外墻擠塑板施工技術交底(DOC)

1、一、施工準備1、 主要材料：30mm擠塑聚苯板、70mm擠塑聚苯板、G1鋼網(wǎng)巖棉板、真石漆、 純丙丙烯酸乳膠漆涂料、憎水膨珠保溫砂漿、聚氨酯防水涂料。2、主要機具：成品吊籃、攪拌器等。3、施工工具 有壁紙刀、螺絲刀、剪刀、掃帚、鋼絲刷、墨斗、開刀、棕刷、粗砂紙、電動攪拌器、沖擊鉆、抹子、壓子、錘子、陰陽角抿子、托線板、2m靠尺等。4、作業(yè)條件： 、基層抹灰已驗收合格； 、外墻裝飾欄桿、門窗框、外墻面的洞口腳手眼等已安裝處理完畢，且驗收合 格。5、做法:(1) 8#樓、12#樓均為5層及5層以上擠塑聚苯板保溫，墻面主要為真石漆，窗 檻墻為水性金屬漆，空調百葉后側外墻為純丙丙烯酸乳膠漆涂料；四層以

2、下另項。(2) 每層設置水平防火隔離帶，隔離帶寬 300mm,上緣與各層結構板頂平齊，采 用G1鋼網(wǎng)巖棉板。(3) 所有外墻裝飾線條采用B1級擠塑板。(4) 空調百葉窗方鋼及檻墻均需做保溫，材質同相鄰處外墻，平臺處的憎水膨珠 保溫砂漿上返 300mm,厚度20mm,有上返梁的空調平板將憎水膨珠保溫砂漿加厚 50mm。(5) 住宅樓外墻擠塑板厚度均為70mm,空調豎板擠塑板厚度為30mm。二、施工工藝擠塑保溫板施工工藝1、施工程序外墻外保溫施工，貼板從下往上，打磨、貼網(wǎng)、抹面層從上往下，常溫施工時流 水間隔24小時以上。具體工藝流程(如下圖所示)：*粘貼網(wǎng)格布 抹面層聚合物抗裂砂漿 1驗收1基層

3、清理1. 1清理砼墻面上殘留的浮灰、脫模劑油污等雜物及抹灰空鼓部位等。1. 2剔除剪力墻接茬處劈裂的砼塊、夾雜物、空鼓等，并重新進行修補；窗臺挑檐按 照2%用水泥砂漿找坡，外墻各種洞口填塞密實。1. 3要求粘貼擠塑板表面平整度偏差不超過 4mm,超差時對突出墻面處進行打磨，對 凹進部位進行找補（需找補厚度超過 6mm時用1: 2.5水泥砂漿抹灰，需找補厚度小于 6mm時由保溫施工單位用聚合物粘結砂漿實施找補）；以確保整個墻面的平整度在4mm 內，陰陽角方正、上下通順。2配制砂漿2. 1施工使用的砂漿分為專用粘結砂漿及面層聚合物抗裂砂漿。2. 2施工時用手持式電動攪拌機攪拌，拌制的粘結砂漿重量比

4、為水：砂漿=1:5，邊加水邊攪拌；攪拌時間不少于5分鐘，攪拌必須充分、均勻，稠度適中，并有一定粘度。2. 3砂漿調制完畢后，須靜置5分鐘，使用前再次進行攪拌，拌制好的砂漿應在 1h內 用完。3預粘板端翻包網(wǎng)格布在飄窗板、挑檐、陽臺、伸縮縫等位置預先粘貼板邊翻包網(wǎng)格布， 將不小于220mm 寬的網(wǎng)格布中的80mm寬用專用粘結砂漿牢固粘貼在基面上（粘結砂漿厚度不得超過 2mm）,后期粘貼擠塑板時再將剩余網(wǎng)格布翻包過來，做法及尺寸見后圖。4粘貼擠塑板4. 1施工前，根據(jù)整個外墻立面的設計尺寸編制擠塑板的排板圖，以達到節(jié)約材料、 施工施工速度的目的。擠塑板以長向水平鋪貼，保證連續(xù)結合，上下兩排板須豎向

5、錯 縫1/2板長，局部最小錯縫不得小于 200mm。4. 2總包單位指定某一基面處理完成的樓層作為樣板層交與外保溫單位進行樣板層施 工。擠塑板的粘貼應從細部節(jié)點（如飄窗、陽臺、挑檐）及陰、陽角部位開始向中間 進行。施工時要求在建筑物外墻所有陰陽角部位沿全高掛通線控制其順直度（注：保 溫施工時控制陰陽角的順直度而非垂直度），并要求事先用墨斗彈好底邊水平線及 100mm控制線，以確保水平鋪貼，在區(qū)段內的鋪貼由下向上進行。4. 3粘貼擠塑板時，板縫應擠緊，相鄰板應齊平，施工時控制板間縫隙不得大于 2mm， 板間高差不得大于1.5mm=當板間縫隙大于2mm時，須用擠塑板條將縫塞滿，板條不 得用砂漿或膠

6、結劑粘結；板間平整度高差大于1.5mm的部位應在施工面層前用木銼、粗砂紙或砂輪打磨平整。4. 4按照事先排好的尺寸（見后面附圖）切割擠塑板（用電熱絲切割器），從拐角處 垂直錯縫連接，要求拐角處沿建筑物全高順直、完整。4. 5用抹子在每塊擠塑板周邊涂 50mm寬專用聚合物粘結砂漿，要求從邊緣向中間逐 漸加厚，最厚處達10m m；注意在擠塑板的下側留設50mm寬的槽口，以利于貼板時將 封閉在板與墻體間的空氣溢出。然后再在擠塑板上抹8個厚10mm100的圓形聚合物粘結砂漿灰餅，如下圖示： 1004w* 1& J L J i；1_ L -ik1*11T- | . 7 - 1 JTq50&quo

7、t;1 A-50|100此口在下：''T【10050250 一200 1 200L 200 J250 1 501 -f12001J100擠塑板點框粘結法100尺100A A剖面圖AL4. 6用條點法涂好聚合物砂漿的擠塑板必須立即粘貼在墻面上，速度要快，以防止粘 結砂漿表面結皮而失去粘結作用。當采用上圖所示條點發(fā)涂抹聚合物粘結砂漿時，粘貼時不允許采用使板左右、上下錯 動的方式調整預粘貼板與已貼板間的平整度，而應采用橡膠錘敲擊調整；目的是防止 由于擠塑板左右錯動而導致聚合物粘結砂漿溢進板與板間的縫隙內。4. 7擠塑板按照上述要求貼墻后，用 2m靠尺反復壓平，保證其平整度及粘結牢固，

8、板 與板間要擠緊，不得有縫，板縫間不得有粘結砂漿，否則該部位則形成冷橋。每貼完 一塊，要及時清除板四周擠出的聚合物砂漿；若因擠塑板切割不直形成縫隙，要用木 銼銼直后再張貼。4. 8擠塑板與基層粘結砂漿在鋪貼壓實后，砂漿的覆蓋面積約占板面的 30%50%。 具體要求：20層及以下粘接面積率不小于30%, 20層以上為不小于50%,以保證擠塑 板與墻體粘結牢固。4. 9網(wǎng)格布翻包：從拐角處開始粘貼大塊擠塑板后，遇到陽臺、窗洞口、挑檐等部位 需進行耐堿玻纖網(wǎng)格布翻包；即在基層墻體上用聚合物粘結砂漿預貼網(wǎng)格布，翻包部 分在基層上粘結寬度80mm,且翻包網(wǎng)格布本身不得出現(xiàn)搭接（目的是避免面層大面 施工時

9、在此部位出現(xiàn)三層網(wǎng)格布搭接導致面層施工后露網(wǎng)）。擠塑聚苯板的拼縫不得正好留在門窗口的四角處，應以整塊保溫板在該處粘貼，粘貼 前先在保溫板上裁切出門窗開角。詳見門窗洞口保溫板粘貼示意圖*網(wǎng)格布 擠塑板Z / jTA A剖面圖4. 10在門窗洞口部位的擠塑板，不允許用碎板拼湊，需用整幅板切割，其切割邊緣必 須順直、平整、尺寸方正，其他接縫距洞口四邊應大于200mm=整板切割>200洞口>200擠塑板洞口處切割及接縫距離要求01門窗部位保溫施工前應安裝門好附框，門窗洞口粘貼擠塑板，并與附框外側邊齊 平，并與附框保持1cm間距。-2門窗洞口EPS板wa財門、窗框玻纖網(wǎng)格布5安裝固定件圖2窗

10、洞口 EPS板排布及網(wǎng)格布加強1. 待擠塑板粘貼牢固，正常情況下至少在 24小時后安裝固定錨栓，使每個孔必須 穿透加氣塊墻面，此孔按梅花型設置。用直徑不小于 3.2的螺栓進行穿墻錨固，同時用 卡子將鋼網(wǎng)與螺栓連接牢固，且確保鋼網(wǎng)與擠塑之間保持一定的距離便抹抗裂砂漿，確保網(wǎng)與網(wǎng)之間撒拉長度。（注意：安裝固定錨栓的位置在框架梁及框架柱的部位， 鉆孔時沖擊鉆鉆頭應與墻面保持垂直，以避免由于鉆頭的偏斜而擴大孔徑，進而影響 錨栓的錨固效果）。2. 使用固定錨栓個數(shù)：錨固件數(shù)量：第1第4層平均4個/m 2； 4層以上6個/m 2 （注：安裝固定錨栓的位置在框架梁及框架柱的部位。）錨栓構造及分布見照片1、2

11、見圖4 （此圖為類似圖片）照片13. 任何面積大于0.1m2的單塊板必須用固定錨栓進行固定，數(shù)量視形狀及現(xiàn)場而定， 對于小于0.1m2的單塊板應根據(jù)現(xiàn)場情況決定是否使用固定錨栓。6打底擠塑板接縫處表面不平時，須用襯有木方的粗砂紙打底。打磨動作要求為：呈圓 周方向輕柔旋轉，不允許沿著與擠塑板接縫平行方向打磨，打磨后用刷子清除擠塑板 表面的泡沫碎屑。7抹第一遍面層聚合物抗裂砂漿7. 1在確定擠塑板平整后進行第一遍面層聚合物砂漿施工。用抹子將聚合物砂漿均勻 的抹在擠塑板上，厚度控制在12mm之間，不得漏抹。7. 2第一遍面層聚合物砂漿在滴水槽凹槽處抹至滴水槽槽口邊即可，槽內暫不抹聚合 物砂漿。7.

12、3伸縮縫內擠塑板端部及窗口擠塑板通槽側壁位置要抹聚合物砂漿，以粘貼翻包網(wǎng) 格布。8埋貼網(wǎng)格布8. 1所謂埋貼網(wǎng)格布就是用抹子由中間開始水平預先抹出一段距離，然后向上向下將 網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。8. 2門窗洞口內側周邊及洞口四角均加一層網(wǎng)格布進行加強，洞口四周網(wǎng)格布尺寸為 300X200mm,大墻面粘貼的網(wǎng)格布搭接在門窗口周邊的加強網(wǎng)格布之上，一同埋貼在 底層聚合物砂漿內。8. 3將大面網(wǎng)格布沿長度、水平方向繃直繃平。注意將網(wǎng)格布彎曲的一面朝里放置， 開始大面積的埋貼，網(wǎng)格布左右搭接寬度100mm,上下搭接寬度80mm；不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊。要求砂漿飽滿度 100%,嚴禁

13、出現(xiàn)干搭接。8. 4在伸縮縫處，需進行網(wǎng)格布翻包，網(wǎng)格布預粘在墻面上的尺寸為80mm,用網(wǎng)格布和粘結砂漿將擠塑板端頭包住，此處允許擠塑板端邊處抹粘結砂漿，大墻面粘貼的 網(wǎng)格布蓋在搭接的80mm網(wǎng)格布之上，一同埋貼在底層聚合物抗裂砂漿上。見下圖：15厚密封膏13聚乙烯泡沫塑料棒發(fā)泡劑鋼筋砼外墻面固定件做法要求同窗洞口8. 5在墻身陰、陽角處必須從兩邊墻身埋貼的網(wǎng)格布雙向繞角且相互搭接，各面搭接 寬度為不小于200mm。9抹面層聚合物抗裂砂漿9. 1抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面基本干燥、不粘手時， 開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布且不出現(xiàn)網(wǎng)格布痕跡為準，同時控制 面

14、層聚合物抗裂砂漿總厚度在 35mm之間。9. 2所有陽角部位，面層聚合物抗裂砂漿均應作成尖角，不得做成圓弧。9. 3面層砂漿施工應選擇施工時及施工后 24小時沒有雨的天氣進行，避免雨水沖刷造 成返工。9. 4在預留孔洞位置處，網(wǎng)格布將斷開，此處面層砂漿的留槎位置應考慮后補網(wǎng)格布 與原大面網(wǎng)格布搭接長度要求而預留一定長度。面層聚合物抗裂砂漿應留成直茬，砂 漿具體見下圖：面層聚合物抗裂砂漿留槎位置%面層聚合物抗裂砂漿預留的與后補網(wǎng)格布 搭接的大面網(wǎng)格布O;i廿0憎水膨珠保溫砂漿施工1施工流程基層墻面清理一吊垂直線、套方、彈抹灰厚度控制線一做灰餅一抹憎水膨珠保溫 砂漿f保溫層驗收f涂抹抗裂砂漿同時壓

15、入中堿網(wǎng)格布f驗收f竣工。2. 操作方法基層空調板頂面處理：先用鋼絲刷清除空調板面浮灰、油漬等，再用軟刷清掃干凈。吊垂直、套方、彈抹灰厚度控制線：根據(jù)保溫層厚度要求彈出抹灰控制線。做灰餅：用稍干的?；⒅楸厣皾{做灰餅。抹憎水?；⒅楸厣皹涸魉；⒅楸厣皹獞诮缑嫔皾{干燥固化前分數(shù) 遍成活。應在涂刷界面砂漿后的基層墻體上，用配好的憎水膨珠保溫抹灰砂漿壓抹，抹灰 厚度為10mm左右,使砂漿均勻密實覆蓋墻壁面。憎水膨珠保溫砂漿抹上頂板粘住后， 不宜反復趕壓。每次厚度為10mm左右。待上一遍抹灰硬化后即可進行下一遍抹灰。最后一遍抹灰厚度應達到灰餅的厚度，用杠尺搓平。與空調板側邊及外墻垂直度、

16、平 整度達到規(guī)范規(guī)定要求后，再在表面進行找平壓實。保溫層驗收：抹完保溫層后，用檢測工具進行檢驗，保溫層應垂直、平整、陰陽 角方正、順直，對不符合要求的應進行修補。抹抗裂砂漿同時壓中堿網(wǎng)格布：在保溫層固化干燥后，用鐵抹子在保溫層上抹抗 裂砂漿，厚度要求45mm，不得漏抹，在剛抹好的砂漿上用鐵抹子壓入裁好的中堿網(wǎng) 格布，要求中堿網(wǎng)格布豎向鋪貼并全部壓入康類砂漿內。堿網(wǎng)格布不得有干貼現(xiàn)象， 粘貼飽滿度達到100%,搭接寬度不應小于100mm,兩層搭接網(wǎng)布之間要布滿砂漿，嚴 禁干茬搭接。外墻真石漆施工工藝1. 工藝流程：墻面基層處理刮涂柔性耐水膩子2遍滾涂專用抗堿底漆噴涂真石漆噴水性罩 光漆。2. 基

17、面處理：在基層處理之前，墻體需要一定時間的養(yǎng)護，養(yǎng)護到基層的pH值小于10,含水率小于10%后再進行基面處理?；鶎犹幚響獜氐浊宄杷?、起皮、空鼓、粉化的基層，然后，去除灰塵、油污等污染 物。3. 刮外墻專用柔性耐水膩子：刮外墻專用柔性耐水膩子修補墻面，第一道局部找平，用膩子或填縫膠填補大的 孔洞和縫隙，待膩子干燥后，局部打磨，再滿批膩子使基層平整。一次刮涂厚度不宜 超過0.5mm,分兩道以上施工；每道間隔時間不低于5小時。每道膩子刮涂完畢后應及 時（一般4 6小時）打磨修正。柔性膩子總厚度控制在 1.0mm左右。柔性耐水膩子屬于水泥基體系，正常天氣施工，刮涂完最后一遍算起至少需養(yǎng)護5-7天后方

18、可進行下道工序施工，以免后期反堿現(xiàn)象的發(fā)生。4. 滾涂專用抗堿底漆：4.1工具與材料：毛輥抗堿底漆4.2專用抗堿底漆涂刷一定要均勻，不可過量兌水，使其完全遮蓋底材，專用抗堿底 漆的顏色要和真石漆的顏色接近，以防止真石漆透底出現(xiàn)發(fā)花現(xiàn)象。5. 噴涂真石漆：5.1工具與材料噴槍空壓機真石漆5.2待專用抗堿底漆干燥后，噴涂真石漆。真石漆一般不需加水，必要時可少量加水調 節(jié)，但噴涂時應注意控制產品施工粘度一致，氣壓，噴口大小，距離等應嚴格保持一 致。遇有風力大于四級的天氣時，應停止施工。真石漆的施工難度比較大，如果控制不好漆膜容易產生局部發(fā)花現(xiàn)象。因此真石漆噴 涂時，注意出槍和收槍不要在正噴涂的墻面上

19、完成；而且噴槍移動的速度要均勻；每 一噴涂幅度的邊緣，要在前面已經噴好的幅度邊緣上重復1/3，且搭界的寬度要保持一致；保持漆膜薄厚均勻。6. 噴涂罩光清漆：6.1工具與材料噴槍空壓機罩光清漆6.2注意待真石漆完全干透后（一般晴天至少保持 3天），方可噴涂罩光清漆，施工時 注意保持粘度，氣壓，噴口大小一致，注意預防流掛現(xiàn)象。7. 施工注意事項施工環(huán)境：保證環(huán)境溫度應大于 5°C,相對濕度小于70%，無大風的天氣下施工，雨天 或者即將下雨的天氣也不得施工，施工時多關注一下天氣預報。8質量要求8.1. 所有材料品種，質量，性能應符合設計要求和相應規(guī)程規(guī)定。8.2. 各工序應嚴格把關，盡量做

20、到一次噴涂成活，確需返工修補處理的，必須按分格縫 或其它自然分界整塊返工修補，避免出現(xiàn)修補痕跡。8.3. 在天氣溫差較大時，致使內外層干燥速度不同，形成表干里不干時，改用小嘴噴槍, 薄噴多層，盡量控制每層的干燥速度，噴涂距離以略遠為好。8.4. 在天氣溫差較大時，致使內外層干燥速度不同，形成表干里不干時，改用小嘴噴槍, 薄噴多層，盡量控制每層的干燥速度，噴涂距離以略遠為好。8.5. 嚴格保證每層的施工厚度，真石漆層為每道12伽。86噴涂后要求表面平整，起伏小，顆粒分布均勻，密室，顏色一致，并不得有透底， 流墜。8.7. 干燥后不得有發(fā)白，發(fā)花，變黃跡象；不允許有脫皮，漏刷，反銹，開裂，針孔，

21、砂眼，反堿現(xiàn)象；并且光澤一致，顏色一致。8.8. 各部位的分色要干凈，不得有咬色現(xiàn)象；各種涂裝工藝相鄰過度自然。8.9. 嚴禁雨天施工。9、成品保護9.1. 在施工前要將門窗及不施工部位遮擋保護。9.2. 嚴禁從下往上的的施工順序，以免造成顏色污染。9.3. 拆腳手架或其它施工專業(yè)人員，嚴禁碰損墻面，嚴禁蹬踩。9.4. 搬動，挪動物料輕拿輕放，對于基底為保溫材料的要注意不可磕碰摔打，不能碰撞。9.5. 每道工序完工后及時報驗并派專人保護，直到下道工序開始施工。10. 儲運要求10.1.儲存條件：涂料在通風、干燥、溫度在 535C的環(huán)境下儲存。10.2保質期：產品有效儲存期為一年。10.3.運輸

22、條件：運輸按非危險品運輸規(guī)則辦理。純丙丙烯酸乳膠漆涂料施工工藝1基層檢查（1）在每一層墻面上巡察一圈，細心檢查，對墻面不平整、空鼓、陰陽角不直、裂縫、 分格縫、濕度過大等問題，書面通知甲方，需土建方協(xié)調解決的問題盡快解決。（2）施工保護將無須施工涂刷部位封閉、隔離以免污染。2、基面處理工藝（1）裂縫（土建質量問題，協(xié)助處理）a沿裂縫剔鑿或切割深2-3mm的V型槽 b清理灰塵，涂刷封閉底漆（提高膩子的附著力）。 C用膩子添補裂縫處，無開裂，平整度要好。（2）預埋件處理a將預埋件表面除銹打磨。b刷涂防銹底漆。（3）蜂窩、麻面、孔洞（土建質量問題，協(xié)助處理）a、901膠水加水泥按比例1 : 3，對蜂

23、窩、麻面進行修補。b、干燥后打磨平整、光滑。（4）殘漿清理墻面殘漿及所附垃圾，墻面用鏟刀通鏟一遍，特別是窗框的邊角部位要清理干凈， 直至墻面無附著物。3、批刮膩子：找平外墻膩子三遍。滿批第一遍膩子時厚度需控制在1-2mm以下；對基面陰陽角線進行找平處理。待膩 子干透后用砂布清除膩子表面的刮板痕跡，毛刺等，再批刮第二遍膩子。檢查基面膩 子層，對損壞部分進行修補，用平直靠尺測量平整度，要求達到國家驗收標準。 砂磨：注意打磨接頭及邊緣，使其平順過度；墻面邊角、接頭處不易打磨的地方重點砂磨； 清理墻面浮粉和灰塵，以利下道工序的進行；4、涂刷底漆:滿噴油性封閉底漆一遍。（1）上底漆前需確認：墻面濕度不大

24、于 8%;表面灰塵已清干凈；防止交叉污染；（2）涂刷底漆：涂刷前做好保護，防止對成品及半成品的污染； 涂刷時，按照先角、邊，再大面的施工方法進行； 滾涂中，防止出現(xiàn)明顯的接頭；及時清理粘在墻上的異物。(3) 設立專職人員檢查，底漆不得漏漆和流墜，不允許有明顯接頭和 滾涂不勻。(4) 干燥時間24小時后方可進行下步施工。(5) 膩子修補底漆干燥后，會看到墻壁體的一些砂眼、缺現(xiàn)和細小裂縫，用膩子進行修 補；待修補處的膩子干燥后，進行砂磨、復補底漆；5、涂刷面漆: 滿刷面漆二遍。專業(yè)稀釋劑按產品說明書要求比例攪兌，并視現(xiàn)場氣候靜止15分鐘時間，讓漆料反應完全。施工時氣溫應在5C以上，低于5C以下嚴禁

25、涂刷面漆； 用攪拌槍攪拌均勻；面漆必須在干燥的底漆或中涂上滾涂；先刷邊角及不易噴涂的部位，再由上往下進行面漆施工； 第二遍面漆必須在第一遍面漆完全干燥后施工；兩種顏色面漆的施工，防止相互污染，顏色較淺的涂料先刷，深色涂料后刷，以便能 覆蓋涂刷過分色線以內的淺色涂料。涂膜表面必須達到均勻、無漏底、無針孔、無流掛、無皺紋等不良現(xiàn)象。6、施工清埋(1) 機具清洗每次施工完畢，滾筒毛刷需清洗干凈、甩干，并掛于指定的位置； 其它工具和設備，如電線、燈、梯架等施工完畢，要及時收回，不 得隨意放置；機械設備及時清理干凈，及時檢修；(2) 施工清理施工結束后，保持施工現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生，被污染的非施工部位及設備要

26、及設備要清理 干凈，不得破壞。7、施工基本要求：1) 新的未成熟水泥墻面在20天內呈強堿性，對外墻水性涂料有極強的破壞性，不可 施工。(一般PH值控制在10以下)；2) 新上墻的水泥應至少讓其成熟一個半月以上， 以使墻壁面堿性適當降低并使墻面干 透，若環(huán)境溫度低，墻面的待干時間相應延長；3) 涂料在涂刷時和干燥前必須防止雨淋，塵土沾污；4) 切勿在表面溫度低于5 C的情況下施工；5) 外墻施工的最佳條件是晴天，需密切注意施工前后的天氣變化；如有雨霧降臨切勿精選文檔在室外施工，一般施工在 25C和50%的濕度下最佳。三、質量控制1檢驗標準質量驗收應符合外墻外保溫工程技術規(guī)程JGJ144-2004

27、和膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)JG149-2003標準規(guī)定。同時滿足建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范GB50411-2007勺相關規(guī)定。2、主控項目所用材料品種、質量、性能應符合要求。保溫層厚度與構造做法應符合建筑節(jié)能設計要求，保溫層厚度均勻。保溫層與墻體以及各構造層之間必須粘接牢固，無脫層、空鼓、干裂現(xiàn)象。3、一般項目表面平整、潔凈、接茬平整、線角順直。護角符合施工規(guī)范規(guī)定，表面光滑平順，門窗與墻體間隙填塞密實，表面平整。4、允許偏差及檢驗方法見表編號項目允許偏差（mm）檢查方法保溫層抗裂砂漿找平1立面垂直55用2m托線板檢查2表面平整55用2m靠尺及塞尺檢查3陰陽角垂直44用2m托線板檢查4

28、陰陽角方正44用20 cm方尺及塞尺檢查5保溫厚度44用探針、鋼尺檢查5保溫厚度44用探針、鋼尺檢查四、成品保護1裁切下來的保溫板碎板條必須隨手用袋子裝好，禁止到處亂丟，隨處飄灑。2在涂抹保溫板粘結砂漿時，注意不要污染鋼副框，被污染的鋼副框必須及時用濕布擦 洗干凈。3粘貼上部保溫板時，掉落下來的粘結砂漿可能會污染下部保溫板及網(wǎng)格布，必須及時清理干凈。4拆除腳手架時應作好對成品墻面的保護工作，禁止鋼管等重物撞擊保溫板墻面。5嚴禁在保溫板上面進行電、氣焊作業(yè)。6施工用砂漿必須用小桶拌制，用完水后關好水管閥門。7進場的抹擠塑必須堆積成方，做好防雨保護。8每一施工樓層內必須設置小便桶， 從措施上保證工人能按章操作，杜絕不文明現(xiàn)象發(fā) 生。五、安全文明施工施工現(xiàn)場的科