預(yù)制構(gòu)件方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上新建深圳至茂名鐵路JMZQ-4標(biāo)小型構(gòu)件預(yù)制廠施工方案編制： 復(fù)核： 批準(zhǔn)： 中鐵二十局集團(tuán)深茂鐵路工程指揮部2015年1月15日專(zhuān)心-專(zhuān)注-專(zhuān)業(yè)目 錄小型構(gòu)件預(yù)制廠施工方案1 工程概況新建深圳至茂名鐵路江門(mén)至茂名段JMZQ-4標(biāo)一分部主要承擔(dān)DK169+700DK185+000范圍內(nèi)的相關(guān)工程（不包含鋪軌），線(xiàn)路全長(zhǎng)15.3km。本區(qū)段主要工程內(nèi)容有：特大橋3座、大橋7座、涵洞40座、框架橋3座，站場(chǎng)1座。小型預(yù)制構(gòu)件集中在軟基處理加芯方樁、防護(hù)、排水、通信工程四大部分，各小型預(yù)制構(gòu)件采取集中預(yù)制，標(biāo)準(zhǔn)化施工。本預(yù)制場(chǎng)主要承擔(dān)一分部管段小型預(yù)制構(gòu)件預(yù)制工作，包括軟基

2、處理加芯方樁、路基電纜槽及電纜井蓋板、路基護(hù)肩、路基邊坡防護(hù)預(yù)制塊、樁板墻擋土板、線(xiàn)路防護(hù)柵欄等。2 執(zhí)行的主要文件和規(guī)定（1）新建鐵路深茂鐵路路基工程設(shè)計(jì)大樣圖集2014.6（2）廣州鐵路（集團(tuán)）公司鐵路線(xiàn)路防護(hù)柵欄管理辦法廣辦發(fā)2007121號(hào)（3）鐵路路基電纜槽通路（2010）8401；（4）鐵路線(xiàn)路防護(hù)柵欄通線(xiàn)（2012）80013 預(yù)制場(chǎng)選址與場(chǎng)地布置經(jīng)綜合考慮選擇在線(xiàn)路DK175+300左側(cè)50m處建設(shè)一分部小型構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)。小型構(gòu)件預(yù)制廠占地8.4畝。場(chǎng)地內(nèi)包括2個(gè)原材區(qū)、1個(gè)半成品區(qū)、4個(gè)預(yù)制區(qū)、2個(gè)構(gòu)件養(yǎng)生區(qū)及3個(gè)成品存放區(qū)。預(yù)制場(chǎng)平面布置圖附圖3-1。辦公生活區(qū)及庫(kù)房為單層層

3、活動(dòng)板房，板房總面積為240。4 管理機(jī)構(gòu)及施工工期4.1 分部小型構(gòu)件預(yù)制領(lǐng)導(dǎo)小組組 長(zhǎng)：張 迪副組長(zhǎng)：劉 璋 喻志良組 員：王濤、劉明、涂少林、王京、寇世寅、陳詩(shī)園、王增光、王春露、胡強(qiáng)分部的“五科一室”，即工程管理科、安全質(zhì)量科、物資設(shè)備科、計(jì)劃財(cái)務(wù)科、綜合管理科、工地實(shí)驗(yàn)組六個(gè)職能部門(mén)，行使與其職責(zé)相適應(yīng)的管理職能，承擔(dān)施工任務(wù)和管理責(zé)任。施工管理組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)下圖：預(yù)制構(gòu)件廠一 號(hào) 砼拌 合 站安質(zhì)科計(jì)財(cái)科物設(shè)科綜合科分部副經(jīng)理分部總工程師分部經(jīng)理工 程 科工 地 試 驗(yàn) 組施工管理組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)圖4.2 施工工期按照工期要求，并考慮雨季施工影響，計(jì)劃2015年1月20日前完成預(yù)制場(chǎng)布置和驗(yàn)

4、收工作，2015年1月25號(hào)前完成構(gòu)件首件施工及首件總結(jié)，然后開(kāi)始批量生產(chǎn)，至2016年3月底前完成所有構(gòu)件的預(yù)制及安裝工作。施工工期為13個(gè)月，共390天。5 人員機(jī)械配置5.1 人員配置預(yù)制場(chǎng)配備生產(chǎn)副經(jīng)理1人，施工負(fù)責(zé)人1名，技術(shù)員1名，工班長(zhǎng)及調(diào)度人員2名，實(shí)驗(yàn)員1名，材料員1名，鋼筋工10人，模板工15人，混凝土振搗工5人，養(yǎng)護(hù)工1名，后勤人員2名。5.2 設(shè)備配置機(jī)械配置以現(xiàn)場(chǎng)施工需要提前做好準(zhǔn)備，并提前與現(xiàn)場(chǎng)管理人員溝通，做好機(jī)械使用計(jì)劃，統(tǒng)籌安排。機(jī)械設(shè)備配置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度安排進(jìn)行補(bǔ)充，確保施工能按照計(jì)劃順利進(jìn)行。主要施工機(jī)械設(shè)備配置如下表5-1：表5-1 主要機(jī)械設(shè)備一覽表

5、序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1插入式振動(dòng)器ZN50臺(tái)52插入式振動(dòng)器ZN30臺(tái)53平板振動(dòng)器ZN50臺(tái)24振動(dòng)臺(tái)臺(tái)25小型叉車(chē)輛16裝載機(jī)ZL30輛17發(fā)電機(jī)60KW臺(tái)15.3 模板配置施工計(jì)劃工期390天，每天每套模板可循環(huán)1次（每天每套模板可預(yù)制1塊構(gòu)件），考慮天氣等其他因素影響，折合系數(shù)按0.8考慮。 加芯方樁：固定節(jié)長(zhǎng)度為3m、5m、7m、9m各80套鋼模，調(diào)節(jié)段長(zhǎng)度為1m、2m、3m、5m各50套鋼模。路基護(hù)肩：計(jì)劃準(zhǔn)備70套模板。路基電纜槽：模具50套。 邊坡防護(hù)：拱形骨架預(yù)制塊模板100套。電纜槽蓋板：模具50套。線(xiàn)路防護(hù)柵欄：模具200套。樁板墻擋土板：模具20套。模具采用鋼模

6、與塑模，按各種不同的規(guī)格和外形單獨(dú)定做。模具加工過(guò)程中根據(jù)其外形采取不同的加固措施；模具根據(jù)壁厚和外形應(yīng)預(yù)留抗張尺寸。模具應(yīng)有一定的抗高溫變形和抗低溫破壞的能力。塑料模具塑模底板厚度須不低于3mm，側(cè)板厚度須不低于4mm，加強(qiáng)棱間距不大于5cm。模具在使用前應(yīng)對(duì)所有的模具進(jìn)行尺寸、表面光潔度、預(yù)留抗張尺寸、完好程度進(jìn)行全面的檢驗(yàn)，不合格的模具不得用于構(gòu)件預(yù)制。模具使用前應(yīng)提前1 小時(shí)徹底清洗干凈，并均勻涂抹色澤純凈、隔離效果好的脫模劑，脫模劑不得采用影響混凝土表面色澤的廢機(jī)油。涂抹完成脫模劑后應(yīng)將模具內(nèi)面朝下放置，以避免脫模劑邊角的油料堆積，從而影響混凝土強(qiáng)度和外觀以及因此而造成合格率降低。

7、模具應(yīng)盡量避免陽(yáng)光直射，不得與腐蝕性物質(zhì)接觸。振動(dòng)臺(tái)布置原則： 振動(dòng)臺(tái)鋼板厚不小于8mm，鋼板下背帶筋應(yīng)牢固支撐并與振動(dòng)臺(tái)鋼板滿(mǎn)焊，背帶筋的位置左右前后對(duì)稱(chēng)，振動(dòng)臺(tái)電機(jī)居中布置。6 施工工藝6.1施工準(zhǔn)備所有預(yù)制構(gòu)件混凝土均采用1#拌合站集中統(tǒng)一拌和生產(chǎn)，預(yù)制構(gòu)件采用自來(lái)水并結(jié)合土工布覆蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。6.2 預(yù)制施工（1）預(yù)制工作開(kāi)始前按蓋板尺寸對(duì)模板進(jìn)行拼裝，檢查模內(nèi)尺寸滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求且模板內(nèi)無(wú)污物、砂漿及其他雜物。模板在使用前在內(nèi)表面均勻涂刷脫模劑，而且脫模劑應(yīng)具有易脫模的性能，并使混凝土不變色。（2）對(duì)于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，其鋼筋加工全部在鋼筋加工廠制作及綁扎。鋼筋加工注意事項(xiàng)： 、堆放 進(jìn)場(chǎng)的

8、鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單，并抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)。鋼筋堆放時(shí)，應(yīng)墊高并加遮蓋。 、加工 將鋼筋調(diào)直并清除污銹。按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行鋼筋彎制和末端彎鉤。、鋼筋采用手工電弧焊接，接長(zhǎng)采用雙面焊。焊縫長(zhǎng)度為5d。 （3）模板及鋼筋經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后開(kāi)始砼的拌和及澆筑。（4）振搗采用插入式振動(dòng)棒振搗或振動(dòng)臺(tái)振搗。施工現(xiàn)場(chǎng)配備足夠數(shù)量的處于良好狀態(tài)的振搗器，以便隨時(shí)替補(bǔ)?；炷烈唤?jīng)澆筑，立即進(jìn)行全面的振搗，使之形成密實(shí)、均勻的整體?；炷琳駬v密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不冒氣泡、泛漿、表面平坦。混凝土外露面采用鐵抹收面。混凝土搗實(shí)后24 小時(shí)之內(nèi)不得受到振動(dòng)。 （5）拆模后灑水養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度大于設(shè)計(jì)強(qiáng)

9、度85%后移至養(yǎng)護(hù)區(qū)集中堆放，堆放的構(gòu)件采用覆蓋灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期不得少于 14 天。（6）所有預(yù)制件均應(yīng)保證外觀平整光滑，無(wú)蜂窩麻面，外型輪廓清晰，線(xiàn)條直順，無(wú)翹曲現(xiàn)象，同時(shí)各斷面尺寸均應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范及要求。6.3 養(yǎng)護(hù)及存放（1）養(yǎng)護(hù)：用土工布覆蓋，現(xiàn)場(chǎng)存放水箱并由人工抽水噴灑養(yǎng)生，確保預(yù)制件表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)。預(yù)制構(gòu)件灑水濕養(yǎng)護(hù)不少于14 天。（2）存放：預(yù)制件達(dá)到養(yǎng)生齡期后，標(biāo)明制件日期及使用部位，按使用部位不同而分開(kāi)堆放，對(duì)于預(yù)制塊、片，堆碼不得超過(guò)二層；對(duì)于整體式預(yù)制件不得超過(guò)四層。層間需用土工布進(jìn)行隔開(kāi)，預(yù)制件養(yǎng)護(hù)期不得進(jìn)行堆碼存放，以防損傷。運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)輕拿輕放，防止缺邊掉角。6.4

10、運(yùn)輸（1）場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸：場(chǎng)內(nèi)預(yù)制構(gòu)件待強(qiáng)度大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度85%后方可用小型叉車(chē)移至分類(lèi)存放區(qū)堆放，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕拿輕放。（2）場(chǎng)外運(yùn)輸：小型預(yù)制構(gòu)件采用運(yùn)輸車(chē)集中運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，預(yù)制塊在搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)輕拿輕放，運(yùn)輸車(chē)行車(chē)速度不得大于10km/h，防止出現(xiàn)棱角損傷及斷裂現(xiàn)象，運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)的破損預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)不得使用。6.5 小型構(gòu)件安裝施工各種構(gòu)件選定有代表性的構(gòu)件安裝試驗(yàn)段。預(yù)制構(gòu)件安裝試驗(yàn)段實(shí)施完成后，由施工單位申請(qǐng)、監(jiān)理單位參加、建設(shè)單位組織進(jìn)行驗(yàn)收，合格后準(zhǔn)予全面鋪開(kāi)進(jìn)行安裝施工，構(gòu)件安裝采用人工配合機(jī)械安裝。模板拼裝鋼筋綁扎、安裝鋼筋綁扎、安裝監(jiān)理報(bào)驗(yàn)砼澆筑脫 模養(yǎng) 護(hù)驗(yàn) 收安 裝小型預(yù)制構(gòu)件工藝流程

11、圖7 質(zhì)量保證措施7.1 嚴(yán)格依照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工為確保工程質(zhì)量和工程進(jìn)度，在施工過(guò)程中，嚴(yán)格要求每道工序及工班的施工人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙及相應(yīng)規(guī)范要求，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人指導(dǎo)、檢查和監(jiān)督施工。7.2 建立嚴(yán)格的自檢體系確保工程質(zhì)量第一、 施工員會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)并做好自檢； 第二、 施工技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)巡視和檢查； 第三、 質(zhì)檢工程師不定期抽檢。7.3 監(jiān)理工程師抽檢各工序自檢合格后，由監(jiān)理工程師抽檢，抽檢合格后再進(jìn)行下道工序。 7.4 殘次品處理次品分為兩級(jí)，一級(jí)為輕微缺陷，二級(jí)為嚴(yán)重缺陷。構(gòu)件脫模后應(yīng)對(duì)每個(gè)構(gòu)件的外觀進(jìn)行目測(cè)，觀察表面有無(wú)缺陷。凡屬表面性缺陷（如蜂窩、麻面、硬傷、掉角、

12、副筋露筋等）經(jīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后應(yīng)按已批復(fù)的混凝土修補(bǔ)方案，由生產(chǎn)班組進(jìn)行缺陷修復(fù)，有輕微缺陷的制品應(yīng)限制使用量和使用比例。 有嚴(yán)重缺陷的次品稱(chēng)之為廢品，廢品應(yīng)杜絕使用。小型預(yù)制構(gòu)件內(nèi)外缺陷的質(zhì)量要求項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求檢測(cè)方法1蜂窩累計(jì)面積不超過(guò)所在構(gòu)件面的1%尺量，計(jì)算面積2麻面、掉皮累計(jì)面積不超過(guò)所在構(gòu)件面的5%3硬傷、掉角累計(jì)面積不大于1cm²4裂縫縱向裂縫總長(zhǎng)不超過(guò)L/3尺量橫向裂縫不延伸到側(cè)面8 雨季施工措施根據(jù)工期安排，小型構(gòu)件的預(yù)制及安裝部分工期處于雨季，特制定雨季施工生產(chǎn)措施。（1）雨季來(lái)臨前，項(xiàng)目部專(zhuān)職安全工程師組織人員對(duì)施工場(chǎng)地、材料堆放、生活駐地、運(yùn)輸?shù)缆芳霸O(shè)備的

13、防雨、排洪等設(shè)施進(jìn)行全面詳細(xì)檢查，對(duì)存在的安全隱患，立即進(jìn)行處理。（2）現(xiàn)場(chǎng)中、小型設(shè)備必須按規(guī)定加防雨罩或搭防雨棚，機(jī)電設(shè)備安裝好接地安全裝置，機(jī)電電閘的漏電保護(hù)裝置安全可靠；施工電纜、電線(xiàn)埋入地下，外漏的電桿、電線(xiàn)采取可靠的固定措施；雨季前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備做絕緣檢測(cè)。（3）施工中保持排水系統(tǒng)的暢通，對(duì)可能影響設(shè)施設(shè)備穩(wěn)定的任何作業(yè)，有足夠可靠的安全防護(hù)措施，防患于未然。（4）混凝土澆筑前，注意收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，盡量避開(kāi)雨天澆筑混凝土，或者在混凝土澆筑前準(zhǔn)備好防雨設(shè)施?；炷灵_(kāi)盤(pán)前根據(jù)混凝土含水率調(diào)整施工配合比，適當(dāng)減少加水量。9 文明環(huán)保施工9.1 文明施工保證體系成立以項(xiàng)目分部經(jīng)理為組長(zhǎng)，副經(jīng)理為

14、副組長(zhǎng)的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，配備專(zhuān)職文明施工監(jiān)察員，負(fù)責(zé)文明施工監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)等管理工作，并結(jié)合實(shí)際情況制定文明施工管理細(xì)則，對(duì)違反規(guī)定的實(shí)施批評(píng)教育或經(jīng)濟(jì)處罰。做到組織落實(shí)，分工明確，講究實(shí)效。作業(yè)班組成立以作業(yè)班組負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng)的現(xiàn)場(chǎng)文明施工小組，負(fù)責(zé)施工區(qū)域內(nèi)的現(xiàn)場(chǎng)施工管理工作。9.2 文明施工保證要求嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、遵守安全文明生產(chǎn)紀(jì)律，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)按勞保規(guī)定著裝和使用安全防護(hù)用品，禁止違章作業(yè)。 臨時(shí)水、電管線(xiàn)整齊規(guī)劃。 進(jìn)場(chǎng)材料置放在指定場(chǎng)所，不隨意亂堆亂放。 施工過(guò)程中產(chǎn)生的垃圾集中堆放，施工完成后倒至指定地點(diǎn)。 施工區(qū)的環(huán)境保護(hù)措施，主要有施工廢渣的堆放；施工中的噪聲、粉塵、廢氣、廢水和廢油等治理措施；施工區(qū)衛(wèi)生設(shè)施、垃圾處理。 棄渣集中臨時(shí)存放，及時(shí)向外清運(yùn)；所有棄渣均棄到指定的棄渣場(chǎng)。 生產(chǎn)、生活區(qū)及施工臨時(shí)工程做好排水及污水處理；控制施工過(guò)程中的噪聲、粉塵和有害氣體，施工場(chǎng)地經(jīng)常灑水、除塵保持清潔，車(chē)輛來(lái)往井然有序，避免車(chē)輛亂鳴笛、搶道、發(fā)出噪聲等。10 安全保護(hù)措施1、加強(qiáng)安全教育，提高安全意識(shí)； 2、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全技術(shù)措施，施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)戴好安全帽，按時(shí)發(fā)放和正確使用各種有關(guān)作業(yè)特點(diǎn)的個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。3、施工用電嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程