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1、循環(huán)流化床鍋爐節(jié)能技術(shù)循環(huán)流化床鍋爐節(jié)能技術(shù)1、點(diǎn)火啟動(dòng)步驟、點(diǎn)火啟動(dòng)步驟 投入煙煤、撤掉油槍、穩(wěn)定燃燒階段投入煙煤、撤掉油槍、穩(wěn)定燃燒階段 在底料達(dá)到在底料達(dá)到450溫度以上時(shí)逐步投入給煤機(jī)給煤,溫度以上時(shí)逐步投入給煤機(jī)給煤,煙煤送進(jìn)爐膛燃燒室,逐步被加熱引燃;在煙煤著火煙煤送進(jìn)爐膛燃燒室,逐步被加熱引燃;在煙煤著火后,根據(jù)鍋爐底料溫升情況,及時(shí)調(diào)節(jié)給煤量和送風(fēng)后,根據(jù)鍋爐底料溫升情況,及時(shí)調(diào)節(jié)給煤量和送風(fēng)量,并及時(shí)調(diào)節(jié)回油調(diào)節(jié)閥調(diào)整給油量,逐步降低給量,并及時(shí)調(diào)節(jié)回油調(diào)節(jié)閥調(diào)整給油量,逐步降低給油壓力,減少給油量,直至退出油槍,停止供油,避油壓力,減少給油量,直至退出油槍,停止供油,避免鍋
2、爐底料溫升太快,溫度太高造成結(jié)焦,迅速將鍋免鍋爐底料溫升太快,溫度太高造成結(jié)焦,迅速將鍋爐底料溫度控制在要求范圍內(nèi)。爐底料溫度控制在要求范圍內(nèi)。 循環(huán)流化床鍋爐的點(diǎn)火啟動(dòng)循環(huán)流化床鍋爐的點(diǎn)火啟動(dòng) 2 3、影響循環(huán)流化床鍋爐啟動(dòng)速度、影響循環(huán)流化床鍋爐啟動(dòng)速度的因素的因素l床層的升溫速度床層的升溫速度l汽包等受壓部件金屬壁溫的上升速度汽包等受壓部件金屬壁溫的上升速度l爐膛和分離器耐火材料的升溫速度爐膛和分離器耐火材料的升溫速度 只有緩慢地加熱才能使汽包的金屬壁和爐只有緩慢地加熱才能使汽包的金屬壁和爐內(nèi)耐火層避免出現(xiàn)過(guò)大的熱應(yīng)力。內(nèi)耐火層避免出現(xiàn)過(guò)大的熱應(yīng)力。循環(huán)流化床鍋爐的點(diǎn)火啟動(dòng)循環(huán)流化床鍋爐
3、的點(diǎn)火啟動(dòng) 2 在比較好的情況下,從冷態(tài)啟動(dòng)到滿負(fù)荷運(yùn)行大約需要在比較好的情況下,從冷態(tài)啟動(dòng)到滿負(fù)荷運(yùn)行大約需要612h。 在選取較低的加熱速度后就可以消除汽包金屬不良膨脹在選取較低的加熱速度后就可以消除汽包金屬不良膨脹的可能。從而達(dá)到更快、更平穩(wěn)啟動(dòng)的目的。與此同時(shí),的可能。從而達(dá)到更快、更平穩(wěn)啟動(dòng)的目的。與此同時(shí),汽包水位應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定。汽包水位應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定。循環(huán)流化床鍋爐的點(diǎn)火啟動(dòng)循環(huán)流化床鍋爐的點(diǎn)火啟動(dòng) 2床上油槍點(diǎn)火床上油槍點(diǎn)火主要優(yōu)點(diǎn):設(shè)備少,初投資少。主要優(yōu)點(diǎn):設(shè)備少,初投資少。缺點(diǎn):熱利用率低,點(diǎn)火油耗大缺點(diǎn):熱利用率低,點(diǎn)火油耗大(相當(dāng)多的熱量被煙氣相當(dāng)多的熱量被煙氣帶走,
4、而沒(méi)被用于加熱下部床料帶走,而沒(méi)被用于加熱下部床料),加熱不均,特別是,加熱不均,特別是油槍霧化效果不好時(shí)易造成床料結(jié)渣。油槍霧化效果不好時(shí)易造成床料結(jié)渣。各種點(diǎn)火方式的特點(diǎn)及比較各種點(diǎn)火方式的特點(diǎn)及比較 3點(diǎn)火節(jié)能技術(shù)點(diǎn)火節(jié)能技術(shù) 4 1. 料層厚度的選擇料層厚度的選擇循環(huán)流化床鍋爐點(diǎn)火要有一定的料層厚度。考慮到良循環(huán)流化床鍋爐點(diǎn)火要有一定的料層厚度??紤]到良好流化質(zhì)量和點(diǎn)火油耗較小,一般料層厚度選取為好流化質(zhì)量和點(diǎn)火油耗較小,一般料層厚度選取為500 mm左右。料層太薄,點(diǎn)火過(guò)程中易造成吹空和局部高左右。料層太薄,點(diǎn)火過(guò)程中易造成吹空和局部高溫結(jié)渣。料層太厚,點(diǎn)火過(guò)程中不易發(fā)生局部高溫結(jié)溫
5、結(jié)渣。料層太厚,點(diǎn)火過(guò)程中不易發(fā)生局部高溫結(jié)渣,但是點(diǎn)火啟動(dòng)油耗太大。渣,但是點(diǎn)火啟動(dòng)油耗太大。 2. 點(diǎn)火流化風(fēng)量的選擇點(diǎn)火流化風(fēng)量的選擇油槍點(diǎn)火啟動(dòng)均在床料流化狀態(tài)下加熱升溫,油槍點(diǎn)火啟動(dòng)均在床料流化狀態(tài)下加熱升溫,直至燃煤著火。直至燃煤著火。流化風(fēng)量選擇過(guò)大,空氣帶走熱損失過(guò)大,點(diǎn)流化風(fēng)量選擇過(guò)大,空氣帶走熱損失過(guò)大,點(diǎn)火啟動(dòng)時(shí)間長(zhǎng),油耗量大,但好處是不容易發(fā)火啟動(dòng)時(shí)間長(zhǎng),油耗量大,但好處是不容易發(fā)生流化不好而產(chǎn)生局部高溫結(jié)渣。生流化不好而產(chǎn)生局部高溫結(jié)渣。流化風(fēng)量選擇過(guò)小,局部流化質(zhì)量不好,出現(xiàn)流化風(fēng)量選擇過(guò)小,局部流化質(zhì)量不好,出現(xiàn)死區(qū),造成局部結(jié)渣。死區(qū),造成局部結(jié)渣。啟動(dòng)流化風(fēng)量
6、的確定一般是點(diǎn)火前通過(guò)冷態(tài)試啟動(dòng)流化風(fēng)量的確定一般是點(diǎn)火前通過(guò)冷態(tài)試驗(yàn)確定。驗(yàn)確定。點(diǎn)火節(jié)能技術(shù)點(diǎn)火節(jié)能技術(shù) 4 循環(huán)流化床鍋爐主要包括鍋爐本體和輔助系統(tǒng),輔助系統(tǒng)循環(huán)流化床鍋爐主要包括鍋爐本體和輔助系統(tǒng),輔助系統(tǒng)的優(yōu)化運(yùn)行調(diào)整主要是為了保障主體的安全、穩(wěn)定和經(jīng)濟(jì)的優(yōu)化運(yùn)行調(diào)整主要是為了保障主體的安全、穩(wěn)定和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,因此,鍋爐本體的優(yōu)化運(yùn)行是整個(gè)系統(tǒng)節(jié)能的關(guān)鍵。運(yùn)行,因此,鍋爐本體的優(yōu)化運(yùn)行是整個(gè)系統(tǒng)節(jié)能的關(guān)鍵。 要保障循環(huán)流化床鍋爐本體運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性首要是保證鍋爐要保障循環(huán)流化床鍋爐本體運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性首要是保證鍋爐安全穩(wěn)定運(yùn)行,避免鍋爐頻繁啟停,運(yùn)行過(guò)程中的穩(wěn)定性安全穩(wěn)定運(yùn)行,避免鍋爐頻繁啟停
7、,運(yùn)行過(guò)程中的穩(wěn)定性越強(qiáng),則經(jīng)濟(jì)性就越好。循環(huán)流化床鍋爐與常規(guī)的煤粉爐越強(qiáng),則經(jīng)濟(jì)性就越好。循環(huán)流化床鍋爐與常規(guī)的煤粉爐相比,其運(yùn)行溫度比較低,一般是相比,其運(yùn)行溫度比較低,一般是850900,入爐煤,入爐煤的粒徑是寬篩分的,煤粒在爐內(nèi)進(jìn)行流態(tài)化燃燒,爐內(nèi)的的粒徑是寬篩分的,煤粒在爐內(nèi)進(jìn)行流態(tài)化燃燒,爐內(nèi)的傳熱傳質(zhì)比較好,污染物的排放水平也非常低。傳熱傳質(zhì)比較好,污染物的排放水平也非常低。燃燒優(yōu)化調(diào)整與節(jié)能主要內(nèi)容循環(huán)流化床鍋爐燃燒優(yōu)化調(diào)整循環(huán)流化床鍋爐燃燒優(yōu)化調(diào)整 1循環(huán)流化床鍋爐本體的節(jié)能改造循環(huán)流化床鍋爐本體的節(jié)能改造 2燃燒優(yōu)化調(diào)整與節(jié)能 燃燒優(yōu)化調(diào)整中需考慮的因素及相應(yīng)的節(jié)能調(diào)整措施
8、:燃燒優(yōu)化調(diào)整中需考慮的因素及相應(yīng)的節(jié)能調(diào)整措施:循環(huán)流化床鍋爐燃燒優(yōu)化調(diào)整循環(huán)流化床鍋爐燃燒優(yōu)化調(diào)整 11、運(yùn)行穩(wěn)定性、運(yùn)行穩(wěn)定性2、床料流化質(zhì)量、床料流化質(zhì)量3、煤種、煤種4、入爐煤粒徑分布、入爐煤粒徑分布5、入爐煤水份、入爐煤水份6、過(guò)??諝庀禂?shù)和、過(guò)??諝庀禂?shù)和風(fēng)量配比風(fēng)量配比7、床溫、床溫8、料層厚度、料層厚度9、負(fù)荷變化、負(fù)荷變化10、返料及返料風(fēng)、返料及返料風(fēng)調(diào)整調(diào)整11、爐墻漏風(fēng)、爐墻漏風(fēng) 鍋爐經(jīng)濟(jì)性差的原因主要有兩個(gè),一是鍋爐的熱效率低,鍋爐經(jīng)濟(jì)性差的原因主要有兩個(gè),一是鍋爐的熱效率低,二是鍋爐的自用電耗大。鍋爐的自用電耗主要是指鍋爐輔二是鍋爐的自用電耗大。鍋爐的自用電耗主要
9、是指鍋爐輔機(jī)設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)的電耗,鍋爐輔機(jī)的運(yùn)行節(jié)能后敘。機(jī)設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)的電耗,鍋爐輔機(jī)的運(yùn)行節(jié)能后敘。 提高鍋爐熱效率的途徑主要是通過(guò)燃燒優(yōu)化調(diào)整,優(yōu)化燃提高鍋爐熱效率的途徑主要是通過(guò)燃燒優(yōu)化調(diào)整,優(yōu)化燃燒工況,提高燃燒效率,降低排煙損失等。燒工況,提高燃燒效率,降低排煙損失等。 1、運(yùn)行穩(wěn)定性、運(yùn)行穩(wěn)定性一般來(lái)講,鍋爐運(yùn)行中穩(wěn)定性越強(qiáng),鍋爐的經(jīng)濟(jì)性越一般來(lái)講,鍋爐運(yùn)行中穩(wěn)定性越強(qiáng),鍋爐的經(jīng)濟(jì)性越好。好。 目前,影響大型循環(huán)流化床鍋爐長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的主要目前,影響大型循環(huán)流化床鍋爐長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的主要問(wèn)題有:爐膛及冷渣器的排渣、爐膛布風(fēng)板的漏渣、問(wèn)題有:爐膛及冷渣器的排渣、爐膛布風(fēng)板的漏渣、耐
10、火保溫材料的選擇、施工及烘烤、床下點(diǎn)火風(fēng)道燃耐火保溫材料的選擇、施工及烘烤、床下點(diǎn)火風(fēng)道燃燒器的配風(fēng)及保護(hù)、燒器的配風(fēng)及保護(hù)、CFB鍋爐特征量的在線測(cè)量及監(jiān)鍋爐特征量的在線測(cè)量及監(jiān)視可靠性低下、給煤機(jī)的堵煤與斷煤、燃煤粒徑的控視可靠性低下、給煤機(jī)的堵煤與斷煤、燃煤粒徑的控制及其他輔機(jī)問(wèn)題等。制及其他輔機(jī)問(wèn)題等。 實(shí)際運(yùn)行操作過(guò)程中,應(yīng)在優(yōu)先保證鍋爐長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)實(shí)際運(yùn)行操作過(guò)程中,應(yīng)在優(yōu)先保證鍋爐長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)上,解決其它影響鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的問(wèn)題,使行的基礎(chǔ)上,解決其它影響鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的問(wèn)題,使循環(huán)流化床鍋爐機(jī)組能夠安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。循環(huán)流化床鍋爐機(jī)組能夠安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。 循環(huán)流化床鍋
11、爐燃燒優(yōu)化調(diào)整循環(huán)流化床鍋爐燃燒優(yōu)化調(diào)整 1 2、床料流化質(zhì)量、床料流化質(zhì)量床料的流化質(zhì)量影響鍋爐的燃燒效率,是影響經(jīng)濟(jì)性床料的流化質(zhì)量影響鍋爐的燃燒效率,是影響經(jīng)濟(jì)性的首要因素之一:流化不良,燃燒不充分,大量未燃的首要因素之一:流化不良,燃燒不充分,大量未燃燼的煤粒在放渣時(shí)被帶出,飛灰含碳量也有增加。燼的煤粒在放渣時(shí)被帶出,飛灰含碳量也有增加。 根據(jù)運(yùn)行統(tǒng)計(jì)分析,流化不良時(shí),在相同負(fù)荷下鍋爐根據(jù)運(yùn)行統(tǒng)計(jì)分析,流化不良時(shí),在相同負(fù)荷下鍋爐煤耗將增加煤耗將增加25%,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成鍋爐結(jié)焦事故。,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成鍋爐結(jié)焦事故。 因此在每次停爐后要對(duì)風(fēng)帽進(jìn)行檢查,保證風(fēng)帽完好、因此在每次停爐后要對(duì)風(fēng)
12、帽進(jìn)行檢查,保證風(fēng)帽完好、通暢,布風(fēng)均勻無(wú)死角,必要時(shí)對(duì)一次風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行檢通暢,布風(fēng)均勻無(wú)死角,必要時(shí)對(duì)一次風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行檢查,同時(shí)還要保證爐墻給煤點(diǎn)的布置合理,給煤均勻查,同時(shí)還要保證爐墻給煤點(diǎn)的布置合理,給煤均勻性好。性好。 床料的流化狀態(tài)還與料層的厚度、床料的粒徑大小與床料的流化狀態(tài)還與料層的厚度、床料的粒徑大小與其級(jí)配有關(guān)。在運(yùn)行中通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)煤配比、入爐煤的其級(jí)配有關(guān)。在運(yùn)行中通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)煤配比、入爐煤的粒度分布等可以有效保證流化質(zhì)量。粒度分布等可以有效保證流化質(zhì)量。 循環(huán)流化床鍋爐燃燒優(yōu)化調(diào)整循環(huán)流化床鍋爐燃燒優(yōu)化調(diào)整 1 3、煤種、煤種循環(huán)流化床鍋爐的特點(diǎn)是煤種適應(yīng)性廣,燃燒效率高,循環(huán)流
13、化床鍋爐的特點(diǎn)是煤種適應(yīng)性廣,燃燒效率高,但對(duì)一臺(tái)給定的鍋爐而言,其對(duì)煤種的適應(yīng)范圍是一但對(duì)一臺(tái)給定的鍋爐而言,其對(duì)煤種的適應(yīng)范圍是一定的,因此只有在燃用與鍋爐設(shè)計(jì)煤種相適應(yīng)的煤種定的,因此只有在燃用與鍋爐設(shè)計(jì)煤種相適應(yīng)的煤種時(shí),才會(huì)有較高的燃燒效率。時(shí),才會(huì)有較高的燃燒效率。 當(dāng)燃用煤種偏離設(shè)計(jì)煤種時(shí),應(yīng)加強(qiáng)運(yùn)行監(jiān)控、調(diào)整,當(dāng)燃用煤種偏離設(shè)計(jì)煤種時(shí),應(yīng)加強(qiáng)運(yùn)行監(jiān)控、調(diào)整,維持鍋爐安全穩(wěn)定運(yùn)行,提高燃燒效率。維持鍋爐安全穩(wěn)定運(yùn)行,提高燃燒效率。 在運(yùn)行調(diào)整中主要采取調(diào)節(jié)風(fēng)煤配比、一二次風(fēng)配比在運(yùn)行調(diào)整中主要采取調(diào)節(jié)風(fēng)煤配比、一二次風(fēng)配比和循環(huán)灰量等來(lái)提高燃燒效率和穩(wěn)定性。和循環(huán)灰量等來(lái)提高燃燒
14、效率和穩(wěn)定性。 循環(huán)流化床鍋爐燃燒優(yōu)化調(diào)整循環(huán)流化床鍋爐燃燒優(yōu)化調(diào)整 1如燃燒揮發(fā)分偏高的煤種時(shí),易造成爐內(nèi)超溫結(jié)焦,如燃燒揮發(fā)分偏高的煤種時(shí),易造成爐內(nèi)超溫結(jié)焦,這時(shí)減少給煤點(diǎn)的播煤二次風(fēng),可減輕煤在下煤管出這時(shí)減少給煤點(diǎn)的播煤二次風(fēng),可減輕煤在下煤管出口處發(fā)生著火燃燒程度,或者通過(guò)減少一次風(fēng)比例來(lái)口處發(fā)生著火燃燒程度,或者通過(guò)減少一次風(fēng)比例來(lái)調(diào)整。調(diào)整。燃用高灰分煤種時(shí),因可循環(huán)物料量大,床溫會(huì)下降,燃用高灰分煤種時(shí),因可循環(huán)物料量大,床溫會(huì)下降,此時(shí),應(yīng)及時(shí)加大放灰量,以保持床溫的穩(wěn)定。反之,此時(shí),應(yīng)及時(shí)加大放灰量,以保持床溫的穩(wěn)定。反之,燃用低灰分煤種時(shí),因循環(huán)物料量不足,可以少放或燃
15、用低灰分煤種時(shí),因循環(huán)物料量不足,可以少放或不放灰,用提高循環(huán)倍率的方法保持床溫穩(wěn)定。不放灰,用提高循環(huán)倍率的方法保持床溫穩(wěn)定。 循環(huán)流化床鍋爐燃燒優(yōu)化調(diào)整循環(huán)流化床鍋爐燃燒優(yōu)化調(diào)整 1 4、入爐煤粒徑分布、入爐煤粒徑分布給煤粒度分布對(duì)鍋爐燃燒的影響表現(xiàn)為:給煤粒度分布對(duì)鍋爐燃燒的影響表現(xiàn)為: l粒度過(guò)大,煤粒的燃燼時(shí)間長(zhǎng),燃燒效率低。同時(shí),飛出床料粒度過(guò)大,煤粒的燃燼時(shí)間長(zhǎng),燃燒效率低。同時(shí),飛出床料層的顆粒減少,鍋爐不能維持正常的循環(huán)灰量,導(dǎo)致鍋爐出力層的顆粒減少,鍋爐不能維持正常的循環(huán)灰量,導(dǎo)致鍋爐出力不足。另一方面,大煤塊影響流化質(zhì)量,是造成結(jié)焦事故的首不足。另一方面,大煤塊影響流化質(zhì)
16、量,是造成結(jié)焦事故的首要原因;要原因; l但細(xì)煤粉(小于但細(xì)煤粉(小于0.1mm)分布過(guò)多,分離器收集飛灰較困難,)分布過(guò)多,分離器收集飛灰較困難,飛灰易被煙氣帶走,飛灰不完全燃燒損失增大。飛灰易被煙氣帶走,飛灰不完全燃燒損失增大。 在運(yùn)行調(diào)整中,應(yīng)嚴(yán)格控制煤的粒度在合適的范圍之在運(yùn)行調(diào)整中,應(yīng)嚴(yán)格控制煤的粒度在合適的范圍之內(nèi)。一般來(lái)說(shuō)對(duì)燃用低灰份的優(yōu)質(zhì)煤可采用較大顆粒內(nèi)。一般來(lái)說(shuō)對(duì)燃用低灰份的優(yōu)質(zhì)煤可采用較大顆粒尺寸,燃用高灰份的劣質(zhì)煤宜采用較小的粒度,煤的尺寸,燃用高灰份的劣質(zhì)煤宜采用較小的粒度,煤的熱爆裂性比較好時(shí)可燃用較大顆粒的煤粒,這樣既保熱爆裂性比較好時(shí)可燃用較大顆粒的煤粒,這樣既
17、保證了燃燒,又降低了廠用電率。證了燃燒,又降低了廠用電率。循環(huán)流化床鍋爐燃燒優(yōu)化調(diào)整循環(huán)流化床鍋爐燃燒優(yōu)化調(diào)整 1 燃用貧煤、無(wú)煙煤更燃用貧煤、無(wú)煙煤更能體現(xiàn)能體現(xiàn)CFB鍋爐的優(yōu)鍋爐的優(yōu)勢(shì)。根據(jù)西安熱工研勢(shì)。根據(jù)西安熱工研究院有限公司究院有限公司( TPRI)的研究結(jié)果,推薦貧的研究結(jié)果,推薦貧煤、無(wú)煙煤入爐煤粒煤、無(wú)煙煤入爐煤粒徑分布特性見(jiàn)下圖。徑分布特性見(jiàn)下圖。推薦貧煤、無(wú)煙煤入爐粒徑推薦貧煤、無(wú)煙煤入爐粒徑 循環(huán)流化床鍋爐燃燒優(yōu)化調(diào)整循環(huán)流化床鍋爐燃燒優(yōu)化調(diào)整 1 5、入爐煤水份、入爐煤水份 當(dāng)煤中水份增大時(shí),煤的粘性增大,容易造成輸煤和當(dāng)煤中水份增大時(shí),煤的粘性增大,容易造成輸煤和給煤
18、困難。特別是水份大于給煤困難。特別是水份大于12%時(shí),用常規(guī)的破碎、時(shí),用常規(guī)的破碎、給煤設(shè)備,不能保證煤的正常輸送。此外煤中水份過(guò)給煤設(shè)備,不能保證煤的正常輸送。此外煤中水份過(guò)大,床溫將顯著下降,排煙熱損失增加。但是適當(dāng)?shù)拇螅矞貙@著下降,排煙熱損失增加。但是適當(dāng)?shù)乃菘梢源龠M(jìn)揮發(fā)份析出和焦炭燃燼,有利于燃燒效水份可以促進(jìn)揮發(fā)份析出和焦炭燃燼,有利于燃燒效率提高。水份過(guò)低,還易造成輸煤系統(tǒng)飛灰嚴(yán)重,影率提高。水份過(guò)低,還易造成輸煤系統(tǒng)飛灰嚴(yán)重,影響生產(chǎn)環(huán)境。響生產(chǎn)環(huán)境。一般認(rèn)為,含水一般認(rèn)為,含水8%是干煤和濕煤的分界點(diǎn)。綜合比較,是干煤和濕煤的分界點(diǎn)。綜合比較,在運(yùn)行中保持水份低于在運(yùn)行
19、中保持水份低于8%是比較合適的。是比較合適的。 循環(huán)流化床鍋爐燃燒優(yōu)化調(diào)整循環(huán)流化床鍋爐燃燒優(yōu)化調(diào)整 1 6、過(guò)??諝庀禂?shù)和風(fēng)量配比、過(guò)??諝庀禂?shù)和風(fēng)量配比 循環(huán)流化床鍋爐的送風(fēng)的作用是保證爐內(nèi)物料的正常循環(huán)流化床鍋爐的送風(fēng)的作用是保證爐內(nèi)物料的正常流化和充分有效的燃燒。適量提高過(guò)??諝庀禂?shù),增流化和充分有效的燃燒。適量提高過(guò)剩空氣系數(shù),增加燃燒區(qū)的氧氣濃度,有助于提高燃燒效率。但是,加燃燒區(qū)的氧氣濃度,有助于提高燃燒效率。但是,當(dāng)爐膛出口過(guò)??諝庀禂?shù)超過(guò)當(dāng)爐膛出口過(guò)??諝庀禂?shù)超過(guò)1.15以后,燃燒效率幾以后,燃燒效率幾乎不變,當(dāng)超過(guò)乎不變,當(dāng)超過(guò)1.4以后,燃燒效率將向相反方向發(fā)展,以后,燃
20、燒效率將向相反方向發(fā)展,并會(huì)加劇爐內(nèi)受熱面的磨損,風(fēng)機(jī)電耗增大,排煙熱并會(huì)加劇爐內(nèi)受熱面的磨損,風(fēng)機(jī)電耗增大,排煙熱損失增高,鍋爐熱效率和經(jīng)濟(jì)性降低。損失增高,鍋爐熱效率和經(jīng)濟(jì)性降低。 調(diào)整好一、二次風(fēng)的比例,是有效降低灰渣含碳量,調(diào)整好一、二次風(fēng)的比例,是有效降低灰渣含碳量,保證經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要手段。保證經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要手段。 循環(huán)流化床鍋爐燃燒優(yōu)化調(diào)整循環(huán)流化床鍋爐燃燒優(yōu)化調(diào)整 1一次風(fēng)的主要作用是保證物料處于良好的流化狀態(tài),一次風(fēng)的主要作用是保證物料處于良好的流化狀態(tài),同時(shí)為燃料燃燒提供部分氧氣。(根椐床溫來(lái)調(diào)整同時(shí)為燃料燃燒提供部分氧氣。(根椐床溫來(lái)調(diào)整 )二次風(fēng)量主要根據(jù)煙氣含氧量調(diào)整,
21、補(bǔ)充燃燒所需空二次風(fēng)量主要根據(jù)煙氣含氧量調(diào)整,補(bǔ)充燃燒所需空氣,起到擾動(dòng)作用,加強(qiáng)了氣固兩相混合,二次風(fēng)可氣,起到擾動(dòng)作用,加強(qiáng)了氣固兩相混合,二次風(fēng)可分多段送入,下層二次風(fēng)壓高于上層二次風(fēng)壓,一、分多段送入,下層二次風(fēng)壓高于上層二次風(fēng)壓,一、二次風(fēng)從不同位置分別送入流化床。二次風(fēng)從不同位置分別送入流化床。 對(duì)風(fēng)量的調(diào)整原則是在一次風(fēng)量滿足流化的前提下,對(duì)風(fēng)量的調(diào)整原則是在一次風(fēng)量滿足流化的前提下,相應(yīng)地調(diào)整二次風(fēng)。對(duì)二次風(fēng)量的調(diào)整主要依據(jù)煙氣相應(yīng)地調(diào)整二次風(fēng)。對(duì)二次風(fēng)量的調(diào)整主要依據(jù)煙氣中含氧量多少,一般控制在中含氧量多少,一般控制在35左右。左右。 循環(huán)流化床鍋爐燃燒優(yōu)化調(diào)整循環(huán)流化床鍋爐
22、燃燒優(yōu)化調(diào)整 1 通過(guò)測(cè)試某通過(guò)測(cè)試某100MW CFB鍋爐鍋爐爐內(nèi)氧量場(chǎng)分布發(fā)現(xiàn),爐膛二爐內(nèi)氧量場(chǎng)分布發(fā)現(xiàn),爐膛二次風(fēng)上部有一個(gè)如圖所示的貧次風(fēng)上部有一個(gè)如圖所示的貧氧核心區(qū),顯然這是由于二次氧核心區(qū),顯然這是由于二次風(fēng)的穿透擴(kuò)散效果不佳而使空風(fēng)的穿透擴(kuò)散效果不佳而使空氣不能到達(dá)爐膛中部所造成,氣不能到達(dá)爐膛中部所造成,這對(duì)核心區(qū)細(xì)顆粒的燃燒產(chǎn)生這對(duì)核心區(qū)細(xì)顆粒的燃燒產(chǎn)生了負(fù)面影響了負(fù)面影響循環(huán)流化床鍋爐中的貧氧核心區(qū)循環(huán)流化床鍋爐中的貧氧核心區(qū)因此,在調(diào)整二次風(fēng)量的同時(shí),還應(yīng)因此,在調(diào)整二次風(fēng)量的同時(shí),還應(yīng)特別注意二次風(fēng)壓的調(diào)整,使二次風(fēng)特別注意二次風(fēng)壓的調(diào)整,使二次風(fēng)具有一定的剛度,以保
23、證二次風(fēng)的穿具有一定的剛度,以保證二次風(fēng)的穿透深度。透深度。 循環(huán)流化床鍋爐燃燒優(yōu)化調(diào)整循環(huán)流化床鍋爐燃燒優(yōu)化調(diào)整 1 7、床溫、床溫循環(huán)流化床鍋爐在運(yùn)行過(guò)程中,若床溫過(guò)高,容易使循環(huán)流化床鍋爐在運(yùn)行過(guò)程中,若床溫過(guò)高,容易使流化體結(jié)焦造成停爐事故;床溫太低易發(fā)生滅火,必流化體結(jié)焦造成停爐事故;床溫太低易發(fā)生滅火,必須嚴(yán)格控制床層溫度在合理的范圍內(nèi)。須嚴(yán)格控制床層溫度在合理的范圍內(nèi)。 循環(huán)流化床鍋爐在床溫為循環(huán)流化床鍋爐在床溫為8001000范圍內(nèi)都能穩(wěn)范圍內(nèi)都能穩(wěn)定運(yùn)行。在正常的床溫范圍內(nèi),隨著床溫升高燃燒效定運(yùn)行。在正常的床溫范圍內(nèi),隨著床溫升高燃燒效率略有提高,但變化很小。率略有提高,但
24、變化很小。 在運(yùn)行中床溫要根據(jù)煤種情況進(jìn)行調(diào)節(jié):燃燒低硫煤在運(yùn)行中床溫要根據(jù)煤種情況進(jìn)行調(diào)節(jié):燃燒低硫煤時(shí),床溫可保持在較高溫度范圍,燃燒安全性和經(jīng)濟(jì)時(shí),床溫可保持在較高溫度范圍,燃燒安全性和經(jīng)濟(jì)性較好;高硫煤(最佳脫硫溫度)一般性較好;高硫煤(最佳脫硫溫度)一般850870;煙煤、貧煤煙煤、貧煤850900,無(wú)煙煤,無(wú)煙煤900950,難著火,難著火的無(wú)煙煤的無(wú)煙煤9501000。循環(huán)流化床鍋爐燃燒優(yōu)化調(diào)整循環(huán)流化床鍋爐燃燒優(yōu)化調(diào)整 1在鍋爐運(yùn)行過(guò)程中,爐膛床溫調(diào)整可以通過(guò)調(diào)節(jié)一、在鍋爐運(yùn)行過(guò)程中,爐膛床溫調(diào)整可以通過(guò)調(diào)節(jié)一、二次風(fēng)的比率來(lái)調(diào)節(jié)爐膛底部和上部的燃燒份額以及二次風(fēng)的比率來(lái)調(diào)節(jié)爐
25、膛底部和上部的燃燒份額以及改變爐膛高度顆粒場(chǎng)的分布,從而可使鍋爐爐膛溫度改變爐膛高度顆粒場(chǎng)的分布,從而可使鍋爐爐膛溫度沿高度均勻分布。沿高度均勻分布。增大一次風(fēng)量,減小二次風(fēng)量,可降低床層溫度,反增大一次風(fēng)量,減小二次風(fēng)量,可降低床層溫度,反之提高床溫。之提高床溫。由于密相區(qū)燃料燃燒所釋放的熱量除了用于加熱少量由于密相區(qū)燃料燃燒所釋放的熱量除了用于加熱少量的新添煤和空氣外,其他部分必須由循環(huán)物料及時(shí)帶的新添煤和空氣外,其他部分必須由循環(huán)物料及時(shí)帶出床層,以維持床層溫度的恒定,所以通過(guò)調(diào)整循環(huán)出床層,以維持床層溫度的恒定,所以通過(guò)調(diào)整循環(huán)物料量也可以達(dá)到控制床溫的目的。物料量也可以達(dá)到控制床溫的
26、目的。 循環(huán)流化床鍋爐燃燒優(yōu)化調(diào)整循環(huán)流化床鍋爐燃燒優(yōu)化調(diào)整 1 8、料層厚度、料層厚度循環(huán)流化床鍋爐保持合適的料層厚度,對(duì)鍋爐運(yùn)行穩(wěn)循環(huán)流化床鍋爐保持合適的料層厚度,對(duì)鍋爐運(yùn)行穩(wěn)定以及燃燒控制有非常重要的意義。料層厚度過(guò)大過(guò)定以及燃燒控制有非常重要的意義。料層厚度過(guò)大過(guò)小,都會(huì)影響流化質(zhì)量,降低運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性。小,都會(huì)影響流化質(zhì)量,降低運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性。 鍋爐滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí),物料循環(huán)量大,料層應(yīng)厚,低負(fù)鍋爐滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí),物料循環(huán)量大,料層應(yīng)厚,低負(fù)荷時(shí),循環(huán)量小,料層應(yīng)薄。荷時(shí),循環(huán)量小,料層應(yīng)薄。 循環(huán)流化床鍋爐燃燒優(yōu)化調(diào)整循環(huán)流化床鍋爐燃燒優(yōu)化調(diào)整 1監(jiān)控料層厚度的主要參數(shù)有風(fēng)室壓力、床層壓力、料監(jiān)
27、控料層厚度的主要參數(shù)有風(fēng)室壓力、床層壓力、料層差壓等。層差壓等。維持合適的床壓,避免料層厚度過(guò)低使燃燒不穩(wěn)定,維持合適的床壓,避免料層厚度過(guò)低使燃燒不穩(wěn)定,但也要控制料層厚度不要過(guò)高。料層厚度過(guò)高一方面但也要控制料層厚度不要過(guò)高。料層厚度過(guò)高一方面導(dǎo)致流化效果不好,還導(dǎo)致風(fēng)室壓力、床層壓力、料導(dǎo)致流化效果不好,還導(dǎo)致風(fēng)室壓力、床層壓力、料層差壓等參數(shù)過(guò)高,導(dǎo)致一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)出口風(fēng)層差壓等參數(shù)過(guò)高,導(dǎo)致一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓過(guò)高,風(fēng)機(jī)電流增大,廠用電率增加。若床層壓力壓過(guò)高,風(fēng)機(jī)電流增大,廠用電率增加。若床層壓力每降低每降低1.1 kPa,料層折算靜止厚度降低,料層折算靜止厚度降低100
28、 mm,則,則每臺(tái)一次風(fēng)機(jī)電流降低每臺(tái)一次風(fēng)機(jī)電流降低34 A,二次風(fēng)機(jī)電流降低,二次風(fēng)機(jī)電流降低12A,這在一定程度上可以節(jié)省廠用電率。,這在一定程度上可以節(jié)省廠用電率。為了維持正常料層差壓,采用機(jī)械連續(xù)或半連續(xù)排渣為了維持正常料層差壓,采用機(jī)械連續(xù)或半連續(xù)排渣是有效的手段,即勤排少排原則,這樣可以使鍋爐始是有效的手段,即勤排少排原則,這樣可以使鍋爐始終保持在最佳料位運(yùn)行,有利于鍋爐的穩(wěn)定。終保持在最佳料位運(yùn)行,有利于鍋爐的穩(wěn)定。 循環(huán)流化床鍋爐燃燒優(yōu)化調(diào)整循環(huán)流化床鍋爐燃燒優(yōu)化調(diào)整 1 9、負(fù)荷變化、負(fù)荷變化 在相當(dāng)寬的范圍內(nèi),在相當(dāng)寬的范圍內(nèi),負(fù)荷對(duì)燃燒效率的負(fù)荷對(duì)燃燒效率的影響是很小的
29、。但影響是很小的。但是,隨著鍋爐負(fù)荷是,隨著鍋爐負(fù)荷降低,機(jī)組熱耗增降低,機(jī)組熱耗增加,廠用電率增加,加,廠用電率增加,因此鍋爐高負(fù)荷運(yùn)因此鍋爐高負(fù)荷運(yùn)行時(shí)可以達(dá)到更高行時(shí)可以達(dá)到更高經(jīng)濟(jì)水平。經(jīng)濟(jì)水平。 某電廠機(jī)組電負(fù)荷與廠用電率趨勢(shì)圖某電廠機(jī)組電負(fù)荷與廠用電率趨勢(shì)圖 鍋爐的額定蒸發(fā)量為鍋爐的額定蒸發(fā)量為440t/h,機(jī)組的額定功率為,機(jī)組的額定功率為135MW,設(shè)計(jì)廠用電率為,設(shè)計(jì)廠用電率為9.6%。由圖可以看出,機(jī)組廠用電率在額定工況時(shí)為由圖可以看出,機(jī)組廠用電率在額定工況時(shí)為8.01%,比設(shè)計(jì)值工況低,比設(shè)計(jì)值工況低1.59個(gè)百分個(gè)百分點(diǎn),點(diǎn),80%工況時(shí)為工況時(shí)為9.18%,60%工
30、況時(shí)為工況時(shí)為10.67%。循環(huán)流化床鍋爐燃燒優(yōu)化調(diào)整循環(huán)流化床鍋爐燃燒優(yōu)化調(diào)整 1鍋爐負(fù)荷調(diào)節(jié)主要是通過(guò)改變給煤量和與之相應(yīng)的風(fēng)鍋爐負(fù)荷調(diào)節(jié)主要是通過(guò)改變給煤量和與之相應(yīng)的風(fēng)量。增加負(fù)荷時(shí),先增加風(fēng)量后增加給煤量。降負(fù)荷量。增加負(fù)荷時(shí),先增加風(fēng)量后增加給煤量。降負(fù)荷時(shí),先減少給煤,后減小風(fēng)量,以維持尾部煙氣中的時(shí),先減少給煤,后減小風(fēng)量,以維持尾部煙氣中的含氧量不變,同時(shí)可避免蒸汽參數(shù)出現(xiàn)大幅波動(dòng)。含氧量不變,同時(shí)可避免蒸汽參數(shù)出現(xiàn)大幅波動(dòng)。 循環(huán)流化床鍋爐燃燒優(yōu)化調(diào)整循環(huán)流化床鍋爐燃燒優(yōu)化調(diào)整 1 10、返料及返料風(fēng)調(diào)整、返料及返料風(fēng)調(diào)整循環(huán)流化床的回料器將旋風(fēng)分離器分離下來(lái)的循環(huán)灰循環(huán)流
31、化床的回料器將旋風(fēng)分離器分離下來(lái)的循環(huán)灰又回送至爐膛重新燃燒燃燼,循環(huán)流化床鍋爐的返料又回送至爐膛重新燃燒燃燼,循環(huán)流化床鍋爐的返料可以減少機(jī)械不完全燃燒損失可以減少機(jī)械不完全燃燒損失q4和排煙熱損失和排煙熱損失q2,從,從而提高鍋爐效率。而提高鍋爐效率?;亓掀鞯倪\(yùn)行穩(wěn)定、可靠與否直接關(guān)系到鍋爐的安全、回料器的運(yùn)行穩(wěn)定、可靠與否直接關(guān)系到鍋爐的安全、運(yùn)行穩(wěn)定和出力,對(duì)鍋爐的經(jīng)濟(jì)性影響很大。返料分運(yùn)行穩(wěn)定和出力,對(duì)鍋爐的經(jīng)濟(jì)性影響很大。返料分離器的效率低下,會(huì)引起鍋爐循環(huán)倍率達(dá)不到設(shè)計(jì)值,離器的效率低下,會(huì)引起鍋爐循環(huán)倍率達(dá)不到設(shè)計(jì)值,循環(huán)次數(shù)不夠,飛灰含碳量高。因返料循環(huán)量不足,循環(huán)次數(shù)不夠,
32、飛灰含碳量高。因返料循環(huán)量不足,為了帶負(fù)荷,不得不加大風(fēng)量,運(yùn)行中過(guò)??諝庀禂?shù)為了帶負(fù)荷,不得不加大風(fēng)量,運(yùn)行中過(guò)??諝庀禂?shù)偏高,排煙損失大,電耗高。偏高,排煙損失大,電耗高。 循環(huán)流化床鍋爐燃燒優(yōu)化調(diào)整循環(huán)流化床鍋爐燃燒優(yōu)化調(diào)整 1對(duì)于特定的煤質(zhì)和鍋爐,正常條件下,分離器分離下對(duì)于特定的煤質(zhì)和鍋爐,正常條件下,分離器分離下來(lái)的循環(huán)灰全部進(jìn)入爐膛,立管內(nèi)的物料高度維持一來(lái)的循環(huán)灰全部進(jìn)入爐膛,立管內(nèi)的物料高度維持一定的自平衡狀態(tài)。定的自平衡狀態(tài)。正常運(yùn)行時(shí)的返料量并不完全取決于返料風(fēng)量的大小,正常運(yùn)行時(shí)的返料量并不完全取決于返料風(fēng)量的大小,返料風(fēng)量應(yīng)在一個(gè)合理的范圍之內(nèi)保證物料的正常循返料風(fēng)量
33、應(yīng)在一個(gè)合理的范圍之內(nèi)保證物料的正常循環(huán)。環(huán)。過(guò)高的返料風(fēng)量往往影響返料器的正常運(yùn)行,尤其在過(guò)高的返料風(fēng)量往往影響返料器的正常運(yùn)行,尤其在循環(huán)灰中可燃物較高時(shí),易造成返料器局部超溫甚至循環(huán)灰中可燃物較高時(shí),易造成返料器局部超溫甚至結(jié)焦,從而使該部位成為帶負(fù)荷及汽溫、汽壓等參數(shù)結(jié)焦,從而使該部位成為帶負(fù)荷及汽溫、汽壓等參數(shù)正常的瓶頸。正常的瓶頸。 循環(huán)流化床鍋爐燃燒優(yōu)化調(diào)整循環(huán)流化床鍋爐燃燒優(yōu)化調(diào)整 1 11、爐墻漏風(fēng)、爐墻漏風(fēng) 爐墻漏風(fēng)的原因有爐內(nèi)的磨損,耐磨澆注料脫落,爐爐墻漏風(fēng)的原因有爐內(nèi)的磨損,耐磨澆注料脫落,爐膛的各檢測(cè)口、看火孔處于開啟狀態(tài),各風(fēng)道調(diào)節(jié)擋膛的各檢測(cè)口、看火孔處于開啟狀
34、態(tài),各風(fēng)道調(diào)節(jié)擋扳、爐膛各處人孔門、排渣系統(tǒng)各排渣門不嚴(yán)密導(dǎo)致扳、爐膛各處人孔門、排渣系統(tǒng)各排渣門不嚴(yán)密導(dǎo)致漏風(fēng)等。漏風(fēng)等。 爐墻漏風(fēng)會(huì)導(dǎo)致爐內(nèi)溫度下降,燃燒效率降低,排煙爐墻漏風(fēng)會(huì)導(dǎo)致爐內(nèi)溫度下降,燃燒效率降低,排煙損失增大,引風(fēng)機(jī)電耗增加等,對(duì)于鍋爐的經(jīng)濟(jì)性是損失增大,引風(fēng)機(jī)電耗增加等,對(duì)于鍋爐的經(jīng)濟(jì)性是不利的。在鍋爐實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中,應(yīng)盡量避免爐墻漏不利的。在鍋爐實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中,應(yīng)盡量避免爐墻漏風(fēng),對(duì)于爐內(nèi)的磨損、耐磨澆注料脫落等應(yīng)盡快進(jìn)行風(fēng),對(duì)于爐內(nèi)的磨損、耐磨澆注料脫落等應(yīng)盡快進(jìn)行修補(bǔ),平時(shí)關(guān)閉爐膛檢測(cè)口、看火孔等,從而提高燃修補(bǔ),平時(shí)關(guān)閉爐膛檢測(cè)口、看火孔等,從而提高燃燒效率,減少風(fēng)
35、機(jī)電耗,提高鍋爐的經(jīng)濟(jì)性。燒效率,減少風(fēng)機(jī)電耗,提高鍋爐的經(jīng)濟(jì)性。 循環(huán)流化床鍋爐燃燒優(yōu)化調(diào)整循環(huán)流化床鍋爐燃燒優(yōu)化調(diào)整 1 以某電廠以某電廠HG-220/9.8-L.PM18型循環(huán)流化床鍋爐型循環(huán)流化床鍋爐的優(yōu)化調(diào)整數(shù)據(jù)為例,來(lái)說(shuō)明通過(guò)對(duì)鍋爐進(jìn)行燃的優(yōu)化調(diào)整數(shù)據(jù)為例,來(lái)說(shuō)明通過(guò)對(duì)鍋爐進(jìn)行燃燒優(yōu)化調(diào)整所帶來(lái)的運(yùn)行結(jié)果變化。該鍋爐采用燒優(yōu)化調(diào)整所帶來(lái)的運(yùn)行結(jié)果變化。該鍋爐采用高壓參數(shù)(高壓參數(shù)(9.8MPa,540)設(shè)計(jì),與)設(shè)計(jì),與50MW汽汽輪發(fā)電機(jī)組匹配,可隨汽輪機(jī)定壓(滑壓)啟動(dòng)輪發(fā)電機(jī)組匹配,可隨汽輪機(jī)定壓(滑壓)啟動(dòng)和運(yùn)行。鍋爐水循環(huán)采用單汽包、自然循環(huán),爐和運(yùn)行。鍋爐水循環(huán)采用單汽
36、包、自然循環(huán),爐膛燃燒采用循環(huán)流化床燃燒技術(shù),循環(huán)物料的分膛燃燒采用循環(huán)流化床燃燒技術(shù),循環(huán)物料的分離采用汽冷旋風(fēng)分離器。離采用汽冷旋風(fēng)分離器。 該機(jī)組自該機(jī)組自2002年投運(yùn)以來(lái),飛灰含碳量偏高,一年投運(yùn)以來(lái),飛灰含碳量偏高,一度曾達(dá)到度曾達(dá)到22.85%,嚴(yán)重影響了鍋爐燃燒效率和熱,嚴(yán)重影響了鍋爐燃燒效率和熱效率,對(duì)鍋爐的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行十分不利。效率,對(duì)鍋爐的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行十分不利。 循環(huán)流化床鍋爐燃燒優(yōu)化調(diào)整循環(huán)流化床鍋爐燃燒優(yōu)化調(diào)整 1實(shí)例實(shí)例: 燃燒調(diào)整所采用技術(shù)措施:燃燒調(diào)整所采用技術(shù)措施: 入爐煤粒徑調(diào)整入爐煤粒徑調(diào)整 通過(guò)取樣分析發(fā)現(xiàn),入爐煤的粒徑分布不符合設(shè)計(jì)通過(guò)取樣分析發(fā)現(xiàn),入爐煤的粒
37、徑分布不符合設(shè)計(jì)要求。要求。5mm以上的顆粒占以上的顆粒占24.49%,1mm以下的占以下的占47.63%。由設(shè)計(jì)顆粒要求可知,大顆粒和小顆粒的。由設(shè)計(jì)顆粒要求可知,大顆粒和小顆粒的比例均太大。調(diào)整后,比例均太大。調(diào)整后,5mm以上的顆粒占以上的顆粒占15.05%,1mm以下的占以下的占28.56%,測(cè)試發(fā)現(xiàn)飛灰含碳量由,測(cè)試發(fā)現(xiàn)飛灰含碳量由22.25%降至降至17.36%。 循環(huán)流化床鍋爐燃燒優(yōu)化調(diào)整循環(huán)流化床鍋爐燃燒優(yōu)化調(diào)整 1 燃燒總風(fēng)量調(diào)整燃燒總風(fēng)量調(diào)整 從圖中可以看出,從圖中可以看出,爐膛出口氧量從爐膛出口氧量從0.6增大至增大至3.5時(shí),時(shí),飛灰含碳量下降飛灰含碳量下降6.2個(gè)百分
38、點(diǎn),而個(gè)百分點(diǎn),而氧量繼續(xù)增大時(shí),氧量繼續(xù)增大時(shí),飛灰含碳量下降飛灰含碳量下降并不明顯。并不明顯。 循環(huán)流化床鍋爐燃燒優(yōu)化調(diào)整循環(huán)流化床鍋爐燃燒優(yōu)化調(diào)整 1爐膛出口氧量與飛灰含碳量關(guān)系曲線爐膛出口氧量與飛灰含碳量關(guān)系曲線 一、二次風(fēng)量調(diào)整一、二次風(fēng)量調(diào)整 圖中顯示了不同的圖中顯示了不同的上、下二次風(fēng)比例上、下二次風(fēng)比例對(duì)飛灰含碳量的影對(duì)飛灰含碳量的影響。可以看出,上、響??梢钥闯觯?、下二次風(fēng)比例的提下二次風(fēng)比例的提高,有助于爐內(nèi)顆高,有助于爐內(nèi)顆粒的燃盡,降低飛粒的燃盡,降低飛灰可燃物含量。灰可燃物含量。 循環(huán)流化床鍋爐燃燒優(yōu)化調(diào)整循環(huán)流化床鍋爐燃燒優(yōu)化調(diào)整 1二次風(fēng)配比與飛灰含碳量關(guān)系曲線
39、二次風(fēng)配比與飛灰含碳量關(guān)系曲線 床溫調(diào)整床溫調(diào)整 如圖所示,床溫如圖所示,床溫從從855升高到升高到905時(shí),飛灰含時(shí),飛灰含碳量下降碳量下降5.5%,效果十分明顯。效果十分明顯。 因此,提高運(yùn)行因此,提高運(yùn)行床溫,可以有效床溫,可以有效地降低飛灰含碳地降低飛灰含碳量,建議床溫保量,建議床溫保持在持在880910之間。之間。 循環(huán)流化床鍋爐燃燒優(yōu)化調(diào)整循環(huán)流化床鍋爐燃燒優(yōu)化調(diào)整 1床溫與飛灰含碳量關(guān)系曲線床溫與飛灰含碳量關(guān)系曲線 床壓調(diào)整床壓調(diào)整 通過(guò)實(shí)際運(yùn)行調(diào)整通過(guò)實(shí)際運(yùn)行調(diào)整表明,隨著床壓的表明,隨著床壓的升高,固體未完全升高,固體未完全燃燒損失減少(停燃燒損失減少(停留時(shí)間增加)。留時(shí)間
40、增加)。 綜合考慮床層流化、綜合考慮床層流化、排渣、風(fēng)機(jī)電耗及排渣、風(fēng)機(jī)電耗及爐內(nèi)磨損等因素條爐內(nèi)磨損等因素條件下,適當(dāng)提高運(yùn)件下,適當(dāng)提高運(yùn)行床壓,有利于降行床壓,有利于降低灰中的含碳量,低灰中的含碳量,提高煤粒的燃燒效提高煤粒的燃燒效率。率。循環(huán)流化床鍋爐燃燒優(yōu)化調(diào)整循環(huán)流化床鍋爐燃燒優(yōu)化調(diào)整 1床壓與底渣含碳量關(guān)系曲線床壓與底渣含碳量關(guān)系曲線 改造效果:改造效果:鍋爐一個(gè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行工況的參數(shù)變化范圍:鍋爐一個(gè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行工況的參數(shù)變化范圍:燃煤粒度:燃煤粒度:5mm 以上的顆粒不應(yīng)超過(guò)以上的顆粒不應(yīng)超過(guò)10%;燃燒總風(fēng)量:爐膛出口氧量燃燒總風(fēng)量:爐膛出口氧量3.5%4%;二次風(fēng)的配比:上、下二
41、次風(fēng)的比例保持在二次風(fēng)的配比:上、下二次風(fēng)的比例保持在22.5之之間;間;床溫:保持在床溫:保持在880910之間;之間;床壓:床壓:6.07.0 kPa。 循環(huán)流化床鍋爐燃燒優(yōu)化調(diào)整循環(huán)流化床鍋爐燃燒優(yōu)化調(diào)整 1在運(yùn)行上述工況時(shí),實(shí)測(cè)飛灰含碳量從原來(lái)的在運(yùn)行上述工況時(shí),實(shí)測(cè)飛灰含碳量從原來(lái)的22.25%降至降至14.76 %,底渣含碳量從,底渣含碳量從3.8%降至降至1.2%,使得燃燒效率提高,使得燃燒效率提高8.94%。鍋爐效率較。鍋爐效率較調(diào)整前提高調(diào)整前提高2.02%,達(dá)到,達(dá)到87.22%。事實(shí)證明,所采取的調(diào)整措施,對(duì)鍋爐的燃燒事實(shí)證明,所采取的調(diào)整措施,對(duì)鍋爐的燃燒效率以及熱效率
42、都有較大的提高,具有非??尚室约盁嵝识加休^大的提高,具有非??捎^的經(jīng)濟(jì)效益。觀的經(jīng)濟(jì)效益。 循環(huán)流化床鍋爐燃燒優(yōu)化調(diào)整循環(huán)流化床鍋爐燃燒優(yōu)化調(diào)整 1 循環(huán)流化床鍋爐本體主要包括爐膛、分離器、回循環(huán)流化床鍋爐本體主要包括爐膛、分離器、回料器以及水冷壁等鍋爐受熱面等。料器以及水冷壁等鍋爐受熱面等。 鍋爐本體的節(jié)能改造主要是在鍋爐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)存在鍋爐本體的節(jié)能改造主要是在鍋爐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)存在缺陷、燃燒調(diào)整效果不佳,給鍋爐的運(yùn)行帶來(lái)嚴(yán)缺陷、燃燒調(diào)整效果不佳,給鍋爐的運(yùn)行帶來(lái)嚴(yán)重影響時(shí)進(jìn)行,鍋爐本體在進(jìn)行節(jié)能改造時(shí),往重影響時(shí)進(jìn)行,鍋爐本體在進(jìn)行節(jié)能改造時(shí),往往相應(yīng)的輔助系統(tǒng)也要改造。這里結(jié)合循環(huán)流化往相應(yīng)
43、的輔助系統(tǒng)也要改造。這里結(jié)合循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行過(guò)程中存在的各種問(wèn)題來(lái)討論相應(yīng)的床鍋爐運(yùn)行過(guò)程中存在的各種問(wèn)題來(lái)討論相應(yīng)的節(jié)能改造措施。節(jié)能改造措施。循環(huán)流化床鍋爐本體的節(jié)能改造循環(huán)流化床鍋爐本體的節(jié)能改造 2 1、鍋爐磨損嚴(yán)重、鍋爐磨損嚴(yán)重 循環(huán)流化床鍋爐的磨損問(wèn)題,一直是困擾流化床鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行和循環(huán)流化床鍋爐的磨損問(wèn)題,一直是困擾流化床鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行和進(jìn)一步發(fā)展的關(guān)鍵問(wèn)題。鍋爐的磨損與固體物料濃度、速度、顆進(jìn)一步發(fā)展的關(guān)鍵問(wèn)題。鍋爐的磨損與固體物料濃度、速度、顆粒特性和流道幾何形狀等密切相關(guān),流化床鍋爐與常規(guī)鍋爐相比,粒特性和流道幾何形狀等密切相關(guān),流化床鍋爐與常規(guī)鍋爐相比,其爐內(nèi)物料濃度要高
44、出幾十倍到上百倍,流化床鍋爐的磨損要比其爐內(nèi)物料濃度要高出幾十倍到上百倍,流化床鍋爐的磨損要比其它類鍋爐嚴(yán)重的多。其它類鍋爐嚴(yán)重的多。 通常磨損嚴(yán)重的部位有:通常磨損嚴(yán)重的部位有: (1)布風(fēng)裝置,包括風(fēng)帽和爐膛內(nèi)熱電偶。)布風(fēng)裝置,包括風(fēng)帽和爐膛內(nèi)熱電偶。(2)鍋爐水冷壁管,包括鍋爐下部敷設(shè)衛(wèi)燃帶和水冷壁管過(guò)渡)鍋爐水冷壁管,包括鍋爐下部敷設(shè)衛(wèi)燃帶和水冷壁管過(guò)渡區(qū)域,不規(guī)則管壁如穿墻管、彎管以及有凸出或凹陷的部位如區(qū)域,不規(guī)則管壁如穿墻管、彎管以及有凸出或凹陷的部位如焊縫等。焊縫等。(3)屏式過(guò)熱器。)屏式過(guò)熱器。(4)煙道內(nèi)受熱面,包括過(guò)熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器管壁。)煙道內(nèi)受熱面,包括過(guò)
45、熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器管壁。 循環(huán)流化床鍋爐本體的節(jié)能改造循環(huán)流化床鍋爐本體的節(jié)能改造 2 針對(duì)上述問(wèn)題,可采取以下措施:針對(duì)上述問(wèn)題,可采取以下措施:(1)嚴(yán)格控制入爐煤顆粒粒徑在合適的粒徑范圍以內(nèi)。)嚴(yán)格控制入爐煤顆粒粒徑在合適的粒徑范圍以內(nèi)。(2)破壞沿水冷壁向下的固體物流,如在衛(wèi)燃帶和水冷壁管)破壞沿水冷壁向下的固體物流,如在衛(wèi)燃帶和水冷壁管過(guò)渡區(qū)域澆筑高約過(guò)渡區(qū)域澆筑高約100 mm的耐磨凸臺(tái)。的耐磨凸臺(tái)。(3)讓水冷壁面保持光滑整潔,消除施工過(guò)程中的焊縫、焊)讓水冷壁面保持光滑整潔,消除施工過(guò)程中的焊縫、焊疤等。疤等。(4)采用金屬噴涂工藝對(duì)易磨損部位施以噴涂。超音速電?。┎捎媒?/p>
46、屬噴涂工藝對(duì)易磨損部位施以噴涂。超音速電弧噴涂,在金屬受熱面易磨損部位噴施鎳鉻合金或其它合金,噴涂,在金屬受熱面易磨損部位噴施鎳鉻合金或其它合金,厚度約(厚度約(0.30.5)mm,不影響鍋爐傳熱,可保護(hù)金屬受,不影響鍋爐傳熱,可保護(hù)金屬受熱面熱面13年不受磨損。年不受磨損。 循環(huán)流化床鍋爐本體的節(jié)能改造循環(huán)流化床鍋爐本體的節(jié)能改造 2 2、澆注料的耐磨和脫落、澆注料的耐磨和脫落 循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行的特殊性循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行的特殊性大量含有燃料、燃大量含有燃料、燃料灰渣、石灰石及其反應(yīng)產(chǎn)物的固體床料的內(nèi)、外循料灰渣、石灰石及其反應(yīng)產(chǎn)物的固體床料的內(nèi)、外循環(huán)流動(dòng),使得鍋爐密相區(qū)及循環(huán)回路中敷設(shè)的
47、耐火耐環(huán)流動(dòng),使得鍋爐密相區(qū)及循環(huán)回路中敷設(shè)的耐火耐磨材料受到嚴(yán)重的沖刷磨損、熱循環(huán)應(yīng)力及機(jī)械振動(dòng)磨材料受到嚴(yán)重的沖刷磨損、熱循環(huán)應(yīng)力及機(jī)械振動(dòng)的影響。的影響。鍋爐在設(shè)計(jì)選型時(shí)考慮耐火度不夠,一旦溫度到達(dá)設(shè)鍋爐在設(shè)計(jì)選型時(shí)考慮耐火度不夠,一旦溫度到達(dá)設(shè)計(jì)溫度耐火料有發(fā)生脫落現(xiàn)象,甚至出現(xiàn)內(nèi)層保溫剝計(jì)溫度耐火料有發(fā)生脫落現(xiàn)象,甚至出現(xiàn)內(nèi)層保溫剝落,影響鍋爐正常運(yùn)行,造成受熱面管子磨損或超溫落,影響鍋爐正常運(yùn)行,造成受熱面管子磨損或超溫爆管等。同時(shí)由于施工工藝的不合格,導(dǎo)致澆注料的爆管等。同時(shí)由于施工工藝的不合格,導(dǎo)致澆注料的各項(xiàng)性能指標(biāo)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,這也會(huì)影響鍋爐的安各項(xiàng)性能指標(biāo)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求
48、,這也會(huì)影響鍋爐的安全可靠運(yùn)行。全可靠運(yùn)行。 循環(huán)流化床鍋爐本體的節(jié)能改造循環(huán)流化床鍋爐本體的節(jié)能改造 2因此,耐火耐磨材料的理化性能、施工及最終的烘烤,因此,耐火耐磨材料的理化性能、施工及最終的烘烤,將在很大程度上決定著鍋爐能否安全可靠運(yùn)行。將在很大程度上決定著鍋爐能否安全可靠運(yùn)行。耐火耐磨材料的各項(xiàng)理化性能指標(biāo)必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求,耐火耐磨材料的各項(xiàng)理化性能指標(biāo)必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求,這是耐火耐磨材料性能保證的前提條件;合理的配漿、這是耐火耐磨材料性能保證的前提條件;合理的配漿、支模、搗打及配置合適的膨脹縫是耐火耐磨材料安裝支模、搗打及配置合適的膨脹縫是耐火耐磨材料安裝成型的基礎(chǔ),最終的烘烤(通過(guò)合
49、理的干燥和烘烤,成型的基礎(chǔ),最終的烘烤(通過(guò)合理的干燥和烘烤,使墻襯中的水分蒸發(fā)、墻體固化并被燒結(jié)成高強(qiáng)度的使墻襯中的水分蒸發(fā)、墻體固化并被燒結(jié)成高強(qiáng)度的耐火耐磨襯里)是使耐火耐磨材料燒結(jié)成型并使之達(dá)耐火耐磨襯里)是使耐火耐磨材料燒結(jié)成型并使之達(dá)到耐火、耐磨、耐壓、抗折、熱震穩(wěn)定性、高溫耐壓到耐火、耐磨、耐壓、抗折、熱震穩(wěn)定性、高溫耐壓性能的關(guān)鍵。性能的關(guān)鍵。 在上述改進(jìn)措施效果不好時(shí),可考慮選用耐火等級(jí)更在上述改進(jìn)措施效果不好時(shí),可考慮選用耐火等級(jí)更高的耐火澆注料,對(duì)澆注工藝進(jìn)行改進(jìn),盡量采用一高的耐火澆注料,對(duì)澆注工藝進(jìn)行改進(jìn),盡量采用一次澆注成型,改進(jìn)烘烤工藝(如采用熱煙氣烘爐工次澆注成
50、型,改進(jìn)烘烤工藝(如采用熱煙氣烘爐工藝),對(duì)煙風(fēng)道進(jìn)行改造,可取得較好的效果。藝),對(duì)煙風(fēng)道進(jìn)行改造,可取得較好的效果。 循環(huán)流化床鍋爐本體的節(jié)能改造循環(huán)流化床鍋爐本體的節(jié)能改造 2 3、旋風(fēng)分離器、旋風(fēng)分離器 旋風(fēng)分離器的分離效率是鍋爐安全穩(wěn)定運(yùn)行的一個(gè)重旋風(fēng)分離器的分離效率是鍋爐安全穩(wěn)定運(yùn)行的一個(gè)重要因素。旋風(fēng)分離器在運(yùn)行過(guò)程中,由于高溫?zé)煔鈹y要因素。旋風(fēng)分離器在運(yùn)行過(guò)程中,由于高溫?zé)煔鈹y帶的細(xì)灰粒子的作用容易發(fā)生磨損。同時(shí),細(xì)顆粒中帶的細(xì)灰粒子的作用容易發(fā)生磨損。同時(shí),細(xì)顆粒中未燃燼碳和一部分未燃燼碳和一部分CO及揮發(fā)分在旋風(fēng)分離器中的燃燒,及揮發(fā)分在旋風(fēng)分離器中的燃燒,也可使旋風(fēng)分離器
51、的溫度上升,嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起分離器也可使旋風(fēng)分離器的溫度上升,嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起分離器和回料管超溫等,影響鍋爐的帶負(fù)荷能力。和回料管超溫等,影響鍋爐的帶負(fù)荷能力。為了裝置的長(zhǎng)期安全穩(wěn)定運(yùn)行,首先應(yīng)調(diào)整鍋爐的燃為了裝置的長(zhǎng)期安全穩(wěn)定運(yùn)行,首先應(yīng)調(diào)整鍋爐的燃燒工況,合理配風(fēng),控制入爐煤的粒徑分布,特別是燒工況,合理配風(fēng),控制入爐煤的粒徑分布,特別是細(xì)粒子的含量,調(diào)整入爐煤在鍋爐各部位的燃燒份額,細(xì)粒子的含量,調(diào)整入爐煤在鍋爐各部位的燃燒份額,控制分離器中飛灰再燃的比例??刂品蛛x器中飛灰再燃的比例。 循環(huán)流化床鍋爐本體的節(jié)能改造循環(huán)流化床鍋爐本體的節(jié)能改造 2 同時(shí),旋風(fēng)分離器的結(jié)構(gòu)也應(yīng)趨于簡(jiǎn)單化,以便于維修
52、和同時(shí),旋風(fēng)分離器的結(jié)構(gòu)也應(yīng)趨于簡(jiǎn)單化,以便于維修和襯里,襯里的材料也可選擇新型的更好的材料。襯里,襯里的材料也可選擇新型的更好的材料。 以某熱電廠以某熱電廠HG-220/9.8-L.YM15型循環(huán)流化床鍋爐的旋風(fēng)型循環(huán)流化床鍋爐的旋風(fēng)分離器改造為例來(lái)說(shuō)明。該鍋爐是引進(jìn)美國(guó)福斯特惠勒公分離器改造為例來(lái)說(shuō)明。該鍋爐是引進(jìn)美國(guó)福斯特惠勒公司的技術(shù),由哈爾濱鍋爐廠轉(zhuǎn)化生產(chǎn)的司的技術(shù),由哈爾濱鍋爐廠轉(zhuǎn)化生產(chǎn)的HG-220/9.8-L.YM15型高壓循環(huán)流化床鍋爐,該鍋爐為高壓參數(shù)、單型高壓循環(huán)流化床鍋爐,該鍋爐為高壓參數(shù)、單鍋筒、自然循環(huán)蒸汽鍋爐,采用循環(huán)流化的燃燒方式,鍋筒、自然循環(huán)蒸汽鍋爐,采用循
53、環(huán)流化的燃燒方式,2000 年投入運(yùn)行。鍋爐的分離機(jī)構(gòu)為高溫旋風(fēng)分離器,年投入運(yùn)行。鍋爐的分離機(jī)構(gòu)為高溫旋風(fēng)分離器,兩側(cè)布置。分離器改造前的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如圖兩側(cè)布置。分離器改造前的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如圖 所示。所示。 循環(huán)流化床鍋爐本體的節(jié)能改造循環(huán)流化床鍋爐本體的節(jié)能改造 2改造前旋風(fēng)分離器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖改造前旋風(fēng)分離器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖1-1-下料管;下料管;2-2-圓錐體;圓錐體;3-3-圓筒體;圓筒體;4-4-進(jìn)氣口;進(jìn)氣口;5-5-頂蓋;頂蓋;6-6-中心筒中心筒 循環(huán)流化床鍋爐本體的節(jié)能改造循環(huán)流化床鍋爐本體的節(jié)能改造 2(1)改造前存在的主要問(wèn)題及原因分析)改造前存在的主要問(wèn)題及原因分析 該鍋爐在運(yùn)行中主要出
54、現(xiàn)回料粒度大回料量少、流化該鍋爐在運(yùn)行中主要出現(xiàn)回料粒度大回料量少、流化風(fēng)量偏大、飛灰含碳量高、排煙溫度高、受熱面冷渣風(fēng)量偏大、飛灰含碳量高、排煙溫度高、受熱面冷渣器磨損嚴(yán)重等問(wèn)題。器磨損嚴(yán)重等問(wèn)題。 通過(guò)美國(guó)通過(guò)美國(guó)FW公司對(duì)分離物料的粒徑測(cè)試表明,分離器公司對(duì)分離物料的粒徑測(cè)試表明,分離器的分離效率與設(shè)計(jì)要求有一定的差距。經(jīng)過(guò)分離器的的分離效率與設(shè)計(jì)要求有一定的差距。經(jīng)過(guò)分離器的飛灰顆粒中大于飛灰顆粒中大于0.1mm的顆粒的比例為的顆粒的比例為6.7 % 。運(yùn)行過(guò)程中床料設(shè)計(jì)溫度為運(yùn)行過(guò)程中床料設(shè)計(jì)溫度為810899,實(shí)際溫度,實(shí)際溫度920980,床溫偏高,降低了脫硫效率;排煙溫度,床溫
55、偏高,降低了脫硫效率;排煙溫度設(shè)計(jì)溫度為設(shè)計(jì)溫度為149,實(shí)際溫度為,實(shí)際溫度為160。 循環(huán)流化床鍋爐本體的節(jié)能改造循環(huán)流化床鍋爐本體的節(jié)能改造 2(2)旋風(fēng)分離器的技術(shù)改造)旋風(fēng)分離器的技術(shù)改造 改造后旋風(fēng)分離器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖改造后旋風(fēng)分離器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖1-1-下料管;下料管;2-2-圓錐體;圓錐體;3-3-圓筒體;圓筒體;4-4-進(jìn)氣口;進(jìn)氣口;5-5-頂蓋;頂蓋;6-6-中心筒;中心筒;7-7-加長(zhǎng)中心筒;加長(zhǎng)中心筒;8-8-增加耐磨料層增加耐磨料層 循環(huán)流化床鍋爐本體的節(jié)能改造循環(huán)流化床鍋爐本體的節(jié)能改造 2為解決以上問(wèn)題,提為解決以上問(wèn)題,提高旋風(fēng)分離器的出力,高旋風(fēng)分離器的出力,熱電廠于熱
56、電廠于2002年年7月月對(duì)對(duì)1號(hào)鍋爐的旋風(fēng)分號(hào)鍋爐的旋風(fēng)分離器進(jìn)行了技術(shù)改造,離器進(jìn)行了技術(shù)改造,改造后的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如改造后的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如圖所示。圖所示。采用的主要技術(shù)措施為:采用的主要技術(shù)措施為: 增加中心筒的長(zhǎng)度增加中心筒的長(zhǎng)度 中心筒插入的深度直接影響分離器的性能中心筒插入的深度直接影響分離器的性能 改變分離器入口截面積改變分離器入口截面積 循環(huán)流化床鍋爐本體的節(jié)能改造循環(huán)流化床鍋爐本體的節(jié)能改造 2通過(guò)增加高溫旋風(fēng)分離器進(jìn)口耐磨料層的厚度,減少進(jìn)通過(guò)增加高溫旋風(fēng)分離器進(jìn)口耐磨料層的厚度,減少進(jìn)口面積增大進(jìn)口煙氣流速來(lái)提高分離效率。口面積增大進(jìn)口煙氣流速來(lái)提高分離效率。(3)改造效果)改造效
57、果 結(jié)果表明在單獨(dú)燃用鶴崗煤且同等負(fù)荷下(結(jié)果表明在單獨(dú)燃用鶴崗煤且同等負(fù)荷下(55%額定額定負(fù)荷)飛灰含碳量由負(fù)荷)飛灰含碳量由13%降至降至9.1%。據(jù)計(jì)算僅這一項(xiàng)。據(jù)計(jì)算僅這一項(xiàng)1臺(tái)爐每年可節(jié)省燃煤費(fèi)用約臺(tái)爐每年可節(jié)省燃煤費(fèi)用約20萬(wàn)元。萬(wàn)元。 項(xiàng)目項(xiàng)目 改造前改造前 改造后改造后 飛灰含碳量飛灰含碳量/% 139.1入口煙氣流速入口煙氣流速/ms-1 2023.30.1mm的顆粒濃度的顆粒濃度/% 6.71.6220t/h負(fù)荷床溫負(fù)荷床溫/ 987962循環(huán)流化床鍋爐本體的節(jié)能改造循環(huán)流化床鍋爐本體的節(jié)能改造 2對(duì)比試驗(yàn)匯總對(duì)比試驗(yàn)匯總 l同時(shí)改造后還有以下優(yōu)點(diǎn)同時(shí)改造后還有以下優(yōu)點(diǎn)
58、: 分離器效率有所提高。改造后大于分離器效率有所提高。改造后大于0.1mm的顆粒由的顆粒由改造前的改造前的6.7 %降為降為1.6 %。 回料量增加,回料腿溫度趨于正常,減輕回料腿結(jié)焦,回料量增加,回料腿溫度趨于正常,減輕回料腿結(jié)焦,有利于安全生產(chǎn)。有利于安全生產(chǎn)。 降低風(fēng)量配比,從而降低廠用電。由于床料變細(xì),作降低風(fēng)量配比,從而降低廠用電。由于床料變細(xì),作為流化風(fēng)的一次風(fēng)量也將減少,這樣一次風(fēng)機(jī)出力也為流化風(fēng)的一次風(fēng)量也將減少,這樣一次風(fēng)機(jī)出力也隨著降低,氧量降至隨著降低,氧量降至3 %3.5 %左右,引風(fēng)機(jī)的功左右,引風(fēng)機(jī)的功率也降低,廠用電自然就降了下來(lái)。按風(fēng)機(jī)電流減少率也降低,廠用電自
59、然就降了下來(lái)。按風(fēng)機(jī)電流減少5 A 計(jì)算,一次風(fēng)機(jī)功率為計(jì)算,一次風(fēng)機(jī)功率為1120 kW,額定電流,額定電流123 A ,每天可省廠用電,每天可省廠用電1100kWh。 循環(huán)流化床鍋爐本體的節(jié)能改造循環(huán)流化床鍋爐本體的節(jié)能改造 2 4、回料器、回料器 回料器是循環(huán)流化床鍋爐的三大核心部件回料器是循環(huán)流化床鍋爐的三大核心部件(回料器、氣回料器、氣固分離器、冷渣器固分離器、冷渣器)之一,其功能一是將氣固分離器分之一,其功能一是將氣固分離器分離下來(lái)的固體顆粒重新送回爐膛再燃燒;二是密封,離下來(lái)的固體顆粒重新送回爐膛再燃燒;二是密封,防止主床的煙氣反串進(jìn)入分離器,它的運(yùn)行穩(wěn)定、可防止主床的煙氣反串進(jìn)
60、入分離器,它的運(yùn)行穩(wěn)定、可靠與否直接關(guān)系到鍋爐的安全、運(yùn)行穩(wěn)定和出力,對(duì)靠與否直接關(guān)系到鍋爐的安全、運(yùn)行穩(wěn)定和出力,對(duì)鍋爐的經(jīng)濟(jì)性影響很大。鍋爐的經(jīng)濟(jì)性影響很大。 鍋爐運(yùn)行中如給煤粒度及風(fēng)量不能滿足要求,則回料鍋爐運(yùn)行中如給煤粒度及風(fēng)量不能滿足要求,則回料器內(nèi)部溫度會(huì)增高、甚至回料閥內(nèi)部結(jié)焦,發(fā)生堵塞器內(nèi)部溫度會(huì)增高、甚至回料閥內(nèi)部結(jié)焦,發(fā)生堵塞現(xiàn)象,回料閥不能正常運(yùn)行和回料,導(dǎo)致鍋爐出力受現(xiàn)象,回料閥不能正常運(yùn)行和回料,導(dǎo)致鍋爐出力受到較大影響。到較大影響。 循環(huán)流化床鍋爐本體的節(jié)能改造循環(huán)流化床鍋爐本體的節(jié)能改造 2 5、布風(fēng)裝置、布風(fēng)裝置 布風(fēng)裝置主要是風(fēng)帽和布風(fēng)板組成。布風(fēng)裝置要求能布
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