盤扣式腳手架支撐方案

1、晉江田美小區(qū)B地塊南區(qū)（匯景城）工程模板工程專項(xiàng)施工方案（承插型盤扣式鋼管支撐體系）福建省惠房建設(shè)工程有限公司目 錄一、編制依據(jù)2二、工程概況3三、模板工程安裝方案4四、施工工藝流程及勞力組織4五、模板施工技術(shù)要求6六、安全注意事項(xiàng)12七、應(yīng)急預(yù)案14八、模板工程設(shè)計(jì)計(jì)算15一、編制依據(jù)1、建筑法、安全生產(chǎn)法、建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例、福建省建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理辦法等法律、法規(guī)；2、危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程安全生產(chǎn)管理辦法等住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部、省住建廳、市住建局的相關(guān)規(guī)范性文件；3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)；4、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(G

2、B50300-2001)；5、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(ZJQ00-SG0102003)；6、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）；7、建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程（JGJ231-2010）；8、建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ166-2008）；9、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）；10、建筑施工手冊(cè)第三版；11、深圳市建筑科學(xué)研究院有限公司設(shè)計(jì)的本工程施工圖紙；12、本工程的施工組織設(shè)計(jì)等。二、工程概況1、建設(shè)各方主體：晉江田美小區(qū)B地塊南區(qū)（匯景城）工程A2#、B3#、F2#樓位于晉江市世紀(jì)大道旁九十九溪南側(cè)處。建設(shè)單

3、位為卓輝（福建）置業(yè)有限公司，設(shè)計(jì)單位為深圳市建筑科學(xué)研究院有限公司，監(jiān)理單位為福州弘信工程監(jiān)理有限公司，施工單位為福建省惠房建設(shè)工程有限公司。2、建設(shè)規(guī)模：A2#樓：9471.97，24層；B3#樓：9095.25，24層；F2#樓：9936.03，24層。首層高4.85m，標(biāo)準(zhǔn)層層高均為2.9m。3、模板工程概況：本工程各標(biāo)準(zhǔn)層的梁板模板支撐擬采用承插型盤扣式鋼管支撐體系。非標(biāo)準(zhǔn)層梁板模板支撐采用扣件式鋼管支撐體系。梁、板、柱、墻主要截面尺寸表主要結(jié)構(gòu)尺寸三、模板工程（承插型盤扣式鋼管支撐）安裝方案1、本工程標(biāo)準(zhǔn)層模板支撐擬采用承插型盤扣式鋼管支撐體系，其架體節(jié)點(diǎn)構(gòu)造要求（詳見(jiàn)附圖1）：承

4、插型盤扣式插銷采用8mm厚的型鋼成品支撐，盤口及插銷與主要立桿及縱橫桿之間采用雙面滿焊焊接，連接盤的厚度為8，焊接接頭有現(xiàn)場(chǎng)取樣作節(jié)點(diǎn)抗壓、抗拉試驗(yàn)，試驗(yàn)值為縱向抗壓15KN，橫向抗拉25KN，符合要求。立桿縱橫桿采用48×3.5鋼管作主要的骨架構(gòu)件，立桿上的第一個(gè)盤扣件距離地面300mm，第一道水平拉桿作為掃地桿，第二個(gè)盤口件距離第一個(gè)盤口件1700mm作為第二道水平拉桿；由于該工程開(kāi)間大小不規(guī)則，一般縱橫水平桿長(zhǎng)度采用600mm、900mm、1200mm三種規(guī)格布置。2、本工程模板梁、板采用九夾板輔以50mm×100mm、100mm×100mm松方木，模板支撐

5、體系采用盤扣式頂托支撐架，剪力墻加固采用50mm×100mm松方木及12mm對(duì)拉螺栓作為木楞箍，墻和截面較大的梁采用12mm對(duì)拉螺栓加固。四、施工工藝流程及勞力組織1、工藝流程：柱、墻鋼筋綁扎、隱蔽驗(yàn)收搭支撐架柱、墻模板安裝加固梁板模板安裝加固柱砼澆筑梁板鋼筋綁扎、驗(yàn)收梁板砼澆筑柱、墻模板拆除，吊上一層使用2、勞力組織：天數(shù)工種1234搭架（10人）模板（27人）五、模板施工技術(shù)要求1、操作要點(diǎn)A、柱模板(1)先在基礎(chǔ)或樓板面彈出柱的中心線四周邊線。(2)沿邊線豎立立板，正確固定柱腳，用斜撐將柱模板臨時(shí)固定，再由柱頂用線垂吊直找正，然后正式固定。柱腳一側(cè)要留清掃口。(3)通排柱模板安

6、裝，應(yīng)先裝兩端柱模板，校正固定，拉通線校正中間各柱模板。(4)門子板應(yīng)分節(jié)鋪釘，或分節(jié)預(yù)留施工洞口，其高度由地面起2m留一道，以便灌入混凝土及放入振搗器。(5)柱模板加設(shè)柱箍，柱箍采用50mm×100mm松方木及12mm對(duì)拉螺栓，間距通過(guò)計(jì)算確定，截面較大的柱加設(shè)對(duì)拉螺栓。(6)在柱與梁的結(jié)合處，正確鋸好梁的槽口，在梁的槽口上劃好中心線。(7)柱模安裝時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：a、在澆筑樓板砼時(shí)應(yīng)在柱位四周預(yù)埋40mm*40mm*30mm小木塊做為柱模底部固定。b、支設(shè)的柱模，其標(biāo)高、位置要準(zhǔn)確，柱身不扭曲，支設(shè)應(yīng)牢固，均采用四面支撐。c、柱模底部四周用1：3水泥砂漿堵嚴(yán)，防止漏漿。d、每根

7、柱模底部應(yīng)設(shè)清渣口，作為澆筑之前清理模內(nèi)雜物。柱模板上口標(biāo)高應(yīng)安至梁底模板下，在柱砼達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)，可比梁模板先拆卸，在安裝時(shí)應(yīng)鉆好插筋孔，及時(shí)預(yù)埋好其他設(shè)計(jì)要求的預(yù)埋件，并要求方位準(zhǔn)確。B、梁、板模板(1)在樓面上彈出主梁及次梁的中心線，同時(shí)復(fù)核柱模上梁槽口處中心線位置，在柱模上彈出梁底標(biāo)高，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)高釘上梁底托木。(2)按照設(shè)計(jì)間距搭設(shè)盤式鋼管支撐架，鋼管支撐底部應(yīng)鋪設(shè)墊板。設(shè)計(jì)要求安裝縱橫兩個(gè)方向的水平拉桿，并在鋼管立柱上彈好標(biāo)高線。(3)根據(jù)梁底標(biāo)高及起拱要求，確定梁底大橫擔(dān)標(biāo)高，安裝好大橫擔(dān)。在大橫擔(dān)上鋪設(shè)梁底木楞。按同樣的方法鋪好板底木楞。(4)對(duì)準(zhǔn)柱模槽口中心線，在托木上鋪設(shè)主梁底

8、模，軸線復(fù)核無(wú)誤后安裝。(5)側(cè)模，主梁側(cè)模上應(yīng)開(kāi)好次梁槽口，在槽口上劃好次梁中心線，對(duì)準(zhǔn)中心線安裝次梁底模。次梁軸線位置核對(duì)無(wú)誤后，安裝側(cè)模。(6)主次梁模板安裝加固完畢，鋪設(shè)板底模。(7)梁高度較大時(shí)，側(cè)模可先安裝一面，待梁鋼筋安裝完畢，再安裝另一面?zhèn)饶！?8)梁高度大時(shí)，應(yīng)設(shè)置對(duì)拉螺栓，待梁鋼筋安裝完畢，在側(cè)模上鉆孔，安裝對(duì)拉螺栓。C、墻模板(1)先彈出墻的中心線和兩邊線。(2)安裝墻的內(nèi)側(cè)模板，釘橫檔，支斜撐。在頂部用線錘吊直，拉線找平，撐牢釘實(shí)。清理墻底雜物，綁扎墻體鋼筋。(3)待鋼筋扎好后，立外側(cè)模板。將鋼筋、橫檔等撐好，找平吊直后固定。在模板底部留出清掃口。(4)在墻壁最下部和模

9、板上口先支釘控制墻厚的小木條，再用螺栓將兩側(cè)模板的橫檔拉緊加固，螺栓間距按模板設(shè)計(jì)方案布置。D、梯模板采用九夾板，支撐前先根據(jù)層高放好大樣，搭好支撐架，先支平臺(tái)梁底模板，再支梯梁底模板、外幫側(cè)板，在外幫側(cè)板內(nèi)側(cè)，放出樓梯底板厚度線，用樣板劃出踏前側(cè)板的檔木，再釘側(cè)板。梯踏步高度要均勻一致，特別要注意最上一步和最下一步的高度，要考慮樓地面裝修層厚度的影響以及梯自身裝修層的影響。2、質(zhì)量通病及防治措施A、梁、板模板：梁、板底不平、下?lián)?；梁?cè)模不平直；梁上下口漲模：防止的方法是：梁、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和鋼度。作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)要求，

10、以防止砼澆筑時(shí)模板變行。模板支柱應(yīng)立在墊有通長(zhǎng)木板的堅(jiān)實(shí)的地面上，防止支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)?。梁、板模板?yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范起拱。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷口楞，再進(jìn)行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形。B、柱模板：(1)漲模、斷面尺寸不準(zhǔn)：防治的方法是，根據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計(jì)核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對(duì)大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞，以保證柱模的強(qiáng)度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。施工應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求作業(yè)。(2)柱身扭向：防治的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐（或拉錨），吊線找垂直時(shí)，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點(diǎn)，使線墜到地面，線墜所示兩點(diǎn)至柱位置線距離均相等，即使柱模不扭向。(

11、3)軸線位移，一排柱不在同一直線上：防治的方法是，成排的柱子，支模前要在地面上彈出柱軸線及軸線通線，然后分別彈出每柱的另一方向軸線，再確定柱的另兩條邊線。支模時(shí)，先立兩端柱模，校正垂直與位置無(wú)誤后，柱模頂拉通線，再支中間各柱模板。柱距不大時(shí)，通排支設(shè)水平拉桿及剪力撐，柱距較大時(shí)，每柱分別四面支撐，保證每柱垂直和位置正確。C、墻模板(1)墻體厚薄不一，平整度差：防治方法是模板設(shè)計(jì)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，龍骨的尺寸和間距、穿墻螺栓間距、墻體的支撐方法等在作業(yè)中要認(rèn)真執(zhí)行。(2)墻體爛根，模板接縫處跑漿；防治方法是，模板根部砂漿找平塞平，模板間卡固措施牢固。(3)墻身超厚：墻身放線時(shí)誤差過(guò)大，模板就位

12、調(diào)整不認(rèn)真，穿墻螺栓沒(méi)有全部穿齊、擰緊。(4)墻體上口過(guò)大：支模時(shí)上口卡具沒(méi)有按設(shè)計(jì)要求尺寸卡緊。(5)混凝土墻體表面粘連：由于模板清理不好，涂刷隔離劑不勻，拆模過(guò)早所造成。(6)角模與大模板縫隙過(guò)大跑漿：模板拼裝時(shí)縫隙過(guò)大，連接固定措施不牢靠，應(yīng)加強(qiáng)檢查，及時(shí)處理。(7)角模入墻過(guò)深：支模時(shí)角模與大模板連接凹入過(guò)多或不牢固。應(yīng)改進(jìn)角模支模方法，嚴(yán)格控制模板上口標(biāo)高。4、模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板安裝完畢，應(yīng)對(duì)其軸線、截面尺寸、垂直度、標(biāo)高、平整度等進(jìn)行全模板拆除(1)側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞后，方可拆除。(2)承重模板（梁、板底模）的拆除時(shí)間。板跨度2m時(shí) 達(dá)到砼強(qiáng)度標(biāo)

13、準(zhǔn)值50%以上；板跨度>2m，8m時(shí) 達(dá)到砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值75%以上；板跨度>8m時(shí) 達(dá)到砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值100%；梁結(jié)構(gòu)跨度8m時(shí) 達(dá)到砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%以上；懸臂構(gòu)件及結(jié)構(gòu)跨度>8m時(shí) 達(dá)到砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%；(3)拆除模板應(yīng)先支的后拆，先拆非承重部分，拆除大跨梁支撐柱時(shí)，先以跨中開(kāi)始向兩端對(duì)稱進(jìn)行，當(dāng)立桿水平拉桿超過(guò)兩皮時(shí)，應(yīng)先拆兩皮以上的水平拉桿，最后一道水平桿與立桿同時(shí)拆除，以確保柱模穩(wěn)定。(4)拆除跨度較大的梁底模時(shí)，應(yīng)先從跨中開(kāi)始，分別拆向兩端(5)模板拆除應(yīng)按區(qū)域逐步進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬，硬砸或大面積撬落的拉倒，模板支撐要隨拆隨運(yùn)，嚴(yán)禁隨意拋擲，拆除后分類碼放，不得留

14、有未拆除的懸空模板，并及時(shí)消除防止傷人。(6)拆除模板作業(yè)比較危險(xiǎn)，防止落物傷人，應(yīng)設(shè)置警界線明顯標(biāo)志，并設(shè)專門監(jiān)護(hù)人員。6、模板支架立桿的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)、模板支架立桿的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：a、每根立柱底部應(yīng)設(shè)置墊木和底座，頂部設(shè)可調(diào)頂托，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。b、在立柱底距地面300mm高處，沿縱橫向水平方向設(shè)掃地桿c、立柱需接長(zhǎng)使用時(shí)，應(yīng)采用對(duì)接，接長(zhǎng)部位不得設(shè)在立桿下部，立柱接頭在同一平面上應(yīng)錯(cuò)開(kāi)50cm以上。(2)支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置，2m高度的垂直允許偏差為15mm；(3)當(dāng)梁模支架立桿采用單根立桿時(shí)，立桿應(yīng)設(shè)在梁模板中心線處，其偏心距

15、不應(yīng)大于25mm；(4)安裝此體系支撐架應(yīng)水平搭設(shè)，首先根據(jù)支撐平面配置方案放置好立桿，4個(gè)為一基本組裝單元，接著同時(shí)安裝橫桿及縱桿，并敲緊上盤扣，使節(jié)點(diǎn)緊固。并以此基本單元為起點(diǎn)，安裝其它的支撐架單元桿件，隨安裝隨調(diào)整加固，完成最底層的安裝。當(dāng)一層高度不能滿足高度需要時(shí)，可采用立桿接高方法來(lái)解決。首先鋪設(shè)操作平臺(tái)板供安裝人員站在上面操作，將立桿活接頭安裝在下層立桿上端部，這是上下層立桿連接的重要構(gòu)件，安裝上層立桿插入立桿接頭內(nèi)，注意與下立桿方向?qū)φ?，先把上?根立桿裝好后再安裝此基本單元的橫桿及縱桿，接下來(lái)以此單元為基礎(chǔ)安裝此層支撐架的其它桿件，完成此層的構(gòu)件搭設(shè)。按此方法可以垂直搭設(shè)完一層

16、后繼續(xù)搭設(shè)上層構(gòu)件，最后安裝上部可調(diào)托撐，至此完成了整個(gè)架體的搭設(shè)，最后進(jìn)行上層鋼管、木方和模板及其它部件的安裝。拆除此體系支撐架時(shí)，先放松上部的可調(diào)托撐，從一側(cè)分單元逐件拆除，同時(shí)應(yīng)將上部的模板及腳手板同步拆除。拆除的總原則是先裝的后拆，后裝的先拆。(5)支撐架單元組裝完成后，應(yīng)及時(shí)校正立桿垂直度、連桿的水平度、及單元組的整體方向，并及時(shí)緊固節(jié)點(diǎn)上盤扣，防止架體傾倒。安裝上層構(gòu)件時(shí)必須鋪設(shè)必要的操作腳手板，確保操作人員安全。多層腳手架立桿應(yīng)采用不同長(zhǎng)度交錯(cuò)布置，立桿接長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)將2根需連接的立桿和接頭同時(shí)組裝、調(diào)整。當(dāng)架體超高時(shí)，必須在適當(dāng)位置設(shè)與墻體的可靠連接，防止架體整體失穩(wěn)，并增加側(cè)向通

17、長(zhǎng)斜撐桿。(6)梁板的鋼管立桿、其縱橫向間距相等或成倍數(shù)。(7)模板支撐四角均應(yīng)布置雙向垂直剪刀撐。剪刀撐均應(yīng)與框架柱、墻模板可靠連接。水平支撐與立桿應(yīng)連接牢固，四周要與框架柱或剪力墻頂緊。六、安全注意事項(xiàng)1、模板安裝(1)支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。(2)支撐立柱模板時(shí)，四周必須頂牢，操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái)。(3)支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，不得站在柱模上操作和在梁模上行走。(4)二人抬運(yùn)模板時(shí)要相互配合，協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或用繩子系牢后升降，不得亂扔。(5)不得在腳手架上堆放大批模板等材料。(6)縱橫水平撐、斜撐等不得搭在門

18、窗框和腳手架上。(7)支模中如需中間停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭封板等釘牢，防止因扶空、踏空而墜落，造成事故。(8)模板上有預(yù)留孔洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。砼板上的預(yù)留洞應(yīng)在拆模后將洞口蓋好。2、模板拆除：(1)拆除模板應(yīng)經(jīng)負(fù)責(zé)人同意。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面撬落和拉倒，停工前不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。(2)拆除檐口，陽(yáng)臺(tái)等危險(xiǎn)部位的模板。底下應(yīng)有架子、安全網(wǎng)或掛安全帶操作，并盡量做到模板小掉到架、安全網(wǎng)上，少量掉落在架、安全網(wǎng)上的模板應(yīng)及時(shí)清理。(3)拆模前，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，重要通道應(yīng)設(shè)專人看管，禁人入內(nèi)。(4)拆模的順序應(yīng)自上而下，從里到外，先拆掉支撐的水平和斜

19、支撐，后拆模板支撐，梁應(yīng)先拆側(cè)模后拆底模，拆模人應(yīng)站一側(cè)，不得站在拆模下方，幾人同時(shí)拆模應(yīng)注意相互間的安全距離，保證安全操作。(5)拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)到指定的地點(diǎn)集中堆放或清理歸垛，防止釘子扎腳傷人。3、圓盤鋸等機(jī)具：(1)圓盤鋸必須用單向開(kāi)關(guān)控制。鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒10-15mm處，必須安裝楔形分料器，鋸片安裝在軸上應(yīng)保持對(duì)正軸心。(2)鋸片必須平整且鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個(gè)，裂紋長(zhǎng)度不得超過(guò)20mm，裂縫末端須沖鉆止裂孔。(3)被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料10-20mm為限，夾持鋸片的法蘭盤直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。(4)啟動(dòng)后，須待轉(zhuǎn)整正常后，方可進(jìn)

20、行鋸料。鋸料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或高抬，如鋸走偏應(yīng)逐漸糾正，不得猛板，遇木節(jié)要緩慢送料。鋸料長(zhǎng)度不應(yīng)小于500mm。接近端頭時(shí)，應(yīng)用推棍送料。七、應(yīng)急預(yù)案1、指導(dǎo)思想:本預(yù)案針對(duì)模板施工中存在的重大危險(xiǎn)源，如坍塌、高處墜落等進(jìn)行編制。為了保證建筑施工事故應(yīng)急處理措施的及時(shí)性和有效性，本著“預(yù)防為主、自救為主、統(tǒng)一指揮、分工負(fù)責(zé)”的原則，充分發(fā)揮項(xiàng)目部在事故應(yīng)急處理中的重要作用，保障生命財(cái)產(chǎn)安全，使事故造成的損失影響降至最低程度。2、應(yīng)急小組領(lǐng)導(dǎo)小組成員：總指揮： 莊進(jìn)寶 電話：警戒指揮：陳詩(shī)園 電話：疏散指揮：黃云林、黃云忠 電話：應(yīng)急小組成員由黃長(zhǎng)發(fā)、陳子德、賴燕招、鄭志強(qiáng)以及后勤管理人員、

21、保衛(wèi)人員等組成,其他管理人員協(xié)助。3、應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)a、砼澆筑過(guò)程中應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組人員進(jìn)入緊急狀態(tài)。做好防治突發(fā)事故的準(zhǔn)備。模板支撐體系一旦失效，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。b、總指揮立刻安排警戒指揮，疏散指揮、施救指揮進(jìn)入工作狀態(tài)，分別負(fù)責(zé)警戒、疏散、施救指揮工作。指揮協(xié)調(diào)各方面搶救工作，及時(shí)向公司安全部門及領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。c、警戒指揮：負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)和施工現(xiàn)場(chǎng)警戒指揮工作，成員為保衛(wèi)班組。除必要的搶救人員外，其余人員不得進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)，外界人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，影響搶救工作。d、疏散指揮：負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)及施工現(xiàn)場(chǎng)的疏散、搶救，指揮工作成員為后勤管理人員。事故發(fā)生后，現(xiàn)場(chǎng)的所有施工人員立刻疏散到事故現(xiàn)場(chǎng)外安全的地方并

22、及時(shí)撥打“12O”救護(hù)電話。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)通道影響搶救工作的圍觀人員進(jìn)行疏散等，確保搶救工作有序進(jìn)行。e、公司安全部門及領(lǐng)導(dǎo)接到報(bào)告后，立即趕到現(xiàn)場(chǎng)，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理指揮安排搶救工作，并向上級(jí)相關(guān)部門報(bào)告。4、事故的調(diào)查反思:項(xiàng)目經(jīng)理組織相關(guān)部門對(duì)事故產(chǎn)生的原因進(jìn)行調(diào)查分析。對(duì)事故進(jìn)行總結(jié)、反思處理。八、模板工程設(shè)計(jì)計(jì)算A、梁模板設(shè)計(jì)為合理使用模板材料，本方案選取本工程代表性梁截面300 mm×600 mm進(jìn)行驗(yàn)算,以保證模板體系安全、適用。梁底支撐方式詳見(jiàn)附圖。(1)模板支撐及構(gòu)造參數(shù)a、梁截面寬度 B(m):0.30；梁截面高度 D(m):0.60；混凝土板厚度(mm):140.00；立桿梁

23、跨度方向間距La(m):1.20;立桿步距h(m):1.50、1.70；梁支撐架搭設(shè)高度H(m)：2.30；梁兩側(cè)立柱間距(m):1.20；承重架支設(shè):無(wú)承重立桿，方木支撐平行梁截面；板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m):1.20；采用的鋼管類型為48頂部設(shè)置可調(diào)頂托。b、模板自重(kN/m2):0.35；鋼筋自重(kN/m3):1.50；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.5；新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):14.4；傾倒混凝土側(cè)壓力(kN/m2):2.0；振搗混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.0c、木材品種：柏木；木材彈性模量E(N/mm2)：10000.0；木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f

24、m(N/mm2)：17.0；木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2)：1.7；面板類型：膠合面板；面板彈性模量E(N/mm2)：9500.0；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)：13.0；d、梁底方木截面寬度b(mm)：50.0；梁底方木截面高度h(mm)：100.0；梁底模板支撐的間距(mm)：450.0；面板厚度(mm)：12.0；梁側(cè)背楞截面為50mm×100mm。(2)梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。按施工手冊(cè)，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值: 其中 - 混凝土的重力

25、密度，取24.000kN/m3； t - 新澆混凝土的初凝時(shí)間，可按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際值取，輸入0時(shí)系統(tǒng)按200/(T+15)計(jì)算，得5.714h； T - 混凝土的入模溫度，取20.000； V - 混凝土的澆筑速度，取1.500m/h； H - 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取0.600m； 1- 外加劑影響修正系數(shù)，取1.200； 2- 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。根據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算的新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力F；分別為 50.994 kN/m2、14.400 kN/m2，取較小值14.400 kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。(3)模板側(cè)模計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)

26、算其抗彎強(qiáng)度和剛度。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。計(jì)算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小,按支撐在內(nèi)楞上的簡(jiǎn)支梁計(jì)算。240240 面板計(jì)算簡(jiǎn)圖(單位：mm)a.抗彎驗(yàn)算其中， - 面板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)； M - 面板的最大彎距(N.mm)； W - 面板的凈截面抵抗矩， 取單位寬度面板進(jìn)行計(jì)算：W =1000×18×18/6=54000mm3； f - 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)；按以下公式計(jì)算面板跨中彎矩： 其中 ，q - 作用在模板上的側(cè)壓力，包括: q = (1.2×14.4

27、+1.4×2) ×0.24=4.82 kN/m計(jì)算跨度: l = 0.24m；面板的最大彎距 M=0.125×q×l2 = 0.125×4.82×0.242 = 0.145KN.m；經(jīng)計(jì)算得到，面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值: =M/W= 0.145×106 / 54000=2.69N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: f = 13N/mm2；面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值 =2.69N/mm2 小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13N/mm2，滿足要求！b.撓度驗(yàn)算根據(jù)建筑施工計(jì)算手冊(cè)剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。最大撓度計(jì)算公式如

28、下: q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值: q = 24×0.6 = 14.4N/mm； l-計(jì)算跨度(梁高): l = 0.24m； E-面板材質(zhì)的彈性模量: E = 9500N/mm2； I-面板的截面慣性矩: I = 1000×18×18×18/12=486000mm4；面板的最大撓度計(jì)算值: =0.521×q×l4/(100×E×I)=0.521×14.4×240/(100×9500×486000)=0.05mm面板的最大容許撓度值: = l/250 =0.3

29、15;103/250 = 1.2mm；面板的最大撓度計(jì)算值 =0.05mm 小于 面板的最大容許撓度值 =0.96mm滿足要求！(4)梁側(cè)背楞計(jì)算梁側(cè)背楞直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，梁側(cè)背楞采用方木，截面寬度50mm，截面高度100mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W =100×50×100/6=83333mm3I =100×50×100×100/12=4166667mm4 內(nèi)楞計(jì)算簡(jiǎn)圖（1）.支撐強(qiáng)度驗(yàn)算強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下: 其中， - 方木彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)；M - 方木的最大彎距

30、(N.mm)；W - 方木的凈截面抵抗矩；f - 方木的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2) 。按以下公式計(jì)算方木跨中彎矩：其中，作用在的荷載，q =(1.2×14.4×0.9+1.4×2×0.9)×0.6/2=5.42kN/m；方木計(jì)算跨度(梁底模板支撐間距): l = 500mm；方木的最大彎距: M=0.1×q×l2= 135540N.mm；最大支座力：N=1.1×q ×l=1.1×5.42×0.5 = 1.63kN經(jīng)計(jì)算得到，方木的最大受彎應(yīng)力計(jì)算值 = M / W = 135540/83

31、333=0.81N/mm2；方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: f = 16N/mm2；方木最大受彎應(yīng)力計(jì)算值 =0.81N/mm2 小于方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=16 N/mm2，滿足要求！(5)梁底模板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和撓度。計(jì)算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小,按支撐在底撐上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 250×18×18/6 = 1.35×10

32、4mm3； I = 250×18×18×18/12 = 1.22×105mm4； 1.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：其中， - 梁底模板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)； M - 計(jì)算的最大彎矩 (kN.m)； l-計(jì)算跨度(梁底支撐間距): l =500.00mm； q - 作用在梁底模板的均布荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)；新澆混凝土及鋼筋荷載設(shè)計(jì)值：q1: 1.2×（24.00+1.50）×0.3×0.60×0.90=5.51kN/m；模板結(jié)構(gòu)自重荷載：q2:1.2×0.35×0.3&

33、#215;0.60=0.08kN/m；振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值：q3: 1.4×2.00×0.3×0.60=0.504kN/m；q = q1 + q2 + q3=5.51+0.08+0.504=6.1kN/m；跨中彎矩計(jì)算公式如下:Mmax = 0.10×6.1×0.52=0.153kN.m； =0.153×106/1.35×104=11.33N/mm2；梁底模面板計(jì)算應(yīng)力 =11.33 N/mm2 小于 梁底模面板的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13N/mm2，滿足要求！2.撓度驗(yàn)算根據(jù)建筑施工計(jì)算手冊(cè)剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)

34、不考慮振動(dòng)荷載作用。最大撓度計(jì)算公式如下: 其中，q-作用在模板上的壓力線荷載: q =（(24.0+1.50)×0.600）×0.3= 4.59KN/m； l-計(jì)算跨度(梁底支撐間距): l =500.00mm； E-面板的彈性模量: E = 9500.0N/mm2；面板的最大允許撓度值: =500.00/250 = 2.000mm；面板的最大撓度計(jì)算值: = 0.677×4.59×5004/(100×9500×1.22×105)=1.68mm；面板的最大撓度計(jì)算值: =1.68mm 小于面板的最大允許撓度值: = 500

35、 / 250 = 2mm，滿足要求！(6)·實(shí)際彎曲應(yīng)力計(jì)算值 =1.602N/mm2 小于抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13N/mm2，滿足要求！實(shí)際剪應(yīng)力計(jì)算值 0.263 N/mm2 小于抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fv=1.500 N/mm2，滿足要求！各跨實(shí)際最大撓度計(jì)算值小于最大允許撓度值，滿足要求！ (7)第二層支撐梁的計(jì)算·實(shí)際彎曲應(yīng)力計(jì)算值 =7.588N/mm2 小于抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=17N/mm2，滿足要求！實(shí)際剪應(yīng)力計(jì)算值 0.602 N/mm2 小于抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fv=1.600 N/mm2，滿足要求！各跨實(shí)際最大撓度計(jì)算值小于最大允許撓度值，滿足要求！(8)梁底支

36、撐鋼管計(jì)算作用于支撐鋼管的荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等,通過(guò)方木的集中荷載傳遞。立桿的穩(wěn)定性計(jì)算:立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式 其中 N - 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值(kN) ：N = 4×3*0.052×1.2=12.06 kN； - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比 Lo/i 查表得到； i - 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm) ：i = 1.59 cm； A - 立桿凈截面面積(cm2)：A = 4.24 cm2； W - 立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=4.49 cm3； - 鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值 (N/mm2)； f- 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 ：f =205

37、 N/mm2； L0- 計(jì)算長(zhǎng)度 (m)；如果完全參照扣件式規(guī)范，由下式計(jì)算 l0 = h+2a a - 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度；a =0.35 m；得到計(jì)算結(jié)果：立桿計(jì)算長(zhǎng)度 L0 = h + 2a = 1.7+0.7 = 2.4L0 / i =2400 /15.9=151由長(zhǎng)細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.357；鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值；= 12060/(0.357×424)=79.67 N/mm2；立桿穩(wěn)定性計(jì)算 = 75.254 N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f= 205 N/mm2，滿足要求！B、板模板設(shè)計(jì)（標(biāo)準(zhǔn)

38、層板層高2.9m）（1）參數(shù)信息:a.模板支架參數(shù)橫向水平桿采用HG-100，HG-120，HG-90；步距:1.50m；立桿采用LG-250，上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度:0.20m；模板支架搭設(shè)高度:2.70m；采用的鋼管:48×3.5（計(jì)算用48×3.0） ；連接方式:插盤式連接；板底支撐連接方式:托梁加雙鋼管連接；b.荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2):0.350；混凝土與鋼筋自重(kN/m3):25.000；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):1.000；c.材料參數(shù)面板采用膠合面板，厚度為18mm。面板彈性模量E(N/mm2):9500；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm

39、2):13；板底支撐采用方木；木方彈性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):13.000；木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.400；木方的間隔距離(mm):300.000；木方的截面寬度(mm):50.00；木方的截面高度(mm):100.00；托梁材料為：鋼管(雙鋼管) :100 × 100的木方； 圖2 樓板支撐架荷載計(jì)算單元(2)模板面板計(jì)算:面板為受彎構(gòu)件,需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度，取單位寬度1m的面板作為計(jì)算單元 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W = 100×1.82/6 = 54 cm3；I = 100×

40、;1.83/12 = 48.6 cm4；模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。 面板計(jì)算簡(jiǎn)圖a、荷載計(jì)算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m)：q1 = 25×0.12×1+0.35×1 = 3.35kN/m；(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN)：q2 = 1×1= 1 kN/m；b、強(qiáng)度計(jì)算最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下: 其中：q=1.2×3.35+1.4×1= 5.42kN/m最大彎矩M=0.1×5.42×0.32= 0.173 kN·m；面板最大

41、應(yīng)力計(jì)算值 = 173000/54000 = 3.2 N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13 N/mm2；面板的最大應(yīng)力計(jì)算值為 3.2 N/mm2 小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 13 N/mm2,滿足要求!c、撓度計(jì)算撓度計(jì)算公式為其中q = 3.35kN/m面板最大撓度計(jì)算值 v= 0.677×3.35×3004/(100×9500×2560000)=0.007 mm； 面板最大允許撓度 V=300/ 250=1.2 mm；面板的最大撓度計(jì)算值 0.007 mm 小于 面板的最大允許撓度 1.2 mm,滿足要求!(3)模板支撐方木的計(jì)算:方木按照三跨

42、連續(xù)梁計(jì)算，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=6×8×8/6 = 64 cm3；I=6×8×8×8/12 = 256 cm4； 方木楞計(jì)算簡(jiǎn)圖a.荷載的計(jì)算：(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)：q1= 25×0.3×0.12 = 0.9kN/m；(2)模板的自重線荷載(kN/m):q2= 0.35×0.3 = 0.105 kN/m ；(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN)：p1 = (1 + 2)×1.2×0.3 = 1.08 kN；b.強(qiáng)度驗(yàn)算:最大彎矩考慮為靜荷載與

43、活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下: 均布荷載 q =1.2 ×(q1 + q2) = 1.2×(0.9 + 0.105)=1.206 kN/m；集中荷載 p = 1.4×1.08=1.512 kN；最大彎距M = Pl/4 + ql2/8 = 1.512×1.2 /4 + 1.206×1.22/8 = 0.638kN；最大支座力 N = P/2 + ql/2 = 1.512/2 +1.206×1.2/2 = 1.48 kN ；方木最大應(yīng)力計(jì)算值 = M /W = 0.638×106/64000 = 9.973

44、N/mm2；方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13.0 N/mm2；方木的最大應(yīng)力計(jì)算值為 9.973 N/mm2 小于方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 13.0 N/mm2,滿足要求!c.抗剪驗(yàn)算：最大剪力的計(jì)算公式如下: Q = ql/2 + P/2截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh < T其中最大剪力: Q = 1.206×1.2/2+1.512/2 = 1.372 kN；方木受剪應(yīng)力計(jì)算值 T=3 ×1.48×103/(2 ×50×100) = 0.444 N/mm2；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T = 1.4 N/mm2；方木的受剪應(yīng)力計(jì)算值0.444 N/mm2小于方木的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值1.4N/mm2，滿足要求!d.撓度驗(yàn)算:最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的撓度和，計(jì)算公式如下: 均布荷載 q = q1 + q2 = 0.855 kN/m；集中荷載 p = 1.08 kN；