園林綠化工程各分部分項(xiàng)工程施工方法

1、園林綠化工程各分部分項(xiàng)工程施工方法一、場地平整及測量工程（一）、施工流程場地初平 T軸線的測設(shè) T標(biāo)高的確定（二）、各分項(xiàng)工程的工藝流程1、平整場地（1）、場地平整要有排水坡度，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，一般應(yīng) 向排水溝方向作不小于 2%的坡度，按每 20m 的檢查點(diǎn)進(jìn)行 逐點(diǎn)檢查。（2）、施工區(qū)域內(nèi)及施工區(qū)周圍的上下障礙物，應(yīng)作好 拆遷處理或防護(hù)措施。 如建筑物、 構(gòu)筑物、 地下管道、 電纜、 墳?zāi)?、樹木等等。?）、作好施工場地內(nèi)機(jī)械、運(yùn)行和道路和排水溝的暢 通、牢靠。道路面須高于施工場地地面。2、工程定位及放灰線1）、設(shè)置測量小組 由項(xiàng)目工程師任組長， 選用 3 名有測繪專業(yè)技術(shù)職稱的測量員組成測量

2、小組配備經(jīng)緯儀 1 臺，自動安平水準(zhǔn)儀 1臺，搭尺、 50m、7.5m 鋼卷尺各三把，承擔(dān)本次工程建設(shè)全 過程的測量施工任務(wù)。（2）、平面測繪 確定主軸線：進(jìn)場后首先對甲方提供施工定位圖進(jìn) 行圖上復(fù)核，以確保設(shè)計(jì)圖紙的正確。其次，與甲方一道對 現(xiàn)場的座標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行交接驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)誤差過大時(shí)應(yīng)與 甲方或設(shè)計(jì)院共同商議處理方法，經(jīng)確認(rèn)后方可正式定位。 坐標(biāo)點(diǎn)的保護(hù)：用經(jīng)緯儀將基準(zhǔn)點(diǎn)測設(shè)在臨近建筑 物上，經(jīng)反復(fù)校對無誤后，采用紅色油漆兩個(gè)對頂直角等腰 三角形標(biāo)示。 高程的引測：根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的高程點(diǎn)（絕對標(biāo) 高）和確定的相對標(biāo)高， 分別在周圍大角和四面的安全地帶， 設(shè)置高程控制點(diǎn)。二、土方工程（

3、一）、施工流程放線T挖土 T驗(yàn)評（二）、主要施工操作要點(diǎn)1、放線（1）、施工準(zhǔn)備：熟悉施工圖紙，與設(shè)計(jì)方加強(qiáng)聯(lián)系，弄 清各種構(gòu)筑物的標(biāo)高尺寸，在圖紙上明確標(biāo)明。（2）、圖紙的測設(shè)：根據(jù)施工圖上各構(gòu)筑物的底面標(biāo)高， 確定該線路土方的挖深，按平面圖確定各處挖掘的范圍，撒 好槽灰線。無須較高精度。在經(jīng)自檢合格后，要提請?jiān)O(shè)計(jì)單 位驗(yàn)線。驗(yàn)線合格才可正式開挖。2、機(jī)械土方開挖施工施工要點(diǎn)順序、（ 1）、土方開挖前繪制土方開挖圖， 確定開挖路線、 范圍、基底標(biāo)高、邊坡坡度、排水溝、集水井位置以及挖出 的土方堆放地點(diǎn)等。繪制土方開挖圖應(yīng)盡可能使機(jī)械多挖， 減少機(jī)械超挖和人工挖方(2) 、機(jī)械開挖應(yīng)深而淺，基

4、底及邊坡應(yīng)預(yù)留一層300500 mm 厚土層用人工清底、修坡、找平，以保證基底標(biāo)高 和邊坡坡度正確，避免超挖和土層遭受擾動。(3) 、施工中應(yīng)經(jīng)常觀測原擋土墻的情況。如發(fā)現(xiàn)原擋土 墻有松動、變形、位移等情況，應(yīng)及時(shí)分析原因，采取有效 的措施進(jìn)行處理。( 4)、對已挖部分的土體的監(jiān)測，為了基礎(chǔ)施工階段的安 全，及時(shí)掌握擋土體的變形狀況，對擋土體進(jìn)行監(jiān)測。在護(hù) 坡一側(cè)設(shè)置平行控制線，用經(jīng)緯儀準(zhǔn)線法，定期進(jìn)行觀測， 以確保護(hù)坡樁的安全。( 5)、雨季開挖、面積不宜過大，應(yīng)逐段逐片分期完成， 注意邊坡穩(wěn)定，加強(qiáng)對邊坡、支撐、圍堰等措施的檢查。( 6 )、為保證土方工程順利進(jìn)行，必須搞好坑內(nèi)排水和地 面

5、截水、降水、排洪工作。最簡易截水方法是利用挖出之土 沿基坑四周或迎水面筑高 500800mm 土堤截水，同時(shí)將地 面水通過場地排水溝排泄 四、亭架、陽光亭、景墻工程（一）、基礎(chǔ)施工要點(diǎn)：1、工藝流程場地整理T定位放樣T基槽土方開挖T基槽驗(yàn)收T素 土夯實(shí)T綁扎鋼筋T支模T軸線復(fù)核T隱檢驗(yàn)收T墊層T 澆砼基礎(chǔ)T拆模、養(yǎng)護(hù)T基礎(chǔ)驗(yàn)收T回填2、基礎(chǔ)開挖 基礎(chǔ)開挖前應(yīng)作好場地內(nèi)土方調(diào)度平衡工作，作好基 礎(chǔ)排水，采用水泵排水或人工排水，基坑開挖時(shí)，應(yīng)根據(jù)土 質(zhì)情況按規(guī)范放坡，基坑工作面不小于300，基礎(chǔ)支模時(shí)對建筑物的軸線標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，位置必須正確，鋼筋按規(guī)定設(shè) 置好保護(hù)墊塊，砼應(yīng)嚴(yán)格控制坍落度并按規(guī)定留

6、置砼試塊， 施工縫留置必須正確，澆砼前應(yīng)再次對軸線標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核驗(yàn) 收合格后方可澆砼，澆砼過程中應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù) 留孔洞以及預(yù)埋件等標(biāo)高的正確，經(jīng)常復(fù)核防止偏差?；A(chǔ) 分部工程驗(yàn)收后進(jìn)行回填分層夯實(shí)。3、鋼筋工程1）各種規(guī)格、各種級別的鋼筋，必須有出廠合格證、質(zhì)保單。進(jìn)場后須進(jìn)行抽樣抗拉、抗彎試驗(yàn)，合格后，方能 使用；鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必 須清理干凈，鋼筋在使用前須調(diào)直。（2）施工流程材料檢查、材料搬入T監(jiān)督員到場監(jiān)督及焊接作業(yè)T 施工現(xiàn)場的確認(rèn)T施工計(jì)劃T編制施工配置圖T裝配加工、 施工T作業(yè)驗(yàn)收（3）鋼筋的加工設(shè)備在操作前檢修完好、保證正常運(yùn) 轉(zhuǎn)，符合安全規(guī)

7、定。（4）鋼筋的品種和數(shù)量，焊條、焊劑的牌號、性能必 須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；鋼筋表面應(yīng)保持清潔。（5）本工程鋼筋均在公司綜合加工廠集中制作加工， 分批掛牌待用。鋼筋進(jìn)場后必須具備出廠合格證，并及時(shí)做 好抽樣復(fù)試工作，按規(guī)格分別堆放。（ 7）鋼筋綁扎時(shí)，要求用鐵絲扎牢、不松動，位置正確。接頭錯(cuò)開，擱置點(diǎn)長度符合要求，綁扎完后對照翻樣單 進(jìn)行復(fù)核。鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí)，四周兩鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢， 要使中間部分一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋，必 須滿扎，現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接的其箍筋縮小一個(gè)柱筋的直徑， 以便連接；豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，應(yīng)小于 15 度角， 箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置，箍筋

8、轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉 點(diǎn)均應(yīng)扎牢（鋼筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互 成梅花式扎牢） 。綁扎箍筋時(shí)，鐵線扣要相互成八字形綁扎； 縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多排時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑 25mm的短鋼筋，箍筋的接應(yīng)應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根主筋綁 扎。（ 8）鋼筋搭接長度距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑 的 10 倍。接頭處不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi)， 一級鋼筋綁扎的末端應(yīng)做彎鉤，二級鋼筋可不做彎鉤，直徑 不大于12m的受壓一級鋼筋的末端以及軸心受壓構(gòu)件中任意 直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應(yīng)小于 鋼筋直徑的 35 倍，鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢，受拉鋼筋綁扎接頭的搭

9、接長度一級鋼筋45d，受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎搭接長度 0.7 倍， 受力鋼筋的砼保護(hù)層厚度 25mm。（9）鋼筋焊接：焊條的牌號應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。藥皮應(yīng) 無裂縫、氣孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看的出的偏 心度。焊接過程中，電弧應(yīng)燃燒穩(wěn)定，藥皮熔化均勻，無成 塊脫落現(xiàn)象。焊條必須根據(jù)焊條說明書的要求焊平后，才能 作用。焊條必須有出廠合格證。 鋼筋搭接焊接宜采用雙面焊， 搭接接頭焊縫應(yīng)厚度 h 應(yīng)不超過 0.3d, 鋼筋應(yīng)預(yù)彎。鋼筋綁 扎完畢后，應(yīng)在自查的基礎(chǔ)上會同項(xiàng)目部、技術(shù)質(zhì)量科、建 設(shè)單位、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理等部門，對鋼筋嚴(yán)格檢查，做好隱檢記 錄。鋼筋工程施工流程：檢查設(shè)備

10、T選擇焊接參數(shù)T試焊 作模擬試件T送試T確定焊接參數(shù)T施焊T質(zhì)量檢查4、埋設(shè)預(yù)埋件 做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線，準(zhǔn)確安置預(yù)埋構(gòu)5、混凝土基礎(chǔ)工藝流程：槽底內(nèi)清理T混凝土澆筑 T混凝土振搗T混凝土養(yǎng)護(hù)清理：在地基或基土上清除淤泥和雜物，并應(yīng)有防水和 排水措施。對于干燥土應(yīng)用水潤濕，表面不得留有積水。混 凝土的澆筑的澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，一般分層厚度為振搗器 作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm用插入式振搗 器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行，不 得遺漏，做到振搗密實(shí)。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm,以清除兩層間的接縫。平板振搗器的移

11、動間距，應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已 振搗的邊緣。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意預(yù)埋件有無走動情 況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并及時(shí)處理 好，再繼續(xù)澆筑。 混凝土振搗密實(shí)后， 表面應(yīng)用木抹子搓平。 混凝土的養(yǎng)護(hù)： 混凝土澆筑完畢后， 應(yīng)在 12h 內(nèi)加以覆蓋和 澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期 一般不少于 7 晝夜。 雨期施工時(shí)， 露天澆筑混凝土應(yīng)編制季 節(jié)性施工方案，采取有效措施，確?；炷恋馁|(zhì)量。二）、鋼質(zhì)構(gòu)件的制作與安裝 1、工藝流程成型鋼構(gòu)件焊接 T除銹 T金屬飾面2、各分部分項(xiàng)工程施工要點(diǎn)（1）、成型鋼構(gòu)件操作工藝焊接的工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備 T電弧焊接（平焊、

12、立焊、 橫焊、仰焊）T焊縫檢查鋼結(jié)構(gòu)電弧焊接：平焊：選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度，焊接電弧長度等，通過焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證。清理焊口：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污、銹物。烘焙焊條應(yīng)符 合規(guī)定的溫度與時(shí)間，從烘箱中取出的焊條，放在焊條保溫 桶內(nèi)，隨用隨取。焊接電流： 根據(jù)焊件厚度、 焊接層次、 焊條型號、 直徑、焊工熟練程度等因素，選擇適宜的焊接電流。引?。航呛缚p起落弧點(diǎn)應(yīng)在焊縫端部，宜大于10mm不應(yīng)隨便打弧，打火引弧后應(yīng)立即將焊條從焊縫區(qū)拉開，使焊條與構(gòu)件間保持 24mm間隙產(chǎn)生電弧。對接焊縫及對接和角接組合焊縫，在焊縫兩端設(shè)引弧板和

13、引出板，必須在引弧板上引弧后再焊到焊縫區(qū)，中途接頭則應(yīng)在焊縫接頭前方1520mm處打火引弧，將焊件預(yù)熱后再將焊條退回到焊縫起始處，把熔池填滿到要求的厚度后，方可向前施焊。 焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度均勻一致，從面罩內(nèi)看熔池中鐵水與熔渣保持等距離（23mr）為宜。焊接電弧長度：根據(jù)焊條型號不同而確定，一般要求電弧長度穩(wěn)定不變，酸性焊條一般為34mm堿性焊條一般為23mm為宜。焊接角度：根據(jù)兩焊件的厚度確定，焊接角 度有兩個(gè)萬面，一是焊條與焊接前進(jìn)方向的夾角為6075°；二是焊條與焊接左右夾角有兩種情況，當(dāng)焊件厚度相 等時(shí)，焊條與焊件夾角均為45°；當(dāng)焊件厚度不

14、等時(shí)，焊 條與較厚焊件一側(cè)夾角應(yīng)大于焊條與較薄焊件一側(cè)夾角 收?。好織l焊縫焊到末尾，應(yīng)將弧坑填滿后，往焊接方向相反的方向帶弧，使弧坑甩在焊道里邊，以防弧坑咬肉。焊接完畢，應(yīng)采用氣割切除弧板，并修磨平整，不許用錘擊落。清渣：整條焊縫焊完后清除熔渣，經(jīng)焊工自檢（包括外觀及焊縫尺寸等）確無問題后，方可轉(zhuǎn)移地點(diǎn)繼續(xù)焊接。 立焊：基本操作工藝過程與平焊相同，但應(yīng)注意下述問 題：在相同條件下，焊接電源比平焊電流小10%- 15%采用短弧焊接，弧長一般為23mm焊條角度根據(jù)焊件厚度確定。 兩焊件厚度相等， 焊條與焊條左右方向夾角均為 45°； 兩焊 件厚度不等時(shí)，焊條與較厚焊件一側(cè)的夾角應(yīng)大于較薄

15、一側(cè) 的夾角。焊條應(yīng)與垂直面形成 60° 80°角， 使電弧略向上， 吹向熔池中心。收?。寒?dāng)焊到末尾，采用排弧法將弧坑填滿，把電弧移 至熔池中央?；　?yán)禁使弧坑甩在一邊。為了防止咬肉，應(yīng) 壓低電弧變換焊條角度，使焊條與焊件垂直或由弧稍向下橫焊：基本與平焊相同，焊接電流比同條件平焊的電流小10%- 15%電弧長24mm焊條的角度，橫焊時(shí)焊條應(yīng) 向下傾斜，其角度為70。80°,防止鐵水下墜。根據(jù)兩焊 件的厚度不同，可適當(dāng)調(diào)整焊條角度，焊條與焊接前進(jìn)方向 為 70。 90。仰焊：基本與立焊、橫焊相同，其焊條與焊件的夾角和焊件厚度有關(guān)， 焊條與焊接方向成 70。80。角，

16、 宜用小電流、短弧焊接。（ 2）、鋼筋的防腐工藝流程 ：基面清理-底漆涂裝-面漆涂裝-檢查驗(yàn)收 基面清理：建筑鋼結(jié)構(gòu)工程的油漆涂裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝驗(yàn)收合格后進(jìn)行。油漆涂刷前，應(yīng)將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。為了保證涂裝質(zhì)量，根據(jù)不同需要可以分別選用除銹工藝，人工除銹：是由人工用一些比較簡單的工具，如刮刀、砂輪、砂布、鋼絲刷 等工具，清除鋼構(gòu)件上的鐵銹。這種方法工作效率低，勞動 條件差，除銹也不徹底。 底漆涂裝：調(diào)合紅丹防銹漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兌制 時(shí)應(yīng)充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。刷第一層底 漆時(shí)涂刷方向應(yīng)該一致，接槎整齊。刷漆時(shí)應(yīng)采用勤

17、沾、短 刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。待第一遍刷完后，應(yīng) 保持一定的時(shí)間間隙，防止第一遍未干就上第二遍，這樣會 使漆液流墜發(fā)皺， 質(zhì)量下降。 待第一遍干燥后， 再刷第二遍， 第二遍涂刷方向應(yīng)與第一遍涂刷方向垂直，這樣會使漆膜厚 度均勻一致。底漆涂裝后起碼需 48h后才能達(dá)到表干、表 干前不應(yīng)涂裝面漆。 面漆涂裝：建筑鋼結(jié)構(gòu)涂裝底漆與面漆一般中間間隙時(shí)間較長。鋼 構(gòu)件涂裝防銹漆后送到工地去組裝，組裝結(jié)束后才統(tǒng)一涂裝 面漆。這樣在涂裝面漆前需對鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行清理，清除安 裝焊縫焊藥，對燒去或碰去漆的構(gòu)件，還應(yīng)事先補(bǔ)漆。面漆 的調(diào)制應(yīng)選擇顏色完全一致的面漆，兌制的稀料應(yīng)合適，面漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢?/p>

18、，保持色澤均勻。其工作粘度、稠度應(yīng) 保證涂裝時(shí)不流墜，不顯刷紋。面漆在使用過程中應(yīng)不斷攪 和，涂刷的方法和方向與上述工藝相同。涂裝工藝采用噴涂 施工時(shí)，應(yīng)調(diào)整好噴嘴口徑、噴涂壓力，噴槍膠管能自由拉 伸到作業(yè)區(qū)域，空氣壓縮機(jī)氣壓應(yīng)在0.40.7N/mm2。噴涂時(shí)應(yīng)保持好噴嘴與涂層的距離，一般噴槍與作業(yè)面距離應(yīng)在 100m m左右，噴槍與鋼結(jié)構(gòu)基面角度應(yīng)該保持垂直，或噴嘴 略為上傾為宜。噴涂時(shí)噴嘴應(yīng)該平行移動，移動時(shí)應(yīng)平穩(wěn)， 速度一致，保持涂層均勻但是采用噴涂時(shí)，一般涂層厚度較 薄，故應(yīng)多噴幾遍，每層噴涂時(shí)應(yīng)待上層漆膜已經(jīng)干燥時(shí)進(jìn) 行。 涂層檢查與驗(yàn)收： 表面涂裝施工時(shí)和施工后，應(yīng)對涂裝過的工件進(jìn)

19、行保 護(hù)，防止飛揚(yáng)塵 土和其它雜物。涂裝后的處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致， 色澤鮮明光亮， 不起皺皮， 不起疙瘩。 涂裝漆膜厚度的測定， 用觸點(diǎn)式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定點(diǎn)厚度，取其平均值。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1) 、焊接材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng) 檢查質(zhì)量證明書及 烘焙記錄。(2) 、焊工必須經(jīng)考試合格，檢查焊工相應(yīng)施焊條件的 合格證及考核日期。(3) 、焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧 擦傷等缺陷，且 _ 級焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。(4) 、焊縫外觀：焊縫外形均勻，焊道與焊道、焊道與 基本金屬之間過渡平滑，焊渣和飛濺物清除干凈。(5) 、涂料、稀釋劑

20、和固化劑等品種、型號和質(zhì)量，應(yīng) 符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查 質(zhì)量證明書或復(fù)驗(yàn)報(bào)告。(6) 、涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：經(jīng)化學(xué)除銹的鋼材表面應(yīng)露出金屬色澤。處理后的鋼材表面應(yīng)無焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺 等。檢驗(yàn)方法：用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材 表面銹蝕等級和除銹等級規(guī)定的圖片對照觀察檢查。（7）、不得誤涂、漏涂，涂層應(yīng)無脫皮和返銹。檢驗(yàn)方 法：觀察檢查。（8）、涂裝工程的外觀質(zhì)量：涂刷應(yīng)均勻，色澤一致， 無皺皮、流墜和氣泡，附著良好，分色線清楚、整齊。（9）、構(gòu)件補(bǔ)刷漆的質(zhì)量：補(bǔ)刷漆漆膜應(yīng)完整。按每類 構(gòu)件數(shù)抽查 10

21、%，但均不應(yīng)少于 3 件。（10）、涂裝工程的干漆膜厚度的允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表526的規(guī)定。干漆膜要求厚度值和允許偏差值 應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。按同類構(gòu)件 數(shù)抽查 10%，但均不應(yīng)少于 3 件，每件測 5 處，每處的數(shù)值 為3個(gè)相距約50mm的測點(diǎn)干漆膜厚度的平均值。4、成品保護(hù)（1）、焊后不準(zhǔn)撞砸接頭，不準(zhǔn)往剛焊完的鋼材上澆水。2）、不準(zhǔn)隨意在焊縫外母材上引弧。（3）、各種構(gòu)件校正好之后方可施焊，并不得隨意移動墊鐵和卡具，以防造成構(gòu)件尺寸偏差。隱蔽部位的焊縫必須辦理 完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)后，方可進(jìn)行下道隱蔽工序。（4）、鋼構(gòu)件涂裝后應(yīng)加以臨時(shí)圍護(hù)隔離，防止損傷涂層。（5）

22、、鋼構(gòu)件涂裝后，在 4h 之內(nèi)如遇有大風(fēng)或下雨時(shí)，應(yīng) 加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣、影響涂層的附著力。（6）、涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）、尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度不足， 中心線偏移，彎折等偏差，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對位置 尺寸，合格后方準(zhǔn)焊接，焊接時(shí)精心操作。（2）、焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇適合的焊接工藝 參數(shù)和施焊程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭 應(yīng)搭1015mm焊接中木允許搬動、敲擊焊件。3）、表面氣孔：焊條按規(guī)定的溫度和時(shí)間進(jìn)行烘焙，焊接區(qū)域必須清理干凈，焊接過程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏?，降?焊接速度，使熔池中

23、的氣體完全逸出。(4)、焊縫夾渣：多層施焊應(yīng)層層將焊渣清除干凈，操作中 應(yīng)運(yùn)條正確，弧長適當(dāng)。注意熔渣的流動方向，采用堿性焊 條時(shí)，上須使熔渣留在熔渣后面。(5 )、涂層作業(yè)氣溫應(yīng)在 538_之間為宜，當(dāng)氣溫高于 40_時(shí)，應(yīng)停止涂層作業(yè)。因構(gòu)件溫度超過40_時(shí)，在鋼材表面涂刷油漆會產(chǎn)生氣泡，降低漆膜的附著力。(6)、當(dāng)空氣濕度大于 85%，或構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)，不宜進(jìn) 行涂層作業(yè)。( 7)、鋼構(gòu)件制作前，應(yīng)對構(gòu)件隱蔽部位、結(jié)構(gòu)夾層難以除 銹的部位，提前除銹，提前涂刷。6、質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下的質(zhì)量記錄：( 1 )、鋼結(jié)構(gòu)、焊接材料質(zhì)量證明書。2 )、焊工合格證及編號（3）、焊接工藝試驗(yàn)

24、報(bào)告。（4）、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、探傷報(bào)告。（5）、鋼結(jié)構(gòu)底漆涂層產(chǎn)品合格證。（6）、鋼結(jié)構(gòu)面漆涂層產(chǎn)品合格證。（7）、鋼結(jié)構(gòu)涂層的質(zhì)量檢查記錄和報(bào)告。（ 8 ）、設(shè)計(jì)變更、洽商記錄。（9）、隱蔽工程驗(yàn)收記錄。（10）、其它技術(shù)文件。（三）、木花架梁的制作與安裝1、施工流程木材成型加工T防腐柳桉木工序定型T 施工現(xiàn)場放線T基礎(chǔ)施工T 現(xiàn)場安裝 T飾面工程2、各分部分項(xiàng)工程的施工要點(diǎn)木構(gòu)架制作：（1）、工程內(nèi)容：本工程木作件主要是木花架梁（亭架）2）、制作方法如下： 選用不大于 25%的含水率的原木， 按設(shè)計(jì)尺寸預(yù)留干縮量（約6mm,畫線、彈線、去荒、刨光。加工完畢，合理 堆垛并加遮蓋，進(jìn)行自然干

25、燥。待一段時(shí)間后，防腐定型。 制作中應(yīng)注意：畫線一定要準(zhǔn)確，鋸削一定要謹(jǐn)慎 細(xì)心，因?yàn)橹?、梁是主要承重?gòu)件，截面雖然不大，但如果 鋸截不慎，刮削過量，會破壞承重能力，無形中降低了建筑 物的壽命。 放線：場地初平，按施工圖紙測設(shè)放線，撒好基槽 灰線。這項(xiàng)工作精度要求很高，并要防止差錯(cuò)，以免日后構(gòu) 件安裝不成。在經(jīng)自檢合格后，要提請有關(guān)部門和建設(shè)單位 驗(yàn)線。驗(yàn)線合格才可正式開挖。 混凝土基礎(chǔ)施工：A、施工準(zhǔn)備：選擇有良好信用等級的商品混凝土攪拌公司。預(yù)埋鋼構(gòu)件：應(yīng)有出廠合格證、按規(guī)定做力學(xué)性能復(fù) 試。構(gòu)件表面應(yīng)無老銹及油污。熟悉圖紙、按設(shè)計(jì)要求檢查 已加工好的鋼構(gòu)件的規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確B、施

26、工工藝:a、人工挖土方 沿灰線直邊切出槽邊的輪廓線，然后自上而下分層開挖。挖至糟底標(biāo)高后，由兩端軸線引樁拉通 線，檢查距槽邊尺寸，然后修槽、清底。雨季開挖必須搞好 坑內(nèi)排水和地面截水、降水、排洪工作。最簡易截水方法是利用挖出之土沿基坑四周或迎水面筑高500800mm 土堤截水，同時(shí)將地面水通過場地排水溝排泄?；樱ú郏?yàn)槽， 應(yīng)由施工單位、設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、質(zhì)量監(jiān)督部門等共同 赴現(xiàn)場觀察檢查，并做好驗(yàn)槽記錄。b、埋設(shè)預(yù)埋件做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線， 準(zhǔn)確安置預(yù)埋構(gòu)件。c 、混凝土基礎(chǔ)工藝流程：槽底內(nèi)清理 t混凝土澆筑 t混凝土振 搗t混凝土養(yǎng)護(hù)清理：在地基或基土上清除淤泥和雜物，并應(yīng)

27、有防水 和排水措施。對于干燥土應(yīng)用水潤濕，表面不得留有積水?；炷恋臐仓臐仓?yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，一般分層厚度為振搗 器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm用插入式振 搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行， 不得遺漏，做到振搗密實(shí)。移動間距不大于振搗棒作用半徑 的1.5倍。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層 5cm,以清除兩層間的 接縫。平板振搗器的移動間距，應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋 已振搗的邊緣。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意預(yù)埋件有無走動 情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并及時(shí)處 理好，再繼續(xù)澆筑?；炷琳駬v密實(shí)后，表面應(yīng)用木抹子搓 平?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 1

28、2h 內(nèi)加以覆 蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng) 護(hù)期一般不少于 7 晝夜。 雨期施工時(shí)， 露天澆筑混凝土應(yīng)編 制季節(jié)性施工方案，采取有效措施，確保混凝土的質(zhì)量。 木構(gòu)件安裝： 梁的安裝：利用經(jīng)緯儀準(zhǔn)確定位，然后用承口螺栓連接梁 柱。 油漆工程：A、作業(yè)條件：施工溫度保持均衡，不得突然有較大的 變化，且通風(fēng)良好、濕作業(yè)已完并具備一定的強(qiáng)度，環(huán)境比較干燥。一般油漆工程施工時(shí)的環(huán)境相對濕度不宜大于60%。在室外高于 3.6m 處作業(yè)時(shí)，應(yīng)事先搭設(shè)好腳手架，并以不 妨礙操作為準(zhǔn)。操作前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行交接檢查工作，并對遺留 問題進(jìn)行妥善處理。木基層表面含水率一般不大于12%。B、操作工

29、藝：工藝流程：基層處理 -潤色油粉 - 滿刮油膩?zhàn)?刷油色-刷第一遍清漆 （刷清漆-修 補(bǔ)膩?zhàn)?- 修色- 磨砂紙） - 刷第二遍清漆 - 刷第三 遍清漆a、 基層處理：首先將木料表面基層面上的灰塵、油污、斑點(diǎn)、膠跡等用刮刀或碎玻璃片刮除干凈。注意不要刮出毛 刺。然后用 1 號以上砂紙順木紋打磨，先磨線角，后磨四口 平面，直到光滑為止。b、潤色油粉：用大白粉 24，松香水16,熟桐油2 （重量比）等混合攪拌成色油粉（顏色同樣板顏色） ，盛在小油 桶內(nèi)。用棉絲蘸油粉反復(fù)涂于木料表面，擦過木料鬃眼內(nèi)， 而后用麻布或木絲擦凈，線角應(yīng)用竹片除去余粉。注意構(gòu)件 的連接鐵件上不得沾染油粉。 待油粉干后，

30、用 1 號砂紙輕輕 順木紋打磨，先磨線角、裁口，后磨四口平面，直到光滑為 止。注意保護(hù)棱角，不要將鬃眼內(nèi)油粉磨掉。磨光后用潮布 將磨下的粉末、灰塵擦凈。c 、滿刮油膩?zhàn)樱耗佔(zhàn)拥闹亓颗浜媳葹槭喾?0 ，熟桐油 7，水 50（重量比），并加顏料調(diào)成油色膩?zhàn)樱伾珳\ 于樣板12色）。要注意膩?zhàn)佑托圆豢蛇^大或過小，如油性大，刷時(shí)不易浸入木質(zhì)內(nèi)，如油性小，則易鉆入木質(zhì)內(nèi)，這 樣刷的油色不易均勻，顏色小能一致。用開刀或牛角板將膩 子刮入釘孔、裂紋、鬃眼內(nèi)。刮抹時(shí)要橫抹豎起，如遇接縫 或節(jié)疤較大時(shí)，應(yīng)用開刀、牛角板將膩?zhàn)訑D入縫內(nèi)，然后抹 平。膩?zhàn)右欢ㄒ喂?，不留野膩?zhàn)?。待膩?zhàn)痈赏负?，?號砂紙輕輕順木紋

31、打磨，先磨線角、裁口，后磨四口平面， 注意保護(hù)棱角，來回打磨至光滑為止。磨完后用潮布將磨下 的粉末擦凈。d、刷油色：先將鉛油（或調(diào)合漆）、汽油、光油、清油等混合在一起過籮（顏色同樣板顏色） ，然后倒在小油桶內(nèi)，使用時(shí)經(jīng)常攪拌，以免沉淀造成顏色不一致。刷油色時(shí)，應(yīng) 從外至內(nèi)，從左至右，從上至下進(jìn)行，順著木紋涂刷。因油色干燥較快，所以刷油色時(shí)動作應(yīng)敏捷，要求無縷無節(jié)，橫平豎直，刷油時(shí)刷子要輕飄，避免出刷綹。油色涂刷后，要求木材色澤一致，而又不蓋住木紋，所以每一個(gè)刷面一定要 一次刷好，不留接頭，兩個(gè)刷面交接棱口不要互相沾油，沾 油后要及時(shí)擦掉，達(dá)到顏色一致。e、刷第一遍清漆：刷法與刷油色相同，但刷第

32、一遍用的清漆應(yīng)略加一些稀料便于快干。因清漆粘性較大，最好使 用已用出刷口的舊刷子， 刷時(shí)要注意不流、 不墜， 涂刷均勻。 待清漆完全干透后， 用 1 號或舊砂紙徹底打磨一遍， 將頭遍 清漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布將粉塵擦凈。f 、修補(bǔ)膩?zhàn)樱阂话阋笏⒂蜕蟛荒佔(zhàn)?，特殊情況 下，可以使用油性略大的帶色石膏膩?zhàn)樱?修補(bǔ)殘缺不全之處， 操作時(shí)必須使用牛角板刮抹，不得損傷漆膜，膩?zhàn)右展胃?凈，光滑無膩?zhàn)影蹋ㄓ心佔(zhàn)影瘫仨汓c(diǎn)漆片處理） 。g、修色：木料表面上的黑斑、節(jié)疤、膩?zhàn)影毯筒纳?一致處，應(yīng)用漆片、酒精加色調(diào)配（顏色同樣板顏色） ，或 用由淺到深清漆調(diào)合漆和稀釋劑調(diào)配，h、進(jìn)行修色；材色深

33、的應(yīng)修淺，淺的提深，將深淺色 的木料拼成一色，并繪出木紋。i 、磨砂紙：使用細(xì)砂紙輕輕往返打磨，然后用潮布擦 凈粉末。j 、刷第二遍清漆：應(yīng)使用原桶清漆不加稀釋劑，刷油操作同前，但刷油動作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷得飽滿 一致，不流不墜，光亮均勻，刷完后再仔細(xì)檢查一遍，有毛 病要及時(shí)糾正。刷此遍清漆時(shí)，周圍環(huán)境要整潔，宜暫時(shí)禁 止通行。k 、刷第三遍清漆：待第二遍清漆干透后，首先要進(jìn)行 磨光，然后過水布，l 、最后刷第三遍清漆；刷法同前。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）、木材的品種、規(guī)格、強(qiáng)度、顏色必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證 （2）、商品混凝土、鋼筋的品種，強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和 相關(guān)規(guī)定。（3）、木做

34、作工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：骨架所用木材的樹種、材質(zhì)等級、含水率必須符合設(shè)計(jì) 要求和相關(guān)規(guī)定。加工時(shí)需留好干縮量，以滿足構(gòu)件尺寸。 在加工成型后，用墨線彈出中心通線。以便日后安裝需要。（4）、模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其 支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積，如安裝在基土上，基土必須 堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。模板接縫處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)埋件應(yīng)安置牢 固，縫隙不應(yīng)漏漿，應(yīng)小于 l.5mm 。模板與混凝土的接觸面 應(yīng)清理干凈， 模板隔離劑應(yīng)涂刷均勻， 不得漏刷或沾污鋼筋。（5）、鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī) 定。鋼筋的表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除

35、銹 后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應(yīng)保持 清潔。鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置， 必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋對焊接頭的機(jī)械 性能結(jié)果，必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定(6) 、混凝土工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：按標(biāo)準(zhǔn)對混凝土進(jìn)行取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，評定混 凝上強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求?；炷翍?yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂 窩、孔洞露筋、縫隙、夾渣。(7) 、油漆工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 油漆工程等級和材料品種質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān) 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。油漆工程嚴(yán)禁脫皮、漏刷、斑跡。4、成品防護(hù)措施、距施工作業(yè)邊 600mm挖200mnX 300mm明溝，并有 2% 坡度，排除地面雨水，或筑

36、 450X 300 土埂擋水。(2) 、工作面已安裝完畢的模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其它物件時(shí)碰 撞，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。(3) 、拆除模板時(shí)，不得用大錘、撬棍硬碰猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷(4) 、 振搗混凝土?xí)r，不得碰動鋼筋、埋件，防止移位。(5) 、散落在模板上的混凝土應(yīng)及時(shí)清理干凈。(6) 、每遍油漆前，都應(yīng)將地面、窗臺清掃干凈，防止塵土 飛揚(yáng)，影響油漆質(zhì)量。(7) 、每遍油漆后，都應(yīng)將門窗扇用挺鉤勾住，防止門窗扇、 框油漆粘結(jié)，破壞漆膜，造成修補(bǔ)及損傷扇活。(8) 、油漆完成后，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)看管5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1) 、澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土?xí)r 防

37、止碰動鋼筋，澆完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱 筋、墻筋位移。(2) 、箍筋末端應(yīng)彎成 135°，平直部分長度為 10d。(3) 、綁板的鋼筋時(shí)用尺桿劃線，綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直，防 止位置不準(zhǔn)。(4) 、在鋼筋配料加工時(shí)要注意，端頭有對焊接頭時(shí)，要避 開搭接范圍，防止綁扎接頭內(nèi)混入對焊接頭(5) 、混凝土不密實(shí)，有蜂窩麻面：主要由于振搗不好、漏 振、配合比不準(zhǔn)或模板縫隙漏漿等原因造成。(6) 面不平、標(biāo)高不準(zhǔn)、尺寸增大；由于水平標(biāo)志的線或木 橛不準(zhǔn)，操作時(shí)未認(rèn)真找平，或模板支撐不牢等原因造成。(7) 、不規(guī)則裂縫：基礎(chǔ)過長而收縮，上下層混凝土結(jié)合不 好，養(yǎng)護(hù)不夠，或拆模過早而造成。

38、(8) 、嚴(yán)格控制模板上口標(biāo)高。(9) 、操作未認(rèn)真按照工藝規(guī)程去操作易漏刷、缺膩?zhàn)印⑷?砂紙。(10) 、由于油漆料太稀，漆膜太厚或環(huán)境溫度高，油漆干性 慢等原因或是由于操作順序和手法不當(dāng)，如一但油量大和操 作不注意，就往往容易造成流墜、裹楞。(11) 、油刷子小或油刷未泡開刷毛發(fā)硬易產(chǎn)生刷紋明顯。應(yīng) 用合適的刷子，并把油刷用稀料泡軟后使用。(12) 、粗糙：主要原因是基層不干凈，油漆內(nèi)有雜質(zhì)或在塵 土飛揚(yáng)時(shí)施工，造成油漆表面常發(fā)生粗糙現(xiàn)象。應(yīng)注意用濕 布擦凈，油漆要過籮，嚴(yán)禁刷油時(shí)清掃或刮大風(fēng)時(shí)刷油(13) 、皺紋：主要是漆質(zhì)不好，兌配不均勻，溶劑揮發(fā)快或 催干劑過多等原因造成。6、質(zhì)量記

39、錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：(1) 、材料(料石、水泥、砂、木材等)出廠合格證及復(fù)試報(bào)告。(2) 、模板分項(xiàng)工程預(yù)檢記錄。(3) 、模板分項(xiàng)工程質(zhì)量評定資料。(4) 、油漆等材料的出廠合格證。(5) 、商品混凝土應(yīng)有出廠合格證。(6) 、分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定。(7) 、隱檢、預(yù)檢記錄。(8) 、設(shè)計(jì)變更及洽商記錄。9)、其它技術(shù)資料四）、砌體工程1、砌體所用磚、水泥等材料必須有出廠合格證，磚采 用蒸壓灰砂磚 , 并及時(shí)抽樣復(fù)試，符合要求后方可使用。避 免造成磚的強(qiáng)度不足和磚在地下受潮而粉酥 . 磉墩內(nèi)不得填 放碎磚、亂磚；磉墩、攔土的軸線偏差應(yīng)在10MM以內(nèi)；磉墩、攔土的水平標(biāo)高偏差應(yīng)在

40、10MM以內(nèi)；柱頂石表面平面 度應(yīng)控制在3MM以內(nèi)，以十字交叉線檢查兩個(gè)方向。2、使用的灰漿應(yīng)符合要求，配合比要準(zhǔn)確，稠度合適； 組砌必須符合要求，為保證砌體的豎向尺寸符合要求，必須 在砌筑前設(shè)以皮數(shù)桿，皮數(shù)桿設(shè)立間距不大于 10m。3、墻體砌筑應(yīng)做到橫平豎直，灰縫飽滿，灰縫厚度控 制在8-12mm。拉結(jié)筋設(shè)置位置、規(guī)格、尺寸、錨固長度必須 符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。4、本工程設(shè)備要求多，必須做好砌體預(yù)埋件、預(yù)留孔 位置及數(shù)量的準(zhǔn)確。凡墻上預(yù)埋鋼板，均需將鋼板埋入砼預(yù) 制塊，再將埋入墻內(nèi)。5、木結(jié)構(gòu)在立架前的準(zhǔn)備工作須核對地盤尺寸，檢查 柱頂石中至中距離及高低，查對大木構(gòu)件的數(shù)量是否齊備，檢查構(gòu)件榫

41、卯制作是否完全合乎要求；搭建起重架；準(zhǔn)備繩索等工具；人員分工以及交代安全工作事項(xiàng)等。園林仿古建 筑中常用到大量的木結(jié)構(gòu)，木結(jié)構(gòu)的各種構(gòu)件在制作的過程 中一定注意榫卯的尺寸準(zhǔn)確。（五）、樓地面工程首先檢查找平層，是否按設(shè)計(jì)要求做出排水。地漏和排 水口是否符合設(shè)計(jì)要求。再按地面標(biāo)高留出石材厚度做標(biāo)準(zhǔn) 點(diǎn)。鋪貼石材時(shí)，先在底灰上撒一層薄薄的素水泥，并灑水 濕潤，然后用水泥漿涂抹在石材背面， 5-2mm 厚，由前往后 逐塊逐行鋪貼，并要隨鋪隨用木柄或橡膠錘輕輕錘擊，是其 與基層緊密連接，掃去表面砂灰、擦縫。（六）、墻面裝飾工程1、粉刷前的處理：應(yīng)先做好基層的處理，基層上的塵 土、污垢、油漬等均由清除干

42、凈，砼表面用1： 1 水泥砂漿 甩毛，養(yǎng)護(hù) 3 天，還應(yīng)在基層表面適當(dāng)澆水濕潤，墻面粉刷 按常規(guī)做好陰、陽角找方，沖筋、分層趕平、修整、表面壓 光。2、刷噴涂料 :（ 1）涂料原材料質(zhì)量必須相對應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn)，提供原材料質(zhì)保書和試驗(yàn)報(bào)告。（2）不同廠家，不同品種的涂料不能摻和使用。（ 3）涂料施工前，預(yù)先進(jìn)行試涂，做樣板，確定施工 工藝。使用涂料時(shí)，必須保證攪拌均勻，如有結(jié)皮或雜物， 要進(jìn)行清理，涂料配制與施工用的工具應(yīng)保持干凈，不得隨 意混用。（4）要保證基層平整，如有凹凸不平，應(yīng)刮與涂料配 套的膩?zhàn)樱ＷC涂料涂刷均勻，厚度一致。五、廣場和園路鋪裝工程園林鋪地工程主要包括廣場鋪裝和

43、園路鋪裝兩大部分， 園林鋪裝工程的好壞直接關(guān)系到整個(gè)園林工程的效果。為 此，我們要加強(qiáng)施工力量、加強(qiáng)施工質(zhì)量監(jiān)督，嚴(yán)格按照施 工規(guī)范實(shí)施。在整個(gè)廣場和園路鋪裝工程中，重點(diǎn)設(shè)置墊層 的密實(shí)度和面層的標(biāo)高二個(gè)質(zhì)量控制點(diǎn)。（一）、工藝流程素土夯實(shí) t 碎石墊層（灰土墊層）t C10砼墊層T清理基層 T彈線t試拼t掃漿t鋪結(jié)合層 T 鋪面層 t 擦 縫（二）、施工準(zhǔn)備1 、技術(shù)交底進(jìn)行施工圖交底，認(rèn)真閱讀施工圖，對照施工技術(shù)規(guī)范 及質(zhì)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，制訂相應(yīng)技術(shù)措施，檢查落實(shí)班組的施工準(zhǔn)備 情況，做到施工質(zhì)量、進(jìn)度的事前控制。然后將施工技術(shù)方 案報(bào)請監(jiān)理工程師審批方可施工。2、材料準(zhǔn)備園林鋪地工程中，由于工程

44、量大，形狀變化多，需事先對鋪裝廣場的實(shí)際尺寸進(jìn)行放樣，確定邊角的方案及廣場與 園路交接處的過渡方案，然后再確定各種花崗石的數(shù)量。在 進(jìn)料時(shí)要把好材料的規(guī)格尺寸，機(jī)械強(qiáng)度和色澤一致的質(zhì)量 關(guān)。因?yàn)樵趯?shí)際施工中，往往會遇到上列問題。3、場地放樣、定標(biāo)高按照廣場設(shè)計(jì)圖所繪的施工坐標(biāo)方格網(wǎng)，將所有坐標(biāo)點(diǎn) 測設(shè)到場地上并打樁定點(diǎn)。然后以坐標(biāo)樁點(diǎn)為準(zhǔn)，根據(jù)廣場 設(shè)計(jì)圖，在場地地面上放出場地的邊線，主要地面設(shè)施的范 圍線和挖方區(qū)、填方區(qū)之間的零點(diǎn)線。然后定出坐標(biāo)樁點(diǎn)標(biāo) 高，注意盡量采用共同基準(zhǔn)點(diǎn)。4、地形復(fù)核對照廣場豎向設(shè)計(jì)圖，復(fù)核場地地形。各坐標(biāo)點(diǎn)、控制 點(diǎn)的自然地坪標(biāo)高數(shù)據(jù)，有缺漏的要在現(xiàn)場測量補(bǔ)上。（

45、三）、地面施工1、挖方與填方施工根據(jù)設(shè)計(jì)的標(biāo)高進(jìn)行挖填土方。填方時(shí)應(yīng)當(dāng)先深后淺、 先分層填實(shí)深處，按施工規(guī)范每填一層就夯實(shí)一層。挖方時(shí) 挖出的適宜栽植的肥沃土壤，要臨時(shí)堆放在廣場邊，通知監(jiān) 理業(yè)主處理。2、場地平整與找坡 挖填方工程基本完成后，對挖填出的新地面進(jìn)行整理。要鏟平地面，使地面平整度限制在 0.05 米內(nèi)。根據(jù)各坐標(biāo) 樁標(biāo)明的該點(diǎn)填挖高度和設(shè)計(jì)的坡度數(shù)據(jù)，對場地進(jìn)行找 坡，保證場地內(nèi)各處地面都基本達(dá)到設(shè)計(jì)的坡度。根據(jù)場地 旁存在建筑、園路、管線等因素，確定邊緣地帶的豎向連接 方式，調(diào)整連接點(diǎn)的地面標(biāo)高。 還要確認(rèn)地面排水口的位置， 調(diào)整排水溝管底部標(biāo)高，使廣場地面與周邊地平的連接更自

46、 然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。3、素土夯實(shí) 素土夯實(shí)是重要的質(zhì)量控制工作，首先應(yīng)清除腐植土， 清除日后地面下陷隱患。（ 1）、基礎(chǔ)開挖時(shí)，機(jī)械開挖應(yīng)預(yù)留1020cm 的余土使用人工挖掘。（2）、當(dāng)挖掘過深時(shí)，不能用土或細(xì)石等回填。3）、夯實(shí) : 當(dāng)挖土達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，可用打夯機(jī)進(jìn)行 素土夯實(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求素土夯實(shí)的密實(shí)度。當(dāng)夯實(shí)過程中如果打夯機(jī)的夯頭印跡基本看不出時(shí)，用環(huán)刀法進(jìn)行密實(shí)度 測試。如果密實(shí)度尚未達(dá)到設(shè)計(jì)要求，應(yīng)不斷夯實(shí)，直到達(dá) 到設(shè)計(jì)要求為止。4、碎石墊層（1）、首先要控制碎石的質(zhì)量。根據(jù)肉眼觀察，禁止風(fēng) 化碎石進(jìn)場，避免樹枝等有機(jī)質(zhì)混入，并按設(shè)計(jì)要求控制石 子顆粒大小。（

47、 2）、標(biāo)高的控制。為保證廣場和路面標(biāo)高合理，控制 造價(jià)，保證施工質(zhì)量，控制好墊層的厚度很重要。在回填時(shí) 先在場地內(nèi)設(shè)置好標(biāo)高控制點(diǎn)，并注意對控制點(diǎn)的保護(hù)。回 填時(shí)其虛鋪厚度應(yīng)有所控制，以便在夯實(shí)后能達(dá)到要求。（ 3）、碎石墊層的夯實(shí)。 由于考慮到本工程為園路工程， 路面荷載較小，同時(shí)路幅較窄，一般采用打夯機(jī)夯實(shí)，夯實(shí) 前應(yīng)鋪攤50mm厚的碎石，然后夯實(shí)。5、三七灰土采用人工攤鋪，機(jī)械拌合，機(jī)械碾壓的方法法同素土夯實(shí)。6、穩(wěn)定層的澆筑 必須控制厚度和強(qiáng)度，按施工圖做好砼強(qiáng)度試塊檢測工 作。（ 1）、在完成的基層上定點(diǎn)放線，每 10m 為一點(diǎn)，根據(jù) 設(shè)計(jì)標(biāo)高，園路的邊線放中間樁和邊樁。并在園路整

48、體邊線 處放置施工擋板。 擋板的高度應(yīng)在穩(wěn)定層以上， 但不要太高， 并在擋板劃好標(biāo)高線。（2）、復(fù)核、檢查和確認(rèn)園路邊線和各設(shè)計(jì)標(biāo)高點(diǎn)的正 確無誤后，可進(jìn)入下道工序。（3）、在澆筑混凝土穩(wěn)定層前，在干燥的基層上灑一層 水或 1： 3 砂漿。（4）、按設(shè)計(jì)的材料比例配制砼試塊，然后澆筑、搗實(shí) 混凝土，并用直尺將頂面刮平，頂面調(diào)整至設(shè)計(jì)標(biāo)高。施工 中要注意做出路面的橫坡和縱坡。（5）、混凝土面層施工完成后，應(yīng)及時(shí)開始養(yǎng)護(hù)，并及 時(shí)對砼基層進(jìn)行伸縮縫的切割，切割時(shí)應(yīng)注意與道路面層鋪設(shè)尺寸的吻合，然后考慮園路和廣場面層的鋪裝。可用濕的 稻草、濕砂及塑料薄膜覆蓋在路面上進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。7、路牙安裝在砼墊層上安

49、置路牙，先應(yīng)檢查軸線標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì) 要求，并校對。圓弧處可采用 20-40CM 長度的路牙拼接，以 便利于圓弧的順滑，嚴(yán)格控制路牙頂面的標(biāo)高，接縫處留縫 均勻。 外側(cè)細(xì)石混凝土澆注緊密牢固。 嵌縫清晰， 側(cè)角均勻， 美觀。路牙基礎(chǔ)宜與地床同時(shí)填挖輾壓，以保證有整體的均 勻密實(shí)性。；路牙安裝要平穩(wěn)牢固，其背后要應(yīng)用灰土夯實(shí)。 6、面層（花崗巖、廣場磚）的鋪裝（1）、面層鋪裝是園路和廣場鋪裝的又一個(gè)重要的質(zhì)量 控制點(diǎn)， 必須控制好標(biāo)高， 結(jié)合層的密實(shí)度及鋪裝后的養(yǎng)護(hù)。（2）、在完成的穩(wěn)定層上放樣，根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高和位置打 好橫向樁和縱向樁，縱向線每隔板塊寬度1 條，橫向線按施工進(jìn)展向下移，移動距離為

50、板塊的長度。（ 3）、在穩(wěn)定層上掃凈后，灑上一層水，略干后先將1：3 的干硬性水泥砂漿在穩(wěn)定層上平鋪上一層，厚度為2cm厚作結(jié)合層用，鋪好后抹平（4）、再在上面薄薄的澆一層水泥漿，然后按設(shè)計(jì)的圖案鋪好，注意留縫間隙按設(shè)計(jì)要求保持一致，面層每拼好一塊，就用平直的木板墊在頂面，以橡皮錘在多處振擊（或墊 上木板，錘擊打在木板上）使所有的石板的頂面均保持在一 個(gè)平面上，這樣可使園路鋪裝十分平整。（5）、路面鋪好后，再用干燥的水泥粉撒在路面上并掃 入砌塊縫隙中，使縫隙填滿，最后將多余的灰砂清掃干凈。 以后，石板下面的水泥砂漿慢慢硬化，使板與下面穩(wěn)定層緊 密結(jié)合在一起。（6）、施工完后，應(yīng)多次澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)

51、。7、卵石面層施工在基礎(chǔ)層上澆筑后 34天方可鋪設(shè)面層。首先打好各 控制樁。其次挑選好35cm的卵石要求質(zhì)地好， 色澤均勻， 顆粒大小均勻。然后在基礎(chǔ)層上鋪設(shè)1： 2 水泥砂漿，厚度為50mm接著用卵石在水泥砂漿層嵌入，要求排列美觀，面 層均勻高低一致（可以一塊 1X1m 的平板蓋在卵石上輕輕敲打，以便面層平整） 。面層鋪好一塊（手臂距離長度）用抹 布輕輕擦除多余部分的水泥砂漿。待面層干燥后，應(yīng)注意澆水保養(yǎng)。8、鋪裝面伸縮縫處理，具體根據(jù)施工圖的要求。（四）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、飾面石材板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何 尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求，要有產(chǎn)品合 格證。2、表面平整、

52、潔凈；拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻 一致；非整板部位安排適宜，陰陽角處的板壓向正確。3、縫格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實(shí)，寬窄一致，無錯(cuò) 臺錯(cuò)位。4、突出物周圍的板采取整板套割，尺寸準(zhǔn)確，邊緣吻合整 齊、平順。（五）、成品防護(hù)措施 鋪裝完后嚴(yán)禁早期上人走動，表面覆蓋鋸末、席子、編織袋等予以保護(hù) （六）、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、面板顏色不一：主要是石材質(zhì)量較差，施工時(shí)沒有進(jìn)行 試拼和認(rèn)真的挑選。2、線角不直、縫格不勻、不直：主要是施工前沒有認(rèn)真按 照圖紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際尺寸，以及分段分塊彈線 不細(xì)，拉線不直和吊線校正檢查不勤等原因所造成。3、打膠、嵌縫不細(xì)：這與滲漏和美觀有非常密切的關(guān)系， 尤其要注意不同材料交接處、伸縮縫等交接處。首先操作人 員必須認(rèn)真堅(jiān)持有人檢查與無人檢查一個(gè)樣，其次管理人員 要一步一個(gè)腳印，每步完成后都