鋼結構廠房基礎施工方案

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上選礦車間鐵精礦池處鋼結構圍擋工程 鋼結構廠房基礎施工方案編 制 人：審 核 人：編制單位:編制日期: 目錄 鋼結構廠房基礎施工方案1. 編制依據1.1 *公司選礦車間鐵精礦池處鋼結構圍擋工程建筑圖。1.2 *公司選礦車間鐵精礦池處鋼結構圍擋工程結構圖。 1.3 *公司選礦車間鐵精礦池處鋼結構圍擋工程施工組織設計。1.3 現行國家建筑施工及驗收規(guī)范、規(guī)程。1.4 本公司類似工程施工經驗。2. 工程概況2.1 總體概況2.1.1 工程名稱：*公司選礦車間鐵精礦池處鋼結構圍擋工程 2.1.2 建設單位：*2.1.3 監(jiān)理單位：* 2.1.4 設計單位：*2.1.5 勘察單位

2、：2.1.6 施工單位：*2.2 工程結構概況2.2.1 本工程主廠房柱基礎為樁承臺基礎，基礎承臺標高為 1.450m，標高最深為 2.050m，基礎采用C30砼，墊層采用C15砼，二次灌漿采用C40無收縮細石混凝土。鋼筋采用HPB300（Ø）、HRB400（）。其中J-1計8個（尺寸為：2000mm*1850mm）;J-2計4個（尺寸為：2050mm*1850mm）；J-3計4個(尺寸為：2200mm*1900mm)；J-4計8個（尺寸為：2300mm*1900mm）共24個獨立基礎；基礎之間采用600*300地梁連接，地梁底標高為1.100m。2.2.2 承臺基礎與鋼柱、預制混凝

3、土柱連接為杯口直插連接。2.2.3本工程±0.000相當于絕對標高經由業(yè)主方現場確定。3. 施工布置3.1 施工準備施工前作業(yè)處及項目部各職能部門和人員應做好相應的各項準備工作，包括：做好圖紙的自審與會審工作，編制施工材料預算，為施工提供相關的數據，落實施工材料及周轉材料進場。3.2 施工安排本單位工程將根據現場條件安排一個建筑作業(yè)處負責施工，并綜合考慮廠房柱吊裝順序因素，遵循先深后淺的原則，根據現場情況以及施工總平面布置圖，為保障生產與鋼結構施工同時進行，我單位將進行施工圍擋，采取分段分片方法開挖施工。圍擋方式擬采用直徑38的鋼管腳手架，高1.5m做剛性圍欄式，圍擋帶有標識。敬請貴

4、單位協調施工區(qū)域的鐵精礦清理，以便保證施工開展為感！3.3 施工順序 破除原地坪混凝土后進行土方開挖墊層砼基礎鋼筋、模板、砼施工模板拆除混凝土保養(yǎng)回填土廠房鋼柱吊裝3.4施工管理目標3.4.1 安全目標 無工亡事故。3.4.2 文明施工目標 保證現場整潔、暢通，材料堆放整齊，排水通暢，爭創(chuàng)文明工地。3.4.3 質量目標 確保分部、分項工程的合格率為100%。3.5 施工管理組織體系 為有效管理好本項目，云南恒際建筑工程有限公司抽調有鋼結構工程施工經驗的管理人員，組建了拉拉公司選廠鐵精礦車間鋼結構廠房工程項目經理部。3.6施工工期 廠房柱基礎、昆明鋼構廠鋼結構預制、現場吊裝，圍護墻等其余均在1月

5、10日前全部施工完畢。4. 主要施工方法4.1土方開挖4.1.1測量放線：4.1.1.1加密控制網：為保證廠房柱基礎施工需要，將項目經理提供二級測量控制網在廠房柱基礎區(qū)域進行加密。4.1.1.2控制樁保護：在控制樁四周lm范圍用38×3.5鋼管進行圍護，護欄高度1.2m，并涂刷紅白相間油漆，以保護控制樁不被破壞。每個基礎設置四個控制樁，具體做法詳見下圖。 4.1.1.3標高控制：從控制樁上高程點引測，以控制基礎各部位標高。4.1.1.4中心線控制：采用經緯儀、鋼卷尺，從加密控制網引測以控制基礎。4.1.2 土方開挖采用12臺1m3反鏟挖土機挖土，自卸汽車運土，挖出的土方運至業(yè)主指定的

6、位置堆土場（2km以內）。土方堆場由業(yè)主提供。 4.1.3基坑開挖后，基坑周圍應及時用鋼管圍護，刷黃黑油漆，晚上用紅色警戒燈掛于保護鋼管上。（具體做法詳見下圖）4.1.4 基坑開挖方式為：基礎標高為2.000，土方邊坡系數為1：1，一級放坡。基坑操作面寬度為3000，基坑四周設置排水溝，坑角留設600X600X800集水井，配備潛水泵及時抽排基坑內集水。4.1.5 驗槽 土方挖至挖設計標高后，及時通知業(yè)主、設計、勘察、監(jiān)理單位到現場進行驗槽。驗槽內容為：基坑土質情況、平面位置和基底標高，認可合格后，方可封墊層砼。4.2鋼筋工程4.3.1 鋼筋制作：鋼筋進場后應約監(jiān)理現場見證取樣復檢，合格后方可

7、使用，因鋼筋量較少，我單位擬采取場外加工廠制作運輸。施工作業(yè)前，按照設計圖紙以及現行的國家施工驗收規(guī)范由技術人員繪制鋼筋下料單，場外加工廠制作人員依據下料單進行制作，并按規(guī)格、品種、型號分類掛牌堆放。4.3.2 鋼筋綁扎：a）鋼筋保護層：采用50×50×40mm（40mm為設計厚度）的預制砼墊塊或砂漿墊塊來控制。b）鋼筋綁扎應符合GB50204-2002混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定，鋼筋綁扎前，必須將墊層底板沖洗干凈。鋼筋的根數、間距均嚴格按照圖紙要求劃線綁扎。4.3模板工程a) 柱基礎模板選用木模板施工。施工作業(yè)前，根據圖紙尺寸標高確定選用模板的規(guī)格、數量并進行配模

8、。b) 基礎模板一次支設完成，第一次是在墊層封好后，彈出基礎邊線，開始支第一次模板，支模高度至承臺第一步臺階處。在第一步臺階模板支設完畢后，支設第二步臺階模板。由于二次支模為吊模，應要提前在墊層上下吊模固定架的預埋小鐵件，用角鋼支架固定上部臺階模板。（詳見下圖） c) 模板加固采用鋼管100*50*50方木作為背楞，背楞與模板垂直，水平方向用兩根48×3.5mm鋼管通長布置，用12對拉螺栓加固模板。（詳見下圖） d) 杯口芯模采用木模板制作，四周用擠塑板包好，用方木或鋼管固定在芯模上口固定架上。（詳見下圖） e) 預制柱側模外模、內模模板均采用鋼板、型鋼制作定型模板。底模采用硬化地坪

9、，為保證預制柱的外觀質量，地坪的平整度相當關鍵。我單位在施工現場選取了一塊100m×25m的場地，挖去表層浮土后，用振動碾壓機壓實后，鋪500后毛石，再用振動碾壓機壓實，上鋪200厚細碎石壓實，澆筑150厚C20混凝土，隨打隨抹光以確保場地的平整度。（具體做法詳見下圖） 4.4 砼工程a) 本工程基礎采用C30砼，墊層采用C15砼，砼澆筑采用人工自拌輸送。b) 混凝土澆筑時，應注意砼供應必須保證砼能連續(xù)澆注，盡可能避免因混凝土澆注中途停歇造成施工縫。c) 砼振搗：采用插入式振動器，嚴格按照快插慢拔的原則，振點均勻，間隔為3040cm，嚴禁出現漏振、過振現象。上層砼振搗時，振動棒插入下

10、層砼深度50mm左右。振搗時不得碰模板、鋼筋、埋件等。d) 砼養(yǎng)護：采用濕草袋覆蓋養(yǎng)護，根據氣溫情況決定澆水保濕的頻率，養(yǎng)護時間不少于7天。e) 砼檢驗：砼澆時按規(guī)范要求進行塌落度檢查，并留設標養(yǎng)試塊和自然養(yǎng)護試塊進行砼強度檢驗。f) 砼拆模：基礎砼強度應達到設計強度30%以上后方可拆模。拆模時，注意保護好基礎砼梭角不被破壞。拆模后，應將對拉螺栓割除，并對割除位置進行防護處理。4.5 土方回填 模板拆除、基坑清理完畢，并排除基坑積水 雜物后，隱蔽驗收合格后方可進行土方回填，回填土的土質、壓實系數應滿足設計要求，填土順序由低到高， 沿基礎四周水平分層夯實，每層鋪土厚度不大于300mm，選用蛙式打

11、夯機或振動夯壓實，壓實時要按照一定方向進行，一夯壓半夯，夯二相接，行二相連，每遍縱橫交叉，分層夯打，夯實路線由四周開始，然后移至中間。按規(guī)范要求取樣試驗，測定回填土的最佳含水率及密實度。5. 資源配備5.1 勞動力配備工種木工鋼筋工砼工架工瓦工電工測量工普工數量10人8人10人4人4人2人2人15人5.2 施工周轉材料配備材料名稱模板木方鋼管U卡螺絲桿鋼管扣件跳板大鐵卡數量1000m2500根20t1000只L=400mm300 根1000只=50mm30塊500塊5.3 施工機具設備配備序號機械名稱規(guī)格型號單位數量備注1挖掘機1.0m3反鏟臺12自卸汽車10t臺13潛水泵2"、4&

12、quot;臺14全站儀瑞士臺15經緯儀臺16水準儀臺17鋼筋加工設備套2場外加工8交流電焊機臺29插入式振動棒臺310翻斗車臺511汽車吊25T、50T臺各一臺12平板車30T臺/113壓路機臺114打夯機臺26. 質量控制措施6.1 工程項目質量控制是為達到工程項目質量要求，所采取的作業(yè)技術活動，本單位工程施工階段質量要求。6.1.1 質量評定標準：建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）6.1.2 質量目標：分項工程合格率100%6.2 質量控制原則6.2.1 堅持質量第一的原則。建筑工程質量直接關系到人民生命財產的安全及工程投資效益的發(fā)揮，因此所有施工人員應自始至終地把“

13、質量第一”作為對工程項目質量控制的基本原則。6.2.2 堅持以人為控制的核心。發(fā)揮人的重要性、積極性、創(chuàng)造性，正確處理好施工承包單位與業(yè)主及監(jiān)理單位等各方面的關系。6.2.3 堅持以預防為主。重點做好質量的事前、事中控制，同時嚴格對工作質量、工序質量和中間產品質量進行檢查。6.2.4 堅持質量標準。質量標準是評價產品質量的尺度，數據是質量控制的基礎，標準是質量評定的依據。6.3 質量控制的具體措施6.3.1 影響工程質量的主要因素有：施工操作人員及管理人員；施工材料、構配件；施工機械設備及計量器具；施工方法；施工環(huán)境因素。質量控制將緊緊圍繞上述5個方面進行。6.3.2 施工人員的控制a)建立健

14、全質量管理組織體系，使質量工作貫穿于工程建設施工合同范圍內的全過程，各環(huán)節(jié)、各工序。b) 加強對全體員工的質量意識教育，把“質量第一”的意識灌輸到每一位員工頭腦中，使人人重視質量，人人抓質量。c) 加強對工人的技術培訓工作，做到上崗前有培訓，操作前有交底，并不斷提高其業(yè)務水平及技術水平。d) 加強對特殊作業(yè)人員及特殊管理人員的繼續(xù)教育與培訓工作，做到特殊崗位人員均持證上崗。e) 加強對外來勞務人員的管理：根據本特點對外來勞務隊伍進行資質能力和隊伍素質審查及評價，審查合格后，簽訂勞務合同。外來勞務人員需進行上崗前培訓，并進行安全教育和質量教育，培訓合格后，方可上崗。6.3.3施工材料、構配件的控

15、制a)施工周轉材料的控制鋼模板在使用前，必須經維修、刷隔離劑，不合格的模板不許使用。安全網在采購時，必須是經檢驗鑒定合格的產品。鋼管及扣件在使用前，必須進行外觀、尺寸和性能進行檢驗。對已嚴重受損、開裂的跳板，不得用于工程上。b) 原材料采購的控制原材料使用前，對鋼材、商品砼、防水防腐材料均需進行分供方考察、評審，經評審合格的分供方應建立合格分供方名錄并根據工程情況與合格分供方簽訂材料采購合同，明確質量要求。對零星采購或一般要求的材料，可根據其樣品、說明書，進行評價。 對進場工程材料應及時報驗c) 材料追溯的控制材料到貨時，填寫材料到貨記錄、材料證明書臺帳，并對材料進行標識，材料加工使用時，填寫

16、材料領料單及材料消耗明細表，使每種規(guī)格、型號、批號的的材料用于工程的具體部位，做到可進行追溯。d) 砼的質量控制砼在施工前，必須向砂石廠書面提出所使用砼的質量要求，砼到達施工現場后要對混凝土坍落度進行測定。6.3.4施工機械設備及計量器具的控制a) 施工機械設備進場后，在使用前，對其設備性能和運行能力進行試車驗證，并做好記錄。b)機械設備實行定人、定機、定崗管理，設備操作人員根據公司機械設備維護保養(yǎng)管理實施細則對設備進行檢查、維護、保養(yǎng)。c) 對水準儀、經緯儀、鋼卷尺等計量器具，必須是經鑒定合格，并在有效期時間內，方可作用。6.3.5施工過程的控制a)認真做好圖紙的自審及會審工作，編制單位工程

17、施工方案，將施工方案及技術交底以書面形式落實到施工班組，并對施工中重點及難點工作以交底會形式對班組進行講解。b)嚴格按施工圖紙、技術標準、施工規(guī)范、規(guī)程進行施工，虛心接受業(yè)主、設計、監(jiān)理單位及質量監(jiān)督部門監(jiān)督指導。c) 嚴格執(zhí)行工序質量“自檢、互檢、專檢”的三級質量檢查制度，專檢合格后，方可通知監(jiān)理工程師檢查驗收。d) 嚴格執(zhí)行工序交接制度及專業(yè)會簽制度，下道工序施工時，應保護好上道工序成果。e) 將土方開挖及模板安裝作為本單位工程的質量控制點。f) 砼澆灌后612小時后，派專人對砼進行養(yǎng)護覆蓋。g)注重工程技術資料收集、整理、統(tǒng)計、歸類存檔工作，做到資料與工程施工同步。h) 提供基礎中間竣工

18、交接資料，以供結構和設備安裝。i) 根據工程實體及工程相關技術資料，依據GB50300-2001標準對其質量進行評定，并上報有關單位對工程進行驗收。6.3.6 施工環(huán)境因素的控制a) 做好現場臨時給水、排水、供電及道路通暢工作。b) 做好現場安全及文明施工，詳見安全管理與文明施工。c) 雨季施工時，做好土方邊坡防護及現場排水工作，并對電器設備加設防護棚。6.4 本工程施工采用技術標準，施工規(guī)范、規(guī)程序號標 準 代 號標 準 名 稱1GB50201-2002土方與爆破工程施工質量驗收規(guī)范2GB50300-2001建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準3GB50204-2002混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范

19、4GB50202-2002建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范5JGJ94-94建筑樁基技術規(guī)范6JGJ79-91建筑地基處理技術規(guī)范7JGJ59-99建筑施工安全檢查標準8JGJ46-2005施工現場臨時用電安全技術規(guī)范9JGJ18-2003鋼筋焊接及驗收規(guī)范10GBJ107-87砼強度檢驗評定標準11YB/T8251-94組合鋼模板質量檢驗評定標準12YB/T9261-98水泥基灌漿材料施工技術規(guī)程7. 安全管理與文明施工7.1安全施工措施和要求7.1.1堅持“安全第一，預防為主”的安全生產方針，堅持“誰主管、誰負責”，“管生產心須管安全”的原則。施工現場嚴格執(zhí)行建設部施工現場安全檢查標準，全

20、面落實各級人員的安全職責，不斷 提高廣大職工的安全意識，確保安全生產。7.1.2 嚴格執(zhí)行安全監(jiān)護網絡，項目部和施工作業(yè)處配備專職安全員，對每一個施工點，必須明確一名責任心強，業(yè)務熟悉的同志負責施工現場監(jiān)護。項目部配備專職安全員（必須持有效上崗證），各級人員必須認真學習并貫徹執(zhí)行有關文件規(guī)定，切實負起責任，創(chuàng)造良好的安全生產環(huán)境。7.1.3 進場人員必須進行三級安全教育并做好登記方可上崗作業(yè)，特殊工種需持有效證件上崗，要做到先教育后上崗，未經教育，不準上崗。嚴格執(zhí)行工程安全控制管理辦法，進入施工現場前，必須對所有施工人員進行針對性的安全教育和安全交底，登記表報經理部，并辦理施工證。7.1.4

21、進入施工區(qū)域必須戴好安全帽并系好帽帶，施工時必須正確穿戴好勞防用品，必須聽從有關領導及現場安全員的勸告和指揮。正確使用“安全三寶”。安全帶、安全網進入現場前必須經過檢驗，符合要求后方可進入現場，確保防護用品自身有效。7.1.5 施工開始前，施工負責人應組織人員全面檢查，清理現場，對各種水、電、氣等管道等應與指揮部有關人員聯系整理，落實可靠的安全措施，并指派專人做好現場的警戒監(jiān)護。7.1.6 施工臨時用電等必須確保絕緣、接地良好，并有醒目標志，施工完畢必須及時拆除，做到“裝得安全，用得正確，拆得徹底”。7.1.7 停電、送電必須有專人負責。7.1.8施工用電的配電箱、開關箱及其它電氣設備，必須作

22、保護性接地或保護接零，其保護零線或保護接地線須為綠/黃雙色線，產生振動的設備，其保護接地或保護接零的連接點應增加到至少兩處。7.1.9 動力用電與照明用電須分開配置，開關箱須采用“一機一閘一箱一漏”，并根據負荷容量單獨配置，嚴禁“一閘多機”。7.1.10 氧氣瓶、乙炔瓶、油桶等易燃易爆物品必須離氣割、電焊等明火作業(yè)區(qū)10m以上，氧氣瓶、乙炔瓶應設置存放籠并不得混放，并懸掛禁火標志。兩者應相距5m以上。7.1.11 搭設的腳手架，走道跳板必須符合規(guī)范要求，確保安全、牢固，使用前和使用過程中，要執(zhí)行專人分階段檢查和維護保養(yǎng)制度，嚴禁超負荷堆放重物。7.1.12 現場搭建臨時施工棚堆放物品，設備要符合現場管理要求，不得堵塞安全通道或行車道。7.1.13 任何人不得擅自拆除腳手架、纜風繩、安全標志、警戒線，不準穿越、闖入警戒區(qū)內。7.1.14 基坑開挖應嚴格