城萬(wàn)快速公路橋臺(tái)臺(tái)背填方注漿加固施工方案完整

1、城萬(wàn)快速公路橋臺(tái)臺(tái)背填方 注漿加固施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）城萬(wàn)快速公路橋臺(tái)臺(tái)背填方注漿加固施工方案由于城萬(wàn)快速公路通道工程地處大巴山腹地，屬典型的山 嶺重丘地貌 ,沿線溝深谷狹坡陡，大部分橋梁依山修建，受 地形條件所限， 橋臺(tái)臺(tái)背填方密實(shí)度不能滿足規(guī)范要求， 受 后期填方沉降影響，極易導(dǎo)致臺(tái)后搭板破壞,路面下沉，致使橋臺(tái)跳車現(xiàn)象出現(xiàn) ,嚴(yán)重影響行車安全，存在重大安全隱 患.為了確保行車的安全性和舒適性，并減少工程運(yùn)營(yíng)維護(hù) 的成本和難度 ,特制定本橋臺(tái)臺(tái)背填方注漿加固施工方案.一、 施工工藝原理及其特點(diǎn)1. 工藝原理 橋臺(tái)臺(tái)背注漿加固是漿液在液壓或氣壓作用下， 通過(guò)

2、注 漿管把漿液注入臺(tái)背填料中， 使?jié){液產(chǎn)生擠壓效應(yīng)和骨架效 應(yīng)，充填、 滲透和擠密填料的空隙， 將原來(lái)松散的臺(tái)背填料 膠結(jié)形成一個(gè)強(qiáng)度高、 壓縮性低、 抗?jié)B透性高和穩(wěn)定性好的 整體，從而有效降低、防止或減小臺(tái)背填料的水蝕和下沉 .2. 工藝特點(diǎn) 施工設(shè)備和施工工藝簡(jiǎn)單、 操作性強(qiáng)、 節(jié)約勞力、 施工場(chǎng) 地要求低。鉆孔、安管和注漿可平行流水作業(yè) ,施工效率高。 加固效果明顯，可靠性強(qiáng)、費(fèi)用較低、經(jīng)濟(jì)合理 適用性強(qiáng)，可用于各種不同介質(zhì)填料。 可根據(jù)不同層次和不同深度，分層對(duì)待 ，分層注漿加固.施工技術(shù)指標(biāo) 應(yīng)根據(jù)相關(guān)技術(shù)資料和工程實(shí)際情況擬定各項(xiàng)施工技術(shù)指標(biāo) ,并通過(guò)試驗(yàn)段的施工，最終確定各項(xiàng)技術(shù)

3、參數(shù)。1。施工技術(shù)參數(shù) 注漿孔徑：6 0 mm 注漿孔深度：臺(tái)背厚度加1.5 m,最深5。0m。 注漿孔間距：土石混填料取1.2- 1.5 m,砂礫石填料取1. 5 2. 0 m,梅花形布置. 漿液配比：因臺(tái)背注漿的目的主要是充填擠密，可采用較小的水泥用量 ,可擬定水 ：水泥：粉煤灰 =1。 2： 1： 05。 注漿壓力：初壓 0.5mpa0。7m p a,終壓1.5mpa,穩(wěn)壓時(shí) 間不小于 2min 。 止?jié){帷幕： 在臺(tái)背填方注漿前， 先沿重力式橋臺(tái)尾 搭板外 2m、樁柱式輕型橋臺(tái)周邊外2 m設(shè)置間距1。0 m的止?jié){ 孔，壓注水泥漿液， 使之形成一道或一圈帷幕， 避免臺(tái)背注 漿漿液從周邊滲漏

4、。為保證止?jié){帷幕強(qiáng)度盡早形成 ,可在漿 液中適當(dāng)參配速凝劑或水玻璃， 摻量和凝膠時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情 況確定。建議水玻璃玻鎂度 3 040Be。雙液體積比c/s = 1: 0.30. 7,凝膠時(shí)間 30 min.2.施工機(jī)具設(shè)備（每作業(yè)班）6m3空壓機(jī)2臺(tái)，鉆機(jī)4臺(tái)，水泥漿攪拌機(jī)2臺(tái)，液壓注 漿泵 2 臺(tái)，儲(chǔ)漿罐2臺(tái)，柴油發(fā)電機(jī)1臺(tái)，高壓注漿膠管5080m，移動(dòng) 水箱1個(gè)（容量2m3）、臺(tái)秤1臺(tái)，電源線，電氣控制器等。3 .材料要求水泥：PO 3 2.5普通硅酸鹽水泥；水：無(wú)污染及含有礦物 質(zhì)水；粉煤灰：I級(jí)或級(jí).三、 施工工藝1. 施工工藝流程布孔-鉆孔和注漿設(shè)備就位-安裝注漿鋼花管-封孔漿液配制

5、注漿封管（封口）。2. 施工操作要點(diǎn) 施工準(zhǔn)備：場(chǎng)地清理 ；水、電及機(jī)具設(shè)備安裝就位；施工 場(chǎng)地臨時(shí)護(hù)欄及排水溝，以保證有一個(gè)良好安全的施工 環(huán)境. 止?jié){帷幕施工 , 帷幕孔深度較普通注漿管深 1 0m. 注漿鋼花管：采用$42 mm、壁厚4 mm的鋼管，端部加工成圓錐形，自管口下 1.0 m起沿管身四周間距 20 cm梅 花型鉆4排$ 6 m的注漿花孔。 布孔：按規(guī)定的技術(shù)參數(shù)測(cè)量布孔，并用石灰或油漆標(biāo) 注 鉆孔：在布好的孔位上鉆孔至設(shè)計(jì)深度后緩慢拔出鉆桿。 安裝注漿管：每完成一個(gè)鉆孔 ,應(yīng)立即將鋼花管插入孔中， 應(yīng)順孔輕緩插入孔中 ,避免擾動(dòng)孔壁 ,造成堵孔， 導(dǎo)致重新 鉆孔。 封孔：注漿

6、管安裝后，要進(jìn)行封孔處理,以免注漿時(shí)漿液在壓力作用在向上冒出。封孔深度為1。Om，安裝注漿管時(shí)，在距管口 10m 處用編織袋等材料纏繞成長(zhǎng)約 1 0 cm的止?jié){塞，然后由孔口向管口外側(cè)注入拌制好的雙 液漿（也可用快硬水泥做封口漿液），養(yǎng)護(hù)4 8h后即可注 漿作業(yè)。 配制漿液 :按照設(shè)計(jì)及試驗(yàn)段確定的配合比拌制漿液,攪拌時(shí)間1。52. 5min，漿液攪拌均勻后，通過(guò)過(guò)濾網(wǎng) 進(jìn)入儲(chǔ)漿罐中 . 注漿：各管路連接好后，將吸漿管放入儲(chǔ)蓄罐內(nèi),開(kāi)啟注漿泵 ,緩緩加大注漿壓力 .在注漿進(jìn)漿過(guò)程中， 專人不斷攪 拌儲(chǔ)蓄罐內(nèi)的漿液，密切注意注漿泵壓力表，進(jìn)漿管及 注漿孔周圍的情況。出現(xiàn)堵漿情況，應(yīng)及時(shí)停止注漿

7、,清 理疏通管道后再恢復(fù)注漿。注漿順序?yàn)橄戎苓吅笾虚g隔 孔進(jìn)行。 封管:注漿結(jié)束后，拆除注漿管接頭，迅速用準(zhǔn)備好的木 塞堵孔。 施工作業(yè)時(shí) ,作業(yè)人員不得面對(duì)孔口 ,以免漿液噴 到臉部。3. 質(zhì)量控制及檢驗(yàn)1 .施工質(zhì)量控制 應(yīng)按照相關(guān)規(guī)范做好各種材料的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)的檢測(cè)。 施工中嚴(yán)格控制材料的稱量誤差，漿液的攪拌時(shí)間， 注漿孔的孔位、孔深、注漿壓力等。2.注漿效果檢驗(yàn) 統(tǒng)計(jì)注漿量，推算充填效果。 鉆孔取芯檢測(cè)芯樣的密實(shí)度及強(qiáng)度 . 鉆孔注水檢測(cè)，根據(jù)注水量推算充填效果。五、注漿孔布置示意圖城口縣交通發(fā)展有限公司2 0 1 2年5月6日主要分項(xiàng)工程施工工藝框圖（路基挖方施工工藝框圖）土方處理檢

8、查邊坡整型臨時(shí)防護(hù)水溝劃分挖土工點(diǎn)確定開(kāi)挖工作確定運(yùn)輸路線丨開(kāi)丨運(yùn)主要分項(xiàng)工程施工工藝框圖（路基填筑施工工藝框圖）路基填筑按“三階段、四區(qū)段、八流程"工藝水平分層填筑。 采用機(jī)械化作業(yè)，施工機(jī)械的組合為：推土機(jī)、挖掘機(jī)、裝載機(jī)、 平地機(jī)、壓路機(jī)、自卸車和灑水車.施工機(jī)械準(zhǔn)備i機(jī)裝料、汽車運(yùn)料清理掘除、挖運(yùn)土工試驗(yàn)工程師檢查分層填筑整平、灑水、碾壓灑水碾 壓自檢各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)申報(bào)工程師交驗(yàn)進(jìn)入下道工序工程師檢查主要分項(xiàng)工程施工工藝框圖（換填砂礫施工工藝）F基礎(chǔ)報(bào)監(jiān)理工程師粗平、灑水悶精平、碾壓人工修整檢驗(yàn)、試驗(yàn)報(bào)監(jiān)理工程師轉(zhuǎn)入下道工序主要分項(xiàng)工程施工工藝框圖（級(jí)配砂礫基層施工工藝框圖）基

9、層驗(yàn)收準(zhǔn)備合格集料測(cè)量放線報(bào)監(jiān)理工程師審征要分項(xiàng)工程施工工藝框圖（水泥穩(wěn)定砂礫基層施工工藝框圖 ）級(jí)配礫石調(diào)運(yùn)il耐敘鋁it扎卞著T直主要分項(xiàng)工程施工工藝框圖 （下封層施工工藝框圖） 備工作、材料試N開(kāi)工報(bào)告工程師審灑布封層油及集 N自檢工程師檢進(jìn)行下一道工序主要分項(xiàng)工程施工工藝框圖（土工布施工工藝框圖）主要分項(xiàng)工程施工工藝框圖（瀝青面層施工工藝框圖）準(zhǔn)備工作鋪設(shè)材料進(jìn)場(chǎng)、程師檢查熱粘合或縫合材料試驗(yàn)配合工程師審鋪筑瀝青砼試3R配合比指標(biāo)確疋符合要農(nóng)修補(bǔ)、整改工程師審調(diào)整配填寫施工記錄放樣，清掃修整鑫源二級(jí)電站進(jìn)廠橋施工技術(shù)方案一、工程簡(jiǎn)況新建進(jìn)廠公路橋有三座，均為兩跨，其中一跨為 6米，另一

10、跨為16米，橋 高為9米左右。為跨徑（6+16） m的兩跨箱式橋.橋面凈寬3.24m,兩側(cè)有15 28cm厚、高0。9米的護(hù)欄.橋梁設(shè)在通往廠房道路上的被山槽水長(zhǎng)年沖刷的三處沖溝處，進(jìn)廠道路與新 建橋連通后能夠承擔(dān)進(jìn)廠設(shè)備材料的運(yùn)送。沖溝內(nèi)平時(shí)水流量小，遇山洪時(shí)有較 大水流量通過(guò)。新橋不壓縮沖溝斷面的前提下，采用（6+16） m兩跨徑.上部采用6m和16m 預(yù)制鋼筋混凝土空心板，梁底標(biāo)高在架設(shè)橋板澆筑橋面鋪裝層后與進(jìn)廠成品路面 持即可，梁底控制標(biāo)高依據(jù)此原則進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置，下部采用樁柱式墩臺(tái)，橋頭襯 護(hù)漿砌石擋墻順接路基擋墻.本次新建橋梁兩側(cè)現(xiàn)狀均為沖溝陡坡地.需要開(kāi)設(shè)臨時(shí)施工道路至橋礅旁， 以

11、利于基坑開(kāi)挖及材料運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)等.二、施工總體原則利用現(xiàn)有施工道路和廠房現(xiàn)場(chǎng)條件，施工臨時(shí)房屋及材料堆放和加工場(chǎng)地設(shè)在 廠房及橋梁地適宜地點(diǎn)，施工材料預(yù)先準(zhǔn)備充分，施工用電從廠房處架設(shè)臨時(shí)用 電線路,施工用水在附近溝溪水源地解決；三座橋的基礎(chǔ)開(kāi)挖，如果不影響施工 運(yùn)料，三座橋的基礎(chǔ)開(kāi)挖可以同時(shí)進(jìn)行，橋的砌筑和砼工程施工應(yīng)從廠房 （即第 三橋）往出廠方向順序施工，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件，橋空心板長(zhǎng)16米,每塊重約20噸,不便運(yùn)輸?shù)跹b，建議采用裝?，F(xiàn)澆。三、施工順序埋設(shè)涵管（砼預(yù)制管）排水 為地清理測(cè)量放線基礎(chǔ)開(kāi)挖橋墩一橋柱基礎(chǔ)橋墩、橋柱、M7 5漿砌石、橋背填土 橋臺(tái)帽、承臺(tái)板 橋f空心板現(xiàn)澆鉸縫砼

12、橋面砼防撞墻k 場(chǎng)地清理。四、組織機(jī)構(gòu)4. 1項(xiàng)目部管理機(jī)構(gòu)組織為全面完成本工程的各項(xiàng)施工任務(wù)，針對(duì)本工程的特點(diǎn)及規(guī)模，本工程的管理方式采用 項(xiàng)目法”施工模式組織施工。管理職能部門為資源縣鑫源二級(jí)電站施 工項(xiàng)目部，完善以項(xiàng)目經(jīng)理為首的管理組織機(jī)構(gòu)，開(kāi)展對(duì)本工程質(zhì)量、工期、安全 文明施工全方位的方針、目標(biāo)計(jì)劃管理，項(xiàng)目經(jīng)理代表企業(yè)法人對(duì)本工程從開(kāi)工 到竣工，在質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工、經(jīng)濟(jì)效益等全面負(fù)責(zé)4. 2、施工管理組織機(jī)構(gòu)圖如下項(xiàng)目工程師項(xiàng)目副經(jīng)理11鉆孔樁班木工班組鋼 筋 班 組4. 3、主要管理人員配備序號(hào)人員類別姓名序號(hào)人員類別姓名1項(xiàng)目經(jīng)理莫南6質(zhì)檢員蔣新和3項(xiàng)目副經(jīng)理蔣勇7安全

13、員唐建帆4項(xiàng)目總工佘宏毅8材料員許由明5施工員劉干源9預(yù)算員易桂萍五、施工隊(duì)伍及主要機(jī)械設(shè)備、材料5. 1.勞動(dòng)力配置分配計(jì)劃工種數(shù)量2021 年3月4月5月6月7月管理人員44444機(jī)修及電工22222鋼筋工55555機(jī)駕員22222機(jī)操員22222砼工86888木工64666普工1081010106合計(jì)393339393965. 2、主要施工機(jī)械配備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格 型號(hào)數(shù)量國(guó)別 產(chǎn)地制造 年份定額功率(KW)1卷?yè)P(yáng)機(jī)1上海20065T2插入式振動(dòng)機(jī)D30 D502寧波20061。5KW3汽車吊16t1徐州200616T4載重汽車5t420045T5挖掘機(jī)PC2001日本20071

14、M6砼拌和機(jī)J 3502上海20065.5KW7潛水泵2” 4”5寧波20061。23.5KW8鋼筋切割機(jī)GQ 40B1蘭溪20045KW9平板振動(dòng)機(jī)偏心4寧波20052.2KW10裝載機(jī)ZLA501柳州20045M311交流電焊機(jī)BX300- F2上海200030KW12打夯機(jī)HW 602溫州20012。2KW13木工圓盤踞2上海20053.5KW14破碎機(jī)PC-2201日本26KW15手拉葫蘆(1。5T)1湖南20211.5T16氧焊設(shè)備2上海2007175. 3、主要施工材料進(jìn)場(chǎng)為確保工程的開(kāi)展和順利施工，根據(jù)本工程的施工需要，編制材料采購(gòu)計(jì)劃表，材 料采購(gòu)已和廠商商定供貨方式及交貨地點(diǎn)

15、。六、施工方法及技術(shù)質(zhì)量措施6. 1承臺(tái)墩柱墩帽施工及橋臺(tái)前后處理6. 1. 1、立柱施工施工工藝流程立柱基礎(chǔ)面清理干凈后一-搭腳手架一-立柱鋼筋綁扎一-立柱模板組拼、安裝一f立柱混凝土澆筑拆模養(yǎng)護(hù)施工方法及技術(shù)質(zhì)量措施a、柱基礎(chǔ)砼施工完成后，先清鑿施工縫面,然后進(jìn)行立柱、承臺(tái)鋼筋骨架制做。b、測(cè)量放樣按設(shè)計(jì)要求，重新測(cè)定立柱中心軸線及柱基面標(biāo)高 , 并請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核 , 有誤差作相應(yīng)調(diào) 整，并做好記錄資料。c、搭設(shè)立柱腳手架立柱腳手架搭設(shè)采用48鋼管承重架，鋼管扣件聯(lián)接搭設(shè)工作平臺(tái)腳手架，腳手架 內(nèi)設(shè)爬梯便于上下 .水中立柱的支架搭設(shè)： 利用原鉆機(jī)施工的水上作業(yè)平臺(tái)， 在平臺(tái)上鋪 設(shè)槽鋼焊接成簡(jiǎn)

16、易矩形平臺(tái)作為立柱鋼管架的承重臺(tái)，再搭設(shè)48鋼管承重架作為立柱 施工腳手架和下道工序蓋梁的施工腳手架。d、立柱鋼筋（1）鋼筋加工制作嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙 , 做到鋼筋種類、規(guī)格、數(shù)量、尺寸位置正確 無(wú)誤，且綁扎牢固，但大于16mm以上的鋼筋，連接均用焊接.（2）骨架成型截面尺寸確保準(zhǔn)確 , 不允許偏大，防止模板安裝發(fā)生困難。（3）立柱鋼筋綁扎成型后，請(qǐng)監(jiān)理檢查，認(rèn)可后進(jìn)行模板安裝。（4）設(shè)置好保護(hù)層墊塊、位置、尺寸均確保符合設(shè)計(jì)要求 .（5）立柱鋼筋在使用前進(jìn)行全面質(zhì)量檢查，不合格杜絕使用。e、立柱模板為確保立柱外觀光潔、平整、順直，采用定型大鋼模板。（1 ）模板規(guī)格、數(shù)量根據(jù)立柱的尺寸及進(jìn)度要求

17、 ,配制相應(yīng)數(shù)量整體式柱模。 配制2米一套，可滿足施工 進(jìn)度要求。（2）模板制作 鋼模板由專業(yè)鋼構(gòu)件廠制作，在制作時(shí)，派專人監(jiān)督質(zhì)量，保證模板的材質(zhì)及拼縫密實(shí)，模板尺寸符合設(shè)計(jì)，接縫高低差為零，順直度小于 2mm平整度小于2mm.（3）安裝柱模在地面上拼裝，拼縫嵌橡膠條，確保拼縫嚴(yán)密，用 25t 汽車吊起吊，緩緩下放 套入。底部用木楔固定及定中 上部固定及垂直度控制，采用鋼絲繩在四個(gè)方向(每個(gè)方向之間盡可能各成 90 度) 各拉一道纜風(fēng)繩，用0°5t手拉葫蘆拉緊,結(jié)合經(jīng)緯儀調(diào)整垂直度(兩臺(tái)經(jīng)緯儀90度交叉), 纜風(fēng)與地面夾角為 4560度(4) 施工注意點(diǎn) 模板順直度確保一致，拼裝嚴(yán)

18、密； 模板安裝前，灌注面立柱插筋范圍內(nèi)鑿毛，并沖洗干凈； 四道纜風(fēng)繩的拉力盡可能保持均衡； 模底確保密封，以防漏漿，造成底部出現(xiàn)蜂窩； 提早一天涂好優(yōu)質(zhì)無(wú)色脫模劑 模板安裝前，請(qǐng)監(jiān)理檢查鋼筋，模板安裝完成后，請(qǐng)監(jiān)理校核穩(wěn)定性及垂直度。 合格后，準(zhǔn)備砼施工。f 、立柱混凝土(1混凝土采用自拌C25砼,坍落度68cm采用同廠同標(biāo)號(hào)水泥，保證混凝土表 面色澤一致, 確保外觀質(zhì)量.(2 )場(chǎng)內(nèi)垂直運(yùn)輸采用人工擔(dān)挑 .(3) 指定專人專職振搗混凝土， 用插入式振搗器振搗， 確保振搗密實(shí)，但要防止過(guò)振， 使混凝土表面出現(xiàn)清晰的石子印而影響美觀。一般以混凝土不明顯下降，表面水泥漿溢 出，基本無(wú)氣泡產(chǎn)生 ,

19、即表明已振實(shí)。(4) 根據(jù)測(cè)量人員提供的數(shù)量，嚴(yán)格控制柱頂混凝土面標(biāo)高 , 允許誤差 0 10 mm。g、拆模(1)當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上，拆除模板。拆模時(shí)保護(hù)柱混凝土表面不受損傷， 但與立柱下側(cè)面模板在砼強(qiáng)度達(dá) 70%后拆除。( 2)拆模后對(duì)監(jiān)理檢查認(rèn)可的立柱表面進(jìn)行整修，確保平整、順直、色澤一致。 (3 )拆下的模板馬上進(jìn)行清理 , 涂?jī)?yōu)質(zhì)脫模劑、拼裝，備下次用。h、養(yǎng)護(hù)拆模后，對(duì)砼表面清理后 , 澆水濕潤(rùn)后，包尼龍薄膜養(yǎng)護(hù)，以達(dá)到保濕養(yǎng)護(hù)的目的。612、蓋梁施工蓋梁施工工藝流程圖蓋梁為懸臂非預(yù)應(yīng)力的矩形蓋梁，施工工藝流程如下根據(jù)標(biāo)高及軸線控制坐標(biāo)，重新測(cè)定標(biāo)高及縱橫軸線在立柱頂

20、面，并與鄰墩進(jìn)行里 程復(fù)核。蓋梁模板、支架，鋼筋制作安裝a、在樁邊定出標(biāo)高控制點(diǎn)，作為帽梁施工的標(biāo)高依據(jù)。蓋梁支架采用雙道立柱抱箍夾鐵，夾鐵用© 28螺栓與樁身固定,在抱箍上每側(cè)擱二 片28#槽鋼作為承重支架。槽鋼間用對(duì)銷螺栓固定，槽鋼底部利用樁身懸掛© 28鋼筋與 槽鋼焊牢，在槽鋼上鋪設(shè)15X15cm方木，間距0。5m寬度需滿足支架及工作平臺(tái)需要， 支架須保證有足夠強(qiáng)度和剛度。帽梁模板全部采用新購(gòu)鍍塑九夾板 , 表面接縫批嵌平整，確保砼在施工中不漏漿，表面無(wú)接縫跡，側(cè)模上下各設(shè)一道© 16圓鋼對(duì)拉螺栓,水平間距按60cm布置，第一道設(shè) 在側(cè)模底部， 第二道設(shè)在側(cè)

21、模頂部， 側(cè)模采用 16槽鋼固定。 并設(shè)置 5#鋼絲繩和緊固器 找正，底模與側(cè)模交接處貼海綿條 , 以防止砼漏漿，確保砼表面光潔平整。蓋梁模板兩側(cè)施工腳手架和運(yùn)輸混凝土便橋支架采用滿堂支架， 在支架上鋪設(shè)毛竹 腳手片，便橋兩側(cè)搭設(shè)鋼管欄桿，岸上部分的支架基礎(chǔ)采用塘渣夯實(shí)。水上部分支架搭 設(shè)利用原鉆機(jī)施工的水上作業(yè)平臺(tái)，在平臺(tái)上鋪設(shè)槽鋼焊接成簡(jiǎn)易矩形平臺(tái)作為支架承 重臺(tái)，再搭設(shè)48鋼管承重架作為蓋梁的施工腳手架。所有支架周圍均設(shè)立安全護(hù)欄.為保證施工人員的上下，還需搭設(shè)鋼管扶梯，扶梯設(shè)欄桿。b、鋼筋骨架制作（1 ）本工程蓋梁的鋼筋進(jìn)場(chǎng)都必須檢驗(yàn)合格后方能使用。（2）蓋梁中鋼筋骨架的起彎鋼筋嚴(yán)格控

22、制起彎點(diǎn)的準(zhǔn)確和電焊焊接質(zhì)量 .（ 3）按圖紙精確地放出鋼筋大樣 , 按翻樣單進(jìn)行斷料彎配，鋼筋根數(shù)要準(zhǔn)確，鋼筋按次筋讓主筋的原則布置，其他鋼筋施工要求同承臺(tái)、立柱鋼筋施工要求。（4）梁的底部、兩側(cè)都要確保保護(hù)層厚度。蓋梁砼澆筑蓋梁砼全部采用自拌砼，坍落度1012CM采用同廠同標(biāo)號(hào)水泥,保證混凝土表面色 澤一致，確保外觀質(zhì)量。砼拌和時(shí)用電子計(jì)量系統(tǒng)控制配合比 , 拌和時(shí)嚴(yán)格控制拌和時(shí)間， 確保拌和均勻。砼拌和后由翻斗車運(yùn)到各澆筑點(diǎn)，再派人工用手拉車從便橋上拉到蓋梁 上面直接倒入模內(nèi)澆筑。蓋梁砼應(yīng)連續(xù)不間斷進(jìn)行，需設(shè)置斷縫的蓋梁按圖紙要求設(shè)置斷縫 ,并用浸油軟木條填塞，斷縫處鋼筋自行截?cái)嗾{(diào)整。澆

23、搗順序從中間往兩頭分層水平澆搗，澆搗前對(duì)各 振搗工人進(jìn)行明確責(zé)任區(qū)域，確保振搗密實(shí)。做澆搗過(guò)程中，派專人觀察承重架變形及 底模下沉情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取措施。通過(guò)第一次澆搗，取得變形值后，作為今后拋 高值的參考值，但變形觀察每墩均需進(jìn)行。待砼表面定漿后， 對(duì)蓋梁面及支座墊石處進(jìn)行木蟹輕拍壓平， 然后鐵板壓平抹光處 理。蓋梁砼澆筑完畢， 及時(shí)做好混凝土養(yǎng)護(hù)工作 ,派專人澆水養(yǎng)護(hù)，上蓋麻袋或草包，冬 季則可通過(guò)試驗(yàn)室決定摻防凍劑，保溫養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 天.砼冬季施工和養(yǎng)護(hù)按公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范進(jìn)行,用毛棉織品包裹進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。 蓋梁施工如在冬季施工，在拆除側(cè)模時(shí) , 及時(shí)對(duì)蓋梁澆水及采用毛

24、棉織品遮蓋并保溫養(yǎng) 護(hù)。6.1 。3、橋臺(tái)施工模板及其支架施工a、本橋臺(tái)模板以九夾板制作，所有的模板支撐體系采用© 48鋼管支撐體系，并有足 夠的斜撐、剪刀撐。橋臺(tái)底模采用現(xiàn)澆砼墊層。b、木模應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，包括其支撐，還應(yīng)有足夠的穩(wěn)定性。模板的內(nèi)側(cè)要 平整、光滑，接縫嚴(yán)密，不漏漿，為提高脫模后砼的光潔度 , 模板內(nèi)側(cè)均應(yīng)涂刷脫模劑。 模板與模板之間拼縫嵌塞模板紙和海綿。為了控制模板安裝后位置的準(zhǔn)確度，木工在支 模前要根據(jù)測(cè)量員投測(cè)的內(nèi)模邊線放出外模邊線，以控制模板的位置。模板工藝的施工 程序?yàn)椋捍钤O(shè)操作平臺(tái)-模板綁扎驗(yàn)收一清理施工縫處雜物一模板下口找平一安裝對(duì)拉 螺栓一校正固

25、定一模板驗(yàn)收一澆筑砼一砼養(yǎng)護(hù)一脫模一拆降操作平臺(tái)一清理模板一刷脫 模劑。c、模板支好后，在模板上測(cè)出頂標(biāo)高，并用拉線來(lái)保證其頂面高程的一致性。模板 成型后偏差必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范第三章要求。澆砼前還要請(qǐng)監(jiān) 理來(lái)驗(yàn)收，包括模板位置、高程及鋼筋保護(hù)層等，并做好書面資料。在砼澆搗前還要仔 細(xì)檢查各構(gòu)件是否牢固，在澆砼過(guò)程中也要派專人值班，以防萬(wàn)一發(fā)生變形、松動(dòng)等現(xiàn) 象可及時(shí)修整加固。 模板與模板之間采用對(duì)拉螺栓拉接， 對(duì)拉螺栓上設(shè)置鋼筋限位裝置， 中間加止水鋼板，以保證臺(tái)身厚度尺寸 .模板經(jīng)垂直度和位置校正后 ,固定支撐系統(tǒng)。d、模板工程及其支架必須符合下列規(guī)定：1）保證結(jié)構(gòu)各部位形

26、狀尺寸和相互位置的正確。2）具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性 , 能可靠地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以 及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。3）構(gòu)造簡(jiǎn)單, 裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎安裝和混凝土的澆搗及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。4）模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。5）為使本工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量達(dá)到優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)，模板的配制尤為重要，對(duì)于結(jié)構(gòu)將按清水砼結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)施工 .6）模板安裝好后, 應(yīng)按平面尺寸、軸線、標(biāo)高等進(jìn)行復(fù)核，填好技術(shù)復(fù)核單。鋼筋綁扎安裝施工a、鋼筋在加工場(chǎng)機(jī)械成型，用雙輪車水平運(yùn)輸，人工綁扎.b、為保證鋼筋位置正確，垂直鋼筋間距采用開(kāi)槽口的木卡控制，水平筋間距選用一 批豎筋按間距焊上短鋼筋頭控制。c、鋼筋加工必須根

27、據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，加工后的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì) 要求。d、鋼筋表面應(yīng)潔凈，油污、漆污和用錘擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除 干凈，在焊接前，焊接處的水銹應(yīng)清除干凈 .e、調(diào)直后的鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部曲折.f 、鋼筋切斷時(shí)應(yīng)根據(jù)長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料 , 一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少 短頭 , 減少損耗。g、鋼筋切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭必須切除。h、鋼筋必須按配料單要求分批堆放，不得堆放在低洼積水處，并做好標(biāo)識(shí)和維護(hù)工 作。i 、為防止鋼筋彎曲時(shí)出現(xiàn)頸縮現(xiàn)象， 必須保證鋼筋彎曲半徑滿足要求。 鋼筋彎曲處 不得有裂縫，且鋼筋彎曲時(shí)的形狀正確，平面上沒(méi)有翹曲不平

28、現(xiàn)象。混凝土的澆筑a、混凝土澆搗前準(zhǔn)備（1）準(zhǔn)備好施工設(shè)備和操作工具 .要有備用的震動(dòng)器和插入式振動(dòng)棒 ,并要求振動(dòng)棒有足夠的長(zhǎng)度， 配備足夠數(shù)量的平 鍬、長(zhǎng)短括尺、木蟹、麻線等。配備足夠數(shù)量覆蓋物 , 如塑料薄膜、草袋等，以適應(yīng)冬雨季施工需要。對(duì)施工部位應(yīng)提前澆水濕潤(rùn)，但不得有積水，在澆搗前要用高壓水槍、吸塵器、鋼 針等嚴(yán)格清除模板內(nèi)垃圾雜物，必須切實(shí)執(zhí)行。（2）混凝土澆搗前，仔細(xì)檢查截面尺寸、標(biāo)高及模板的支撐情況，在自檢合格基礎(chǔ) 上再請(qǐng)監(jiān)理、業(yè)主進(jìn)行驗(yàn)收，辦理好隱蔽工程驗(yàn)收記錄和簽發(fā)澆搗令。（ 3）安排好鋼筋工、木工、電工、機(jī)修工進(jìn)行值班，以便發(fā)生問(wèn)題能及時(shí)處理。（4 ）由施工技術(shù)人員對(duì)班

29、組進(jìn)行技術(shù)交底，明確施工順序、操作要點(diǎn)等。b、臺(tái)身混凝土澆筑混凝土澆筑平臺(tái)與池壁模板連成一體 , 保證池壁模板的整體穩(wěn)固 ,避免模板振動(dòng)變形 而影響混凝土的硬化 .混凝土的坍落度不大于80m（非泵送）.施工時(shí)背墻部分先預(yù)留鋼筋， 待橋梁面板架梁完畢后澆筑。 最后上部構(gòu)造與橋臺(tái)背 墻間的縫隙均需要與上部同標(biāo)號(hào)的小石子混凝土（或 12。5 號(hào)砂漿）填實(shí), 保證有牢靠的 支撐作用?；炷练謱舆B續(xù)澆筑完成，每層混凝土的澆注厚度不超過(guò) 40cm沿臺(tái)身高度均勻攤 鋪,每層水平高差不超過(guò)40cn。在池壁周圍均設(shè)置砼澆筑點(diǎn)（間距3。0n），三個(gè)點(diǎn)同時(shí) 向一個(gè)方向澆筑。振搗棒的移動(dòng)間距不大于30cm振搗棒插入到

30、下一層混凝土內(nèi)5 10cm使下一層 未凝固的混凝土受到二次振搗。每層混凝土的間歇時(shí)間不大于 1h。澆筑混凝土?xí)r， 將混凝土直接運(yùn)送到澆筑部位， 避免混凝土橫向流動(dòng) . 混凝土自由下 落高度不大于 2m?；炷翝驳巾敳客Ｖ?h，待混凝土下沉收縮后再作二次振搗，以消除因沉降而產(chǎn)生 的頂部裂縫.澆筑后的混凝土及時(shí)覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù) .落架、拆模a、落架前，測(cè)定臺(tái)身（臺(tái)帽）頂面標(biāo)高，分別于臺(tái)身（臺(tái)帽）頂1/2跨處，及臺(tái)身 （臺(tái)帽）端頭。b、落架前仔細(xì)觀察橋臺(tái)面，看有無(wú)裂縫等異常情況。c、對(duì)架子班、木工進(jìn)行安全及技術(shù)交底后落架。落架順序先懸臂后根部，均勻?qū)?稱落架。d、模板拆除后，派技術(shù)負(fù)責(zé)等高級(jí)技術(shù)人員對(duì)

31、砼面仔細(xì)觀察，檢查有無(wú)裂縫，有無(wú) 蜂窩、麻面、露筋。如發(fā)現(xiàn)裂縫及時(shí)上報(bào)，并分析原因。如有蜂窩、麻面、露筋報(bào)告監(jiān) 理，經(jīng)監(jiān)理同意后予以修復(fù) , 并注意外觀質(zhì)量。e、支架下落后，派測(cè)量員再次測(cè)定砼面標(biāo)高，分析臺(tái)身（臺(tái)帽）變形情況，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào)。6.1 。4、 橋臺(tái)及護(hù)坡填土控制 橋臺(tái)后基坑回填一直是橋梁施工中的關(guān)鍵控制點(diǎn)。主要有如下幾項(xiàng)需要注意的問(wèn) 題：a嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)對(duì)橋臺(tái)填土的要求，先填土后施工鉆孔樁，最后橋臺(tái)架設(shè)板梁后 補(bǔ)填土.b、橋臺(tái)后背填土前，應(yīng)清除原地面上雜物、垃圾、腐蝕土和規(guī)范不允許的其它殘 物；橋臺(tái)處的暗浜，必須先挖去暗浜中的淤泥土并全部清除，在暗浜底上鋪30cm礫石

32、砂 作為隔離層，然后采用二類間隔土回填、夯實(shí)至原地面 .c、橋臺(tái)施工完成，在臺(tái)身混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，可以開(kāi)始臺(tái)后回填土。根據(jù)設(shè) 計(jì)要求橋臺(tái)后背填土采用6%灰土分層填筑壓實(shí),分層厚度不大于20cm填筑時(shí)應(yīng)注意臺(tái) 前臺(tái)后均衡、對(duì)稱填筑, 不得用大型機(jī)械推土筑高方法填土， 嚴(yán)格按“三分法"（ 分層填筑、 分層碾壓、分層檢測(cè)）施工。填土至一半時(shí)架梁 .待架梁完成后 , 進(jìn)行余下的填土施工。 填土必須同時(shí)在兩端臺(tái)后對(duì)稱分層填土夯實(shí)，嚴(yán)禁用機(jī)械回填。d、以防橋臺(tái)移位，臺(tái)前3m內(nèi)同時(shí)填土，分層夯實(shí)，并按1:1.5放坡,同樣采用超 載預(yù)壓排水固結(jié)的方法，加速前期沉降。e、橋臺(tái)臺(tái)后保證充分壓實(shí)，壓實(shí)

33、度須達(dá)到96%以上.振動(dòng)壓路機(jī)碾壓不到的部位, 采用小型沖夯機(jī)分層夯實(shí)。f、橋臺(tái)后背填土每施工一層，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收，原材料應(yīng)有質(zhì)保書，并及時(shí)報(bào)監(jiān) 理驗(yàn)收,監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可投入使用， 在橋臺(tái)填土應(yīng)嚴(yán)格把好三級(jí)質(zhì)量關(guān)， 堅(jiān)持上道工 序未驗(yàn)收 , 不得進(jìn)入下道工序施工。g、橋臺(tái)護(hù)坡填筑完成后進(jìn)行護(hù)坡混凝土預(yù)制塊的鋪建，再后進(jìn)行上下兩處C20混凝土現(xiàn) 澆。6。 2 橋板混凝土施工1 、做好施工前的一切準(zhǔn)備工作 ;2 、架設(shè)滿堂腳手架及模板 , 模板支撐牢固穩(wěn)定；3 、鋼筋焊接綁扎；鋼筋要有出廠合格證，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣檢驗(yàn)合格，鋼筋的種類、型號(hào)、尺寸、位置、間距準(zhǔn)確，鋼筋焊接、綁扎牢固，安裝質(zhì)量符合

34、施工圖紙、水利工 程有關(guān)施工質(zhì)量規(guī)范要求，模板、鋼筋工程施工完畢，要經(jīng)監(jiān)理開(kāi)倉(cāng)驗(yàn)收合格后才能進(jìn) 行下一工序施工；4 、砼澆筑 預(yù)先做好砼澆筑前人、機(jī)、料的準(zhǔn)備工作； 砼配料準(zhǔn)確，和易性良好 , 要分層澆筑砼并充分振搗密實(shí) , 砼施工要連續(xù)進(jìn)行 ; 砼澆筑完成后 12 小時(shí)左右要進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)不少于 14 天；6。3 橋面系施工6.3.1 、 概述 橋面系結(jié)構(gòu)含防水混凝土鋪裝層、安全帶、欄桿等。6.3.2 、施工工藝流程 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，擬考慮采用如下施工順序： 梁板間砼絞縫 -橋面清理 -橋面鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)橋面鋪裝砼 - 安全帶 -欄 桿制作安裝。6。3。3、施工方法及技術(shù)措施施工準(zhǔn)備a、落

35、實(shí)專業(yè)施工班組，召集有施工經(jīng)驗(yàn)的人員參加，并加以必要的培訓(xùn)。b、落實(shí)施工機(jī)械及設(shè)備、材料。c、引測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)至橋面，原水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核，并測(cè)好橋面中軸線及墩位中心線。 橋面防水混凝土鋪裝層a施工時(shí)將相鄰板鎖定并塞緊端縫，先澆絞縫和混凝土鋪裝層，待強(qiáng)度達(dá)70%時(shí)解 除鎖定，涂抹隔離層后再澆橋面連續(xù)混凝土，澆筑范圍為端逢中心線兩側(cè)各50cm內(nèi) 0b、澆筑鉸縫砼前，必須清除表面上的浮皮,并用水沖洗干凈后方可澆筑鉸縫內(nèi)砼及 水泥砂漿，先用M12.5水泥砂漿填鉸縫砼及砂漿必須振搗密實(shí)。然后進(jìn)行混凝土橋面鋪 裝, 并切實(shí)注意鋼筋網(wǎng)位置和搗實(shí)養(yǎng)護(hù)工作0c、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，橋面鋪裝層為防水鋼筋混凝土。鋪裝層鋼筋綁扎前應(yīng)清

36、理橋面 上的雜物，用水沖洗一遍，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求綁扎橋面及搭板鋪裝層鋼筋，支好保護(hù)層墊 塊0每隔 4 米測(cè)設(shè)一點(diǎn)用細(xì)石砼找平至設(shè)計(jì)標(biāo)高，根據(jù)測(cè)量放樣定出中心線位置，安裝模板及鋼筋,澆注砼。水泥混凝土鋪裝面表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、 平整、無(wú)裂紋，并有足夠的粗糙度d、混凝土采用自拌混凝土，坍落度控制在1012cme、先清除去水泥漿、雜物，并沖洗橋面。f 、澆砼前用水濕潤(rùn)橋面 .g、待定漿后用磨光機(jī)磨平，鐵板光跟進(jìn)，光面二度。h、待混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%寸，橋面作刻文處理,要求間距20mm縫寬2mm逢深4mm i 、加蓋麻袋澆水養(yǎng)護(hù) .安全帶施工a鋼筋制作、安裝鋼筋制作、安裝嚴(yán)格按圖紙施工，加強(qiáng)焊接質(zhì)量工作 , 確

37、保內(nèi)在質(zhì)量。b、安全帶模板 安全帶做得好壞，直接影響工程形象，模板是關(guān)鍵 模板在安裝前做到試拼裝，消除接縫及高低差，然后編號(hào)拼裝。 模板采用涂塑九夾板模板。 嚴(yán)格模板拼裝質(zhì)量，確保線形圓順、標(biāo)高準(zhǔn)確c、預(yù)埋件安裝 嚴(yán)格按圖施工，遇到問(wèn)題及寸向業(yè)主及設(shè)計(jì)院匯報(bào)，匯同監(jiān)理尋求解決問(wèn)題。d、混凝土 采用自拌砼，采用同廠同標(biāo)號(hào)水泥確保表面色澤一致。 分層連續(xù)施工 , 防止出現(xiàn)冷縫。 做到不過(guò)振也不漏振，減少氣泡及流砂現(xiàn)象，確保表面質(zhì)量。 坍落度控制在68cm.鋼筋混凝土欄桿現(xiàn)澆a、鋼筋施工（1）鋼筋使用前須進(jìn)行冷拉、冷彎等力學(xué)試驗(yàn)，合格后方可使用。（2）鋼筋經(jīng)整直，除去污垢，即可按圖紙要求進(jìn)行劃線下料

38、工作 .（3）鋼筋的接頭按規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)布置。（4）為保證砼保護(hù)層，在鋼筋與模板之間設(shè)置砂漿墊塊， 并在平面上呈梅花型布置。（5）鋼筋安裝完畢后進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，并填寫檢驗(yàn)評(píng)定表。b、模板制作安裝(1) 保證模板有必須的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工過(guò)程中可能產(chǎn)生 的各項(xiàng)荷載 , 保證結(jié)構(gòu)尺寸的準(zhǔn)確。(2) 模板的安裝要求：模板安裝時(shí),應(yīng)考慮澆筑砼的工作特點(diǎn)， 底模與側(cè)模的接觸縫 處，加墊海綿，并用膠帶封住，以防漏漿 . 模板安裝完畢，對(duì)其平面尺寸、幾何形狀及縱 橫向的穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，會(huì)簽后，方能澆筑混凝土 .(3) 模板的拆除：非承重側(cè)模板，在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受 損時(shí)

39、方可拆除。c、混凝土澆筑(1) 砼的澆筑要求：采用C30自拌砼,砼澆筑可以一次性澆筑，澆筑完畢后,標(biāo)明 制作日期.( 2)振搗要求：使用插入式振動(dòng)器時(shí) , 移動(dòng)間距不超過(guò)作用半徑的 1.5 倍，與側(cè)模 保持一定的距離。使用時(shí)做到快插慢撥 ,并避免振動(dòng)棒碰撞模板、 鋼筋及其他埋件。對(duì)每 一振動(dòng)部位 , 必須振動(dòng)到該部位密實(shí)為止， 密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉， 不再冒氣泡， 表面 平整泛.( 3)砼澆筑完畢，在收漿后盡快覆蓋麻袋和灑水養(yǎng)護(hù)，覆蓋時(shí)不得損傷和污染砼 的表面。砼灑水養(yǎng)護(hù) 7 天。(4) 澆筑砼時(shí), 現(xiàn)場(chǎng)制作試塊,隨板養(yǎng)護(hù).質(zhì)量技術(shù)措施a、標(biāo)高、軸線經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)、監(jiān)理驗(yàn)收合格后才可進(jìn)行下道工序

40、.b、鋼筋綁扎后，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收及合格后才可進(jìn)行下道工序。c、橋面在鋪裝前清理干凈，并濕潤(rùn)后澆砼.d、加強(qiáng)對(duì)砼表面的處理方法控制，確保平整度。e、澆砼之前，逐個(gè)仔細(xì)照?qǐng)D檢查預(yù)埋件及管線等，嚴(yán)防遺漏。f、加強(qiáng)對(duì)砼的振搗工作，防止漏漿、漏振、過(guò)振。g、拆模后發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告監(jiān)理，并迅速采取補(bǔ)救辦法。h、按圖紙要求設(shè)置承臺(tái)、臺(tái)身、臺(tái)帽伸縮縫，確保伸縮縫的垂直度.i 、鋪瀝青前, 做好標(biāo)高及平整度測(cè)試工作 , 為攤鋪提供準(zhǔn)確資料，確保質(zhì)量。落水 口頂面標(biāo)高低于面層 1.5cm。j 、嚴(yán)格控制防水層施工質(zhì)量，并保護(hù)好防水層不受破壞。七、施工工期目標(biāo)與保證措施7.1 施工總進(jìn)度計(jì)劃7。1。1 編制說(shuō)明1、根據(jù)

41、業(yè)主提供的招標(biāo)文件、合同文件中規(guī)定的施工工期編制。2、設(shè)計(jì)圖紙.7。 1.2 施工進(jìn)度計(jì)劃表2021年 3月底完成三座橋的基礎(chǔ)開(kāi)挖 ,4 月份完成三座橋的六個(gè)橋臺(tái)的施工 ,5、6月 兩個(gè)月份完成三座橋的橋身及鋪裝層的澆筑， 7 月份為三座橋砼的養(yǎng)護(hù)期。7。2 確保工期的控制措施7.2.1 技術(shù)保證措施7。 2.1 。1 合理施工流程 為確保本工程施工進(jìn)度，在施工中合理進(jìn)行施工流程安排，有效組織，以保證 本工程快速優(yōu)質(zhì)完成。7.2 。1。2 機(jī)械、材料配置 為保證工程順利完成，主要材料、機(jī)械將按專業(yè)不同，獨(dú)立配置，互相不干擾。 施工機(jī)械除了按正?？紤]外 , 增加了適當(dāng)?shù)膫溆脵C(jī)械 . 各分項(xiàng)工程也

42、考慮獨(dú)立配置材料和機(jī)械 , 確保施工過(guò)程不出現(xiàn)問(wèn)題 .7。 2。 2 勞動(dòng)力保證措施 根據(jù)方案實(shí)施要求及施工進(jìn)度和勞動(dòng)力需求計(jì)劃，組織勞動(dòng)力分批進(jìn)場(chǎng)，并建立相 應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)體系和管理制度 .根據(jù)工程項(xiàng)目需要，以本公司所使用的合格施工隊(duì)作為選擇對(duì)象，確保施工隊(duì)伍的 精良.我們對(duì)勞務(wù)施工人員所需后勤生活已經(jīng)作出充分的考慮，可保證滿足施工需要。7。2.3 組織保證措施橋梁圖紙會(huì)審后，我公司將在最短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)場(chǎng)，盡快熟悉工程情況，全面了解工 程的各方面因素 .項(xiàng)目經(jīng)理部認(rèn)真研究并根據(jù)標(biāo)書為藍(lán)本，制定出詳盡的工期計(jì)劃，與各施工隊(duì)伍相 協(xié)調(diào), 包括其施工計(jì)劃的細(xì)化優(yōu)化。為了要縮短工期，必須調(diào)整好勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)

43、備及各種材料。由公司領(lǐng)導(dǎo)主持召開(kāi)每周一次的項(xiàng)目經(jīng)理部會(huì)議，對(duì)本工程施工進(jìn)度、物資、勞動(dòng) 力、資金和設(shè)備進(jìn)行總調(diào)度和平衡，解決施工過(guò)程中的各類矛盾和問(wèn)題，使本工程順利 進(jìn)行。項(xiàng)目經(jīng)理部以周計(jì)劃控制分部分項(xiàng)工程進(jìn)度 ,按計(jì)劃要求每周召開(kāi)一次平衡調(diào)度會(huì)， 及時(shí)解決勞動(dòng)力，材料、設(shè)備調(diào)度問(wèn)題，確保工程按照計(jì)劃實(shí)施。在本工程施工期間，按工程進(jìn)度需要 ,取消休息日，并在必要時(shí)采用 3班制晝夜施工 方法來(lái)縮短工期 , 并配備足夠的勞動(dòng)力。為加快施工進(jìn)度，視施工進(jìn)度需要，組織設(shè)備材料超常規(guī)投入 , 我單位確保相應(yīng)的設(shè) 備和材料，保證工程施工順利進(jìn)行。加強(qiáng)施工組織管理，使各分部分項(xiàng)工程以最大限度進(jìn)行合理搭接，保

44、證施工流水能 按計(jì)劃正常運(yùn)轉(zhuǎn)。充分發(fā)揮我公司施工組織管理的優(yōu)勢(shì)，由項(xiàng)目經(jīng)理分派管理人員按工序、分區(qū)域、 流水段交叉施工，進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)控，確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。7。2.4 按時(shí)開(kāi)工保證措施(1) 施工準(zhǔn)備：我們根據(jù)投標(biāo)承諾，盡早做好各項(xiàng)資源的準(zhǔn)備工作，包括人力資源、 主要船機(jī)準(zhǔn)備、合格材料分承包方確定、當(dāng)?shù)卣膮f(xié)調(diào)合作、資金準(zhǔn)備、組織準(zhǔn)備、 技術(shù)準(zhǔn)備等等，確保在接到中標(biāo)通知后，全線挺進(jìn) ,按時(shí)開(kāi)工 .(2) 程序準(zhǔn)備：在方案報(bào)批、開(kāi)工條件的具備、開(kāi)工報(bào)告審批、工程保險(xiǎn)、合同的 簽訂、銀行保函的辦理、場(chǎng)地租借等各種手續(xù)、各項(xiàng)程序中和每個(gè)環(huán)節(jié)落實(shí)專人，責(zé)任 到人，同時(shí)協(xié)助業(yè)主做好辦理施工許可、會(huì)審等工

45、作 ,爭(zhēng)取早日接到開(kāi)工指令。八、工程質(zhì)量目標(biāo)及保證措施& 1工程質(zhì)量目標(biāo)合格工程8.2工程質(zhì)量保證體系1、圍繞質(zhì)量目標(biāo)的管理網(wǎng)絡(luò)根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)編制相應(yīng)的質(zhì)量保證措施，落實(shí)組織網(wǎng)絡(luò)，建立質(zhì)量保證體系和崗位 責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)質(zhì)量管理制度。2、質(zhì)量目標(biāo)管理網(wǎng)絡(luò)圖7 1質(zhì)量目標(biāo)管理網(wǎng)絡(luò)圖8.3現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理及保證措施& 3。1施工質(zhì)量保證體系1、本工程按全面質(zhì)量管理要求，派出一批富有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的具有中高級(jí)職稱的工程技 術(shù)人員，擔(dān)任該工程項(xiàng)目的組織、管理和把關(guān)工作。實(shí)施全面、全員、全過(guò)程的質(zhì)量管 理，并接受業(yè)主、設(shè)計(jì)、質(zhì)量監(jiān)督及監(jiān)理工程師的質(zhì)量監(jiān)督。2、實(shí)行以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制為主體的各崗位質(zhì)

46、量責(zé)任制， 做好技術(shù)質(zhì)量監(jiān)控工作，認(rèn) 真貫徹各項(xiàng)技術(shù)管理制度，開(kāi)工前落實(shí)崗位責(zé)任制，做好技術(shù)交底，使每個(gè)施工人員對(duì)工 程的總體技術(shù)要求明確，對(duì)質(zhì)量要求和設(shè)計(jì)要求有深刻的了解。3、實(shí)行工序管理制度。由施工員及時(shí)協(xié)調(diào)，使各工序緊密銜接 ,專職質(zhì)檢員二班制 檢查，驗(yàn)收控制各個(gè)工序質(zhì)量，各班實(shí)行自檢，互檢和交接檢制度，并要特別注重交班 工作。4、認(rèn)真做好各種原始記錄和施工日記， 做到準(zhǔn)確、 整潔、齊全，并及時(shí)整理、 匯總、 信息反饋，進(jìn)一步指導(dǎo)施工 .5、制定嚴(yán)格的質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。計(jì)件與質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)相結(jié)合的工資制度 ,嚴(yán)格執(zhí)行先驗(yàn)收、 后簽證的工作程序。6、把好原材料的質(zhì)量關(guān) .7、質(zhì)量要求：（1）保證施工

47、連續(xù)性。開(kāi)工后現(xiàn)場(chǎng)施工勞動(dòng)力安排二班連續(xù)作業(yè)，與供水、供電、 交通、環(huán)衛(wèi)等部門加強(qiáng)聯(lián)系，做好協(xié)調(diào)；保證水電及材料正常供應(yīng)。（ 2）保證材料質(zhì)量。材料必須采用正規(guī)廠家的產(chǎn)品 ,每批進(jìn)場(chǎng)后都要有質(zhì)保書，并 按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試 .性能必須滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，采購(gòu)時(shí)必須有質(zhì)保書。8.3.2 施工過(guò)程中的質(zhì)量控制質(zhì)量控制就是針對(duì)產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的原回，采取措施加以控制 ,起到事先預(yù)防的作用， 根據(jù)本工程的特點(diǎn)，工程質(zhì)量控制必須認(rèn)真抓好以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：1、施工圖紙會(huì)審：有關(guān)施工、技術(shù)、質(zhì)量等部門要認(rèn)真參加施工圖紙會(huì)審 .及時(shí)提 出不符合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的差錯(cuò)或意見(jiàn)，圖紙會(huì)審要認(rèn)真做好記錄。2、編制質(zhì)量計(jì)劃：施工前要根據(jù)工程情

48、況，及時(shí)按公司有關(guān)規(guī)定編制工程質(zhì)量計(jì)劃， 并下發(fā)到對(duì)質(zhì)量體系有效運(yùn)行起重要作用的各個(gè)場(chǎng)所。3、做好技術(shù)交底：開(kāi)工前，項(xiàng)目部要請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確設(shè)計(jì)意圖。分 項(xiàng)工程施工前，施工員必須向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底 ,貫徹設(shè)計(jì)意圖，以便于班組施工。4、做好設(shè)計(jì)變更記錄：圖紙是工程進(jìn)行施工的重要根據(jù)。由于各種原因，施工中設(shè) 計(jì)變更是經(jīng)常發(fā)生的。設(shè)計(jì)變更一定要有原設(shè)計(jì)人員簽字才有效。項(xiàng)目部接到設(shè)計(jì)變更 單后，首先應(yīng)進(jìn)行核對(duì) ,并予以登記，及時(shí)把設(shè)計(jì)變更單下發(fā)至有關(guān)人員手中，并限時(shí)對(duì) 原圖進(jìn)行更改和標(biāo)識(shí)，以防錯(cuò)誤指導(dǎo)施工。5、做好各種記錄：施工技術(shù)記錄是工程施工質(zhì)量的見(jiàn)證資料， 是施工過(guò)程中的標(biāo)識(shí)，

49、必須認(rèn)真做好各種記錄，并同工程的施工進(jìn)度保持同步6、工具、施工機(jī)械設(shè)備直接關(guān)系到工程的施工質(zhì)量和測(cè)試質(zhì)量 .因此，要做到在用 的工具、機(jī)械設(shè)備無(wú)隱患、技術(shù)性能完好、安全可靠。對(duì)于精密量具和儀表等應(yīng)定期進(jìn) 行檢查,以保證示值準(zhǔn)確、可靠。7、提供合格的物資：項(xiàng)目部物資管理人員必須保證所提供的物資均經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)并為檢 驗(yàn)合格的材料和產(chǎn)品 ,凡未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品均不能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。施工班組在領(lǐng)用 物資時(shí)，要檢查是否有合格標(biāo)識(shí)，對(duì)沒(méi)有合格標(biāo)識(shí)的物資有權(quán)拒絕使用 .8、認(rèn)真做好“三檢制”（自檢、專檢、交接檢）工作:施工人員要加強(qiáng)對(duì)工程的檢查、 把“三檢制”貫徹到整個(gè)施工過(guò)程中，不但要嚴(yán)格控制好重要部位的施

50、工質(zhì)量，而且對(duì) 一般部位的施工質(zhì)量同樣要進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量把關(guān) .9、持證上崗：對(duì)從事特殊工種的人員， 如電工、電焊工、起重工等都必須持證上崗， 項(xiàng)目部對(duì)特殊工種作業(yè)人員進(jìn)行登記上冊(cè) ,還要對(duì)這部分人員進(jìn)行周期考核 .10、編制作業(yè)指導(dǎo)書：對(duì)施工過(guò)程中采用的新技術(shù)、新材料、新工藝等重要工序， 項(xiàng)目部要認(rèn)真組織有關(guān)人員編制作業(yè)指導(dǎo)書，并下發(fā)至有關(guān)作業(yè)人員。11、運(yùn)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)：項(xiàng)目部有關(guān)人員要運(yùn)用統(tǒng)計(jì)技術(shù) ,對(duì)工程帶有共性和潛在的質(zhì)量 問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析、認(rèn)真制定對(duì)策，提高控制能力，確保施工質(zhì)量符合規(guī)定要求。12、計(jì)、測(cè)量工作質(zhì)量保證措施（ 1）為了保證工程質(zhì)量 ,根據(jù)實(shí)際情況在現(xiàn)場(chǎng)建立計(jì)量室，并配

51、備相應(yīng)的專業(yè)人員 進(jìn)行管理?，F(xiàn)場(chǎng)計(jì)量器具必須確定專人保管。專人使用。他人不得隨意動(dòng)用，以免造成 人為損壞。損壞的計(jì)量器具必須及時(shí)申報(bào)修理調(diào)換，不得帶病工作。（2）測(cè)量定位所用的全站儀、經(jīng)緯儀、測(cè)距儀、垂準(zhǔn)儀、水準(zhǔn)儀等測(cè)量?jī)x器及工藝 控制質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備必須經(jīng)過(guò)檢定合格，在使用周期內(nèi)的計(jì)量器具按二級(jí)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì) 量檢測(cè)控制。（3）測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)要嚴(yán)格保護(hù)，避免撞擊、毀壞、在施工期內(nèi)，要定期復(fù)核基準(zhǔn)點(diǎn)是 否發(fā)生位移。（4）總標(biāo)高控制點(diǎn)的引測(cè) ,必須采用閉合測(cè)量方法，確保引測(cè)結(jié)果精度。（ 5）所有測(cè)量觀察點(diǎn)的埋設(shè)必須可靠牢固 ,嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。以免影響測(cè)量結(jié)果精 度。6）軸線控制點(diǎn)與標(biāo)高控制點(diǎn) ,必須采

52、用閉合測(cè)量法，確保引測(cè)結(jié)果精度。（7）所有測(cè)量結(jié)果應(yīng)及時(shí)匯總，并向有關(guān)部門提供。8.4 針對(duì)性的工程質(zhì)量保證措施8。4.1 總的要求1、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持對(duì)圖紙的審核，并形成會(huì)審記錄。2、認(rèn)真學(xué)習(xí)，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)頒發(fā)、啟東公路工程建設(shè)管理辦法知道方案的各 種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn), 施工及驗(yàn)收規(guī)范，質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)程 .3、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地查勘和對(duì)設(shè)計(jì)方案的進(jìn)一步理解，根據(jù)業(yè)主指揮部、監(jiān)理的要求,修改完善施工組織設(shè)計(jì)。4、對(duì)參與本工程的全體施工人員逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底和質(zhì)量交底，并做好交底記錄。5、嚴(yán)格試驗(yàn)檢驗(yàn)制度，對(duì)原材料半成品、成品進(jìn)行測(cè)試 , 對(duì)隱蔽工程隨時(shí)驗(yàn)收，評(píng) 定質(zhì)量等級(jí)。6、建立質(zhì)量管理責(zé)任制，在全面質(zhì)量管理中嚴(yán)格履行質(zhì)量責(zé)任制。對(duì)各項(xiàng)質(zhì)量工作 提出切實(shí)而具體的辦法和措施 . 做好各班級(jí)在施工過(guò)程中質(zhì)量檢查，搞好質(zhì)量掛牌制 ,將 各項(xiàng)責(zé)任落實(shí)到人，做好班組自檢互檢記錄，堅(jiān)持班組誰(shuí)操作誰(shuí)負(fù)責(zé)的崗位責(zé)任制，認(rèn) 真做好每道工序的質(zhì)量檢查和技術(shù)資料及時(shí)辦理好簽證手續(xù)，必須做到上道工序驗(yàn)收合 格后，才能進(jìn)行下道工序施工 , 使每道工序事先交底，中間檢查，事后驗(yàn)收制度。7、在工序檢查中，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，發(fā)生質(zhì)量事故 , 不得隱瞞，要及時(shí)上報(bào)，制訂改 進(jìn)措施，并記錄在案 .8、在施工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)圖紙