塔機減臂施工方案完整

1、塔機減臂施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）I fl目錄一、工程概括 2.二、現場勘察 2.三、減臂施工工藝 2.1、準備工程 22、減臂順序 3四、管理職責 4.五、安全注意事項 6.、工程概括本工程為 * 工程，位于廣東省 * *,由地產開發(fā)投資建設、 * * 設計院設計、 * 地質勘察工程公 司勘察、 * * 建筑集團施工。本工程為二期施工 ,具體由地下室及 3#、4、 5、 6、 7、 8#棟組成,框架-剪力墻結構 ,總建筑面積 70874。73川，地下2層，地上層數1328層，建筑高度為 51。 2086.70m。本工程在8#棟安裝的03#塔式起重機QTZ80 (6

2、012)(出廠編 號：T15013)，起重機臂長60米，由于本工程項目樓房建筑相對密 集,如不縮減起重機臂長，今后的作業(yè)過程中會存在嚴重的安全問題， 因此項目部決定對塔機采取減臂措施。根據塔式起重機安全使用要 求，結合現場實際情況 ,項目部決定將塔式起重機臂長縮減為 41.5米, 為了保證塔式起重機減臂作業(yè)的安全，現擬定如下方案。二、現場勘察1 、塔吊現場道路暢通 ;2、塔吊位置可以使用大型汽車吊裝；3、塔吊回轉半徑內無高壓線、障礙物；三、減臂施工工藝1 、準備工程1。1、清理障礙物，保持道路平整、暢通；1.2、起吊設備， 50 噸重汽車吊1 。 3、起吊工具：專用扳手、梅花扳手、大錘、撬棍、

3、卡環(huán)、繩卡、吊鎖1。4、安全用具：安全帶、安全帽 ;1。5、規(guī)定作業(yè)安全警示區(qū) ,派專人看護。2、減臂順序由于此次作業(yè)，吊車按拆的的最重吊物約為 3 噸重，吊物最大的 安裝高度 20米，吊車的最小工作半徑約為 7 米，參考各型汽車起重 特性曲線 ,擬選用 50 噸汽車吊作為此次減臂作業(yè)的起吊設備 .2.1、在起重臂頭部系好白綜繩，拆除全部限位，吊鉤落地，收起主 鋼絲繩，將小車固定在起重臂根部；2。2、啟動汽車吊，依次調出平衡臂的配重；2.3、選擇好起重臂上的重心位置，扣好鋼絲繩；2.4、將起重臂微微吊起，使起重臂頭部稍微抬起以便拉桿的拆除 ; 2。5、拉桿與塔頂的連接拆除后 ,必須用繩索牢固綁

4、緊在起重臂上， 然后拆除與塔身連接的圓銷，吊下起重臂，放在地面；按塔機說明 書關于 41。 5 米起重臂的拼裝要求，施工隊將拆除第六節(jié)臂 6 米， 第八節(jié)臂 5 米、第 9 節(jié)臂 5米、第十節(jié)臂 5。4 米，另外增加了 2.9 米的第十節(jié)臂，去掉起重臂拉桿 5。395米 1條，并重新拼裝起重臂 長拉桿 ,使其長度符合要求。 2。6、用汽車吊將吊臂平穩(wěn)提升，提升過程中必須使吊臂處于水平 狀態(tài)，使得吊臂能順利的安裝到回轉塔身的吊臂絞點上 .在吊臂與回 轉塔身連接完畢后，繼續(xù)提升吊臂 ,使吊臂拉桿上的一組滑輪拉起拉 桿,先使短拉桿的連接板能夠用銷軸連接到塔頂相應的拉板上，然后 再調整長拉桿的高度位置

5、，使得長拉桿的連接板也能夠用銷軸連接 到塔頂相應的拉板上。汽車吊將臂慢慢放下，使拉桿處于收攏狀態(tài)， 然后松脫滑輪組上的起升鋼絲繩。2.7、吊裝平衡重去掉相應平衡重 2.1噸1塊和 1。5噸2塊,現平衡重 總量為 11.4 噸.2。8、穿繞起升鋼絲繩，將起升鋼絲繩經塔頂導向滑輪后，繞過在 回轉塔身上的重量限制器滑輪 ,再引向小車滑輪與吊鉤穿繞，最后將 繩端固定在臂頭上。2。9、把小車開支最根部，轉動小車上的小儲繩卷筒，把牽引繩盡 量拉緊。調整各部限位及報警裝置。四、管理職責1、負責人1。 1、是此次作業(yè)的技術、質量、安全、人員分工、經濟核算的負 責和全權指揮；1.2、召開作業(yè)人員會議， 認真進行

6、作業(yè)前的安全技術交底 ,做到安全、 文明施工；1。3、按操作規(guī)程和說明書的要求精心組織和指揮施工，提高作業(yè) 質量；1.4、對現場作業(yè)人員進行統(tǒng)一調度和統(tǒng)一指揮；1.5、主持塔吊安裝后的初驗工作，嚴格把關 ,按標準執(zhí)行。2、技術負責人2。 1、認真執(zhí)行有關塔吊按拆技術、質量、安全等方面的標準、規(guī)范和規(guī)定 ;2.2、負責編制減臂施工方案 ,認真進行施工前和時工進程中的技術措 施交底、并監(jiān)督實施 ;2.3、全面負責塔吊的質檢工作，及時解決拆裝過程中的技術質量問 題；2。4、督促、檢查、指導整理好的技術資料，確保資料真實、準備、 完整；3、質檢員3.1、具體負責作業(yè)前的檢查、作業(yè)過程中對各主要工序的質

7、量檢驗 和作業(yè)后自檢工作 ,并做好各項質檢記錄；負責對作業(yè)人員做好做以 前的技術交底和作業(yè)過程中對關鍵工序的重復交底工作；3.2、檢查、監(jiān)督作業(yè)人員嚴格按照工藝程序和技術要求實施作業(yè)， 制止違章作業(yè)；3.3、對發(fā)現的質量問題， 提出整改方案并組織實施， 及時消除隱患。4、安全員4。1、具體負責做吊裝過程中的安全工作；4。2、檢查監(jiān)督安全技術措施交底后的落實情況 ,監(jiān)督施工現場的安 全作業(yè)；4.3、檢查作業(yè)過程中有可能出現的不安全因素和事故隱患，發(fā)現問 題及時提出整改意見和防范措施；4。4、督促全體人員按各自工種的操作規(guī)程和本方案的要求作業(yè)， 嚴禁違章作業(yè) .5、電工5。1、具體做好本工種的一切

8、準備工作 ,并把電源送至塔吊的臨時配 電箱;5。2、按照說明書的要求和安裝進度接通線路，保證安裝工作的順 利進行；5。 3、總體完成后，及時接通電氣線路、各種限位裝置及各種電氣 儀表線路，做好避雷接地；5。4、協(xié)助技術測試人員做好電氣方面的測試工作；5.5、協(xié)助技術負責人做好設備的試運轉，調整好各種限位裝置。6、安裝工6。1、在負責人的領導下，按照作業(yè)程序施工 ;6.2、配合電工裝好所有的限位、保險裝置；6。3、協(xié)助負責人進行塔吊的自檢、測試、調試工作。7、起重工（包括指揮、掛鉤）7。1、起重工必須服從現場負責人的領導；7。2、負責吊裝作業(yè)中的綁扎、掛鉤和指揮；7.3、吊裝時選擇好吊、索具和捆

9、綁方法 ,準確確定吊物的重心位置7。4、必須按照GB5082-85起重吊運指揮信號統(tǒng)一指揮信號；7。 5、嚴格執(zhí)行“十不吊”原則。五、安全注意事項 1、認真執(zhí)行安全生產責任制，嚴格遵守安全操作規(guī)程 . 2、參加作業(yè)和管理（質檢、安全、指揮）人員必須持有塔吊按拆操作證（特殊工種還必須持有勞動部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證）3、凡患有色盲、矯正視力低于 1。0、聽覺障礙、心臟病、貧血等疾 病者不得從事登高作業(yè)。4、指揮信號必須由指定的指揮者發(fā)出 ,其他人員不得指揮 .5、所有作業(yè)人員必須佩戴好安全帽和防護手套，登高作業(yè)必須系好 安全帶 ,不得穿硬底鞋及塑料底鞋，嚴禁酒后作業(yè)。6、拆除過程中，用鐵錘沖

10、銷軸時，一定要有人拿住，以防墜落，在 塔機平臺上 ,應放零件盒，將拆除的銷軸、螺栓等及時放入其中。嚴 禁發(fā)生高空墜物的情況 .作業(yè)必須安排在白天進行，六級以上風力停 止作業(yè)。7、拆除時，吊車四個支腳必須用枕木墊實，施工現場必須設置警戒 線，有專人看護，無關人員不得進入現場。8、作業(yè)前，應向操作人員進行安全技術交底。9、整個作業(yè)過程中必須安全本方案進行，未經負責人同意，任何人 不得更改。10、本方案未涉及的注意事項均按塔機施工說明書和有關安全 操作規(guī)程執(zhí)行。黃玉川煤礦選煤廠及裝車站項目產品倉塔機安裝方案版本號：1。0狀態(tài)：執(zhí)行目 錄1. 安裝前準備工作2. 安裝注意事項3. 安裝底架4. 起重臂

11、節(jié)與起重臂拉桿的安裝5. 司機室安裝6. 吊裝平衡7. 安全措施8. 防碰撞措施文件修改記錄：中國十五冶金建設塔機安裝方案 狀態(tài)：執(zhí)行編號：004黃玉川煤礦選煤廠及裝車站項目產品倉塔機安裝方案編制：日期審核：日期工程部：日期質保部：日期安環(huán)部：日期批準：日期生效日期：塔機安裝方案、工程概況：本工程為黃玉川煤礦選煤廠產品倉庫體滑膜工程， 產品倉直徑25m（內徑）、 庫壁厚度400mm，高度59.4m（倉體高度），結構總高度（地面以上）為 70m。 本工程位于半干旱地區(qū)，屬于大陸性半干燥氣候?？偟臍夂蛱攸c是冬季寒冷， 夏季炎熱，春秋兩季氣溫變化劇烈 , 晝夜溫差大 . 降水量較小 , 蒸發(fā)量較大，

12、常有春旱現象 . 雨水多集中在 7、 8、 9 月，占全年降 水量的 60%70。該地區(qū)主要以西北風為主 , 多在四級以上且含大量沙塵。二、設備簡介設備名稱:MC230A塔式起重機 施工項目：黃玉川煤礦選煤廠及裝車站項目產品倉工程 計劃安裝日期 :2021 年 7 月 3 日安裝高度： 80 米 現場監(jiān)護：王正良 申請理由： 因項目施工作垂直運辦理需要三、安裝方案：3.1 安裝前的準備工作3.1.1 合理布置塔機基礎位置，按塔機生產廠提供的施工圖紙以及有關鋼筋混 凝土規(guī)范施工混凝土基礎，確保混凝土強度；3.1 。 2 清理周圍的障礙物，平整場地 , 確保塔機安裝以及吊車回轉半徑以內無 障礙物，

13、特別是無電線電纜等；3.1 。 3 準備汽車吊一臺、枕木 （也可用其他材料代替 , 如標準節(jié)）、大錘、黃油、 鐵絲、鋼絲繩、卡環(huán)等工具材料；3.1 。 4 安裝前進行施工技術交底，并明確各指揮和安裝人員的職責，安全監(jiān)督 人員到位 ;3.1.5 特殊工種必須持證上崗；3。1。 6 塔吊安裝前，應清點塔吊的配件 , 如：各類插銷和鎖扣等。確保齊全后， 方可進行吊裝。3.1.7 塔吊安裝前，應事先檢查塔吊基座的平整度，確保無誤后方可進行下一步吊裝作業(yè)。3。1。8 高空作業(yè)配備并系掛安全帶 ; 作業(yè)人員勞保用品必須配備齊全 . 2。安裝注意事項：3。 2.1 用汽車吊裝塔機零部件必須注意安全，汽車吊支

14、腿必須牢固地支承在地 面墊木上，并嚴格執(zhí)行吊裝工程“十不吊”規(guī)定。所用吊具應檢查，確保良好 , 并根據起吊重量選用合適繩長及吊點。3.2.2 安裝作業(yè)必須嚴格按順序進行，確實裝好并使用各種保護安全裝置，如 : 爬梯、平臺、護身欄和安全帶等。3.2.3 在未安裝配重前，塔機絕對禁止起吊任何載荷。3。2.4 風力大于 6 級，嚴禁露天高處作業(yè)和吊裝作業(yè) .3.2。5 頂升操作開始前須檢查下支座 , 與爬升套架是否已用螺栓牢固連接。3。 2.6 嚴格遵守根據起重臂長度安放配重塊數量的規(guī)定 .3.2。7 頂升前須將起重臂長度安放配重塊數量的規(guī)定。3.2 。8 在頂升作業(yè)過程中，絕禁止轉動起重臂或開動牽

15、引小車及使用起重吊鉤 （升或降）。四、安裝底架：3.1 先檢查四個底座的完整性，然后將加工好的四個角腿安裝于基礎鋼筋內部， 并按塔機安裝圖紙位置限位，用水平儀精度調平，檢查無誤后澆筑混凝土，并 用4X 4個螺栓固緊，用4X 2只小5軸連接拉，將塔身基顧，節(jié)4。5米吊放在底盤縱梁上，用4X1只銷軸連接、安裝斜撐。塔身基礎節(jié)于底盤橫梁相連。3。 2 在底盤上放置 42.5T 壓重 .3。 3 將截身第一節(jié)（加強節(jié) 7.5 米，重 3.8 噸）吊放到基礎節(jié)上，用 4X 2 只銷 軸連接并用安全到套架 （ 安裝前必要時把安全通道的爬梯、油缸頂升橫梁安裝 好），然后吊起整個部件。3.4 將平臺護欄和導軌

16、組裝在回轉支承上 ,將其吊入標準節(jié)上，然后連接外套架 打入 4X 4 只銷軸加入安全開口銷 （重 5 噸）。3.5 把基礎節(jié)吊裝在預制的基礎上并用螺栓固定 .3。 6 將已經接好的兩節(jié)塔身節(jié)，安裝在基礎節(jié)上。3.7 將拼裝成整體的爬升架吊起套在塔身節(jié)外（注意爬升架開口應與建筑物平 行, 便于施工結束后拆塔 ). 并安裝好液壓油缸和液壓系統(tǒng) , 使油缸的頂升橫梁頂 在基節(jié)的最后一個踏步上。3.8 在地面上先將塔頂、上下支座以及回轉機構、回轉支承、平臺、平衡臂拉 桿的第一節(jié)等裝為一體，然后將這一套組件吊起安裝在塔身節(jié)上。3。9 在地面將平衡臂第一節(jié)，第二節(jié)用銷軸連接限，并將起升機構、配電箱、 起升

17、電阻器、欄桿、平臺及平衡臂拉桿等裝在平衡臂上，接好各部分所需電線 , 然后將平衡臂吊起來 , 安裝在上支座的快速接頭體上， 并可靠固定，再抬起平衡 臂成一角度至平衡臂拉桿能順利安裝就位為止，安裝好平衡拉桿后，再將吊車 卸載, 最后在平衡臂尾部位置處安裝一塊平衡重。4. 起重臂節(jié)與起重臂拉桿的安裝起重臂節(jié)與拉桿節(jié)的配置5。司機室安裝 在地面上將司機室內的各電氣設備檢查好后，將司機室吊起至上支座的司 機室平臺上，用銷軸將司機室與上支座連接限。6。吊裝平衡重：根據所使用的臂架長度按規(guī)定安裝不同重量的平衡重。平衡重 吊裝好后，平衡重之間用螺栓及鎖板連接牢固 . 完成電器控制接線調試后， 穿繞 起升鋼絲

18、繩，調試各限位。6。安全措施6.1 塔吊安裝完畢后的一周時間內，對塔身的垂直度的測量不少于 4 次，并做 好測量記錄，如垂直度超過4%。，塔吊必須停止工作，并報專業(yè)公司處理。6。2塔吊安裝驗收合格后方可投入使用，在使用過程中還要定期進行監(jiān)測，檢 查維修, 以確保塔吊安全使用。6.3 所有參加作業(yè)人員都必須遵守現場施工的各項安全規(guī)范及本工種安全操作 規(guī)程.6。 4 拆裝單位必須指定一名熟悉該類型塔吊、經驗豐富的工長現場指揮。6.5 塔吊司機、塔吊拆裝人員以及塔吊指揮都必須持有當地市級勞動部門簽發(fā) 的特殊工種操作證；工人進入施工現場必須統(tǒng)一著裝，佩帶齊全的安全防護用 品；6.6 塔吊司機每班作業(yè)前

19、都必須對設備進行例行檢查，塔吊的各項安全限位必 須齊全可靠；6.7 塔吊拆裝前 , 拆裝隊必須熟悉現場。6。8 接地電阻不大于 4歐姆；6.9 在塔吊運輸過程中，注意塔吊部件嚴禁與現場高壓線碰撞；6.10 塔吊在自升過程中，要合理分工 , 必須派專人觀察頂升套架滾輪與標準節(jié) 間距離, 派專人負責銷軸的連接 , 派專人負責液壓油缸的操作等；6。 11 塔吊在頂升過程中嚴禁回轉起重臂，并在使用過程中嚴禁塔吊間及塔吊 與建筑物之間發(fā)生碰撞；6。12 塔身標準節(jié)之間的連接銷及其他任何部件之間的聯(lián)接銷都必須穿開口銷；6.13 塔吊安裝好后，應遵循安裝質量驗收制度 、塔吊安裝后驗收和交付使 用制度中要求進

20、行空載實驗和重載實驗 ,檢查各工作機構、 電氣控制系統(tǒng)均處 于正常工作狀態(tài) , 各安全保護裝置齊全、可靠；6.14 嚴禁高空落物 ;6。 15 6 級風以上嚴禁塔吊安裝作業(yè) ,4 級風以上嚴禁塔吊頂升施工作業(yè)；6.16作業(yè)現場必須設置不小于 20X 20米的安全作業(yè)區(qū)；6。 17施工機械、設備出入現場，司機注意場地周圍的高壓電線，嚴格執(zhí)行 施工現場用電安全管理規(guī)定 ，加強電源管理， 防止發(fā)生電器火災或人身傷亡 事故。嚴禁使用 220伏及以上的電源 ;6.18 下班前，要認真檢查現場，包括現場辦公室、休息室、生活集裝箱 ,熄滅 一切明暗火種，切斷所有機械設備電源。7、防碰撞措施7。1 塔吊在頂升

21、過程中嚴禁回轉起重臂 , 并在使用過程中嚴禁塔吊間及塔吊與 建筑物之間發(fā)生碰撞；7。2塔吊應由專職人員操作和管理。嚴禁違章作業(yè)和超載使用，機械出現故障 或運轉不正常時應立即停止使用，并及時予以解決。7。3 塔吊在使用過程中嚴格控制樓和樓之間的高度和時間貴州開磷房地產開發(fā)有限責任公司息烽“開磷城”項目E 區(qū) E6E9 棟塔吊基礎專項施工方案審 批：編 制 :貴州開磷建設集團年月第一章工程概況第二章編制依據第三章塔吊基礎設計及處理要求第四章塔吊基礎位置的確定第五章 塔吊基礎施工要求第六章 塔吊基礎的基本要求第七章施工技術措施一、施工工藝流程二、施工工藝第八章質量保證措施第九章安全文明施工措施附件：

22、塔吊基礎平面布置圖第一章 工程概況一、工程概況 本工程是由設備用房、住宅、商業(yè)等組成；消防登高面位于大 平臺及周圍的道路上；工程為三期 E 區(qū)高層住宅為長條形底板上起 九個單元塔樓；總建筑面積175174。73川；地下建筑面積32256.83 心建筑總高度92.5598.25m;建筑合理使用年限為50年，本工 程為框剪結構，地下室砼量大，模板、鋼筋用量多，為保證工程質 量, 確保工程能按時完成。根據工程施工現場實際情況，在垂直運輸 上需配備安裝3臺QTZ63塔式起重機。最大工作幅度為56米，塔機 總安裝高度為 110米.安裝高度為與相鄰塔吊高差兩個標準節(jié) (6M)， 以防止吊臂碰撞.額定起重力

23、矩W 780KNM根據說明書要求，塔基下 的地基承載力200Kpa。根據地勘資料E9-11、E9-12的鉆孔資料， 塔基附近位置的地質情況第一層為素土層、雜色、結構松散、由碎 石土、砂土和粘性土組成，約 4。 1 米厚 , 第二層為可塑紅黏土、黃 褐色、韌性、干強度中等、夾少量礫石、上部硬下部稍軟，約4。 4米厚。第三層為中風化灰?guī)r、灰白色、中厚層狀、為較硬巖、節(jié)理 裂隙較發(fā)育、 巖芯較破碎、 呈短柱狀、 含較多碎塊狀， 約 6。 6 米厚。第二章 編制依據1、塔式起重機混凝土基礎工程技術規(guī)程 (JGJT187-2021)2、建筑地基基礎設計規(guī)范 (GB500072021)3、建筑結構荷載規(guī)范

24、 (GB50009-2021)4、 建筑安全檢查標準JGJ5920215、混凝土結構設計規(guī)范 （ GB50010 2021）6、混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 （ GB5 4 2021）7、工程的設計圖紙及巖土工程勘察報告8 QTZ63塔式起重機（混凝土基礎一井字架形式使用說明書 ）9、E6- E9棟單位工程施工組織設計第三章 塔吊基礎設計及處理要求根據QTZ63塔式起重機使用說明書，塔機基礎持力層為老土層， 塔基下的地基承載力 瑩OOKpQ現開挖至塔吊基礎設計標咼，仍處于 松散土層，達不到設計要求。現已超深開挖至 -4 米處部分見巖，部 分仍為松散土層 , 見巖部分占基礎的 2/3 。地基處

25、理方案：為保證塔吊運行安全，降低工程成本，擬采取拋石擠淤 +換填方 式對塔吊地基進行處理，根據試驗檢測及現場經驗數據統(tǒng)計，在不 能采用壓路機壓實的情況下， 采取拋石擠淤 +換填方式的地基承載能 力可以達到150 180Kpa,故換填面積二（4.8興4.8興200）/150=30。 72 曲。5 興 5。5。具體做法為：從塔吊基礎的底標咼超挖 1。 5 米，在基坑面上鋪 一層粒徑為300600mm勺塊石，用挖機斗用力夯擊塊石，塊石下沉 后繼續(xù)鋪上第二層300 600mn的塊石,同樣用挖機斗用力夯擊塊石， 如此分層進行直至不再下沉為止，然后在塊石面上分層（不大于 600mm換填渣石和200mn厚的

26、級配碎石到塔基底標高。（如圖）孫莎更T1莎問巒總避'朋!事忖心口旳它討：； '.><；'一SySykt500-600mm鼻$>ft-6C（：-800mrrnJSbu：-H捉師圖第四章塔吊基礎位置的確定考慮到該工程特定的地理位置和現場環(huán)境，以及安裝塔吊附墻和拆卸塔吊所需的距離，經現場勘察，決定將1#塔吊安裝在E6棟， 2#塔吊安裝在E7與E8棟靠E7棟之間、3#塔吊安裝E8與E9棟靠 E9棟之間、具體位置詳見附圖：塔吊基礎平面位置圖.第五章塔吊基礎施工要求1、局部基礎基坑開挖后，應經現場工程技術人員確認是否已挖 至標高位置，是否要對塔機基礎進行處理，并經

27、基礎驗收符合要求 后,方可進行C20砼墊層的施工；2、在挖土過程中， 不得使基底土壤受到擾動， 基坑內不得積水；3、墊層完成后，放線員應認真復核軸線位置和基礎尺寸，確保 基礎位置的準確，并在墊層上彈線。4、在鋼筋綁扎、安裝的同時，設備隊伍應配合進行塔吊基礎螺 桿預埋安裝工作。第六章 塔吊基礎的基本要求1、混凝土標號采用 C40) ;2、混凝土的基礎的厚度不小于 1.6m,邊長4。8mx 4.8m。3、預埋螺栓組應與基礎內鋼筋網可靠連成一體 , 預埋螺桿周圍的鋼 筋數量不得減少和切斷，主筋通過預埋桿有困難時可以避讓 ;4、混凝土基礎表面應校水平，平面度誤差小于 1/5005、預埋螺栓組周圍的混凝

28、土充填率必須達到 95%以上；6、預埋螺栓組應全部為新的 ;第七章 施工技術措施一、施工工藝流程定位-承臺土方開挖-毛石換填-承臺墊層澆筑-基礎放線- 鋼筋制安-模板支模-預埋塔吊連接螺栓-隱蔽驗收-混凝土澆筑 混凝土保養(yǎng)安裝塔吊。二、施工工藝1、定位 :利用全站儀將塔吊定位軸線測出，撒白灰線示之,并通知項目技術負責人進行驗線。2、承臺土方開挖 :采用一臺挖掘機進行基坑開挖，現場架設一臺水準儀進行基底標高控制。機械開挖應比設計標高高20cm30cm剩余土方采用人工開挖。人工開挖的平整度為± 50.3、承臺墊層澆筑：在基坑開挖完成后 , 經現場驗槽換填驗收后， 進行墊層混凝土澆筑，初凝

29、后進行壓光處理 .4、基礎放線：在墊層混凝土強度達到 30以上的強度即可進行 基礎放線 . 首先利用全站儀將基礎定位軸線投測到墊層上， 彈墨線示 之, 然后按照基礎的設計尺寸將基礎邊線測出 , 彈墨線示之 , 最后通 知技術負責人進行驗線。5、鋼筋制安 : 將塔吊基礎底部受力主筋按照相應的間距要求綁扎 到位，要求采用滿扎 , 在放置底層鋼筋網墊塊。在上部鋼筋時，首先 安裝 1600左右的間距放置鋼筋馬鐙， 接著將上部受力主筋按設計間 距放置到位 ,進行綁扎，上部鋼筋網可采用梅花狀綁扎。并與 E9 棟 底板鋼筋連接。6、模板支模：采用16厚多層板做面板，50 X 100木方做背楞， 鋼管做外楞的模板支撐體系。7、預埋塔吊連接螺栓 : 通知塔吊安裝公司安排人員進行預埋。8、隱蔽驗收：以上工作完成后，通知項目技