玻璃鋼手糊車間培訓資料

1、手糊車間員工培訓大綱第一部分、玻璃鋼基礎知識一、 玻璃鋼與復合材料的定義二、 玻璃鋼的優(yōu)缺點三、 玻璃鋼產(chǎn)品的應用第二部分、手糊玻璃鋼工藝一、 手糊工藝的定義及工藝流程二、 手糊工藝的優(yōu)點三、 名詞解釋第三部分、生產(chǎn)前的準備一、 勞動保護二、 生產(chǎn)工具準備三、 增強材料準備四、 膠液準備（基體樹脂/膠衣樹脂）五、 模具準備第四部分、生產(chǎn)操作一、 膠衣層噴涂二、 玻璃鋼層糊制三、 固化及脫模四、 后處理五、 生產(chǎn)常見缺陷、原因以及解決方法第五部分、安全，勞動防護一、 從業(yè)人員的權利和義務二、 生產(chǎn)車間注意事項三、 部分化學品安全說明第六部分、5S管理一、 5S管理目標二、 5S管理具體實施內(nèi)容三

2、、 5S管理后期檢查要點第一部分、玻璃鋼基礎知識一、玻璃鋼（FRP）與復合材料（CM）定義復合材料的概念是指由兩種或兩種以上的材料復合在一起，組成另一種新材料，其性能比單一材料性能優(yōu)越，稱為復合材料。玻璃鋼學名玻璃纖維增強塑料。它是以玻璃纖維及其制品（玻璃布、帶、氈、紗等）作為增強材料，以合成樹脂作為基體材料的一種復合材料。由于所使用的樹脂種類不同，因此有聚酯（鄰苯、間苯、乙烯基等）玻璃鋼、環(huán)氧玻璃鋼、酚醛玻璃鋼之稱。二、玻璃鋼的優(yōu)缺點1、優(yōu)點：輕質(zhì)高強耐腐蝕性好電性能好熱性能好可設計性好(結構的可設計性、材料的可選擇性)工藝性能好；2、缺點：彈性模量低長期耐溫性能差老化現(xiàn)象層間剪切強度低。三

3、、玻璃鋼產(chǎn)品的應用隨著玻璃鋼產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，各種玻璃鋼制品廣泛應用于國民經(jīng)濟的各個領域，解決了工程中眾多技術難題，對促進國民經(jīng)濟建設和國防建設發(fā)揮了重要作用：1、建筑工業(yè)中，F(xiàn)RP廣泛應用于各種輕型結構房屋，建筑裝飾、衛(wèi)生潔具、冷卻塔、儲水箱、門窗及其門窗構件、落水系統(tǒng)和地面等。2、化學工業(yè)中，F(xiàn)RP主要應用于防腐蝕管、罐、泵、閥等。3、交通運輸方面，如汽車制造業(yè)中，F(xiàn)RP主要應用于各種車身結構件、引擎罩、儀表盤、車門、底板、座椅等；在鐵路運輸中用于客車車廂、車門窗、水箱、衛(wèi)生間、冷藏車、儲藏車、集裝箱、逃生平臺等。4、造船工業(yè)中，F(xiàn)RP用于生產(chǎn)各種工作挺、漁船、摩托艇、掃雷艇、潛水艇、救生艇、游

4、艇以及船上舾裝件等。此外，F(xiàn)RP在電氣工業(yè)、軍械、航空、體育用品、農(nóng)漁業(yè)及機械制造工業(yè)等都有較廣泛應用。第二部分、手糊玻璃鋼工藝一、手糊工藝的定義及工藝流程手糊成型又稱接觸成型。是用纖維增強材料和樹脂膠液在模具上鋪敷成型，室溫（或加熱）、無壓（或加壓）條件下固化，脫模成型的工藝方法。其主要流程為二、手糊成型工藝的優(yōu)點1、 模具成本低，易維護；2、 生產(chǎn)準備時間短，操作簡便，易懂易學；3、 不受產(chǎn)品尺寸和形狀的限制；4、 可根據(jù)產(chǎn)品的設計要求，在不同部位任意補強，靈活性大；5、 室溫固化、常壓成型；6、 可加彩色膠衣層，以獲得豐富多彩的光潔表面效果；7、 樹脂基體與增強材料可實行優(yōu)化組合，也可以

5、與其他材料（如泡沫、輕木、蜂窩、金屬等）復合成制品。三、名詞解釋1、膠衣：噴涂于制品表面以提高制品表面質(zhì)量的一種特殊樹脂。2、增強材料（即短切氈、玻纖布等）：在復合材料中，凡是能增強基體力學性能的物質(zhì)統(tǒng)稱為增強材料。如玻璃鋼中的玻璃纖維，碳纖維復合材料中的碳纖維。3、基體材料（即樹脂糊）：復合材料中用于粘結增強材料的粘結劑，主要作用為粘結纖維、保護纖維、傳遞應力。4、填料：為降低成本，改善樹脂某些性能，往樹脂中加入的一些輔助料；為了不使樹脂“流膠”，在樹脂中加入的一些活性SiO2填料，也稱為觸變劑。5、顏料糊：為使玻璃鋼色澤美觀，在樹脂中加入的一些無機顏料。6、稀釋劑：為降低樹脂糊粘度加入的一

6、種助劑，稀釋劑分活性稀釋劑（參與固化反應，如苯乙烯）和非活性稀釋劑（僅起到降低粘度作用，不參與固化反應）。7、固化劑：增進或控制固化反應速率的物質(zhì)或混合物。8、促進劑：與固化劑并用以提高反應速率的一類用量較少的物質(zhì)。9、脫模劑：為使制品與模具分離而附于模具成型面的物質(zhì)。第三部分、生產(chǎn)前的準備一、勞動保護在玻璃鋼生產(chǎn)中，由于玻璃鋼所用的化工材料在不同程度上具有一定毒性，有些材料（如苯乙烯）及有機溶劑（如丙酮）的揮發(fā)性很大；此外，玻璃鋼的切削和打磨所產(chǎn)生的粉塵和玻璃纖維、填料的飛揚、機械設備、電氣設備的安全保護問題，在組織玻璃鋼生產(chǎn)時，必須充分重視。投入正常工作前必須嚴格按照安全規(guī)程配戴個人必須的

7、防護裝備，對機械設備做必要的檢測以確?？梢园踩度胧褂?，具有安全隱患的任何設備禁止使用。二、生產(chǎn)工具準備為了使手糊操作工作得以順利進行，確保制品質(zhì)量，生產(chǎn)前需要準備一些工具。常用的工具有毛刷、刮板、配料勺、羊毛輥、浸膠輥、剪刀、榔頭、楔子等，配料準備電子秤、量筒等，切割有打磨機、鉆孔機、修邊機等。三、增強材料準備增強材料應該根據(jù)技術要求事先選好，所用的短切氈、玻纖布等的類型、厚度要在糊制前嚴格核對，以免使用錯誤造成不必要的麻煩和損失。1、裁布臺：增強材料的裁剪需要一個適當面積的裁布臺，把氈鋪在臺上量尺寸裁剪。2、裁布工具：尺子、剪刀和裁布刀。3、檢查：裁布前應檢查原材料的規(guī)格、厚度是否滿足要求

8、；觀察表面是否有油污、雜物、不均勻等；如果吸濕則需要烘干后再使用。4、裁剪：根據(jù)工藝文件規(guī)定尺寸裁剪玻纖布、氈，如有不詳需及時向領班請教，避免裁剪錯誤造成浪費。5、標記：不同料號不同規(guī)格的氈、布要分開放置，并做好標識，避免糊制時產(chǎn)生混亂，影響產(chǎn)品質(zhì)量和效率。四、膠液準備（基體樹脂/膠衣樹脂）每次配置膠液（膠衣和基體樹脂）量根據(jù)產(chǎn)品用膠量、糊制速度、固化速度綜合考慮配置膠液；加入固化劑后要充分攪拌均勻，固化劑和促進劑的用量要嚴格控制在規(guī)定范圍以內(nèi)，不得任意添加（注：嚴禁促進劑和固化劑直接混合，避免因反應劇烈而引起爆炸、火災等事故），如膠液中有填料加入，則需要經(jīng)常攪拌，避免填料沉淀。五、模具準備1

9、、 模具的修補：手糊成型工藝采用最多的是玻璃鋼模具，將處理好的模具安放在生產(chǎn)現(xiàn)場，必要時用壓縮空氣、軟布、毛刷等工具對模具表面進行清理雜物的工作，并在糊制前對模具表面質(zhì)量狀況進行檢查，如有損壞需立即進行修補，若無法修補或修補后仍存有問題，則申請報廢（注：模具修補技術性要求較高，需要由專人進行，請勿隨意修補）。2、 模具的清理：將模具上脫模后遺留下來的殘膠小心鏟除（注意不要損壞模具表面），然后用丙酮清洗干凈，涂上脫模劑（若生產(chǎn)工作中可以正常脫模，則無需使用脫模劑），晾干待用。第四部分、生產(chǎn)操作一、膠衣層噴涂膠衣層制作質(zhì)量的好壞，直接影響制品的外在質(zhì)量以及耐候性、耐水性和耐化學介質(zhì)腐蝕性等，故膠衣

10、層的涂刷要嚴格控制。1、配置膠衣樹脂時，要充分混合，特別是使用顏料糊時，若混合不均勻，會使制品表面出現(xiàn)斑點和條紋，不僅影響外觀還降低其物理性能；加入固化劑時要攪拌均勻，避免應固化不均而產(chǎn)生的表面褶皺、裂紋等瑕疵。2、膠衣可以用毛刷或專用噴槍來噴涂，若膠衣粘度太高，可添加適量苯乙烯調(diào)節(jié)粘度以及填補操作過程中揮發(fā)損失的苯乙烯，但要根據(jù)工藝要求控制苯乙烯的加入量。3、膠衣層的厚度控制在0.30.5mm之間，不宜過厚或過薄，通常以單位面積所用膠衣量來控制，即膠衣的用量為350500g/m2。4、膠衣要噴涂均勻，盡量避免膠衣局部積聚。5、膠衣層固化程度要控制好，準確判定增強層的糊制時間。二、玻璃鋼層糊制

11、1、糊制時，先在膠衣層用毛刷均勻涂刷一層配置好的樹脂，然后鋪上一層裁切好的增強材料，隨之用成型工具將其刷平、壓緊、使之緊密結合，并注意排除氣泡，使玻璃布充分浸漬，不得將兩層或多層增強材料同時鋪放，如此重復上述操作，直到達到設計厚度或工藝要求為止。2、若產(chǎn)品幾何尺寸比較復雜，某些地方增強材料鋪放不平整，氣泡不易排出，可用剪刀剪開豁口，并使之貼平，應當注意每層剪開的部位錯開，以免造成強度損失。3、織物纖維方向不同，其強度也不同，所用增強材料鋪層方向以及鋪層方式應該按照工藝要求進行。4、厚壁產(chǎn)品糊制時，一般采用多次成型，避免應散熱不良導致制品發(fā)焦、變色，甚至影響制品的物理性能。三、固化及脫模公司手糊

12、車間生產(chǎn)的玻璃鋼制品采用常溫常壓固化樹脂系統(tǒng)，手糊成型操作環(huán)境一般要求：常溫不低于15，濕度不大于75%，正常條件下，固化分為凝膠、固化及熟化三個階段。1、凝膠：樹脂從加入固化劑到失去流動性所用時間，糊制操作必須在凝膠前完成。2、固化：從糊制完成到產(chǎn)品脫模所經(jīng)歷的過程。3、熟化（后固化）：產(chǎn)品脫模后經(jīng)過很長一段時間達到其最佳性能所經(jīng)歷的過程。當產(chǎn)品固化至脫模強度時方可脫模，一般為15-25分鐘，脫模是手糊玻璃鋼制品工藝中關鍵工序，脫模的好壞直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和模具的有效利用，脫模時可以使用車間配置的脫模工具，但禁止用鐵錘等敲打模具。脫模后將制品放于指定位置，以等待完成后續(xù)處理。四、后處理手糊玻璃

13、鋼制品脫模后需要進行諸如切割、修整、加工、開孔、試裝配、檢驗、包裝等一系列處理工作。1、切邊：按照相關文件規(guī)定，將半成品切割至指定規(guī)則形狀，切割打孔由專人負責，未指派人員請勿隨意切割打孔。2、加工：玻璃鋼制品切割完成后的進一步加工，即磨邊、去毛刺、切斷、開孔等，使用專用工具對切割好的玻璃鋼制品表面、邊角進行修整，已達到客戶要求（檢驗標準）。3、檢驗：由檢驗員對修整好的產(chǎn)品進行質(zhì)量檢測，操作人員負責對不良品進行修補工作，修補完成（修補并打磨完成）后再送檢，直至檢驗合格，對最終未能達到檢驗要求的產(chǎn)品作報廢處理。4、包裝：對檢驗合格的產(chǎn)品進行清理、貼合格證、噴字樣等工序，完成后按照指定工序進行包裝，

14、包裝后產(chǎn)品要放于指定位置，等待出貨。注：玻璃鋼制品材質(zhì)較脆，需輕拿輕放，嚴禁對產(chǎn)品進行敲打、撞擊等有可能使制品損壞的行為發(fā)生。五、生產(chǎn)常見缺陷、原因以及解決方法缺陷原因解決方法氣泡和空洞脫泡不充分1、提高手糊工人技術水平；2、選擇適當?shù)南莨ぞ吆驼_的操作方法。層合時樹脂浸漬不良1、樹脂中加入浸潤劑；2、檢查樹脂和玻纖氈的等級；3、降低粘度（加苯乙烯，加熱樹脂和模具）；4、必要時可大幅度改善浸潤劑。固化劇烈放熱，形成空洞控制促進劑、固化劑的加入量膠液配置時，進入多量空氣提前配置膠液，靜置消泡，必要時采取消泡裝置龜裂和白化固化劑或促進劑用量太多控制促進劑、固化劑的加入量增強材料附著水、油脂等或表

15、面處理劑不均勻注意增強材料的保管區(qū)間、操作方法和環(huán)境衛(wèi)生厚制品一次成型采用多次成型法固化劑或促進劑混合不充分局部劇烈放熱充分攪拌，使各助劑混合均勻樹脂中混入水分混入水分的樹脂固化不良，不能使用苯乙烯含量太多禁止加入過量的苯乙烯增強材料和樹脂達不到要求更換其它種類或牌號增強材料和樹脂層合物樹脂含量不均樹脂盡量均勻涂刷皺紋使用有皺紋的增強材料1、考慮增強材料的質(zhì)量；2、注意增強材料的保管、操作、處理方式。增強材料切割或搭接方法不當嚴格根據(jù)工藝要求裁切和鋪設樹枝浸潤脫泡時發(fā)生氈移動參見下面增強材料移動一欄層間剝落增強材料表面有水、油使用清潔干燥的增強材料增強材料浸漬不充分充分浸漬增強材料鉆孔時孔周圍

16、產(chǎn)生剝離1、加強鉆孔技術培訓；2、及時更換鉆頭和刃具。翹曲和變形固化溫度不均勻使固化溫度均勻固化劑、促進劑用量不均1、加入固化劑和促進劑后充分攪拌；2、在同一層合面使用相同量固化劑和促進劑。脫模太早準確判定固化程度，掌握好最佳脫模時間苯乙烯用量太多控制苯乙烯的加入量樹脂或增強材料構成不對稱使樹脂或增強材料構成盡可能對稱固化劑、促進劑用量太多控制固化劑、促進劑的加入量增強材料移動局部樹脂含量不均1、加強員工培訓，使樹脂涂刷均勻；2、選擇離散系數(shù)小的增強材料。樹脂粘度過高選擇合適方式降低樹脂粘度主要為減少填料、加苯乙烯、升溫增強材料的處理劑有問題選擇其他種類或牌號的增強材料富樹脂操作不熟練，不能均

17、勻涂布加強訓練并選擇適當?shù)牟僮鞴ぞ邩渲扯鹊突蚰z慢發(fā)生流掛現(xiàn)象1、添加適量填料或減少苯乙烯用量；2、提高適量固化劑用量或升溫以加快凝膠速度。發(fā)生增強材料移動詳見上述增強材料移動一欄浸潤不良樹脂量不足按照施工工藝要求使用適量的樹脂樹脂粘度低、觸變性不足使用適當觸變性、粘度及固化性的樹脂樹脂粘度高降低樹脂粘度手工操作不熟練加強操作人員的培訓增強材料浸潤性差選擇浸潤性較好的增強材料不完全固化樹脂、固化劑或促進劑有問題確定樹脂、固化劑和促進劑的問題并及時更換苯乙烯加入過量嚴格控制苯乙烯的用量，不得隨意添加固化劑用量太少加入適量的固化劑固化劑、促進劑混合不充分充分攪拌，使各助劑混合均勻填料、著色劑選用

18、不當選擇合適的填料和著色劑樹脂或增強材料吸濕保持樹脂和增強材料干燥作業(yè)環(huán)境溫度太低提高環(huán)境溫度后固化條件不充分選擇合適的后固化條件爆邊固化劑、促進劑用量太多，產(chǎn)品脆性加大加入適量的固化劑、促進劑切割使用刃具有問題及時更換刃具工人操作不熟練加強培訓第五部分、安全，勞動防護一、從業(yè)職員的權利和義務：1、權利（1）、有權了解作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施及事故應急措施；（2）、有權對本單位安全生產(chǎn)工作中存在問題的項目提出批評、檢舉、控告、拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè)；（3）、發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時，有權停止作業(yè)或在采取可能的應急措施后撤離作業(yè)場所。2、義務（1）、在作業(yè)過程中，應

19、當嚴格遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，服從治理，正確佩帶和使用勞動防護用品；（2）、應當接受安全生產(chǎn)教育和培訓，把握本職工作所需的安全生產(chǎn)知識，進步安全生產(chǎn)技能，增強事故預防和應急能力；（3）、發(fā)現(xiàn)事故隱患或其他不安全因素，應當立即向現(xiàn)場安全生產(chǎn)治理職員或本單位負責人報告；接到報告的職員應及時予以處理。二、生產(chǎn)車間注意事項1、操作時必須按要求配戴防護裝備；2、本公司部分生產(chǎn)原料為易燃易爆品，為安全起見，車間內(nèi)禁止吸煙和明火，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將嚴肅處理；3、公司內(nèi)禁止追逐、打鬧、酗酒、打架斗毆等行為；4、對于不明或不知其物化性能的藥品，禁止用手直接接觸和以鼻聞其氣味；5、促進劑和固化劑不得直接混

20、合，以避免反應劇烈發(fā)生爆炸；6、發(fā)現(xiàn)有安全隱患要及時排除，不能排除的要上報相關負責人；7、未經(jīng)培訓和批準不得隨意使用電動工具，未達相關從業(yè)資格不得隨意拆除、維修相關電氣及機械設備；8、存在安全隱患的工具要及時報修，隱患未消除前不得使用。三、部分化學品安全說明1、苯乙烯危險性概述健康危害對眼和上呼吸道粘膜有刺激和麻醉作用。急性中毒：高濃度時，立即引起眼及上呼吸道粘膜的刺激，出現(xiàn)眼痛、流淚、流涕、噴嚏、咽痛、咳嗽等，繼之頭痛、頭暈、惡心、嘔吐、全身乏力等；嚴重者可有眩暈、步態(tài)蹣跚。眼部受苯乙烯液體污染時，可致灼傷。慢性影響：常見神經(jīng)衰弱綜合征，有頭痛、乏力、惡心、食欲減退、腹脹、憂郁、健忘、指顫等

21、。對呼吸道有刺激作用，長期接觸有時引起阻塞性肺部病變。皮膚粗糙、皸裂和增厚。 環(huán)境危害對水體、土壤和大氣可造成污染。爆炸危險本品易燃，具刺激性。急救措施皮膚接觸脫去污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。眼睛接觸立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。吸入迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。食入飲足量溫水，催吐。就醫(yī)。消防措施危險特性其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱或與氧化劑接觸，有引起燃燒爆炸的危險。遇酸性催化劑如路易斯催化劑、齊格勒催化劑、硫酸、氯化鐵、氯化鋁等都能產(chǎn)生猛烈聚合，放出大量熱量

22、。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇火源會著火回燃。有害燃燒產(chǎn)物一氧化碳、二氧化碳。滅火方法盡可能將容器從火場移至空曠處。噴水保持火場容器冷卻，直至滅火結束。滅火劑：泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。用水滅火無效。遇大火，消防人員須在有防護掩蔽處操作。2、丙酮危險性概述健康危害急性中毒主要表現(xiàn)為對中樞神經(jīng)系統(tǒng)的麻醉作用，出現(xiàn)乏力、惡心、頭痛、頭暈、易激動。重者發(fā)生嘔吐、氣急、痙攣，甚至昏迷。對眼、鼻、喉有刺激性。口服后，先有口唇、咽喉有燒灼感，后出現(xiàn)口干、嘔吐、昏迷、酸中毒和酮癥。慢性影響：長期接觸該品出現(xiàn)眩暈、灼燒感、咽炎、支氣管炎、乏力、易激動等。皮膚長期反復接觸可致皮炎。燃爆危險

23、本品極度易燃，具刺激性。急救措施皮膚接觸脫去污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。眼睛接觸提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。吸入迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。食入飲足量溫水，催吐。就醫(yī)。消防措施危險特性其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱極易燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強烈反應。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇火源會著火回燃。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險。有害燃燒產(chǎn)物一氧化碳、二氧化碳。滅火方法盡可能將容器從火場移至空曠處。噴水保持火場容器冷卻，直至滅火結束。處在火場中的容器若已變色

24、或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音，必須馬上撤離。滅火劑：抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水滅火無效。3、過氧化甲乙酮危險性概述健康危害刺激粘膜，使高鐵血紅蛋白形成。本品蒸氣或霧對呼吸道有強烈刺激性。吸入后可引起頭痛、嗜睡、惡心、嘔吐等。蒸氣對眼有刺激性；液體或霧可造成嚴重眼損害，甚至可導致失明。皮膚接觸可引起灼傷。口服強烈刺激消化道，引起腹痛、惡心、嘔吐、頭暈、呼吸困難、流涎和抑郁。大劑量口服引起紫紺和死亡。 環(huán)境危害對環(huán)境有危害，對大氣可造成污染。爆炸危險本品易燃，具爆炸性，有毒。急救措施皮膚接觸立即脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。眼睛接觸立即提起眼瞼，用大量流

25、動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。吸入迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。食入飲足量溫水，催吐。洗胃，導泄。就醫(yī)。消防措施危險特性易燃，遇氧化物、有機物、易燃物、促進劑會劇烈反應、著火或爆炸。遇熱源或陽光可引起分解。有害燃燒產(chǎn)物一氧化碳、二氧化碳。滅火方法消防人員須佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上風向滅火。盡可能將容器從火場移至空曠處。噴水保持火場容器冷卻，直至滅火結束。處在火場中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音，必須馬上撤離。滅火劑：霧狀水、泡沫、干粉、二氧化碳。禁止用砂土壓蓋。4、二氧化硅危險性概述健康危害吸入

26、二氧化硅粉塵，對機體的主要危害是引起矽肺。目前，對矽肺無特效治療藥物，關鍵是防塵。燃爆危險本品不燃。急救措施皮膚接觸脫去污染的衣著，用流動清水沖洗。眼睛接觸提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。吸入脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。食入飲足量溫水，催吐。就醫(yī)。5、環(huán)氧樹脂危險性概述健康危害制備和使用環(huán)氧樹脂的工人，可能有頭痛、惡心、食欲不振、眼灼痛、眼瞼水腫、上呼吸道刺激、皮膚病癥等。本品的主要危害為引起過敏性皮膚病，其表現(xiàn)形式為瘙癢性紅斑、丘疹、皰疹、濕疹性皮炎等。 爆炸危險本品易燃，具刺激性，具致敏性。急救措施皮膚接觸脫去污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。眼睛接觸提起眼瞼，用流動清

27、水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。吸入脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。就醫(yī)。食入飲足量溫水，催吐。就醫(yī)。消防措施危險特性易燃，遇明火、高熱能燃燒。受高熱分解放出有毒的氣體。粉體與空氣可形成爆炸性混合物, 當達到一定濃度時, 遇火星會發(fā)生爆炸。有害燃燒產(chǎn)物一氧化碳、二氧化碳。滅火方法噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。6、不飽和聚酯樹脂危險性概述健康危害含苯乙烯環(huán)境危害對環(huán)境有危害，對水體、土壤和大氣可造成污染。爆炸危險本品易燃，具刺激性。急救措施皮膚接觸用肥皂和水清洗，脫去已污染的衣服。情形嚴重時應就醫(yī)；眼睛接觸立即用大量的清水沖洗15分鐘以上，必須立即就醫(yī)；

28、吸入移至空氣新鮮處，保持溫暖與安靜。如果呼吸困難，吸氧。如果呼吸停止，進行人工呼吸。 情形嚴重者，立即就醫(yī)；食入不要催吐，否則可能會使樹脂進入肺部。馬上喝兩杯水或牛奶。立即就醫(yī)。消防措施危險特性易燃有害燃燒產(chǎn)物CO、CO2，及其它刺激性或有毒的蒸汽和氣體。滅火方法干粉、二氧化碳、泡沫等。7、酚醛樹脂危險性概述健康危害接觸加工或使用本品過程中所形成的粉塵，可引起頭痛、嗜睡、周身無力、呼吸道粘膜刺激癥狀、喘息性支氣管炎和皮膚病，還可發(fā)生腎臟損害?？諝猸h(huán)境分析發(fā)現(xiàn)苯酚、甲醛和氨。在縮聚過程中，可發(fā)生甲醛、酚、一氧化碳中毒。 爆炸危險本品易燃，具刺激性。急救措施皮膚接觸脫去污染的衣著，用肥皂

29、水和清水徹底沖洗皮膚。眼睛接觸提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)吸入迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。食入飲足量溫水，催吐。就醫(yī)。消防措施危險特性易燃，遇明火、高熱能燃燒。受高熱分解放出有毒的氣體。粉體與空氣可形成爆炸性混合物, 當達到一定濃度時, 遇火星會發(fā)生爆炸。有害燃燒產(chǎn)物一氧化碳、二氧化碳滅火方法噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。第六部分、5S管理一、5S管理目標1、提升品質(zhì)，降低不良；2、減少浪費，降低成本；3、確保交期，順利交貨；4、保障安全，無生產(chǎn)事故；5、氣氛融洽，工作規(guī)范。二、5S管理具體實施內(nèi)容1、5S內(nèi)容整理（SEIRI）：將有用的東西和沒用的東西分開，將沒有用的東西清理掉；整頓（SEITION）：將有用的東西放在應該放的地方，并做好標識；清掃（SEISO）：清除場內(nèi)的臟污，并防止污染的發(fā)生；清潔（SEIKETSU）：維持前3S成果；素養(yǎng)（SHITSUKE）：人人依規(guī)定行事，并養(yǎng)成良好習慣。2、5S實施要領（1）、整理生產(chǎn)過程中經(jīng)常有一些殘余廢料、待修品、返修品、報廢品等滯留在現(xiàn)場，即占據(jù)了地方又阻礙了生產(chǎn)，包括一些已無法使用的工裝、量具、機器設備，如果不及時清除，會使現(xiàn)場擺放顯得凌