公用水泵房和雨水泵設備安裝施工方案

1、1.2.3.3.13.23.33.43.53.63.73.83.93.103.114.4.1目的指導河北建投承德上板城 2 X 350超臨界熱電聯產工程公用水泵房和雨水泵房設備 管道安裝，確保安全、優(yōu)質、高效的完成安裝工作，保證安裝質量。適用范圍適用于河北建投承德上板城 2X 350超臨界熱電聯產公用水泵房和雨水泵房設備及 管道安裝。編制依據電力建設施工技術規(guī)范第 3部分：汽輪發(fā)電機組(5190.3-2012 )電力建設施工質量驗收及評價規(guī)程 第3部分：汽輪發(fā)電機組5210.3-2009電力建設施工技術規(guī)范第 5部分：管道及系統(5190.5-2012 )電力建設施工質量驗收及評價規(guī)程第5部分

2、：管道及系統電力建設安全工作規(guī)程 第1部分：火力發(fā)電5009.1-2014工程建設標準強制性條文電力工程部分2011年版電力建設安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定(2010)1020號消防水泵房安裝圖、消防和生活蓄水池安裝圖、雨水排水泵房安裝圖、循 環(huán)水泵房安裝圖等設計院施工圖紙制造廠家相關圖紙1號機組汽機專業(yè)施工組織設計安徽電建二公司承德熱電項目部質量、環(huán)境和職業(yè)安全健康管理相關文件。作業(yè)項目概述河北建投承德上板城2X 350超臨界熱電聯產工程公用水泵房即工業(yè)水泵房、消防 水泵房，雨水泵房。主要向廠區(qū)供給工業(yè)水、消防水和生活用水以及雨水排放。其 中，工業(yè)水泵位于循環(huán)水泵房內。主要設備有：序號設備名稱

3、型號數量備注1工業(yè)水泵1002-3242電動消防泵100-320A23柴油機消防泵150-570 (I )14消防穩(wěn)壓泵16-1025隔膜氣壓罐160026生活給水泵42-4027電動單梁起重機起重量5t，高度9m跨距5m18電動葫蘆1 型，1t，9m1雨水泵房主要設備如下:序號設備名稱參數數量備注1大雨水泵3700m3 12m 功率 185轉速9801臺2小雨水泵1620m3 12m 功率 90 轉速9802臺3電動單梁起重機起重量10t跨距7.5m1臺4格柵清污機5mx 3.4m （長X寬）1臺5圓閘門 19701臺5. 作業(yè)條件5.1 資源與環(huán)境5.1.1 施工現場照明充足，動力電源滿足

4、施工要求。5.1.2 施工場地附近消防設施滿足施工要求。5.1.3 各泵類基礎縱、橫中心線、標高經復測驗收，并標識清楚。5.1.4 基礎平面應清潔無雜物，搭設在基礎上的腳手架完畢拆除，并已辦理交接手續(xù)5.1.5 設備已到貨，并已開箱驗收完畢。5.1.6 所參加施工人員上崗前都已進行安全教育培訓。5.1.7 特殊工種應持有效證件上崗。5.1.8 施工前已對所有施工人員進行安全技術交底。5.1.9 設備材料堆放場地清理干凈，無積水，且運輸道路暢通。5.2 質量策劃5.2.1 設備到現場后，認真檢查，并做好檢查記錄，發(fā)現設備缺陷及時上報。5.2.2 非施工要求和未經技術人員同意，不得在設備上動用電焊

5、、火焊。5.2.3 每道工序應經相關人員驗收后，方能進行下道工序的施工。524開工報告、施工方案已審核完畢。6. 作業(yè)準備6.1 施工人員配置6.1.1 對施工人員進行安全技術交底，使所有參加施工人員熟知工藝要求和質量標準，熟 悉施工圖紙，了解施工步驟和現場施工的安全規(guī)程。 特種作業(yè)人員（起重機械指揮、 操作工、架子工等）須持證上崗。6.2 施工人員配置表序號工種人數備注1施工負責人1人2技術員1人3專職質檢員1人持證上崗4安全員1人持證上崗5電工1人持證上崗6起重機械指揮2人持證上崗7電焊工3人持證上崗8施工員1人9安裝工13人10架子工6人持證上崗11共計29人6.3施工機械及工器具配備6

6、.3.1 機械配備序號機具名稱規(guī)格數 量用 途1汽車吊25t1輛設備吊裝2平板車25t1輛設備拖運3逆變焊機/3臺安裝4沖擊電鉆/1把安裝5切割工具/2套切割6.4 工器具配備序號器具名稱型號數量用途1梅花扳手各種型號2套安裝2活絡扳手各種型號4套安裝3敲擊扳手各種型號1套安裝4線錘2只安裝5內六角12件套1套安裝6三角拉馬3001套安裝7鏈條葫蘆5t4只安裝8鏈條葫蘆2t4只安裝9角向砂輪機2把安裝6.5計量器具配置表序號器具名稱型號數量用途1鋼卷尺5m2把安裝2鋼卷尺3m1把安裝3角尺2把安裝4水平尺2把安裝5框式水平儀2把安裝6塞尺3把安裝7百分表0-103只安裝8塞塊1套安裝所有計量器

7、具必須經校驗合格，并貼好合格證及校驗日期。6.6 設備材料6.6.1 設備、材料應按供應計劃到達現場，并開箱檢驗，能夠滿足施工要求6.6.2 設備、材料現場堆放整齊、有序，堆放場地平坦、無積水。6.6.3 配備用于設備找平找正所需的足量平墊鐵及不銹鋼皮等。6.7 文件資料6.7.1 施工有關的技術資料及圖紙到齊，能夠滿足安裝需要。6.7.2 施工方案編制審核完畢。6.8 施工環(huán)境6.8.1 安全防護措施落實到位，在坑洞周圍搭設雙道安全防護欄桿，并掛牌標示。6.9 夜間施工應有良好的照明。7. 作業(yè)順序7.1 水泵類設備：7.1.1 基礎準備一布置埋置式墊鐵一設備就位一設備找平找正一地腳螺栓孔灌

8、漿一復查設備中心和標高一設備二次灌漿一設備附件安裝一系統連接7.2 起重類設備：7.2.1 設備檢查一設備安裝一調試7.3 管道安裝7.3.1 管道預制一對口一焊接一連接系統8. 作業(yè)方法8.1 所有設備到貨后應進行有關尺寸的復核和測量，并做好標記和記錄。8.2 設備基礎驗收合格，具備設備安裝的條件。基礎驗收的主要內容包括：設備基礎的 標高和中心線，基礎預留螺栓孔的開檔尺寸，部分設備預埋鋼板的尺寸等。8.3 泵類設備的安裝8.3.1 施工人員熟悉施工圖紙，了解施工步驟和安裝工藝質量要求、了解安全操作規(guī)范和 環(huán)境保護要求。8.3.2 標識出設備就位縱橫中心線及基礎標高。8.3.3 按照以下要求布

9、置墊鐵。(1) 鑿毛混凝土基礎表面，要求應保證鑿出混凝土基礎表面為穩(wěn)固的混凝土，平面平均粗糙度為1020,并保證基礎表面到臺板下平面在高度 5080左右；鑿毛后應將 表面鑿屑、灰塵等去掉，并清理干凈。(2) 按照制造廠要求或相關規(guī)范布置埋置式墊鐵，將埋置式墊鐵位置鑿平，平面平均粗 糙度為1020,并保證基礎毛面到預埋底鐵下平面的灌漿高度，且在灌漿底鐵前 24小時在基礎上墊塊的位置清理并灑水浸泡，灌漿后及時覆蓋初凝后加水養(yǎng)護。(3) 在墊鐵三側焊接螺帽，用頂絲調整標高并用水準儀來確定其標高，用鉗工水平儀測 量其兩個方向的水平度。調整好標高和水平后固定頂絲。(4) 安裝基礎墊塊灌漿模盒，并保證不得

10、泄露。（5）將攪拌好的灌漿料倒入模盒內，用濕布把澆灌層蓋住，灌漿養(yǎng)護期滿后拆除灌漿模盒。（應使用無收縮灌漿料）8.3.4 清理設備底板后就位，測量設備標高以及其中心位置應符合圖紙要求。8.3.5 設備就位后，對設備進行找平找正。（1）泵和電機同基座的設備，用水平尺找平基座縱橫水平，合格后，對地腳螺栓孔進行 一次灌漿。（2）泵和電機分基座的設備，將泵與電機同時找正，并對聯軸器找正，合格后，對地腳 螺栓孔進行一次灌漿。8.3.6 待地腳螺栓孔內灌漿料硬化后，對設備再次進行找平找正，經質檢、監(jiān)理驗收合格 后，擰緊地腳螺栓，通知土建專業(yè)二次灌漿。（1）基礎二次澆灌混凝土的部分應鑿出新的毛面，基礎上的油

11、垢、雜物、灰塵必須清理 干凈。（2）設備臺板底部油漆、油污、鐵銹在灌漿前必須清理干凈。（3）在基礎表面上灑水以使灌漿面潮濕，浸濕保持 24h以上。二次澆灌前將表面積水清 理干凈。（4）在設備底板四周安裝模盒，澆灌時應連續(xù)進行，不得中斷，混合料必須在30分鐘內完成，并且灌漿時間越短越好。（5）二次澆灌的高度抹面后要略低底座上表面，不得蓋及地腳螺栓的螺帽，不得阻礙設 備的膨脹。（6）灌漿完成后，應在灌漿料堅固前將暴露在空氣下的灌漿料表面層刮擦光滑。要及時 把底座和設備上飛濺的混凝土清理干凈。（7）灌漿后必須每天灑水2-3次以使灌漿料保持潮濕。護養(yǎng)溫度不應小于 5度，維護期 應大于14天。（8）混凝

12、土達到設計強度的50%t，應把模具拆除，但是灌漿料必須繼續(xù)護養(yǎng)。（9）基礎二次澆灌層的混凝土強度未達到設計強度的50%前，不得在設備上拆裝重件和進行撞擊工作，混凝土強度未達到設計強度的80鳩前，不得復緊地腳螺栓。8.3.7 復查聯軸器中心，其偏差值應符合附錄 1中的要求。8.4 起重設備（電動葫蘆）安裝8.4.1 設備檢查電動葫蘆開箱后，首先應清點設備，并仔細檢查在運輸途中有無損壞情況，如發(fā)現有缺件或損壞情況，應做好記錄并及時上報監(jiān)理及業(yè)主，聯系廠家及時處理(1) 滑輪及吊鉤檢查，應該無裂紋及其它損傷，轉動靈活。(2) 鋼絲繩檢查，無斷絲及硬彎。(3) 行走輪檢查，表面無損傷，轉動靈活。檢查有

13、無限位裝置或擋板，以防止葫蘆安裝后脫軌842設備安裝(1) 核查工字梁軌道型號，底邊寬度與圖紙是否相符。(2) 計算襯墊墊圈和間隔套的厚度。由于選用工字梁軌道大小不同，行走輪組件的開檔 不同。行走輪的開檔用墊圈和間隔套進行調整，使行走輪緣與軌道下翼側緣間隙保 持每邊24。(3) 行走輪組件預拼裝，先擰緊一組，復核行走輪開檔。開檔正確則松掉走輪銷軸兩端 的螺母，不要擰緊，便于行走輪騎到工字梁下翼上。(4) 安裝電動葫蘆上的緩沖墊。(5) 穿鋼絲繩，裝吊鉤。鋼絲繩繩頭伸出楔盒下部長度50，塞塊楔緊。(6) 調整限位器，吊鉤在最低位置時卷筒上鋼絲繩保留量3圈，吊鉤在最高位置時滑輪與卷筒外殼距離600

14、。(7) 根據產品說明書注油或脂。(8) 電器控制柜安裝。(9) 電動葫蘆兩端用鋼絲繩捆綁牢固，并用 2只2t鏈條葫蘆整體同時提升，待走輪跨 上工字梁下翼，擰緊行走輪銷軸兩側螺母。(10) 電氣接線8.4.3 負荷試驗(1) 空負荷試驗：空負荷時，吊鉤升降及大、小車行走，要求平穩(wěn)，無咬軌及撞擊。大 車行走無單面吃力、跑偏現象。端梁、電動葫蘆限位開關靈敏，連鎖保護裝置準確 可靠。(2) 動負荷試驗：1.1倍額定荷重升降、行走15分鐘，觀察吊鉤升降、大車行走、小車行走是否平穩(wěn)，無咬軌和撞擊，制動后吊物下滑距離w50。(3) 靜負荷試驗：1.25倍額定荷重吊100高，到10分鐘后檢查，制動器可靠，鋼

15、絲繩 無松脫，吊鉤無變形。負荷卸載后主梁撓度應無變化，橋式起重機無異常變化。8.5 附件安裝及系統連接：針對各設備，依據設計圖紙及設備廠供資料，標記好接口處材質、規(guī)格等，對其附件進行安裝。8.6 管道安裝861支吊架安裝（1）支吊架應及時安裝，在管道臨拋前，支吊架根部及連接部件應按設計圖紙要求預先 安裝，根部焊接必須嚴格按照圖紙設計強度施工。（2）支吊架定位時，支吊點的偏移方向及尺寸應按設計要求實施，切記不得進行反偏移 方向定位。（3）支吊架的調節(jié)螺紋部位，各連接處的螺桿必須帶滿、帶緊，鎖緊螺母應鎖緊；開口 銷和螺帽要擰緊，不得出現不擰和漏擰及擰不緊的情況。（4）各彈簧部件安裝前，必須核對圖紙

16、，切記不得錯裝型號類同的彈簧部件。（5）安裝過程中，提供的彈簧部件已根據設計處于鎖定狀態(tài)，施工人員嚴禁隨意去松動 或拔動相應的鎖緊螺母或鎖緊銷。（6）使用臨時支吊架時，應做好明顯的標記，不得與正式支吊架沖突，在管道安裝及水 壓試驗完畢后應予拆除。（7）隨著管線的安裝，應及時進行支吊架的固定及調整工作，管部位置應正確，安裝應 平整、牢固，并與管道接觸良好。（8）管線安裝完畢，應逐一核對支吊架型式、材質及位置的正確性。8.6.2 臨拋（1）拋錨管段、閥門、支吊架等部件，應根據圖紙確認方向、位置，以及長度、重量等 數據，確保正確無誤；吊具的選用要安全合適。（2）吊裝、臨拋時應避免損壞管件的表面油漆。

17、（3）拋錨管道時，注意保護管口臨時堵頭，防止異物進入管內。（4）吊裝、臨拋過程中不得有任何碰撞，防止損壞管道坡口及相關設備；系統管道與設 備接口多，臨拋時須特別注意對設備的保護。（5）臨拋順序，原則上由上至下；每一部件臨拋完畢，必須實施吊具鎖緊工作。而且要 使用鏈條葫蘆和鋼絲繩的雙保險措施。8.6.3 管道安裝（1）首先復測管道定位處鋼梁及立柱的中心位置。（2）坐標基準以已復測的基準線為依據，以此中心線為基準向各柱引線，并標識；同時 應在各柱標識標高基準。（3）坡口打磨：坡口及坡口內外10-15范圍內應清除干凈，直至顯示出金屬光澤，不得 留有油漆等雜物，同時須確認無裂紋、夾層等缺陷。（4）管道

18、在打磨后，須檢查管件內部是否留有雜物，應清理干凈，方可實施對口工作；利用對口專用夾具或索具實施對口，間隙調整須考慮管線坡度的正確性，調整完畢, 經檢驗確認后，方可實施點焊及以后工作。（5）在徑向和縱向的對口過程中不允許出現咬邊、對接焊口不平等情況。在使用點固焊 中，去除臨時塊之后，要清除干凈。（6）公稱直徑大于或等于1000管子，對接焊縫根部宜采用封底焊。（7）若對口后要擱置一段時間施焊，應做好封口工作，防止異物進入。（8）嚴禁進行非設計要求的任何強力對口。（9）安裝過程中，通過測定管段不同工作位置的坐標及標高，來保證管道坡度值滿足圖 紙要求。（10）嚴禁在管道上引弧或焊接臨時支撐；（11）管

19、道安裝結束后，去除安裝用的輔助件時應避免損傷管道。864閥門安裝（1）閥門定位應與管線中心垂直。（2）安裝和搬運閥門時，不得以手輪作為起吊點，且不得隨意轉動手輪。（3）在運輸搬運過程中為了避免損傷閥座及軸承，應保持閥門的關閉狀態(tài)。（4）安裝前，閥門進出口的塞蓋必須除去，且閥門內必須清理干凈。（5）管道施工中，不允許附加的推力及彎力作用在閥體上。（6）當閥門與管道焊接時，閥門在施焊過程中應處于半開啟狀態(tài)；且應確保無雜質進入 閥體，否則有損傷閥座的危險。9. 工藝質量要求9.1 使用的測量工具應合格并在有效期內，不合格測量工具嚴禁使用。9.2 每道工序應經相關人員驗收確認，未經驗收合格，不得進入下

20、道工序施工。9.3 所有焊接工作結束后敲去藥皮或氧化鐵。9.4 非施工要求和未經技術人員同意，不得在設備上動用電焊、火焊。9.5 施工過程中發(fā)現設備缺陷及施工中損壞的設備，應及時上報，不得隱瞞。9.6 墊鐵：表面要求無翹曲、毛刺，墊鐵分布在地腳螺栓孔兩側及承荷重部位，墊鐵安裝要求密實無松動，緊地腳螺栓后局部間隙小于 0.05,墊鐵點焊時，每塊墊鐵不少 于2點。9.7 地腳螺栓：地腳螺栓表面應無油垢、污垢、銹皮，無彎曲；其垂直度偏差應小于1% 絲扣露出螺母23扣；螺母與墊圈，墊圈與底座接觸要求良好。9.8 臥式設備中心線偏差為w 10,立式設備中心線偏差為w 3。9.9 臥式設備標高偏差為土 1

21、0,立式設備標高偏差為土 5。9.10 臥式設備以水平儀測量其殼體，應保持它的水平度偏差w10，直立式設備以線錘測量其全高度的鉛垂度，偏差w 2。9.11 底座埋入二次澆灌混凝土的部位，應將浮銹、油污及油漆清除干凈。9.12 對設備接口應做好材質、規(guī)格、介質流向等標記。9.13 質量記錄9.13.1 依據質量檢驗項目劃分表，進行質量報驗。9.13.2 施工技術記錄應真實、完整、清晰、及時。9.13.3 依據公用水泵房和雨水泵房設備安裝工程質量控制點簽證、記錄、強制性條文執(zhí)行 情況進行檢查、記錄并簽證。10. 工程強制性條文應用10.1 設備在安裝前，必須按規(guī)定對設備進行檢查。如發(fā)現有損壞或質量

22、缺陷，應及時通 知有關單位共同檢查。對于設備制造缺陷，應聯系制造廠研究處理。由于制造質量 問題致使安裝質量達不到規(guī)定時，應由施工單位、制造單位、總包單位、建設或使用單位共同協商，另行確定安裝質量標準后施工，設備檢查和缺陷處理應有記錄和簽證。10.2 施工使用的重要材料均應有合格證和材質證件，在查核中對其質量有懷疑時，應進行必要的檢驗鑒定。潤滑油（脂）等的性能必須符合設計規(guī)定和國家標準，方準使用。11. 安全管理、文明施工及環(huán)境保護11.1 安全管理11.1.1 所有參與施工人員應體檢合格、經過三級安全教育培訓并考試合格。11.1.2 所有參與施工人員應經過安全技術交底并簽字。11.1.3 熟悉

23、整個作業(yè)環(huán)境及過程，清楚本工種的任務，特種工種持證上崗?，F場所有的人 員必須正確配戴安全防護用品，安全帽統一，持證上崗。禁止在設備上寫字或涂畫。11.1.4 泵房設備及管道安裝前進行現場安全環(huán)境、條件確認，合格后方可施工。11.1.5 為防止泵類、箱罐設備在運輸過程中由于車輛的晃動而導致碰撞或可能性的掉落，致使設備損壞及人員受傷，應在車輛啟動前，用鏈條葫蘆及鋼絲繩將設備捆綁牢固， 并派專人跟隨看護，以保證設備和人員安全。11.1.6 設備在拖運過程中應拆除拖運通道內的障礙物，防止設備擠壓，碰傷。11.1.7 在使用起重機械過程由專人指揮，統一行動。11.1.8 在使用起重機械過程中，非施工人員

24、不得隨意進入吊裝區(qū)域。11.1.9 氧、乙炔應分開放置，保持 8米以上的距離，乙炔瓶不可水平放置。多余的氧、乙 炔管子在使用時應圈起懸掛，下班前必須收回。氧、乙炔瓶應安裝雙道防震圈，乙 炔瓶安裝回火裝置及防爆帽，同時氧、乙炔瓶應固定，要有防傾倒措施。電焊機擺放在焊機集裝箱集中管理，保持良好通風。電焊機的外殼必須接地良好。在焊接、切割10米范圍內應清除易燃、易爆物品，確實無法清除時應采取可靠的 防護措施；11.1.12 施工人員在進場工作前，必須對全體工作人員進行安全防火教育，制定好逐級防火 責任制，將消防工作落實到具體的每個人、每件事，安全員負責好監(jiān)督防火工作。11.1.13 施工現場應設有足

25、夠的消防水源（給水管道或蓄水池），應敷設好消防給水管道和消防栓。11.1.14 消防水帶、滅火器、砂桶（箱、袋）、斧、鍬、鉤子等消防器材應放置在明顯、易 取處，不得任意移動或遮蓋，嚴禁挪作他用。11.1.15 在易燃、易爆區(qū)周圍動用明火或進行可能產生火花的作業(yè)時，必須辦理動火工作票11.1.16 電焊設備經常維護保養(yǎng)。使用前應進行相應檢查，確認安全可靠后方可使用。安全設施完善，安全警戒繩、安全網、 安全防護欄、孔洞蓋板、臨邊防護措施到位。非專業(yè)工種不得搭、拆腳手架。搭設腳手架時作業(yè)人員應掛好安全帶，遞桿、撐桿 作業(yè)人員應密切配合。施工區(qū)周圍應設圍欄或警告標志，并由專人監(jiān)護，嚴禁無關 人員入內。

26、11.1.19 施工現場應設有足夠的消防水源（給水管道或蓄水池），應敷設好消防給水管道和消防栓。消防水帶、滅火器、砂桶（箱、袋）、斧、鍬、鉤子等消防器材應放置在明顯、易 取處，不得任意移動或遮蓋，嚴禁挪作他用。在易燃、易爆區(qū)周圍動用明火或進行可能產生火花的作業(yè)時，必須辦理動火工作票11.1.22 設備安裝前應進行清理，確保設備清潔。11.1.23 施工人員在進場工作前，必須對全體工作人員進行安全防火教育，制定好逐級防火 責任制，將消防工作落實到具體的每個人、每件事，安全員負責好監(jiān)督防火工作。11.1.24 起重區(qū)域內應拉設安全警戒繩，掛警示牌，派專人監(jiān)護，無關人員不得停留或通過。高處作業(yè)人員要

27、正確使用安全用品、用具。施工中使用的工器具如手錘、撬棍一律 使用保險繩。高處作業(yè)區(qū)周圍的孔洞等應設安全網或圍欄。11.1.26 施工過程中盡量避免交叉作業(yè)，如有避免不了必須執(zhí)行工作票制度，制定安全施工 措施，進行交底后嚴格執(zhí)行，必要時派專人監(jiān)護。11.1.27 高處行走區(qū)域不能夠裝設防護欄桿時，應設置 1.05米高的安全水平扶手繩，且每 隔2米設置一個固定支撐點。11.1.28 在夜間或光線不足的地方進行作業(yè)，必須設足夠的照明。11.1.29 凡參加高處作業(yè)的人員應進行體格檢查。經醫(yī)生診斷患有不宜從事高處作業(yè)病癥的 人員不得參加高處作業(yè)。高處作業(yè)須系好安全帶，安全帶掛在上方的牢固可靠處；高處作

28、業(yè)人員應衣著靈便。 起重機械指揮和操作人員持有效證件上崗。吊裝過程中起吊物應綁牢掛穩(wěn)，吊掛點應在吊物中心，吊鉤鋼絲繩應保持垂直，不 得偏拉斜吊。起吊物在空中短暫停留時，指揮和操作人員均不得離開工作崗位。11.1.33 使用起重機械進行吊裝作業(yè)時，起重區(qū)域內無關人員不得逗留和通過；起吊過程中 嚴禁任何人員在吊物之下逗留。11.1.34 起重工器具、施工機械必須做定期檢查，確保處于完好狀態(tài)，并貼合格標簽。11.1.35 鏈條葫蘆使用前應檢查吊鉤、鏈條、傳動裝置及剎車裝置是否良好。吊鉤、鏈輪、倒卡等有變形時，以及鏈條直徑磨損量達15%時，嚴禁使用。11.1.36 兩臺及兩臺以上鏈條葫蘆起吊同一重物時

29、，重物的重量應不大于每臺鏈條葫蘆的允 許起重量。11.1.37 不得超負荷使用，起重能力在 5噸以下的允許1人拉鏈，起重能力在5噸以上的允 許兩人拉鏈，不得隨意增加人數猛拉。操作時，人不得站在鏈條葫蘆的正下方。吊起的重物如需在空中停留較長時間時，應將手拉鏈拴在起重鏈上，并在重物上加 設保險繩。11.1.39 設備堆放應平穩(wěn)，墊木間的距離應不使設備產生變形。11.1.40 現場施工用電連接電動工器具的電氣回路必須有漏電保護裝置，使用前檢查漏電裝 置是否良好；嚴禁將電線直接鉤掛在閘刀上或直接插入插座內使用；在光線不足或 夜間工作的場所應有足夠的照明。11.1.41 施工用電設施要定期檢查，并做好檢

30、查記錄。11.2 危險源辨識見附表安全風險分析表:序號作業(yè)活動危險因素可能導致的事故采取措施1.高處作業(yè)施工中人員注意力不集中、沒正確使用安全用品、用具高處墜落、人員傷亡加強管理、監(jiān)督，施工人員正確使用安全用品、用具2.施工用電配電盤內漏電保護器失靈、設備防護套不全，線路老化，導體裸露觸電、人員傷亡專職電工操作并加 強管理、檢查監(jiān)督， 更換老化線路。做到 一機、一閘、一保護3.焊接作業(yè)未使用防護用品，氧氣、 乙炔氣瓶擺放不符合要 求，漏氣，未嚴格執(zhí)行 安規(guī)電弧灼傷，火災、爆炸作業(yè)時做好隔離，嚴禁無監(jiān)護下進行電、 火焊作業(yè)；氧氣、乙炔瓶嚴禁曝曬4.腳手架作業(yè)未按規(guī)范要求搭設、拆 卸，碰撞腳手架傾

31、倒，人員受傷檢查、驗收、掛牌后使用，定期專人巡視5.起重機械制動器失靈，鋼絲繩磨 損超限，機械帶病作業(yè)設備構件突降，人員傷亡、設備損壞定期檢查，維修保養(yǎng)確保機械完好6.運輸機械作業(yè)超高物件，駕駛人員違 章，制動系統失控，捆 綁繩松動、物品顛散、 構件擺放不穩(wěn)翻車、設備滑落、人員傷亡捆綁牢固，有人監(jiān) 護，車速不得超過5序號作業(yè)活動危險因素可能導致的事故采取措施7.起重吊裝作業(yè)無技術措施或措施不 當、未按措施執(zhí)行，物 件捆綁不牢，吊索、吊 具安全系數不夠，個人 防護不當擠、碰、砸傷人， 人員傷亡根據起吊物的重量 選擇安全合適的起 吊工器具、鋼絲繩。 設置隔離區(qū)、相應隔 離措施、專人監(jiān)護8.切割作業(yè)

32、切割過程中出現明火、火星易引發(fā)火災作業(yè)現場按要求布 置消防栓、消防沙、 滅火器等設施，施工 過程注意周邊環(huán)境11.3 文明施工11.3.1 施工區(qū)域的管理（1）加強文明施工的宣傳和教育，定期舉行如學習會、座談會形式的活動，提高施工人 員文明施工、讓大家能自發(fā)地文明施工。（2）施工現場按各專業(yè)施工場所劃分各自的文明施工責任區(qū)。文明施工嚴格按照“誰施 工，誰使用，誰負責”的原則，實行標準管理。11.3.2 現場施工材料的堆放（1）設備、材料的堆放要求擺放整齊、成形、有序，安全可靠。（2）循序作業(yè)，先計劃后施工，安裝部件當時安裝多少就應帶入廠房多少，嚴禁在現場 堆放安裝部件。（3）現場禁止吸煙，易燃

33、、易爆物品要單獨存放，當天領用，當天用不完要及時返回危 險品庫存放，并有明顯的防火標志。（4）使用電焊機集裝箱，分別制作四臺一組、三臺一組,結束后應立即回收至焊機集裝箱, 電焊機集裝箱外殼應有可靠接地保護。（5）使用統一規(guī)范的氧、乙炔和氬氣瓶籠。氧、乙炔和氬氣皮管必須布置整齊有序、美 觀，每日收工時必須回收至工具房。11.3.3 剩余材料和施工垃圾的處理。（1）在組合場地、設備堆放場地和安裝現場設置垃圾箱，根據垃圾的種類，分為鐵件廢料箱、油垃圾箱和一般垃圾箱。并定時組織人員清空垃圾箱。（2）在施工過程中消除施工現場“四頭”即焊條頭、鐵絲頭、碎木頭、碎磚頭。（3）嚴格做到工完料盡場地清。施工班組

34、的施工廢料應及時清理，做到“一日一清，一 日一凈”，爭取做到“隨手清”。11.3.4 產品（半成品）保護、減少和防止污染11.3.5 做好工序間的交接工作，下道工序要珍惜上道工序的勞動成果。在施工過程中采取 防止污染、損害設備、墻面、地面的保護措施（如用三防布覆蓋或用圍欄等各種防 止二次污染措施）。11.4 綠色施工本工程將對整個施工過程實施動態(tài)管理， 嚴格執(zhí)行綠色施工導則，加強對施工策劃、 施工準備、材料采購、現場施工、工程驗收等各階段的管理和監(jiān)督。制定節(jié)材、節(jié) 水、節(jié)能措施，施工過程中嚴格控制材料、設備品種和品質，不使用國家明文禁止 的對環(huán)境有較大污染的材料和設備。結合工程項目的特點，開展

35、綠色施工宣傳，增 強職工綠色施工意識，營造綠色施工氛圍，確保不發(fā)生環(huán)境污染事故。11.4.1 節(jié)能措施（1）在施工過程中，應不斷制訂、完善合理的施工能耗指標，提高施工能源利用率。安 排施工工藝時，優(yōu)先考慮耗用電能及其它能耗較少的施工工藝。（2）小型電動工具如磨光機、電動葫蘆等應優(yōu)先使用國家、行業(yè)推薦的節(jié)電型機械設備， 能耗低、效率高，以利節(jié)電。（3）安裝現場照明應選用節(jié)能環(huán)保燈具，在保證施工照明要求的同時，合理布局照明設 備，節(jié)約能源。泵房內無人施工時，如無特殊需要，應及時關閉照明燈，做到人走 燈滅。11.4.2 節(jié)水措施（1）做好容器、管道內的潔凈化施工工作，減少容器和管道沖洗用量，節(jié)約用水

36、。（2）部分壓力容器設備需要進行灌水試驗或水壓試驗的，完成后試驗用水可進行二次利 用，避免直接排放至廢水池中，以提高水資源利用率，減少潔凈水的浪費。（3）制定切實可行的施工節(jié)水方案和技術措施，加強施工用水管理指派專人負責監(jiān)督節(jié)水措施的實施，定期檢查水泄漏等情況，杜絕長流水現象，盡量做到回收重復利用， 提高節(jié)水率。（4）對施工人員進行節(jié)水教育，提高每個人的節(jié)約用水意識。1143 節(jié)材措施（1）施工現場實行登記領料，統計分析實際施工材料消耗量與預算材料的消耗量，有針 對性地制定并實施關鍵點控制措施，提高節(jié)材率。施工過程精確定料，合理下料， 不浪費，施工中剩余廢料及時回收利用。（2）加強現場材料的平

37、面布置及合理擺放，加強現場材料管控，防止材料損壞和浪費， 開展綜合利用，嚴格控制臨時設施用料，盡量利用舊料、現場拆卸回收的材料。（3）如非必要，禁止在箱罐設備上動火破壞原有表面油漆， 造成不必要的二次刷漆浪費（4）設備基礎鑿毛后清理干凈基礎面、地腳螺栓孔洞，并灑水濕潤；灌漿后灑水濕潤養(yǎng)護，防止接觸不牢固、灌漿面出現裂紋等現象，保證質量，防止返工浪費。（5）設備支模灌漿前，應用砂漿等堵塞模板縫隙，防止灌漿料泄露。1144 綠色施工的新技術、新設備、新材料與新工藝（1）采取能效對比等方法進行綠色施工方案的篩選，發(fā)展適合綠色施工的資源利用與環(huán) 境保護技術，對落后的施工方案進行限制或淘汰，鼓勵綠色施工

38、技術的發(fā)展，推動 綠色施工技術的創(chuàng)新。（2）加強信息技術應用，通過應用信息技術，進行精密規(guī)劃、設計、精心建造和優(yōu)化集 成，實現與提高綠色施工的各項指標。11.4.5 環(huán)境保護（1）加強環(huán)境保護的宣傳和教育，定期舉行如學習會、座談會形式的活動，提高施工人 員環(huán)境保護的意識。（2）在組合場地、設備堆放場地和安裝現場設置垃圾箱，根據垃圾的種類，分為鐵件廢 料箱、油垃圾箱和一般垃圾箱。并定時組織人員清空垃圾箱。（3）現場使用的工具箱應統一編號、統一標識、統一布置，施工班組不得隨意移動。（4）堅持日常文明施工檢查，嚴格執(zhí)行文明施工獎懲條例。11.4.6 成品保護（1）嚴禁在設備和已安裝管道上動火、敲打。

39、（2）起吊鋼絲繩與設備接觸的地方應用軟物包扎，防止損壞設備表面油漆。（3）位于室外的設備，在安裝過程中應加蓋三防雨布，防止降雨、異物進入設備內部。（4）為防止冬季寒冷結冰影響設備使用，應按照要求對相關設備、管道進行保溫。11.4.7 施工過程中要根據安裝位置的實際情況，需要加強的位置必須經有關技術部門同意 方可施工，嚴禁在設備上亂點亂焊，對不可避免的臨時件，要在得到批準后，按正式安裝件的要求施工，使用完畢后，及時切割并打磨漆好油漆。1148 潔凈化施工（1）設備及管道制造、加工、包裝出廠運輸鍛、鑄件及設備在廠商內制造加工，要徹底消除重皮、鑄砂；焊接件及設備在廠商 內制造加工，要徹底消除藥皮、焊渣、焊瘤。不銹鋼管件及設備要單獨包裝，運輸時要避開與鐵素體鋼制品接觸。設備及管道制造、加工、包裝出廠運輸的潔凈化管理，由建設單位負責監(jiān)督執(zhí)行。（2）設備、材料的接收和存放開箱后，設備的保護層和密封應完好，內外表面應無腐蝕，設備不應被灰塵、油脂 及其它污物污染。參檢人員應做好記錄，在檢驗記錄上簽字并存檔。如發(fā)現設備存 在有可能影響潔凈化安裝的因素時，應聯系制造廠研究處理。設備、材料開箱檢查后不能立即安裝的，應按要求妥善存放。設備、材料存放期間應定期檢查，檢查防腐覆蓋層及封蓋應完整無損，干燥劑、防 腐劑及涂層不應失效，設備應無污染等，發(fā)現問題及時處理