園林園路施工方案完整

1、園林園路施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）6、園林道路及裝飾面層的施工園林道路工程的重點(diǎn)在于控制好施工面的高程 , 并注意與園林 其他設(shè)施的有關(guān)高程的協(xié)調(diào) .在施工中, 道路園路路基和路面基層 的處理只要達(dá)到設(shè)計(jì)要求的牢固和穩(wěn)定性即可，路面、面層的鋪地， 則要更加精細(xì)，更加強(qiáng)調(diào)質(zhì)量方面的要求。（1）施工準(zhǔn)備：施工前, 應(yīng)組織有關(guān)人員熟悉設(shè)計(jì)文件 , 以便編制施工方案， 為施工任務(wù)創(chuàng)造條件 . 道路園路建設(shè)工程設(shè)計(jì)文件，包括初步設(shè)計(jì) 和施工圖兩部分，熟悉設(shè)計(jì)文件應(yīng)注意的事項(xiàng)包括： 要反復(fù)學(xué)習(xí)和領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)文件的精神，了解設(shè)計(jì)者的設(shè)計(jì)意圖 與匠心所在，以便更好的指導(dǎo)施工。 要注意設(shè)

2、計(jì)文件中所采用的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo) , 認(rèn)真考慮其技術(shù) 經(jīng)濟(jì)的合理性和施工的可能性 . 在熟悉設(shè)計(jì)文件的過程中 , 如發(fā)現(xiàn)疑問、有誤和不妥之處 , 要及時(shí)與設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理等有關(guān)單位聯(lián)系，共同研究解決。 （2）施工放線：園林道路的施工放線在進(jìn)行施工測(cè)量的過程中 應(yīng)注意編制測(cè)量用表及中心交點(diǎn)（JD）及轉(zhuǎn)角點(diǎn)（ZD）檢樁記錄示 意圖，也可采用網(wǎng)格法進(jìn)行定放線；放出路中心線樁，每隔一定距 離號(hào)釘木樁，釘好各中心木標(biāo)樁之間的連線再以路寬邊線放出灰色 線, 最好進(jìn)行復(fù)核檢查，確定符合圖紙要求無誤后，方可叫下道工 序施工。（3 ）修筑路槽：在修建各種路頂之前，應(yīng)在要修建的路面下先修筑路面用的線槽面，經(jīng)碾壓后使用

3、路面更加穩(wěn)定堅(jiān)實(shí)。本工程采 用培槽式 , 修筑時(shí)可由機(jī)械和人工進(jìn)行同時(shí)配合。 施工程序：測(cè)量放樣T培肩T壓實(shí)T恢復(fù)邊線T清槽T整修T壓實(shí)T澆筑墊層T鋪設(shè)面層. 操作工藝： 測(cè)量放線：路槽培肩前，應(yīng)沿道路中心線測(cè)定路槽邊緣位置 和培墊高度，按間距 20-60m 釘如小木樁，用麻繩掛線撒石灰放出縱 向邊線，樁上應(yīng)按虛鋪度作出明顯標(biāo)記，虛鋪系數(shù)根據(jù)所用材料通 過試驗(yàn)確定。 培肩：根據(jù)所放的邊線先將培植肩部位的草和雜物清除掉，然后用機(jī)械或人工進(jìn)行培肩。培肩寬度應(yīng)伸如路槽15 30cm,每層虛厚以不大于 30cm 為宜。 壓實(shí)：路肩培好后，將采用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行壓實(shí)。 恢復(fù)邊線：操作工藝與測(cè)量放線基本相同

4、，將路槽邊線基本 恢復(fù) . 清槽:根據(jù)恢復(fù)的邊線 ,按挖槽式操作工藝，用機(jī)械或人工 將培肩時(shí)多余部分的土清除，經(jīng)整修后，用采用打夯機(jī)對(duì)路槽進(jìn)行 壓實(shí)。整修壓實(shí)操作與槽挖式相同。（4 ）砼的攪拌：在現(xiàn)場內(nèi)設(shè)置攪拌機(jī)進(jìn)行砼的集中攪拌，攪拌投料的順序:（石子）砂水泥t UEA膨脹劑t水.投料干拌0.51min 再加水。水分三次加入， 加水后攪拌 1 2min （比普通砼 攪拌時(shí)間延長0。5min）。砼攪拌前必須嚴(yán)格按試驗(yàn)配合比同志單操作, 不得擅自修改。散裝水泥、砂、石車車過磅，在雨季，砂石必須每 天測(cè)定含水率，調(diào)整用水量。現(xiàn)場攪拌落度控制在6 8cm。（5） 砼運(yùn)輸：砼運(yùn)輸供應(yīng)保持連續(xù)均衡，間隔不

5、應(yīng)超過1.5h， 砼運(yùn)輸后如出現(xiàn)離析，澆筑前進(jìn)行兩次拌合。（6）砼的澆筑 :園路澆筑，按設(shè)計(jì)規(guī)定留置伸縮縫 , 不得認(rèn)為 地任意留設(shè)施工縫 . 在澆筑園路砼時(shí)宜先低處后高處，避免出現(xiàn)冷 縫。在砼澆筑時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械進(jìn)行振搗 , 以保證砼的密實(shí)，振搗時(shí) 間一般以 10S 為宜，不應(yīng)漏振或過振，振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)使砼表面浮 漿，無氣泡 , 不下沉為止。鋪灰和振搗應(yīng)選擇對(duì)稱位置開始，防止 模板走動(dòng)，結(jié)構(gòu)斷面較小 . 常溫下砼澆筑后 6-10h 蓋澆水養(yǎng)護(hù)，要 保持砼表面濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14 天。（7）露骨料飾面 :砼露骨料主要采用刷洗的方法 ,在砼澆好后2-6h內(nèi)就應(yīng)進(jìn)行處理，最遲不得超過澆好后的1

6、6 18h。刷洗工具般采用硬毛刷子和鋼絲刷子 . 刷洗應(yīng)當(dāng)從砼板塊的周圍開始，要同 時(shí)用充足的水把刷掉的泥沙洗去，把每一粒暴露出來的骨料表面都 洗干凈.刷洗后 3-7 天內(nèi), 再用 10的鹽酸水洗一遍，使暴露的石子 表面色澤更明凈，最后還要用清水把殘留鹽酸完全沖洗掉。（8）片塊狀材料的地面鋪筑a 濕法鋪筑（石材貼面、規(guī)則冰紋黃片石、青片石） ：采用 30 厚1 ：2.5 水泥砂漿墊在路面面層砼板上面作為結(jié)合層，然后在其上面 鋪砌石材板料，鋪砌時(shí)需進(jìn)行位置和標(biāo)高的控制，確保板縫平整、 結(jié)合緊密、板塊之間標(biāo)高一致，同時(shí)確保板塊與砂漿之間結(jié)合緊密、 無空鼓現(xiàn)象 , 板塊之間的結(jié)合以及表面抹縫，同樣采

7、用相同的水泥 砂漿。b 干法鋪筑 : 采用 40 厚的中粗沙層 . 鋪筑時(shí)，先將中粗砂在砼 面層上平鋪一層，鋪好抹平后，按設(shè)計(jì)的面磚塊拼裝圖案 . 路面每 拼裝好一小段 , 就用平直的木板墊在頂面 ,以鐵錘在多處震擊，使 所有砌塊的頂面都保持在一個(gè)平面上， 這樣可使路面鋪裝十分平整 . 路面鋪好后，再用干燥的細(xì)砂撒在路面上并掃如面磚縫隙中，使縫 隙填滿, 最后將多余的細(xì)砂清掃干凈。以后，面磚下面的墊層材料 慢慢硬化，使面磚和下面的基層緊密地結(jié)合在一起 .（9）嵌草路面的鋪筑：施工時(shí)，先在整平壓實(shí)的路基上鋪墊一 層栽培壤土作墊層。壤土要求比較肥沃，不含粗顆粒物，鋪墊厚度 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況而定。然

8、后在墊層上澆筑 60厚素砼墊層,采用 30 厚 1：2 。5 水泥砂漿座漿 , 鋪砌符合人的行走習(xí)慣的不等邊麻石糙面 汀步，墊層與石塊之間的夾縫中半填壤土 , 并播種草籽或貼上草塊 中踩實(shí)。（10）彩色水洗小礫石鋪地：施工時(shí)，先鋪一層砼基層，上面加 一層 1cm 厚的灰泥。灰泥層干后，再加一層此石子層。洗石子層的 水泥與石子配比是 1：11：1。5. 鋪洗石子層時(shí)，要用鐵灰匙邊推 邊 壓，把石子（并采用其他石子進(jìn)行鑲嵌 ）壓如水泥之中 , 并使表面 平整。洗石子鋪地施工上特別要留意的 , 就是沖水量與水壓的控制 以及沖洗的時(shí)機(jī)。沖洗的時(shí)機(jī)要把握在涂上洗石子層后，水泥約略 凝結(jié)而未凝固之時(shí)，用刷

9、子或噴水器輕輕將表層石子間隙中的灰泥 沖去, 使大略半粒石子裸露出來。使用刷子或噴水器時(shí)要有耐心， 用力不可太重，以免水泥流失太多；沖水量與水壓都要適度，否則 過多或過強(qiáng)的水壓均會(huì)破壞效果，甚至連石也沖走。洗石子地面除 了用普通水泥外，尚可根據(jù)設(shè)計(jì)要求的顏色采用著色劑的水泥 , 使 石子洗出來的格調(diào)更為特殊 .（11）地面的鑲嵌與拼花：施工前，要根據(jù)設(shè)計(jì)的圖樣，準(zhǔn)備鑲 嵌地面用的磚石材料，設(shè)計(jì)有精細(xì)圖形的，先要在細(xì)密質(zhì)地青磚上 放好大樣，再精心雕刻，作好雕刻花磚，施工中嵌如鋪地圖案中。 要精心挑選鋪地用石子 , 挑選出的石子應(yīng)按照不同顏色、不同大小、 不同長扁形狀分別堆放，鋪地拼花時(shí)才能方便使

10、用。施工時(shí)，先要 在已作好的道路基層上，鋪砌一層結(jié)合材料，厚度一般可為 4 7cm 之間，根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用干法鋪筑濕法鋪筑。在鋪平的松軟墊層上 , 按照預(yù)定的圖樣開始鑲嵌拼花，或者拼成不同顏色的色塊，以填充 圖形大面。就可以定形。定形后的鋪地地面，仍要用水泥干砂或石 灰砂撒布其上，并掃如磚石縫隙中填實(shí)。最后，用大水沖擊或者使 路面有水流淌 . 完成后, 養(yǎng)護(hù) 710 天.園路施工技術(shù)方案1、場地平整與找坡挖填方工程基本完成后，對(duì)挖填出的新地面進(jìn)行整理 .要鏟平地 面,使地面平整度限制在 5cm 以內(nèi)。根據(jù)各坐標(biāo)樁標(biāo)明的該點(diǎn)填挖高 度和設(shè)計(jì)的坡度數(shù)據(jù)，對(duì)場地進(jìn)行找坡，保證場地內(nèi)各處地面都基 本達(dá)

11、到設(shè)計(jì)的坡度。2、素土夯實(shí)素土夯實(shí)是重要的質(zhì)量控制工作 ,首先應(yīng)清除腐植土 ,清除日后 地面下陷隱患。當(dāng)挖土達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，可用打夯機(jī)進(jìn)行素土夯實(shí)， 達(dá)到設(shè)計(jì)要求素土夯實(shí)的密實(shí)度，如果密實(shí)度尚未達(dá)到設(shè)計(jì)要求， 應(yīng)不斷夯實(shí)，直到達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止 .3、碎石墊層（1）首先要控制石子的質(zhì)量。 根據(jù)肉眼觀察， 禁止風(fēng)化碎石進(jìn)場， 避免樹枝等有機(jī)質(zhì)混入 ,并按設(shè)計(jì)要求控制石子顆粒大小。（2）標(biāo)高的控制。為保證路面標(biāo)高合理，控制造價(jià)，保證施工 質(zhì)量,控制好墊層的厚度很重要。在回填時(shí)先在場地內(nèi)設(shè)置好標(biāo)高控 制點(diǎn)，并注意對(duì)控制點(diǎn)的保護(hù)?；靥顣r(shí)其虛鋪厚度應(yīng)有所控制，以 便在夯實(shí)后能達(dá)到要求。（3）干鋪碎石墊層：

12、人工散鋪至略高于設(shè)計(jì)標(biāo)高后，機(jī)械夯實(shí) 至設(shè)計(jì)標(biāo)高，達(dá)不到要求時(shí)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)差以符合要求。4、混凝土工程 必須控制厚度和強(qiáng)度，按施工圖做好砼強(qiáng)度試塊檢測(cè)工作。（1）在完成的基層上定點(diǎn)放線， 每 10m 為一點(diǎn)，根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高， 路面的邊線放中間樁和邊樁。并在路面整體邊線處放置施工擋板.擋板的高度應(yīng)在砼墊層以上，但不要太高，并在擋板劃好標(biāo)高線 .（2）復(fù)核、檢查和確認(rèn)路面邊線和各設(shè)計(jì)標(biāo)高點(diǎn)的正確無誤后， 可進(jìn)入下道工序。（3）按設(shè)計(jì)的材料比例配制砼試塊，然后澆筑、搗實(shí)混凝土， 并用直尺將頂面刮平，頂面調(diào)整至設(shè)計(jì)標(biāo)高。施工中要注意做出路 面的橫坡和縱坡 .（4）砼所用材料預(yù)先到試驗(yàn)室做好砂、石料的級(jí)配試驗(yàn)

13、及水泥 的安定性試驗(yàn) , 配備專人嚴(yán)把砂、石、水泥、水的計(jì)量關(guān)，控制砼的 拌合時(shí)間和坍落度，以確保工程質(zhì)量。（5）砼的攪拌：在現(xiàn)場內(nèi)設(shè)置攪拌機(jī)進(jìn)行砼的集中攪拌，攪拌 投料的順序：（石子）t（砂）t水泥t UEA膨脹劑t水。投料干拌 0。5 1min再加水。水分三次加入，加水后攪拌1-2min （比普通砼 攪拌時(shí)間延長0.5min ）。砼攪拌前必須嚴(yán)格按試驗(yàn)配合比同志單操作， 不得擅自修改 . 散裝水泥、砂、石車車過磅 , 在雨季，砂石必須每 天測(cè)定含水率，調(diào)整用水量?，F(xiàn)場攪拌落度控制在 6-8cm.（ 6 ）砼運(yùn)輸：砼運(yùn)輸供應(yīng)保持連續(xù)均衡，間隔不應(yīng)超過1。 5h，砼運(yùn)輸后如出現(xiàn)離析 , 澆筑前

14、進(jìn)行兩次拌合。（ 7 ）砼的澆筑：園路澆筑，按設(shè)計(jì)規(guī)定留置伸縮縫，不得認(rèn)為 地任意留設(shè)施工縫。在澆筑園路砼時(shí)宜先低處后高處，避免出現(xiàn)冷 縫。在砼澆筑時(shí) , 應(yīng)采用機(jī)械進(jìn)行振搗，以保證砼的密實(shí)，振搗時(shí) 間一般以 10S 為宜，不應(yīng)漏振或過振，振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)使砼表面浮 漿，無氣泡 , 不下沉為止。鋪灰和振搗應(yīng)選擇對(duì)稱位置開始，防止 模板走動(dòng)，結(jié)構(gòu)斷面較小 . 常溫下砼澆筑后 6-10h 蓋澆水養(yǎng)護(hù)，要保 持砼表面濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14 天。必須控制厚度和強(qiáng)度，按施 工圖做好砼強(qiáng)度試塊檢測(cè)工作。（8）混凝土基層施工完成后，應(yīng)及時(shí)開始養(yǎng)護(hù)，并及時(shí)對(duì)砼基 層進(jìn)行伸縮縫的切割，切割時(shí)應(yīng)注意與道路面層鋪

15、設(shè)尺寸的吻合， 然后考慮園路和廣場面層的鋪裝?？捎脻竦牡静?、濕砂及塑料薄膜 覆蓋在路面上進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。5、園路飾面鋪裝工程（1）露骨料飾面鋪筑：砼露骨料主要采用刷洗的方法，在砼澆 好后 2-6h 內(nèi)就應(yīng)進(jìn)行處理， 最遲不得超過澆好后的 16 18h. 刷洗工 具一般采用硬毛刷子和鋼絲刷子。刷洗應(yīng)當(dāng)從砼板塊的周圍開始， 要同時(shí)用充足的水把刷掉的泥沙洗去 , 把每一粒暴露出來的骨料表 面都洗干凈。刷洗后 3-7 天內(nèi)，再用 10的鹽酸水洗一遍，使暴露的石 子 表面色澤更明凈，最后還要用清水把殘留鹽酸完全沖洗掉。（2）片塊狀材料的園路鋪筑a 濕法鋪筑 （花崗巖石材貼面、 不規(guī)則冰紋自然面黃繡石、 自然

16、面毛料石）：采用 30 厚 1：2。5 水泥砂漿墊在路面面層砼板上面作 為結(jié)合層 , 然后在其上面鋪砌石材板料 ,鋪砌時(shí)需進(jìn)行位置和標(biāo)高的 控制，確保板縫平整、結(jié)合緊密、板塊之間標(biāo)高一致，同時(shí)確保板 塊與砂漿之間結(jié)合緊密、無空鼓現(xiàn)象，板塊之間的結(jié)合以及表面抹 縫，同樣采用相同的水泥砂漿。b 干法鋪筑： 采用 40 厚的中粗沙層。 鋪筑時(shí)， 先將中粗砂在砼 面層上平鋪一層，鋪好抹平后 , 按設(shè)計(jì)的面磚塊拼裝圖案。路面每 拼裝好一小段，就用平直的木板墊在頂面 ,以鐵錘在多處震擊 , 使 所有砌塊的頂面都保持在一個(gè)平面上， 這樣可使路面鋪裝十分平整 . 路面鋪好后，再用干燥的細(xì)砂撒在路面上并掃如面磚

17、縫隙中，使縫 隙填滿，最后將多余的細(xì)砂清掃干凈 . 以后，面磚下面的墊層材料 慢慢硬化，使面磚和下面的基層緊密地結(jié)合在一起。（3）嵌草路面面層鋪筑 施工時(shí)，先在整平壓實(shí)的路基上鋪墊一層栽培壤土作墊層。壤 土要求比較肥沃，不含粗顆粒物，鋪墊厚度根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況而定。 然后在墊層上澆筑 60厚素砼墊層,采用30厚1:2 。5 水泥砂漿座漿， 鋪砌符合人的行走習(xí)慣的規(guī)則自然面毛料石石糙面汀步，墊層與石 塊之間的夾縫中半填壤土，并播種草籽或貼上草塊中踩實(shí)。（4）透水磚地面面層鋪裝（1 ）施工準(zhǔn)備 :采用普通硅酸鹽水泥，水泥到現(xiàn)場有出廠檢驗(yàn)報(bào) 告和準(zhǔn)用證，并經(jīng)同樣送檢，鑒定合格后方可使用 ; 磚抗壓、抗

18、折強(qiáng) 度及規(guī)格尺寸符合設(shè)計(jì)要求，顏色一致，表面平整；采用中粗砂 , 含 泥量小于 5。(2 )操作工藝： 基層處理 將砼表面上的砂漿雜物等清理干凈，認(rèn)真將基層凹坑內(nèi)的污物 剔除干凈。 水泥砂漿打底刷素水泥漿一道 , 在清理好基層后，澆水濕透并撒素水泥面，然 后用掃帚掃勻，掃漿面積的大小應(yīng)依據(jù)打底鋪灰速度的快慢決定， 應(yīng)隨掃隨鋪。 找規(guī)距、彈線在地面縱橫兩方向上排好尺寸，縫寬以不大于2 mm為宜，當(dāng)尺寸 不足整塊磚的倍數(shù)時(shí)，可裁割半塊磚用于邊角處 , 尺寸相差較小時(shí)， 可調(diào)整縫隙，根據(jù)確定后磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線約每 四塊磚彈一根控制線，并嚴(yán)格控制方正。 鋪磚 縱向先鋪幾行磚，找好規(guī)矩

19、，以此為筋壓線，從里向外退著鋪磚 , 每塊要跟線。鋪磚的操作程序是：澆水泥漿于底灰上 .磚的背面朝上 ,抹鋪粘結(jié)漿，水泥砂漿應(yīng)隨 拌隨用，防止假凝后影響粘結(jié)效果。 撥縫、修整將已鋪好的磚塊 ,拉線修整撥縫，將縫找直，并將縫內(nèi)多余的砂漿掃出 ,將磚面砸實(shí)，如有壞磚應(yīng)及時(shí)更換（5）卵石路面面層鋪筑 1、施工準(zhǔn)備：卵石顏色、硬度、大小必須符合設(shè)計(jì)要求，水泥 有產(chǎn)品合格證和準(zhǔn)用證， 并復(fù)試合格方可使用， 砂含泥量不大于 5%， 卵石必須沖洗干凈。（6）瀝青面面層鋪筑 攤鋪：每天攤鋪前1 1。5h對(duì)攤鋪機(jī)熨平板進(jìn)行預(yù)熱至不 小于100C，以防止攤鋪時(shí)攤鋪機(jī)熨平板與瀝青混合料溫差太大而產(chǎn) 生攤鋪表面拉毛現(xiàn)

20、象 . 碾壓：碾壓程序分初壓、復(fù)壓、終壓三階段。初壓采取高頻、低幅、緊跟、慢壓的原則，由一臺(tái)美國產(chǎn)DD-138（FH）英格索蘭 雙鋼輪壓路機(jī)從路邊緣向中央，梯次全幅碾壓，每遍相鄰碾壓帶應(yīng) 重疊 1/3 1/2 輪寬。為避免碾壓時(shí)混合料產(chǎn)生推移現(xiàn)象、應(yīng)將驅(qū)動(dòng) 輪朝向攤鋪機(jī)。嚴(yán)禁壓路機(jī)在碾壓過程中急打方向或掉頭，壓路機(jī) 的起步、停止必須減速慢行，正常情況下不準(zhǔn)剎車急停。壓路機(jī)的 每一個(gè)拆返點(diǎn)不能在同一斷面上 , 而應(yīng)梯次錯(cuò)開 . 復(fù)壓由 1 臺(tái) 26TXP261和1臺(tái)30TXP301膠輪完成，26T在前，30T在后，緊跟初壓的雙鋼輪壓路機(jī)。 終壓由一臺(tái)德國產(chǎn) BW202AD 2 型寶馬雙鋼 輪壓路

21、機(jī)完成。不同的碾壓區(qū)段，設(shè)有明顯提示標(biāo)志，便于壓路機(jī) 操作人員分辨。有專人管理、記錄不同段落的施工溫度碾壓遍數(shù)以 做到不漏壓、 不過壓 . 每臺(tái)膠輪壓路機(jī)配有專人對(duì)膠輪表面涂隔離劑 以防止粘輪。每天施工結(jié)速后其所有施工機(jī)械不得停放在當(dāng)天施工 路面上，機(jī)械應(yīng)靠路邊整齊停放 , 有專人看護(hù)以防被盜或發(fā)生安全事園林綠化工程的園路、廣場施工方案按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行測(cè)量放樣 ,園路根據(jù)設(shè)計(jì)的路面中線進(jìn)行安樁放線， 每隔 20M 設(shè)置一中心樁，并在道路曲線的曲線起點(diǎn)、中點(diǎn)、終點(diǎn)各設(shè)一中心樁，在樁上 注明標(biāo)高，再根據(jù)路面寬度定下邊樁，放出路面平曲線，廣場根據(jù)設(shè)計(jì)范圍先 進(jìn)行邊線放樣,每隔20M用控制樁確定位置,

22、中間采用20MX 20M方格網(wǎng)放樣， 在樁上注明標(biāo)高。（一）土基施工 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，放寬一定尺寸進(jìn)行開挖，碰到濕軟土基，必須換填 ,壓實(shí)仔細(xì) , 按要求整出路拱 ,分批碾壓,先輕后重,先穩(wěn)后振 ,先邊后中 ,先高后低， 要求輪跡重 疊，沿中心線方向進(jìn)行 ,壓路機(jī)壓不倒部位， 采用小型夯機(jī)縱橫循環(huán)夯實(shí) ,防止漏 夯,碾壓后,路拱不符合處及時(shí)耙開重新處理， 有"彈簧”現(xiàn)象應(yīng)返挖 ,曬干后填筑碾 壓，整形后土基平整度控制 2CM 內(nèi)。（二 ）下基層施工其施工程序?yàn)椋?素土夯實(shí)一灰土墊層一夯實(shí)一素砼1、攤鋪灰土（1）施工前準(zhǔn)備工作1、開工前按照規(guī)范要求 ,沿線布設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)2、項(xiàng)目經(jīng)理部中心試驗(yàn)

23、室根據(jù)技術(shù)規(guī)范要求，對(duì)原材料取樣試驗(yàn)， 確認(rèn)材料質(zhì)量符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后采供 ,并進(jìn)行石灰土、二灰碎石、砼配合比及標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)。3、編制各分項(xiàng)工程詳細(xì)施工方案、工期計(jì)劃、組織施工設(shè)備進(jìn)場。4、項(xiàng)目經(jīng)理部編寫各分項(xiàng)工程作業(yè)指導(dǎo)書， 編集各分項(xiàng)工程、 各工序施工原始記錄報(bào) 表式樣，提交監(jiān)理工程師審批。（2）路基處理施工方案1、應(yīng)及時(shí)調(diào)整好施工層面縱、 橫坡度和層面平整度，每施工段長度保證不小于 200M, 盡量減少接頭。2、 底槽處理盡可能利用原慢車道灰土來填實(shí)。路槽開挖段每50 米開挖排水出口 .3、路基土回填： 素土回填施工方法是采用流水作業(yè)曬土法， 將開挖放在路槽兩側(cè)的土 回填至路槽中，攤鋪翻曬、

24、破碎、整平、碾壓。路槽外側(cè)準(zhǔn)備回填的土可進(jìn)行下一次翻曬， 為路基下一段的回填作好準(zhǔn)備 ,這樣做的好處是，土的含水量已接近最佳含水量，節(jié)約施工 時(shí)間，提高機(jī)械設(shè)備利用率。4、 路基整平：素土碾壓前必須達(dá)到如下要求：攤鋪寬度厚度滿足要求，土的顆料不 大于 15MM ，縱坡、橫坡以及平整度、含水量等滿足要求。平整時(shí)根據(jù)當(dāng)時(shí)的季節(jié)和氣候控制好含水量， 一般情況下控制在大于最佳含水量1？ 2個(gè)百分點(diǎn)，先用履帶式推土機(jī)或 8?10T 光輪壓路機(jī)穩(wěn)壓 1?2 遍，以暴露其潛在的不平整 , 再用平地機(jī)械進(jìn)行整平 ,再用 8？10T 光輪壓路機(jī)預(yù)壓 1?2遍，最后用重型壓路機(jī)碾壓。5、路基碾壓過程中嚴(yán)格按下列規(guī)

25、定進(jìn)行:路基整平后即可碾壓，堅(jiān)持先輕后重，先慢后快的原則，由邊向中碾壓,對(duì)于超高路段由內(nèi)側(cè)邊緣向外側(cè)邊緣碾壓，碾壓寬度大于或等同于路基寬度加0。5M ,輪跡之間重疊寬度，一般為 1/2 輪寬，碾壓時(shí)堅(jiān)持遍遍清，遍遍到位 ,做到無漏壓，無死角 .壓實(shí)遍數(shù)根據(jù)層厚和 壓實(shí)機(jī)械噸位而定，保證達(dá)到足夠的密實(shí)度。另外，碾壓時(shí)要求做到輪跡順直 ,以防局部密實(shí)度不夠；壓路機(jī)不在碾壓好的和正在碾 壓的路基上調(diào)頭，發(fā)現(xiàn)局部“彈簧”和“松散”等情況，應(yīng)及時(shí)妥善處理,確保全段面壓實(shí)度合格。雨季填筑路基，經(jīng)驗(yàn)合格后的結(jié)構(gòu)層因降雨未能及時(shí)回填，雨后在其表面含水量適中 時(shí)應(yīng)加壓，復(fù)檢合格后，方可回填。6、每一壓實(shí)層均應(yīng)自

26、檢合格后 ,報(bào)驗(yàn)監(jiān)理組， 監(jiān)理抽檢合格以后 ,再進(jìn)行下道工序的施 工。（3）、15CM 3：7 石灰土施工（1）準(zhǔn)備工作 在石灰土基層施工前， 組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)部頒 路面基層施工技術(shù)規(guī)范 和工 程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) ，深刻領(lǐng)會(huì)石灰土施工操作規(guī)程和質(zhì)量要求。 制定操作程序 ,建立健全工地試驗(yàn)、質(zhì)量檢查等項(xiàng)制度，建立質(zhì)保體系。 通過石灰土的 2 組標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)平行試驗(yàn)確定其最大干密度最佳含水量，按試驗(yàn)值制備 的試件，進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)要求。 按施工方案，配足施工人員和機(jī)械設(shè)備，要求設(shè)備配套，性能良好。 按老路面高程進(jìn)行放樣測(cè)量。（2）材料的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn) 石灰質(zhì)量應(yīng)滿足川級(jí)以上生石灰的技術(shù)指

27、標(biāo)，石灰應(yīng)在使用前7- 10天充分消解，并保證一定的濕度，消石灰宜過孔徑 10mm 的篩，并盡快使用 . 石灰土混合料采用重量配合比計(jì)算，以石灰：土=10 : 100和12:100的重量比表示，灌砂法試驗(yàn)密實(shí)度應(yīng)95%。 無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試件在25± 2 C溫度條件保濕養(yǎng)生 7天,進(jìn)行試驗(yàn)無側(cè)限抗壓強(qiáng)度大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度。（ 3）石灰土施工工藝流程如下 :施工放樣？攤鋪土？ ?運(yùn)輸攤鋪石灰？ ?拌和 ?？整平 ?碾壓？ ?養(yǎng)生。石灰土底基層施工工序具體如下： 施工測(cè)量：施工前對(duì)下承層路基頂面在驗(yàn)收合格之后每 20M 設(shè)一樁 ,并在路面邊緣外 0。 30.5M 處設(shè)一指示樁，在指示樁上用

28、紅漆標(biāo)出底基層邊緣設(shè)計(jì)標(biāo)高及松鋪厚度。 備料：石灰必須達(dá)到川級(jí)以上的技術(shù)指標(biāo)，盡量縮短石灰的存放時(shí)間，石灰在野外堆放時(shí)間較長時(shí)，應(yīng)妥善覆蓋保管,不應(yīng)遭日曬雨淋 ,充分消解后放置一星期后方可使用,要根據(jù)配合比計(jì)算每車料的攤鋪面積及堆放距離。 攤鋪、拌和、過篩、放灰土、整平。將配備好的石灰按照要求均勻攤鋪在已備好的土上 ,用旋耕機(jī)將土和石灰旋碎、旋勻 同時(shí)不得破壞下承層，過篩后保證灰土顆粒不大于1。5CM，將原有未旋的素土夾層及其它雜物全部清出，過篩結(jié)束后,測(cè)定石灰含量不小于設(shè)計(jì)值 ,同時(shí)檢查含水量不小于設(shè)計(jì)值。按照指示樁上的松鋪厚度均勻攤鋪,含水量略小時(shí)，適當(dāng)灑些水，確保其含水量與最佳含水量接近

29、，用旋耕機(jī)旋勻后，整平 ,用 8-10T 光輪壓路機(jī)穩(wěn)壓 2遍后，再用重型壓路機(jī)碾壓。碾壓過程中， 其表面應(yīng)始終保質(zhì)濕潤， 碾壓嚴(yán)格按照 “路基工程施工方案與施工工藝” 。 碾壓時(shí) ,如發(fā)現(xiàn)“彈簧” “松散" “起皮 "等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)翻開重新拌合或用其它方法處理， 嚴(yán)禁“薄層補(bǔ)貼 "。石灰土混合料從拌和、攤鋪到碾壓成型全過程不應(yīng)超過3天，最好在24h內(nèi)完成。保濕養(yǎng)生： 養(yǎng)生期不少于 7 天， 保持表面濕潤， 養(yǎng)生期間 ,除灑水車外，應(yīng)封閉交通雨季施工措施 :為了工程施工的連續(xù)性， 各施工點(diǎn)相應(yīng)地配備適量的防雨布 ,以便在灰土 施工期間的遮蓋，對(duì)于已備好的未摻石灰的土

30、，在雨前用壓路機(jī)碾壓1-2 遍，同時(shí)注意排水，以防雨季將土浸透，待天晴時(shí)很快便可曬干、風(fēng)干，投入施工。（三） C15 砼水泥穩(wěn)定層施工前做好 C10 素砼水泥穩(wěn)定層級(jí)配試驗(yàn) ,按設(shè)計(jì)要求備好材料并進(jìn)行驗(yàn)試， 對(duì) 水泥必須做安全性測(cè)試 ,先做一段試驗(yàn)一段 ,確定攤鋪壓實(shí)程序， 攤鋪厚度、 壓實(shí) 次數(shù)、干密度等，松鋪系數(shù)根據(jù)試驗(yàn)和試驗(yàn)段攤鋪情況調(diào)整后確定。（四）道牙施工道牙的基礎(chǔ)與路槽同時(shí)填挖碾壓 ,結(jié)合層采用 1： 3 的灰砂漿鋪砌 .道牙接口處以 1:3 水泥砂漿勾縫、凹縫深 5MM ，道牙背后以 1:2 的灰土夯實(shí)。（五）面層鋪裝1、施工準(zhǔn)備 根據(jù)設(shè)計(jì)要求及鋪貼方法 .準(zhǔn)備好各種材料及其輔助材料。塊 料面層要求規(guī)格一致平整方正 ,不能有缺棱掉角，不開裂，無凸凹扭曲，顏色均 勻。各類