塔式起重機(jī)安裝拆卸安全施工方案完整

1、塔式起重機(jī)安裝拆卸安全施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）塔式起重機(jī)安裝拆卸安全施工方案一、工程概況本工程位于高縣文江鎮(zhèn)中煌路，縣委后面 ,由我公司承擔(dān)全部土 建、裝飾、地面綠化等工作，房屋建筑面積8630m2，綠化面積1951m2, 房屋建筑高度最高 21 m24m ，房屋設(shè)計布置沿四周邊界布置，中 間為綠化地段。該工程根據(jù)設(shè)計圖紙、現(xiàn)場實地查勘及土方測量情況，為了解 決施工材料的垂直、水平運輸，以及基礎(chǔ)施工中的大量土方轉(zhuǎn)運回 填，以滿足施工工期的需要，公司選擇安裝一臺成都強加塔機(jī)廠生 產(chǎn)的 OTZ20 型附著式自升塔式起重機(jī)， 該機(jī)起重力矩為 KN.M 起重 半徑為30m

2、,附著安裝高度為40m,基本能滿足施工要求。由于該工程最咼咼度為24m，故選用塔機(jī)最終安裝咼度為28m, 決定先安裝至本機(jī)獨立高度15m,待該工程基礎(chǔ)施工基本完成，主體 施工至12m時再增加塔機(jī)至總高度28m,完成該工程的主體施工.塔機(jī)位置的選擇：該工程以邊線計算，長為 66m,寬52m,考 慮5棟樓同時施工，選擇中間點進(jìn)行安裝，塔機(jī)起重半徑為 30m,完 全可以滿足該工程五棟樓的施工要求 .二、塔機(jī)基礎(chǔ)設(shè)計該塔機(jī)基礎(chǔ)圖是由生產(chǎn)廠家提供，3。2X3。2m鋼筋混凝土板式 基礎(chǔ)，厚度0.9m,要求的地基承載力15t/m2,根據(jù)該工程的地勘 報告，該工程基礎(chǔ)以粘土層為持力層，持力層承載力特征值為 f

3、a=170KN/mt根據(jù)現(xiàn)場挖土實測，挖深在1m以下地層均為持力層粘 土層，其承載力能達(dá)到 15t/m 2, 滿足塔機(jī)要求，故塔機(jī)基礎(chǔ)按照廠家 提供基礎(chǔ)圖進(jìn)行施工。三、塔機(jī)基礎(chǔ)施工方法1 、施工順序選擇塔機(jī)位置-塔機(jī)基礎(chǔ)土方開挖-C10墊層砼-基礎(chǔ)放線及 鋼筋綁扎-預(yù)埋螺栓-砼澆筑-基礎(chǔ)找平。2、塔機(jī)基礎(chǔ)的施工方法同工程獨立柱基的施工方法。3、塔機(jī)基礎(chǔ)施工時應(yīng)注意預(yù)埋螺栓位置的精確度和基礎(chǔ)表面的 平整度必須滿足規(guī)范要求。四、塔機(jī)安拆方法 .（一）塔機(jī)安裝程序1、待基礎(chǔ)砼強度達(dá)到 90%以后方可安裝，吊裝本機(jī)采用 12 噸 汽車吊，作業(yè)半徑控制在 7m 以內(nèi).2、 安裝前嚴(yán)格檢查基礎(chǔ)頰度，誤差應(yīng)

4、w 1%o,然后安裝基礎(chǔ)節(jié) 套架-旋轉(zhuǎn)節(jié)-駕駛室節(jié)-塔帽-后臂-前臂-配重-安裝剩余配 置-檢查頂升液壓系統(tǒng)，機(jī)械系統(tǒng)及電氣部分-頂升塔機(jī)至獨立式 工作高度，拆卸時程序與安裝順序相反 .（二）安全技術(shù)注意事項1、于安拆前對所有參加人員進(jìn)行“安全技術(shù)交底 " ，嚴(yán)格按本 塔機(jī)安裝使用說明書的規(guī)定操作。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。2、安拆現(xiàn)場設(shè)置安全警戒線 ,非操作人員嚴(yán)禁入網(wǎng)。3、設(shè)置專職安全員在安拆現(xiàn)場巡視、喊話、監(jiān)督整個作業(yè)過程4、塔機(jī)頂升時，應(yīng)在風(fēng)力小于 4級時進(jìn)行，并應(yīng)試頂。5、塔機(jī)安裝完畢后，應(yīng)做試運轉(zhuǎn)，并經(jīng)有關(guān)部門驗收合格方可 投入使用。6、運轉(zhuǎn)時嚴(yán)格遵守“十不吊”及“十項”保養(yǎng)作業(yè)的規(guī)

5、定操作（三）勞動組織分工職責(zé)工作崗位姓名崗位職責(zé)現(xiàn)場總指揮嚴(yán)巨容負(fù)責(zé)安排協(xié)調(diào)現(xiàn)場一切工作裝（拆）指揮顧永福負(fù)責(zé)進(jìn)行安裝的指揮工作裝（拆）起重指揮高俊負(fù)責(zé)吊裝主裝的指揮工作電氣陳永兵負(fù)責(zé)現(xiàn)場電器設(shè)施的安裝調(diào)式工作安全警戒嚴(yán)為遇負(fù)責(zé)現(xiàn)場周圍的安全工作安全監(jiān)護(hù)何培義負(fù)責(zé)現(xiàn)場安裝過程中各項安全保護(hù)工作裝（拆）作業(yè)人員朱葉、李忠才、李忠強、嚴(yán)為雄服從裝拆指揮統(tǒng)一安排各項安裝工作塔機(jī)司機(jī)陳敏、熊仕舉備注審 批 意 見安全技術(shù)交底單位工程：分項工程：交底內(nèi)容如下：一、嚴(yán)格遵循塔機(jī)使用說明書安全、技術(shù)有關(guān)規(guī)程 ，保證安裝工 作安全正確的進(jìn)行。二、全體安裝人員必須服從現(xiàn)場安拆總指揮的統(tǒng)一調(diào)遣，并密 切配合。三、

6、安裝前，認(rèn)真檢查安全防護(hù)用品，作業(yè)時，按規(guī)定穿戴， 嚴(yán)禁酒后作業(yè)。四、攜帶工具高空進(jìn)行作業(yè)時，必須配掛工具包，嚴(yán)禁從高空 向下亂丟物品。五、安裝現(xiàn)場，必須制定危險作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁一切無關(guān)人員入內(nèi)六、安裝作業(yè)必須在風(fēng)力小于四級的晴天進(jìn)行，若有夜間作業(yè)， 請施工現(xiàn)場提供充分的照明。七、全體安裝作業(yè)人員認(rèn)真閱讀塔機(jī)使用說明書交底人簽字：接收任務(wù)責(zé)任人簽字：日期:塔式起重機(jī)安 裝 施 工 方 案安裝單位：南通建筑工程總承包工程名稱：海門中南世紀(jì)城33#樓安裝許可證：-12/12安裝負(fù)責(zé)人:編制人：日期：審核：日期：塔式起重機(jī)安裝施工方案施工單位：南通建筑工程總承包 機(jī)械型號 :QTZ125G 編制依據(jù)：

7、QTZ125G 塔機(jī)安裝使用說明書 ;1、工程概況：海門中南世紀(jì)城 33樓為一棟 9+1 的住宅樓?？偨ㄖ娣e 4556 平方米，其中地下室建筑面積 474平方米。建筑高度 32。5 米。地 下室一層。根據(jù)NPC提供的數(shù)據(jù)，需要5噸的吊裝半徑，故在樓的北 側(cè)布置一臺 125的塔吊,臂長 45米。為兼顧主樓的吊裝半徑和邊上 26樓的位置。塔吊豎向中心在主樓的中心軸線上，橫向中心距主 樓K軸線8.5米.建設(shè)單位：中南海門房地產(chǎn)開發(fā)；設(shè)計單位：海門市 建筑設(shè)計院；監(jiān)理單位：上海港申建設(shè)監(jiān)理；施工單位：南通建筑 工程總承包。根據(jù)工程需要 , 安裝一臺 QTZ125 塔吊，為了保證塔吊的安裝 質(zhì)量和安全

8、，特編制本方案 .2、基礎(chǔ)位置及制作方法： （塔機(jī)位置圖，配筋、混凝土等 ） 項目部根 據(jù)安裝說明書要求制作塔機(jī)基礎(chǔ) ,經(jīng)隱蔽工程驗收合格，待混凝土達(dá) 到設(shè)計安裝強度通知安裝單位。3、現(xiàn)場勘察根據(jù)勘察提出如下要求 ：（1）項目組織人員把塔吊安裝位置，汽吊作業(yè)停放位置的泥土全部 潔凈，并且整平，墊好導(dǎo)板，保證汽吊施工時的安全質(zhì)量。（ 2）疏通道路，堆放塔機(jī)附件。（ 3）項目部用康明斯短駁塔機(jī)附件 , 并組織塔司和安裝人員進(jìn)行對塔吊附件組裝。(4 )塔機(jī)安裝時間限制在10小時內(nèi)必須完成，不能影響主體地下挖 土.(5) 由項目部發(fā)出通知甲方挖土施工與塔機(jī)安裝工作共同進(jìn)行，需 要雙方的工作，相互聯(lián)系，

9、不能影響主體工程。(6) 塔機(jī)安裝完畢必須清理現(xiàn)場.(7 )安裝塔吊使用25-50T汽吊各一臺，凡是車輛等不得影響道路 的疏通.4、機(jī)械設(shè)備選用4.1塔機(jī)選用一臺型號為張家港浮山建機(jī)廠QTZ125晤機(jī)。4。2安裝塔機(jī)起重設(shè)備選用50- 25T汽車吊2臺。4.3拼裝塔機(jī)部件的起重設(shè)備選用 25T汽車吊。5、塔機(jī)主要參數(shù)45米臂長起重性能只=米R18202224262829.73303234a=410000884578307000635057505265484044754150a=25000500050005000500050005000500049204555423036384042444538

10、65361533803175298529003945369534603255306529805.1塔機(jī)安裝類型：獨立固定式。5.2最大起重量10T,起重臂長度45m處，額定起重量為2。9T。5.3塔機(jī)安裝起始吊鉤高度為4.422m。5。4本工程最大獨立高度50.5米。5。5 平衡重：2。62TX 5+ 1。7T+ 1。9T=16。7T。5.6塔機(jī)總功率為57.4KW6、吊裝的主要參數(shù)6.1QTZ125G塔機(jī)部件的重量、尺寸.6.1.1 起重臂重 8.73T，外形（長X 寬 X 高）45230 x 1400X 1200mm, 重心位置距根部鉸點約21.1m處。6。1。2 平衡臂重 5.494T，

11、外形（長X 寬 X 高）12650X 1400X 1200mm6。1.3回轉(zhuǎn)支承座重 6。169T,外形（長X寬X高）2620 x 2620X 3522mm6。1。4 爬升套架重 4.436T ,外形（長X寬X高）2300X 2300X 6880mm 6.1.5 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重 1.177T，外形（長X 寬 X 高）1700X 1700X 3000mm 6。1.6 塔頂重 1.672T，外形（長X 寬 X 高）1380X 1380X 6360mm 6.2安裝塔機(jī)起重設(shè)備50T汽車吊的主要參數(shù)塔吊中心位置距放不大于9m,現(xiàn)塔吊由于基礎(chǔ)中心位置距為12m由于現(xiàn)場土質(zhì)為回墊土，地耐力較差，以至回填土無法安

12、全承載，安裝塔吊時汽車吊回轉(zhuǎn)中心距塔吊中心位置為12m,按照現(xiàn)場施工情況，選用50T汽吊實施安裝該塔吊。6.2。 1吊裝起重臂時，起升高度為20m,回轉(zhuǎn)半徑為12m,起重力為10.5T.6.2。 2吊裝平衡臂時，起升高度為20m回轉(zhuǎn)半徑為12m起重力為10.5T。6。2。3吊裝回轉(zhuǎn)支承座時，起升高度為15m回轉(zhuǎn)半徑為12m,起重 力為7.4T.6.2。4吊裝塔頂時，起升高度為20m回轉(zhuǎn)半徑為12m起重力為7.4T。部件名稱重量50T汽車吊起重能力T負(fù)荷率回轉(zhuǎn)支承座6。1697.483.4 %塔頂1。6727。422.6%平衡臂5。4946。562.4 %起重臂8.7310.583.2%6.3

13、50T 汽車吊整機(jī)重量為36T,施工時四支腿間距為 8X 7。4m 單只支腿對地面壓力為25T（最不利工況），在支腿下鋪設(shè)5X 1m的鋼 板，受載地面壓力為8T/m2，請項目部確保場地承載能力。6.4安裝時所需工具6.4。1吊索直徑為20mnt勺鋼絲繩，繩索，白棕繩。6。4.2儀器：風(fēng)速儀、經(jīng)緯儀、水平儀.其它工具：卸夾、扳手、4號保險鋼絲繩等。7、安裝準(zhǔn)備7。1對起重機(jī)拆裝工進(jìn)行技術(shù)交底和安全技術(shù)交底.7。2塔機(jī)錨腳在塔機(jī)基礎(chǔ)墊層制作后由項目部設(shè)置，必須保證錨腳 中心間距、水平度和垂直度。7.3場地清理該項目部掃除內(nèi)通道上的障礙物，保證具備應(yīng)有的安裝作業(yè)空 間，并保證有足夠的50T汽車吊行走

14、區(qū)域和停位施工位置（請項目 部在50T汽車吊行走區(qū)域和停位施工位置處鋪設(shè)道板），作業(yè)上空無 高壓電線電纜。7.4由于現(xiàn)場場地影響，安裝塔吊時 50T汽車吊需停置在標(biāo)高為一 4.8m的臨時道路上安裝塔吊，項目部必須保證回墊軟土施工采取防 護(hù)措施，以使50T汽車吊可開至標(biāo)高為3。5m的臨時道路上.7.5按公司的“裝拆前零部件檢查制度”做好安裝準(zhǔn)備工作，由項目 部按塔吊使用說明書要求進(jìn)行基礎(chǔ)制作并按“ 塔機(jī)安裝隱蔽工程驗 收制度”進(jìn)行基礎(chǔ)驗收，并提供基礎(chǔ)隱蔽工程驗收合格證明予南通 建筑總承包機(jī)具服務(wù)中心，經(jīng)審核后，方可進(jìn)行塔機(jī)安裝。7.6由項目部配置二只確保用電質(zhì)量，且功率57.4KW的勺塔機(jī)專用電

15、 箱。（一機(jī)一箱）8塔機(jī)安裝& 1將一節(jié)下塔身加重標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝在由項目部制作好的塔機(jī)基礎(chǔ)上 就位固定，并按安裝立面圖所示安裝三節(jié)下塔身加重標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，注意 踏步的方向與平衡臂方向一致， 禁止使用非原制造廠制造的標(biāo)準(zhǔn)節(jié). 8.2將爬升套架套入塔身中，爬升套架的開口方向應(yīng)朝起重臂升降節(jié) 方向。& 3安裝由上、下回轉(zhuǎn)支承組裝成的回轉(zhuǎn)支承座（平臺、欄桿、引 進(jìn)裝置）。8.4安裝駕駛室、塔頂，（部分平衡臂拉桿），并連接固定好。8.5安裝重為5。494T平衡臂，包括起升鉤、拉桿，根部銷連接后繼 續(xù)吊起平衡臂上翹一定高度2-3米，安裝平衡臂拉桿，接通回轉(zhuǎn)、 起升機(jī)的電源.在平衡臂根部安裝一塊重為2

16、.62T的平衡重。& 6組裝起重臂、拉桿、起重小車（吊鉤），穿好變幅鋼絲繩（擱置 于1m左右的支架上組裝小車），對小車位置和重心位置均做好標(biāo)記 后,將起重臂安裝鉸點按安裝平面圖回轉(zhuǎn)至作業(yè)半徑內(nèi)，安裝重為8.73T的起重臂（兩吊點距離為10米）平穩(wěn)提升，根部銷連接后，安 裝拉桿，并使起重臂上翹 200m300mm穿好起升鋼絲繩.& 7安裝四塊單重為2.62T的平衡臂、一塊單重為1。7T和一塊單 重為1.9T的平衡重，并固定好。& 8安裝好液壓系統(tǒng)，做好擱置系統(tǒng)，裝爬升套架于回轉(zhuǎn)支承下座， 裝好平臺、拉桿，引進(jìn)橫梁。& 9調(diào)整調(diào)試好液壓系統(tǒng)、電器系統(tǒng)，合格后方可進(jìn)行

17、頂升操作。 8.10頂升過程中，塔機(jī)必須處于最佳平衡狀態(tài)，調(diào)整套架上下導(dǎo)向 裝置間隙均為2-3mm確認(rèn)撐腳定位可靠穩(wěn)固及回轉(zhuǎn)制動。風(fēng)力w 9m/s時方可進(jìn)行頂升作業(yè).8.11將塔機(jī)逐節(jié)頂升至本工程所需自由端高度（按實際需要確定高度）& 11。1塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝方法及順序。& 11。2在安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時，應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的類型，依次從下到上安 裝塔身加強標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。嚴(yán)禁使用非原制造廠生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。8.11 o 3將起重臂轉(zhuǎn)至引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向（起重臂位于爬升架上 外伸框架的正上方）.& 11。4調(diào)整好爬升架導(dǎo)輪與塔身之間的間隙，一般以 2-3毫米為 宜，放松電纜長度大于總的爬升高度

18、，并緊固好電纜.8.11 o 5在地面上先將四個引進(jìn)滾輪固定在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的四個角上（無定位銷軸一端）。然后吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并安放在外伸框架上。調(diào)整小 車的位置，使得塔吊的上部重心落在頂升油缸梁的位置上。實際操 作中觀察爬升架上四周 16個導(dǎo)輪基本上與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿脫開 時，即為理想位置。然后，將爬升架與下支座用 16個M24高強度螺 栓連接好,最后卸下塔身與下支座的8個M39的連接螺栓。8.11。6將頂升橫梁頂在塔身的踏步上，開動油壓系統(tǒng)使活塞桿全部 伸出.稍縮活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上。然后，油缸全部縮回, 重新使頂升橫梁頂在塔身踏步上，再次全部伸出油缸。此時塔身上 方恰好能有裝入一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)

19、的空間。利用引進(jìn)滾輪在外伸框架滾動， 把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引到塔身的正上方，對準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓連接孔，縮回油缸至 上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸時，用8個M39高強度螺栓將上下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接 牢固（擰緊螺栓一般使用氣扳機(jī) BE56或力矩扳手，預(yù)緊力為36噸, 預(yù)緊力矩為200KGM。卸下引進(jìn)滾輪，調(diào)整油缸的伸縮長度，將下支 座與塔身連接牢固，即完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作，若連續(xù)加幾節(jié) 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則可按照以上步驟連續(xù)幾次即可.注意:1.頂升過程中必須 利用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動器將吊臂鎖住，嚴(yán)禁吊臂回轉(zhuǎn)。保證起重臂與引 入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向一致。2.若連續(xù)加幾個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則每加完一節(jié)， 用塔機(jī)自身起吊下一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前，塔身節(jié)各主弦桿和下支座必須

20、有 一個M 39螺栓連接牢固。3。所有的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏步必須與已有的 塔身對準(zhǔn)。4。塔身加節(jié)完畢，應(yīng)轉(zhuǎn)臂架至不同的角度，檢查塔身節(jié) 各接頭處高強度螺栓的擰緊問題（哪一根塔身弦桿位于平衡臂正下 方時,就把此弦桿上從上到下的所有螺栓擰緊）8.12 . 1進(jìn)行電器安全裝置調(diào)試，根據(jù)說明書 P43-50頁的要求進(jìn)行 調(diào)試。按公司“安裝質(zhì)量驗收制度”進(jìn)行驗收，合格后方可進(jìn)行試 運作.& 12。2避雷接地裝置與塔身做電器連接，并搖測合格。接地電阻 不大于4歐姆.8.13按公司“塔機(jī)安裝后驗收和交付使用制度”進(jìn)行安裝技術(shù)試驗 和驗收，并填寫好“塔式起重機(jī)安裝質(zhì)量驗收書”，并經(jīng)市建筑機(jī)械 檢測中心要求試

21、檢測通過后，方可投入正式使用。& 14QTZ125鑿機(jī)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)需按使用說明書要求配備& 15塔機(jī)的附著架& 15。1附著是由四個撐桿和一套環(huán)梁組成，使用時環(huán)梁套在標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 上，四角用八個調(diào)節(jié)螺栓通過頂塊把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂牢，其撐桿長度可以 調(diào)正。四根撐桿端部有大耳環(huán)與建筑物附著處鉸接。四根撐桿應(yīng)保 持在同一水平面內(nèi)，調(diào)整頂塊及撐桿長度使塔身軸線垂直。& 15.2附著架的安裝及使用.禁止使用非原制造廠制造的附著裝置。& 15。2。1在塔身需要附著處，在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上搭設(shè)腳手架，將環(huán) 梁包在塔身外，然后用16個M 24的高強螺栓連接起來，再提升到附 著點的位置；8.1

22、5。2。2調(diào)整頂塊調(diào)節(jié)螺栓，使頂塊能頂緊塔身；8.1523根據(jù)工地塔機(jī)位置與建筑物的距離，制作四根撐桿，吊裝 并調(diào)節(jié)調(diào)整螺栓，使之符合長度的要求.& 應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查塔機(jī)的垂直度其垂直度在全高上不超過3/1000，附著架以下不得超過1/1000,垂直度的調(diào)整可通過調(diào)整四 根附著撐桿的長度來完成。9、施工安全措施9。1按國家塔吊安裝、拆卸安全規(guī)定和市建委起重機(jī)現(xiàn)場裝、 拆管理辦法中“安全施工”的要求進(jìn)行塔吊安裝施工。9。2在安裝塔吊前，必須按“安全技術(shù)交底制度”做好技術(shù)交底工作并做好書面記錄，安裝施工人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行高空作業(yè)的安全要求， 包括戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋等。9。3大雨、大霧或

23、風(fēng)速大于13m/s的惡劣天氣時嚴(yán)禁拆卸施工作業(yè), 風(fēng)速大于四級的惡劣天氣時嚴(yán)禁升、降節(jié)施工作業(yè)。9.4安裝和升、降節(jié)施工時必須做好安全監(jiān)護(hù)工作，并做好書面記錄 9.5塔吊安裝施工由起重機(jī)械施工員負(fù)責(zé)，并由安全人員進(jìn)行監(jiān)督， 由熟悉塔吊的起重作業(yè)人員一名負(fù)責(zé)指揮，并配備數(shù)名起重機(jī)械拆 裝工及電工一名。所有施工人員必須持證上崗。9。6施工區(qū)域外沿必須設(shè)置施工警戒線，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入.9。7當(dāng)安裝塔機(jī)主要零部件時，均需設(shè)置牽引繩.10、引用標(biāo)準(zhǔn)10。.1塔式起重機(jī)(GB10057- 88)10.2塔式起重機(jī)安全規(guī)程(GB5144- 2006)10。3塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程(ZBJ80012- 89

24、)10.4起重機(jī)安全規(guī)程(GB606 85)10。5起重吊運指揮信號(GB5082- 85)10。6施工現(xiàn)場臨時用電技術(shù)規(guī)范 ( JGJ46 2005)11、安裝單位人員名單：安裝負(fù)責(zé)人： 安裝人員：電工：南通建筑總承包2021年 3 月 6日金榜名苑塔式起重機(jī)安拆專項施工方案編制 :浙江臺州一建湖北分公司金榜名苑項目部二 00 七年九月一塔式起重機(jī)安裝 （拆卸）施工方案其余層高均為 5.1m,建筑總高度為 79。1m本工程+0。000相當(dāng)于絕對標(biāo)高 64.05 米。結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑等級為二級，耐火等級為一級，建筑安全等級為二級，屋面防水等級為二級，使用年限為50年，人防等級為二

25、等六級，抗震等級為三級根據(jù)工程及現(xiàn)場實際情況，本工程需安裝塔吊一臺，以滿足施工運輸要求。1 、安裝準(zhǔn)備機(jī)型類別額疋起重力矩最大起重量安裝高度最大幅度安裝數(shù)量QTZ40D附著式400KM m4t30m40m1臺1。1塔吊C35砼基礎(chǔ)長4。5m,寬4。 5m高1.2m,基礎(chǔ)放置20200雙層雙 向鋼筋網(wǎng)片預(yù)埋16根M36地腳螺栓,施工時將地腳螺栓、塔身支腳與加強標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用 螺栓連接在一起，吊入基坑內(nèi)找平、固定后澆筑砼，保證四個塔身支腳平面不平度< 1/1000，與砼接觸面積90%1。2安裝施工現(xiàn)場無障礙，塔機(jī)最大旋轉(zhuǎn)部位與周圍建筑物之間距離大于1。5m1.3準(zhǔn)備16噸汽車吊一臺，準(zhǔn)備吊具、起重

26、臂支架及安裝（拆卸）工具1.4固定支腿、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、頂升套架、下支座、回轉(zhuǎn)支承、上支座、回轉(zhuǎn)塔身、塔頂、平衡臂、平衡臂拉桿、起重臂、起重臂拉桿、附著裝置及材料、配件運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，經(jīng)檢查完好配套無缺損，無銹蝕1。5塔機(jī)安裝（拆卸）施工隊具有資格證書，安裝人員持證上崗，并配備安全帽、安全帶，安裝（拆卸）施工全過程由專人統(tǒng)一指揮.（附后圖）2、安裝施工2.1安裝程序：標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝t頂升套架安裝t 回轉(zhuǎn)支承總成安裝t回轉(zhuǎn)塔 塊2。2T平衡重安裝t 起重臂總成及起重臂拉桿安裝t根據(jù)起重臂臂長安裝平衡重T頂升加節(jié)安裝T 按規(guī)定高度安裝附著裝置。2.2 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝 : 首先安裝 2 節(jié)加強標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和 1 節(jié)普通標(biāo)

27、準(zhǔn)節(jié)。將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝 在固定支腿上，用8件M3" 344 10 。9級高強度螺栓連接標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與固定支腿，螺栓 預(yù)緊力矩1800N。m,雙螺母防松。注意 : 安裝時帶有下配電箱支架的加強標(biāo)準(zhǔn)節(jié)裝在最下面；標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上有踏步的 一方與準(zhǔn)備安裝平衡臂的方向一致；吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時嚴(yán)禁吊水平腹桿，應(yīng)吊在標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 的四角。2.3 頂升套架安裝：在地面上將頂升套架自立，安裝好標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)平臺、工作 平臺、安全護(hù)欄和液壓系統(tǒng)后，將頂升套架吊起套裝在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外面，頂升套架的爬 爪擱在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)最下面的踏步上。注意：頂升套架有油缸的一面應(yīng)對準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上有踏步的一面套裝.2。4 回轉(zhuǎn)支承總成安裝：在地面上將上、下支座、回轉(zhuǎn)支承、

28、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及工作平臺組裝為一體，將回轉(zhuǎn)支承總成吊起安裝在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，用4個40銷軸和8個M30高強螺栓分別連接頂升套架和塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。注意：回轉(zhuǎn)支承總成安裝方向應(yīng)使司機(jī)室安裝在塔機(jī)起重臂的右下方; 銷軸安裝后 , 必須安裝好銷軸卡板 , 開口銷、彈簧銷。2。5回轉(zhuǎn)塔身安裝：將回轉(zhuǎn)塔身吊起安裝到上支座上，用8個M30高強螺栓連接,螺栓予緊力矩為1800N。m雙螺母防松。注意:回轉(zhuǎn)塔身內(nèi)爬梯方向與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)爬梯方向一致 .2。6 塔頂總成安裝：在地面上將塔頂上的工作平臺、欄桿、爬梯等安裝好， 在有斜度一側(cè)予裝兩根平衡臂拉桿，吊起塔頂總成安裝在回轉(zhuǎn)塔身上，并用 4 件 50銷軸將塔頂總成與回轉(zhuǎn)塔身連接

29、.注意：安裝時將塔頂總成的垂直一側(cè)對準(zhǔn)上支座的起重臂安裝方向。2.7 司機(jī)室總成安裝：在地面將司機(jī)室內(nèi)電氣設(shè)備安裝齊全后，吊起司機(jī)室總 成安裝在上支座右平臺的前端 , 對準(zhǔn)孔位用銷軸連接并張開開口銷。回轉(zhuǎn)塔身、司機(jī)室可以在地面與回轉(zhuǎn)支承總成組裝后作為一個整體吊裝。2。 8 平衡臂總成及平衡臂拉桿安裝：在地面組裝好平衡臂，將起升機(jī)構(gòu)、配 電箱、電阻箱、平衡臂拉桿等安裝在平衡臂上，接好各部分電路后 , 將平衡臂吊起與 回轉(zhuǎn)塔身用50銷軸連接，繼續(xù)提升平衡臂，抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉桿的 安裝位置，用銷軸連接平衡臂拉桿后吊車卸載 .2.9 一塊 2.2T 平衡重安裝：為安裝起重臂做準(zhǔn)備 , 吊裝

30、一塊 2.2T 平衡重安裝 在平衡臂的根部；接好起升機(jī)構(gòu)及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的電路。2.10 安裝起重臂及起重臂拉桿 , 根據(jù)需求按圖 3-12 用銷軸組裝起重臂置于起重臂支架上（支架高離地面1m支架間距不大于 8m）,第I、II節(jié)臂連接前，安裝載 重小車 , 并把小車固定在起重臂根部（注意小車吊籃應(yīng)安裝在起重臂左側(cè)） ，安裝小車牽引機(jī)構(gòu),按圖 417 穿繞小車牽引鋼絲繩,檢查接通起重臂上的電路；根據(jù)需 求按圖 4-16 用銷軸組裝起重臂拉桿 , 放入起重臂上弦桿的拉桿架內(nèi)；將起重臂總成 平行平穩(wěn)吊起，與回轉(zhuǎn)塔身用 50銷軸連接，繼續(xù)提升起重臂，使起重臂頭部稍微 抬起。按圖 4-18 穿繞起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩

31、 , 用起升機(jī)構(gòu)拉動短拉桿連接板與塔頂相應(yīng)連 接板用銷軸連接, 再拉動長拉桿連接板與塔頂相應(yīng)連接板用銷軸連接 , 松馳起升機(jī)構(gòu) 鋼絲繩,將起重臂緩慢放下使拉桿處于拉緊狀態(tài),松脫滑輪組上的起升鋼絲繩.起升鋼絲繩由起升機(jī)構(gòu)卷筒放出 ,按圖 4-19 穿繞起升鋼絲繩系統(tǒng), 最后將鋼絲 繩固定在起重臂頭部的防扭裝置上,用 3-4 個鋼絲繩卡卡緊鋼絲繩,調(diào)整好繩卡間 距,以防載重小車碰撞繩卡 .2。11 安裝平衡重：根據(jù)所安裝的起重臂長度按圖 4-20 要求吊裝平衡重 .繩的穿繞情況及通過性能 ; 檢查各潤滑點的潤滑情況； 檢查電纜并按電路圖接通電路 電源，開機(jī)試運轉(zhuǎn)塔吊，查看各機(jī)構(gòu)運轉(zhuǎn)、各處鋼絲繩運行

32、是否處于正常工作狀態(tài)， 出現(xiàn)故障應(yīng)及時排除 ; 按規(guī)定的要求調(diào)試起升高度限位器 , 回轉(zhuǎn)限位器， 幅度限位器， 起重力矩限位器，起重量限位器及風(fēng)速儀等安全裝置。2.13 頂升加節(jié)安裝2。13。1 頂升加節(jié)準(zhǔn)備：按液壓泵要求給油箱加油并試運轉(zhuǎn)液壓泵, 觀察油缸活塞桿的運行情況 ; 清理標(biāo)準(zhǔn)節(jié) , 并在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處涂上黃油；放松電纜長度略大于 總的頂升高度并緊固好電纜 ; 檢查頂升套架上的爬爪是否正常； 在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)平臺上 準(zhǔn)備好引進(jìn)滾輪；頂升套架平臺上準(zhǔn)備好標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高強度螺栓；將起重臂旋轉(zhuǎn)至標(biāo)準(zhǔn) 節(jié)引進(jìn)平臺正上方，用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動器將起重臂鎖住 , 頂升過程中嚴(yán)禁起重臂回轉(zhuǎn)。2.13.2 頂升安裝：

33、吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)平臺處，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)四角安裝 引進(jìn)滾輪后，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放在引進(jìn)平臺上（引進(jìn)滾輪置于引進(jìn)平臺的軌道上） ；再吊起 一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)調(diào)整載重小車位置使塔機(jī)上部平衡 , 即頂升套架四周 8個導(dǎo)輪基本上與塔 身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿脫開時為準(zhǔn)；拆除下支座與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的 8個M30的連接螺栓，將頂 升橫梁擱在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步上，開動液壓泵使活塞桿全部伸出，使頂升套架上爬 爪擱在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步上 , 稍縮活塞桿使爬爪受力，支撐塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)。繼續(xù)縮回 全部活塞桿，使頂升橫梁擱在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的上一踏步上 , 再次伸出全部活塞桿，此時 塔身上方恰好有安裝一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間，拉動擱在引進(jìn)平臺上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至塔身正上

34、方，對準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓連接孔、縮回活塞桿至上、下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸時，取下引進(jìn)滾輪， 用8個M30高強度螺栓將上、下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接，螺栓予緊力矩為1800N。m,雙螺母防松，調(diào)整活塞桿的伸出長度，將下支座與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用8個M30高強度螺栓連接牢固,即完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作。若需加多節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),則按照上述步驟重新操作度,第一道22m,第二道37m,第三道52,第四道67m將半環(huán)梁提升到附著架安裝位 置處包在塔身外，用 32件M20螺栓將其連接成附著框架，調(diào)整附著架對角上的螺栓 將附著架緊貼在塔身上 ,并在四邊打入楔塊固定附著架 ,必要時用鋼絲繩將附著架掛 在塔身上 ; 吊裝四根附著撐桿將附著架與墻面予埋絞接點

35、連接牢固；用經(jīng)緯儀檢查塔身軸線全高垂直度w 5/1000,垂直度的調(diào)整，通過調(diào)整四根附著撐桿上的調(diào)整螺栓即 可。2.15多塔作業(yè)防碰撞措施，兩臺塔吊安裝后塔身高度差>2m塔吊作業(yè)指揮人員限制塔吊起重臂進(jìn)入交叉區(qū)域作業(yè)；必須進(jìn)入交叉區(qū)域作業(yè)時,只允許一臺塔吊 進(jìn)入交叉區(qū)域作業(yè),嚴(yán)禁另一臺塔吊進(jìn)入交叉區(qū)域 .3、塔吊拆卸施工3。1 塔吊拆除施工前,清理施工現(xiàn)場環(huán)境,拆除各類障礙物,準(zhǔn)備16T 汽車吊一臺 , 準(zhǔn)備吊具、起重臂支架及拆卸工具。3.2 拆除塔身：將起重臂回轉(zhuǎn)至標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)平臺的正上方,并鎖死回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),用載重小車調(diào)整塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)平衡,即頂升套架四周 8 個導(dǎo)輪基本上與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿

36、脫開，即可開始拆卸工作；拆除下支座與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的8個M30連接螺栓，將頂升橫梁擱在自下支座算起的第三對踏步上,啟動液壓泵頂升至標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能從塔身 中推出為止，拆除塔身上部第一、二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間的8個M30連接螺栓，在第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)四角安裝引進(jìn)滾輪后 , 把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)平臺上支穩(wěn)。扳開爬爪,啟動液 壓泵,慢慢下降頂升套架至頂升套架上的爬爪擱在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下一踏步上,支承塔機(jī)上 部結(jié)構(gòu)。再將頂升橫梁伸至下一踏步的圓弧槽內(nèi),開動液壓泵稍頂起上部結(jié)構(gòu), 扳開爬爪，繼續(xù)下降頂升套架至下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間距接近2cm為止，對準(zhǔn)上、下螺孔位，安裝8個M30高強度螺栓連接牢固，吊起拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)四角引進(jìn)滾輪后降至地面。重降塔

37、過程中，塔身降至附著裝置附近時，才能將附著架拆除，嚴(yán)禁將多道附著 裝置同時拆除，以防塔身失穩(wěn)。注意：拆除的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)平臺上后，在頂升套架下降過程中，必須 派專人看管頂升橫梁，爬爪及導(dǎo)向輪，防止頂升套架下降時出現(xiàn)障礙物卡阻現(xiàn)象 , 確 保拆卸施工順利進(jìn)行。3.3拆除配重：用汽車吊拆下配重，保留平衡臂根部的一塊2。2T的平衡重。將吊鉤滑輪組降至地面 , 從起重臂前端將鋼絲繩繩卡松開取下，拆下吊鉤，收 回起升鋼絲繩 .3。4 拆卸起重臂及拉桿 ： 把載重小車開至起重臂尾部且固定載重小車 , 將起重 臂上的電氣接線拆除 , 用汽車吊稍微吊起起重臂頭部 ,按圖 4-18 穿繞起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩 開

38、動起升機(jī)構(gòu)牽引拆除起重臂拉桿與塔頂?shù)倪B接銷軸，將拉桿緩慢入入起重臂上的 拉桿架內(nèi) , 拆除起重臂與回轉(zhuǎn)塔身的連接銷軸， 汽車吊起吊拆下起重臂并放至地面起 重臂支架上。3.5 汽車吊拆除最后一塊 2。 2T 平衡重。3.6 拆除平衡臂及拉桿： 收回起升鋼絲繩繞在卷筒上， 將各部分電氣接線拆除， 用汽車吊輕輕吊起平衡臂使拉桿放松，拆卸拉桿上的銷軸，拆卸平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身 的連接銷軸 , 起吊拆除平衡臂并降至地面。3。7 汽車吊拆除司機(jī)室。3.8 汽車吊拆除回轉(zhuǎn)塔身 .3.9 拆除回轉(zhuǎn)支承總成 ： 汽車吊吊住頂升套架，拆除下支座與頂升套架的連接銷軸后 , 往下放頂升套架至頂升套架的爬爪擱到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步上，拆除下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接螺栓，汽車吊拆除回轉(zhuǎn)支承總成 .3.10 汽車吊拆除頂升套架。4、安全要求4.1地基承載力均勻且大于 220Kpa，基礎(chǔ)砼強度等級 C35.4.2按規(guī)定設(shè)置避雷裝置，接地電阻不大于4歐姆。4。3風(fēng)速大于13m/s的天氣禁止安裝（拆卸）施工作業(yè).4。4安裝（拆卸）施工人員要穿好防滑鞋、戴好安全帽，高空作業(yè)要系好安全帶。4.5塔機(jī)安裝（拆卸）施工區(qū)域內(nèi)禁止其他作業(yè)，禁止通行，以防物體墜落傷人.4.6嚴(yán)禁高空作業(yè)人員向地面拋扔物體。4。7頂升作業(yè)要專人指揮，專