基礎(chǔ)混凝土墊層施工方案完整

1、基礎(chǔ)混凝土墊層施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）目錄、工程設(shè)計概況 3、施工準備 3、混凝土墊層施工方法 3一）模板安裝 3二）素混凝土澆筑 5一、工程設(shè)計概況本工程采用獨立柱基加防水底板.當(dāng)基礎(chǔ)超挖深度小于350mm寸，采用C15 素混凝澆筑，混凝土基礎(chǔ)底板下設(shè) 100厚C15素混凝土墊層。二、施工準備（一）作業(yè)條件1 ）辦完驗槽記錄及地基驗槽隱檢手續(xù)。2）辦完基槽驗線預(yù)檢手續(xù) .3）準備好試驗用工器具。4）做完技術(shù)交底。5）與甲方、監(jiān)理共同測量基槽超挖部分，做好記錄（二）材質(zhì)要求1）C15商品混凝土。2）50*100 木方、100*100 木方、12mm多層板.3）脫模

2、劑：水質(zhì)隔模劑。4）普通灰砂磚、水泥、粗砂。（ 三）工器具 小推車、鐵鍬、振搗棒、刮桿、木抹子、膠皮手套、灰斗。（四）機械準備 混凝土輸送地泵、汽車式混凝土輸送泵、塔吊。三、混凝土墊層施工方法（ 一）模板安裝1 。一般要求 確保模板的位置線、軸線、標高、垂直度、孔洞位置等符合設(shè)計要求。要 確保尺寸準確 , 棱角順直、拼縫平整。模板拼縫嚴密平整，不漏漿、不錯臺、不 跑模，不漲模、不變形 . 封堵縫隙的膠條、壓縫軟管或塑料泡沫條等物 , 不得突 出模板表面，嚴防澆入混凝土內(nèi)。2。安裝方法1）采用磚胎模，使用砌筑 240厚磚砌導(dǎo)墻的方法，沿基礎(chǔ)底板四周外圍的 柱基、防水板等部位砌筑墻體，高度同墊層高

3、度，砌筑墻體使用普通灰砂磚， 使用 1:3 水泥砂漿2）混凝土墊層平面部位，外圍使用100* 100木方支設(shè)，外側(cè)用木樁固定。3） 柱基坑垂直側(cè)面采用木模板支設(shè)；100* 100木方背楞水平間距400mm 豎向間距200mm ?48鋼管間距600mn成 45°做斜支撐,地面通長設(shè)置。平面墊 層完成以后，在基坑墊層內(nèi)彈出邊線，邊線應(yīng)大于柱基尺寸5cm作為基礎(chǔ)防水層和保護層的預(yù)留尺寸?；炷翝仓瓿梢院竺鎸幽?cm水泥砂漿防水找平層，陰陽角均做好小圓角。如圖所示IX'MCCI f15叭i木蘿帥1i 1卅孕曲竝就二hr'一- 4Il 1 卩'1 11' 13

4、 質(zhì)量要求模板必須按設(shè)計要求支設(shè)應(yīng)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；模板的標高必 須嚴格控制，須設(shè)標高控制點，并嚴格按控制點施工；模板隔離劑嚴禁使用油性隔離劑，必須使用水性隔離劑。利用廢舊鋼筋進行地面錨固，利于模板的支設(shè)4 模板安裝允許偏差及檢查方法序號項目允許偏差值（mm檢查方法1軸線位移柱、墻、梁3尺量2底模上表面標咼± 3拉線、尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)± 5尺量柱、墻、梁± 3順直2線尺外露長度+10 05。驗收方法米用"二檢"驗收制度的方法進行驗收。 班組完成施工任務(wù)首先進行自檢 自檢通過后，通過工長組織下道工序施工人員進行互檢 ，通過后進行專

5、業(yè)檢查 任何一項檢查通過后都必須保證資料齊全，提請監(jiān)理工程師驗收，手續(xù)完善后 進行下道工序施工。6。安全環(huán)保施工要求1）模板堆放整齊，堆放場地應(yīng)設(shè)置圍擋，防止閑散人員隨意進入。2）在地面存放模板時， 應(yīng)平臥堆放，嚴禁靠放到其他模板或構(gòu)件上 , 以防下腳 滑移傾翻傷人，起吊時要檢查吊環(huán)是否可靠，穩(wěn)起穩(wěn)吊，吊裝過程中嚴防模板 大幅度擺動或碰倒其他模板、鋼筋插筋。（二）素混凝土澆筑1。一般要求混凝土采用C15素混凝土，塌落度要求16± 2cm為保證砼澆灌時不產(chǎn)生 離析，砼由高處自由傾落，其落距不應(yīng)超過 2m.砼要用機械振搗密實，一般采用 平板振搗器和插入式振搗器震動到表面泛漿無氣泡為止，嚴

6、防漏振。常溫砼澆 灌完 12h 后必須遮蓋澆水養(yǎng)護 .2。澆筑方法及注意事項 混凝土輸送采用汽車泵的方法，局部使用塔吊用灰斗送料。本工程砼墊層分兩 次澆筑,先澆筑平面部位，防水板澆筑到距柱基坑20cm處，柱基底面滿澆筑。第二次待防水板和柱基，柱基側(cè)面磚砌模完成后，進行澆筑。柱基45°角部位使用塌落度較小的混凝土，隨坡人工布料，用木抹子拍實，抹光。對超挖部位 回填的混凝土應(yīng)連續(xù)澆灌，不留施工縫。較深基坑側(cè)面出現(xiàn)巖裂隙水部位，要先鋪設(shè)一層直徑25cm的石子,做好出水導(dǎo)管，然后再進行混凝土墊層澆筑。泵送混凝土排除泌水和浮漿后， 表面仍有較厚的水泥漿 , 在混凝土澆筑后一 定要認真處理，按標

7、高用長刮桿刮平，用木抹子搓壓、拍實，在接近終凝前， 用木抹子壓光 , 使收縮裂縫閉合，然后覆蓋塑料布及防雨材料。3。質(zhì)量要求混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求 ,每澆筑100立方混凝土留置 2組混凝 土試塊，一組進行標樣 , 另一組同條件養(yǎng)護。1）對于到場的混凝土應(yīng)進行抽檢，坍落度過大過小拒收，一般到場混凝土坍 落度控制在160 ± 20mm應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕 養(yǎng)護；2）底板混凝土澆筑面的標高，嚴格按放線人員測定的標高來控制?；炷敛粦?yīng)有過振、漏振現(xiàn)象3）混凝土澆水養(yǎng)護時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽 水泥拌制的混凝土，不得少于7d;對摻

8、用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土, 不得少于I4d;澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)：混凝土養(yǎng)護用水應(yīng)與 拌制用水相同4）混凝土強度達到1.2N / mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。5）基礎(chǔ)周邊墊層應(yīng)寬出柱基尺寸 100mm.4。安全環(huán)保施工要求1）水泥、砂、石等原材料要存放整齊。2）使用防水劑時避免污染環(huán)境。3）使用商品混凝土，沖洗罐車到指定地點，避免環(huán)境污染.4）進出場車輛出門口進行沖洗輪胎，防止泥土帶出工地。1編制依據(jù)1）設(shè)計文件即工程設(shè)計圖紙及相關(guān)說明2）地基及基礎(chǔ)施工驗收規(guī)范3）建筑工程施工工藝標準4）建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗收標準5）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范6）地

9、下工程防水技術(shù)規(guī)范7）建筑施工安全檢查標準2工程概況工程名稱重慶 B12-3/02、B12-4/02地塊商業(yè)及辦公樓發(fā)展項目工程地址重慶市渝中區(qū)化龍橋片區(qū)主要功能商業(yè)及辦公樓建筑用地面積25000 m2總建筑面積270000 m地下建筑面積75000 m基坑面積25000 m基礎(chǔ)底標咼14.81m 至-18。71m施工圖設(shè)計 :巴馬丹拿集團國際/重慶市設(shè)計院結(jié)構(gòu)形式主體為鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)， 裙樓米用鋼筋混 凝土框架結(jié)構(gòu)相關(guān)設(shè)計要求基礎(chǔ)墊層厚度100mm強度C15;底板厚度600mm800mm900mm 1200mm 2600mm 3000mm 3300mm3施工準備3。1作業(yè)條件1）

10、土方開完到設(shè)計標高，基槽已通過驗收。2）水平標高線、軸線、墻身線及檢查線已彈好，經(jīng)驗線符合設(shè)計要求，辦 完預(yù)驗手續(xù)。3。2 施工準備1）技術(shù)準備（1）復(fù)核基底標高是否滿足設(shè)計要求，基礎(chǔ)梁、集水坑等尺寸是否正確。（2）在施工之前，現(xiàn)場的施工管理人員要對施工人員進行書面、口頭和現(xiàn)場 操作三種不同形式的交底。交底要細致、明確，由上而下逐級進行實施，直至 所有施工人員完全明白為止。2）主要機具混凝土泵、手推車、鐵鍬、篩子、線墜、平板振動器、鋁合金刮杠、木抹 子、鐵抹子、水桶、坍落度筒、混凝土試模3）人力安排木工10人、混凝土工15人、瓦工20人、放線工每隊各2人.4施工部署4.1。基礎(chǔ)墊層1）本工程墊

11、層100mm厚, C15混凝土 ,表面采用原漿壓光。2）基礎(chǔ)梁、集水坑、電梯坑斜坡處為巖層的，在巖層面上鋪設(shè)C15素混凝土墊層3）墊層澆筑時先施工平面（含基礎(chǔ)梁底、坑底），待平面混凝土能上人后再 施工斜坡面.4。2.磚胎膜1）沿基礎(chǔ)底板外側(cè)砌筑磚胎模，作為防水導(dǎo)墻及底板混凝土澆筑模板。磚 胎模240mn厚，；磚胎模采用M5水泥砂漿，頁巖磚砌。2）為加快施工進度，磚胎模的砌筑在底板墊層施工前進行.3) 磚胎模砌筑高度同相臨底板厚度；磚胎模后肥槽填土400mm厚，以防止?jié)仓装寤炷習(xí)r造成磚模倒塌。填土采用基坑原土回填，并分層夯實。5) 磚模砌筑完成后即采用 1:2.5 水泥砂漿抹灰作為防水找平層

12、。5 施工工藝5.1 工藝流程基礎(chǔ)墊層：基層處理f測標高、彈水平控制線f做灰餅、支側(cè)模板f撒水濕潤一鋪設(shè)混凝土一振搗一找平、壓光一養(yǎng)護磚胎膜：放線f清土到設(shè)計標高f打墊層f放線f砌筑f抹灰5。2 基礎(chǔ)墊層施工要點1) 混凝土墊層的厚度必須符合設(shè)計要求 100mm混凝土的強度等級應(yīng)符 合設(shè)計要求 C15。2) 基層處理：清除基土表面的雜物 , 并灑水濕潤，但表面不應(yīng)留有積水。 基層為砂層的先灑水 , 然后用平板震動器壓實、平整。3) 測標高、彈水平控制線、做找平墩。根據(jù)水平標高線及設(shè)計規(guī)定的墊層厚度 (100mm往下量測出墊層的上平標 高,并彈在周邊木樁上。然后拉水平線抹水平墩(用細石混凝土抹成

13、60mrhC 60mm 見方，與墊層同高)，其間距2m左右，用來控制墊層的表面標高。4) 鋪設(shè)混凝土(1 ) 本工程墊層混凝土采用地泵泵送，混凝土坍落度為 160±20mm。(2) 混凝土鋪設(shè)時按分區(qū)、段順序進行，邊鋪邊攤平，并用大杠粗略找 平，略高于找平墩。(3) 振搗：用平板振搗器振搗時其移動的距離保證振搗器平板能覆蓋已振 實部分的邊緣，做到不漏振，確?；炷撩軐?。(4) 找平：混凝土振搗密實后，以水平標高線及找平墩為準檢查平整度， 高的鏟掉，凹處補平 .用刮杠刮平 ,表面再用木抹子搓平。待砼初凝后用鐵抹子 壓光(可灑水泥便于提漿壓光) 。表面陰陽角處，均做成圓弧形 , 圓弧半徑

14、不小 于50mm墊層完成面必須平整光滑、均勻一致，其平整度為：用兩米長直尺檢查，基層與直尺間的最大空隙不超過 5mm且每一米長度內(nèi)不能多于一處，空隙 僅允許平緩變化 .5.3 磚胎膜施工要點1） 根據(jù)設(shè)計圖紙放出磚胎模墊層位置線 .2） 清理余土到設(shè)計標高。3）澆筑混凝土墊層（強度 C15厚度100mm寬度400）。4）放磚胎模線。5）砌筑:（ 1 ） 排磚摞底：第一層磚排丁磚，根據(jù)彈好位置線認真核對墻體位置。（ 2） 盤角：砌磚前先盤好角，每次盤角不超過五層，新盤的大角，及時 進行吊、靠。如有偏差及時修整。盤角時要控制好灰縫大小，使水平縫均勻一 致，大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要

15、求后 , 再掛線砌墻。（3） 掛線: 掛單線, 注意磚墻內(nèi)面平整 ,為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ) 如果長墻幾個人均使用一根通線， 中間應(yīng)設(shè)立幾個支點 , 小線要拉緊，每層磚都 要穿線看平 , 使水平縫均勻一致，平直通順 ;（ 4） 砌磚：砌磚采用一鏟灰，一塊磚，一擠揉的“三一”砌筑法。砌磚 一定要跟線 , “上跟線，下跟棱 ,左右相鄰,要對平, 水平灰縫厚度和豎向灰縫寬 度一般為10mnfi不應(yīng)小于8mm也不應(yīng)大于12 mm砌筑砂漿要隨攪拌隨使用。 盡量留斜搓。6）抹灰：（1）工藝流程：基層處理-濕潤基層一抹底層灰、抹面層灰一清理一成品 保護。（ 2）施工要點 : 基層清理、濕潤 : 清掃墻

16、面上浮灰污物等，并灑水濕潤 . 抹灰時先薄薄地刮一層，接著分層找平，再用木抹子搓壓 , 使表面平整 密實。 抹面層灰：從陰角開始，宜兩人同時操作，一人在前面上灰，另一人緊 跟在后面找平并用鐵抹子壓光。罩面時應(yīng)由陰、陽角處開始 , 先豎向 （或橫向 ） 薄薄刮一遍底，再橫向（或豎向）抹第二遍 . 陰陽角處用陰陽角抹子捋光，墻面 再用鐵抹子壓一遍，然后順抹子紋壓光。 磚胎模陰陽角抹成半徑為5cm的圓弧型。 清理：抹灰工作完成后，將粘在墻面上的灰漿及落地灰及時清除、打掃干凈.7）磚胎模砌筑圖見圖軸下外娜基礎(chǔ)墊層和磚胎腥示意圖6質(zhì)量標準1）混凝土墊層的質(zhì)量要求見下表:項目質(zhì)量要求主控項目材料質(zhì)量粗骨料

17、最大粒徑w墊層厚度的2/3，含泥量W2%.混凝土強度等級符合設(shè)計要求C15一般項目表面質(zhì)量密實，無起砂、蜂窩和裂縫等缺陷。表面平整度用兩米長直尺檢查，基層與直尺間的最大空隙不 超過5mm且每一米長度內(nèi)不能多于一處，空隙 僅允許平緩變化。標咼偏差小于土 10mm厚度偏差w 10mm2）砌筑質(zhì)量要求見下表項次項目允許偏差（mr）i檢驗方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀和尺檢查2垂直度5用2米托線板檢查3表面平整度8靠尺和楔形尺檢查。4水平灰縫平直度10拉10 mm線和尺檢杳5水平灰縫砂漿飽滿度> 80%百格網(wǎng)檢查3）抹灰質(zhì)量要求見下表:項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1立面垂直度4用經(jīng)緯儀和尺檢

18、查2表面平整度4用2米托線板檢查7安全、環(huán)保措施1）施工機械用電必須采用一機一閘一保護。2）線路架設(shè)和燈具安裝必須由專業(yè)持證電工完成。3）作業(yè)前，檢查電源線路無破損，漏電保護裝置靈活可靠，機具各部連 接應(yīng)緊固，旋轉(zhuǎn)方向正確。4）機械操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋，防止漏電傷人。5）振動器不得放在初凝的混凝土、腳手架、道路和干硬的地面上進行試 振。檢修或作業(yè)間斷時，切斷電源.6）插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不小于 500mm并不多于兩個彎.7）振搗器保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動機外殼上妨礙散熱.發(fā)現(xiàn)溫 度過高時應(yīng)停歇降溫后方可使用.8） 作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電動機的電源線保持有足夠的長度和松度， 嚴

19、禁用電源線 拖拉振搗器。9）電源線路懸空移動，注意避免電源線與地面相摩擦及車輛輾壓.經(jīng)常檢 查電源線的完好情況，發(fā)現(xiàn)破損立即進行處理.10）用繩拉平板振搗器時，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動或轉(zhuǎn)向不得用腳踢電動 機。11）振搗器與平板保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)裝在手 把上。12）混凝土泵處做好排水溝和沉淀池，清洗混凝土泵及罐車的污水經(jīng)沉淀后有組織排放。13) 機械的噪聲控制，白天不超過 75 分貝, 夜間不超過 55分貝14) 從磚垛上取磚時 , 先取高處后取低處，防止垛倒砸人。15) 磚垛、砂用密目網(wǎng)覆蓋 , 水泥用彩條布覆蓋 .16) 施工垃圾每天清理，堆放在指定的地點。山東農(nóng)業(yè)大學(xué)

20、科技園區(qū)體育活動中心混凝土施工技術(shù)交底編 制：審 核：中國建筑工程總公司山東農(nóng)大體育活動中心項目部2002年 11 月 25 日山東農(nóng)業(yè)大學(xué)科技園區(qū)體育活動中心混凝土 施工方案技術(shù)交底 本工程混凝土施工全部采用商品混凝土施工，由于適逢冬季為保證混凝土 施工質(zhì)量和進度，在冬季施工階段工程將會采用外加劑混凝土 （ 外加劑待定） 工程基礎(chǔ)墊層混凝土標號 C15,基礎(chǔ)混凝土標號 C30,柱、梁、板混凝土標號 C35。墊層混凝土施工一、準備：基礎(chǔ)墊層砼為100厚C15砼。施工前，應(yīng)先由試驗室依據(jù)混凝土 攪拌站所用的水泥和砂石骨料試配確定 C15砼的配合比，并做好砂、石、水泥 等原材料的試驗工作,試驗合格

21、后方可使用。隨著砂找平層施工的進行 , 每找平一區(qū)即請業(yè)主和監(jiān)理、 勘察設(shè)計人員匯同 進行驗槽工作 . 驗收合格后,立即進行砼墊層的澆筑工作。二、墊層模板：采用100mm專?；蚰灸?，模板上口與墊層頂標高齊.三、墊層混凝土澆筑前 ,應(yīng)沿基礎(chǔ)梁軸線每 3米設(shè)一標高控制樁,控制墊層 混凝土的施工厚度。四、混凝土澆筑：采用混凝土泵水平和垂直運輸， 混凝土塌落度控制在 140mm 160mm澆筑時用平板振動器進行混凝土振搗，隨打隨抹光，找平抹光后用塑 料薄膜條或草墊覆蓋養(yǎng)護 .五、嚴格控制墊層標高和軸線?；A(chǔ)、結(jié)構(gòu)混凝土施工一、砼澆筑前的準備工作檢查模板及其支撐。 請監(jiān)理對隱蔽部位進行驗收 , 填好驗收

22、記錄。嚴格執(zhí)行砼澆灌令制度。 檢查砼澆筑設(shè)備的完好性 , 鋪設(shè)砼泵管，用鋼管搭設(shè)砼泵架至建筑物后，用鋼筋焊接支架架立泵管，泵管彎頭處要將其固定牢固填寫砼攪拌通知單，通知攪拌站所要澆筑砼的強度等級、塌落度要求、配 合比( 抗?jié)B要求等)、攪拌量、澆筑時間。尤其要注意初凝、終凝時間要求和砼 供應(yīng)速度要求。澆筑砼板時，應(yīng)鋪好跳板。跳板應(yīng)支在預(yù)先做好鋼筋架上，不得鋪放在鋼 筋網(wǎng)片上。跳板應(yīng)具有一定寬度，方便工人操作安全 , 待混凝土澆到一定位置， 隨澆隨撤掉鋼筋架。二、砼泵的布置運輸要求：砼泵的布置應(yīng)方便泵管的走向 , 利于砼罐車的回轉(zhuǎn)。 環(huán)保要求：泵站要搭設(shè)站棚 ,圍擋嚴密，砼泵應(yīng)坐在泵坑內(nèi)， 防止污

23、水?dāng)U散， 污染環(huán)境。同時也降低噪音， 不影響周圍居民的正常生活 . 污水經(jīng)二級沉淀池沉 淀后排入市政管網(wǎng) .三、砼的泵送1、采取地泵二臺。2、泵管鋪設(shè)：(1) 泵機出口要有不小于10m的水平管，并用鋼管搭設(shè)，支架支撐。(2 ) 90 度彎頭曲率半徑要大于 1m, 并在彎頭處將泵管固定牢固。(3) 垂直泵管在向上輸送時，應(yīng)在每層樓板處 , 將泵管和予埋件固定牢 .四、砼的振搗柱、墻、梁砼均采用插入式振動棒 . 振搗厚度不能大于振動棒有效作用長度 的 1。 25 倍. 移動間距不能大于振動棒的有效作用半徑。 樓板混凝土采用平板式 振搗器振搗。振搗器和振搗手的設(shè)置，按每一次砼的施工方案進行。柱上口及

24、 梁板交接處，在砼沉陷后，水泥初凝前要進行二次震搗。五、砼的養(yǎng)護1、混凝土澆筑完畢后，嚴禁澆水養(yǎng)護 . 在其表面用防火巖棉被覆蓋 , 以防受 凍。當(dāng)氣溫降至一2C以下時模板處必須以巖棉被覆蓋保溫。 保溫層不得使用潮 濕的材料 ,也不應(yīng)將保溫材料直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面， 新澆混凝土表面應(yīng) 鋪一層塑料薄膜當(dāng)室外溫度低于-10 C時，混凝土在運輸、澆筑過程中的溫度 和覆蓋的保溫材料，應(yīng)按規(guī)定進行熱工計算 .2、混凝土澆筑后應(yīng)測溫 ,按實際情況分設(shè)幾個點 , 預(yù)先繪制測溫平面圖，并 編號。采用蓄熱法養(yǎng)護時 , 養(yǎng)護期間每 6 小時測溫一次 . 對摻外加劑的混凝土， 在混凝土強度達到受凍臨界強度以前

25、，每 2 小時測溫一次，達到受凍臨界強度 以后,每6小時測溫一次 .混凝土的出罐溫度檢測應(yīng)每工作臺不少于 4次，并做 好記錄。測溫用普通溫度計（100C）,測溫表面應(yīng)采取與外界隔離措施，并停 在孔內(nèi)不得少于 3 分鐘。3、 模板和保溫層在混凝土達到要求強度并冷卻到 5C后方可拆模.模板拆除 后，當(dāng)混凝土表面與外界溫度差大于 20C時，拆模后的混凝土表面應(yīng)及時覆蓋, 使其緩慢冷卻。4、混凝土工程的冬季施工要預(yù)防堿集料反應(yīng)的發(fā)生。做好混凝土的配合比 設(shè)計，嚴格選用水泥、砂石、外加劑及礦粉摻和料等混凝土用建筑材料 ; 做好混 凝土用建筑材料的現(xiàn)場復(fù)試工作。六、試塊留置原則每一施工段的每一施工層，每一

26、班組，不同強度等級的砼每 100m3（包括不 足100 m3取樣不得少于一組標養(yǎng)抗壓試塊并根據(jù)實際需要留置適量同養(yǎng)試塊， 并放置在結(jié)構(gòu)件邊進行自然養(yǎng)護。抗?jié)B試塊的留置：每 250立方米留兩組抗?jié)B試塊。其中一組標養(yǎng) , 另一組同 條件養(yǎng)護?；炷猎噳K的留置，除應(yīng)按常溫規(guī)定要求外，尚應(yīng)增設(shè)不少于兩組與結(jié)構(gòu) 同條件養(yǎng)護的試塊 . 一組用于檢查受凍前的混凝土強度， 該強度應(yīng)達到混凝土的 抗凍臨界強度； 另一組用于同條件養(yǎng)護到冬施結(jié)束再轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護 28 天。以上 兩組試塊與標養(yǎng)護試塊一起作為工程混凝土強度的檢驗依據(jù)，并同時歸入技術(shù) 資料. 必須設(shè)專人加強同條件試塊養(yǎng)護的管理 , 盡可能作到同條件養(yǎng)護。

27、七、砼的施工管理大體積澆注混凝土?xí)r，控制砼內(nèi)部與表面溫差不超過 25C，以免砼表面出 現(xiàn)溫度裂縫。施工時重點采取以下措施：由于使用泵送砼，坍落度大 , 流動性好，采用斜面分兩層布料施工法 : “一 個坡度，分層澆筑，循序推進，一次到頂，不出冷縫 "的方法澆筑,每層澆注厚 度控制在40cm以內(nèi),振搗時從澆筑層的下端開始逐漸上移.作好砼的測溫工作，砼初凝后 72小時內(nèi)，每 2小時一次；以后每 4小時一 次，并作好溫度測量記錄，測溫工作持續(xù)到砼與環(huán)境溫差小于 15 度時結(jié)束 . 測 溫采用UJ36型電子測溫儀，測溫導(dǎo)線布置共十二處。在砼中摻加高效減水劑，和粉煤灰用以改善砼和易性，延緩砼凝結(jié)

28、時間， 使用低水化熱水泥以減少水化熱，降低升溫值。砼的養(yǎng)護 : 要保證在澆筑后 14 晝夜內(nèi)處于足夠的濕潤狀態(tài)，砼二次抹壓后， 覆蓋一層塑料薄膜加一層麻袋片進行保濕、保溫養(yǎng)護，保證砼內(nèi)外溫差<25C .通過測溫了解砼溫度變化情況，利用微機繪制溫度曲線，溫差超過要求時，采 用增加覆蓋來提高砼表面溫度，以降低溫差 .八、砼澆注高度及施工縫留置不同砼強度等級的結(jié)構(gòu) , 施工縫應(yīng)按照規(guī)范留置，不得使低強度的砼流到高 強度結(jié)構(gòu)件內(nèi) . 本工程施工縫留在基礎(chǔ)梁頂，和每層板頂 .九、質(zhì)量要求1、保證項目（1）砼所用的水泥、水、骨料、外加劑符合施工規(guī)范和有關(guān)規(guī)定。（2）砼的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理符合施工規(guī)范規(guī) 定.（3）評定砼強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗符合規(guī)范要求。2、基本項目無孔洞，無露筋，無夾渣，角面面積梁、柱一外不大于 200cm2累計不大于 400cm2