理單位等單位的協(xié)調協(xié)作，高效協(xié)調各工序的生產關系，確保施工的順利進行。、建立和執(zhí)行例會、報表和行政管理制度，促進、監(jiān)督和保證工期目標的實現(xiàn)。、按照總進度要求，確定工序控制點，分解工程施工過程，通過調整與優(yōu)化，使得目標實現(xiàn)。1、按照進度計劃安排，碎石樁日完成量必須保證在300根，CFG樁日完成量必須保證在230根，如因特殊情況未按

13、計劃要求完成，我部將從機械、人力、組織等因素上分析，找出具體原因，制定有針對性的改進措施，具體補救措施將在日報、周報上反映。5、主要施工方法5.1、施工準備5.1.1、組織準備5.1.1.1架設好臨時用電線路、設置施工配電箱，滿足大型機械施工用電。5.1.1.2進行現(xiàn)場測量放線；軸線樁，水準點要引出基坑以外,并樹立明顯標志。5.1.1.3安裝夜間施工照明,坑上要安裝鏑燈集中照明架,坑下工作面要安裝活動碘鎢燈架,坡道口、現(xiàn)場出入口也要安裝必要的散光燈。5.1.1.4組織好樁施工所用的碎石、混凝土等地材，滿足打樁機連續(xù)不斷的作業(yè)。、機械、材料準備.1機械準備：動沉管樁機、長臂螺旋、混凝土輸送泵、小

14、型挖機、等施工機械；.1材料準備：碎石、C20商品砼等。5.2、施工方法5.2.1施工區(qū)域劃分為了加快打樁施工進度，本工程充分利用場地地形特點，將聯(lián)合工房整個打樁區(qū)域劃分為三個大的施工區(qū)： 1-P1-D1-14-A為第一施工段；1-D3-K1-14-A為第二施工段；3-K3-A3-84-A為第三施工段。打樁方向為從南向北施工。原料庫（二）分為二個施工段，打樁方向為從西向東施工。5.2.2碎石樁施工.1、工藝流程： 放線定樁位樁機就位振動沉管至設計深度填料并夯實邊振動邊沉管 成樁驗收 .2、施工要點:（1）碎石樁施工順序：應從外圍或兩側向中間進行，如樁間距較大，亦可逐排進行，以擠密為主的碎石樁同

15、一排應間隔進行。（2）放線定樁位：為避免施工中錯位和漏樁，對樁應標識清楚。樁位應根據樁機的工作半徑，隨打隨定，不能大面積一次定位。樁位定位的精度要求是±20mm，施工前施工隊技術人員要復核樁位的正確性。（3）成樁擠密實驗：施工前應進行成樁擠密實驗，樁數(shù)宜為79根，振動法應根據沉管和擠密情況，以確定填碎石量、提升高度和速度、擠壓次數(shù)和時間、電機工作電流，作為控制質量的標準，以保證擠壓均勻和樁身的連續(xù)性。（4）樁機就位:樁機就位在場地平整、樁位標定后進行。就位時，必須保證機身平整，樁管垂直對中，并確保施工中不發(fā)生傾斜、位移。樁管上應設醒目牢固的尺寸標志，標志點間隔0.5m。（5）成孔、填

16、料并夯實：往管內灌碎石后，邊振動、邊緩慢拔出樁管；或在振動拔管的過程中，每拔0.5m高停拔振動2030S，振動力以3070KN為宜，不應太大，以防過分擾動土體。拔管速度應控制在1.21.5m/min范圍內。 CFG樁施工.1工藝流程 場地平整測量放線基坑開挖布置樁位第一批樁梅花形成樁 鉆孔提鉆并壓灌砼至孔口養(yǎng)護清理余土、樁頭處理檢測鋪設褥墊層復合地基承載力檢測。.1施工要點: （1）應考慮隔排、挑打，新打樁與已打樁間隔時間不應少于7d。（2）樁機就為必須平整、穩(wěn)定，沉管與地面保持垂直，垂直度偏差不應大于1.5%。（3）CFG樁成樁方法（長螺旋壓孔灌注成樁）：樁機就位，調整樁機與地面垂直，垂直度

17、偏差不大于1.5%；控制鉆土深度，確保樁長偏差在+100mm之內；鉆至設計標高后，停鉆開始泵送砼，當鉆桿芯桿管內充滿砼后，邊送料，邊開始提鉆，提鉆速度應控制在23m/min，應保持管內砼高出鉆頭0.5m；管內泵壓砼成樁施工，應準確掌握提鉆拔桿時間，砼泵送量應與拔管速度相配合，遇到飽和土和飽和粉土層，不得停泵待料，嚴禁先提鉆后泵料；成樁過程應連續(xù)進行，盡量避免因待料而中斷成樁，因特殊原因而中斷成樁，應避開飽和沙土、粉土層；本工程砼采用商品砼，應嚴格控制石子粒徑，避免大粒徑或片狀石料進入儲料斗，造成堵管現(xiàn)象；為防止堵管，應及時清理混合料輸送管。應及時檢查輸送管的接頭是否牢靠，密封圈是否破壞，鉆頭閥

18、門及排氣閥門是否堵塞?；旌狭咸涠纫藶?60mm200mm。（4）施工時，樁設計標高從褥墊層底開始計算，如基底標高為-4.5M，則樁頂設計標高為-4.8M,實際施工樁頂標高需高出設計標高0.5m。（5）樁體經7d達到一定強度后，始可進行基槽開挖。（6）成樁施工中，抽樣做混合料試塊，每臺機械每臺班做一組標養(yǎng)試塊，要求試塊必須是在罐車的1/43/4取樣。（7）對于坍落度等不符合要求的砼應及時跟商砼站聯(lián)系更換或調整，嚴禁加水。（8）泵車泵送砼和樁管提升速度要求步調一致，現(xiàn)場管理要求協(xié)調指揮。 褥墊層施工褥墊層厚度200mm，采用級配碎石，碎石最大粒徑不宜大于30mm，根據現(xiàn)場實際情況，褥墊層敷設采用

19、靜力壓實法采用，避免對已施工的CFG樁造成破壞。6、質量標準及保證措施6.1、工程質量目標工程一次驗收合格率達到100 6.2、質量標準碎石樁質量標準：.1、碎石含泥量不應大于5%，并且不宜含有大于50mm的顆粒，有機質含量不大于5%；.2、施工垂直度偏差不得大于1%，樁位偏差不得大于0.4倍樁徑；.3、施工后應間隔一定時間方可進行質量檢驗，對粉土、沙土、雜填土地基不宜少于7天；.4、碎石樁地基驗收時，承載力檢驗應采用復合地基承載力試驗，試驗數(shù)量不應少于總樁數(shù)的0.5%，對單體建筑不應少于3根。 CFG樁施工質量標準項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1原材料設計要求查產品

20、合格證書或抽樣送檢2樁徑mm-20用鋼尺或計算填料量3樁身強度設計要求查28d試塊強度4地基承載力設計要求按規(guī)定辦法一般項目1樁身完整性按樁機檢測技術規(guī)范按樁基檢測技術規(guī)范2樁位偏差滿堂布樁0.4D條基布樁0.25D用鋼尺量，D為樁徑3樁垂直度%1用經緯儀測樁管4樁長mm±100測樁管長度5褥墊層夯填度0.9用鋼尺量復合地基檢測施工結束后樁體強度滿足試驗荷載條件時，一般在2周后進行復合地基檢測。由建設單位委托具有法定資格的地基檢測單位進行復合地基檢測。檢測方式宜采用靜載荷試驗。復合地基承載力可用復合地基靜載試驗或確定：.1復合地基靜載試驗方法按建筑地基處理技術規(guī)范JGJ79-2002

21、、J220-2002執(zhí)行。試驗數(shù)量不應少于3個點；.2單樁靜載試驗按建筑樁基技術規(guī)范JGJ94-94的規(guī)定執(zhí)行。單樁靜載試驗數(shù)量為總樁數(shù)的0.5%1%，且不應少于3個試驗點。.3抽取不少于總樁數(shù)的10%的樁進行低應變動力實驗，檢測樁的完整性。6.3、質量保證措施 6.3.1、本工程由總工程師作技術指導，公司經理、主任工程師進行技術把關，由項目經理及技術負責人現(xiàn)場管理。 6.3.2、工程開工前落實各級人員崗位責任，對各施工班組負責人作好技術交底，由各施工工長隨時掌握施工質量、進度，由項目經理不定期抽查執(zhí)行情況。 6.3.3、原材料水泥等必須提供材質證明，并按有關規(guī)定進行抽樣送檢。 6.3.4、嚴

22、格各工序間的交接工作。上一道工序未經驗收合格不得進入下一道工序施工。檢驗不合格者應返工，對無視工序質量者應作出相應處罰。 6.3.5、施工現(xiàn)場遇特殊情況應及時上報公司領導，求得及時解決，確保施工質量。施工中應作好各種原始記錄工作。 6.3.6、施工組織審批制度：6.3.6.1、施工組織設計必須要由項目經理、項目施工員、安全員、材料員等有關人員學習掌握。6.3.6.2、施工組織設計必須在工程實施前15天報公司，審查后上報公司技術負責人審批。6.3.6.3、施工組織設計必須經各級審批并按審批意見進行修改完善，經上報同意后方可進行施工。6.3.7、技術、質量交底制度：技術、質量的交底工作是施工過程基

23、礎管理中一項不可缺少的重要工作內容，交底必須采用書面簽證確認形式，具體可分如下幾個方面：6.3.7.1、當項目部接到設計圖紙后，項目經理必須組織項目部全體人員對圖紙進行認真學習，并督促建設單位組織設計交底會。6.3.7.2、施工組織設計編制完畢并送審確認后由項目經理牽頭，項目工程師組織全體人員認真學習施工方案，并進行技術、質量、安全書面交底，列出監(jiān)控部位及監(jiān)控要點。6.3.7.3、本著誰負責施工誰負責質量、安全工作的原則，各分管負責人在安排施工任務的同時，必須對施工班組進行書面技術質量安全交底，必須做到底不明確不上崗，不簽證不上崗。6.3.8、 二級驗收及分部分項質量評審制度：6.3.8.1、

24、分項工程施工過程中，各分管負責人必須督促班組做好自檢作，確保當天問題當天整改完畢。6.3.8.2、分項工程施工完畢后，各分管負責人必須及時組織班組進行分項工程質量評定工作，并填寫分項工程質量評定表交項目經理確認，最終評定表由工程管理部技術質量科專職質檢員核定。6.3.8.3、項目經理每月組織一次施工班組之間的質量互檢，進行質量講評。6.3.8.4、質量控制：質量檢驗工作是全面質量管理的一個重要環(huán)節(jié)，在分項、分部工程的生產形成中，公司檢驗部門在施工班組自檢、互檢后的前提下，以在建項目，以現(xiàn)行標準，檢驗方法、檢測工具進行質量檢測，在檢驗過程中，行使質量監(jiān)督權，認真貫徹執(zhí)行質量政策、技術法規(guī)、國家驗

25、收標準，堅持上道工序不合格不得進行下道工序施工，不合格產品、材料、構件不得投入使用的原則，堅決把質量關，將質量隱患消除在萌芽狀態(tài)，使施工生產過程中質量一直處于控制狀態(tài)。質安科對每個項目進行不定期抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題以書面形式發(fā)出限期整改指令單，項目經理負責在指定限期內將整改情況以書面形式反饋到技術質量科。6.3.9、現(xiàn)場材料質量管理：嚴格控制外加工、采購材料的質量。投入生產的全部外購材料、構件，首先要明確質量要求，選擇合格供方，按現(xiàn)行質量技術標準，簽訂質量保證協(xié)議，必要時有權在貨源處進行調查驗證，所購物資必須具備出廠合格證及試驗文件和技術資料，經驗證的合格材料、構件方可投入生產。材料到現(xiàn)場后必須

26、由項目經理的項目施工員組織有關人員進行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即與供貨商聯(lián)系，直到退貨。7、安全保證措施7.1安全目標根據我公司的一貫制度，在本工程施工中，認真貫徹安全第一、預防為主的方針以及安全生產，人人有責的精神，開展多種形式的安全教育，貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的建筑安裝安全技術操作規(guī)程及中華人民共和國建筑法，實行我公司多年來的安全責任制，作好安全生產日記，建立安全保證體系，達到如下安全目標：創(chuàng)安全文明工地，杜絕人身傷亡事故。7.2安全生產制度7.2.1進入工地必須按照規(guī)范佩戴好合格的安全帽。施工機械須掛好安全操作牌，操作人員持證上崗。7.2.2場內道路應及時整修，確保車輛安全暢通，各種車輛應有專人負

27、責指揮引導，必須保證煙廠物流通道暢通。7.2.3嚴禁施工現(xiàn)場有小孩、婦女逗留、撿拾廢棄建筑材料7.2.4施工現(xiàn)場嚴禁流動吸煙7.2.5安全防護措施 7.2.6按時向職工發(fā)放勞動保護用品。7.2.7加強用電管理及電器設備的維修檢查、保護。7.2.8在生活區(qū)、生產區(qū)配足滅火器和具備充分的防火措施。7.2.9現(xiàn)場設專職安全員,發(fā)現(xiàn)事故隱患則及時通知工長、工程負責人,求得及時、妥善解決。7.2.10電器設備檢修、電線隔接，必須由專職電工操作，并由工地看守人員負責督促電器設備、電纜線等的防水、防雨、防破損工作。7.2.11基坑周邊及下坑通道應有切實維護措施，禁止與工程無關人員進入現(xiàn)場。7.2.12非專職

28、機具操作人員不得頂崗或獨自操作，嚴禁酒后操作。7.2.13施工現(xiàn)場不準穿拖鞋上班。7.2.14嚴格執(zhí)行安全生產一票否決制。7.2.15建成立安全獎懲制度。根據本工程特點，按照 JGJ5999施工安全檢查標準、JGJ4688施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范、JGJ8091建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)定有關規(guī)定并結合ISO9000標準中安全管理規(guī)定，為保證本工程安全施工，預防出現(xiàn)安全責任事故，采用全封閉式施工。 建立安全管理組織，落實安全生產責任制：建立、健全各級各部門各班組的安全生產組織，落實安全生產責任制，責任落實到人。各項經濟承包有明確的安全指標和包括獎懲辦法在內的保證措施。簽訂安全生產協(xié)議書。8、文明施工及環(huán)保措施文明施工的程度體現(xiàn)了企業(yè)的綜合管理水平。整潔文明的施工現(xiàn)場、井然有序的平面布置，給人的將是煥然一新的感覺。因此