國泰主廠房施工專業(yè)組織設(shè)計(jì)

1、編制依據(jù)工程概況目錄3.211 基礎(chǔ)形式 212 主廠房框架主體 2.3主廠房建筑裝飾工程2.4汽機(jī)間外側(cè)柱（A列）215 汽機(jī)基礎(chǔ)2.6 給排水、采暖、通風(fēng)、照明、消防等2.7 主要工程量估計(jì)總體施工布署3.1 施工順序312 任務(wù)劃分 11111111313 施工平面布置314 施工準(zhǔn)備11111111315 施工進(jìn)度計(jì)劃主廠房區(qū)域控制網(wǎng)的布設(shè)方案411 控制網(wǎng)布設(shè)標(biāo)準(zhǔn)1111111412 主廠房控制網(wǎng)特點(diǎn)1111413 主廠房控制網(wǎng)點(diǎn)布置414 施測方法土方開挖施工方案零米以下基礎(chǔ)施工方案6.1除氧煤倉間、鍋爐基礎(chǔ)、A列柱、汽機(jī)間平臺柱、集控樓基礎(chǔ)6.2 汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)底板 6.3土方回

2、填6.4鍋爐鋼架柱腳二次澆筑6.5 主廠房零米地下設(shè)施 主廠房框架施工7.1 除氧煤倉間和 A 列柱上部結(jié)構(gòu)3.5.5.1.1.丄3.3. 3.3.3.4.51.92.丄2.22.22.5.7.2龍門架搭設(shè)3.17.3除氧煤倉間煤斗制作安裝3.27.4煤斗安裝方案3.5.7.5主廠房建筑裝飾3.97.6 汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)上部結(jié)構(gòu)施工4.85.355.8 質(zhì)量保證措施及質(zhì)量通病防范措施7.7 沉降觀測7.8 主廠房照明施工7.9主廠房生活給排水5.67.10主廠房采暖通風(fēng)施工5.88.1 質(zhì)量保證的具體措施6.Q8.2 成品保護(hù)防止二次污染措施28.3 閃光點(diǎn)項(xiàng)目及實(shí)施措施29 安全及文明施工9.

3、1 安全體系6.59.2 安全文明施工措施及要求6.910 雨季施工措施11 冬期施工措施11.1 冬期施工準(zhǔn)備工作.7.丄11.2冬期施工方案7.丄11.3 冬期施工質(zhì)量保證措施7.311.4 冬期施工安全措施12 附圖.1 編制依據(jù)1.1邢臺國泰發(fā)電有限責(zé)任公司2X300M供熱機(jī)組工程施工組織總設(shè)計(jì)1.2 施工圖紙1.3 規(guī)程規(guī)范1.4 標(biāo)準(zhǔn)圖集2 工程概況邢臺國泰發(fā)電有限責(zé)任公司2X300MW供熱機(jī)組工程位于原有五期主廠房南側(cè)，新建主廠房從 擴(kuò)建端向南建設(shè)，場地平坦開闊。本期工程2X300MV供熱機(jī)組配兩臺1025t/h煤粉鍋爐加脫硫。 本期工程由北向南擴(kuò)建，主廠房汽輪發(fā)電機(jī)組為縱向布置

4、，由西向東依次為汽機(jī)間、除氧間、煤 倉間、鍋爐間等。汽機(jī)間0m布置有汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)、加熱器平臺基礎(chǔ)、凝結(jié)水泵基礎(chǔ)、循環(huán)水泵水泵基礎(chǔ)、電 動給水泵基礎(chǔ)、汽動給水泵基礎(chǔ)以及電纜隧道等，6m為管道夾層，12m為運(yùn)轉(zhuǎn)層平臺。汽機(jī)間外 側(cè)柱即A列為鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)。汽機(jī)大平臺采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，部分采用鋼梁和混凝 土板組合結(jié)構(gòu)。汽機(jī)機(jī)座底板采用鋼筋混凝土板式基礎(chǔ)。屋面為網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，屋面標(biāo)高33.3m屋 面板為復(fù)合壓型鋼板。12.6 m以上外墻采用復(fù)合壓型鋼板封閉。除氧煤倉間基礎(chǔ)為片筏基礎(chǔ)，上部為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，總長度157.2m,除氧間跨度9m 煤倉間跨度14m柱距12m除氧間頂標(biāo)高38m煤倉間

5、頂標(biāo)高47m外墻采用加氣砼砌塊砌筑。 煤倉間上有8個原煤斗，為圓筒倉型鋼結(jié)構(gòu)；有粉煤斗4個，為矩形鋼結(jié)構(gòu)。該建筑共分七層， 建筑標(biāo)高分別為0.0m 6.0m 12.6m 22.0m 32.0m 38.0m 47.0m。0m層布置有廁所、保安室、 蓄電池室。6m層布置有6KV配電間、勵磁小間、電子設(shè)備間。12.6m層布置有廁所、會議室、TV 控制室、交接班室、更衣室、單元控制室。32m層布置有輸煤遠(yuǎn)程站。38m層BC列為除氧間屋面， CD列布置有廁所和值班室。47m層為煤倉間屋面。每層均布置有樓梯間。主廠房±0.00 米標(biāo)高相當(dāng)于絕對標(biāo)高 75.30 米。A列柱和除氧煤倉間基礎(chǔ)均埋深大

6、于等于-5.1m，地基已達(dá)到中砂層，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，滿足要 求。2.1 基礎(chǔ)形式除氧煤倉間基礎(chǔ)為鋼筋混凝土 “井”字型結(jié)構(gòu)，軸距12m B C D列間跨距分別為9 m、14m 基礎(chǔ)承臺高為600mm斜坡高600mm縱梁高2400mm橫梁高2200mmBC列縱梁寬2000mm D列 縱梁寬2200mm橫梁除8軸和14軸為2100mm卜均為1500mmB列基礎(chǔ)柱截面為1600x700m，C D列基礎(chǔ)柱截面為1800x700mm高度均為3100mmA列基礎(chǔ)1-3軸,9-10軸為有聯(lián)系梁的獨(dú)立基礎(chǔ)，獨(dú)立基礎(chǔ)為4800x4800x1900m聯(lián);系梁高 1900mm寬1000mm4-8a軸，11-14a軸為

7、鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)，底板厚600mm斜坡高600mm 基礎(chǔ)梁高2400mm寬1700mm基礎(chǔ)柱截面尺寸1500x700mm高度均為3300mm所有基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度為C35短柱混凝土強(qiáng)度為C40。汽機(jī)間零米設(shè)施主要包括汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)、加熱器平臺基礎(chǔ)、凝結(jié)水泵基礎(chǔ)、循環(huán)水泵基礎(chǔ)、 電動給水泵基礎(chǔ)、汽動給水泵基礎(chǔ)、電纜隧道、溝道。汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)底板為大塊砼結(jié)構(gòu)，上部 為框架結(jié)構(gòu)；設(shè)備基礎(chǔ)為大塊砼獨(dú)立基礎(chǔ)形式。2.2 主廠房框架主體10# 11#主廠房BCD即除氧煤倉間南北長158.4m寬23m縱向共14軸，軸線間距12m矗、54a軸間設(shè)變形縫，縫寬1.2m=除氧間跨度9m共分5.97m 12.54m

8、21.94m 37.94m 四層；煤倉間跨度14米，共分5.97m 12.54m 21.94m 31.94m 37.94m 46.83m六層。E列柱 截面 0m23.40m為 700X 1600mm23.40m32.88m為 700X 1400mm 32.88nr37.94m為 700X 1000mm CD列柱截面 0m31.94m為 700X 1800m, 31.94m46.83m為 700X 1500mm 框架主梁 最大截面為700X 2200mm其余各層框架梁截面寬度均為700m高度120（1800m不等。各軸 間框架縱梁均為350X 1200mm樓梯間縱梁為450X 1200mm次梁部

9、分為砼梁，部分為“工”字 型鋼梁。樓板為現(xiàn)澆鋼筋混凝土板，板厚100m。岡次梁上設(shè)80mn厚梁托，梁托寬出鋼梁翼緣60mm 鋼梁翼緣上焊接栓釘和砼樓板連接，根據(jù)鋼梁高度所用栓釘分為16、19和22三種。梁中 1/4范圍栓釘間距400mm此范圍外間距200mm柱、梁、板現(xiàn)澆混凝土強(qiáng)度為C4Q縱梁保護(hù)層25m，框架梁柱保護(hù)層35m，現(xiàn)澆板保護(hù)層 20mm型鋼和鋼板均采用Q235B2.3 主廠房建筑裝飾工程除氧煤倉間共分七層，建筑標(biāo)高分別為 0.0m、 6.0m、 12.6m、 22.0m、 32.0m、 38.0m、 47.0m。0m層布置有廁所、保安室、蓄電池室。6m層布置有6KV配電間、勵磁小

10、間、電子設(shè)備間。12.6m 層布置有廁所、會議室、TV控制室、交接班室、更衣室、單元控制室。32m層布置有輸煤遠(yuǎn)程站。 38m層BC列為除氧間屋面，CD列布置有廁所和值班室。47mg為煤倉間屋面。每層均布置有樓梯 間。其建筑裝修工程主要包括砌筑、抹灰、樓地面、面磚、頂棚、屋面、涂料、門窗、玻璃等施 工內(nèi)容。砌筑工程主要集中在C、D列。0m以下墻體為MU1機(jī)制紅磚砌筑，砌筑砂漿為M5.0水泥砂 漿。各樓層先砌0.5m高M(jìn)U7.5紅磚墻，再使用MU5.0加氣混凝土塊砌筑，砌筑砂漿為M5.0混合 砂漿。水沖洗地面樓層磚墻高度大于1.2m。C列墻，17-21.97m局部采用的機(jī)制紅磚， ±

11、0.000m以上采用M5混合砂漿，±0.000m以下采用M5的水泥砂漿。除氧煤倉間0m層地面為水泥砂漿地面，廁所、蓄電池室和低壓動力中心為鋪地磚。6m層樓 面為水泥砂漿樓面，勵磁小間、電子設(shè)備間鋪地磚，6KV配電裝置樓面鋪防靜電地板。12.6m層樓 面鋪預(yù)制水磨石，廁所樓面鋪地磚。22mg為水泥砂漿地面。煤倉間32m層和38m層樓面為水泥 砂漿水沖洗地面。除氧間38m層和煤倉間47m§為剛性防水屋面。樓梯為水泥砂漿踏步。廁所、蓄電池室、電子設(shè)備間頂棚均吊頂內(nèi)外墻涂料均為普通丙烯酸涂料。門有平開鋼板門、木門和防火門。窗為推拉彩板鋼窗。玻 璃除廁所為磨砂玻璃外，均為5mn厚凈片

12、玻璃。2.4汽機(jī)間外側(cè)柱（A列）汽機(jī)間外側(cè)柱即汽機(jī)間A列排架縱向共14軸，柱距12m、空軸間設(shè)變形縫，縫寬0.25m。 框架柱尺寸：0.5 23.40m為 1500x700m, 23.40 31.26m為 1000x700mm 31.26 34.00m為 600x700mm23.3m 以下縱梁尺寸 350x1200mm27.3m和 31.26m縱梁尺寸為 350x1000m,34m縱 梁尺寸為300x800mm在5.97M-軸和-軸間及12.54m-軸、-軸和-軸間設(shè)寬 度3.4m的平臺。23.40m牛腿上設(shè)吊車梁，31.26m牛腿上架設(shè)鋼網(wǎng)架。吊車梁為鋼吊車梁，跨距 12m共26跨?？蚣苤?、

13、梁、板的砼標(biāo)號為C40保護(hù)層：柱為35mn梁為25mm板為15mm2.5 汽機(jī)基礎(chǔ)整體結(jié)構(gòu)分為基礎(chǔ)底板和上部框架結(jié)構(gòu)兩部分，基礎(chǔ)底板是鋼筋砼塊體結(jié)構(gòu)，底板厚 2.5m， 長29.3765m寬13.6m基礎(chǔ)埋深-5.0m?；A(chǔ)西側(cè)和循環(huán)水泵池之間用橡膠止水帶相連接。汽機(jī)基礎(chǔ)上部結(jié)構(gòu)即汽機(jī)基座，為現(xiàn)澆框架式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，和加熱器平臺設(shè)縫脫開。汽 機(jī)基座由支柱、平臺結(jié)構(gòu)和中間層平臺三部分組成。12.6m平臺，長30.646m寬11.6m平臺底 標(biāo)高9.42m,頂標(biāo)高以12.57m為主，局部不等。中間-軸混凝土平臺頂標(biāo)高5.97m -軸花紋鋼板平臺頂標(biāo)高6.30m=框架柱截面尺寸：1400x1800

14、mm1400x2200mm框架梁最大 梁高4.3m,縱梁最大梁高3.42mm混凝土標(biāo)號C30框架主筋以28為主。保護(hù)層厚度比較復(fù)雜，柱梁板共涉及到6種厚度， 施工時一定要注意區(qū)別。2.6 給排水、采暖、通風(fēng)、照明、消防等主廠房照明包括：汽機(jī)房0m 6m 12.6m 22m 6m配電間、0m動力中心、蓄電池室、12.6m 單元控制室的照明及除氧煤倉間0m 12.6m 22m 32m 38m頂層粗細(xì)分離器的照明和0m電纜 隧道 樓梯間 電梯間的照明。照明管線均采用暗敷形式。和土建施工交叉作業(yè)，工作量大且比 較分散，前期主要是框架頂板預(yù)埋鋼管的敷設(shè)及墻體砌筑鋼管的敷設(shè)，后期為穿線和燈具的安裝。主廠房

15、采暖包括：0m 7.5m 12m 40m 44.3m其中0 m-12m采暖熱負(fù)荷為1139.5V，熱媒 為110-70C的高溫?zé)崴?。接自熱機(jī)專業(yè)城市采暖大熱網(wǎng)氣機(jī)房A列出口處。40M 44.3M采暖冬季 熱負(fù)荷為272.50KW熱媒為0.3Mpa的飽和蒸汽，接自主廠房采暖系統(tǒng)。主廠房給水排水工程包括：室內(nèi)給水管道安裝，室內(nèi)排水管道安裝，衛(wèi)生器具安裝。室內(nèi)給 水管道J1接主廠房F006S-S060屋頂水箱管道，分別對主廠房前段1-12軸0M 12M供水，J2同 主廠房生活給水管道接，分別對0M 7.5M 12M供水，J3同主廠房生活給水管道連接，分別對0M 12M供水。P1、P2 P3分別由0M

16、 7.5M 12M接入廠區(qū)污水管道，化學(xué)取樣間及高溫高壓架間排 水管道接入地下零米排水管道。主廠房屋面排水從45.2米層B列柱內(nèi)側(cè)排至汽機(jī)房鋼屋架27米層，再由B列側(cè)排至A列內(nèi)側(cè)到地面，屋面排水采用DN1O0 DN150勺焊管，并分別在B列柱和A列柱內(nèi)側(cè)設(shè)出水口，在B 列內(nèi)27.19米設(shè)清水口，在0.2米設(shè)出水口，B列柱內(nèi)側(cè)采用DN100勺焊管，汽機(jī)房至A列0米 采用DN15O勺焊管。2.7 主要工程量估計(jì)2.7.1 除氧煤倉間基礎(chǔ)577 m7486 m3308 mC10混凝土量:C30混凝土量:C40混凝土量:2.7.2 除氧煤倉間框架鋼筋: 600t混凝土量: C40 6000 m3鋼梁制

17、安: 500榀墻體砌筑：紅磚：1000 m3砌加氣塊：7000m3抹灰工程: 32000m2汽機(jī)間外側(cè)柱（A列）工程量C40混凝土量：500m3 鋼筋： 130噸結(jié)構(gòu)制作： 350噸2.7.4 汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)土方量： 5400m3C10混凝土量：80m3C25混凝土量：2000m3C30混 凝土量：1820m3鋼筋： 265t2.7.5 主廠房砌筑抹灰工程砌紅磚： 500 m3砌加氣塊： 3500m3墻體抹灰： 16000 m23 總體施工布署3.1 施工順序根據(jù)施工圖紙情況及工作安排整體施工順序：除氧煤倉間 基礎(chǔ)施工A列柱 基礎(chǔ)施工鍋爐 基礎(chǔ)施工零米以下汽 機(jī)基礎(chǔ)1樁基處理施丄準(zhǔn)廠房測量控制

18、網(wǎng)制作土方開挖汽機(jī)基礎(chǔ) 上部結(jié)構(gòu)回填土 施工附屬設(shè)備基 礎(chǔ)施工111 .BCD 歹y 結(jié)構(gòu)吊裝A列柱 結(jié)構(gòu)吊裝1汽機(jī)間鋼屋架吊裝加熱器平臺 結(jié)構(gòu)施工主廠房 墻板安屋面板及 屋面防水施工裝零米層中小型設(shè)備基礎(chǔ)粗地面施工細(xì)地面、室內(nèi)裝修施工說明：在BCE列一層樓層施工完后，可施工BC列零米小型設(shè)備基礎(chǔ)。在汽機(jī)間大平臺結(jié)構(gòu)施工完后施工汽動給水泵基礎(chǔ)。柱腳及設(shè)備基礎(chǔ)二次澆灌在主體施工當(dāng)中穿插進(jìn)行?；A(chǔ)施工：墊層f彈線f鋼筋綁扎f基礎(chǔ)模板安裝及支護(hù)f基礎(chǔ)混凝土澆筑f基礎(chǔ)混凝土 養(yǎng)護(hù)一適時拆模一柱頭鋼筋一柱頭模板一柱頭混凝土澆筑一柱頭混凝土養(yǎng)護(hù)一模板拆除一回填土 上部主體：框架施工f墻體砌筑f門窗安裝f內(nèi)

19、外墻抹灰f樓地面f屋面f臺階、散水f 達(dá)標(biāo)移交。（各專業(yè)小專要及時配合跟進(jìn)）3.2任務(wù)劃分土方開挖：河北電建二公司大型租賃公司10#除氧煤倉間基礎(chǔ)：廣平隊(duì)11#除氧煤倉間基礎(chǔ)：平和隊(duì)A列基礎(chǔ)及10/上部結(jié)構(gòu)、加熱器平臺基礎(chǔ)：海門隊(duì)11#A列上部結(jié)構(gòu)：廣平隊(duì)10#除氧煤倉間框架主體：廣平隊(duì)11#除氧煤倉間框架主體：平和隊(duì)汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)：海門隊(duì)附屬設(shè)備基礎(chǔ)：廣平隊(duì)、平和隊(duì)、海門隊(duì)回填土：南和隊(duì)、吳橋隊(duì)、臨漳隊(duì)鋼結(jié)構(gòu)制安：廣平隊(duì)、平和隊(duì)砌筑抹灰內(nèi)裝修：定州隊(duì)、臨漳隊(duì)消防：河北電建二公司消防公司給排水、采暖、通風(fēng)：平和隊(duì)照明：建筑公司電工班3.3施工平面布置（見附圖）3.4施工準(zhǔn)備清除地表及地下障礙物

20、，作好三通一平工作，落實(shí)堆土場地，合理組織零米以下及零米以 上施工作業(yè)，編制具體的施工措施，作好材料機(jī)具及大型機(jī)械計(jì)劃，擬定新工藝、新技術(shù)、新材 料的使用計(jì)劃。開工前根據(jù)老廠方格網(wǎng)布置新廠方格網(wǎng)，作好平面及高程控制。水、電、道路布置：根據(jù)施工組織總設(shè)計(jì)布置圖接通水、電、道路。施工用電主要包括電 焊機(jī)、振搗棒、木工機(jī)具等施工機(jī)具用電和現(xiàn)場施工照明用電，總功率約為200KWV在框架施工 中逐層設(shè)電源盤保證施工用電；施工用水主要包括模板和混凝土基面清理、混凝土攪拌和養(yǎng)護(hù)、 砌筑和抹灰用水，據(jù)現(xiàn)場情況接臨時水源直埋至廠房附近，高處用水壓力不夠時，通過現(xiàn)場水箱 裝高壓泵逐層上引，用巾50mm勺鋼管沿腳手

21、架向上用三通和各層水平相接。垂直運(yùn)輸：A列排架和除氧煤倉間上部框架施工中垂直運(yùn)輸主要包括三部分：混凝土的垂直運(yùn)輸，施工 機(jī)具及模板、鋼筋、腳手管的垂直運(yùn)輸，鋼梁、砌筑裝修材料的垂直運(yùn)輸?；炷恋拇怪边\(yùn)輸在 12m以下采用37m桿泵車直接澆筑，12m以上砼采用在固定端安裝地泵接泵管（泵管及管卡由混凝 土攪拌中心提供）沿上人步道連接至作業(yè)層，在作業(yè)層使用布料桿布料的方法進(jìn)行澆筑；框架柱 可采用吊斗澆筑。在框架施工中主要使用一臺8t軌道式塔吊和兩臺8t固定式塔吊，90T汽車吊 和50t履帶吊局部配合施工。砌筑裝修施工考慮在固定端和擴(kuò)建端各布置一座50m井架，井架水 平直拉桿和水平斜拉桿和各層混凝土梁

22、預(yù)留埋件（4C2525B）焊接牢固，井架搭設(shè)到頂設(shè)4巾12 鋼絲繩纜風(fēng)繩。10#主廠房上人步道設(shè)在固定端CD列間，11#主廠房上人步道設(shè)在擴(kuò)建端BC列間, 寬3m長6m雙跑設(shè)置,高度隨框架升高而增高，后期使用樓梯作為人員上下施工通道。勞動力組織人員名稱人數(shù)人員名稱人數(shù)施工工長3人木工160人混凝土工長4人機(jī)械工20人鋼筋工長2人起重工12人技術(shù)貝3人架子工120人安全員2人油工15人質(zhì)量員2人焊工60人電工15人瓦工80人鋼筋工200人壯工250人混凝土工50人焊工110人測量工5人其他專業(yè)小專若干人346施工測量儀器計(jì)劃名稱型號數(shù)量名稱型號數(shù)量水準(zhǔn)儀DS32臺全站儀1臺水準(zhǔn)儀DS11臺鋼卷尺

23、50m4把經(jīng)緯儀DJ62臺三腳架2對鋼卷尺3m4把尺墊1對塔尺2對全站儀.臺347施工機(jī)具計(jì)劃名稱型號數(shù)量名稱型號數(shù)量反鏟挖掘機(jī)2輛交流電焊機(jī)35臺自卸反斗車6輛空壓機(jī)VF-6/74臺推土機(jī)2輛多級泵揚(yáng)程60m2臺直流焊機(jī)15臺混凝土攪拌機(jī)JZC3504臺吊車8t塔吊3臺砂漿攪拌機(jī)VJ-2004臺吊車300T1臺切割機(jī)J2GB-4003臺卷揚(yáng)機(jī)5T2臺角向磨光機(jī)STMJ-10010臺卷揚(yáng)機(jī)3T2臺管道疏通器GCRES-19-761臺混凝土地泵HG372臺電錘PR-38E5臺混凝土泵車37mf干1輛電鉆Z41165臺混凝土罐車JC24輛水洗鉆ZIZ-NZJ-653臺插入式振搗器普通型20臺195

24、翻斗車FC10A8輛插入式振搗器加長型6臺小斗車30輛平板振動器ZW202臺蛙式打夯機(jī)11W608臺混凝土布料管巾150250m倒鏈5T 3T、2T、各10混凝土布料桿1臺平板汽車8T2輛拖拉機(jī)3504臺變攜式手動切割機(jī)ZIE-1005臺50t履帶吊1輛90t汽車吊1輛15t汽車吊1輛150t履帶吊1輛348周轉(zhuǎn)工具及材料計(jì)劃348.1周轉(zhuǎn)工具名稱數(shù)量名稱數(shù)量模板P301511700塊模板P1015820塊模板P30121400塊模板P1515160塊模板P3009640塊模板P1006300塊模板P3007320塊模板E1504220塊模板P3006920塊模板E1512200塊模板P201

25、51280塊模板P1012240塊模板P2012280塊模板P1506200塊模板P2009160塊模板P151232塊模板P2006200塊模板P1007100塊模板E1515200塊模板E1512200塊模板E1506500塊模板J0015700塊4米腳手管7000根6米腳手管6000根2米腳手管7600根3米腳手管4400根3型扣70000個1米腳手管4000根十字扣32000個模板卡子250000個勾頭螺栓6000個一字扣4500個萬能扣1000個竹膠板5000張348.2其他材料名稱數(shù)量名稱數(shù)量板材S =25mm15 m3草袋子5000條5X 10cm方 木200帛腳手板（4 m）9

26、00塊水泥（普42.5）2200t水泥（礦32.5）1800t鋼筋2100t各種型鋼1850t紅磚200萬塊加氣塊25萬塊中砂6500 m碎石5500 m白灰800t3.5施工進(jìn)度計(jì)劃除氧煤倉間基礎(chǔ)序 號工序10#除氧煤倉間基礎(chǔ)11#除氧煤倉間基礎(chǔ)開工時間完工時間開工時間完工時間1墊層施工2基礎(chǔ)鋼筋綁扎3基礎(chǔ)模板支設(shè)4基礎(chǔ)砼澆筑5基礎(chǔ)短柱鋼筋、模板6基礎(chǔ)短柱混凝土澆筑汽機(jī)間基礎(chǔ)序號工序10#汽機(jī)間基礎(chǔ)11#汽機(jī)間基礎(chǔ)開工時間完工時間開工時間完工時間1墊層施工2基礎(chǔ)鋼筋綁扎3基礎(chǔ)模板支設(shè)4基礎(chǔ)砼澆筑5基礎(chǔ)短柱鋼筋、模板6基礎(chǔ)短柱混凝土澆筑汽機(jī)間外側(cè)柱（A列）排架序號工序10#汽機(jī)間外側(cè)柱11#汽

27、機(jī)間外側(cè)柱開工時間完工時間開工時間完工時間15.97m層施工212.54m層施工317.09m層施工423.30m層施工527.30m層施工631.26m層施工734.00m層施工除氧煤倉間上部框架結(jié)構(gòu)序號工序10#除氧煤倉間上部結(jié)構(gòu)11#除氧煤倉間上部結(jié)構(gòu)開工時間完工時間開工時間完工時間15.97m層施工212.54m層施工321.94m層施工431.94m層施工537.94m層施工646.83m層施工汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)序號工序10#氣輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)11#汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)開工時間完工時間開工時間完工時間1底板鋼筋綁扎2底板模板支設(shè)3底板混凝土澆筑4基礎(chǔ)柱鋼筋綁扎5基礎(chǔ)柱模板支設(shè)6基礎(chǔ)柱混凝土澆筑7平

28、臺腳手架搭設(shè)8柱鋼筋綁扎、鐵件安裝9柱模板支設(shè)10柱混凝土澆筑11平臺梁底模鋪設(shè)12平臺梁鋼筋綁扎13鐵件、螺栓套安裝14平臺梁模板支設(shè)1512.57m平臺砼澆筑除氧煤倉間砌筑、抹灰、涂料序號樓層砌筑10#除氧煤倉間11#除氧煤倉間開工時間完工時間開工時間完工時間1層施工2層施工3層施工4層施工15層施工1備注抹灰施丄在本層砌筑施丄完成一周后開始，涂料施丄在抹灰施 后由上至下的涂刷，樓地面施工在本層涂料施工結(jié)束后開始進(jìn)行。工全部結(jié)束4 主廠房區(qū)域控制網(wǎng)的布設(shè)方案4.1 控制網(wǎng)布設(shè)標(biāo)準(zhǔn) 廠區(qū)控制網(wǎng)點(diǎn)分布較稀，用以放樣建（構(gòu)）筑物的細(xì)部位置是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，且主廠房施工精 確度和準(zhǔn)確度要求都特別高，故

29、需在廠區(qū)控制網(wǎng)的基礎(chǔ)上單獨(dú)建立主廠房控制網(wǎng)。由于 1#、2#主廠房基礎(chǔ)標(biāo)高和軸線在同一標(biāo)高和軸線上，為了保證兩臺機(jī)組的標(biāo)高和軸線不 致錯位，對主廠房區(qū)域控制方案進(jìn)行整體考慮。根據(jù)工程測量規(guī)范工程測量規(guī)范GB50026-93第規(guī)定：建筑物場地大于1000平米 或重要工業(yè)區(qū)應(yīng)建立一級導(dǎo)線精度的平面控制。電廠主廠房建筑群屬于重要工業(yè)區(qū)，應(yīng)按一級導(dǎo) 線精度測設(shè)。高程控制網(wǎng)不低于三等水準(zhǔn)精度，建（構(gòu)）筑物沉降觀測基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)布設(shè)為二等水準(zhǔn) 點(diǎn)。4.2 主廠房控制網(wǎng)特點(diǎn)控制的范圍小，控制點(diǎn)的密度大，精度要求高。使用頻繁。受施工干擾大。4.3 主廠房控制網(wǎng)點(diǎn)布置布置原則： 便于放樣使用，施工過程控制網(wǎng)點(diǎn)便于保護(hù)

30、、不易被破壞。 控制主要軸線的同時，各控制點(diǎn)分布盡量均衡。根據(jù)廠區(qū)地形條件、廠房的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，以甲方提供的平面和高程基準(zhǔn)點(diǎn)，在主廠房區(qū)域的四 周、開挖線5m外布設(shè)控制點(diǎn)。考慮A列外循環(huán)水溝、爐后基礎(chǔ)開挖及其他意外因素控制點(diǎn)被破壞 的情況，共設(shè)測量控制點(diǎn) 30個。平面控制網(wǎng)布設(shè)為矩形閉合導(dǎo)線，高程控制網(wǎng)各基準(zhǔn)點(diǎn)組成閉合 水準(zhǔn)線路（控制網(wǎng)點(diǎn)的平面布置見主廠房控制網(wǎng)點(diǎn)布置圖）。4.4 施測方法4.4.1 平面控制施測標(biāo)樁定位：用經(jīng)緯儀定向測角（半個測回）、紅外測距儀量距（不加改正）, 用極坐標(biāo)及直角 坐標(biāo)法測定控制樁位，用木樁標(biāo)于地面。造標(biāo)埋石：根據(jù)初定位木樁, 用小白線做好雙向垂直控制,而后開挖支模

31、澆筑砼,安裝標(biāo)板及水 準(zhǔn)標(biāo)志, 其頂部為同一標(biāo)高?？刂泣c(diǎn)的做法：廠房控制點(diǎn)用1mK 1m深 1.5m的C15素混凝土現(xiàn)澆而成?；炷帘砻媛愿哂?自然地坪。通過預(yù)測，在混凝土的頂面中間設(shè)置100mmi00mr的埋件，埋件的表面要求平整。 在控制點(diǎn)的混凝土外側(cè)0.5m處，先磚砌井并抹灰，統(tǒng)一做臨時維護(hù)欄桿，刷紅白相間的油漆警示 標(biāo)志（見下圖）。 1遜K 土堰水準(zhǔn)標(biāo)志鋼管贈護(hù)0挖制鐵件ru1000ITr»J0L粗測：采用直角坐標(biāo)法測設(shè)，用經(jīng)緯儀測角（一個測回），取其平均值，用紅外測距儀（一測 回三次讀數(shù)）測距，加氣象、溫度改正，按標(biāo)樁定位線路進(jìn)行施測，在標(biāo)板上用十字刻劃出點(diǎn)的 位置。精測：

32、標(biāo)樁埋設(shè)15天后，待標(biāo)樁穩(wěn)定后方可進(jìn)行精測。在每個標(biāo)點(diǎn)上用經(jīng)緯儀采用方向觀測法測角，各測兩個測回。半測回歸零差w 8"，一測回2C 變動值w 13"，兩測回方向較差w9"，取其平均值。用紅外測距儀、垂直角觀測進(jìn)行測距，加氣象、 溫度、尺長及傾斜改正，往返各一次，每次三組讀數(shù)取其平均值。442平差計(jì)算及精度評定平面控制：施工控制網(wǎng)一級導(dǎo)線采用多邊形平差法。平差前，首先進(jìn)行原始記錄的校核，確認(rèn) 準(zhǔn)確無誤后，計(jì)算觀測角度及邊長，標(biāo)注在計(jì)算草圖上，而后進(jìn)行平差計(jì)算。精度評定：一級施 工控制網(wǎng)測角中誤差m w± 5"，一級施工控制網(wǎng)邊長相對中誤差v 1/

33、30000。高程控制：高程控制網(wǎng)采用距離配賦平差法。和平面控制步驟同,先進(jìn)行原始記錄的校核，而 后計(jì)算相鄰高程點(diǎn)的平均高差，填入計(jì)算表格，按距離平均分配閉合差，再根據(jù)水準(zhǔn)基點(diǎn)的高程 推算各水準(zhǔn)點(diǎn)高程。精度評定：二等水準(zhǔn)測量高差偶然中誤差w 1mm座標(biāo)規(guī)化改正將平差計(jì)算求得的各點(diǎn)座標(biāo)的最或然值和設(shè)計(jì)數(shù)值相比較，計(jì)算改正值，然后在樁頂標(biāo)板上 進(jìn)行改正，求得其最終位置。最后鉆眼、錨以銅點(diǎn)標(biāo)示。4.4.3.1 檢測平面控制網(wǎng)檢測：坐標(biāo)經(jīng)過歸化改正后，依次在各控制點(diǎn)上置鏡，檢測直線度和垂直度。直 線度控制在1800±5"范圍內(nèi)，垂直度控制在900土5"范圍內(nèi)。高程控制網(wǎng)檢測

34、：水準(zhǔn)點(diǎn)100%檢 測，各點(diǎn)高程誤差控制在符合國家二等水準(zhǔn)測量規(guī)范及電力建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范要求內(nèi)。 5土方開挖施工方案開挖范圍包括鍋爐基礎(chǔ)、集控樓、除氧煤倉間、汽機(jī)間和換熱站等，采用大開挖形式，基坑 深5.1m,基底長166.4m 寬126.8m,以1： 0.8放坡，現(xiàn)自然標(biāo)高約-0.5m?；娱_挖擬分二次進(jìn)行，首次開挖鍋爐基礎(chǔ)和集控樓范圍內(nèi)至-5.1m，除氧煤倉間、汽機(jī)間和 換熱站范圍內(nèi)至-4.1m, 土方量86000帚除氧煤倉間、汽機(jī)間和換熱站范圍內(nèi)剩余的1.0m厚土層 作為保護(hù)層，防止基底土受凍，待基礎(chǔ)施工前二次開挖，土方量9000m3施工擬采用 2臺挖掘機(jī)同時開挖，根據(jù)現(xiàn)場施工具體情況

35、，考慮鍋爐基礎(chǔ)施工， 2臺挖掘機(jī) 分別開挖 2 臺鍋爐基坑，均從鍋爐東側(cè)邊坡開始，向西 “之”字形開挖，挖至集控樓邊坡處時， 和集控樓基坑同時開挖。開挖除氧煤倉間、汽機(jī)間和換熱站的土方時， 2 臺挖掘機(jī)由北向南“之” 字形開挖。自卸汽車在挖掘機(jī)一側(cè)或后面接土，然后將土運(yùn)至堆土場地。開挖前測量準(zhǔn)確放出開挖邊線，開挖時測量跟蹤，在挖到距基底400mr時，在基坑四周坑壁 上每隔3m釘出標(biāo)高為-4.5m的小木撅，在挖至接近坑底標(biāo)高時，用事先量好的標(biāo)準(zhǔn)尺桿隨時和小 木橛的標(biāo)高核對，最后由兩端軸線引樁拉通線檢查基坑周邊尺寸，據(jù)此修整邊坡，最后清除坑底 余土，修鏟平整。地面截水：為防止下雨時地表水流入基坑，

36、破壞邊坡穩(wěn)定影響施工進(jìn)行，挖基坑時利用挖出 土沿四周隨挖隨筑400mr高的擋水堤。要求擋水堤距坑邊1000mn上口寬400mm下口寬600mm 用土圍成，并夯實(shí)修齊。地基釬探：按基礎(chǔ)形式布置釬探點(diǎn)，探點(diǎn)梅花型布置。釬探前應(yīng)將探點(diǎn)用白灰標(biāo)示在基坑內(nèi)。 探釬為©25圓鋼制成，全長2.5m,釬尖呈60度錐狀，錘重5.0kg要求落錘高度為500mm將探 釬垂直打入土中1.8m,每打入300m記錄一次錘擊數(shù)，要求數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，確保對地基鑒定的正確性。 每個探點(diǎn)打完后，將探釬拔出，用紅磚蓋好，并標(biāo)上點(diǎn)號。經(jīng)驗(yàn)收合格，確定可下步施工時用中 砂將探點(diǎn)孔灌實(shí)地基處理：地基均要求挖至中砂層，根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況

37、在基礎(chǔ)設(shè)計(jì)底標(biāo)高處應(yīng)能滿足此要求， 如出現(xiàn)局部中砂層較深的情況，可在設(shè)計(jì)院和監(jiān)理人員的指導(dǎo)下挖除局部黃土并用 1：1 級配砂石 進(jìn)行換填。6 零米以下基礎(chǔ)施工方案主廠房區(qū)域（包括：汽機(jī)房、除氧煤倉間、鍋爐間）零米以下的深基礎(chǔ)均為鋼筋混凝土獨(dú)立 基礎(chǔ)或鋼筋混凝土梁式基礎(chǔ)。土方開挖后，進(jìn)行地基處理，甲方、監(jiān)理單位和設(shè)計(jì)單位共同驗(yàn)收 并經(jīng)樁承載力試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。6.1除氧煤倉間、鍋爐基礎(chǔ)、A列柱、汽機(jī)間平臺柱、集控樓基礎(chǔ)除氧煤倉間基礎(chǔ)、鍋爐基礎(chǔ)為筏式基礎(chǔ)。A列柱基礎(chǔ)、汽機(jī)間平臺柱、集控樓等基礎(chǔ)，均為 鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)、局部聯(lián)合基礎(chǔ)或條形基礎(chǔ)?；A(chǔ)模板采用普通組合鋼模板進(jìn)行支模，圍檁

38、及支護(hù)使用©48X 3.5鋼管?；A(chǔ)分二次施工，首先施工基礎(chǔ)承臺及-2.5m以下柱頭，第二階段 施工上部基礎(chǔ)柱頭部分。施工順序：混凝土墊層f底板彈線f基礎(chǔ)鋼筋綁扎f支模f澆筑混凝土f柱頭鋼筋綁扎f 柱頭模板一柱頭混凝土一回填土。（鍋爐基礎(chǔ)包括柱腳二次澆筑、柱腳圍護(hù)）6.1.2 墊層施工6.1.2.1 地基驗(yàn)槽合格后進(jìn)行墊層施工，撒出墊層邊線，抄出墊層頂面標(biāo)高，并用短鋼筋頭做出 標(biāo)示，鋼筋間距不超過5m墊層側(cè)模用100mr高模板支護(hù)，同樣用巾12鋼筋釘入地下固定，支撐 模板。6.1.2.2 支模前由測量抄出墊層頂標(biāo)高，做好控制點(diǎn)，以便打灰時控制標(biāo)高和找平。6.1.2.3 混凝土由現(xiàn)場攪

39、拌站集中供應(yīng)，罐車運(yùn)輸，泵車澆筑。需罐車 3 臺，泵車1臺。澆筑 10# 機(jī)墊層時泵車停于基坑?xùn)|北角；澆筑11#機(jī)墊層時泵車停于基坑?xùn)|南角。距坑邊不少于3m進(jìn)行 澆筑。由北向南澆筑。泵管伸不到處，采用手推車人工運(yùn)輸。澆筑時用振搗棒振搗密實(shí)，用鋁合 金刮杠刮平，表面用木抹子抹平，鋼抹子壓光。6.1.2.4 混凝土澆筑完畢 1 2小時后，覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。6.1.3 鋼筋工程6.1.3.1 鋼筋由鋼筋工長放出鋼筋大樣，包括鋼筋的等級、直徑、形狀、長度、根數(shù)等，交鋼筋 加工廠，加工廠按料單將鋼筋調(diào)直、冷拉、切斷、彎折、焊接，加工成半成品，經(jīng)驗(yàn)收合格后， 用汽車或架子車將所需鋼筋根據(jù)現(xiàn)場需要順序運(yùn)至現(xiàn)

40、場，并按類別堆放，堆放場地應(yīng)平整，并墊 上方木，輕裝輕卸，防止鋼筋變形。鋼筋前應(yīng)插上標(biāo)示牌，標(biāo)示牌應(yīng)標(biāo)明鋼筋的等級、直徑、形 狀和編號等。6.132根據(jù)圖紙要求，25mn以上鋼筋采用直螺紋連接。直螺紋鋼筋在現(xiàn)場套絲，現(xiàn)場連接。6.1.3.3 除氧煤倉間、鍋爐基礎(chǔ)基礎(chǔ)底板：首先在墊層上用滑石筆劃出底皮鋼筋位置，然后按所 劃線擺放下皮鋼筋，擺放時應(yīng)保證端部整齊，接頭位置及長度嚴(yán)格按照放樣施工。在下皮鋼筋上 標(biāo)出構(gòu)造鋼筋位置，并按要求擺放，鋼筋網(wǎng)四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根 相互成梅花形扎牢，相鄰綁扎點(diǎn)的鉛絲扣要左右相對綁扎。6.1.3.4 除氧煤倉間、鍋爐基礎(chǔ)基礎(chǔ)梁：基礎(chǔ)梁縱向受

41、力鋼筋為雙層排列，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑32mn的短鋼筋。箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，并布置在受壓區(qū)鉛絲對稱綁扎。有180°彎鉤的鋼 筋彎鉤應(yīng)向上，不要倒向一邊，用鋼筋將彎鉤端部固定。受力鋼筋的保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 即基礎(chǔ)保護(hù)層50mm短柱保護(hù)層35mm梁的綁扎應(yīng)先擺放縱向梁的下皮筋的第一排鋼筋，擺放橫 向梁的第一排鋼筋，再擺放縱向梁的第二排鋼筋，最后擺放橫向梁的第二排鋼筋。然后搭設(shè)腳手 架，將下皮筋用16#鉛絲將鋼筋吊在腳手架上后使其離地300mm再將腳手架頂部抄平加上橫桿， 安放縱向和橫向梁的上部筋，穿上箍筋進(jìn)行綁扎，先將箍筋角部鋼筋固定，然后將其他鋼筋就位， 在大梁端部應(yīng)加鋼筋斜

42、撐，綁扎兩跨后從中間向兩邊松開腳手架，使梁就位。以后每綁扎一跨就 位一跨。6.1.3.5 除氧煤倉間、鍋爐基礎(chǔ)基礎(chǔ)柱：豎向鋼筋的彎鉤在基礎(chǔ)內(nèi)的應(yīng)成發(fā)散形，箍筋的開口處 應(yīng)交錯排列，成螺旋形垂直放置，箍筋轉(zhuǎn)角和豎向鋼筋交叉點(diǎn)均必須綁扎牢固，綁扎箍筋時，相 鄰綁扎點(diǎn)應(yīng)左右相對綁扎?；A(chǔ)柱的豎向鋼筋露出基礎(chǔ)部分使用箍筋將其收在一個柱截面內(nèi)，并 用腳手管將其和模板支護(hù)用腳手架連接確保澆筑時鋼筋位置不移動。鋼筋連接：鋼筋連接主要以在加工廠閃光對焊為主；在現(xiàn)場連接的鋼筋25mm以下鋼筋連 接采用熔槽幫條焊，25mr以上鋼筋采用直螺紋連接，同一截面接頭百分率小于50%構(gòu)造筋以搭 接為主，鋼筋搭接處應(yīng)在中心和

43、兩端用鉛絲綁扎牢固，綁扎接頭位置相互錯開，同一截面接頭百 分率小于 50%。直螺紋連接：a. 工藝流程：鋼筋下料f鋼筋套絲f工藝試件試驗(yàn)f鋼筋連接f質(zhì)量檢查及現(xiàn)場檢驗(yàn)試驗(yàn)b. 施工方法：鋼筋下料：可用鋼筋切斷機(jī)或砂輪鋸 ，不得用氣割下料。鋼筋下料時，要求鋼筋端面和鋼 筋軸線垂直，端頭不得彎曲，不得出現(xiàn)馬蹄形，若出現(xiàn)可用無齒鋸鋸平。鋼筋套絲：套絲機(jī)必須用水溶性切削冷卻潤滑液，不得用機(jī)油潤滑或加潤滑液套絲。鋼筋套 絲質(zhì)量必須用牙形軌和卡規(guī)檢查，鋼筋的牙形必須和牙形軌相吻合，直螺紋絲扣完整牙數(shù)不得小 于規(guī)定值。在操作工人自檢的基礎(chǔ)上，質(zhì)檢員必須每批抽檢 3%，且不少于 3 個。質(zhì)檢合格的鋼筋 直螺紋

44、，應(yīng)立即將其一端擰上塑料保護(hù)帽，另一端，用手?jǐn)Q緊連接套。工藝試件試驗(yàn)：在廠家提供有效的直螺紋型式檢驗(yàn)報(bào)告基礎(chǔ)上對每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭工藝 檢驗(yàn)。試件數(shù)量：施工作業(yè)之前，每種規(guī)格接頭應(yīng)制作工藝試件三根。試件制作：截取工程用的 鋼筋長300mr若干根，作成工藝試件長度不小于600mm將鋼筋一頭套成直螺紋，用牙形規(guī)和卡 規(guī)檢查直螺紋絲頭的加工質(zhì)量。當(dāng)其牙形和牙形規(guī)吻合，則判定直螺紋絲頭為合格。試件在抗拉 實(shí)驗(yàn)時，允許鋼筋在一定抗拉強(qiáng)度下從套筒中拔出，但此抗拉強(qiáng)度應(yīng)大于同批鋼筋的抗拉強(qiáng)度。 如有一根試件達(dá)不到上述要求值，應(yīng)再取雙倍試件實(shí)驗(yàn)。當(dāng)全部試件合格后，方可進(jìn)行連接施工。 如仍有一根試件不合格，則

45、判定該批連接件不合格，不準(zhǔn)使用。鋼筋連接:連接套規(guī)格和鋼筋規(guī)格必須一致。連接之前應(yīng)檢查鋼筋直螺紋及連接套直螺紋是否 完好無損。鋼筋直螺紋絲頭上如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕，可用鋼絲刷清除。連接鋼筋時應(yīng)對準(zhǔn)軸線將鋼 筋擰入連接套筒，用手?jǐn)Q不動時再用管鉗扳手?jǐn)Q緊，決不允許在鋼筋絲頭沒擰入連接套筒，就用 管鉗扳手?jǐn)Q緊鋼筋。標(biāo)準(zhǔn)型套筒鋼筋連接完畢后，套筒兩端外露完整有效絲扣不得超過 2扣。當(dāng) 連接水平鋼筋時，應(yīng)將鋼筋墊平使鋼筋軸線對正，從一頭往另一頭依次擰緊接頭，不得從兩頭往 中間連接，以免造成連接事故。連接完的接頭必須立即作上標(biāo)記，防止漏擰。質(zhì)量檢查及現(xiàn)場檢驗(yàn)試驗(yàn)：鋼筋套筒連接的質(zhì)量檢查主要以現(xiàn)場割取接頭進(jìn)行試

46、驗(yàn)為主。現(xiàn) 場取樣應(yīng)以同一批次鋼筋、同一規(guī)格、同一部位每 500個接頭為一批，不足 500個也為一批，每 批做3根試件。取樣必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取試件，截取后的鋼筋做幫條焊連接。6.1.4 模板工程6.141基礎(chǔ)模板安裝：在基礎(chǔ)墨線上打孔插入12短鋼筋以控制基礎(chǔ)尺寸，模板橫向使用，內(nèi) 鋼楞豎向使用，每塊模板不少于三根，外鋼楞為2根©48X3.5腳手管橫向使用，設(shè)兩道。將模 板用U型卡連成片，使模板就位，作臨時支撐，安裝內(nèi)外鋼楞支撐，將模板固定牢固。支撐可在 地上打入32鋼筋做地錨支撐?；A(chǔ)梁模板安裝：模板橫向使用，內(nèi)鋼楞為2根©48X3.5腳手管豎向使用間距750mm 雙

47、管并排使用，外鋼楞橫向使用間距600mn也雙管并排使用，對拉螺栓橫向間距750mr豎向間距600mm梁模板安裝前在箍筋上焊接12鋼筋做為馬凳，間距750mr以支撐梁側(cè)模。6.143柱模板安裝：先在柱邊外500mr處搭設(shè)操作架，并和框架梁的模板支撐架相連接形成一 體以利于整體穩(wěn)定，不發(fā)生位移。然后在基礎(chǔ)頂部抹平的混凝土上沿柱邊線支模板，按模板放樣 圖的模板位置由下至上安裝模板，模板之間用U型卡卡緊，轉(zhuǎn)角位置用連接角將兩側(cè)模板連接成 型。通排柱，應(yīng)先安裝兩端柱，找正，然后拉白線，以此為根據(jù)安裝中間柱。模板豎向使用，柱 箍為2根©48X3.5腳手管，間距750mm在1600m（或1800m

48、m面安裝三根12對拉螺栓。6.1.5 混凝土工程6.1.5.1 除氧煤倉間基礎(chǔ)：6.1.5.1.1 砼由砼配送中心供應(yīng)，根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)外加劑。根據(jù)試驗(yàn)室提供的砼配合比準(zhǔn)確計(jì)量拌 制砼，不得隨意調(diào)整各種用料。6.1.5.1.2 砼由 2臺泵車接地管輸送， 4輛罐車運(yùn)輸。 10#除氧煤倉間基礎(chǔ)澆筑時，兩輛泵車停于 基坑?xùn)|北角，兩根地管分別設(shè)置在BC列和CD列之間，由北向南鋪至7-8軸之間。11#除氧煤倉間 基礎(chǔ)澆筑時，兩輛泵車停于基坑?xùn)|南角，兩根地管由南向北鋪至 9-10軸之間。6.1.5.1.3 澆筑順序：使用地管倒退澆筑，邊澆筑邊卸去地管。先澆筑底板后澆筑梁，最后澆筑 柱。由于除氧煤倉間基礎(chǔ)南北

49、向較長，按攪拌站每小時45 m3出灰量考慮，砼澆筑采用分段分層 澆筑方案，每層厚度500mm澆筑到頂后再進(jìn)行下一個施工段的澆筑。用插入式振搗棒振搗，振 搗上層時，必須插入下層砼5-10cm要在下層砼初凝以前澆筑上層砼，保證上下層之間的砼結(jié)合 好。隨時測量砼入模溫度和砼表面溫度，保證澆筑上層砼時，下層砼表面溫度不低于2C。 砼入模溫度不低于5C,根據(jù)熱工計(jì)算和當(dāng)時氣溫及時調(diào)整攪拌用水溫度。6.1.5.1.5 除氧煤倉間基礎(chǔ)屬大體積砼，需設(shè)測溫管，用溫度計(jì)測量溫度，以便了解砼內(nèi)部溫度， 為采取保溫措施控制砼內(nèi)外溫差在25C提供依據(jù)，防止產(chǎn)生溫度裂縫。澆筑混凝土?xí)r測溫孔處埋 入6分管三根，管長分別為

50、2400m、1200mm200mm外露100mm底部封口，上部加蓋。測溫次 數(shù)：在砼內(nèi)部溫度上升階段每2小時測一次，后期可4小時測一次，至砼內(nèi)外溫差小于20C為止。6.1.5.1.6 澆筑完后， 12小時內(nèi)及時覆蓋塑料薄膜和草袋進(jìn)行蓄熱養(yǎng)護(hù)，并開始進(jìn)行測溫工作， 根據(jù)溫度，及時增減砼表面覆蓋量，保證差溫在25C內(nèi)。6.1.5.1.7 基礎(chǔ)柱頭澆筑完畢后應(yīng)留置同條件試塊不少于4組?；A(chǔ)和基礎(chǔ)短柱間施工縫處理：首先按照圖紙要求，在柱兩側(cè)500mm內(nèi)留設(shè)凹槽。凹 槽用鋼板網(wǎng)支設(shè)，澆筑前應(yīng)將凹槽清理干凈，鑿除浮石，充分濕潤。先澆筑50mn厚和混凝土同標(biāo) 號砂漿，再進(jìn)行混凝土澆筑。6.1.5.1.9 混

51、凝土測溫點(diǎn)設(shè)置及養(yǎng)護(hù):基礎(chǔ)為大型混凝土施工，嚴(yán)格控制混凝土入模溫度，以便于控制混凝土內(nèi)外溫差，確?；炷?土澆筑質(zhì)量。測溫點(diǎn)布置如下：在1-2軸、4-5軸、7-8軸、9-10軸、11-12軸、13-14軸中間， B C D列縱梁中部分別設(shè)1個測溫孔，共設(shè)置18個測溫點(diǎn)。大體積粉煤灰混凝土應(yīng)至少養(yǎng)護(hù)14天。在混凝土澆注12小時，上覆黑塑料布和一層草袋子, 以保證混凝土內(nèi)部和其表面的溫度差控制在25C以內(nèi)，做好測溫工作，根據(jù)測溫情況，及時調(diào)整 保溫層厚度。為防止混凝土表面水分散失而發(fā)生干裂，塑料布下可適當(dāng)灑一些清水。鍋爐基礎(chǔ)柱腳預(yù)埋螺栓安裝基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓固定使用鋼架，在基礎(chǔ)梁施工時埋入。固定鋼架可精確

52、固定地腳螺栓，并和基 礎(chǔ)模板、鋼筋脫離而自己獨(dú)立固定，因此在基礎(chǔ)混凝土澆筑過程中，可保持地腳螺栓位置的精度。 施工方法為：施工基礎(chǔ)梁時，在頂面上埋設(shè)固定螺栓固定架的鐵件，然后把固定預(yù)埋螺栓的螺栓 固定架焊在鐵件上，再把預(yù)埋螺栓固定在螺栓固定架上。固定鋼架制作要求外形尺寸精確，長寬誤差控制在1mm以內(nèi)，立體對角線誤差小于2mm螺 栓固定板孔徑要求精確。鋼架中心線用羊沖眼做標(biāo)記，中心線誤差不超過0.5mm固定鋼架現(xiàn)場 檢驗(yàn)合格后方可安裝。直埋螺栓的頂部露出混凝土面的部分，抹上黃油，用塑料布纏死，以防混 凝土澆灌時污染破壞。螺栓固定架焊好后，固定螺栓。驗(yàn)收合格后綁鋼筋、封模板。螺栓固定架 和鋼筋、模

53、板、模板支撐系統(tǒng)及操作腳手架不能相連。澆筑混凝土前進(jìn)行一次整體軸線尺寸的驗(yàn)收。驗(yàn)收項(xiàng)目包括：基礎(chǔ)的中心線、基礎(chǔ)之間的軸 線以及基礎(chǔ)柱本身預(yù)埋螺栓之間尺寸。驗(yàn)收合格，確認(rèn)螺栓固定牢靠后，方可澆灌混凝土。澆筑 混凝土?xí)r控制混凝土均勻上升，避免由于混凝土澆筑過快或上升高度不一致造成螺栓固定架產(chǎn)生 偏移，同時利用經(jīng)緯儀對軸線進(jìn)行雙向觀測。6.2汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)底板鋼筋工程：按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的鋼筋間距在 墊層上用滑石筆劃出底皮鋼筋位 置，然后按所劃線擺放下皮縱向鋼 筋，擺放時應(yīng)保證端部整齊，接頭 位置嚴(yán)格按照放樣施工。在下皮縱 向鋼筋上標(biāo)出橫向鋼筋位置，并按 要求擺放，鋼筋網(wǎng)四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分