夏季混凝土施工技術交底完整

1、夏季混凝土施工技術交底完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）K19+185。5沮河特大橋混凝土熱期施工技術交底書技術交底書表格編號1315項目名稱210國道川口至耀州改擴建工程 LJ7合同段第1 頁共5 頁交底編號CYGLLJ7-ZTSJ-QMXSGJSJD5工程名稱K19+185 5沮河特大橋設計文件圖號兩階段施工圖設計施工部位K19+185 5沮河特大橋12#墩37#臺、梁場預制交底日期2015年 07月 01 日技術交底內容：1、技術交底范圍：210國道川口至耀州改擴建工程 LJ7標沮河特大橋混凝土熱期施工。2、線路設計情況：210國道川口至耀州公路改擴建工程采用雙向四車道、路幅

2、寬度24。5m,設計時速80km/h。橋涵設計荷載為公路一I級。表1 主要技術指標表序號項目主線技術指標1公路等級雙向四車道一級公路2設計速度80km/h3路基寬度24。5m4橋面寬度凈 2X( 11m+2< 0。5m)護欄5橋涵設計車輛何載公路一I級6地震動峰值加速度< 0.10g7最小平曲線半徑251m8最大縱坡4.055 %9最小坡長200m10凸形豎曲線最小半徑4500m11凹形豎曲線最小半徑3000m12路面面層類型瀝青混凝土3、沮河特大橋設計概況我標段承建的沮河特大橋13#墩37#臺，起點里程K18+894,終點里程K20+292, 橋梁長度為1398m,本橋上部跨徑組

3、合為(62.5+4 X 115+62。5) m連續(xù)剛構+4X( 3 x 50mT梁) +4X 30m箱梁+3X 30m箱梁，主橋為預應力混凝土連續(xù)剛構,引橋為先簡支 后連續(xù)50mT梁及30m箱梁。4、熱期混凝土施工工藝：由于夏季氣溫高，水的蒸發(fā)量大，干燥快，混凝土的坍落度損失快 ，新澆筑的混凝 土可能出現凝結速度加快、強度降低等現象，并會產生許多裂縫等現象，從而影響了混 凝土結構本身的質量，為此必須采取以下措施。4。1、混凝土的拌制和運輸為了控制混凝土的出倉溫度，混凝土拌制時應采取措施控制混凝土的升溫，減小 坍落度損失，減少塑性收縮開裂。在混凝土拌制、運輸過程中采取以下措施。a、本標段混凝土拌

4、合物的運輸距離較長，因此用緩凝劑控制混凝土的凝結時間， 但應注意緩凝劑的摻量應合理b、坍落度控制，可考慮使用高效減水劑。通過摻入高效減水劑使得混凝土拌合物 坍落度維持時間更長，同時高效減水劑還能夠減少拌合過程中骨料顆粒之間的摩擦， 減緩拌合筒中的熱積聚。c、 向骨料堆中灑水，降低混凝土骨料的溫度，并經常檢測含水量.d、在炎熱季節(jié)或大體積混凝土施工時，可以用冷水來代替部分拌合水。大體積混凝土拌和物的出機溫度、澆筑溫度及澆筑時的氣溫應進行監(jiān)測，至少每2h應測一次。混凝土泵管上可覆蓋土工布等保水材料并經常噴水保持濕潤，以減少混凝土拌合物因 運輸而造成溫度回升；對高強度混凝土選擇在夜間或陰天施工，如時

5、間上無法安排，可 米取以下措施： 在現場搭設混凝土輸送車使用的遮陽棚； 在混凝土泵垂直管上包敷30mm厚濕水海綿，在暴露陽光下的水平管上同時敷蓋 濕水麻袋。e、 對于現階段高溫季節(jié)里長距離運輸混凝土的情況，延遲攪拌車的攪拌時間，使 混凝土到達工地時仍處于攪拌狀態(tài)。f、合理安排混凝土澆筑時間，以避免在日最高氣溫時澆筑混凝土。銅川地區(qū)白天 高溫干燥，晚間澆筑混凝土受風和溫度的影響相對較小，且可在接近日出時終凝，而 此時的相對濕度較高，因而早期干燥和開裂的可能性最小。g、混凝土攪拌生產溫度控制 在進行混凝土的攪拌生產前，除對用于混凝土生產的原材料進行常規(guī)檢驗外， 還需對各種原材料進行溫度測試，詳細測

6、出原材料的溫度，如水泥、粉煤灰、碎石、 水、外加劑等原材料的溫度。 在首盤混凝土試拌前必須對拌合物的溫度進行計算，初步確定拌合物的岀機溫度T1。 根據混凝土岀機后經過輸送（或運輸）環(huán)節(jié)過程產升的溫升（經經驗統計值）， 計算混凝土的入模溫度T2o 將混凝土的入模溫度和規(guī)范要求的最高不超過30C，進行比較。當T2>30C時必須采取措施進行控制；當T2V 30 °C時無需采取措施，可直接進行試拌。 當T2>30C時，必須采取冷卻水進行混凝土的試拌。在試拌前同樣按、 的步驟進行拌合物的溫度計算和比較。 當計算的T2V 30C時,即可進行首盤混凝土的試拌，并對首盤混凝土的溫度進行測

7、試，當測試溫度及其他試驗指標合格后方可進行混凝土的攪拌生產和澆注 在施工過程中及時對計算的拌合物岀機、入模溫度、實測的拌合物岀機、入模 溫度和原材料的溫度、氣溫進行對比和分析，以便更好的掌握和控制混凝土的溫度。4.2、混凝土澆筑和修整在炎熱氣候條件下澆筑混凝土時，要采取措施降低混凝土溫度，并要求配備足夠 的人力、設備和機具，以便及時應付預料不到的不利情況。a、 降低砼入模溫度高溫季節(jié)施工時，對骨料搭設遮陽棚并灑水，必要時在拌和水 中加冰塊降低水溫，確保砼入模溫度不高于外界氣溫且不超過 30C .b、選擇合適的砼澆注時間，高溫季節(jié)澆注砼時，砼澆注時間宜選擇在晚上氣溫較 低的時間進行澆注，砼澆注之

8、前灑水，以降低模板溫度.c、檢測運到工地上的混凝土的溫度，必要時可以要求攪拌站予以調節(jié)。d、夏季混凝土施工時，振動設備較易發(fā)熱損壞，故應準備好備用振動器。e、與混凝土接觸的各種工具、設備和材料等，如澆筑溜槽、輸送機、泵管、混凝 土澆筑導管、鋼筋和手推車等，不要直接受到陽光曝曬 ，必要時應灑水冷卻。f、夏季澆筑混凝土應精心計劃，混凝土應連續(xù)、快速的澆筑?；炷帘砻嫒缬忻?水時，要及時進行修整。g、當根據具體氣候條件，發(fā)現混凝土有塑性收縮開裂的可能性時， 應采取措施（如 噴灑養(yǎng)護劑等），以控制混凝土表面的水分蒸發(fā)混凝土表面水分蒸發(fā)速度如超過 0。 5kg/ （m2/h）時就可能出現塑性收縮裂縫；當

9、超過1.0kg/ （ m2/h）就需要采取適當措 施，如冷卻混凝土，向表面噴水或采用防風措施等，以降低表面蒸發(fā)速度。4.3、混凝土的養(yǎng)護夏季澆筑的混凝土，如養(yǎng)護不當，會造成混凝土強度降低或表面出現塑性收縮裂縫 等，因此,必須加強對混凝土的養(yǎng)護。a、在修整作業(yè)完成后待混凝土初凝后立即進行養(yǎng)護b、采用灑水車養(yǎng)護方法，連續(xù)養(yǎng)護.在混凝土澆筑后的12天，應保證混凝土處于充分濕潤狀態(tài)，并應嚴格遵守國家標準規(guī)定的養(yǎng)護7天。c、拆模后，在混凝土表面覆蓋潮濕的覆蓋層，進行潮濕養(yǎng)生5、質量標準：混凝土養(yǎng)護質量標準序號項目允許偏差1灑水養(yǎng)生不小于7天2橋面鋪裝不允許裂縫出現6、安全、環(huán)保、文明施工等技術措施：6。

10、1、文明施工保證措施a、 工地建立以項目經理為責任人的文明施工組織管理機構，做到文明施工制度完 善、目標明確、責任到人。b、 按照安全標準工地建設要求，搞好文明施工，爭創(chuàng)文明工地，嚴格組織施工管 理，創(chuàng)標準化施工現場。施工前應做到全員教育 ，全面規(guī)劃，合理布局.c、施工現場要掛起文明施工標牌、條幅，使施工現場安排做到布局合理，材料定 位堆置，機具進出場有序，主材與地材等分別堆碼標識。危險物品實行專人專項保管。d、臨時工程布置嚴格按業(yè)主批準的施工平面布置圖安排，不亂搭亂建。做到因地 制宜、布局合理、整齊有序、排水暢通、文明衛(wèi)生。e、 輔助生產設施必須貫徹節(jié)約用地原則。機具及材料堆碼有序，井井有條

11、，做到 工完料凈。工程完工后，積極配合當地政府和人民做好恢復工作。f、尊重當地人民的風俗習慣，遵守當地政府的有關規(guī)定，加強對職工的管理教育。7、成品保護措施：7。1、拆模時應避免重撬,硬砸,以免損傷混凝土。7.2、混凝土澆筑完畢后應根據混凝土強度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損 壞時方可拆模，土工布覆蓋灑水養(yǎng)生時間不少于 7天.7。3、澆筑完混凝土后嚴禁人員、車輛通行。&其他應注意的問題請施工隊認真閱讀交底，并嚴格按交底進行施工，若有疑惑之處，及時與技術組聯 系。若不按技術交底施工，視情節(jié)嚴重，項目部將對你施工隊處以罰款或清理退場。 現場施工人員必須聽從項目部管理人員統一安排，確保工

12、程質量。季節(jié)性施工安全技術交底目前已進入夏季高溫季節(jié)，根據天氣預報本月將出現持續(xù)37C以上高溫，為 了保障建設施工現場作業(yè)人員生命安全，防止各類事故的發(fā)生，特制定以下施 工現場防暑降溫措施 , 請所有參建單位和班組及個人認真遵循：（一）合理安排作息時間，避開高溫時段， 11 時至14時各建筑施工現場嚴格控 制室外作業(yè)，38C以上高溫時，不得安排職工進行室外作業(yè)，嚴格控制加班加 點, 適當減輕勞動強度，確保職工的身體健康和作業(yè)安全 .（二）保證施工人員的飲食衛(wèi)生 , 從食物采購、制作等多個環(huán)節(jié)進行把關，防止 變質的食品流入食堂，同時改善飲食質量，保證飯菜可口衛(wèi)生，防止集體食物 中毒和各類傳染病的

13、發(fā)生 .（三）保證職工休息環(huán)境 , 民工宿舍保持通風，適當降低住宿密度， 宿舍要配備 電扇，確保職工有良好的休息條件 .（四）做好醫(yī)療保健工作。施工現場準備好人丹、十滴水、藿香正氣丸等防暑降 溫用品和必需的常用藥品 , 發(fā)生緊急情況要及時對工人進行救助， 嚴禁帶病上崗 操作.（五）改善工人飲水條件。各施工現場都配備必要的茶水、鹽水，保證工人飲用 水衛(wèi)生安全，做到有效防暑 .（六） 夏季高溫極易發(fā)生火災，施工現場都加強了對易燃易爆物品的管理,嚴格 執(zhí)行消防制度、動火審批及監(jiān)護制度，嚴禁在施工區(qū)域內吸煙。（七）加強從業(yè)人員的安全生產教育培訓工作，提高從業(yè)人員的安全技術水平 和安全意識，杜絕違章指揮

14、、違章作業(yè)和違反勞動紀律等現象發(fā)生。（八）加強高溫期間的值班工作 . 各單位要密切注意天氣變化情況， 嚴格值班制 度，發(fā)生事故在規(guī)定的時間內及時上報。（九）高溫干燥天氣最易發(fā)生火災， 所以施工現場的消防設施要經常檢查 . 施工 現場各處尤其是重點防火區(qū)域、暫存的易燃易爆物品要及時清理并落實到人。（十） 加強電焊火花的控制。高層電焊時電焊火花著落下層時易擴散飛濺發(fā)生火 災，所以在焊接位置安放好兜火箱防止擴散，同時監(jiān)督現場游煙者。（十一） 、氧氣乙炔瓶在使用過程中應嚴格遵守安全操作規(guī)程， 做好防暴曬工作。 （十二）、做好高處防墜落物體工作，對腳手架上的雜物、鐵件每天派人收集檢查。（ 十三）、本項目

15、部所在地處于十字路口且毗鄰湘江，所有參建人員過馬路時， 應時刻注意安全，避免因高溫暴曬，反應遲緩造成交通安全事故；嚴禁下水游 泳, 一經發(fā)現，無條件清退出場。小貼士：1、如何預防中暑 躲避烈日 : 尤其應避免上午 10 點到下午 16 點這段時間在烈日下行 走， 因為這個時間段發(fā)生中暑的可能性是平時的 10倍！ 遮光防護：如打遮陽傘 , 戴遮陽帽、太陽鏡， 涂抹防曬霜 , 準備充足 的飲料。需要提醒的是， 即便是身體強健的男士， 也應做好上述防護措施， 至 少應該打一把遮陽傘。 補充水分 : 養(yǎng)成良好的飲水習慣 , 通常最佳飲水時間是晨起后、上午 10 時、下午3-4時、晚上就寢前，分別飲1

16、2杯白開水或含鹽飲料（水25升加鹽 20克）. 不要等口渴了才喝水 , 因為口渴表示身體已經缺水了。 平時要注意多吃新 鮮蔬菜和水果亦可補充水分。 充足睡眠： 夏天日長夜短 , 容易感到疲勞。晚上盡量減少外出活動， 充足的睡眠， 可使大腦和身體各系統都得到放松， 既利于工作和學習 , 也是 預防中暑的好措施 . 增強營養(yǎng) : 營養(yǎng)膳食應是高熱量、 高蛋白、 高維生素 A 、 B1 、 B2 和 C。 平時可多吃番茄湯、綠豆湯、豆?jié){、酸梅湯等。 備防暑藥：項目部常備防暑藥物，如人丹、十滴水、藿香正氣水、清 涼油、無極丹等。一旦出現中暑癥狀立即前往項目部服用解暑藥品緩解病情。 適時查體：提倡每年暑

17、期來臨前行健康體檢 . 凡發(fā)現有心血管系統器質 性疾病、持久性高血壓、潰瘍病、活動性肺結核 （ 如何治療肺結核 ） 、肺氣腫、 肝腎疾病、甲狀腺機能亢進、中樞神經系統器質性疾病、重病后恢復期及體弱 者, 要增強防護意識，不宜從事高溫作業(yè)。中暑的現場急救措施： 搬移: 迅速將患者抬到通風、 陰涼、甘爽的地方， 使其平臥并解開衣扣， 松開或脫去衣服，如衣服被汗水濕透應更換衣服 . 降溫: 患者頭部可捂上冷毛巾 ,可用50%酒精、白酒、冰水或冷水進行全 身擦浴, 然后用扇或電扇吹風，加速散熱。有條件的也可用降溫毯給予降溫。但 不要快速降低患者體溫，當體溫降至 38攝氏度以下時，要停止一切冷敷等強降

18、溫措施。 補水：患者仍有意識時，可給一些清涼飲料，在補充水分時，可加入 少量鹽或小蘇打水。但千萬不可急于補充大量水分，否則，會引起嘔吐、腹痛、 惡心等癥狀 . 促醒：病人若已失去知覺，可指掐人中、合谷等穴，使其蘇醒。若呼 吸停止，應立即實施人工呼吸。 轉送：對于重癥中暑病人，必須立即送醫(yī)院診治 . 搬運病人時，應用擔 架運送, 不可使患者步行，同時運送途中要注意 , 盡可能的用冰袋敷于病人額頭、 枕后、胸口、肘窩及大腿根部，積極進行物理降溫，以保護大腦、心肺等重要 臟器.接收單位及班組簽名：水電班組：木工班組 :外加工班組：外墻保溫班組：地磚班組：泥工班組 :消防班組：重慶渝集建筑工程巨柳新村

19、廉租房項目部項目部2013年6月18日大連中遠川崎船舶工程1#涂裝車間（擴建部分）混凝土施工技術交底大連圣鑫建設集團2021 年3月、工程概況1、概況簡介 :本工程為大連大連中遠川崎船舶工程1#涂裝車間（擴建部分 ） ，工程位于大連旅順， 屬于船廠車間廠房， 建筑面積為 11229。35，占地面積為10267。35 m2,建筑高度為17。75米 最大跨度為 33 米共 4 跨?；A為天然基礎 , 上部結構為框架結構，抗震 烈度為 7 度, 使用年限為 50 年。2、砼工程概況： 砼供貨商采用韜晟混凝土攪拌站供貨，砼站已經在旅順開發(fā)區(qū) 進行備案，資質合格。本工程基礎采用C30,墊層采用C15,柱

20、梁板均采用C30,回沙坑 采用 C30p6抗?jié)B。構造柱采用C20,過梁采用C20,地面采用C30 砼。3、工程施工條件本工程位于大連市旅順經濟開發(fā)區(qū)海韻路 20 號，地處大連 中遠川崎船舶工程廠區(qū)內，附近交通情況良好。二、混凝土施工機械選擇1 混凝土施工機械選擇因素本工程層高較高 , 根據現場實際情況 , 混凝土的澆筑采用汽車泵車與吊車相結合的方式。2混凝土施工機械數量本工程選用2臺汽車泵，并根據施工需要進行調整。三、混凝土澆筑流程1混凝土澆筑流程如圖。2 1所示控制標高，抹平收光圖。4-1 混凝土澆筑流程2澆筑前的檢查1）模板的標高、位置與構件的截面尺寸是否與設計符合；2）所安裝的模板支撐體

21、系是否穩(wěn)定，支撐和模板的固定是否可靠；模板的緊密程度；鋼筋與預埋件的規(guī)格、數量、安裝 位置及構件接點連接焊縫，是否與設計符合。在澆筑混凝土前 模板內的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鐵 皮等雜物通過留清掃孔沖刷和用吸塵器吸取來清除干凈.3） 木模板應澆水加以潤濕，但不能留有積水，木模板中尚 未封閉的縫隙應封嚴，以防漏漿。3澆筑一般要求1）澆筑要求在澆筑工序中， 應控制混凝土的均勻性和密實性 . 混凝土拌合物運至澆筑地點后 , 應立即入模。在澆筑過程中，如發(fā)現混凝 土拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化 , 應及時處理。2） 振搗要求混凝土振搗工具采用插入式振搗器 , 使用時應快插慢拔

22、， 插 點要均勻排列 , 逐點移動，按順序進行 , 不得遺漏，做到均勻振 實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為3040cm）。振搗上一層時應插入下層 510cm,以使兩層混凝土結合牢固。 振搗時，振搗棒不得觸及鋼筋和模板。較厚的混凝土樓板 （ 厚 500mm采用插入式振搗器時，振搗時間一般為15 30s，并且在 20-30min 后對其進行二次復振， 以消除混凝土結構面層中的 氣泡。較薄的混凝土樓板（厚150mm 200mm可采用表面振動器， 表面振動器（或稱平板振動器）的移動間距 , 應保證振動器的平 板覆蓋已振實部分的邊緣。3）混凝土的澆筑順序 在同一區(qū)域的混凝土，應按先施工豎

23、向結構后施工水平結構的順序 , 先澆筑柱混凝土，拆完柱模板后再澆筑梁板混凝土。4）混凝土表面處理混凝土表面處理做到“三壓三平 "。首先按面標高用煤撬拍 板壓實，長刮尺刮平；其次初凝前進行抹壓；最后，終凝前， 用木抹子打磨壓實、整平 , 以閉合混凝土收水裂縫。4 施工縫留設及施工1) 施工縫留設位置 混凝土結構施工時不能連續(xù)澆筑完成，根據施工技術、施 工組織及設計要求留設施工縫，施工縫設在結構受剪力較小且 便于施工的部位。有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫留在次梁 跨中的 1/3 范圍內，板留在板跨的 1/3 處；柱的施工縫設置在 超出梁底20mn處；樓梯的施工縫留在樓梯段的1

24、/3的部位.2) 施工縫的處理(1 ) 墻柱底部施工縫的處理剔除浮漿，使石子外露，保證混凝土接縫處的質量 . 并加以 充分濕潤和沖洗干凈 , 且不得積水。2) 具體處理措施 本工程所有水平方向的施工縫位置及尺寸系指剔鑿成型后的施工縫，混凝土澆筑過程中所預留的施工縫應比成型后施工 縫高10mm在進行下道工序之前，施工縫位置要鑿毛并清理干凈 確保接縫位置混凝土密實、 線口順直平整 , 以使接茬部位混凝土 接縫嚴密、順直、美觀。3) 施工縫處混凝土澆筑 在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時，先期澆筑的混凝土必須終凝并具有一定的強度。將接合面上所有浮漿皮和蜂窩狀混凝土清理干凈，直到暴 露出粗骨料為止。另外，應清

25、除垃圾、表面上松動砂石和軟弱混凝土層，同時還應加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不宜少于24h,殘留在混凝土表面的積水應予清除；注意施工縫位置附近回彎鋼筋時 , 要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動和 損壞，鋼筋上的油污、水泥砂漿和浮銹等雜物應清除。5、混凝土氯離子檢測1000m3為一個檢驗批，采用C30砼時 氯離子最大含量為 0.15 。預應力構件混凝土最大氯離子含量 為 0.06 。四、后澆帶、變形縫1 、說明：后澆帶應在主體施工完成后 45 天才可以澆筑，澆筑 前應將截面清理干凈， 鑿毛, 完畢后保證模板與原來混凝土成型 的面一平，平整度不能超過 0.3cm 。2、要求：砼混凝土采用 C

26、3 5膨脹，比原來設計強度高一等級， 振搗密實 .3、變形縫：樓面的變形縫與結構的變形縫保持一致，并做蓋縫 處理. 地面混凝土墊層設置縱向、 橫向收縮縫 , 縱向采用平頭縫 , 間距 3-6 米，橫向采用假縫，間距 6-12 米.五、混凝土養(yǎng)護為保證已澆好的混凝土在規(guī)定的齡期內達到設計要求的強度，且防止混凝土產生收縮裂縫，必須做好混凝土的養(yǎng)護工作。在常溫條件下 , 混凝土的養(yǎng)護一般采取澆水養(yǎng)護和噴灑養(yǎng) 護液，每個區(qū)設 24個水籠頭，均勻布置，混凝土在澆筑 12h 后即行澆水養(yǎng)護?；炷恋酿B(yǎng)護要派專人進行,澆水次數應根據 能保持混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定1豎向構件拆模后對框架柱用保鮮膜及時進行包

27、裹，安排專人澆水濕潤，特別注意對柱頭的澆水養(yǎng)護。墻體拆完模板根據氣溫不同 采取不同的養(yǎng)護方式，氣溫高時由專人采用噴霧器噴水養(yǎng)護 ；氣 溫低時,在墻體表面涂刷養(yǎng)護液養(yǎng)護。如圖 6.5。1。5-1所示。圖6。5。1。5-1柱混凝土養(yǎng)護2梁板等水平構件對梁、板等水平結構的混凝土進行澆水養(yǎng)護。圖。5 2梁板澆水養(yǎng)護3抗?jié)B混凝土的養(yǎng)護 養(yǎng)護時間不小于7d;后澆帶處混凝土養(yǎng)護時間不少于 28d。六、質量保證措施1. 澆灌前，將標高標示好 ,以免砼澆高或澆低，并將模板內的雜物 清理干凈。2. 澆砼前，應檢查各預留洞、鋼筋、模板及預埋件的情況是否 完好，并在澆灌過程中隨時檢查，如發(fā)現有遺漏、變形、移位等現 象

28、應立即予以糾正。3. 澆砼前，首先確定澆灌順序，大體積砼應事先進行分層分段 .4. 砼澆筑前，先澆水濕潤模板，澆砼時，不得沖擊模板和去掉支 撐。5. 澆砼時，砼自由下落高度不得超過2m,當豎向結構超過3m時, 應設串筒或斜槽下料。6. 施工縫的正確留設：因技術或組織原因不能連續(xù)澆灌砼,且停 頓時間可能超過初凝時間時 , 則應在適當位置留設施工縫。 施工縫一 般留設在結構受力最小的部位,同時也應照顧到施工方面的要求。 柱子宜留在基礎頂面、梁或吊車牛腿的下面;梁板宜留在跨中三分 之一范圍內。墻柱留水平縫,梁板留垂直縫,任何情況下不得留設 斜縫。7. 正確處理施工縫 : 在施工縫處繼續(xù)澆砼時,應鑿掉

29、接口處的水 泥浮漿和松動的石子并沖洗干凈,先鋪一層與砼成份相同的水泥砂 漿，待已澆砼強度不低于1。2N/mm時方可繼續(xù)澆砼。8. 澆筑順序：一般先墻柱，后梁板。每排柱子由外向內按對稱的 順序澆筑以防傾斜。柱子澆筑完畢后應間隔 11.5小時，待砼拌合 物初步沉實再澆上面梁板結構，梁板一般同時澆筑，由一端向另一端 向前逐漸推進.9. 為保證砼的搗實質量，砼應分層澆筑，每層厚度不超過下表所 示數值：砼分層澆筑每層厚度搗實砼方法澆筑層厚度（mr）插入式振搗振搗器作用部分長度的1.25倍表面振搗200人在基礎無筋砼或鋼250工筋稀疏結構中搗在墻柱梁板結構中200固在配筋密實結構中150輕骨插入式振搗30

30、0料砼表面振搗20010。澆砼分層進行，如必須間歇，應在前層砼初凝前將次層砼 澆筑完畢，間隙時間按所用水泥品種及凝結條件確定，一般砼凝結時 間不得超過施工規(guī)范規(guī)定，超過時應設置施工縫 .砼的初凝時間（分鐘）砼強度等級氣溫C）低于25C高于25CC30 及以下210180C30 以上 18015011. 墻、柱砼應分層澆筑，分層厚度不得超過振搗器的作用長度 的1 o 25倍咼度。12。每一振點的連續(xù)振搗時間，應使砼表面出現浮漿和不再沉 落。13。當采用插入式振動器時，移動間距，普通砼不大于作用半 徑的1.5倍。輕骨料砼不宜大于作用半徑，振搗器與模板距離不應 大于其作用半徑的 0.5倍,振搗器插入

31、下層砼內的深度不應超過 50mm14. 采用平板振動器時，其移動間距應保證振動器的平板能覆蓋 已搗實部分邊緣，并直到無氣泡為止，若出現局部過振須將表面浮漿 刮去。15o樓板表面止少搓2次，最后一次搓平壓實在混凝土初凝后 終凝前進行，以保證混凝土不再下沉引起裂縫.梁板砼施工完成后嚴 禁在樓板上大量集中堆荷載，避免引起裂縫。16. 當采用附著式振動器時，其設置間距應通過實驗確定，并與 模板緊密連接.并直道無氣泡為止，若出現局部過振須將表面浮漿刮 去。17. 當采用振動臺振實干硬性砼和輕骨料砼時，宜采用加壓搗動 方法，壓力為13KN/m。18。特殊構件澆筑：(1) . 承受動力荷載的設備基礎，不應留設施工縫 , 當必須留設 時, 須經設計單位同意 .(2) . 澆筑疊合式受彎構件時 , 應按設計要求是否設立支撐， 且