環(huán)控設備維護指導書

1、環(huán)控設備維護指導書第一章、各類風機第二章、各類風閥第三章、其它環(huán)控設備第四章、制冷系統(tǒng)第五章、環(huán)控設備的維護方法第一章各類風機1.1事故（排熱）風機步驟維護保養(yǎng)內(nèi)容維保工器具備注1風筒、風道的清潔或油漆抹布、軟刷油漆、鐵刷帚1保養(yǎng)事故（排熱）風機前，必須做好下列安全措施。1.1拉出事故（排熱）風機的環(huán)控抽屜并掛警示牌。1.2斷開事故（排熱）風機操作柜內(nèi)的斷路器。1.3將就地操作箱上的轉換開關放就地位。2軸承和端蓋的清洗應使用礦物油和苯的混合物。3潤滑脂應采用稠化鋰潤滑脂。4風機葉片和風筒間的間隙應大于4mm。2風機防護罩的清潔或油漆、更換抹布、軟刷、油漆鐵刷帚、活絡板手3風機減震裝置的維護、更

2、換或油漆抹布、軟刷油漆、鐵刷帚4各類螺栓（絲）的緊固活絡板手、一字批、套筒板手5風機葉片的清潔、角度的調(diào)整和更換活絡板手一字批6風機機殼的維護或油漆抹布、軟刷油漆7風機葉輪的維護或油漆抹布、軟刷油漆8風機電機的維護和更換（一次5年）9電機軸承的清洗、加潤滑脂和更換（一次2年）礦物油和苯10風機絕緣電阻、接地裝置的檢查和測試搖表、萬用表11風機加潤滑油（一次季）油槍、潤滑脂12負責人檢查維保質(zhì)量并記錄13保養(yǎng)完畢清點工器具14就地、環(huán)控測試風機的運行狀況1.2回排（送、排）風機步驟維護保養(yǎng)內(nèi)容維保工器具備注1風機吊架、支撐、減震裝置的維護（油漆）和更換抹布、軟刷油漆、鐵刷帚1保養(yǎng)回排（送、排）風

3、機前，必須做好下列安全措施。1.1拉出回排（送、排）風機的環(huán)控抽屜并掛警示牌。1.2將就地操作箱上的轉換開關放就地。2根據(jù)風機的實際狀態(tài)，制定葉片、葉輪、電機的保養(yǎng)時間。2風機防護罩的清潔（油漆）和更換抹布、軟刷、油漆鐵刷帚、活絡板手3各類螺栓（絲）的緊固活絡板手、一字批、套筒板手4風機外殼的維護或油漆抹布、軟刷油漆、鐵刷帚5風機絕緣電阻、接地裝置的檢查和測試搖表、萬用表6負責人檢查維保質(zhì)量并記錄7保養(yǎng)完畢清點工器具8就地、環(huán)控測試風機的運行狀況1.3空調(diào)新風機步驟維護保養(yǎng)內(nèi)容維保工器具備注1風機吊架、支撐、減震裝置的維護（油漆）和更換抹布、軟刷油漆、鐵刷帚1.保養(yǎng)空調(diào)新風機前，必須做好下列安

4、全措施。1.1將就地操作箱上的轉換開關放就地位。1.2拉出空調(diào)新風機的環(huán)控抽屜并掛警示牌。2.根據(jù)風機的實際狀態(tài)，制定葉片、葉輪、電機的保養(yǎng)時間。2風機防護罩的清潔（油漆）和更換。抹布、軟刷、油漆鐵刷帚、活絡板手3各類螺栓（絲）的緊固活絡板手、一字批、套筒板手4風機外殼的維護或油漆抹布、軟刷油漆、鐵刷帚5風機絕緣電阻、接地裝置的檢查和測試搖表、萬用表6負責人檢查維保質(zhì)量并記錄7保養(yǎng)完畢清點工器具8就地、環(huán)控測試風機的運行狀況萬用表第二章各類風閥2.1組合比例風閥步驟維護保養(yǎng)內(nèi)容維保工器具備注1閥框的清潔（油漆）抹布、軟刷油漆、鐵刷帚1列車運行期間,禁止對活塞風閥進行維護保養(yǎng)。2保養(yǎng)風閥前，須停

5、電后方可作業(yè)。2風閥葉片的清潔、整修或油漆抹布、軟刷油漆、鐵刷帚3風閥執(zhí)行機構的維修或更換套筒板手活絡板手4風閥連桿機構的整修或油漆活絡板手、軟刷油漆、鐵刷帚5傳動部位加潤滑油。潤滑脂軟刷6各類螺栓的緊固套筒板手活絡板手7執(zhí)行機構的功能測試（就地遠動）萬用表8風閥密閉情況的檢查并修復9負責人檢查維保質(zhì)量并記錄10保養(yǎng)完畢清點工器具11就地遠動測試風閥的轉動狀況萬用表2.2排熱風閥（電動、手動風閥） 步驟維護保養(yǎng)內(nèi)容維保工器具備注1閥框的清潔（油漆）抹布、軟刷油漆、鐵刷帚保養(yǎng)風閥前，須停電后方可作業(yè)。2風閥葉片的清潔、整修或油漆抹布、軟刷油漆、鐵刷帚3風閥電動執(zhí)行器的維修或更換套筒板手活絡板手4

6、風閥連桿機構的整修或油漆活絡板手、軟刷油漆、鐵刷帚5傳動部位加潤滑油潤滑脂軟刷6各類螺拴的緊固套筒板手活絡板手7電動執(zhí)行器的功能測試（就地自動）萬用表8風閥密閉情況的檢查并修復9負責人檢查維保質(zhì)量并記錄10保養(yǎng)完畢清點工器具11就地自動測試風閥的轉動狀況萬用表2.3防火閥步驟維護保養(yǎng)內(nèi)容維保工器具備注1閥框的清潔（油漆）抹布、軟刷油漆、鐵刷帚保養(yǎng)風閥前，須停電后方可作業(yè)。2風閥葉片的清潔、整修或油漆抹布、軟刷油漆、鐵刷帚3風閥電動執(zhí)行器的維修或更換套筒板手活絡板手4風閥連桿機構的整修或油漆活絡板手、軟刷油漆、鐵刷帚5傳動部位加潤滑油潤滑脂軟刷6各類螺拴的緊固套筒板手活絡板手7電動執(zhí)行器的功能測

7、試（就地自動）萬用表8風閥密閉情況的檢查并修復9負責人檢查維保質(zhì)量并記錄10保養(yǎng)完畢清點工器具11就地自動測試風閥的轉動狀況萬用表第三章其它環(huán)控設備3.1送、排風管步驟維護保養(yǎng)內(nèi)容維保工器具備注1風管支撐、吊架的檢查或油漆抹布、軟刷油漆、鐵刷帚1.保養(yǎng)送、排風管時，須先停止風機的運行。2.車站運行其間不得保養(yǎng)風管（風口），檢修除外。2風管保溫層整修和更換鋼絲鉗3風口導向板的檢查、清潔和維修抹布、軟刷4風管膨脹螺栓的檢查和緊固套筒板手活絡板手5風管連接處的檢查和緊固一字批十字批6風管內(nèi)部的清潔（一次2年）專用清潔工具7負責人檢查維保質(zhì)量并記錄8保養(yǎng)完畢清點工器具3.2消聲器步驟維護保養(yǎng)內(nèi)容維保工

8、器具備注1消聲器螺栓的檢查和緊固活絡板手套筒板手保養(yǎng)消聲器時, 須先停止風機的運行。2消聲器的外觀檢清潔抹布、軟刷3消聲器的連桿機構的檢修和更換活絡板手4負責人檢查維保質(zhì)量并記錄5保養(yǎng)完畢清點工器具3.3排熱風管步驟維護保養(yǎng)內(nèi)容維保工器具備注1風管支撐、吊架的維修（油漆）軟刷油漆、鐵刷帚保養(yǎng)或檢查排熱風管時，車站在軌道區(qū)域的觸網(wǎng)須停電。2排熱風管的整修（油漆）軟刷油漆、鐵刷帚3風口導向板的檢查、清潔和維修抹布、軟刷4風管膨脹螺栓的檢查和緊固活絡板手5風管連接處的檢查和緊固一字批十字批6風管內(nèi)部的清潔（一次/2年）專用清潔工具7負責人檢查維保質(zhì)量并記錄8保養(yǎng)完畢清點工器具第四章 制冷系統(tǒng)4.1冷

9、水機組步驟維護保養(yǎng)內(nèi)容維保工器具備注1冷水機組電器控制箱的清潔及電器元件的維修或更換電筆、一字批、十字批、抹布、軟刷1 保養(yǎng)前必須停止機組的運行。2 制冷劑采用HFC134。3 潤滑油采用合成酯類（PP47-32）。4 機組運行4000小時后應檢查或更換油過濾器。5 冷凝器（蒸發(fā)器）的主要清潔內(nèi)容：5.1傳熱管清潔5.2傳感器清潔 2冷水機組控制面板的清潔及功能測試。抹布、軟刷電筆3冷水機組外殼的清潔抹布、軟刷4冷水機組地腳螺栓、減振器的檢查和緊固活絡板手套筒板手5制冷劑加注（根據(jù)需要一次年）6機組潤滑油的添注（低油位報警后）手動加油泵、加液閥7油過濾器（油泵）的檢查和更換8電子膨脹閥的檢查和

10、維護9安全閥的檢查和維護（一次年）10壓縮機軸承、轉子（一次5年）的維修和清潔套筒板手11冷凝器的的維修和清潔（根據(jù)需要1次季）旋轉式清洗設備、套筒板手12蒸發(fā)器的的維修和清潔（根據(jù)需要1次季）檢漏儀、個人常用維修工具13負責人檢查維保質(zhì)量并記錄檢修過程14保養(yǎng)完畢清點工器具4.2冷卻塔步驟維護保養(yǎng)內(nèi)容維保工器具備注1構架清潔或油漆抹布、軟刷油漆1.保養(yǎng)前必須停止冷卻塔的運行。2. 冷卻塔環(huán)控抽屜上掛警示牌并拉出抽屜。2各類螺拴（絲）的緊固活絡板手套筒板手3皮帶輪的檢查或更換十字批活絡板手4扶梯的檢查或油漆抹布、軟刷油漆5冷卻風機的檢查常用維修工具6風機軸承的清潔、注脂或更換牛油槍7填料檢查及

11、清理8皮帶松緊度檢查與調(diào)整或更換十字批活絡板手9補水浮球閥的調(diào)整或更換常用維修工具10風扇及軸承的更換和加油脂抹布、軟刷油漆、牛油槍11電氣元件性能檢查及更換電筆萬用表12冷卻塔周圍環(huán)境的清潔掃帚13負責人檢查維保質(zhì)量并記錄檢修過程14保養(yǎng)完畢清點工器具15檢驗冷卻塔的運行狀態(tài)4.3 39CBF空調(diào)箱（變風量空調(diào)箱）步驟維護保養(yǎng)內(nèi)容維保工器具備注1風機軸承的檢查、潤滑及更換（1次/季）套筒板手一字批1.保養(yǎng)前必須停止空調(diào)箱的運行。2. 空調(diào)箱環(huán)控抽屜上掛警示牌并拉出抽屜。3.就地轉換開關放就地位。4. 風機軸承的潤滑油應采用3#鋰基潤滑酯（ZL-3）。2表冷器內(nèi)外部的清潔（外部1次/季） （內(nèi)

12、部1次/3年）清洗抹布、軟刷3檢修門、密封條、紋鏈、把手等維護或更換4機體及支架的清潔抹布、軟刷油漆5機體泄漏檢查及補漏檢漏儀6過濾網(wǎng)清洗及更換。（1次/季）水泵、一字批水槍7皮帶松緊度檢查或更換建議：（更換1次/半年）活絡板手套筒板手8箱體內(nèi)照明的維修及更換電筆萬用表9電氣元件性能檢查及更換電筆、搖表萬用表10空調(diào)箱外部的清潔或油漆抹布、軟刷吸塵器、吹塵器11各類螺拴、絲的緊固活絡板手套筒板手13負責人檢查維保質(zhì)量并記錄檢修過程14保養(yǎng)完畢清點工器具4.4冷凍（卻）泵步驟維護保養(yǎng)內(nèi)容維保工器具備注1葉輪和減漏環(huán)的檢查和更換1.保養(yǎng)前必須停止冷凍（卻）泵的運行。2. 冷凍（卻）泵環(huán)控抽屜上掛警

13、示牌并拉出抽屜。3. 冷凍（卻）泵的就地轉換開關放就地位。2滾動軸承檢查和更換3填料、潤滑油的檢查和更換油槍4調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)螺帽的緊固活絡板手套筒板手5泵體的檢查或油漆油漆軟刷6冷凍（卻）泵的絕緣值測試電筆、搖表萬用表7負責人檢查維保質(zhì)量并記錄檢修過程8保養(yǎng)完畢清點工器具4.5管道步驟維護保養(yǎng)內(nèi)容維保工器具備注1管道及附件整修和油漆抹布、軟刷、油漆2吊架、支撐的維護和油漆活絡板手、油漆套筒板手、軟刷3管道保溫材料的檢查和更換4管道內(nèi)外部的清潔抹布化學試劑等5補水箱的檢查、清潔、油漆6負責人檢查維保質(zhì)量并記錄檢修過程7保養(yǎng)完畢清點工器具第五章環(huán)控設備的維護方法5.1傳動皮帶松緊度的檢查方法：在皮帶

14、的中間用食指將皮帶按下，如皮帶與軸承之間的角度在15°之內(nèi)，則皮帶松緊正常。超過或低于15°則皮帶的松緊度不正常，應及時調(diào)整。5.2傳動皮帶松緊度的調(diào)整方法： 擰松電機4個固定螺栓、擰緊/旋松調(diào)節(jié)螺栓來移動電機。 在皮帶的中間用食指將皮帶按下，調(diào)整皮帶與軸承之間的角度在15°之內(nèi)。重新擰緊電機的固定螺栓。5.3軸承潤滑的方法： 擦凈油嘴。油槍對住油嘴。板動油槍對軸承油腔內(nèi)注油。直至新油酯被擠出為止。蓋上軸承油嘴蓋。5.4油過濾器的更換方法：關閉壓縮機。確認供油電磁閥關閉。關閉油過濾器維修閥。取出油過濾器封塞，取出舊油過濾器芯子。裝上新油過濾器芯子。打開油過濾器維修

15、閥。5.5制冷劑充注方法：觀察視液鏡應無氣泡、如有氣泡則制冷劑偏少，需添加制冷劑。在每個蒸發(fā)器回路上各有一個加液閥、緩慢加入2.5公斤制冷劑后觀察視液鏡有無氣泡、如有再加入直至氣泡消失。5.6冷凍油的調(diào)換方法：5.6.1關閉冷凝器與壓縮機、蒸發(fā)器、供液管等設備連接的閥門。5.6.2用2F4.8風冷機組將冷凝器內(nèi)制冷劑抽至蒸發(fā)器。5.6.3將冷凝器內(nèi)制冷劑抽清后，向冷凝器內(nèi)充入氮氣。5.6.4靠氮氣壓力將油從冷凝器底部放油閥放出。5.6.5將冷凝器抽成真空。5.6.6從冷凝器底部加油閥加入放出的同等量冷凍油。5.7冷凝器的維護方法：5.7.1關閉冷凝器進出水閥門。5.7.2放凈冷凝器內(nèi)存水。5.7.3擰下靠冷凝器端蓋管子法蘭螺絲。5.7.4擰下兩端蓋螺絲拆下端蓋。5.7.5用專用旋轉式請洗設備清洗各傳熱管。5.7.6安裝端蓋時檢查端蓋密封墊圈是否完好，如損壞調(diào)換。5.7.7裝上端蓋及管路法蘭。5.8蒸發(fā)器的維護方法：檢查蒸發(fā)器各管路接頭、焊縫有無泄漏。檢查蒸發(fā)器保溫層有否缺損、如有修補或調(diào)換。在正常流量下，如蒸發(fā)器進出水溫差2。C 應考慮換熱管除垢。5.9表冷器的清洗過程：用水沖洗表冷器翅片。沖洗時將水槍出水調(diào)整至霧狀，垂直于翅片從上