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文檔簡介

1、目 錄1工程概況及工程量1 1.1 工程概況 1 1.2 工程量 1 1.3 工期要求 12編制依據(jù)1 3作業(yè)前必須具備的條件和應(yīng)做的準(zhǔn)備 2 3.1 技術(shù)準(zhǔn)備 2 3.2 參加作業(yè)人員的資格和要求 23.3 作業(yè)工器具 53.4材料及設(shè)備53.5 安全器具 54作業(yè)程序及方法5 4.1 施工方案 54.2 作業(yè)方法及內(nèi)容 65質(zhì)量控制點的設(shè)置和質(zhì)量通病預(yù)防105.1 質(zhì)量目標(biāo) .105.2 質(zhì)量控制及質(zhì)量通病預(yù)防 .136作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件12 6.1 作業(yè)的安全危害因素辨別及相應(yīng)對策表 126.2 作業(yè)環(huán)境應(yīng)達(dá)到的條件 136.3 作業(yè)的安全要求和措施 141 工程概況及工程量1.1

2、 工程概況本工程為變壓器事故油池及污水泵池、污水調(diào)節(jié)池結(jié)構(gòu)工程。事故油池0.00米相當(dāng)于絕對標(biāo)高6.37米,油池外形尺寸5.27.6米,池底板標(biāo)高為-3.8米,厚度為300mm,池壁為300mm,頂板標(biāo)高為-1.2米,池內(nèi)有油分離池,貯油池。池內(nèi)設(shè)有爬梯。墊層混凝土為C20,池體混凝土強(qiáng)度為C35抗?jié)B等級為P6防腐混凝土,鋼筋為HPB235、HRB3350級鋼。污水、雨水泵池0.00米相當(dāng)于絕對標(biāo)高6.37米,泵池長6.35米,寬4.85米,深5.6米,池內(nèi)設(shè)有爬梯,墊層混凝土強(qiáng)度為C20,池體為C35抗?jié)B等級為P6防腐混凝土,鋼筋為HPB235、HRB335級鋼。鋼筋保護(hù)層:底板50mm,側(cè)

3、壁30mm,其余25mm。1.2 主要工程量 序號名稱數(shù)量單位備注1混凝土C35 P640150m3 2混凝土C20 3011m3 3鋼筋30t1.3 工期要求工程開工2009年8月10日,工程完工2009年9月15日。工期36天。2 編制依據(jù)序號資料名稱版本出版單位1廊坊信安施工組織設(shè)計2009天津電建2變壓器事故油池土建及安裝圖B398S-S0104北京國電華北電力工程有限公司3污水泵池、污水調(diào)節(jié)池土建施工圖B398S-T0501北京國電華北電力工程有限公司4110kV1000kV變電(換流)站土建工程施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程(Q/GDW 183-2008)國家電網(wǎng)公司5建筑施工計算手冊建筑

4、工業(yè)出版6國家電網(wǎng)公司輸變電工程安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)(Q/GDW 250-2009)國家電網(wǎng)公司7國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程(變電部分)國家電網(wǎng)安監(jiān)(2009)664號國家電網(wǎng)公司8電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定國家電網(wǎng)工(2003)168號國電公司9天津電力建設(shè)公司質(zhì)量管理手冊TJF001-2009天津電建10天津電力建設(shè)公司職業(yè)安全衛(wèi)生和環(huán)境程序文件ZLZS001-2008版天津電建11 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002中國計劃出版社12混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002建筑工業(yè)出版社13建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-97建筑工業(yè)出版14輸

5、變電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實施管理規(guī)程Q/GDW 2482008國家電網(wǎng)3作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備 施工圖紙會審?fù)戤叄瑫徶写嬖诘膯栴}已有明確的處理意見。 施工方案設(shè)計完成,并與相關(guān)專業(yè)討論確定,已經(jīng)總工審批。 作業(yè)指導(dǎo)書編制完成,經(jīng)項目部相關(guān)部門審核、總工批準(zhǔn)。 施工材料、設(shè)備購置預(yù)算編制完成,計劃已交物資部門采購。作業(yè)前已對參加該項作業(yè)的相關(guān)人員進(jìn)行施工技術(shù)交底和安全交底,交底與被交底人員進(jìn)行了雙簽字。 作業(yè)現(xiàn)場的環(huán)境條件,以及其他相關(guān)的技術(shù)準(zhǔn)備工作均已準(zhǔn)備完畢。3.2參加作業(yè)人員的資格和要求序號作業(yè)人員工種資格要求人數(shù)職責(zé)1現(xiàn)場負(fù)責(zé)人有組織協(xié)調(diào)能力,有現(xiàn)場管理經(jīng)驗。1負(fù)責(zé)人員組織

6、、配備和分工協(xié)調(diào)工作2技術(shù)負(fù)責(zé)人要求熟悉土建結(jié)構(gòu)的施工有組織才能1要求熟悉土建結(jié)構(gòu)的施工,有組織才能3技術(shù)員要求熟悉施工圖紙,有土建結(jié)構(gòu)施工經(jīng)驗,熟悉施工技術(shù)及驗收規(guī)范1全面負(fù)責(zé)該單位工程的技術(shù)工作,組織施工圖紙及技術(shù)資料的學(xué)習(xí),參加圖紙會審,編制施工技術(shù)措施,主持技術(shù)交底,編制施工作業(yè)指導(dǎo)書,做施工預(yù)算,深入現(xiàn)場指導(dǎo)施工及時發(fā)現(xiàn)和解決技術(shù)問題,制定施工方法、工藝4測量員熟悉導(dǎo)線測量定位測量方法,能熟悉操作各種測量儀器。1負(fù)責(zé)施工放線和測量資料及成果的整理工作5安全員有五年以上現(xiàn)場工作經(jīng)驗,熟悉電力建設(shè)安全工作規(guī)程責(zé)任心強(qiáng),忠于職守,有安全員上崗證,持證上崗1在上級安全部門的領(lǐng)導(dǎo)下,全面負(fù)責(zé)安

7、全管理工作,負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全檢查,制止違章作業(yè),做好安監(jiān)違章記錄,為安全評比提供直接、真實的依據(jù)6質(zhì)檢員有質(zhì)檢工作經(jīng)驗,熟悉火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)第一篇:土建工程篇,熟悉施工圖,經(jīng)過培訓(xùn),有質(zhì)檢員上崗證,持證上崗1負(fù)責(zé)施工全過程的質(zhì)量監(jiān)督、檢查及質(zhì)保資料的搜集與整理工作,對不合格的工序有權(quán)責(zé)令其修改,并禁止下道工序的施工7電工經(jīng)過勞動局培訓(xùn)合格,持證上崗2負(fù)責(zé)現(xiàn)場照明及維護(hù)工作8焊工經(jīng)過勞動局培訓(xùn)合格,持證上崗1負(fù)責(zé)焊接對拉螺栓、框架柱鋼筋8瓦工熟悉本工作,技術(shù)熟練15負(fù)責(zé)砼振搗及抹面、墻體砌筑、抹灰9木工熟悉本工作,技術(shù)熟練25負(fù)責(zé)模板修理、木模制作、支模(包括下預(yù)埋件)、拆模工作10

8、鋼筋工熟悉本工作,技術(shù)熟練15負(fù)責(zé)鋼筋制作與綁扎工作3.3作業(yè)工機(jī)具儀器、儀表序號名稱規(guī) 格精度等級數(shù)量備注1全站儀TKS-2021 2經(jīng)緯儀J2-2 13水準(zhǔn)儀S3E0.3mm14鋼尺50m1mm15塔尺5m1mm16線墜0.25kg3施工作業(yè)工機(jī)具統(tǒng)計表序號設(shè)備名稱規(guī) 格數(shù)量單位備注1電焊機(jī)2臺2振搗棒zx503條3插入式振搗器3臺4挖掘機(jī)1臺5污水泵2臺6鋼筋鉤20把7鋼筋切斷機(jī)GJ40B1臺8鋼筋彎曲機(jī)GW401臺9鋼筋調(diào)直機(jī)1臺10鋼筋套絲機(jī)1臺11無齒鋸1臺13圓盤鋸MJ1141臺14撬棍5把15鋼筋扳子10把16平鍬10把17木抹子20把18鐵抹子20把施工機(jī)械、機(jī)具進(jìn)行檢修,保

9、證運轉(zhuǎn)良好;做好易損、易壞的備品工作;機(jī)械、機(jī)具有關(guān)的復(fù)合試驗、計量鑒定證書、使用證、能力鑒定等資料報監(jiān)理備案,備查。3. 4材料及設(shè)備施工材料統(tǒng)計表序號名稱規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量備注一周轉(zhuǎn)材料1木模板m29002腳手管482m/3m/6m噸303扣件個55004方木1010cmm3205腳手板m320二消耗性材料6水泥砂漿墊塊塊10007海棉條10mm寬、3mm厚米10008鉛絲22#kg1003.5安全器具序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1安全圍欄腳手管米5002安全帽頂503絕緣鞋雙104絕緣手套副105安全帶條306防護(hù)鏡副54、作業(yè)程序及方法4.1施工方案 泵池結(jié)構(gòu)采用兩次澆注,第一次澆注底板和墻

10、壁0.5m(污水泵池1.15m,污水調(diào)節(jié)池2m),第二次澆注墻壁和頂板,在施工縫處止水鋼板。所有穿墻套管和對拉螺栓增加止水環(huán),寬度100mm。4.2 施工工序施工流程圖見下:土方開挖檢查驗收墊層澆注鋼筋綁扎檢查驗收定位放線檢查驗收模板支護(hù)檢查驗收驗收混凝土澆注混凝土養(yǎng)護(hù)模板拆除土方回填4.2作業(yè)方法和內(nèi)容測量放線:利用經(jīng)緯儀打出軸線,再根據(jù)圖紙給出的軸線打出深基坑構(gòu)筑物的中心線,經(jīng)過四級驗收合格后,方可進(jìn)行下一步施工。4.2.2土方開挖:根據(jù)軸線放出基坑開挖邊線,挖土采用機(jī)械開挖,由于深基坑深度超過挖掘機(jī)一次開挖深度,且與周邊臨時圍擋板較近,所以開挖采用分層開挖的方式。根據(jù)開挖線整體下挖基坑設(shè)

11、計深度12m,基坑四周向內(nèi)收縮1米以1:1坡度繼續(xù)開挖,基坑四周挖0.5*0.3m的排水溝,在基坑?xùn)|北角挖集水坑,長寬高為1米,在集水坑內(nèi)放置排水泵,及時將坑內(nèi)的積水排除。4.2.3墊層施工:土方開挖后,由人工清至墊層底標(biāo)高后,經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)合格后,用C20混凝土進(jìn)行澆筑,其厚度為100mm。 腳手架工程: 由于基坑較深,為了便于人員施工,在墊層澆筑完成后搭設(shè)雙排腳手架,在基坑頂板標(biāo)高位置設(shè)置1.5m寬環(huán)形通道,通道上設(shè)置雙排防護(hù)欄桿,在基坑南側(cè)設(shè)置上人通道口。4.2.5鋼筋工程: 1)基礎(chǔ)鋼筋采用鋼筋場制作,現(xiàn)場綁扎成形的施工方案。為保證施工現(xiàn)場的安全文明施工,用料隨運隨綁,減少占地面積,若不能

12、及時綁扎時應(yīng)分類碼放整齊、標(biāo)識清楚。同時防止鋼筋被銹蝕或油污、泥污等。鋼筋在存放過程中不得損壞其標(biāo)識。2)鋼筋母材進(jìn)廠必須配有相應(yīng)的出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單,鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋均應(yīng)有標(biāo)識。進(jìn)廠時應(yīng)按爐批號及直徑分批檢驗。檢驗內(nèi)容包括查標(biāo)識、外觀檢查,并按抽樣標(biāo)準(zhǔn)以同一牌號、同一爐批號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài),60t為一批(不足者按一批計),從不同捆(盤)中(取樣時鋼筋兩端500mm不能作試樣)截取6根鋼筋,進(jìn)行見證取樣復(fù)試。復(fù)試合格后方可使用。如鋼筋在加工過程中,如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)立即對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗和其它專項檢驗。3)鋼筋

13、的級別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計要求使用。當(dāng)需代換時,應(yīng)征得設(shè)計單位的同意,并辦理相應(yīng)的正式材料代換手續(xù)。4)鋼筋連接:本工程鋼筋接頭都采用綁扎接頭,搭結(jié)長度大于等于35d,接頭面積百分率不大于25%。5)鋼筋翻樣:嚴(yán)格按照施工圖及施工規(guī)范進(jìn)行翻樣;翻樣工作要本著準(zhǔn)確合理、省料的原則進(jìn)行;翻樣完成后,要進(jìn)行嚴(yán)格自檢,確保鋼筋品種、規(guī)格和尺寸正確,數(shù)量齊全。翻樣單必須經(jīng)主管技術(shù)人員或技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后方可進(jìn)行加工。6)鋼筋制作:鋼筋制作要嚴(yán)格按鋼筋翻樣單上的規(guī)格、尺寸、數(shù)量加工,制作時應(yīng)保證鋼筋平直,無局部曲折。鋼筋表面潔凈、無損傷、油漬、漆污和鐵銹等,否則應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋

14、不得使用。鋼筋下料要準(zhǔn)確無誤,保證每一棵鋼筋的尺寸、規(guī)格、直徑正確,要確保鋼筋彎起角度的準(zhǔn)確性。鋼筋制作完后要嚴(yán)格按規(guī)格、型號掛小木牌,分堆堆放,標(biāo)志要明顯。鋼筋制作班組要做好自檢記錄和鋼筋跟蹤記錄臺帳, 提供驗收資料。鋼筋加工時,要按翻樣單的次序加工并和現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人經(jīng)常聯(lián)系,根據(jù)現(xiàn)場需要加工,避免造成過多成品料的堆放。做到隨進(jìn)料,隨加工,隨出料,保證鋼筋加工場的文明施工。7)鋼筋綁扎:鋼筋綁扎前,先根據(jù)施工圖的鋼筋間距劃好線,然后再進(jìn)行綁扎。綁扎的鋼筋要求橫平、豎直,規(guī)格、數(shù)量、位置、間距正確。綁扎不得有缺扣、松扣現(xiàn)象,綁扎接頭單獨綁扎扣不得少于三道。鋼筋保護(hù)層采用預(yù)制的水泥砂漿保護(hù)層墊塊

15、,墊塊用與混凝土配合比相同的水泥砂漿制成,并預(yù)埋好綁絲,綁在鋼筋上,墊塊的大小為50mm50mm,厚度和主筋保護(hù)層一樣,墊塊每間隔400600mm墊一塊。綁扎時嚴(yán)禁踩踏箍筋及對拉螺栓。鋼筋綁扎完成后,嚴(yán)格按照驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢,并做好自檢記錄。經(jīng)施工隊質(zhì)量員一級驗收完全合格后方可進(jìn)行二、三級、四級報驗。模板工程1)模板準(zhǔn)備:模板首先按照設(shè)計圖紙進(jìn)行模板配置,然后對模板進(jìn)行挑選、整理后用機(jī)械拋光,清理干凈(用手摸完后無黑跡)后刷色拉油,涂刷時保證油層均勻(不要過厚)、不流淌、不漏涂。2)模板施工:模板根據(jù)施工圖合理配置,模板其表面要擦光,支模根據(jù)模板編號與結(jié)構(gòu)部位一一對應(yīng)。模板安裝完畢后,檢查一遍

16、扣件、螺栓是否緊固,模板拼縫及下口是否嚴(yán)密,自檢合格后報二、三、四級進(jìn)行檢驗。3)模板支設(shè)前按照對拉螺栓布置位置,在模板上彈線鉆孔,對拉螺栓焊接止水片,靠在模板位置安裝橡膠墊。3)模板拆除:拆模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損時方可進(jìn)行。拆模應(yīng)遵循“先搭后拆、后搭先拆”的原則,從上到下的順序進(jìn)行,模板拆下后應(yīng)清理修整保存,以備再次使用。模板、腳手管及扣件拆除完成后及時清理、分類碼放整齊,退回周轉(zhuǎn)庫。4.2.7混凝土工程1)混凝土采用商品混凝土,罐車運輸、泵車澆筑的施工方案。2)混凝土配合比必須經(jīng)過試驗室試配后確定,攪拌站經(jīng)調(diào)整后進(jìn)行攪拌?;炷翝仓埃仨毾惹謇砟0鍍?nèi)的雜物,

17、并對模板、鋼筋工程進(jìn)行檢查,并經(jīng)四級驗收合格后方可澆筑混凝土.4)澆筑混凝土?xí)r,嚴(yán)格控制混凝土塌落度, 混凝土振搗人員要具有豐富的混凝土施工經(jīng)驗的專業(yè)人員操作,保證混凝土的施工質(zhì)量,做到內(nèi)實外光,表面平整,無蜂窩麻面。振搗時采用插入式振搗器,垂直振搗法。振搗時要做到快插慢拔,快插是為了防止先將表面混凝土振實而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象;慢拔為了使混凝土能填滿振動棒抽出時所造成的空洞混凝土澆筑應(yīng)分層進(jìn)行,分層厚度為500mm,振搗棒應(yīng)插入下層且一超過50mm,以利新舊混凝土接合密實。同時在振搗上層混凝土?xí)r,要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。振搗時要掌握好振搗時間,不過振也不漏振,一般每點振搗時間為

18、2030s,但應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表面泛出灰漿為準(zhǔn),振搗時設(shè)專人配合振搗操作人用手錘輕擊模板檢查是否振搗密實。振搗器插點要均勻排列,本方案要求插點間距350-400mm。5)澆筑時必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)模板、鋼筋的變化,如發(fā)現(xiàn)變形、移動時,立即停止?jié)仓⒃谝褲仓幕炷脸跄靶藓?。為避免混凝土表面出現(xiàn)裂縫,坑底板頂面及坑壁頂面,在混凝土初凝前用木抹子抹35遍壓實,再用鐵抹子壓光。6)混凝土試塊留置。試塊現(xiàn)場取樣,現(xiàn)場制作。用于交貨檢驗的混凝土按100m3;一個工作臺班拌制的混凝土不足100m3時,按每工作臺班;當(dāng)在一個單位工程中連續(xù)供應(yīng)的混凝土量大于1000m3時,按每2

19、00m3。同時混凝土攪拌站亦留置與現(xiàn)場同樣組數(shù)的試塊,以便檢測及查找問題。7) 同期澆筑混凝土留置兩組同條件試塊用于回填、拆模強(qiáng)度時使用,混凝土坍落度按車次全數(shù)檢查,泵車澆筑控制在140mm160mm。如發(fā)現(xiàn)坍落度或混凝土和易性不合格,應(yīng)及時退回攪拌站。4.2.7預(yù)埋件安裝1)埋件制作:預(yù)埋件及預(yù)埋管采用鋼筋場集中制作。其所用原材料必須有出廠合格證,并進(jìn)行復(fù)試合格后方可進(jìn)行加工。埋件在焊前必須進(jìn)行試焊,試驗合格后方可大批量進(jìn)行。同時按同一批次同種規(guī)格每300件取一組,不足300件也取一組試樣進(jìn)行試驗(取樣時應(yīng)經(jīng)監(jiān)理見證)。抽樣試驗合格后,方可進(jìn)入現(xiàn)場。埋件必須嚴(yán)格按照施工圖的位置、標(biāo)高、方向進(jìn)

20、行安裝。5、質(zhì)量控制點的設(shè)置和質(zhì)量通病預(yù)防5.1質(zhì)量目標(biāo)分部工程驗收合格率達(dá)100%。分項工程驗收合格率達(dá)100%。5.2質(zhì)量控制及質(zhì)量通病預(yù)防質(zhì)量通病及預(yù)防措施項次質(zhì)量缺陷預(yù)想預(yù)防措施1軸線標(biāo)高偏差偏差控制在2mm內(nèi)2模板剛度差,安裝不牢固模板表面擦干凈、模板垂直度用線墜控制在允許誤差范圍內(nèi),施工前必須進(jìn)行交底,同時在過程中強(qiáng)將監(jiān)管力度。驗收時不得大意。3鋼筋綁扎不整齊 鋼筋型號位置準(zhǔn)確,掛線綁扎,間距嚴(yán)格按圖紙要求綁扎,綁扣無松動現(xiàn)象4混凝土表面工藝差振搗密實、施工縫嚴(yán)格按照要求做5養(yǎng)護(hù)不到位表面出現(xiàn)溫度裂縫 覆蓋塑料布、棉被養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間最少不少于7天6預(yù)埋件不平整1)加工采用切板機(jī)或切

21、割機(jī)下料;焊接時,采用多次成型、跳焊等方法焊接控制焊接變形;加工完的埋件,采用調(diào)直機(jī)調(diào)直板、角鋼埋件的平整度和彎曲度7預(yù)埋件位置及標(biāo)高不準(zhǔn)1)控制模板上打孔位置端正保證埋件位置標(biāo)高正確;2) 3)澆筑過程中跟蹤檢測預(yù)埋件的位置并及時糾偏;4)振搗棒避免直接觸及預(yù)埋件作業(yè)過程中控制點的設(shè)置序號控制點檢驗單位班組工程部質(zhì)量部監(jiān)理控制點1控制軸線放線完畢,對軸線和標(biāo)高復(fù)測。H2基坑開挖完畢,地基驗槽。H3腳手架搭設(shè)完,對其檢查驗收。R4鋼筋加工完成后,對成品鋼筋直徑、長度、表面質(zhì)量進(jìn)行復(fù)測、檢查。W5預(yù)埋件制作完后,檢查其平面尺寸、外觀形狀、焊縫情況,并抽樣試驗。W7鋼筋接頭完成后,對其檢查驗收,并

22、抽樣試驗。W8各段鋼筋綁扎完后,對其檢查驗收,并做隱蔽工程檢查驗收記錄。H9預(yù)埋件安裝完成后,檢查其型號、位置和與模板連接牢固程度。H10梁、板底模鋪設(shè)完后,檢查其標(biāo)高、平整度、位置。W見證方式:R記錄確認(rèn)點;W見證點;H停工待檢點;S連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù)保證措施(關(guān)鍵過程、特殊過程的措施)及防止質(zhì)量事故措施.1施工質(zhì)量保證措施1)鋼筋原材料進(jìn)行抽樣送檢制,復(fù)試合格后方可使用。鋼筋現(xiàn)場綁扎,進(jìn)行劃線確定位置,過程控制,確保符合設(shè)計要求,配筋準(zhǔn)確合理,綁扎牢固;2)鋼筋焊接接頭施工時,所有操作工均持證上崗;3)鋼筋機(jī)械連接和焊接正式施工前進(jìn)行焊前試件檢測,調(diào)整好參數(shù); 4)接頭加工完畢全數(shù)進(jìn)行自檢;嚴(yán)格

23、按規(guī)范要求進(jìn)行力學(xué)性能試驗,不合格加倍抽樣檢測。5)由于本工程所使用混凝土均為商品混凝土,所以在提供配合比時,會將要求一一表達(dá)清楚,一方面根據(jù)圖紙要求,另一方面根據(jù)現(xiàn)場情況和有關(guān)施工規(guī)范要求,對混凝土的質(zhì)量加以控制。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求序號項目名稱質(zhì)量要求備注1土方工程按照要求進(jìn)行放坡,標(biāo)高偏差0-50mm,基坑尺寸偏差020mm。2鋼筋工程主筋間距5mm,長度偏差5mm,主筋保護(hù)層1.5mm,箍筋間距10mm3模板工程軸線位置2mm,截面尺寸5mm,垂直度3mm,模板接縫寬度1.5mm,表面平整度2.5mm4混凝土工程詳見混凝土規(guī)范5定位放線軸線位置2mm內(nèi)6、作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件6.1作業(yè)的

24、安全危害因素辯識及控制對策表(見下表)施工危險因素辯識及風(fēng)險控制對策表序號危險點描述控制對策實施負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽證人1場地和環(huán)境基坑塌方嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行開挖和護(hù)坡支護(hù),基坑周邊設(shè)置警示標(biāo)語李磊張建華張義雷在施工現(xiàn)場照明不足在每個作業(yè)點安裝充足的照明燈具并能正常投入使用。李磊張建華張義雷基坑防護(hù)在基坑四周設(shè)置腳手架圍欄,距離基坑1m,基坑內(nèi)設(shè)置上人步道李磊張建華張義雷施工中廢棄物不集中回收施工中廢棄物及時清理,不得亂扔亂拋,并集中回收到指定存放處。李磊張建華張義雷垂直交叉作業(yè)層間未設(shè)嚴(yán)密、牢固的防護(hù)隔離措施,墜落傷人垂直交叉作業(yè)層間用腳手板隔離李磊張建華張義雷臨時施工平臺搭設(shè)、使用不合理專業(yè)人員

25、搭設(shè),驗收合格并掛牌后,方可施工,并不得超載使用。李磊張建華張義雷2作業(yè)和人員安全防護(hù)用品的使用不正確進(jìn)入施工現(xiàn)場正確配帶安全帽,用后要妥善保管李磊張建華張義雷發(fā)生漏電、觸電現(xiàn)象所用電器設(shè)備必須檢查合格,非電工不準(zhǔn)進(jìn)行用電作業(yè)李磊張建華張義雷作業(yè)過程中危險環(huán)境造成意外傷人作業(yè)區(qū)域周圍拉設(shè)警戒線并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入李磊張建華張義雷機(jī)械傷人由熟悉操作人員使用,按操作規(guī)程使用李磊張建華張義雷鋼筋卸料傷人專業(yè)人員指揮、使用符合要求的索具、專業(yè)人員操作吊車?yán)罾趶埥ㄈA張義雷多人抬運鋼筋專人指揮、相互配合李磊張建華張義雷操作人員持證上崗,戴焊工手套,穿絕緣鞋等李磊張建華張義雷使用電焊機(jī)用電、接

26、線由供電對專業(yè)電工負(fù)責(zé),要裝漏電保護(hù)裝置,嚴(yán)禁使用裸漏電線。李磊張建華張義雷使用氧氣、乙炔兩種氣瓶保持5m以上安全距離,使用合格的減壓表具、氣管,氧氣乙炔瓶應(yīng)有固定支架李磊張建華張義雷施工現(xiàn)場使用電焊周圍和下方有危險因素采取有效隔離防護(hù)措施,高處作業(yè)下方必須使用防火毯。李磊張建華張義雷飛濺傷人從事有飛濺物的作業(yè)時,施工人員戴護(hù)目鏡李磊張建華張義雷作業(yè)人員施工態(tài)度不端正施工人員嚴(yán)禁嬉戲、打斗,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。李磊張建華張義雷私拉亂接電源嚴(yán)禁私拉亂接電源,電源拆接、維護(hù)由專業(yè)電工負(fù)責(zé)。李磊張建華張義雷高處作業(yè)人員站在欄桿外工作,坐在平臺、騎坐欄桿等施工前進(jìn)行交底,禁止此現(xiàn)象發(fā)生李磊張建華張義雷鋼絲繩

27、使用不當(dāng)鋼絲繩必須有8倍以上保險系數(shù)并在與吊物尖銳棱角接觸處墊半圓板。李磊張建華張義雷3使用工機(jī)具電焊機(jī)無可靠接地電焊機(jī)外殼必須進(jìn)行保護(hù)接零和重復(fù)接地李磊張建華張義雷電焊機(jī)露天擺放露天擺放的電焊機(jī)放在干燥場所,有棚遮蔽或使用電焊機(jī)專用箱李磊張建華張義雷電動工具漏電使用前進(jìn)行檢查,確認(rèn)電動工具完好并裝有漏電保護(hù)器李磊張建華張義雷工機(jī)具不合格或損壞使用前進(jìn)行檢查、維修李磊張建華張義雷操作非本專業(yè)工機(jī)具嚴(yán)禁操作非本專業(yè)的工機(jī)具。李磊張建華張義雷施工觸電施工場所要干燥、電焊二次線使用膠皮軟線。電源線架空,或埋入地下李磊張建華張義雷6.2作業(yè)環(huán)境應(yīng)達(dá)到的條件序號環(huán)境因素描述控制對策實施 負(fù)責(zé)人確認(rèn) 簽證人1道路保證道路平整、堅實、暢通李磊張建華張義雷2周圍環(huán)境保證夜間施工有足夠照明且安全設(shè)施齊全李磊張建華張義雷3天氣現(xiàn)場防雨防災(zāi)措施物品齊備大風(fēng)、雷雨等惡劣天氣嚴(yán)禁施工李磊張建華張義雷4水電通至施工現(xiàn)場李磊張建華張義雷5消防設(shè)施消防器材應(yīng)配置齊全,放置位置明顯李磊張建華張義雷6.3作業(yè)的安全要求和措施6.3.1、所有施工人員必須認(rèn)真遵守電力建設(shè)安全工作規(guī)程和電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定,杜絕

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