基坑邊坡噴錨施工方案

1、二期邊坡及基坑護壁（ 號樓）施工編制:審核:審批:目錄一、工程概況 2二、施工資源配置 21、材料 22、施工機械設備 33、施工人員配置 3二、施工組織方案 31、總體施工組織安排 32、材料來源和機械、人員組織 43、技術準備工作 5三、施工方法與施工工藝 52.1、準備工作 52.2、錨桿施工 72.3、網片制作安裝 82.4、泄水孔設置 92.5、噴射混凝土 92.6、施工注意事項 10四、質量安全控制措施 10八、環(huán)保及文明施工 111、環(huán)保措施 112、文明施工 12九、施工安全保證體系 14十、環(huán)保及文明施工 161、環(huán)保措施 162、文明施工 16邊坡掛網噴護施工方案一、工程概

2、況 該項目基坑邊坡防護采用掛網錨噴砼工藝。錨桿選用全粘結系統(tǒng)錨桿，HRB33522mm螺紋鋼筋，錨桿單根長6米,錨桿間排距為2000mmX2000mm 鋼筋網選用HPB8鋼筋，網格間距300mmX 300mm。錨桿采用M25水泥砂 漿灌漿，噴砼為C25。為了有效排除砼噴護層內側積水而不影響已噴砼的永久 穩(wěn)定性，特布置50-75排水孔，單孔深15cm,間距3米，成梅花形布置。二、施工資源配置1、材料主要材料：M30水泥砂漿灌漿、C20混凝土噴漿（原材料：32.5號水泥、 碎石v小石子 、中粗砂），HPB300© 8鋼筋、HRB400© 8螺紋鋼，水灰比 的水泥漿（原材料：32

3、.5R復合硅酸鹽水泥）。輔助材料：© 50-75PVC管周轉材料：© 48鋼管扣件以上材料數量M30灌漿、噴護C20細石砼、水灰比的水泥漿原 材料由工程部根據參考配合比確定，網片用的HPB300© 8鋼筋，錨桿用的HRB335© 22螺紋鋼、© 50-75PVC管道由工程部根據設計計算數量后填寫材 料申請表交物資部采購。周轉材料© 48鋼管扣件根據本段邊坡高度寬度及具 體施工方法計算后提交物資部。2、施工機械設備噴錨支護主要施工機具序號機具名稱型號單位數量備注1空壓機15m3以上臺12噴射機PZ-5臺13高壓輸料管m1504砂漿攪拌機

4、200L臺15風鉆臺2配套鉆桿、鉆頭6擠壓泵臺17切割機臺18調直機臺19電焊機臺210洛陽鏟把811電纜線米200二芯動力電纜12零星器材若干13全站儀南方 NTS-320套114水準儀DS3套13、施工人員配置現場管理人員2人，技術總管1名，機械操作人員5名以上，測量2人, 質量安全1人，材料員1名，實驗1名。作業(yè)工人：空壓機司機1名，噴漿 手3名，擠壓泵操作手1名，電焊工1名，電工1名。二、施工組織方案1、總體施工組織安排為合理利用施工資源，加快施工進度，力求在質量、進度、成本和效益以及整體形象方面創(chuàng)造良好效果。在施工技術準備的同時，進行材料準備、 測量放線等工作。錨桿用22螺紋鋼筋加工

5、，網片以© 8鋼筋（盤條）調直后 搭接，具體技術要求和制作工藝由工程部制定技術交底，加工人員嚴格按技 術交底制作。錨噴施工前測量人員先按設計坡比測量檢查邊坡超欠情況，對 存在欠挖處做好標記記錄，作業(yè)人員搭設腳手架后進行人工修坡。錨桿、鋼 筋網片應先加工好，現場管理人員做好錨桿孔注漿、安裝錨桿、掛網及噴漿 封閉工作準備，使錨桿成孔后立即可以進行注漿、安裝錨桿、掛網、焊接及 噴漿工作。2、材料來源和機械、人員組織本工程主要材料 水泥、砂石料、和鋼筋。主要材料根據公司物資管理部門合格供方名錄提供的合格及優(yōu)秀供應商，選擇質量信譽生產能力都比 較強的距離工地近的廠商供應。其它輔助材料如 PVC

6、管，土工布等就近選擇 優(yōu)良材料使用，周轉材料 鋼管扣件由物資部就近聯(lián)系租賃。機械設備及作業(yè) 員由項目經理和現場施工負責人（生產副經理）協(xié)調組織一個噴漿班組和機 加工班組施工。擬投入現場管理和技術人員配備及主要職責如下：擬投入技術、管理人員表序號姓名部門或職稱主要職責1項目經理總體協(xié)調管理2執(zhí)行經理施工總體安排、資源調 配3安全員施工過程質量管理4現場技術負責人技術總管，技術工作（包 括測量、試驗、質檢計 量等）總體安排3、技術準備工作本工程開工前，組織全體技術人員，包括測量、質檢、試驗、材料相關 人員。熟悉施工圖紙，了解施工內容。由技術負責人主持開展技術工作，對 各部門人員進行分工?，F在根據本

7、工程具體情況和施工內容，現在對各部門 工作安排如下：工程部：熟悉施工圖紙后， 盡快完成做出技術交底和配套的安全技術交 底，組織現場施工人員進行現場技術交底。統(tǒng)計本項施工材料規(guī)格數量，提 交給物資部門。物資部：物資尋價，選擇優(yōu)秀水泥、鋼材供應廠商，保證工程用物資及時 運到工地，辦理物資購銷合同，設備租賃及結算等。統(tǒng) 計：做好成本臺帳、和施工過程控制成本。 后勤總務：做好施工場地安全文明施工環(huán)水保護宣傳工作，根據要求搞好 工地文明施工。三、施工方法與施工工藝2.1、準備工作 搭設金屬扣件雙排腳手架，按照施工方案做好準備工作。1、搭設前應嚴格進行鋼管篩選，凡嚴重銹蝕、薄壁、嚴重彎曲裂變的桿 件不宜采

8、用。2、嚴重銹蝕、變形、裂痕螺栓螺紋已經損壞的扣件不準采用。3、腳手架的基礎除按規(guī)定搭設。4、腳手架座立于頁巖硬土層上，用方木 200*200墊塊墊底。6、同一立面的小橫桿，應對等交錯設置，同時立桿前后對直。7、斜桿接長，不宜采用對接扣件。 應采用疊交方式， 搭接長度不小于 50cm， 用三只旋轉扣件均勻分布扣緊，兩端余頭不小于 10cm。8、搭設人員安全上下使用爬梯，必須符合安全規(guī)范要求。9、人員操作面平臺設置護欄橫桿，掛設安全網。 拆除腳手架時，按照拆除方案做好每一步工作。1、拆除現場必須設警戒區(qū)域，張掛醒目的警戒標志。警戒區(qū)域內嚴禁非 工作人員通行或在腳手架下方組織施工。地面監(jiān)護人員必須

9、履行職責。2、仔細檢查調運機械，包括是否安全可靠。調運機械不允許搭設在腳手 架上，應另行設置。3、如遇強風、雨等特殊氣候不應進行腳手架的拆除。夜間實施拆除作業(yè)， 應具備良好的照明設備。4、拆除人員進入崗位以后，先進行檢查。清除架板上留的材料、物件及 垃圾塊。所有清理物應安全輸送至地面，嚴禁從高處拋擲。5、按搭設的反程序進行拆除，即安全網 -豎擋笆-防護欄桿 -擱柵-斜拉桿-連 接桿-大橫桿-小橫桿-立桿。6、不允許分立面拆除或上、下二步同時拆除（踏步式）。認真做到一步 一清，一桿一清。7、所有連桿、斜拉桿必須隨腳手架不成拆除，同步進行下降，不準先行 拆除。8、所有桿件與扣件，在拆除適應分離，不

10、允許桿件上附著扣件輸送地面， 或兩桿同時拆下輸送地面。9、所有架板拆除，應自外向內里豎立、搬運，防止自立向外翻起后，架 板上垃圾物件直接從高處墜落傷人。10、當日完工后，應仔細檢查崗位周圍的情況，如發(fā)現留有隱患的部位，應及時進行修復或繼續(xù)完成指一個程序、一個部位的結束，方可撤離崗位。11、輸送至地面的所有桿件、扣件等物件，應按類對方整理。 在邊坡進行噴砼前，按設計圖紙做好各項準備工作；a) 清理防護邊坡雜物，清除浮土及松動的土塊；b) 用水沖洗坡面，并使邊坡表面保持一定的濕度；2.2、錨桿施工在邊坡面上確定錨桿孔位、進行鉆孔，孔深及孔徑應符合圖紙要求。鉆孔 采用風動錨桿鉆機或風鉆鑿巖機鉆孔，鉆

11、至規(guī)至深度后，用高壓風吹孔，用 牛角泵向孔內灌入水泥砂漿或設計圖紙規(guī)定并經監(jiān)理工程師批準的材料并打 入錨桿，孔口不滿部分用泵補灌， 再用砂漿將孔口抹平。 錨桿縱橫間距 2M 布 置桿體每 2M 設置 1 定位支架。鉆孔采用螺旋鉆孔干作業(yè)法： 用螺旋桿進行鉆孔，被鉆削下來的土屑對孔壁產生壓力和摩擦阻力，使土 屑順螺旋鉆桿排出孔外。對于內摩擦較大的土，和能形成粗糙孔壁的土，由 于鉆削下來的土和孔壁間的摩擦阻力小，土屑易于排出，就是在螺旋鉆桿轉 速和扭矩相對較小的情況下，亦能順利鉆進和排土。螺旋鉆孔所用鉆桿，每節(jié)長約 2.5M,根據鉆孔直徑選擇螺葉外徑和螺距， 二者之間有一定的比值。用此法鉆孔時，鉆

12、機連續(xù)進行成孔，后面緊接著安放錨桿和灌注漿。 中型機具設備采用倒鏈吊裝；1. 使用倒鏈必須仔細檢查鐵鏈是否損壞，鉤頭是否變形或裂縫；保險閘是 否正常，摩擦片是否良好，轉動是否靈活等。2. 鏈條有伸長和扭轉等現象禁止使用。3. 拉鏈人數根據倒鏈的起重能力而決定；操作時，拉小鏈的力要均勻，不 得過快；如拉不動應檢查倒鏈是否有故障，加以排除或調換，嚴禁強拉。4. 嚴禁操作人員站在倒鏈正下方拉鏈，或站在部件下拉鏈而隨部件同時提 升。5. 起吊的重物停止時間較長時，要將手拉小鏈拴在起重鏈輪的大鏈上。2.3、網片制作安裝埋設控制噴射混凝土厚度的標志，鋪設©8鋼筋網，網格間距25X 25cm。鋼筋

13、網與錨桿聯(lián)結牢固，其與坡面的間隙按設計圖紙規(guī)定施作；鋼筋現場綁扎操作工藝1）將預留鋼筋調直理順，并將表面砂漿等雜物清理干凈。先立 24根縱向筋，并劃好橫筋分檔標志，然后于下部及齊胸處綁兩根定位水平筋，并在 橫筋上劃好分檔標志，然后綁其余縱向筋，最后綁其余橫筋。彈墻體線剔鑿 坡體混凝土浮漿修理預留搭接筋綁縱向筋綁橫筋綁拉筋或支撐筋2）鋼筋綁扎完后，把墊塊或墊圈固定好確保鋼筋保護層的厚度?？v向鋼 筋的最小保護層厚度。3）鋼筋網綁扎。全部鋼筋的相交點都要扎牢，綁扎時相鄰綁扎點的鐵絲 扣成八字形，以免網片歪斜變形。4）為控制墻體鋼筋保護層厚度，宜采用比墻體豎向鋼筋大一型號鋼筋梯 子凳措施，在原位替代墻

14、體鋼筋，間距 1500mm 左右。5）水平分布鋼筋的搭接長度不應小于 1.2l&（la為鋼筋錨固長度）。同 排水平分布鋼筋的搭接接頭之間及上、下相鄰水平分布鋼筋的搭接接頭之間沿水平方向的凈間距不宜小于 250mm。6）豎向分布鋼筋可在同一高度搭接，搭接長度不應小于1.2la。7）分布鋼筋的錨固：水平分布鋼筋應伸至墻端，并向內水平彎折10d 后截斷，其中 d 為水平分布鋼筋直徑。8）混凝土噴漿前，對伸出的墻體鋼筋進行修整，并綁一道臨時橫筋固定 伸出筋的間距（甩筋的間距）。墻體混凝土澆筑時派專人看管鋼筋，澆筑完 后，立即對伸出的鋼筋（甩筋）進行修整。2.4、泄水孔設置泄水管采用©

15、 50-75PVC管道，梅花形布置。PVC管鉆眼后，采用？ 2MM的鋼絲網包裹 2 層，綁扎牢固，仰角 15o。2.5、噴射混凝土a）施工前先確定濕式噴射混凝土的配合比、 報監(jiān)理工程師批準。 噴射混凝土前先進行試噴、調整回彈量、確定混凝土的配合比及施工操作程序，經監(jiān) 理工程師認可后方可大面積施工；b）采用濕式噴射機噴射砼， 移動式電動空壓機供風， 施作前先對機械進行 技術檢查，對水、風、電路進行檢查，合格后方可運轉。c）噴射混凝土分段、分片由下而上進行。作業(yè)開始時，先送風，后開機，在給料；結束時，待料噴完后，在關機。向噴射機供料時要連續(xù)均勻，機器 正常運轉時，料斗內保持足夠的存料。噴層厚度均勻

16、，符合設計圖紙要求；d）混合料宜隨拌隨用。不摻速凝劑時， 存放時間不超過 2 小時；摻速凝劑時，存放時間不應超過 20 分鐘；混合料的拌和時間按規(guī)范操作；e）混合料在運輸、存放過程中，嚴格防雨淋、滴水及大塊石等雜物混入， 在裝入噴射機前過篩；f) 噴射后，當采用普通硅酸鹽水泥時，養(yǎng)護應不少于 10 天；當采用礦碴 硅酸鹽水泥或火山灰硅酸鹽水泥，養(yǎng)護不得小于 14 天，噴層周邊與未防護坡 面的銜接處作好封閉處理；g) 噴射混凝土的回彈物， 不能收集起來放入下批配料中， 以免影響噴射混 凝土質量；h) 噴射質量檢查按規(guī)范檢查噴射表面。是否有松、開裂、下墜、滑移等現象，如有及時 清除重噴；噴體達一定

17、強度后可用錘擊聽聲，對空鼓脫殼處及時進行處理； 鉆眼量測，厚度不夠處補噴；及時測定回彈率和實際配合比，以指導下步施工； 作噴體試件進行力學試驗。2.6、施 工注意 事 項a) 雨天沖刷新噴面上的水泥，造成混凝土脫落時，不得施工；b) 氣溫低于+5 C時，不得施工；c) 大風妨礙噴射手進行工作時，不得施工。 四、質量安全控制措施 1、質量目標：合格。2、質量控制作業(yè)流程見附圖。3、質量控制措施： 對全體施工人員進行質量教育，增加質量意識。 嚴格按設計和施工規(guī)范施工，施工中按 ISO9002 質量管理程序辦事。 加強施工技術管理，嚴格執(zhí)行技術責任制，認真審查施工圖，嚴格按照設計文件進行施工。施工人

18、員必須嚴格掌握施工標準、檢查及驗收標準和工 藝要求。逐步進行技術交底，發(fā)現問題及時解決。 嚴格執(zhí)行工程監(jiān)理制度，及時辦理隱蔽工程的簽證手續(xù)。 發(fā)揮質檢工程師質量否決權作用。發(fā)現違背施工程序，不按設計要求、 技術規(guī)范及技術交底施工，或使用材料半成品及設備不符合要求等現象，有 權制止，必要時下令停工整頓，有權進行處罰。 建立質量獎罰制度，明確獎罰標準，做到獎罰分明。 嚴格施工紀律，把好工序質量關，上道工序不合格，不能進行下道工序 施工。 各種材料均要有試驗單或出廠合格證， 并且按設計及規(guī)范要求進行試驗 達到要求后方可投入使用 ,不合格材料堅決不能使用。七計劃施工工期：1. 基坑掛網噴護施工時間計劃

19、 30 天， 2017.11.15-2017.12.15.八、環(huán)保及文明施工1、 環(huán)保 措 施1）保證施工方案同時要具備環(huán)保防范措施，以保護現場環(huán)境，避免由于施 工方法不當引起對環(huán)境的污染和破壞。2）在施工中 ,嚴格遵守國家、省、市環(huán)境保護的有關規(guī)定，采取有效的措施 預防消除任何因施工造的環(huán)境污染。3）按指定地點棄土，保證棄土堆的自身穩(wěn)定，防止棄土對農田、水利、河 道的污染。4）做好生產、生活區(qū)的衛(wèi)生工作，保持工地清潔，定時打掃，垃圾定點存放，定期運到環(huán)保部門指定的位置2、文明施工1）做到場地整潔，道路平順、暢通，標志醒目。2）堆料整齊，機具擺放有序。四周應有排水措施質量保證體系框圖項目部質量

20、管理小組數據分析質量控制流程框圖九、施工安全保證體系安全目標：杜絕重傷事故，盡量避免輕傷事故，爭取實現安全樣板工地。 為確保施工生產安全進行，安全生產目標的實現，建立嚴格的安全保障體 系，見附圖。安全控制措施：(1) 建立以崗位責任制為中心的安全生產逐級負責制， 制度明確、責任到人, 獎罰分明。 在編制施工計劃的同時，編制詳細的安全操作規(guī)程、細則、制度及切實 可行的安全技術措施，分發(fā)至工班，組織逐條落實。每一工序開始前，做出詳細的施工方案和實施措施，報經監(jiān)理工程師審 批后，及時做好施工技術及安全技術交底，并在施工過程中督促檢查，嚴格 堅持特殊工種持證上崗。 進行定期和不定期的安全檢查，及時發(fā)現和解決不安全的事故