地面墊層施工方案完整

1、地面墊層施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）交底內(nèi)容:水泥砂漿地面施工1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的水泥砂漿地面。2施工準(zhǔn)備2。1材料及主要機(jī)具：2.1.1 水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其標(biāo)號(hào)不應(yīng)小于425號(hào)，并嚴(yán)禁混用不同品種、不同標(biāo)號(hào)的水泥。2。1.2 砂：應(yīng)采用中砂或粗砂，過8mmfL徑篩子，含泥量不應(yīng)大于 3%2.1。3主要機(jī)具：攪拌機(jī)、手推車、木刮社、木抹子、鐵抹子、劈縫溜 子、噴壺、鐵鍬、小水桶、長把刷子、掃帚、鋼絲刷、粉線包、鏨子、錘子。2。2作業(yè)條件：2。2。1地面（或樓面）的墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過 樓面的豎管已安完，管洞已堵塞

2、密實(shí).有地漏房間應(yīng)找好泛水.2。2。2 墻面的+50cm水平標(biāo)咼線已彈在四周墻上。2.2。3門框已立好，并在框內(nèi)側(cè)做好保護(hù)，防止手推車碰壞2。2.4 墻、頂抹灰已做完。屋面防水做完。3操作工藝3。1工藝流程:基層處理灑水濕潤抹灰餅和標(biāo)筋攪拌砂漿刷水泥漿結(jié)合層f鋪水泥砂漿面層f木抹子搓平f鐵抹子壓第一遍f第二遍壓光第三遍壓光養(yǎng)護(hù)3.1 。1 基層處理：先將基層上的灰塵掃掉 ,用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰 漿皮和灰渣層， 用 10的火堿水溶液刷掉基層上的油污 ,并用清水及時(shí)將減液沖 凈。3。1.2 找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平線，往下量測出面層標(biāo)高,并 彈在墻上。3。1.3 灑水濕潤：用噴壺

3、將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤?.1.4 抹灰餅和標(biāo)筋（或稱沖筋） :根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水 平線,確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于20mm然后拉水平線開始抹灰餅（5cmX 5cm）, 橫豎間距為1.52.00m,灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高.如果房間較大，為保證整體面層平整度 ,還須抹標(biāo)筋（或稱沖筋），將水泥 砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一 致。鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。3。1.5 攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為 1 : 2 （水泥：砂），其調(diào)度不 應(yīng)大于35mm強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于 M15為了控制加水量，應(yīng)使用攪拌機(jī)攪拌均 勻，顏色一

4、致 .3.1 。 6 刷水泥漿結(jié)合層；在鋪設(shè)水泥砂漿之前；應(yīng)涂刷水泥漿一層 ,其水 淡比為 0。 40。 5（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈；再灑水濕潤），不 要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。3.1 。 7 鋪水泥砂漿面層 :涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間 （或標(biāo)筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標(biāo)筋）高度刮平。鋪砂漿時(shí)如果灰餅（或標(biāo)筋）已硬化 ,木刮杠刮平后 ,同時(shí)將利用過的灰餅（或標(biāo)筋） 敲掉，并用砂漿填平。3.1 。 8 木抹子搓平 :木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平 ,從內(nèi)向外退著操作， 并隨時(shí)用2m靠尺檢查其平整度。3。1.9 鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立

5、即用鐵抹子壓第一遍，直到 出漿為止， 如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時(shí) ,可均勻撒一遍干水泥和砂 （1: 1）的 拌合料（砂子要過3mm篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合 為一體，吸水后用鐵抹子壓平。 如有分格要求的地面 ,在面層上彈分格線 ,用劈縫 溜子開縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之 前完成。3。1.10 第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時(shí)， 用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓,表面壓平、壓光。有分格的地面壓過后， 應(yīng)用溜子溜壓， 做到縫邊光直、 縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。3.1 。11 第三遍壓光：在水泥砂漿終凝

6、前進(jìn)行第三遍壓光（人踩上去稍有 腳?。?,鐵抹子抹上去不再有抹紋時(shí)，用鐵抹子把第二遍抹壓時(shí)留下的全部抹紋 壓平、壓實(shí)、壓光（必須在終凝前完成） .3。1。12養(yǎng)護(hù):地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持 濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)5MPa才能上人。3。1。13冬期施工時(shí)，室內(nèi)溫度不得低于+5C。3.1.14 抹踢腳板：根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定墻基體有抹灰時(shí)，踢腳板的底層砂漿 和面層砂漿分兩次抹成。墻基體不抹灰時(shí)，踢腳板只抹面層砂漿 .3 。1.14。1踢腳板抹底層水泥砂漿：清洗基層，灑水濕潤后，按 50cm標(biāo) 高線向下量測踢腳板上口標(biāo)高 ,吊垂直線確定踢腳板抹灰厚度，然后拉通

7、線、套 方、貼灰餅、抹1 : 3水泥砂漿，用刮尺刮平、搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護(hù)。3.1 。14。2抹面層砂漿：底層砂漿抹好，硬化后，上口拉線貼粘靠尺，抹1 :2 水泥砂漿，用灰板托灰 ,木抹子往上抹灰，再用刮尺板緊貼靠尺垂直地面刮平， 用鐵抹子壓光，陰陽角、踢腳板上口用角抹子溜直壓光?？蓞⒄諌γ婺ㄋ嗌皾{的操作工藝。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4。1 保證項(xiàng)目：4。1 。 1 水泥、砂的材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。4.1.2 砂漿配合比要準(zhǔn)確。4.1 。 3 地面面層與基層的結(jié)合必須牢固無空鼓。4。2 基本項(xiàng)目：4。2。 1 表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。4.2.2 地漏和有坡度要求的

8、地面，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無積 水，不滲漏，與地漏結(jié)合處嚴(yán)密平順。4。2。 3 踢腳板應(yīng)高度一致，出墻厚度均勻，與墻面結(jié)合牢固，局部空鼓 長度不大于200mm且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于 2處。4。3 允許偏差項(xiàng)目，表 75。水泥地面的允許偏差表 7-5項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差 （mm）檢驗(yàn)方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺檢查2踢腳板上口平直4拉5m線，尺量檢查3分格縫平直3拉5m線尺量檢查5成品保護(hù)5.1 地面操作過程中要注意對(duì)其它專業(yè)設(shè)備的保護(hù)，如埋在地面內(nèi)的管線 不得隨意移位,地漏內(nèi)不得堵塞砂漿等。5.2 面層做完之后養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入.5。3在已完工的地面上進(jìn)行油漆、電氣、暖衛(wèi)專業(yè)工

9、序時(shí)，注意不要碰壞面層，油漆、漿活不要污染面層。5.4 冬期施工的水泥砂漿地面操作環(huán)境如低于 +5C時(shí)，應(yīng)采取必要的防寒 保暖措施，嚴(yán)格防止發(fā)生凍害，尤其是早期受凍，會(huì)使面層強(qiáng)度降低 ，造成起砂、 裂縫等質(zhì)量事故。5。5如果先做水泥砂漿地面，后進(jìn)行墻面抹灰時(shí)，要特別注意對(duì)面層進(jìn) 行覆蓋，并嚴(yán)禁在面層上拌合砂漿和儲(chǔ)存砂漿。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1 空鼓、裂縫6。1.1 基層清理不徹底、不認(rèn)真：在抹水泥砂漿之前必須將基層上的粘結(jié) 物、灰塵、油污徹底處理干凈，并認(rèn)真進(jìn)行清洗濕潤，這是保證面層與基層結(jié) 合牢固、防止空鼓裂縫的一道關(guān)鍵性工序，如果不仔細(xì)認(rèn)真清除，使面層與基層 之間形成一層隔離層，致使上下

10、結(jié)合不牢，就會(huì)造成面層空鼓裂縫。6.1.2 涂刷水泥漿結(jié)合層不符合要求：在已處理潔凈的基層上刷一遍水泥 漿，目的是要增強(qiáng)面層與基層的粘結(jié)力，因此這是一項(xiàng)重要的工序，涂刷水泥 漿調(diào)度要適宜（一般0。40。5的水灰比），涂刷時(shí)要均勻不得漏刷，面積不要 過大,砂漿鋪多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而鋪砂漿速度較慢，已刷上 去的水泥漿很快干燥，這樣不但不起粘結(jié)作用，相反起到隔離作用。另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥漿，不能采用干撒水泥面后，再澆水用 掃帚來回掃的辦法，由于澆水不勻，水泥漿干稀不勻，也影響面層與基層的粘結(jié) 質(zhì)量。6。1。3在預(yù)制混凝土樓板上及首層暖氣溝蓋上做水泥砂漿面層也易產(chǎn)生 空鼓

11、、裂縫，預(yù)制板的橫、豎縫必須按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求用C2Q細(xì)石混凝土填塞振 搗、密實(shí)，由于預(yù)制樓板安裝完之后 ,上表面標(biāo)高不能完全平整一致，高差較大 鋪設(shè)水泥砂漿時(shí)厚薄不均，容易產(chǎn)生裂縫，因此一般是采用細(xì)石混凝土面層。首層暖氣溝蓋板與地面混凝土墊層之間由于沉降不勻，也易造成此處裂縫 因此要采取防裂措施 .6.2 地面起砂6。2.1 養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠，過早上人 :水泥硬化初期，在水中或潮濕環(huán)境中養(yǎng) 護(hù),能使水泥顆粒充分水化，提高水泥砂漿面層強(qiáng)度。如果在養(yǎng)護(hù)時(shí)間短強(qiáng)度很 低的情況下，過早上人使用，就會(huì)對(duì)剛剛硬化的表面層造成損傷和破壞 ,致使面 層起砂、出現(xiàn)麻坑。因此，水泥地面完工后，養(yǎng)護(hù)工作的好壞對(duì)地面質(zhì)量的

12、影 響很大，必須要重視，當(dāng)面層抗壓強(qiáng)度達(dá) 5Mpa寸才能上人操作。6.2.2 使用過期、標(biāo)號(hào)不夠的水泥、水泥砂漿攪拌不均勻、操作過程中抹 壓遍數(shù)不夠等，都是造成起砂現(xiàn)象。6.3 有泄漏的房間倒泛水在鋪設(shè)面層砂漿時(shí)先檢查墊層的坡度是否符合要求 .設(shè)有墊層的地面，在鋪 設(shè)砂漿前抹灰餅和標(biāo)筋時(shí)，按設(shè)計(jì)要求抹好坡度。6.4 面層不光、有抹紋必須認(rèn)真按前面所述的操作工藝要求 ,用鐵抹子抹壓的遍數(shù)去操作 ,最后在 水泥終凝前用力抹壓不得漏壓，直到將前遍的抹紋壓平、壓光為止。7 質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7。1 水泥出廠合格證。7.2 水泥地面分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表、工程概況根據(jù)施工圖紙及圖紙會(huì)

13、審要求，本工程F軸以外除地下室部分地面做法為2:8灰土回填2 0 cm厚C 15混凝土墊層。外墻地梁內(nèi)側(cè)及地梁頂面標(biāo)高在0 0 7 m以上的在地梁側(cè)植入5冷拔絲，地梁頂面標(biāo)高在一0.07m以下，跨在地梁 上配雙向5冷拔絲網(wǎng)片間距200 mm,冷拔絲正交跨過地梁，以上鋼筋伸入混凝土墊層皆為100 0mm.地下室混凝土結(jié)構(gòu)外邊緣交界處，間距 2 0 0mm,植 入8 (HPB235鋼岡筋。根據(jù)現(xiàn)場情況，為便于構(gòu)件運(yùn)輸及提供吊裝運(yùn)輸通道， 應(yīng)業(yè)主要求3 1/ 4軸地面墊層內(nèi)配置雙向5冷拔絲網(wǎng)片間距20 0mm，其中 1 /34軸為吊裝運(yùn)輸通道，墊層混凝土為C20。二、編制依據(jù)1 、河南省廣播電視發(fā)射

14、塔工程建筑、結(jié)構(gòu)圖紙2、圖紙會(huì)審、技術(shù)核定單3、地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB 50202- 2 0 02)4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB5020 42002)5、建筑工程施工質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)(GB 5 0375 20 0 6 )三、施工準(zhǔn)備3。1 技術(shù)準(zhǔn)備1 )施工前進(jìn)行圖紙會(huì)審 ,并進(jìn)行詳細(xì)記錄。2) 對(duì)施工班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底 ,交底時(shí)根據(jù)工程實(shí)際并結(jié)合具體操作 部位，闡明技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，明確對(duì)關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求、操作要點(diǎn)及 注意事項(xiàng).3) 施工前作好試塊的留置計(jì)劃和制作準(zhǔn)備工作 .3。 2 材料準(zhǔn)備： 采用預(yù)拌混凝土?xí)r，應(yīng)提出混凝土拌合物需求量計(jì)劃 .33主要機(jī)具設(shè)

15、備準(zhǔn)備運(yùn)輸設(shè)備 :自卸翻斗車、混凝土攪拌運(yùn)輸車、3。 4 作業(yè)條件1) 擬澆筑混凝土層、段的鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)驗(yàn)收符 合設(shè)計(jì)要求，2）地面基層已清理干凈，回填土已填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。已做好標(biāo)高控制點(diǎn)3）工長根據(jù)施工方案對(duì)操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底 ,混凝土澆筑申 請(qǐng)書已被批準(zhǔn) .4）電源、線路已經(jīng)檢查，做好夜間施工照明的準(zhǔn)備 .四、施工方案41 施工順序及區(qū)段劃分 本工程地面澆筑總體施工順序?yàn)橛?3 軸開始，按順時(shí)間方向進(jìn)行施工；根 據(jù)施工需要擬劃分為5個(gè)施工段，第一施工段為31軸、第二施工段為116軸,第三施工段為1612軸，第四施工段為128軸，第五施工段為83軸。4.2

16、混凝土運(yùn)輸及澆筑 地面墊層混凝土運(yùn)輸由混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場，通過兩輛自卸翻 斗車運(yùn)輸至澆筑地點(diǎn) ,運(yùn)輸車輛所經(jīng)過的地梁處，現(xiàn)將鋼筋網(wǎng)片移開，并在地梁 兩側(cè)鋪設(shè)木方或枕木與地梁頂平， 便于車輛通過，同時(shí)防止車輛碾壓鋼筋網(wǎng)片， 待混凝土澆筑到地梁處時(shí)再將鋼筋網(wǎng)片重新鋪好?；炷翝仓皯?yīng)事先將回填土表面灑水濕潤 ,將基礎(chǔ)梁表面浮土清理干凈， 保持濕潤。混凝土澆筑至地梁時(shí)，事先將鋼筋網(wǎng)片提起 ,在鋼筋網(wǎng)片附近將混凝土攤平， 然后重新放好鋼筋網(wǎng)片 ,繼續(xù)澆筑上層混凝土，確保鋼筋網(wǎng)片位置?；炷琳駬v采用插入式振搗器振搗， 選用6 m長的振動(dòng)棒，振搗時(shí)應(yīng)快插慢 拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列 ,逐點(diǎn)移動(dòng)、順序進(jìn)

17、行，移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1。5倍，一般不大于40cm。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入未凝固的下層混凝土5 10cm,以消除兩層混凝土間的接縫?；炷翝仓霸诨A(chǔ)梁附近插入鋼筋頭， 在鋼筋頭上彈出建筑 +3 00mm 標(biāo) 高控制線，作為墊層標(biāo)高控制點(diǎn)，混凝土鋪設(shè)完畢后及時(shí)拉設(shè)通線 ,澆筑混凝土 的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗,振搗完畢后用大杠刮平、長木抹子抹平 .混凝土澆筑結(jié)束后要認(rèn)真進(jìn)行表面處理。處理的基本方 法是在混凝土澆筑45h左右，先初步按控制標(biāo)高拉通線，用長刮杠刮平，在 初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，再用木抹子壓實(shí)進(jìn)行二次收光處理，經(jīng)1416 h后, 覆蓋一層毛氈充分澆水

18、濕潤養(yǎng)護(hù)。4。3 混凝土裂縫控制措施4。3.1振搗振搗在施工中最易出現(xiàn)問題，為了使砼達(dá)到規(guī)范要求的密實(shí)程度，施工中 必須加強(qiáng)對(duì)操作工人的技術(shù)交底和監(jiān)督檢查工作。4.3. 2 二次抹面二次抹面是減少砼表面失水收縮裂縫的有效手段，可消除砼表面觀感缺陷。4. 3.3保證鋼筋網(wǎng)片位置為防止地面墊層混凝土開裂，按設(shè)計(jì)要求在外墻及外側(cè)基礎(chǔ)梁內(nèi)植入鋼筋， 內(nèi)部基礎(chǔ)梁配置鋼筋網(wǎng)片，混凝土澆筑前加強(qiáng)對(duì)工人的技術(shù)交底，及時(shí)將鋼筋網(wǎng) 片抬起，保證鋼筋網(wǎng)片位置的準(zhǔn)確。4。3.3加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)砼養(yǎng)護(hù)的目的是為了使砼保持或盡可能接近飽和狀態(tài)，使水化作用達(dá)到其 最大速度，得到更高強(qiáng)度的砼，不同的養(yǎng)護(hù)和維護(hù)可使砼抗裂能力成倍的

19、變化。 維持砼良好的供濕狀態(tài)是非常必要的，如砼濕狀態(tài)低于相對(duì)濕度的80%,水化幾 乎完全停止，可導(dǎo)致強(qiáng)度降低干縮并引起微裂縫擴(kuò)展。在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。用毛氈把混凝土表面敞露的部分全部嚴(yán)密地覆蓋起來，保證混凝土在不失水的情況下得到充足 的養(yǎng)護(hù).澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。4.4試塊留置取樣要求：對(duì)預(yù)拌（商品）砼用于交貨檢驗(yàn)砼取樣 ；每1 00 m3相同配合比的砼，取 樣不少于一次，一個(gè)工作班拌制的相同配合比的砼不足1 0 0 m3時(shí),取樣也不得少于一次;同時(shí)規(guī)定當(dāng)在一個(gè)分項(xiàng)工程中，連續(xù)供應(yīng)相同配合比得砼量大于1000 m3時(shí)，其交貨檢驗(yàn)得試塊為每 200

20、m '砼取樣不得少于一次 本次計(jì)劃澆筑混凝土 13 0 0 m 3取樣計(jì)劃:部位砼抗?jié)B等級(jí)抗壓組數(shù)澆筑數(shù)量地下室地面墊層C15s613組31300 m五、安全保證措施混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)振動(dòng)器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，振動(dòng)器操作人員應(yīng)穿膠靴、戴絕緣 手套；振動(dòng)器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關(guān)?；炷琳駝?dòng)器作業(yè)前 檢查電源線路應(yīng)無破損漏電，漏電裝置應(yīng)靈活可靠，機(jī)具各部連接應(yīng)緊固，旋 轉(zhuǎn)方向正確。作業(yè)后，必須切斷電源，做好清洗、保養(yǎng)工作，振搗器要放在干燥處,并有防雨措措施六、成品保護(hù)措施澆筑混凝土?xí)r，要保證鋼筋位置正確。混凝土澆筑完后，待其強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求時(shí)，方可在其上進(jìn)行下一道工序 施工和堆放少量

21、物品。七、文明施工措施1. 加強(qiáng)對(duì)全體員工的文明素質(zhì)教育，強(qiáng)化施工人員的文明意識(shí)。2。進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須衣著整潔， 配戴規(guī)定的安全用具，文明施工3。施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的廢料、雜物及混凝土澆筑時(shí)的落地灰應(yīng)及時(shí)清理，做 到工完場清 ,確保場區(qū)清潔。八、環(huán)境保護(hù)措施1。盡量選用環(huán)保型振搗棒，振搗棒使用完畢后，及時(shí)清理干凈保養(yǎng)好。2。振搗砼時(shí) ,配備相應(yīng)人員控制電源及電源開關(guān)。防止振搗棒空轉(zhuǎn)。 3盡量減少夜間作業(yè) .目錄、工程概況1二、編制依據(jù)1三、施工準(zhǔn)備1四施方案五安全保證施六成品護(hù)施七、文明施工措施4八、環(huán)境保護(hù)措施4國務(wù)院臺(tái)灣事務(wù)辦公室（廣安大廈中區(qū)）裝修改造工程地面陶?；炷翂|層施工方案審批

22、：中建一局建設(shè)發(fā)展公司國務(wù)院臺(tái)灣事務(wù)辦公室裝修改造項(xiàng)目經(jīng)理部2006.11。 15總則1、 適用范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于國務(wù)院臺(tái)灣事務(wù)辦公室 (廣安大廈 414層)裝修改造工程地面墊層 的施工 .2 、編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范( 1)建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB 5 92002) (2)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) (GB 50300-2001)(3) 建筑地面設(shè)計(jì)規(guī)范 (GB 50037-96 )(4) 輕集料混凝土技術(shù)規(guī)程( JGJ51-90) 二 、施工準(zhǔn)備1 、技術(shù)準(zhǔn)備(1) 進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，基層標(biāo)高、管道埋設(shè)符合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)驗(yàn)收合格。(2) 施工前應(yīng)有施工方案，有詳細(xì)的技術(shù)交底，并交

23、至施工操作人員.(3) 各種進(jìn)場原材料進(jìn)行進(jìn)場驗(yàn)收，材料規(guī)格、品種、材質(zhì)等符合設(shè)計(jì)要求， 同時(shí)現(xiàn)場抽樣進(jìn)行復(fù)試，有相應(yīng)施工配比通知單。2 、材料準(zhǔn)備(1) 水泥采用普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級(jí)為 32.5 級(jí)。(2) 砂采用中砂 ,含泥量不大于 3。( 3) 輕集料的級(jí)配要適宜 , 其最大粒徑應(yīng)小于 30mm。(4) 輕集料混凝土的強(qiáng)度等級(jí)為 CL7。 5。3 、主要機(jī)具 手推車、磅秤、篩子、鐵鍬、小線、木拍板、刮杠、木抹子等。4、作業(yè)條件(1 ) 樓地面基層施工完畢，暗敷管線等已經(jīng)驗(yàn)收合格，并作好記錄。(2) 墊層混凝土配合比已經(jīng)確認(rèn)，混凝土攪拌后對(duì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、配合比、 攪拌制度、操作規(guī)程

24、等進(jìn)行掛牌 .配合比 - 水泥： 水： 砂： 陶粒390:190：829：291折合成每袋水泥用量及其它材料所用量為：50公斤/袋： 24.5公斤： 106公斤： 37.5 公斤(3) 地壟完成，水平標(biāo)高控制線已彈完 .(4) 水、電布線到位 , 施工機(jī)具、材料已準(zhǔn)備就緒。三、材料和質(zhì)量要點(diǎn)1、 材料的關(guān)鍵要求(1) 水泥進(jìn)場時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、 級(jí)別、包裝或散裝倉號(hào)、 出廠日期等進(jìn)行檢查， 并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。(2) 當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月時(shí)， 應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn) , 并按 復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用 .(3) 陶粒在臨時(shí)堆放處注意防雨， 運(yùn)輸和堆放應(yīng)保持顆?；旌暇?/p>

25、勻 ,減少離析 . 采用自然級(jí)配時(shí)其堆放高度不宜超過im并應(yīng)防止施工廢塊和其它雜物質(zhì)混入2 、技術(shù)的關(guān)鍵要求(1) 在氣溫 5度以上的季節(jié)施工時(shí)，可根據(jù)工程需要對(duì)輕粗集料進(jìn)行預(yù)濕處理。 在氣溫 5 度以下時(shí)不宜進(jìn)行預(yù)濕處理 .(2) 墊層鋪設(shè)前，其下一層表面應(yīng)濕潤 , 并刷素加介面劑的素水泥漿一道。(3) 陶粒混凝土的配合比應(yīng)通過計(jì)算和試配確定，其澆筑時(shí)的坍落度宜為1030mm。(4) 搗實(shí)混凝土采用人工振動(dòng)， 每一振處應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。(5) 陶?；炷翝仓戤吅?，應(yīng)在 12h 以后灑水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝 土具有足夠的濕潤狀態(tài) , 澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7d。3、質(zhì)量關(guān)

26、鍵要求( 1) 混凝土不密實(shí)1 ) 基層未清理干凈、未濕潤，造成混凝土墊層與基層間粘結(jié)不牢；墊層施工 前必須將基層清理干凈并灑水濕潤 .2) 陶?；炷琳駬v不密實(shí)，漏振；應(yīng)加強(qiáng)振搗工作。3) 陶粒混凝土配合比掌握不準(zhǔn)，攪拌不均勻。(2) 陶粒混凝土表面不平整混凝土鋪設(shè)時(shí)未按線找平 , 未隨打隨刮平；鋪設(shè)過程中隨時(shí)拉線上杠找平。(3) 混凝土表面出現(xiàn)裂縫1) 墊層面積過大，未分段進(jìn)行澆筑，未留伸縮縫。2) 墊層厚度過薄不足60mm墊層內(nèi)管線過多。3) 配合比不準(zhǔn)確，水灰比控制不好。4 、職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求(1) 砂、陶粒、水泥的投料人員應(yīng)配戴口罩 ,防止粉塵污染 .5 、環(huán)境關(guān)鍵要求(1) 砂

27、、陶粒、水泥應(yīng)統(tǒng)一堆放 , 并應(yīng)有防塵措施 .(2)混凝土攪拌現(xiàn)場，使用現(xiàn)場及運(yùn)輸途中遺漏的混凝土應(yīng)及時(shí)收回處理。四、施工工藝1、 工藝流程2 、操作工藝(1) 清理基層 :澆注混凝土墊層前 ,應(yīng)清除基層的塵土和雜物；基層表面平整度 應(yīng)控制在15m m內(nèi)。(2) 找標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻上水平標(biāo)高控制線 , 向下量出墊層標(biāo)高，在墻上彈 出控制標(biāo)高線。墊層面積較大時(shí)，采用細(xì)石混凝土或水泥砂漿做找平墩控制墊 層標(biāo)高。(3 ) 陶?；炷翑嚢? ) 陶?；炷翑嚢铏C(jī)開機(jī)前應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行，并對(duì)其安全性能進(jìn)行檢查，確保 其運(yùn)行正常；2) 陶粒混凝土攪拌時(shí)應(yīng)先加頁巖陶粒 , 后加水泥，最后加砂和水，其攪拌時(shí)間 不得少于 1 。 5min.3) 陶?；炷恋倪\(yùn)輸：在運(yùn)輸中 , 應(yīng)保持其勻質(zhì)性，做到不分層、不離析、不 漏漿。運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)，坍落度一般控制在 1030mm4) 采用人工攪拌時(shí)應(yīng)注意攪拌質(zhì)量，水泥、砂、陶粒人工攪拌時(shí)，應(yīng)達(dá)到攪拌 次數(shù)，干三遍，濕三遍，才能使用。(4 ) 鋪設(shè)陶粒混凝土1) 混凝土鋪設(shè)應(yīng)從一端開始，由內(nèi)向外鋪設(shè)?；炷翍?yīng)連續(xù)澆筑，間歇時(shí)間不 得超過2h。如間歇時(shí)間過長，應(yīng)分塊澆筑，接槎處按施工縫處理，接縫處混凝 土應(yīng)搗實(shí)壓平，不顯接頭槎。2）大面積墊層應(yīng)分區(qū)段澆筑。3）振搗混凝土 ：用鐵鍬攤鋪混凝土，用水