手動(dòng)生產(chǎn)線改造方案

1、1.5m燈管生產(chǎn)設(shè)備改造方案設(shè)備開發(fā)部 貝超2014.12.23嘉興科瑞特照明電器有限公司目錄1任務(wù)描述12基本信息13改造方案13.1原料準(zhǔn)備部分改造方案13.1.1改造影響分析23.1.2改造方案總結(jié)33.1.3改造過程預(yù)計(jì)時(shí)間需求33.2入基板至燈管部分改造方案33.2.1入基板設(shè)備燈管輸送部分改造方案33.2.2入基板設(shè)備基板移動(dòng)、點(diǎn)膠部分改造方案63.2.3入基板設(shè)備改造預(yù)計(jì)時(shí)間需求103.3燈管老化部分改造方案103.3.1老化架改造方案113.3.2老化試驗(yàn)臺(tái)改造方案123.3.3老化設(shè)備改造預(yù)計(jì)時(shí)間需求133.4半自動(dòng)包裝線改造方案143.4.1半自動(dòng)包裝線改造方案143.4.

2、2半自動(dòng)包裝線改造預(yù)計(jì)時(shí)間需求193.5其余工位改造情況及方案193.5.1手動(dòng)組裝線輸送帶193.5.2車間內(nèi)部燈管流轉(zhuǎn)車203.5.3透明膠封箱機(jī)204附注及說明215入基板設(shè)備改造圖紙及說明225.1整體效果（參考）225.2設(shè)備改動(dòng)點(diǎn)說明225.2.1燈管輸送上方支撐機(jī)架225.2.2燈管安裝擋板225.2.3基板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)工作臺(tái)更換235.2.4絲杠驅(qū)動(dòng)部分更換235.3改造明細(xì)245.4改造計(jì)劃255.5改造中預(yù)期問題25 261 任務(wù)描述目前，燈管手工生產(chǎn)線可生產(chǎn)600、900、1200mm長度燈管，現(xiàn)需要生產(chǎn)1500mm長度燈管，需要對評(píng)估現(xiàn)有生產(chǎn)線接受改造能力及預(yù)先制定相應(yīng)的改

3、造方案。2 基本信息目前設(shè)備的手工生產(chǎn)流程，大體可由如下步驟組成：圖 21 手工生產(chǎn)線流程圖其中，如下步驟有生產(chǎn)設(shè)備配合：u 原料準(zhǔn)備u 入基板至燈管u 燈管老化u 整燈包裝剩余工位，由于為純手工生產(chǎn)，改造計(jì)劃對其影響相對較小，將于后文集中討論。3 改造方案3.1 原料準(zhǔn)備部分改造方案原料準(zhǔn)備部分，大體由SMT生產(chǎn)線、燈頭激光打標(biāo)、驅(qū)動(dòng)焊接組成。其中，由于燈頭尺寸改動(dòng)較小，改造過程對其基本沒有影響；驅(qū)動(dòng)焊接部分由于為手工焊接，改造過程對其沒有影響。所以生產(chǎn)線改造過程對此流程影響最大的部分為SMT過程。圖 31 SMT流程圖SMT流程中，絲印、貼片、烘干、焊接流程有設(shè)備參與。33.13.1.1

4、改造影響分析1. 對絲印過程影響絲印過程，需要將基板置入絲印機(jī)，絲印機(jī)絲印模板壓住基板后涂錫膏。那么，改造過程首先需要更換絲印機(jī)絲印模。圖 32 絲印機(jī)2. 對貼片過程的影響現(xiàn)有的貼片機(jī)設(shè)備規(guī)格是否可滿足1.5m燈管所用基板貼片工作，如不滿足，則需要使用新貼片機(jī)，或請求代工。3. 對烘干、焊接過程的影響由于烘干、焊接過程中，基板處于緩慢移動(dòng)狀態(tài)，所以基板長度的更改對這兩部分無影響。3.1.2 改造方案總結(jié)u 絲印機(jī)絲印模具需要更換u 貼片機(jī)需設(shè)備手冊確認(rèn)是否可貼裝1.5m基板3.1.3 改造過程預(yù)計(jì)時(shí)間需求根據(jù)SMT設(shè)備情況，改造時(shí)間預(yù)計(jì)214天不等。3.2 入基板至燈管部分改造方案現(xiàn)有入基板

5、設(shè)備從結(jié)構(gòu)上分，可分為燈管移動(dòng)部分及基板移動(dòng)部分兩個(gè)主體，各個(gè)主體結(jié)構(gòu)均包含相應(yīng)的支撐部件及動(dòng)作實(shí)現(xiàn)部件。13.2.1 入基板設(shè)備燈管輸送部分改造方案現(xiàn)有入基板設(shè)備，燈管輸送部分如圖 33所示。1150mm1420mm1450mm相差30mm圖 33 現(xiàn)有入基板設(shè)備燈管輸送部分基本尺寸測量在圖 33中可以看出，燈管輸送部分上方機(jī)架可通過寬度小于燈管長度，則此機(jī)架需要重新加工。向右拉長100mm，使其可通過1500mm燈管保持位置不變圖 34 現(xiàn)有入基板設(shè)備燈管輸送部分輸送帶位置圖 35 燈管輸送部分上方機(jī)架右側(cè)臺(tái)面剩余180mm圖 36 右側(cè)入基板輔助支撐定位組件圖 37 燈管移動(dòng)部分上、下燈

6、管壓緊裝置參照圖 34、圖 35，可看出燈管輸送帶位于工作臺(tái)中心偏右位置，且右側(cè)工作臺(tái)臺(tái)面剩余約180mm長度，故：u 保留輸送帶及其驅(qū)動(dòng)裝置，且位置不變u 保留圖 37 燈管移動(dòng)部分上、下燈管壓緊裝置燈管上、下壓緊裝置，且位置不變u 保留圖 36所未輔助支撐定位組件，位置隨機(jī)架加寬，向右移動(dòng)100mmu 上側(cè)機(jī)架重新加工，保持各安裝孔相對位置，整件寬度增加100mm拆除這兩個(gè)部件，同時(shí)在此處增加限位板一塊圖 38 燈管輸送左側(cè)上管限位裝置及入基板定位裝置參照圖 33、圖 38，為以達(dá)到以最小改動(dòng)實(shí)現(xiàn)放置1.5m燈管的目標(biāo)，圖 38示兩個(gè)組件需要拆除棄用，同時(shí)在此處增加燈管機(jī)械限位板及其固定裝

7、置一套。3.2.2 入基板設(shè)備基板移動(dòng)、點(diǎn)膠部分改造方案面有入基板設(shè)備基板移動(dòng)部分，首要的問題，如圖 39、圖 310所示，絲杠長度不足；且如圖 311、圖 312所示，參考燈管移動(dòng)部分的改動(dòng)方式，其向右加長，擠占了基板移動(dòng)部分部件原有的安裝空間，所以安裝的工作臺(tái)長度余量亦不足以支持改造過程。圖 39 入基板設(shè)備基板移動(dòng)部分圖 310 基板移動(dòng)部分絲杠有效工作行程絲杠固定座安裝位置向右側(cè)移動(dòng)工作臺(tái)向右側(cè)加長圖 311 基板移動(dòng)部分工作臺(tái)總長圖 312 基板移動(dòng)部分工作臺(tái)剩余安裝空間工作臺(tái)方面，如圖 311，需要重新加工，長度增加300mm。行程擴(kuò)展方面，由于絲杠行程不足，有如下兩種方案，見表

8、31：.表 31 入基板設(shè)備基板移動(dòng)部件行程擴(kuò)展方案方案1方案2方案描述更換絲杠，長度增長至1560以上使用現(xiàn)有絲杠，剩余行程使用氣缸代替方案優(yōu)點(diǎn)1. 電氣系統(tǒng)改動(dòng)較??；2. 傳動(dòng)平穩(wěn)，點(diǎn)膠均勻；3. 簡化改造過程。僅需要增加100mm行程氣缸及其相應(yīng)固定支撐件，成本較低；方案缺點(diǎn)1. 成本高；2. 絲杠屬于外購件，采購周期長。3. 改動(dòng)量較大；4. 在有限的空間內(nèi)新增氣缸動(dòng)作部件，設(shè)計(jì)難度較大，且費(fèi)時(shí)；5. 難以保證氣缸動(dòng)作平穩(wěn)、勻速，且與伺服進(jìn)行動(dòng)作銜接對控制要求較高，可能造成點(diǎn)膠不均勻影響外觀個(gè)人意見由表 31，個(gè)人較傾向于更換絲杠方案。1. 更換絲杠方案更換絲杠方案，參照圖 313、圖

9、 314，目前需要修改如下部分：安裝位置左移300mm長度加長300mm圖 313 基板移動(dòng)部分改造此輔助支撐件相對位置不變圖 314 基板移動(dòng)部分運(yùn)動(dòng)件概覽u 滾珠絲杠，有效行程增加300mmu 絲杠支撐座，含固定端及移動(dòng)端，向右側(cè)移動(dòng)300mmu 基板安放導(dǎo)桿，重新加工，長度增加300mmu 基板安放導(dǎo)桿中所含橡膠管、壓板，重新加工及采購，長度增加300mmu 相應(yīng)支撐板，重新加工，長度增加300mmu 基板安放導(dǎo)桿前端的支撐組件，相對位置不變，依然起導(dǎo)向作用2. 新增氣缸方案參照圖 314，綠色虛線標(biāo)識(shí)部位需要全部重新設(shè)計(jì)，保持原有基板安放導(dǎo)桿高度不變，使用原有絲杠，新增150200mm

10、行程氣缸，擴(kuò)展可用行程。3.2.3 入基板設(shè)備改造預(yù)計(jì)時(shí)間需求1. 替換絲杠改造方案設(shè)計(jì)時(shí)間：1012天；加工時(shí)間：1020天；采購時(shí)間：1560天；（主要為滾珠絲杠采購，標(biāo)準(zhǔn)絲杠采購周期較短）改造時(shí)間：710天；2. 新增氣缸改造方案設(shè)計(jì)時(shí)間：1416天；加工時(shí)間：1020天；采購時(shí)間：310天；（標(biāo)準(zhǔn)氣缸）改造時(shí)間：710天；3.3 燈管老化部分改造方案燈管老化部分，目前的生產(chǎn)流程主要使用兩種設(shè)備，一為圖 315所示老化架(圖片僅供參考)，二為圖 316所示老化試驗(yàn)臺(tái)。下面將分別介紹對兩種設(shè)備改造方案。圖 315 老化架圖 316 老化試驗(yàn)臺(tái)3.3.1 老化架改造方案目前，生產(chǎn)現(xiàn)場所使用的

11、老化架，移動(dòng)部分最寬為1720mm，如圖 317所示，則其長度滿足進(jìn)行1.5m燈管改造的條件。圖 317 老化架移動(dòng)部分寬度參照圖 318，當(dāng)左側(cè)燈管支撐移動(dòng)300mm后，將沒有空間放置鎮(zhèn)流器。解決方案如圖 319所示，將鎮(zhèn)流器放置于移動(dòng)臺(tái)下側(cè)并固定。圖 318 老化架改造尺寸測量圖 319 鎮(zhèn)流器設(shè)想安裝位置3.3.2 老化試驗(yàn)臺(tái)改造方案如圖 320所示，目前現(xiàn)有的老化試驗(yàn)臺(tái)在安裝1.2m燈管的前提下，背側(cè)仍有370mm的可調(diào)整量，足夠安裝1.5m燈管。鎮(zhèn)流器方面，如圖 321，現(xiàn)有老化試驗(yàn)臺(tái)鎮(zhèn)流器可更換。則其改造過程：u 調(diào)整老化試驗(yàn)臺(tái)背側(cè)燈管支撐至1.5m燈管適用位置u 若新燈管驅(qū)動(dòng)與現(xiàn)

12、有鎮(zhèn)流器不兼容，則更換鎮(zhèn)流器圖 320 老化試驗(yàn)臺(tái)尺寸測量圖 321 現(xiàn)有老化試驗(yàn)臺(tái)鎮(zhèn)流器固定安裝方式3.3.3 老化設(shè)備改造預(yù)計(jì)時(shí)間需求1. 老化架：每臺(tái)12天；2. 老化試驗(yàn)臺(tái)：每組(6支燈管)預(yù)計(jì)0.51h；3.4 半自動(dòng)包裝線改造方案圖 322 半自動(dòng)包裝線如圖 322，若生產(chǎn)1.5m燈管，則現(xiàn)有半自動(dòng)包裝線也需要進(jìn)行改造。3.4.1 半自動(dòng)包裝線改造方案首先，如圖 323、圖 324所示，半自動(dòng)包裝線燈管放置部分長度不足1240mm，需要進(jìn)行改造。由圖 325、圖 326可知，現(xiàn)有部件可調(diào)整量約320mm，滿足1.5m燈管放置需求。此面向左側(cè)調(diào)整此面向右側(cè)調(diào)整圖 323 半自動(dòng)包裝線

13、燈管存放裝置圖 324 半自動(dòng)包裝機(jī)燈管放置機(jī)構(gòu)尺寸圖 325 燈管安放部件左側(cè)擋板可調(diào)量約30mm圖 326 燈管安放部件右側(cè)擋板可調(diào)整量約290mm除此之外，如圖 327，半自動(dòng)包裝機(jī)左側(cè)燈管運(yùn)行驅(qū)動(dòng)部分需要向左側(cè)移動(dòng)，將空間留給1.5m燈管動(dòng)作使用。其中，驅(qū)動(dòng)軸由于有鍵槽，且鍵槽長度不足，因此需要重新更換，如圖 328、圖 329、圖 330。圖 327 包裝機(jī)燈管驅(qū)動(dòng)部件需要向左側(cè)移動(dòng)此軸有鍵槽，需要重新加工圖 328包裝機(jī)燈管驅(qū)動(dòng)部件需要向左側(cè)移動(dòng)圖 329 驅(qū)動(dòng)軸有鍵槽，需要重新加工圖 330 驅(qū)動(dòng)軸有鍵槽，需要重新加工圖 331 標(biāo)識(shí)切斷機(jī)構(gòu)需要重新設(shè)計(jì)半自動(dòng)包裝機(jī)中的標(biāo)識(shí)切斷機(jī)

14、構(gòu)，如圖 331所示，現(xiàn)有設(shè)備為自動(dòng)切斷1.2m燈管包裝標(biāo)識(shí)設(shè)計(jì)。改造過程需要重新設(shè)計(jì)此處，更換內(nèi)部傳動(dòng)部件，降低其傳動(dòng)比，使其可以滿足1.5m長燈管標(biāo)識(shí)切斷需求。圖 332 半自動(dòng)包裝線燈管存放輸送臺(tái) 半自動(dòng)包裝線尾端，有燈管存放輸送臺(tái)1件，其桌面寬度為1220mm，較1500mm短，但正常狀態(tài)下可用，此處可不進(jìn)行改造。3.4.2 半自動(dòng)包裝線改造預(yù)計(jì)時(shí)間需求設(shè)計(jì)時(shí)間：24天加工時(shí)間：714天改造時(shí)間：25天3.5 其余工位改造情況及方案3.5.1 手動(dòng)組裝線輸送帶圖 333 手動(dòng)組裝輸送帶圖 334 手動(dòng)組裝線輸送帶寬度如圖 333、圖 334，手動(dòng)組裝線所用輸送帶有效寬度160

15、0，滿足1500mm燈管輸送流轉(zhuǎn)需求，不需要進(jìn)行改造。3.5.2 車間內(nèi)部燈管流轉(zhuǎn)車圖 335 燈管流轉(zhuǎn)車如圖 335，此件需要重新設(shè)計(jì)加工，來儲(chǔ)存、流轉(zhuǎn)1.5m長燈管。3.5.3 透明膠封箱機(jī)如圖 336，封箱機(jī)主體功能不受改造影響，前后的輸送輥筒架長度僅夠放置1箱1500mm長燈管，如果需要放置2箱，則需要加長此處。圖 336 透明膠封箱機(jī)4 附注及說明1. 針對3.2入基板至燈管部分改造方案，預(yù)計(jì)時(shí)間的估計(jì)建立在需要進(jìn)行設(shè)備停機(jī)測繪獲得圖紙的基礎(chǔ)上。u 需要在不停機(jī)的情況下測繪，則設(shè)計(jì)時(shí)間需要增加50%70%左右；u 若有入基板設(shè)備詳細(xì)的三維圖，則設(shè)計(jì)時(shí)間可減少50%60%；u 若有入基

16、板設(shè)備詳細(xì)的二維圖，則設(shè)計(jì)時(shí)間可減少20%40%；2. 方案中所涉及的移動(dòng)方向問題，如“左側(cè)”、“右側(cè)”，一般情況以設(shè)備操作側(cè)為準(zhǔn)，判定“左”或“右”。3. 基板長度1.5米，現(xiàn)有入基板設(shè)備的基板安放桿材質(zhì)有鋁合金、工程塑料兩種，在工作過程中可能會(huì)出現(xiàn)抖動(dòng)情況。在不做過多改動(dòng)的前提下，建議改造過程選用鋁或鋼材質(zhì)，以減少桿件的彎曲，并夠降低點(diǎn)膠速度及基板進(jìn)給速度，降低抖動(dòng)帶來的影響。4. 上述方案設(shè)計(jì)主要參考目前硬基板生產(chǎn)工藝，若使用1.5m軟基板進(jìn)行生產(chǎn)，則入基板過程不可控因素會(huì)增加。可先行改造，改造后通過試驗(yàn)確定使用1.5m軟基板生產(chǎn)時(shí)最佳的入基板速度及點(diǎn)膠流量。5 入基板設(shè)備改造圖紙及說明

17、5.1 整體效果（參考）5.2.1節(jié)相關(guān)部件5.2.2節(jié)相關(guān)部件280mm5.2.1節(jié)相關(guān)部件5.2.4節(jié)相關(guān)部件圖 51 入基板設(shè)備改造情況5.2 設(shè)備改動(dòng)點(diǎn)說明5.2.1 燈管輸送上方支撐機(jī)架根據(jù)3.2節(jié)入基板設(shè)備改造方案，首先，更換圖 51中燈管輸送上方支架，該支架在保證除點(diǎn)膠頭以外、其它安裝部分相對位置不變的前提下，向箭頭所指方向加長160mm（原計(jì)劃加長100mm，因工作臺(tái)臺(tái)面處有電纜開口，避讓此處后加長尺寸為160mm）。則改造過程中，需要拆除原有機(jī)架上安裝的各部件；更換機(jī)架時(shí)，需要在工作臺(tái)面重新配孔；更換完成后需要將拆除的各部件重新裝回。5.2.2 燈管安裝擋板此處原有兩套機(jī)構(gòu)，

18、現(xiàn)需要將氣缸驅(qū)動(dòng)動(dòng)作的機(jī)構(gòu)拆除（參照3.2節(jié)描述），手動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的擋板拆除后更換，之后整套機(jī)構(gòu)移動(dòng)至圖示位置，重新配孔安裝。5.2.3 基板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)工作臺(tái)更換由于絲杠長度加長，現(xiàn)有工作臺(tái)尺寸不滿足要求，需要重新加工。需要保留原有工作臺(tái)地腳、腳輪，以及與燈管移動(dòng)部分機(jī)架連接使用的相關(guān)角件。5.2.4 絲杠驅(qū)動(dòng)部分更換基板移動(dòng)部分主要需要更換圖 52所示零件：圖 52 基板移動(dòng)部分首先，用于基板安放桿的鋼板需要加長更換，其下方安裝有2條直線導(dǎo)軌；則其下方起支撐作用的3個(gè)支撐座需要重新配孔安裝（新加工工作臺(tái)已預(yù)先完成開孔，若因測繪尺寸不精確等原因?qū)е掳惭b孔不合適，則需要重新配作）。其次，上方基板安裝桿及其中的基板壓板需要更換，更換完成后需要調(diào)節(jié)。基板安放桿前端導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、伺服電機(jī)固定件、滾軸絲杠固定及支撐座等部件，于現(xiàn)有設(shè)備上拆下，安裝于新結(jié)構(gòu)上。圖 53 基板安放桿及基內(nèi)部5.3 改造明細(xì)序號(hào)名稱數(shù)量說明1RJB-GZ-001燈管定位機(jī)架12RJB-GZ-002絲杠工作臺(tái)1序號(hào)2、8任選一種加工3RJB-GZ-003導(dǎo)軌固定板14RJB-GZ-004基