上傳人：j***

認(rèn)證信息

認(rèn)證類(lèi)型：個(gè)人認(rèn)證

認(rèn)證主體：張**（實(shí)名認(rèn)證）

IP屬地：天津

IP屬地：天津 上傳時(shí)間：2022-03-07 格式：DOC 頁(yè)數(shù)：43 大?。?78KB 積分：35 舉報(bào) 版權(quán)申訴

1、（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）黃河下游近期防洪工程(山東段)施工淄博堤防加固工程第二標(biāo)段新堤道路分部工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案一、 工程概況黃河下游平原系由黃河泥沙沖積而成， 堤防基礎(chǔ)多為沙性土， 主要為壤土、 砂壤土、粉土、粉砂，結(jié)構(gòu)類(lèi)型主要為多層結(jié)構(gòu)和雙層結(jié)構(gòu) , 確保花園口 22000m施工程序：測(cè)量放線f路槽施工f水泥。石灰穩(wěn)定土底基層f水泥 .石 灰.碎石土基層f路緣石安裝f培路肩f瀝青透層f瀝青混凝土細(xì)粒層 路槽開(kāi)挖 樁點(diǎn)布設(shè)： 堤頂?shù)缆饭こ淘O(shè)計(jì)中心線為沿大堤中心布置。 首先在起止樁 范圍內(nèi)沿中心線位置每50m設(shè)一個(gè)斷面，大堤拐彎處可適當(dāng)增加斷面，將木樁 設(shè)在臨河堤肩位置，表明樁

2、號(hào)并用大紅漆染刷樁頂，以利于保護(hù)和尋找。為了 防止百米樁的丟失和破壞，以便于短途測(cè)量，中途每200m設(shè)立一個(gè)固定點(diǎn)，并 進(jìn)行標(biāo)識(shí)和防破壞保護(hù)。 縱、橫斷面測(cè)量：斷面樁設(shè)定后，按照監(jiān)理工程師提供的高程點(diǎn)測(cè)縱 斷高程,在測(cè)量過(guò)程中， 進(jìn)行返測(cè)校核 ,以確定其準(zhǔn)確精度， 然后測(cè)量橫斷面高程/s 洪水黃河下游大堤不決口， 通過(guò)堤防加固工程， 解決發(fā)生標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)洪水 “潰決”堤防的問(wèn)題。堤防加固的原則是“臨河截滲，背河導(dǎo)滲" ，主要通過(guò)放淤固堤，利用挖泥船或泥漿泵抽取河道或?yàn)﹨^(qū)的泥沙，輸送到堤防臨背河側(cè)， 培厚大堤斷面，延長(zhǎng)滲徑長(zhǎng)度 .淄博堤防加固工程第二標(biāo)段位于黃河右岸樁號(hào)為147+770148

3、+750,152+220-154+350, 156+150159+100 新堤道路位于 157+100-158+150二、 施工依據(jù)2。1 堤防工程施工規(guī)范 SL260-98;2。2 水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)-堤防工程(SL6342012)2。 3 公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) ( JTG F80/1 - 2004)2.4 設(shè)計(jì)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、招投標(biāo)文件要求 .和距離，重要的是注明斷面樁距堤頂中心的距離 ,以利于上下基層及路面施工時(shí) 中心位置的準(zhǔn)確性。 放線：下基層設(shè)計(jì)寬度為6.8m,為了保證下基層的寬度，在路基整修時(shí) 寬度可按7。0m控制，首先找出中心位置，然后向兩邊等距找出

4、邊線點(diǎn) ， 用測(cè)繩連接兩個(gè)斷面，分別劃出兩邊灰線確定路槽開(kāi)挖范圍。 開(kāi)挖：根據(jù)挖深程度 , 分別用挖掘機(jī)或裝載機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖，利用自卸車(chē)將 挖方運(yùn)至指定地點(diǎn)。在開(kāi)挖過(guò)程中，始終有專(zhuān)業(yè)人員隨時(shí)進(jìn)行高程測(cè)量控制， 開(kāi)挖后的路槽縱向坡比應(yīng)符合縱斷面設(shè)計(jì)高程。路槽開(kāi)挖后，利用平地機(jī)進(jìn)行 整平，然后按照程序進(jìn)行翻松、整平、碾壓工序 .3、路基翻松壓實(shí) 由于堤頂壓實(shí)度較低，對(duì)路基部分仍采用翻松壓實(shí)處理，保證壓實(shí)度達(dá)到95（重?fù)簦?,翻松壓實(shí)完成后，應(yīng)測(cè)量基底及橫坡高程是否符合設(shè)計(jì)要求（誤 差允許為:+10mm及一30mm），不符合要求時(shí)應(yīng)進(jìn)行整修，直至滿(mǎn)足規(guī)定.4、穩(wěn)定土試驗(yàn)路段 水泥石灰穩(wěn)定土底基層、水泥石

5、灰碎石土基層開(kāi)工前，施工單位應(yīng)在監(jiān)理機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的地段試鋪長(zhǎng) 200m 的試驗(yàn)路段。試驗(yàn)時(shí)，準(zhǔn)確記錄壓實(shí)方法、壓實(shí) 設(shè)備、工序和碾壓遍數(shù)及層厚、材料含水量范圍、干密度等，以便在以后主體 工程施工中作為現(xiàn)場(chǎng)控制依據(jù)。壓實(shí)度要現(xiàn)場(chǎng)做壓實(shí)試驗(yàn)，底基層壓實(shí)度應(yīng) 95%,基層壓實(shí)度97%，試驗(yàn)成功后即可進(jìn)行底基層、基層施工.5、水泥石灰穩(wěn)定土底基層施工工序：路基整修f備土整平f備白灰條及攤鋪f拌和悶料f布水泥及 攤鋪一拌和穩(wěn)壓一整平一碾壓一接縫處理一養(yǎng)生 備土整平:路基整修完成后 ,按照底基層水泥石灰穩(wěn)定土配合比的土方 用量，在建設(shè)單位指定的土場(chǎng)運(yùn)土，在棄土過(guò)程中 ,安排專(zhuān)人指揮卸車(chē)，同時(shí)用 推土機(jī)隨時(shí)進(jìn)行

6、整平，以免影響交通。在整平的同時(shí)有技術(shù)人員用水準(zhǔn)儀觀測(cè) 相對(duì)高程的高度。為了保持整個(gè)路面的整體性，在底基層上土?xí)r，將兩路肩的 土方填足同時(shí)碾壓，以保證路肩的壓實(shí)度。 備白灰條及攤鋪：按照配合比白灰的用量 ,制作三角架專(zhuān)用檢測(cè)工具進(jìn)行體積控制，沿路面中心線堆筑白灰條，同時(shí)劃出兩邊灰線，待現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢查滿(mǎn)足用量后，利用人工進(jìn)行均勻攤鋪 拌和悶料：白灰攤鋪后，利用路拌機(jī)進(jìn)行拌和，拌和過(guò)程中，要有專(zhuān) 人隨機(jī)檢查拌和深度，使灰土基本達(dá)到均勻，并配備推土機(jī)進(jìn)行穩(wěn)壓，拌和完 成后，根據(jù)檢測(cè)的含水量，計(jì)算出所增加的水量，以適當(dāng)補(bǔ)充水分 ,保持含水量 比設(shè)計(jì)含水量略高于 1 2%，灑水悶料一夜。 布水泥及攤

7、鋪： 水泥的攤鋪必須嚴(yán)格要求 , 在水泥分布前， 首先用平地 機(jī)將路面平整 ,然后劃出兩邊灰線， 按照配合比水泥的用量打好方格 ,每個(gè)方格按 照一袋水泥需要撒布的面積，排放整齊經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后，采用人 工扣锨法,均勻分布在界限內(nèi)， 要求既沒(méi)有空白點(diǎn)， 又不能局部過(guò)多 ,隨后進(jìn)行拌 合穩(wěn)壓。 拌和穩(wěn)壓：利用路拌機(jī)進(jìn)行拌和 , 要到邊、到底，在拌和過(guò)程中安排專(zhuān) 人隨機(jī)檢查拌和深度。有兩種方法：一是開(kāi)挖看是不是拌和到基底,并測(cè)量周遍厚度；二是用50cm鋼板尺測(cè)量厚度，基層15cm的拌和系數(shù)一般在1。531.55 之間，厚度在22-25cm為宜，拌和深度最好掌握侵入基底 5-10mm,以利于

8、上下 結(jié)合。為了保持水分 ,利用鏈軌拖拉機(jī)隨拌和隨穩(wěn)壓， 同時(shí)也暴露潛在的不平整， 更利于整平操作。 整平:在整平前，有專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行高程測(cè)量，每隔20-30m分別測(cè)出左、 中、右三個(gè)點(diǎn) ,并用白灰作出標(biāo)記，然后利用平地機(jī)進(jìn)行整平，整平完成后進(jìn)行 碾壓。 碾壓：碾壓首先用CA30型(12t)振動(dòng)壓路機(jī)由兩側(cè)路肩向中心靜壓一 遍，振壓一遍,然后用18-21T光輪壓路機(jī)碾壓3遍，碾壓時(shí)應(yīng)重疊1/2輪寬，時(shí) 速控制在2。02.5km/h,并用核子儀隨時(shí)檢查控制壓實(shí)度及含水量，以達(dá)到規(guī)定壓實(shí)度為止。值得注意的是碾壓時(shí)兩側(cè)邊緣要多壓 23遍,以保證壓實(shí)質(zhì)量。底基層、基層每完成一段后，按照質(zhì)量控制要求取樣,

9、 按照 JTJ 057-94規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)，7天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度對(duì)于底基層應(yīng)0。7Mpa，基層應(yīng)0.8Mpa。 接縫處理：兩工段的搭接部分，應(yīng)采用對(duì)接形式(本公路基層均不得縱向接縫)。前一段拌和整形后， 留 58m 不碾壓 ,在后一段施工時(shí)一起進(jìn)行拌和、 整形、碾壓 . 養(yǎng)生：對(duì)壓實(shí)好的路段要按時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)生，保持表面濕潤(rùn)，直到基層 穩(wěn)定土上土為止 ,其養(yǎng)生期不宜少于 7 天，在養(yǎng)生期間封閉路面，灑水車(chē)控制在 15km/h。6、水泥石灰碎石土基層施工工序：備土整平T備白灰條及攤鋪一備碎石條及攤鋪T拌和悶料一布水泥及攤鋪f拌和穩(wěn)壓f整平f碾壓f接縫處理f軟簾覆蓋養(yǎng)生基層的施工工序與底基層基本相

10、同，所不同的是在攤鋪施工中增加了級(jí) 配碎石材料，在白灰攤鋪后，按照配合比中碎石用量打成條形，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收 認(rèn)可后用人工或平地機(jī)均勻的攤開(kāi)， 隨后進(jìn)行拌和悶料 .在水泥攤鋪拌和壓實(shí)后 , 用軟簾進(jìn)行覆蓋養(yǎng)生，按時(shí)灑水控制表面始終處于潮濕狀態(tài) ,養(yǎng)生期不少于 7 天， 在養(yǎng)生期間封閉交通，控制重車(chē)通過(guò)，確保路面完好無(wú)損 .7、路緣石安裝路緣石采購(gòu)：路緣石采用C20素混凝土預(yù)制塊，尺度為：50cmx 25cmx 10cm，具有抗撞擊、耐風(fēng)化的性能，表面平整、光滑、有棱角。 開(kāi)槽：在基層完成后 2-3 天左右， 根據(jù)路面的設(shè)計(jì)寬度， 首先確定中心 線，然后用黑墨劃出兩邊線，設(shè)計(jì)開(kāi)挖寬度 15cm，深度

11、22cm，根據(jù)開(kāi)槽設(shè)備 的性能，使兩邊槽寬度和深度符合設(shè)計(jì)要求。路緣石運(yùn)輸： 運(yùn)輸路緣石使用小型拖拉機(jī)或三輪車(chē) ,在裝卸過(guò)程中， 要輕 裝輕放，運(yùn)輸高度不宜超過(guò) 2-3 層，以減少碰撞，確保路緣石的完整，卸路緣 石要根據(jù)使用的多少 ,均勻存放 ,避免重復(fù)運(yùn)輸。 路緣石安裝：在路緣石安設(shè)過(guò)程中，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，路緣石在路 面基層碾壓完成后再開(kāi)槽埋入 ,并將其孔隙填土搗實(shí)，確保穩(wěn)定，用 1： 3 的水 泥砂漿鋪 2cm 厚,并用 M10 水泥砂漿勾縫 ,在路面、路肩施工時(shí)，亦應(yīng)保證與路 緣石能緊密結(jié)合 .8、清底瀝青面層施工前 ,按規(guī)定對(duì)基層清理檢查，符合要求后進(jìn)行瀝青粘層和透層 施工.9、粘

12、層透層噴刷 粘層:路緣石側(cè)面涂刷瀝青粘層油，采用PC-3快裂灑布型陽(yáng)離子乳化瀝青稀料涂刷，涂層厚度1mm,瀝青用量0.6kg/m2。溫度低于10° C時(shí)不得施工。 透層：透層采用 PC2 快裂灑布型陽(yáng)離子乳化瀝青稀料灑布，透層寬度6m,瀝青用量0.93kg/m2。為了使乳化瀝青與基層粘結(jié)良好，在乳化瀝青灑布 之前，先用人工對(duì)基層表面的浮土等雜質(zhì)進(jìn)行清掃，當(dāng)基層表面過(guò)干時(shí)，在基 層表面少量灑水，等表層稍干后，進(jìn)行透層瀝青的灑布?；鶎颖砻嫣幚硗旰螅萌榛癁r青灑布機(jī)在基層表面進(jìn)行均勻?yàn)⒉?，使乳?瀝青滲入基層一定深度，但又不致流淌，在表面形成油膜。在灑布過(guò)程中，按 設(shè)計(jì)瀝青用量一次灑布均勻

13、 ,當(dāng)有遺漏時(shí)，將用人工進(jìn)行補(bǔ)灑。當(dāng)溫度低于5°C、有降雨、風(fēng)速過(guò)大以及基層潮濕時(shí)，均不得灑布瀝青材料。在灑布乳化瀝青前， 對(duì)路緣石表面必須采用監(jiān)理機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的方法加以保護(hù)， 以防飛濺瀝青污染。透層保養(yǎng) :在剛噴灑透層的基層上 ,要禁止車(chē)輛通行，直到透層瀝青干燥 ,如 在透層變干之前必須讓車(chē)通行時(shí)，則將在透層表面上撒布適量細(xì)石屑或黃沙用以保護(hù)透層 .10、瀝青混凝土細(xì)粒層施工 熱拌瀝青混合料面層采用場(chǎng)拌法施工，在正式施工前，必須進(jìn)行各種材料 試驗(yàn)，以確定各種材料的參數(shù) .施工工序：施工準(zhǔn)備f試驗(yàn)路段f熱拌瀝青混合料拌制f熱拌瀝青混合料 運(yùn)輸一熱拌瀝青混合料攤鋪一熱拌瀝青混合料壓實(shí)成型一

14、接縫處理 施工準(zhǔn)備：在瀝青混合料面層施工前至少 28 天，將擬用的各種集、填 料和瀝青委托監(jiān)理機(jī)構(gòu)確認(rèn)的試驗(yàn)室，按 JTJ052-2000規(guī)定進(jìn)行原材料試驗(yàn)和 混合物組成設(shè)計(jì) .瀝青要密閉封存 ,各種礦料分別堆放在具有硬質(zhì)基底的場(chǎng)地上，且互不混 雜，并用塑料布進(jìn)行覆蓋，以防雨淋 ,拌和廠要設(shè)排水設(shè)施，以防水浸泡礦料 .拌和廠要自備發(fā)電設(shè)備，保證電力正常供應(yīng)。 試驗(yàn)路段：在瀝青面層鋪筑開(kāi)始前至少 14 天,施工單位應(yīng)在監(jiān)理機(jī)構(gòu)批 準(zhǔn)的地段鋪筑長(zhǎng)度100m的試驗(yàn)路段，瀝青混合料攤鋪、壓實(shí)12小時(shí)后，應(yīng)按 JTJ 052-2000的標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行密實(shí)度、 厚度檢驗(yàn)，瀝青混合料面層一層厚度 5cm， 松

15、鋪系數(shù)取 1.3，壓實(shí)度應(yīng)達(dá)到 94,壓實(shí)密度為 2200kg/m3.試驗(yàn)路段完成后，施工單位應(yīng)寫(xiě)出試驗(yàn)路段總結(jié)報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)審查批 準(zhǔn)后可作為正式施工的依據(jù)。 熱拌瀝青混合料的拌制 : 熱拌瀝青混合料采用連續(xù)式拌和機(jī)拌制， 并配 備根據(jù)材料含水量變化調(diào)整上料比例、上料速度、瀝青用量等裝置。瀝青材料采用導(dǎo)熱油加熱，加熱溫度 140 160°C，并嚴(yán)格控制拌和瀝青 混合料的出廠溫度， 當(dāng)混合料的出廠溫度過(guò)高， 并影響瀝青與集料的粘結(jié)力時(shí)， 混合料將予以廢棄。在拌和過(guò)程中，嚴(yán)格控制拌和時(shí)間，并使混合料拌和均勻，所有礦料顆 粒全部裹覆瀝青結(jié)合料，無(wú)花白料、無(wú)結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的分離現(xiàn)象。在拌

16、 和廠設(shè)試驗(yàn)室，并配置足夠的儀器設(shè)備 ,在拌和過(guò)程中隨時(shí)檢測(cè)瀝青及油石比的 控制指標(biāo)。對(duì)混合料的抽樣檢驗(yàn)，按每臺(tái)拌和機(jī)每天或拌和 250t 混合料最少進(jìn) 行一次，試樣選取、試樣尺寸和試驗(yàn)方法按 JTJ 052-2000規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行 , 拌好的熱拌瀝青混合料在未運(yùn)送前，應(yīng)儲(chǔ)存與有保溫設(shè)備的儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)，儲(chǔ)存超 過(guò)6小時(shí)或溫度低于120°C的混合料不得出廠。出廠的瀝青混合料將逐車(chē)用地磅稱(chēng)重 ,并測(cè)量運(yùn)料車(chē)中瀝青混合料的 溫度，簽發(fā)一式三份的運(yùn)料單，一份存拌和廠、一份交攤鋪現(xiàn)場(chǎng)、一份交司機(jī)。 熱拌瀝青混合料的運(yùn)輸：熱拌瀝青混合料應(yīng)采用 8-15T自卸車(chē)運(yùn)輸， 禁止使用大型運(yùn)輸車(chē)。為防止瀝

17、青與車(chē)廂板粘結(jié) ,將把車(chē)廂清掃干凈，并在車(chē)廂 側(cè)板和底板涂一層油水（柴油與水的比例為 1： 3）的混合液，并使車(chē)廂底部無(wú) 余液積聚。從拌和機(jī)向運(yùn)料車(chē)裝料時(shí)，為防止集料離析 ,每卸一斗混合料挪動(dòng)一 下汽車(chē)位置。為保證熟料的溫度符合要求，將在運(yùn)料車(chē)上覆蓋蓬布用以保溫。在施工過(guò)程中 ,將使瀝青混合料運(yùn)輸車(chē)的運(yùn)量比拌和能力或攤鋪速度有所 富余,并使攤鋪機(jī)前方始終有運(yùn)料車(chē)等候卸料。在攤鋪過(guò)程中，運(yùn)料車(chē)停在攤鋪機(jī)前 10-30cm 處，并不得撞擊攤鋪機(jī)， 卸料過(guò)程中，運(yùn)料車(chē)掛空擋，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)力前進(jìn)。瀝青混合料運(yùn)至攤鋪地點(diǎn) 后，將憑運(yùn)料單接收 ,并由專(zhuān)人檢查拌和質(zhì)量，不符合要求的禁止攤鋪。 熱拌瀝青混合料

18、的攤鋪：當(dāng)氣溫低于5°C時(shí)，不得進(jìn)行施工。混合 料的攤鋪溫度正常施工時(shí)應(yīng)不低于 125°C ,并不應(yīng)超過(guò) 165°C ,低溫施工時(shí)應(yīng) 不低于135°C，并不超過(guò)175°C。攤鋪機(jī)在開(kāi)始受料前，先在料斗內(nèi)涂刷少量防止粘料用的柴油。在混合料的攤鋪過(guò)程中，將嚴(yán)格控制混合料的溫度，并根據(jù)由試驗(yàn)確定的松鋪系數(shù)控制攤鋪厚度, 采用一幅機(jī)械攤鋪 ,松鋪厚度為1.151.3倍。做到混合料攤鋪緩慢、均勻、連續(xù)不間斷。攤鋪機(jī)不隨意變換速 度或中途停頓。使攤鋪機(jī)螺旋送料器不停頓的運(yùn)轉(zhuǎn)，兩側(cè)保持不少于送料器高 度的 2/3 的混合料，并保證在攤鋪寬度斷面上不發(fā)生離析。

19、攤鋪機(jī)兩側(cè)隨時(shí)有 人進(jìn)行人工做局部找補(bǔ)或更換混合料。如果路面分兩幅進(jìn)行攤鋪 ,要根據(jù)氣溫情 況，一般接頭要控制在 50-100m 之間。 熱拌和瀝青混合料的壓實(shí)及成型：混合料的壓實(shí)采用 5-8T 雙輪鋼筒 式壓路機(jī)配合12-15T和18 21T三輪鋼筒式壓路機(jī)進(jìn)行。壓實(shí)分初壓、復(fù)壓和 終壓三個(gè)步驟進(jìn)行，初壓溫度不應(yīng)低于 120 °C，終壓溫度不得低于 60°C。 壓路機(jī)在壓實(shí)過(guò)程中， 以慢而均勻的速度進(jìn)行碾壓， 初壓速度控制在 ,復(fù)壓速度控制在3.0-5。0km/h，終壓速度控3。0-6。0km/h,根據(jù) 混合料的溫度情況及對(duì)溫度的要求，適時(shí)調(diào)整碾壓速度。初壓在混合料攤鋪后

20、較高溫度時(shí)，用5 8T雙輪鋼筒式壓路機(jī)進(jìn)行，碾壓時(shí) 使混合料不產(chǎn)生推移、發(fā)裂。壓路機(jī)推動(dòng)輪面向攤鋪面，碾壓路線及碾壓方向 將杜絕突然改變從而導(dǎo)致混合料產(chǎn)生推移， 壓路機(jī)起動(dòng)、 停止要減速緩慢進(jìn)行。 碾壓時(shí)， 從外側(cè)向中心碾壓， 相鄰碾壓帶重疊 1/3-1/2輪寬。碾壓邊緣時(shí) ,將緊靠 路緣石碾壓， 并保證不壓壞路緣石 .為了使混合料不粘光輪 ,對(duì)光輪噴灑凈水， 使 光輪始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)。復(fù)壓采用12-15T三輪鋼筒式壓路機(jī)進(jìn)行，相鄰碾壓帶重疊1/2寬度。終壓用18-21T三輪鋼筒式壓路機(jī)進(jìn)行，并緊接在復(fù)壓后進(jìn)行。 接縫處理 :當(dāng)每次攤鋪施工結(jié)束時(shí) ,攤鋪機(jī)在接近端部前約 1m 處,將熨 平板稍

21、稍抬起駛離現(xiàn)場(chǎng) ,并用人工將端部混合料鏟齊后在碾壓。然后用 3m 直尺檢查平整度和厚度，趁尚未冷透時(shí)垂直刨除端部層厚不足的部分,使下次施工時(shí)成直角連接 .從接縫處起繼續(xù)攤鋪混合料前 ,先用 3m 直尺檢查端部平整度和厚度，當(dāng) 不符合標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，將予以鏟除，攤鋪時(shí)調(diào)整好預(yù)留高度，接縫處攤鋪層施工 結(jié)束后，再用 3m 直尺檢查平整度和厚度，當(dāng)有不符合標(biāo)準(zhǔn)者，趁混合料尚未 冷卻時(shí)立即處理。瀝青面層攤鋪碾壓成型冷結(jié)低于 50°C后即可開(kāi)放交通。11、培路肩及整修當(dāng)基層施工完成后 ,將同路緣石安設(shè)一起進(jìn)行路肩的加培與整修 ,視情增補(bǔ) 土方，利用裝載汽車(chē)或裝載機(jī)進(jìn)行碾壓 ,用人工及 50m 測(cè)繩

22、劃出臨、背路肩灰線， 做到表面平整密實(shí)、不積水，無(wú)阻水無(wú)松散現(xiàn)象 ,路肩邊緣直順、曲線圓滑，無(wú) 其他堆積物。路肩壓實(shí)度應(yīng)達(dá)到 93%以上。四、保證措施1、經(jīng)濟(jì)保證措施為確保本工程進(jìn)度目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，項(xiàng)目部財(cái)務(wù)管理部根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和 施工機(jī)械設(shè)備、 物資供計(jì)劃編制資金需求計(jì)劃和資金供計(jì)劃， 確保工程資金供。制定施工進(jìn)度計(jì)劃完成情況的獎(jiǎng)罰措施 ,對(duì)于已確定的施工進(jìn)度計(jì)劃，為 提高施工人員的積極性 ,設(shè)置工期完成獎(jiǎng)勵(lì)專(zhuān)項(xiàng)資金，對(duì)于按期完成施工任務(wù)的 單位和個(gè)人實(shí)行獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)于不能按期完成施工計(jì)劃任務(wù)的且無(wú)特殊情況的單位 和個(gè)人 ,實(shí)行經(jīng)濟(jì)處罰 .根據(jù)施工進(jìn)度總體目標(biāo)的要求，在施工成本計(jì)劃中列出 ：需要加

23、快施工進(jìn) 度的趕工增加費(fèi)用（包括工期完成獎(jiǎng)勵(lì)專(zhuān)項(xiàng)資金）和特殊施工措施增加費(fèi)等。2、技術(shù)保證措施我們將按 ISO9001/2000 質(zhì)量保證體系的標(biāo)準(zhǔn) ,建立以項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人為 核心，質(zhì)量檢查部為指導(dǎo)，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室、測(cè)量隊(duì)、技術(shù)員為主體的三級(jí)技術(shù)管 理體系,負(fù)責(zé)承擔(dān)與各級(jí)部門(mén)的聯(lián)系 ,以及工程施工技術(shù)的計(jì)劃、組織、指導(dǎo)、監(jiān) 督和管理的責(zé)任。3、質(zhì)量保證措施建立“施工質(zhì)量管理臺(tái)帳” ，對(duì)施工過(guò)程中各環(huán)節(jié)、各工序進(jìn)行質(zhì)量控制， 責(zé)任到人。制訂“工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度” ，對(duì)施工過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題要嚴(yán)格查處，對(duì) 作業(yè)質(zhì)量較高的班組及各人要予以獎(jiǎng)勵(lì)， 充分調(diào)動(dòng)參建人員的責(zé)任心和積極性， 確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良

24、標(biāo)準(zhǔn) .4、機(jī)械設(shè)備保證措施使用的各種機(jī)械，采取統(tǒng)一組織 ,統(tǒng)一調(diào)度 ,合理安排 , 充分發(fā)揮各種機(jī)械的 最佳效益。抽調(diào)熟練技術(shù)工人操作機(jī)械， 加強(qiáng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員的技術(shù)培訓(xùn)和生產(chǎn)紀(jì)律教育。 確保施工機(jī)械設(shè)備效率， 精心操作,防止機(jī)械故障 .嚴(yán)禁強(qiáng)行作業(yè) ,帶病作業(yè)，保 證機(jī)械設(shè)備的機(jī)械狀況和性能。配備數(shù)量足夠、技術(shù)全面、工種齊全的修理力量，加強(qiáng)施工中機(jī)械設(shè)備的 日常維護(hù)與保養(yǎng)，各類(lèi)機(jī)械設(shè)備均實(shí)行機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)制，并制定獎(jiǎng)懲措施，以保證 機(jī)械設(shè)備完好率和利用率分別達(dá)到 100和 90以上。5、試驗(yàn)保證措施 嚴(yán)格按照已批復(fù)的試驗(yàn)檢測(cè)計(jì)劃及試驗(yàn)操作規(guī)程進(jìn)行，確保試驗(yàn)質(zhì)量和試驗(yàn) 批次。五、安全生產(chǎn)1、堅(jiān)持 “安

25、全第一、預(yù)防為主 ”的安全生產(chǎn)方針；2、在施工過(guò)程中，項(xiàng)目部將堅(jiān)持不懈的對(duì)職工進(jìn)行安全教育，強(qiáng)化每一位 職工的安全意識(shí)并設(shè)立安全生產(chǎn)專(zhuān)項(xiàng)資金；3、接受上級(jí)部門(mén)關(guān)于安全生產(chǎn)管理的各項(xiàng)要求、檢查及驗(yàn)收 ;4、由安全生產(chǎn)辦公室派專(zhuān)職安全員在施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)各項(xiàng)安全 工作，對(duì)施工區(qū)進(jìn)行封閉圍擋，確保無(wú)安全事故發(fā)生 ;5、建立健全安全生產(chǎn)保證體系、安全生產(chǎn)急預(yù)案和以安全生產(chǎn)責(zé)任制為中 心的安全管理各項(xiàng)制度，并嚴(yán)格實(shí)施。六、文明施工1、現(xiàn)場(chǎng)施工人員衣著整齊、統(tǒng)一配戴胸卡胸牌、正確配戴安全帽并規(guī)范施 工用語(yǔ)；2、施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行封閉圍擋，各標(biāo)牌標(biāo)語(yǔ)制作齊全并設(shè)立在相位置；3、施工現(xiàn)場(chǎng)配備消防器材、 灑水

26、機(jī)械等機(jī)械設(shè)備， 避免現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵 ,減少噪音 污染，力爭(zhēng)做到不擾民；4、施工區(qū)材料統(tǒng)一堆放 ,統(tǒng)一管理。 材料分區(qū)設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，力爭(zhēng)做到“一條 線、一個(gè)面，整齊有序”；5、設(shè)立安全生產(chǎn)、文明施工專(zhuān)項(xiàng)保證資金， 并制訂相的文明施工獎(jiǎng)懲制度， 做到獎(jiǎng)罰分明；6、加強(qiáng)安全生產(chǎn)、文明施工教育， 提高參建員工文明施工意識(shí) ,展現(xiàn)我公司 風(fēng)采和精神面貌七、水土保持與環(huán)境保護(hù)1、嚴(yán)格遵守國(guó)家和地方環(huán)境保護(hù)和水土保持法規(guī)、制度，制定有效的環(huán)境 保護(hù)方案,采取切實(shí)措施 ,嚴(yán)格管理.確保不因施工發(fā)生水土流失和 “三廢”等對(duì)環(huán)境 造成污染.2、施工期對(duì)周邊環(huán)境實(shí)施有計(jì)劃、 有組織的保護(hù)和管理， 加強(qiáng)環(huán)保責(zé)任制、 環(huán)保管

27、理制度和環(huán)保思想教育的落實(shí) ;3、為把施工生產(chǎn)對(duì)環(huán)境的不利影響控制在容許范圍內(nèi)，完工后，我們將按 照上級(jí)及合同要求進(jìn)行施工跡地的恢復(fù)和清理工作。目 錄、工程概況-14 -二、施工準(zhǔn)備情況-15 -（一 ）測(cè)量放線-15 -（二）場(chǎng)地清表-15 -（三）場(chǎng)內(nèi)施工道路-15 -（四）棄渣道路修筑-16 -三、施工工藝-16 -（一）土方開(kāi)挖-17 -（二）渠基排水-19 -1、管溝開(kāi)挖-19 -2、集水管安裝-19 -3、粗砂回填-20 -（三）渠床整理-20 -（四）粗砂墊層施工-21 -（五）保溫板鋪設(shè)-21 -1、施工準(zhǔn)備-21 -2、施工工藝流程-22 -3、質(zhì)量檢查與驗(yàn)收-22 -4、質(zhì)

28、量保證措施-22 -（六）土工膜鋪設(shè)-23 -1、施工準(zhǔn)備-23 -2、土工膜拼接-23 -3、接縫檢測(cè)-23 -4、回填保護(hù)-24 -（七）砼襯砌-24 -1、襯砌施工程序-24 -2、渠坡混凝土襯砌-24 -（1 ）渠坡混凝土攤鋪-24 -（2 ）渠底混凝土襯砌-24 -（3）養(yǎng)護(hù)-25 -（4）伸縮縫處理-26 -3、襯砌機(jī)施工中的注意事項(xiàng) -26 -四、 投入人員及機(jī)械設(shè)備情況-27 -五、質(zhì)量控制-28 -（一）質(zhì)量檢查與驗(yàn)收-28 -（二）質(zhì)量保證措施-29 -六、進(jìn)度控制-29 -（一）施工進(jìn)度控制-29 -（二 ）工期保證措施-29 -1、在施工組織方面，統(tǒng)籌安排-29 -2、

29、加強(qiáng)計(jì)劃管理-29 -3、加強(qiáng)質(zhì)量管理-30 -4、保證物資機(jī)械設(shè)備的供應(yīng) -30 -5、加強(qiáng)資金管理-30 -6、加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理-30 -7、采用新技術(shù)，加快工程進(jìn)度-30 -8完善內(nèi)部經(jīng)營(yíng)管理機(jī)制-30 -七、安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)境保護(hù)-31-（一）安全生產(chǎn)-31 -（二）文明施工-32 -（三）環(huán)境保護(hù)-33 -渠道分部工程施工方案'工程概況焦作2段是南水北調(diào)中線一期工程總干渠W渠段（黃河北羑河北）的組成部分，位于W渠段的中南部，地域上屬于河南省焦作市的山陽(yáng)區(qū)和馬村區(qū)。設(shè) 計(jì)樁號(hào)W 61+50曠W 66+960,始于中州鋁廠工企站鐵路橋，止于紙坊河渠道倒虹 出口，總長(zhǎng)度546

30、0m其中渠道長(zhǎng)度4873m建筑物總長(zhǎng)587m施工項(xiàng)目分別為： 主渠道、紙坊河渠倒虹吸、小官莊溝左排渡槽、4座交通橋、2座生產(chǎn)橋。本標(biāo)內(nèi)不含鐵路橋。工程總造價(jià)2。55億元。主渠道設(shè)計(jì)為梯形斷面，渠底寬1617。5m渠底高程96.37495。962m 一級(jí)馬道寬5。0m,渠道縱比降1/23000。全渠段結(jié)構(gòu)層為5cm厚粗砂墊層、渠 坡及渠底采用復(fù)合土工膜防滲在渠坡防滲復(fù)合土工膜下鋪設(shè)聚苯乙烯板保溫 層。樁號(hào)IV61+500IV64+600為挖方段，挖深一般1524m,最大挖深26m.樁號(hào) IV64+600IV66+960渠段為挖方段，挖深1516m 渠坡巖性由重粉質(zhì)壤土和 卵石組成，卵石多為泥質(zhì)膠

31、結(jié)，多呈松散狀，局部鈣質(zhì)膠結(jié)，邊坡穩(wěn)定性較差。渠道采用多級(jí)邊坡,邊坡坡率：土體1:1.751 : 2.25，卵石1: 1.751:2。00. 渠底板位于重粉質(zhì)壤土和卵石層中，承載力標(biāo)準(zhǔn)值分別為180kPa和350kPa,土體強(qiáng)度差異較大。勘察期間實(shí)測(cè)地下水位一般位于渠底板以下，卵石層一般 屬中等強(qiáng)透水性。焦作2段第5標(biāo)段全渠段混凝土襯砌厚度均采用為渠坡10cm,渠底為8cm?；炷烈r砌強(qiáng)度等級(jí)為C20,抗凍標(biāo)號(hào)F150,抗?jié)B標(biāo)號(hào)W6.、施工準(zhǔn)備情況（一）測(cè)量放線在土方開(kāi)挖（或回填）之前,首先根據(jù)施工圖紙和事先設(shè)置的控制樁對(duì)開(kāi)挖（或回填）斷面進(jìn)行實(shí)際地形測(cè)設(shè)，并繪出開(kāi)挖斷面，計(jì)算開(kāi)挖工程量，作為

32、實(shí) 際開(kāi)挖工程量，報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)核。然后測(cè)設(shè)開(kāi)挖 （或回填）邊線，然后按邊線 施工。施工過(guò)程中，要不斷對(duì)開(kāi)挖（或回填）邊線、高程進(jìn)行測(cè)設(shè)、校核.接近開(kāi) 挖高程（或回填）時(shí)要進(jìn)行精確放樣，防止超欠挖或回填不到設(shè)計(jì)高程.（二）場(chǎng)地清表1、場(chǎng)地清理的范圍包括植被清理和表土清理。2、開(kāi)工前清理開(kāi)挖工程區(qū)域內(nèi)的樹(shù)根、雜草、垃圾、廢渣和其他障礙物。3、主體工程施工場(chǎng)地地表的植被清理，延伸到施工圖所示最大開(kāi)挖邊線或 填筑坡腳線外側(cè)5m以外。4、對(duì)于清理區(qū)域以外的天然植被，采取保護(hù)措施，防止施工對(duì)環(huán)境破壞。5、表層種植有機(jī)土壤單獨(dú)進(jìn)行存放，用于渠道植草防護(hù)。6、對(duì)開(kāi)挖范圍內(nèi)和周?chē)杏绊憛^(qū)域內(nèi)的建筑物及障礙物，

33、如房屋、樹(shù)木、 墳?zāi)埂㈦娋€、管道等，要妥善處置。7、 場(chǎng)地清理的方法是用ZL-50裝載機(jī)裝15t自卸汽車(chē)運(yùn)輸?shù)姆椒?，局部?用挖土機(jī)配合推土機(jī)清理。（三）場(chǎng)內(nèi)施工道路根據(jù)本標(biāo)段招標(biāo)文件工程總體布置和各料場(chǎng)的分布情況，同時(shí)考慮各料場(chǎng)的開(kāi)采規(guī)劃及運(yùn)輸要求，確定施工主干道的布置。我標(biāo)段工程施工場(chǎng)區(qū)內(nèi)在渠 道左右岸各布置施工主干道，均為新建道路，為場(chǎng)內(nèi)施工道路網(wǎng)絡(luò)的骨干。去 2 井營(yíng)地的施工道路利用中州鋁廠的污水處理廠進(jìn)廠公路，并作進(jìn)一步采用泥結(jié)碎石維修加固處理，另外修筑一段進(jìn)場(chǎng)道路，路面寬為8m左右，泥結(jié)碎石路面， 泥結(jié)碎石層厚度5080cm（四）棄渣道路修筑在渠道開(kāi)挖過(guò)程中開(kāi)挖的石渣運(yùn)至招標(biāo)設(shè)計(jì)中

34、指定的棄渣場(chǎng)，在樁號(hào)W61+50曠W 66+514。5段,開(kāi)挖出的土石方分別就近運(yùn)至 1#、2#棄渣場(chǎng)和鐵匠 莊4 #棄渣場(chǎng)，4#棄渣場(chǎng)的棄渣路利用一部分中州鋁廠排污管線道路 ，另外修筑 一段路面寬為7m的泥結(jié)碎石棄渣道路施工主干道，道路采用填砂礫石壓實(shí)50 80c m 厚.三、施工工藝渠道工程施工程序如下：渠道工程施工程序框圖（一）土方開(kāi)挖該部位施工根據(jù)地形條件，配合施工,盡量減少開(kāi)挖料的二次倒運(yùn)，開(kāi)挖結(jié) 合防護(hù)堤填筑同時(shí)進(jìn)行。開(kāi)挖方法為 2m3挖掘機(jī)挖裝，15t自卸汽車(chē)運(yùn)土。根據(jù) 土方平衡，將所有的開(kāi)挖料運(yùn)至指定棄渣場(chǎng)和臨時(shí)堆土區(qū)，本標(biāo)段防護(hù)堤的右 岸回填土方所用土料就近取用本標(biāo)段開(kāi)挖料.

35、針對(duì)南水北調(diào)中線一期工程焦作 2段第五標(biāo)段工程工程量大、戰(zhàn)線長(zhǎng)的具 體情況,為了便于管理和保證施工工期，擬將渠道工程劃分為三個(gè)作業(yè)區(qū)：第一 施工作業(yè)區(qū)樁號(hào) IV61+500IV62+526。4;第二施工作業(yè)區(qū)樁號(hào)IV62+526。4IV64+600;第三施工作業(yè)區(qū)樁號(hào) IV64+600IV66+960,長(zhǎng)2360m減去建筑物 長(zhǎng)度341m渠道開(kāi)挖分多層開(kāi)挖到底，每層開(kāi)挖深度34.5m，一級(jí)馬道至渠底開(kāi)挖深度9。2m左右,分3層開(kāi)挖。開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人注意觀察邊坡頂面有無(wú)裂縫、 松動(dòng)塌落現(xiàn)象，棄土堆置地點(diǎn)不得妨礙開(kāi)挖及其它作業(yè)、不得影響邊坡穩(wěn)定，保 證施工安全。開(kāi)挖時(shí)，挖掘機(jī)從渠中心向兩側(cè)依次開(kāi)挖

36、，并對(duì)場(chǎng)地布設(shè)施工道 路分級(jí)開(kāi)挖。1、在施工前詳細(xì)了解工程地質(zhì)結(jié)構(gòu)，地形地貌和水文地質(zhì)情況，對(duì)不良地質(zhì)地段采取有效的預(yù)防性保護(hù)措施，若需要修改開(kāi)挖邊坡時(shí)，要上報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)2、開(kāi)挖過(guò)程中偏離開(kāi)挖線，應(yīng)重新修正直至符合要求為準(zhǔn)。3、在施工圖紙開(kāi)挖線以?xún)?nèi)進(jìn)行明挖時(shí)，應(yīng)保證開(kāi)挖部位的坡度。4、 開(kāi)挖應(yīng)自上而下進(jìn)行，高度較大的邊坡，應(yīng)分梯段開(kāi)挖，渠道部位開(kāi)挖深 度較大時(shí)，采用分層開(kāi)挖方法。5、隨著開(kāi)挖高程下降，及時(shí)對(duì)坡面進(jìn)行測(cè)量檢查，以防止偏離設(shè)計(jì)開(kāi)挖線， 避免在形成高邊坡后再進(jìn)行處理6、 在分層開(kāi)挖過(guò)程中逐層進(jìn)行開(kāi)挖邊坡的防護(hù).7、施工期間定期對(duì)邊坡的穩(wěn)定進(jìn)行監(jiān)測(cè)，保證邊坡的穩(wěn)定&施工期臨時(shí)排水

37、（1）做好基坑和邊坡的排水（2）做好邊坡上部的截水溝，以防止雨水漫流，沖刷邊坡 .（3）做好邊坡坡腳排水溝，及時(shí)排除坡內(nèi)積水，保護(hù)邊坡坡角的穩(wěn)定。（4）有滲漏水、地下水或泉水的部位應(yīng)就近開(kāi)挖集水坑，及時(shí)排出現(xiàn)場(chǎng)，以 防由于滲漏水引起邊坡的滑動(dòng)或坍塌。9、控制測(cè)量在施工區(qū)布設(shè)施工控制網(wǎng)，組成附合邊角網(wǎng)進(jìn)行施測(cè)。平面控制點(diǎn)選在通視 良好、地基穩(wěn)定且保存時(shí)間較長(zhǎng)的地方，視線離障礙物不小于2m通過(guò)踏勘選點(diǎn)后，進(jìn)行精度計(jì)算、擬定布網(wǎng)，決定施測(cè)方案并報(bào)監(jiān)理，經(jīng)監(jiān) 理人批準(zhǔn)后嚴(yán)格按規(guī)范施測(cè)，完成后對(duì)原始記錄手簿進(jìn)行檢查，進(jìn)行各項(xiàng)改正后, 用平差軟件嚴(yán)密平差計(jì)算。精度評(píng)定，經(jīng)監(jiān)理人確定合格后使用。10、施工測(cè)

38、量放樣前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)數(shù)把及使用控制點(diǎn)成果，對(duì)設(shè)計(jì)圖紙的有關(guān)數(shù)據(jù)和幾何尺寸認(rèn)真校核，計(jì)算數(shù)據(jù)，繪制放樣點(diǎn)位圖，所有數(shù)據(jù)、草圖均安排兩 個(gè)人獨(dú)立校核后，才由施測(cè)人員放樣，施測(cè)人員在放樣前收集施工區(qū)平面與高 程控制成果，根據(jù)不同的地形、地貌及精度要求，選用適合的儀器和不同的放 樣方法進(jìn)行施工測(cè)量，所有放樣工作都在監(jiān)理工程師監(jiān)督下進(jìn)行在開(kāi)挖過(guò)程中，經(jīng)常校核測(cè)量開(kāi)挖平面位置、水平標(biāo)高、控制樁號(hào)、水準(zhǔn) 點(diǎn)和邊坡坡度等，保證開(kāi)挖位置準(zhǔn)確，平面尺寸、高程和邊坡坡度符合施工圖紙 要求。11、土方開(kāi)挖注意事項(xiàng)（1）開(kāi)挖時(shí)注意保護(hù)測(cè)量控制定位樁、軸線樁、水準(zhǔn)基樁，防止被挖土機(jī)械和 運(yùn)輸機(jī)械碰撞損壞。（2）夜間

39、施工設(shè)足夠的照明，防止地基邊坡超挖，危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯的警 示標(biāo)志和護(hù)攔。（3） 多臺(tái)挖掘機(jī)在同一作業(yè)面作業(yè)時(shí)挖掘機(jī)間距大于10m多臺(tái)挖掘機(jī)械在不同臺(tái)階同時(shí)開(kāi)挖驗(yàn)算邊坡穩(wěn)定，上下臺(tái)階挖掘機(jī)前后相距30m以上.(4) 機(jī)械施工區(qū)域禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入場(chǎng)地內(nèi)， 機(jī)械工作回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得站 人或進(jìn)行其他作業(yè)。機(jī)械行使聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)指揮，所有進(jìn)出車(chē)輛嚴(yán)格按照規(guī)定的路 線行駛12、土方開(kāi)挖冬雨季施工措施(1 )冬季挖土?xí)r作好各項(xiàng)準(zhǔn)備，做到連續(xù)施工(2) 本地區(qū)最大凍土深度為33cm凍土挖掘采用挖掘機(jī)可直接開(kāi)挖。(3) 基坑開(kāi)挖垂直斜坡面預(yù)留 50cm厚保護(hù)層，防止基礎(chǔ)受凍。保護(hù)層在正式 施工砼前挖除(4) 施工

40、運(yùn)輸機(jī)械和行駛道路采取防滑措施，保證施工安全 .(二 )渠基排水本標(biāo)段渠道渠底下埋設(shè)縱橫150軟式透水管集水暗管，工程量為土方開(kāi)挖 1857用、150軟式透水管集水暗管安設(shè) 2945m底板球形逆止閥安設(shè)307個(gè)、 坡面拍門(mén)式逆止閥安設(shè)613個(gè)、逆止閥連接管(PVC-U 460m粗砂回填1454m3 等。施工程序?yàn)椋汗軠祥_(kāi)挖T粗砂墊底一集水管、逆止閥安裝一粗砂回填1、2、管溝開(kāi)挖采用人工用鐵鍬開(kāi)挖，裝F15機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)運(yùn)走。集水管安裝(1 )排水管技術(shù)指標(biāo)軸滲透系數(shù)不小于400m/d;孔隙率不小于15%排水管周?chē)鷵Q填砂礫料。(2) 逆止閥性能指標(biāo)PVC逆止閥排水量指標(biāo)：在地下水與渠內(nèi)水穩(wěn)定水頭差5

41、cm時(shí)，逆止閥排除水量不小于130nn/d ;止水性：在渠內(nèi)水位高于地下水情況下，逆止閥應(yīng)密封不漏水。(3) 施工及安裝要求首先進(jìn)行管溝開(kāi)挖，然后鋪填管溝內(nèi)的底部粗砂，鋪設(shè)完成后進(jìn)行排水管安裝，安裝采用人工安裝，熱熔焊接，安裝過(guò)程中要保證排水管接頭嚴(yán)密，管身順直。逆止閥通過(guò)PVC三通及支管與軟式透水管連接，要求連接緊密，垂直性 好。3、粗砂回填選用粗砂料需經(jīng)實(shí)驗(yàn)并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后方可使用 .粗砂由汽車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn) 場(chǎng)，人工裝小斗車(chē)進(jìn)行回填，并有鐵鍬分層整平壓實(shí)。（三）渠床整理渠坡、渠底在開(kāi)挖渠道時(shí)預(yù)留 50cm厚保護(hù)層.為保證回填渠段設(shè)計(jì)斷面內(nèi) 壓實(shí)干容重達(dá)到要求，鋪料時(shí)預(yù)留30cm余量，在渠堤填

42、筑完成后，按設(shè)計(jì)線將 坡面修整平順。削坡的方法：測(cè)設(shè)堤頂線和堤腳線，沿設(shè)計(jì)堤頂線和堤腳線掛 設(shè)標(biāo)準(zhǔn)線，坡面修整機(jī)按線清理到設(shè)計(jì)斷面。渠坡、渠底修整完畢并檢查合格 后，進(jìn)行后續(xù)工作的施工。1、測(cè)量放線首先根據(jù)監(jiān)理工程師提供的三角網(wǎng)點(diǎn)和水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)布置施工測(cè)量平面控制 網(wǎng)，順?biāo)鞣较?，?m放設(shè)一排控制樁，分別為渠底邊線控制樁、渠坡邊線 控制樁，每排控制樁中的單個(gè)控制樁間距為 4m,控制斷面邊線和特征高程（渠 底高程、渠頂高程）。2、修整修整程序?yàn)橄却窒骱缶?，先修渠坡，再修渠底。粗削采用挖掘機(jī)，挖掘機(jī)料斗前加裝自制刮板，粗削后應(yīng)預(yù)留30cm保護(hù)層， 以防破壞坡面渠坡精削采用GOMACO坡機(jī)，GOMA

43、C修坡機(jī)為有軌自動(dòng)式，動(dòng)力傳動(dòng)方 式為柴油發(fā)動(dòng)機(jī)帶動(dòng)液壓傳動(dòng)，修坡機(jī)自帶刮板，沿高程樁反復(fù)削坡，渠坡的坡 度靠軌道高程及兩軌之間的平距來(lái)調(diào)節(jié)， 只要軌道精確安裝，削坡質(zhì)量易保證， 適用于大斷面渠道的長(zhǎng)邊坡修整，施工時(shí)先根據(jù)控制點(diǎn)，進(jìn)行渠坡、渠底放樣 定線，設(shè)立修整標(biāo)志，渠坡修整要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，嚴(yán)禁超挖和欠挖， 做到夠?qū)?、夠深、夠坡度、底平、坡順、彎道圓滑，削坡后多余土方挖掘機(jī)配 合人工挖裝，自卸汽車(chē)運(yùn)至監(jiān)理指定的棄土區(qū)。渠底修整采用人工進(jìn)行平整，在平整過(guò)程中隨時(shí)測(cè)量檢查直至削到設(shè)計(jì)基 面，渠底修整要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，嚴(yán)禁超挖和欠挖，多余土方集中堆放， 由自卸汽車(chē)運(yùn)走。（四）粗砂墊層

44、施工粗砂墊層鋪筑時(shí)，由一端向另一端依次鋪筑，施工順序?yàn)橄惹潞笄住?施工前，首先進(jìn)行料場(chǎng)復(fù)查，選用料需經(jīng)實(shí)驗(yàn)并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后方可使用。粗 砂料使用前對(duì)表層不合格料進(jìn)行清表，以保證換填料合格。渠底粗砂料采用分段施工，運(yùn)輸采用自卸汽車(chē)至施工附近，人工運(yùn)料平整， 粗砂料頂面高程采用打樁控制，粗砂料采用振動(dòng)夯板壓實(shí)，兩相鄰條帶之間碾壓 搭接寬度控制在20cm30cm.渠坡粗砂料采用自卸汽車(chē)運(yùn)輸至渠頂，卸料入斜坡攤鋪機(jī)料斗，由斜坡攤 鋪機(jī)攤鋪平整，采用振動(dòng)夯板壓實(shí)。（五）保溫板鋪設(shè)1、施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備 組織參加施工的有關(guān)人員熟悉施工圖紙、了解施工作法，掌握施工工序,落實(shí)、解決技術(shù)問(wèn)題和圖紙問(wèn)題。

45、 制定施工技術(shù)措施，辦理好各項(xiàng)審批手續(xù)。 寫(xiě)好各工序書(shū)面技術(shù)交底，并在開(kāi)工前組織工人進(jìn)行技術(shù)交底。（2）施工作業(yè)條件準(zhǔn)備 基層表面干凈堅(jiān)固、無(wú)油垢、無(wú)雜物，并通過(guò)了建設(shè)、監(jiān)理單位驗(yàn)收合 格。 合格的施工材料已進(jìn)場(chǎng)，施工機(jī)具（密齒手鋸、壁紙刀、拉線、 2米靠 尺、運(yùn)輸車(chē)輛)準(zhǔn)備齊全。2、施工工藝流程保溫板鋪設(shè)施工工藝流程為：放線一打磨修理、隱檢-鋪設(shè)保溫板。(1) 放線：拉線劃出定位分格線；(2) 打磨修理、隱檢：對(duì)接縫不平處或其它凸出部位進(jìn)行打磨處理，并將打磨 修理的殘?jiān)謇砀蓛簦?3) 鋪設(shè)保溫板：根據(jù)定位分格線，利用定位靠尺鋪設(shè)保溫板。3、質(zhì)量檢查與驗(yàn)收(I )檢查聚苯乙烯泡沫板的出廠合格

46、證，抽查聚苯乙烯泡沫板的規(guī)格和各項(xiàng) 技術(shù)指標(biāo)，保證符合本規(guī)程及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。(2) 觀察和用手推拉檢查聚苯乙烯板之間的接縫，保證接縫符合設(shè)計(jì)要求.(3) 觀察和用2米靠尺檢查保溫板鋪設(shè)的平整度，保證平整度偏差在允許范 圍內(nèi)。4、質(zhì)量保證措施(I) 建立健全質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格把關(guān)克服質(zhì)量通病，執(zhí)行三檢制，即自檢、互 檢、交接檢制度。發(fā)揮各級(jí)質(zhì)量員的作用，將質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)(2) 加強(qiáng)對(duì)原始資料的收集、整理.資料管理執(zhí)行建設(shè)行業(yè)主管部門(mén)的文件 及各種管理制度，嚴(yán)格按照監(jiān)理程序辦事，對(duì)每道工序進(jìn)行檢查驗(yàn)收，做到資 料齊全無(wú)誤。(3) 嚴(yán)格執(zhí)行材料管理制度，不合格材料不準(zhǔn)進(jìn)入施工工地；堅(jiān)持限額

47、領(lǐng)料制度,嚴(yán)格依照材料消耗定額考核生產(chǎn)、安裝施工；施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)材料庫(kù)房，對(duì)材料 進(jìn)場(chǎng)嚴(yán)格點(diǎn)驗(yàn)，分類(lèi)存放并掛牌表明材料名稱(chēng)、使用部位等；加強(qiáng)保衛(wèi)，防止丟失，嚴(yán)禁煙火。(4) 嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量事故報(bào)告制度，出現(xiàn)質(zhì)量事故在24小時(shí)內(nèi)逐級(jí)上報(bào)，在施 工過(guò)程中執(zhí)行獎(jiǎng)罰制度。(六) 土工膜鋪設(shè)1、施工準(zhǔn)備在渠道等平地上鋪設(shè)時(shí)，使用拖拉機(jī)或人工滾放；在坡面上時(shí)，將卷材裝在 卷?yè)P(yáng)機(jī)上，自坡頂徐徐展放到坡底，自坡頂、坡底處按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行錨固。注意事項(xiàng)：(1) 鋪放選擇在干燥和暖天氣進(jìn)行。(2) 鋪放時(shí)不要過(guò)緊，留足余幅(大約1。5%)，以便拼裝和適應(yīng)氣溫變化。(3) 鋪放時(shí)隨鋪隨壓，防止風(fēng)吹。(4) 接縫與最大拉力方

48、向平行。(5) 坡面彎曲處特別注意剪裁尺寸，保證正確。(6) 施工時(shí)發(fā)現(xiàn)損傷，立即修補(bǔ)。(7) 密切注意防火，不得抽煙。(8) 施工人員穿無(wú)釘鞋或膠底鞋。2、土工膜拼接采用熱熔焊法和膠粘法。大量拼接采用熱熔焊法，局部修補(bǔ)采用膠粘法。焊 縫搭接寬度約10cm為保證拼接的施工質(zhì)量注意下列事項(xiàng)(1 )進(jìn)行試拼裝。做工藝試驗(yàn)，確定施工參數(shù)用以正式指導(dǎo)施工。(2) 所用膠料在蓄水后不溶解。3、接縫檢測(cè)采用的方法為目測(cè)法、現(xiàn)場(chǎng)檢漏法和抽樣測(cè)試法。(1) 目測(cè)法。觀察有無(wú)漏接，接縫是否有無(wú)燙損、無(wú)褶皺，是否拼接均勻等。(2) 現(xiàn)場(chǎng)檢漏法。對(duì)全部焊縫進(jìn)行檢測(cè)。采用充氣法，焊縫為雙條，兩條之間留有約10mm勺

49、空腔將待測(cè)兩端封死,插入氣針，充氣至 0.05MPa0.20MPa(視膜厚選擇),靜 觀0。5min,觀察真空表，如氣壓不降，表明不漏，接縫合格，否則進(jìn)行及時(shí)修補(bǔ)。(3) 抽樣檢測(cè)法約1000m2取一試樣，作拉伸強(qiáng)度試驗(yàn),要求強(qiáng)度不低于母材的80%且試樣 斷裂不得在接縫處，否則接縫質(zhì)量不合格。4、回填保護(hù)土工膜施工完畢后，檢驗(yàn)合格馬上進(jìn)行混凝土澆筑，澆筑過(guò)程中采取措施防 止損傷土工膜。(七) 砼襯砌1、襯砌施工程序先按照業(yè)主要求，進(jìn)行100米渠坡砼襯砌試驗(yàn)，取得施工參數(shù)和一定施工經(jīng) 驗(yàn)后，再進(jìn)行渠坡襯砌施工，最后進(jìn)行渠底襯砌。2、渠坡混凝土襯砌(1 )渠坡混凝土攤鋪渠坡混凝土攤鋪由G0MAC皮

50、帶布料機(jī)來(lái)完成。 皮帶布料機(jī)皮帶布料機(jī)為桁架結(jié)構(gòu)，由工作主機(jī)推動(dòng)沿軌行走，皮帶布料機(jī)的所有動(dòng) 作是由液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，布料機(jī)桁架可以由一端加長(zhǎng)或減短，適用于大面積攤鋪?zhàn)?業(yè)。 施工過(guò)程皮帶布料機(jī)布置在襯砌機(jī)的前面，進(jìn)行混凝土料的均勻攤鋪，粗略整平?；炷两?jīng)攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至皮帶布料機(jī)集料斗，混凝土通過(guò)上料皮帶機(jī)運(yùn)輸 到布料皮帶機(jī)上，布料皮帶機(jī)將混凝土從上向下運(yùn)輸?shù)耐局校晒伟鍣C(jī)構(gòu)的刮 刀將混凝土刮到要求的厚度，將混凝土攤鋪在渠道表面。在施工中，工作人員 在現(xiàn)場(chǎng)觀察攤鋪情況，對(duì)個(gè)別欠鋪的部位，操作布料機(jī)重新補(bǔ)料保證混凝土襯 砌厚度，鋪料整平后，應(yīng)高于設(shè)計(jì)頂面12cm,保證振搗密實(shí)后襯砌厚度能滿(mǎn)足 設(shè)計(jì)要

51、求.(2)渠底混凝土襯砌機(jī)械選型擬采用砼攤鋪機(jī)，采取支立模板，連倉(cāng)澆筑的施工方法，由于公路襯砌機(jī) 履帶位于襯砌倉(cāng)面范圍線以?xún)?nèi)，施工時(shí)不需要留工作帶，履帶不會(huì)損壞已成型 混凝土面。砼攤鋪機(jī)具有自動(dòng)感應(yīng)找平功能，在渠道混凝土攤鋪時(shí)，能保證渠底 混凝土攤鋪平整度。 模板支立縱縫位置采用8cm定型鋼模板，外側(cè)采用鋼管連接加固；橫縫位置采用8cm 定型鋼板作為擋板，擋板與縱縫模板用螺栓連接，保證擋板的穩(wěn)定。模板支立 根據(jù)高程和邊線控制樁支立底板模板 混凝土攤鋪混凝土攤鋪?zhàn)韵葷仓倪吰乱粋?cè)渠道底板開(kāi)始施工，由混凝土攪拌車(chē)運(yùn)輸 混凝土至渠道馬道位置，由輕型布料機(jī)輸送混凝土至攤鋪機(jī)集料斗，布料系統(tǒng)把 混凝土均

52、勻的攤鋪在底板倉(cāng)面上，后由攤鋪模板對(duì)混凝土進(jìn)行整平。 混凝土振搗成型采用振搗梁對(duì)底板混凝土振搗找平，振搗時(shí)，振搗梁架設(shè)在擋板上，沿垂直 于渠道中心線方向行走振搗混凝土 ，現(xiàn)場(chǎng)施工人員控制振搗梁在底板混凝土上 往復(fù)行走次數(shù)，防止漏振及過(guò)振。 混凝土抹面壓光襯砌機(jī)的自動(dòng)壓光機(jī)，可對(duì)混凝土表面進(jìn)行第一次抹面施工，可對(duì)混凝土 表面提漿,且漿液均勻分布,并將裸露于表面的5 10mmd、石子壓入混凝土中， 便于最后壓光出面；抹面找平過(guò)程中，隨時(shí)拉線檢查混凝土表面的平整度，調(diào)整 抹面機(jī)高度及斜度，保證抹面機(jī)底面與襯砌設(shè)計(jì)頂面重合， 對(duì)襯砌板低補(bǔ)高平， 杜絕出現(xiàn)坑洼現(xiàn)象。重復(fù)壓光采用壓光臺(tái)車(chē)輔人工壓面收光，壓

53、光掌握好最佳時(shí)機(jī)(一般上道 工序1030分鐘后采用鐵抹子第一次抹光出面)，人工壓面三遍，保證襯砌板 外觀平整光潔；混凝土壓光由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，成立壓光班組，三班輪流作業(yè)，項(xiàng)目部 質(zhì)檢處安排專(zhuān)職質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)檢查壓光質(zhì)量，把外觀質(zhì)量隱患消滅于萌芽狀態(tài)。(3)養(yǎng)護(hù) 方法采用土工膜直接覆蓋養(yǎng)護(hù)法，一般在混凝土出面后 1218小時(shí)即開(kāi)始養(yǎng) 護(hù)，先在混凝土表面上均勻?yàn)⑸弦粚铀?，再用土工膜覆蓋在上面，搭接部位應(yīng) 重疊io2Ocm用磚石或方木將土工膜或麻袋片壓好。 養(yǎng)護(hù)時(shí)的注意事項(xiàng)混凝土澆筑完畢后，養(yǎng)護(hù)前宜避免太陽(yáng)光暴曬；混凝土在澆筑完畢后，按 照規(guī)范要求，開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)保持混凝土表面濕潤(rùn)；混凝土應(yīng)連續(xù)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)

54、 始終使混凝土表面保持濕潤(rùn)；混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間，不宜少于28d,有特殊要求的部位宜適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間；當(dāng)日平均氣溫低于0C時(shí)，土工膜上必須加蓋草簾，加以保溫以防混凝土受凍，平均氣溫低于5C時(shí)，不得灑水；混凝土養(yǎng)護(hù)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并作好養(yǎng)護(hù)記錄。(4)伸縮縫處理總干渠渠道專(zhuān)用聚硫密封膠，應(yīng)為專(zhuān)業(yè)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，并提供無(wú)毒 報(bào)告，檢驗(yàn)單位要具有相應(yīng)資質(zhì)渠道通縫伸縮縫的下部和半縫伸縮縫下部隔縫 材料為聚氯乙烯閉孔泡沫板，隔縫材料要鋪設(shè)在先澆筑的襯砌板滑模模板內(nèi)側(cè) ， 頂部20mn加厚度20mm勺板條，澆筑混凝土后，直接粘貼于混凝土側(cè)面上，閉孔 泡沫板安放不能超高，施工時(shí)，預(yù)留尺寸要大于設(shè)計(jì)尺寸20mm把聚

55、硫密封膠的空間先預(yù)留出來(lái)，待伸縮縫兩側(cè)的襯砌板澆筑完成混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后， 取掉頂部的20mn厚的板條，在閉孔泡沫塑料板上填充聚硫密封膠 .施工注意事項(xiàng)： 注膠前應(yīng)將結(jié)構(gòu)縫整平，清理干凈，并保持干燥 聚硫密封膠的配制、混膠及注入等參照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，并在施工前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng) 試驗(yàn)確定施工工藝。3、襯砌機(jī)施工中的注意事項(xiàng)(1)拌和站拌和混凝土過(guò)程中，嚴(yán)格控制坍落度，坍落度過(guò)小，則無(wú)法振搗出 漿,坍落度過(guò)大，則振搗時(shí)，混凝土料會(huì)塌落(2)攪拌車(chē)運(yùn)輸混凝土過(guò)程中，采取措施防止骨料離析，盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間及轉(zhuǎn) 運(yùn)次數(shù)，因故停歇過(guò)久，混凝土已初凝或已失去塑性，作廢料處理。（3）邊坡襯砌混凝土攤鋪前，用噴霧器對(duì)復(fù)合

56、土工膜噴水霧，保證混凝土與土 工膜結(jié)合良好。（4）攤鋪過(guò)程中，自下而上攤鋪，皮帶布料機(jī)均勻攤鋪混凝土料，防止混凝土隨 坡度滑向坡腳而造成骨料離析。（5）振搗混凝土?xí)r，滾筒底面必須與襯砌頂面相平，才能充分振搗混凝土， 不能低于襯砌頂面進(jìn)入混凝土，造成振搗混凝土出現(xiàn)波浪變形，也不能高于襯砌 頂面，高于襯砌則振搗不到混凝土，出現(xiàn)漏振 （6）前兩遍壓光后，由于混凝土本身還有一定的收縮，石子和砂漿的收縮率 不同，如果不在最佳時(shí)機(jī)第三遍壓光，表面會(huì)因此凹凸不平，故壓光必須掌握 好時(shí)機(jī)，在混凝土收縮已基本完成，表面已有一定硬度，且還能壓動(dòng)表面時(shí) 進(jìn)行最后一次壓光。四、投入人員及機(jī)械設(shè)備情況主要機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型 號(hào)單位數(shù)量備注1挖掘機(jī)2 m3臺(tái)32混凝土拌合站25n