切紙機(jī)常見問題與保養(yǎng)

1、切紙機(jī)常見故障與排除 切紙機(jī)日常維護(hù)手冊申威達(dá)切紙機(jī)、紳樂切紙機(jī)常見故障與排除匯總以下分兩部：（一）紳樂切紙機(jī)故障問題解決一、卸刀、磨刀及裝刀 解決辦法： 如果機(jī)器切不透，就需要磨刀， 首先，把刀落下一半，然后關(guān)機(jī)把裝刀螺絲全部松 開，然后拿出卸刀手柄裝上去， 再把所有螺絲都拆掉， 把刀拿下送到專業(yè)的磨刀處 去磨刀， 磨完后按照卸刀程序再把刀裝上去， 一般磨過的刀都要比原來的刀窄， 這 時(shí)就要把刀調(diào)低一些，首先拿一 A3 的紙放在刀下，再把刀落到最低關(guān)掉電源，把 上刀螺絲松開， 在刀架的上部有三個(gè)調(diào)刀螺絲， 拿一個(gè)六角向下壓， 直到刀下的紙 裁透就可以。二、切紙斜解決辦法：首先看哪邊斜， 然后

2、把寬的一邊推紙器的調(diào)正螺絲向前頂。 如果是手動(dòng)的機(jī)器就把 標(biāo)尺桿下方的螺絲松開調(diào)整標(biāo)尺桿調(diào)好后把螺絲固定好就可以了。三、不壓紙解決辦法： 首先看臺(tái)面是不是有雜物或書本擋住紅外墻， 如果有請拿開， 檢查壓紙器上下限傳 感器是否錯(cuò)位， 如果位置不對， 調(diào)整傳感器， 如果一切正常， 就需要檢查壓紙電機(jī) 和壓紙碼盤和碼盤傳感器， 如有問題， 需更換配件請和經(jīng)銷商聯(lián)系安排技術(shù)員上門。四、不下刀解決辦法： 檢查切紙傳感器是否移位， 如果位置不對請調(diào)整傳感器， 如果下刀跳閘， 請檢查方 橋，是方橋短路的話，就要更換方橋，否則就要換主板或電源板。要使裁切的紙邊平整， 就要保證切紙機(jī)刀片刃口鋒利、 刃磨角度適當(dāng)

3、。 當(dāng)裁切的較 軟的紙時(shí)，刀片刃磨角度以 16 °為宜；當(dāng)裁切硬紙板、牛皮紙時(shí)，刀片刃磨角度 以 20 °為宜；當(dāng)裁切常用的印刷用紙時(shí)，刀片刃磨角度以21 °為宜。日常保養(yǎng)要點(diǎn) ：為保證紙、保單的裁切質(zhì)量，平時(shí)需要對切紙機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)，要點(diǎn)如下：1 根據(jù)不同季節(jié)，選用合適的液壓機(jī)油。冬季用20 號(hào)機(jī)油，以保持其流動(dòng)性；夏季用 30 號(hào)機(jī)油，以保持其一定的黏度。2保持恰當(dāng)?shù)囊簤簤毫?。壓力過大，會(huì)使密封圈爆裂；壓力過小，刀片裁切顯得遲滯 無力。3用滑石粉或石蠟涂抹切紙平臺(tái)和刀片口。這樣做的好處有兩點(diǎn)； 一）、減少紙與平臺(tái)的摩擦阻力，操作省力；）、延長刀片的裁切次數(shù)，裁切邊

4、口光滑整齊。4加注潤滑油。工作前要在機(jī)械注油口加注潤滑油，保持機(jī)器潤滑、清潔，不產(chǎn)生噪 聲，使切紙機(jī)經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)。常見故障排除：日常工作中，常見的切紙機(jī)故障、原因、排除方法如下：故障 1 ：裁切后刀未回到最高點(diǎn) 原因：離合器間隙過大或摩擦片磨損。 排除：調(diào)整離合器的間隙或更換摩擦片。故障 2 ：保險(xiǎn)螺栓斷裂 原因：刀片刃口磨損，負(fù)荷過大。 排除：刃磨刀片。故障 3 ：壓紙器壓力不足 原因；液壓油濃度過大。 排除：更換濃度小的液壓油。故障 4 ：不能將紙全部切開 原因：刀片未調(diào)整到水平位置，刀條不平。 排除：調(diào)整刀片位置，墊平刀條。故障 5 ：裁切的紙歪斜 原因：未將紙靠齊推紙器，壓紙

5、器未壓緊。 排除：將紙靠齊推紙器，調(diào)大壓紙器壓力。故障 6 ：紙的切口有刀痕 原因：刀口有缺損。 排除：刃磨刀片刀口。 問題： 切紙刀裁切動(dòng)作正常， 但壓紙閘下壓后回升時(shí)稍微會(huì)緩慢些， 裁出的紙堆頂面紙 靠切口邊沿會(huì)結(jié)皺， 裁切出的紙堆的裁切面成弧形面。 顯然， 裁切出這樣的保單是不能滿足 質(zhì)量要求的。原因： 1聯(lián)動(dòng)切刀的連桿（軸）的銅套軸孔磨損，使得軸和銅套孔配合不良切刀下切時(shí)因此 松動(dòng)而產(chǎn)生了裁切偏差；2推紙器的前端面與工作臺(tái)的表面不垂直，影響了裁切的垂直度； 3切刀的刀口角磨損，影響了切削性能； 4壓紙器的壓力不足，壓不緊紙堆，使得切刀裁切時(shí)上面的紙因受的壓力不足，但又 因紙質(zhì)堅(jiān)韌、所以

6、切下時(shí)產(chǎn)生起皺變形，中間部分的紙也因此而移位裁切，從而使 得裁切圓形成了弧形狀。解決：1將與連桿軸配合的銅套更換； 2對推紙器的前端面與工作臺(tái)的表面垂直度進(jìn)行校驗(yàn)和規(guī)調(diào)整； 3對切刀的刀口角磨削鋒利；以上問題處理后，裁切的產(chǎn)品質(zhì)量稍有好轉(zhuǎn)， 但仍然不能根本的解決問題。 對此， 只有 對壓紙器的壓力找原因了。而壓紙器的工作壓力和電磁閥、總油泵、油路、壓力油缸以及工 作油的質(zhì)量等諸多方面部有關(guān)系。測得壓紙油缸的工作壓力表值為6 7MPa ，比說明書上介紹的正常工作壓力 7 0 5bPa 偏小。聯(lián)系到壓紙閘在下壓后回升時(shí)速度比較緩慢的癥 象，分析認(rèn)為壓紙油缸出現(xiàn)故障的可能比較大。但由于壓紙油缸所安裝

7、的部位比較難拆卸，所以在故障排除中、我們還是先檢查電磁閥，總油泵、在均無發(fā)現(xiàn)異常的情況下最后將壓紙油缸拆出解剖、發(fā)現(xiàn)油缸下閥芯里的那條壓力彈簧斷了一節(jié)，顯然，這就是故障的根本原因了。將這折斷一節(jié)的壓力彈簧更換后，壓紙油缸的工作壓力恢復(fù)了正常，裁切的質(zhì)量達(dá)到了質(zhì)量要求。類似這樣的故障在這臺(tái)切紙機(jī)上已經(jīng)發(fā)生了多次，主要屬彈簧用久后疲勞斷裂， 假如折斷的圈數(shù)比較多， 那么，壓紙閘在下壓后回升就更慢甚至不能回升。由于有了第一次的實(shí)踐修理經(jīng)驗(yàn)，所以在以后這樣的故障發(fā)生時(shí)，我們都能即刻準(zhǔn)確判斷原因，將故障較快排除。（二）申威達(dá)切紙機(jī)常見故障與排除 切紙機(jī)日常維護(hù)手冊、腳踏壓紙器下不來或能下來但速度慢故障原

8、因檢查部位及排除1、壓 力 表 無 壓 力 或 示 值 低電路電器箱玻璃管熔絲燒斷油泵不岀油油泵電機(jī)反轉(zhuǎn)，油泵進(jìn)口有故障1. 油箱油太少或油液粘度過高2. 濾油網(wǎng)堵死，須清洗.3. 進(jìn)油管接頭松，需扳緊.腳踏桿踩動(dòng)后腳踏閥芯位移量不足調(diào)整踏腳桿上塊前后位置油路未調(diào)節(jié)好1. 主壓力調(diào)節(jié)低2. 腳踏壓力調(diào)節(jié)過低扳動(dòng)主壓力手柄；順時(shí)針旋 緊六角緊釘螺釘或用 19mm六角扳手旋緊壓緊 螺母.2、壓 力 表 值 正 常電路常閉電磁閥不通電， 可用鐵片檢查線圈外殼1. 檢查玻璃管熔芯2. 檢查行程開關(guān)3. 檢查橋整部位4. 檢查插座或調(diào)換電磁鐵線圈油路與油缸未接通常閉電磁鐵吸合時(shí)未到位拆開電磁鐵修整吸合時(shí)

9、到位壓紙器運(yùn)動(dòng)受阻壓紙器有異物或壓紙器兩側(cè)導(dǎo)板未 安裝妥放開兩側(cè)導(dǎo)板，待運(yùn)動(dòng)恢復(fù) 正常.修去機(jī)身上導(dǎo)板安裝 面的不平部位，再壓緊導(dǎo)板.油缸損壞常閉電磁閥斷電壓力正常，常閉電磁 閥通電壓力消失將壓紙器下降后，上部與機(jī) 身處墊好木塊.電磁閥有動(dòng)作但下部回油管仍回油常開電磁閥動(dòng)作不到位二、雙手按鈕按動(dòng)后壓紙器不下或下來很慢壓 力 表 無 壓 力 或 表 值 低 壓 力 表 值 正表2值低力壓表力無表壓值力正或常1. 檢查不銹鋼閥芯的長度2. 檢查開口尼龍支承圈中心 鋼球處與外周同心度.3. 鋼球與閥座與凡面線無 效,需研磨.故障原因檢查部位及排除各處接頭及管子將墊圈退火后再扳緊若管子有 裂縫則更換.

10、油缸當(dāng)逆轉(zhuǎn)指令開關(guān)時(shí)，啟動(dòng)雙手按鈕壓 力正常，轉(zhuǎn)為指令開關(guān)壓力消失同上油缸損壞部位.最常見的損 壞件為上閥芯及壓簧，用戶可先 購買零件后再拆卸油缸.油泵在常閉電磁閥斷電時(shí)，常開電磁閥下 部回油管處，回油量小而無1. 將油泵岀油處螺栓固緊 防止帶輪空轉(zhuǎn).2. 緊油泵皮帶3. 更換油泵電路常閉電磁鐵失電無動(dòng)作1. 將指令開關(guān)轉(zhuǎn)回或調(diào)整2. 檢查橋整部位3. 檢查電磁鐵線圈及插座 接觸情況機(jī)械卡阻壓紙器有異物卡住或壓紙器兩側(cè)導(dǎo) 板未安裝妥放開兩側(cè)導(dǎo)板，待壓紙器運(yùn)動(dòng)恢 復(fù)正常后調(diào)整導(dǎo)板并固定油路阻塞拆下常閉電磁鐵檢岀油口去除異物三、腳踏壓紙器回升正常，雙手啟動(dòng)后須過一會(huì)再回升故障原因檢查部位及排除活塞

11、外周圍油不順暢下閥芯卡住，壓簧斷裂變形1. 修磨下閥芯越程槽使運(yùn)動(dòng)無阻2. 更換下閥芯壓簧3. 在壓簧上加墊片四、壓紙起一開車就下來須待關(guān)機(jī)后才回升或腳踏壓紙器下來后須待關(guān)機(jī)后才回 升故障原因檢查部位及排除壓 力 表有0.20.5Mpa會(huì)油不暢常開電磁閥1. 檢查開口尼龍支承缺口與卸油口對齊2. 拆去常開電磁閥檢查閥板油孔是否受堵3. 將回油管旋岀一點(diǎn)壓 力 表回升力不足回升彈簧旋緊機(jī)身左側(cè)彈簧拉桿無 值五、油箱面有氣泡故障原因檢查部位及排除氣油泵 吸 入 空油泵進(jìn)油處1. 旋緊壓緊螺栓2. 扳緊卡套式螺母3. 岀軸處雙唇骨架式密封圈損壞，須更換六、活塞上部漏油故障原因檢查部位及排除1. 排氣

12、螺塞未固緊2. 壓蓋及活塞未固緊1. 檢查排氣螺塞2. 拆下壓蓋檢查1. 銅墊圈退火后螺塞緊固2. 更換0型圈并緊固圓柱頭六角螺釘七、油溫太高故障原因檢查部位及排除1.油太臟1.更換油液2.油太厚2.冬季用20#夏季用30#機(jī)械油3.油池存油少3.加油至油標(biāo)線八、壓紙器下來后，刀不下或很久后才下來故障原因檢查部位及排除1. 壓力調(diào)節(jié)過高2. 壓力繼電器行程開關(guān)損壞1. 時(shí)針旋松調(diào)壓螺栓2. 更換行程開關(guān)并接在常閉觸點(diǎn)上電 路1. 接線不良及觸點(diǎn)故障2. 保險(xiǎn)銷是否拉岀3. 電磁鐵線圈損壞1. 檢查線頭2. 檢查保險(xiǎn)銷線圈和微動(dòng)開關(guān)電 路1. 電磁鐵2. 卸荷閥泄漏3. 管路及接頭經(jīng)上述各項(xiàng)檢查

13、后 拆下副閥.若閥板孔岀油少再作下 述判斷.4. 油泵1. 檢查電磁鐵芯滑動(dòng)自如并去毛 ，鋼球與閥座 密封不良，須鉚擊一下或修正支承圈2. 調(diào)節(jié)卸荷閥使指令開關(guān)轉(zhuǎn)回時(shí)不卸荷3. 接頭線圈退火后再緊固4. 更換油泵正表(蝸1.橫肖斷裂1.更換橫肖常表壓輪2.小油缸卡住2.拆開小油缸，檢查單向推力球軸承的) 示力箱3.松圈應(yīng)安裝在活塞上，并更換小油缸及活塞動(dòng)是保保險(xiǎn)銷是否卡住拉否險(xiǎn)岀自銷九、裁切與壓紙器動(dòng)作不協(xié)調(diào)故障原因檢查部位及排除壓力繼電器P壓力繼電器行程開關(guān)壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)將線接在壓力繼電器的常閉觸點(diǎn)上旋進(jìn)或旋岀調(diào)壓螺栓十、裁刀在裁切物品時(shí)切不到底故障原因檢查部位及排除油 壓 調(diào) 不 高副閥1.

14、 研磨鋼球及閥座接合處2. 調(diào)節(jié)裁切力或拆開后研磨閥芯與閥座，并用19mm六角扳手旋緊螺母十一、回刀或連切不停故障原因檢查部位及排除單次停車行程開關(guān)未起作用行程開關(guān)調(diào)整行程開關(guān)或調(diào)整其位置和凸輪位置繼電器觸點(diǎn)擊毛或咬合檢查有關(guān)繼電器更換修整蝸輪箱1. 摩擦離合器氣隙過小2. 制動(dòng)盤彈簧力小3. 小油缸卡住1. 調(diào)整氣隙2. 檢查制動(dòng)盤孔或更換彈簧3. 更換小油缸及活塞電磁鐵芯住1. 濾油網(wǎng)2. 回升彈簧或油缸下閥芯去毛后檢查滑動(dòng)自如十二、噪聲故障原因檢查部位及排除裁刀未動(dòng)前（空轉(zhuǎn) 及壓紙）1. 吸油不暢2. 壓紙器在紙堆上1. 油網(wǎng)2. 升彈簧或油缸下閥心1. 清洗濾油網(wǎng)2. 放松回升彈簧一

15、些，在下閥芯放墊片裁刀動(dòng)作全周半周有半周無蝸輪箱更換蝸輪兩軸承及推力軸承消除蝸桿軸向竄動(dòng)裁刀在最低拉桿松固緊螺紋接套上螺母，固 緊保險(xiǎn)螺栓十三、壓紙器與工作臺(tái)不平行故障原因檢查部位及排除偏心軸未調(diào)節(jié)好壓紙閥調(diào)節(jié)壓紙器偏向軸十四、刀床上下時(shí)有異聲故障原因檢查部位及排除刀片安裝刀床及刀片刀片安裝螺栓未緊固，清除刀片與刀床的異物十五、漏油故障原因檢查部位及排除蝸 輪 箱小油缸密封圈損壞蝸輪箱油面不斷升高更換密封圈排氣口未緊固固緊六角螺塞密封圈無效更換0型圈或骨架式密封圈小油缸損壞小油缸有裂縫更換小油缸油 箱油泵岀軸處高壓時(shí)漏油需換油泵或骨架式密封圈油缸油缸上部|更換0型圈并固緊螺釘十六、推紙器推紙后

16、有尺寸位移故障原因檢查部位及排除后軸承座間隙未消除后軸承處固緊軸承蓋螺釘或增加墊片十七、手動(dòng)推紙器空轉(zhuǎn)量大故障原因檢查部位及排除螺母座與導(dǎo)軌有間隙螺母座用木塊頂住螺母座，使螺母座向后，順時(shí)針旋進(jìn)后螺母一孔位，再固 緊后螺母十八、松開刀片固定螺栓，刀片自動(dòng)下來故障原因檢查部位及排除摩擦片磨損自鎖力小刀床的換刀機(jī)構(gòu)旋緊換刀機(jī)構(gòu)的六角螺釘十九、壓紙器齒條與推紙器齒條相碰故障原因檢查部位及排除未調(diào)整好調(diào)整壓紙器左右位置或推紙器齒條位置二十、推紙器不能進(jìn)入距裁切線100mm之故障原因檢查部位及排除托板行程開關(guān)未壓住工作臺(tái)下部安放托板處重新放置托板將下部行程開關(guān)壓動(dòng)二一、蝸輪箱部件的故障 蝸輪箱頂部的加油

17、孔中會(huì)有壓力油冒岀或蝸輪箱油標(biāo)顯示的潤滑油高度有明顯升高。這主要是由于小油缸的聚胺脂密封圈損壞，壓力油進(jìn)入了蝸輪箱體所致，必須更換該密封圈。 如果機(jī)器在空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)岀現(xiàn)異聲，除了雙聯(lián)葉片泵本身質(zhì)量原因引起的噪音外，很可能是皮帶輪中間的軸承缺油或已損壞所致.該處的軸承為配對軸承（S型機(jī)器除外），若加油必須兼顧到外兩個(gè)軸承。另外在更換軸 承時(shí)如無法選購到配對軸承，則必須根據(jù)兩個(gè)軸承外圈平面之間的間隙家放適當(dāng)?shù)恼{(diào)整墊片（安裝時(shí)兩軸 承外圈的寬面相對），既不能使軸承壓死發(fā)燙也不能因間隙太大而致皮帶輪晃動(dòng)。如果在下刀時(shí)有異聲：機(jī)械方面的原因很可能是蝸桿端的軸承（特別是靠近小油缸處的軸承）損壞。注意：為了安全

18、起見，如果 要拆卸蝸桿，事先必須將刀放至最底下。二十二、油箱故障壓紙器不回升或回升緩慢：觀察壓力表上顯示的壓力，正常情況下當(dāng)壓紙器回升的時(shí)候壓力表顯示值應(yīng)該為零（表示管路卸油通暢，無背壓）這時(shí)候如果壓紙器回升不正常甚至不回升，則很可能是油缸部的原因如彈簧已斷裂等，需拆下油缸檢查。如果壓力表上顯示的壓力不為零，則說明管路還有背壓，卸油不夠暢通?？刹鹣鲁ｉ_電磁閥，觀察置的白色尼龍圈開口是否向下，很有可能該位置已轉(zhuǎn)動(dòng)以至卸油不通暢，那 么只要重新放正即可（注意：尼龍圈有臺(tái)階的一面往里）。也可取出尼龍圈和鋼球，正面遮擋住，再打開 主電機(jī)開關(guān)，使壓力油往外噴岀，以沖去管路中的垃圾，使卸荷暢通，然后再按順序裝好。申威達(dá)切紙機(jī)蝸桿推桿等配件油箱體二十三、按下前后推紙按紐，推紙器故障故障原因檢查部位及排除推紙電機(jī)故障電機(jī)電機(jī)線圈由于電流過大或電壓不穩(wěn)損壞推紙電機(jī)皮帶已損壞皮帶由于長時(shí)間使用導(dǎo)致凸輪和皮帶之間摩擦溫度過高使皮帶變形，或皮帶斷裂推紙器軌道故障螺旋桿由于長時(shí)間未做清潔保養(yǎng)導(dǎo)致軌道灰塵堆積太厚，或者保養(yǎng)添加潤滑油等二十四、按下刀雙按紐，不下刀故障或刀回升慢故障原因檢查部位及排除交流接觸器故障K1、K2交流接觸器交流接觸器