外墻涂料施工方案8完整

1、外墻涂料施工方案8完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）外墻涂料施工方案一、工程概況本工程為二類高層建筑，地下 1 層, 地上 26 層，建筑高度 85.5 米，總建筑面積17834.42 m2。結(jié)構形式為剪力墻結(jié)構，抗震設防烈度為6度，耐火等級為一級，合理使用年限為 50 年. 本工程外墻涂料立面展開面積為：約 25000 m20、編制依據(jù)1 、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20012、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210 20013、民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-20014、建筑涂飾工程施工驗收規(guī)程 JGJ/T29-20035、施工現(xiàn)場臨時用電

2、安全技術規(guī)范 JGJ46-20056、建筑施工安全檢查標準 （JGJ5999）7、高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則 JGJ5027 928、建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范 JGJ80919、建筑機械使用安全技術規(guī)范（ JGJ332001） 10、工程建設標準強制性條文 11 、建筑用料及做法12、本工程施工圖紙13、本工程施工組織設計三、施工準備與作業(yè)條件 （一）施工準備1. 材料準備（外墻漆采用洋豪牌，廠家統(tǒng)一配送）（1）柔性耐水膩子（雙組分）（2）專用抗堿封閉底漆（3 ）彈性質(zhì)感噴涂顆粒（4）滾涂面漆2. 施工機具準備主要機具包括：排筆刷、料桶、空氣壓縮機、噴槍、高壓膠管、滾筒刷、 抹灰板、刮板、鋼絲刷

3、、手提式電動攪拌機、角磨機、開刀、杠尺、盒尺、線 包（墨斗）、專用拉毛輥筒、毛輥、刷子、簡便水平器、粗細砂紙等。（二）作業(yè)條件1. 門窗必須按設計位置及標高提前安裝好，并檢查是否安裝牢固，洞口四周的 縫隙堵抹是否符合要求。2. 墻面基層及防水節(jié)點應處理完畢，完成雨水管卡、設備容墻管道等安裝預埋 工作，并將洞口用水泥砂漿抹平，堵實、晾干。3。腳手架選用活動吊籃，已安裝就位；墻面不得留設施工孔洞。4. 根據(jù)施工需要提前準備好相應的機械， 并接通電源提前試機。 噴涂用 0.6m3/mm 空壓機 2臺，噴涂用噴斗兩個 ,高壓氣管 400米, 滾涂用的滾子 50 個.5. 根據(jù)設計需要提前做好噴、滾涂的

4、樣板，并經(jīng)監(jiān)理、甲方驗收合格后，方可 大面積實施。6. 提前做好不噴、不滾涂部位的遮擋，并應準備好遮掩板多塊備用。7。操作時施工現(xiàn)場的溫度不低于+5C。四、工藝流程與施工方法（一）工藝流程墻面基層處理刮涂柔性耐水膩子滾涂封閉底漆彈線分格（長X高:15001800mrX 980mm 噴涂彈性骨料（噴涂二遍，粒徑40目，厚度2mm 滾涂面漆（報驗） 。（二 ） 施工技術要求 結(jié)合施工效果圖，大面積施工前先做好外墻漆格子尺寸、噴砂顆粒大小、 面漆顏色深淺等樣板，嚴格做到樣板先行，并經(jīng)甲方、監(jiān)理、項目技術、質(zhì)檢、 工程人員驗收合格后，方可組織班組按樣板方法進行大面積施工，并對施工班 組進行仔細認真的交

5、底。本工程外墻涂料顏色不多，但部位較復雜 . 陰陽角，凹凸部位較多， 外墻涂 料顏色有淺黃色、深咖啡色等二種，按施工部位的不同，外墻噴涂施工前一定 要仔細審查設計圖紙 , 對外墻各部位涂料的顏色、品種施工方法做到心中有數(shù)， 了如指掌，各部位涂料顏色詳甲方提供的 * 樓外墻效果圖 .外墻14層及46層客廳部位為深咖啡色，其余外墻大面為淺黃色，局部 為咖啡色。外墻大面墻及轉(zhuǎn)角柱為框格（長X高：15001800mM 980mm）外墻6層以下的轉(zhuǎn)角墻柱豎向不分格（水平分格與側(cè)墻相同），其余陽臺、窗、空中 院館上下部位不分格，每一面墻分格長度均分，設上下錯縫，分格縫和伸縮縫均 為黑色,縫寬為20mm以樓

6、層標高為水平線進行分格。（三）施工方法1?；嫣幚恚?）在基層處理之前，墻體需要一定時間的養(yǎng)護，一般新水泥墻面冬天的養(yǎng)護 時間為28天，夏天的養(yǎng)護時間為14天。養(yǎng)護到基層的pH值小于10,含水率 小于10%后,再進行基面處理。（2 ）基層處理前應徹底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基層，去除浮灰、污垢 清掃干凈，用10%火堿將墻面油污刷掉，對局部凹凸不平處用聚合物水泥砂漿 修補平整。（3）基層表面泛堿部位已用氧化鐵處理干凈；（4 ）施工前的基層驗收標準如下：a. 墻體表面：表面光滑、潔凈、接槎平整、線角平整、順直、清晰，含水率不 大于8%，尤其是外墻的四周大角、陰陽角、門窗洞口等關鍵部位要嚴格控制

7、 質(zhì)量.b. 陰陽角：光滑、順直、方正，沒有缺楞掉角現(xiàn)象。c. 窗洞、槽：方正、整齊、光滑，所包含的陰陽角順直。d. 分格線：寬度、深度均勻一致，條縫平整、光滑、橫平豎直、通順.e. 基層檢查驗收：GB5021 2001抹灰質(zhì)量的允許偏差（mm及檢驗方法.平整內(nèi)容普通級高級1檢驗方法立面垂直度43用2m垂直檢測尺檢杳表面平整度43用2m垂直檢測尺檢杳陰陽角方正43用直角檢測尺檢杳分格條（縫）直線度43拉5m線，不足5m拉通線,用鋼直尺檢查墻裙、勒腳上口直43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺線度檢查2. 刮涂柔性耐水膩子柔性耐水膩子分兩道施工，第一道局部找平，修整門窗洞口及陰陽角線，后兩道滿批

8、.一次刮涂厚度不宜超過1.0mm每道間隔時間不低于5小時(25C 時)待膩子干透后用砂布清除膩子表面的刮板痕跡，毛刺等，再批刮第二遍膩 子。每道膩子刮涂完畢后對局部適當(25C,干燥4-6小時)打磨修整，打磨 完畢后清除浮灰柔性耐水膩子需要充分干燥固化,至pH值小于10，含水率小于10%t，方 可進行下一道工序的施工。檢查及處理：(1) 檢查基面膩子層，對損壞部分進行修補，用平直靠尺測量平整度，要求 達到國家驗收標準。(2) 砂磨：注意打磨接頭及邊緣，使其平順過度；墻面邊角、接頭處不易 打磨的地方重點砂磨；清理墻面浮粉和灰塵，以利下道工序的進行。膩子的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)

9、檢查方法免養(yǎng)護膩子批灰1立面垂直度2用2m垂直檢測尺檢杳2表面平整度2用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正2用直角檢測尺檢查4分格條(縫)直線度2拉5m線，不足5m拉通線， 用鋼直尺檢查待膩子層充分干燥固化后，滾涂抗堿封閉底漆一遍，要求涂刷均勻，絕不 可有漏涂現(xiàn)象.抗堿封閉底漆施工時禁止兌水，同時確保底漆不受任何污染。(1)所用工具：毛滾(2 )方法:用毛滾粘底漆刷在墻面上。(3) 要求：均勻、無漏刷。(4) 上底漆前需確認：墻面濕度不大于8%;表面灰塵已清理干凈；防止交叉污 染；(5) 涂刷底漆：涂刷前做好保護，防止對成品及半成品的污染 涂刷時，按照先角、邊 , 再大面的施工方法進行 ; 滾涂中

10、，防止出現(xiàn)明顯的接頭； 及時清理粘在墻上的異物。（6 ）設立專職人員檢查，底漆不得漏漆和流墜，不允許有明顯接頭和滾涂不勻.（7 ）干燥時間 24 小時后方可進行下步施工 .（8）膩子修補 底漆干燥后，會看到墻壁體的一些砂眼、缺現(xiàn)和細小裂縫，用膩子進行修 補；待修補處的膩子干燥后，進行砂磨、復補底漆。（9）易出現(xiàn)的質(zhì)量問題： 如果在滾刷時不均勻或漏刷， 含造成以后面層的反堿 , 使面漆出現(xiàn)發(fā)黃、顏色不一致等現(xiàn)象 .4。彈線、分格縫、粘膠帶 根據(jù)設計圖紙要求進行吊垂直、找規(guī)矩、套方、彈分格線 . 此項工作必須嚴 格按標示控制好，必須保證建筑物四周要交圈 , 還要考慮外墻涂料工程分段進 行，以分格縫

11、、墻的陽角處或外墻立面線角等為分界線和施工縫，縫格必須平 直、光滑、粗細一致等，用20mm寬的美紋紙膠帶按所彈的線位粘貼好分格縫. 圖紙不明確部位的分格由甲方現(xiàn)場確定 .5。噴涂（1）噴涂 施工前根據(jù)材料及設計要求做好交底，大面積施工前做好樣板塊 , 經(jīng)監(jiān)理、 甲方等有關人員鑒定合格后方可進行。 施工前 , 還應對施工段的門、 窗等進行防 護, 以免污染 .a。涂料應一次購足，噴涂顆粒粒徑 40目，厚度2mm（噴涂二遍）。b。噴涂作業(yè)時,手握噴槍要穩(wěn),空氣壓力在0。40。8N/mm之間選擇確定。涂 料出口應與被涂面垂直，噴槍距被噴面距離為 30-50mm噴槍移動時應與涂面 保持平行。噴槍運行速

12、度應適宜，且應保持一致。c。噴槍移動范圍直線噴涂 70-80cm后，拐彎180°向后噴涂下一行；噴涂時第 一行與第二行的重疊寬度控制在噴涂寬度的 1/2-1/3，確保噴涂顆粒厚度均勻 一致. 噴涂時要連續(xù)作業(yè) , 到分界或陰陽角處再停歇。外墻噴涂一般為二遍。d. 噴涂時應先噴門、窗口附近，再由上往下進行面漆施工 , 易臟、易污染部位的 施工應較后進行，如窗臺、踢腳線等 ; 局部噴槍噴涂不到的地方，用油刷、排筆 刷涂。e。噴涂時應分遍成活，波狀和花點噴涂時為三遍，粒狀噴涂時為二遍，前后二 遍的噴涂間隔為 12 小時。f。涂料干燥前，應防止雨淋、塵土沾污和熱空氣的侵襲。g。涂膜表面必須達

13、到均勻、無漏底、無針孔、無流掛、無皺紋等不良現(xiàn)象。（2）噴涂 24 小時后，噴一層有機硅惜水劑，保護噴涂層質(zhì)量。（3）噴涂施工注意事項 :。噴涂所用的涂料稠度要適中，太稠不便施工，太稀遮蓋力差，影響涂層厚度， 而且容易流淌 , 壓力應調(diào)適當。bo對于不需噴涂的部分應用紙或其它物體將其遮蓋，以免在噴涂過程中受污染。c。涂層接槎留在分界處或陰角、水落管處，以免出現(xiàn)明顯的搭接痕跡.d. 噴涂施工質(zhì)量要求：涂膜應花紋點均勻，顆粒均勻，不應出現(xiàn)露底、流墜、不 顯接茬現(xiàn)象。.滾涂待噴涂彈性骨料完全干透后 , 方可滾涂外墻面漆。 施工時， 使用優(yōu)質(zhì)的滾筒依次 從左至右或從右至左涂刷 , 涂刷時按豎向橫向 -

14、 豎向涂刷均勻。防止輥痕，面 涂分兩次滾涂,面涂用量0.11Kg/m2。兩種顏色面漆的施工，防止相互污染，顏 色較淺的涂料先刷 , 深色涂料后刷，以便能覆蓋涂刷過分色線以內(nèi)的淺色涂料 ; 施工時確保滾涂面漆顏色一致 .施工時 , 淺色面漆用 10%左右的水進行稀釋。深色面漆用 5左右的水稀釋。 在輥子上蘸少量涂料后再在被滾墻面上輕緩平穩(wěn)地來回滾動， 直上直下， 避 免歪扭蛇行，以保證涂層厚度一致，約 1mm無翹邊，色澤一致，質(zhì)量一致。（四）修整處理施工時按照隨施工隨修整的原則，在班前班后和每完成一份格塊或一步架 子時，進行檢查。如發(fā)現(xiàn)有漏底、透底、流墜等弊病，立即修整和處理 . 修整完 畢將美

15、紋紙揭出， 再在分格縫兩側(cè)貼好美紋紙， 用排筆刷涂刷分格縫涂料 , 分格 縫涂料施工完畢后，揭除美紋紙，用排筆描線。刷面漆之前，一定要清理施工面，用開刀砂紙修補打磨。相鄰兩遍面漆之間一定要用開刀砂紙修補、打光后 在用毛輥子刷。在施工結(jié)束后，對不良的局部墻面及時修整，對分割線進行勾 縫, 勾縫要求勻直 , 確保墻面整體美觀。（ 五 ） 注意事項1. 選用涂料的顏色完全一致 , 發(fā)現(xiàn)顏色深淺時應分別堆放、 貯存。與設計圖紙所 用的涂料顏色有差別時，應告知項目材料和技術人員再作處理。2. 按照規(guī)定的用水量進行稀釋，稀釋后的料使用前必須充分攪拌均勻，并不得 任意加水或其他溶解稀釋 . 其稠度或工作黏度

16、應保證施涂時不流墜、不顯刷紋。 每次使用完畢后必須將桶蓋嚴，并要求在一個工作班 （10 小時）內(nèi)用完。3。任何一種水性外墻涂料在施工過程中都不能隨意摻水或隨意摻加顏料， 也不 宜在夜間燈光下施工。摻水后，涂層手感會掉粉。摻顏料或在夜間施工，會使 涂層色澤不均勻。涂料過稠或過稀時，涂料顏色不合要求時，均應在生產(chǎn)廠家 指導下進行調(diào)整。4。涂料的貯存和施工應符合產(chǎn)品說明書規(guī)定的氣溫條件，涂料儲存通常應在5C 以上、40 C以下，陰涼干燥處，避免陽光直曬.如發(fā)現(xiàn)已過存放期，必須經(jīng)洋豪 公司檢驗部門確認未發(fā)生變質(zhì)后，方可使用。應在環(huán)境及相對濕度小于 85的 條件下施工。涂料調(diào)色應由生產(chǎn)廠家完成， 以保證

17、該批涂料產(chǎn)品色彩的一致性。 水性外墻涂料不能冒雨施工，預計有雨時應停止施工；風力四級以上時不能進 行噴涂施工；涂料的使用時間在涂料貯存期以內(nèi) .5。同一面墻必須使用同一批次的面漆 , 以保證顏色的一致性。施工過程中發(fā)現(xiàn) 異常，必須及時反饋并停止此道工藝的施工。6。鮮艷的有機顏色面層涂料應適當增加涂刷遍數(shù)，滿足工藝要求。7。要防止水分從涂層的背面滲透過來。8。涂料干燥前，防止雨淋、塵土玷污。9。在施工過程中，盡量避免涂料污染門窗等不需涂裝的部位。萬一污染了，務 必在涂料未干之前就抹去。10。已經(jīng)施工的墻面如受到臟物污染， 可用干凈的濕抹布輕輕擦洗 , 污染嚴重時 應重新涂刷。如果不慎沾上油漆，應

18、在油漆干燥前，用稀釋劑將其擦去。11。施工作業(yè)段的銜接應保持在分格縫或陰陽角處，對無分格的墻面要求合理 安排人員及機具，保持濕碰濕的銜接，避免出現(xiàn)接茬 為避免出現(xiàn)豎向接茬，每 一墻面幾個吊籃同步進行操作.12. 涂料施工時應注意其它分項成品保護，防止交叉作業(yè)引起的污染。13. 所用的一切機具，用具等必須先洗凈，不得將灰塵、油垢等雜質(zhì)帶入涂料中。 施工完畢或間歇時，機具、用具應即使洗凈，以便后用。14. 每道工序施工完畢經(jīng)施工班組自檢合格并報項目工程、技術、質(zhì)檢人員驗收合格后,方可進行下道工序施工。五、質(zhì)量標準（一）主控項目1. 外墻涂料的品種、型號和性能均符合設計要求，必須按產(chǎn)品組合配套使用。

19、2. 外墻涂料的顏色、圖案符合設計要求.3。外墻涂料涂飾均勻、粘結(jié)牢固，平整、光澤潔凈，分色線順直清晰，不得漏 涂、透底、反銹、起皮和掉粉。4。 各抹灰層之間和抹灰層與涂料層之間必須粘接牢固，無脫層、空鼓和裂縫等 缺陷。（二） 一般項目1.外墻涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗方法如下表所示項次項目允許偏差（mm檢驗方法1顏色均勻一致觀察2泛堿、咬色不允許觀察3砂眼、刷紋無砂眼，無刷紋觀察4流墜、疙瘩不允許觀察5分格線（縫）平直0。5拉5m線，不足5m拉通線，用鋼尺檢查2. 刷涂、噴涂、滾涂等表面顏色均勻一致，花紋色點大小疏密均勻、厚薄均勻、 無碎點、無卷邊、無大面積連花，涂刷無接茬，無漏涂、透底和流墜，噴

20、涂為中 花。3. 分格縫的寬度和深度均勻一致，縫平整光滑，楞角整齊，橫平豎直，通順。4. 流水坡向正確，滴水線順直。滴水槽寬度、深度均不小于 10mm整齊一致。六、成品保護措施1。施工前將不進行噴涂和滾涂的門窗及墻面、空調(diào)板及欄桿、水電管線等遮擋保護好，以防玷污 .2。噴、滾涂完成后，及時用木板、彩條布等將洞口保護好 , 防止碰撞損壞。3。拆、翻吊籃架子及腳手板 , 嚴防碰撞墻面和污染涂層。4。油工在施工操作時 , 嚴禁蹬踩已施工完的部位。注意切勿將油桶涂料污染墻 面。5。室內(nèi)施工時一律不準從內(nèi)往外傾倒垃圾 , 嚴防污染噴、滾涂飾面層 .6。涂料干燥前，防止雨淋、塵土污染、熏黑等 , 如一旦發(fā)

21、生，及時進行處理。7. 施涂工具使用完畢后， 及時清洗或浸泡在相應溶劑中， 以確保下次繼續(xù)使用七、常見質(zhì)量問題及防治措施1. 顏色不均，二次修補接槎明顯：主要原因是配合比掌握不準，摻加料不勻， 涂層厚度不一，底層二次修補、抹灰層與原抹灰層含水率不一，面層施工含水 率高造成面層二次修補接槎明顯。防治措施:由專人掌握配合比和統(tǒng)一配料， 且計量準確 ,面層施工指定專人負責， 外架吊籃的支桿禁止壓在墻上，避免二次修補。2。面層空鼓、裂縫：主要原因是底層抹灰沒有按照要求分層打底和分格施工。 防治措施：打底時按照圖示要求分格。3。粉化現(xiàn)象 : 主要原因是基層有粉層、油污等 ;涂刷時溫度低、成膜不好；涂刷

22、滲水太多；涂刷耐侯性差 ; 墻體表面未加以處理； 防治措施：上漆前應將表面松脫的舊面漆、塵埃、油污清除；施工溫度應保持 在 5 攝氏度以上；減少滲水量 ; 涂上二層耐候性好的面漆 .4。起皮、脫落：主要原因是涂刷兩道時采用兩種涂料或涂刷第一道時大量摻水 對貯存很長時間的涂料不加攪拌 , 使其流平性差，導致涂膜過厚； 膩子質(zhì)量太差 或批刮過厚；基層過于平滑 ,造成涂膜附著力不好 ;施工不當 , 第一涂層未完全干 燥，即涂裝第二道。防治措施：涂裝前應將墻基面處理干凈， 并批刮優(yōu)質(zhì)膩子 ; 涂裝前應將涂料調(diào)配 至適當粘度，并攪拌均勻；待第一道涂層完全干燥后，再涂刷第二道涂層。5. 起泡：主要原因是基

23、層潮濕或有揮發(fā)性液體存在 ; 基層的孔穴和空洞未按要求 嵌實填平；底涂未完全干固就在上面涂裝 ; 墻面暴露在高濕環(huán)境下。防治措施:確定起泡原因及部位，找出并移走源頭 .刮除起泡,并重批膩子待其實干后, 重涂面漆 .6。流掛: 主要原因是涂料粘度不當 ; 濕涂膜干燥太慢；涂料刷蘸過多，造成厚涂 膜不規(guī)則堆積 ; 墻體含水量較高 .防治措施：涂裝時墻基面應處理干燥；涂裝時涂料粘度應調(diào)配適當；涂裝時不 應堆積過厚涂層。7。發(fā)花: 主要原因是顏料密度及顆粒大小不同；涂刷不均勻 , 導致厚薄不勻；墻 基面堿性過重 ; 涂裝時隨意兌水稀釋。防治措施：墻基面應用封閉底漆打底；涂裝時按指定量摻水；涂裝時力度應

24、均 勻一致。8。刷痕 : 主要原因是環(huán)境溫度較高，導致干燥過快；墻基面浮灰未清理干凈； 涂料粘度過大 .防治措施 :在指定溫度范圍內(nèi)涂刷； 涂裝前應將墻面處理干凈； 稀釋至適當粘度 進行涂裝。9。長霉：主要原因是涂料中未使用防霉劑 ; 在已發(fā)霉的底材或涂層上涂刷 ; 涂刷 部位處于日照少的潮濕區(qū)域 .防治措施：應使用具有防霉效果的涂料；在涂裝前應將墻面處理干凈，并涂刷 封閉底漆；在潮濕地方使用，應加大防霉劑用量 .10. 面層施工接槎明顯： 主要原因示面層施工時沒將施工槎子用在分格縫或不夠 明顯的地方 .防治措施：施工中間留槎必須留在分格縫、伸縮縫或立面線角、管后等不明顯 的地方。11. 施工

25、時顏色好，交工時污染嚴重：主要原因是涂料層顏料褪色 . 防治措施 : 選用抗紫外線、抗老化的無機顏料，施工時嚴格控制加水量，中途不 得隨意加水。為防止面層污染，在涂層完工 24h 后噴有機硅一道，噴的厚度一 致. 嚴格控制稀釋劑的用量 , 施工中不得隨意改動，二種顏色交叉時必需要使一 種顏色充分干燥后，再涂另一種顏色。12。色差通病防止措施（1）工程原料整批采購 , 派員駐廠檢驗材料進入施工現(xiàn)場進行復檢，施工前再 次檢驗，確保色澤一致，杜絕色差；（2 ）嚴格按施工要求對原料在施工前均勻攪拌 , 由專人負責及時將攪拌均勻的材 料交給噴涂人員；（3）在封底漆施工前，對墻面表層進行平整處理；（4）嚴

26、格控制施工工序 , 禁止不同色涂料同時噴涂。13。感觀效果的技術措施（1）保持噴涂壓力和涂料稠度恒度，風速超過 56秒時, 停止噴涂施工；（2）施工前嚴格控制涂料成品，在進行面涂層施工時要連續(xù)不中斷；（3）保持適當噴涂距離 , 保持涂料稠密度適中；（4）風下不施工 , 每遍涂層厚度不要太厚。八、質(zhì)量保證措施（ 一 ） 材料保證措施1. 嚴格按 GB/T97552001 國家標準各項技術指標及國家環(huán)保總局 HJBE4-1999 要求組織材料 .2. 確保每批次產(chǎn)品得到嚴格檢驗并出示報告、合格證等相關資料。3。做好施工過程中材料的儲存、保管、工具的交叉使用清洗等防護工作。4. 檢查準備施工用的材料

27、、型號、數(shù)量、所需工具，計算出墻面實際面積。5。材料驗收：當材料進場后，應由建設、監(jiān)理單位見證取樣 , 經(jīng)建設、監(jiān)理單 位驗收認可后，方可施工。6. 不合格的材料一律不得使用，并及時清理出場。（二）質(zhì)量保證措施1。健全施工質(zhì)量保證體系。2。專人負責制：施工隊長具體負責質(zhì)量監(jiān)督、工程進度；組長負責現(xiàn)場施工、 安全；技術員負責工藝技術指導。3. 公司項目部質(zhì)監(jiān)安全小組 , 將不定期對施工工程工地進行施工、 質(zhì)量、安全檢 查跟蹤管理 .4. 定期對技術員、安全員、施工人員進行各種施工技術、質(zhì)量要求的培訓 , 文明 施工、安全施工的教育。若出現(xiàn)質(zhì)量問題 , 我方負責及時給予進行返工修補。5。首先按甲方

28、要求指定顏色、型號先做樣板，經(jīng)甲方監(jiān)理確認合格后, 方可開始大面積作業(yè)，每道工序施工后向監(jiān)理報驗 , 經(jīng)驗收合格后方可進行下道工序6. 加強施工過程的質(zhì)量控制和工序交接 , 嚴格按驗收規(guī)程把關好每一道工序， 工 程質(zhì)量必須一次達到合格。每道工序驗收合格后方可進行下道工序施工。7. 材料質(zhì)量控制 : 涂料施工所采用的材料成品和半成品， 應符合國家相應的有關 質(zhì)量標準；涂料施工所采用的膩子品種應與涂料品種和使用部位等相適應；涂 料施工的稠度必須加以控制 ; 涂料的性能應適應工程特點 .8。操作環(huán)境的控制：涂料施工要求環(huán)境清潔、不允許塵土飛揚、溫度濕度適合 涂料結(jié)膜。涂料的存放條件也有要求。9。施工

29、質(zhì)量控制： 嚴格按國家建筑工程有關技術規(guī)定規(guī)范及結(jié)合自身的先進經(jīng) 驗組織施工。（1）事前質(zhì)量控制措施。 在施工準備的范圍內(nèi)得到有效控制和在施工準備的內(nèi) 容上得到有效控制。（2）事中質(zhì)量控制措施。具體措施是 : 工序交接有檢查 ;質(zhì)量預控有對策；施工 項目有方案；技術措施有交底，圖紙會審有記錄 ; 配制材料有試驗；隱蔽工程有 驗收；設計變更有手續(xù) ; 質(zhì)量處理有復查；成品保護有措施；行使質(zhì)控有權利 ; 質(zhì)量文件有檔案 .（3 ）事后質(zhì)量控制措施 . 具體應在項目的調(diào)整調(diào)試、竣工驗收資料、 初步驗收與 交付使用、成品保護、回訪維修的過程中有強有力的保證措施。九、安全保證措施（一）安全保證措施1。嚴

30、格按照國家有關規(guī)范、規(guī)程組織安全施工；2。建立健全崗位責任制，嚴格安全交底制度，在下達生產(chǎn)任務同時, 必須作好安全交底 ,交底以書面形式為準 , 并履行簽字手續(xù)；3。進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽、佩帶上崗證 , 對違章作業(yè)施工人員進行批評 教育，罰款開除處理 .4。吊籃必須具有出廠合格證，并由持證人員按照使用說明書 、安全操作使 用手冊的要求進行安裝、維修、操作；吊籃安裝完畢后，必須經(jīng)有關單位、 部門驗收合格并掛牌后方可投入使用。5. 吊籃在使用前 , 必須根據(jù)實際安裝情況， 由項目技術主管確定其使用荷載， 并 予掛牌明示，操作人員必須嚴格按此限值使用，嚴格超載使用；6。吊籃每天使用前，都必須由

31、專業(yè)人員進行檢查、保養(yǎng)；7。為確保操作人員安全 , 在吊籃使用時增設安全繩，其吊頂設于屋頂構造柱 ;8. 屋頂懸掛機構及安全吊點處設監(jiān)護人員 , 監(jiān)護懸掛機構及安全繩的使用情況， 如有異常情況發(fā)生，有權下令停止作業(yè)，只有懸掛機構及安全繩處于安全狀態(tài) 下才能進行作業(yè)；9. 高空作業(yè)前應詳細檢查吊籃、腳手板、跳板等擋設、擱置和封閉是否牢固， 高空作業(yè)必須系好安全帶，穿軟底鞋，油漆桶應有掛鉤 .10。在吊籃垂直向下的地面上 , 以高空作業(yè)墜落半徑為警戒區(qū)由專人監(jiān)護， 任何 人員和車輛均不得入內(nèi)。11。禁止與其它工種上下垂直、同時作業(yè)，施工用具必須在腳手架平臺上放穩(wěn)， 防止墜落傷人。（二）應急措施a.

32、 工作時斷電，首先應關閉電源，防止一電發(fā)生意外，若需工作平臺降回地面， 可用專用手柄同時操作電磁制動器使平臺緩慢降至地面；b。若在工作時工作繩斷裂，籃內(nèi)人員應沉著冷靜，作安全鎖鎖定安全繩，在確保安全的情況下，撤離工作人員，派維修人員進入籃內(nèi)。維修人員進入籃內(nèi)后 首先采用工作平臺防墜措施，可將安全繩用鋼繩夾頭固定于工作平臺上或用固 定于樓頂?shù)匿摻z繩將工作平臺栓牢后，再將更換的鋼絲穿進提升后，啟按鈕 , 使工作平臺向上運動 , 若能正常工作，則小心松開安全繩，脫開固定鋼絲繩 , 開 車降至地面 , 經(jīng)嚴格檢查后，方能重新使用。（三） 注意事項（1）施工作業(yè)人員必須先接受項目部的安全教育后，才能進入

33、現(xiàn)場施工。使用 外掛吊籃前必須經(jīng)過吊籃公司技術負責人進行使用交底后方能使用。使用過程 中嚴格按照吊籃使用安全技術交底進行操作，嚴禁違章操作和冒險作業(yè)。（2 ）施工場地有良好的通風條件。 在不好的場地施工時 , 必須安置通風設備方能 施工.（3）在用鋼絲刷、板栓、氣動、電動工具清除鐵銹、鋼筋頭等時為避免眼睛沾 污和受傷，需戴上防護眼鏡 .（4）樓內(nèi)臨邊防護、電梯洞口防護及地面覆蓋物不要靠近及拆除，需要挪動時及時恢復原貌。（5）在涂刷紅丹防銹漆及含鉛顏料的油漆時 , 注意防止鉛中毒，操作時要戴口 罩。（6）在噴涂硝基漆或其它揮發(fā)性、易燃性溶劑稀釋的涂料時不準使用明火。（ 7）外墻涂料班組長要向施工

34、操作人員進行安全技術交底, 工人要做好自我安全防護，戴好安全帽，超過 2 米高度及外掛吊籃施工必須掛好安全帶；穿平底 鞋，防止打滑；高空作業(yè)人員嚴禁酒后上班或登高。（8）在涂料刷或噴涂對人體有害的油漆時 , 需戴上防毒口罩。如對眼睛有害， 需戴上密閉式眼鏡進行保護 .（9 ）操作人員在施工時感覺頭痛、心驚或惡心時，必須立即離開工作地點，到 通風處換換空氣。如仍不舒服，去保健站 （ 或大醫(yī)院）治療。十、文明施工措施（一）組織保證措施為保證現(xiàn)場的文明施工 ,建立以公司工程部、 工程項目部、施工隊三級管理 網(wǎng)絡，并專設“文明施工管理組”，把文明施工和開展5S （即整理、整頓、清 掃、清潔、清理）活動

35、列入項目管理的重要內(nèi)容 , 制訂有關規(guī)章制度 , 經(jīng)常督促 檢查實施情況 .（二） 文明施工措施1. 建立文明施工責任制，劃分區(qū)域 , 明確管理負責人，實行掛牌制 , 做到現(xiàn)場清 潔整齊。2. 施工現(xiàn)場的辦公、生產(chǎn)、加工、倉庫、生活等區(qū)域嚴格區(qū)分，不得混淆 .3. 施工中嚴格做到工完料盡場清，確保操作地點必須清潔、整齊；4. 成品保護措施，嚴禁成品和半成品受到污染和損壞。5. 認真處理建筑垃圾，嚴禁從門、窗向外拋擲。6. 施工人員上班時間不準喝酒，使用溶劑涂料嚴禁吸煙，嚴禁明火，戴好安 全帽及上崗證。7. 遵守公司文明施工管理規(guī)定 , 嚴禁在樓內(nèi)隨處大小便。8. 不準有打架、偷竊等不文明行為。

36、9. 嚴防噪音擾民，一般在附近居民休息時停止施工，若要加班，應盡量減少噪10. 堅持做到清潔衛(wèi)生、文明用語、生活垃圾及時處理送到指定地點 . 十一、環(huán)保及環(huán)衛(wèi)措施1。施涂工具使用完畢后， 及時清洗或浸泡在相應溶劑中 , 以確保下次繼續(xù)使用 . 2。墻上的水泥殘塊清理下來后集中運往現(xiàn)場的垃圾站，不得隨意棄灑；墻體剔 除的水泥碎塊也應派專人清理干凈，運往垃圾站 .3。廢化工材料及其包裝物、容器以及受污染的土地、水體、油手套、含油棉紗 棉布、油漆刷等及時清理及回收。4. 涂料、封閉底漆容易污染環(huán)境，需實行封閉式、容器式的管理和使用 , 盡量避 免因泄露、遺灑而對環(huán)境造成污染。作業(yè)前對操作者進行指導，

37、使用時注意涂 刷均勻，不要過多，以免灑在地上污染地面。住宅蓮花新城項目3 #地塊工程直/、石漆及夕卜涂料施工方案編制人：審核人:廈門中宸集團年 月一、工程概況 :1. 項目名稱：住宅蓮花新城項目3#地塊地下室及上部工程2. 工程地點：廈門市集美區(qū)集美新城3. 建設單位：廈門市東區(qū)開發(fā)公司4. 主體建筑設計單位：廈門市泛華建筑設計5. 總承包單位：廈門中宸集團。6. 主體結(jié)構概況：地上233層,地下1層，剪力墻結(jié)構體系，最高 建筑高度為 99。75米 ；其中包括:3 幢33層的高層商住樓（3,4#， 5#）、31 層商住樓（6樓）、32層高層住宅樓 （7）和 27層高層住 宅樓（8#）,2 幢1

38、1 層住宅（1， 2）、3幢 3層多層裙房商業(yè)（ 9 ,10， 11）,1 幢 2層多層裙房商業(yè)（ 12）。二、項目施工組織人員 為保證工程工期及質(zhì)量等級進行施工，現(xiàn)場需要設置較為完善的管 理體系，方能使各項預定的目標得以實現(xiàn)。根據(jù)這一原則 , 結(jié)合我司 的情況及該項目的特點， 擬在現(xiàn)場設項目經(jīng)理部 , 并實行項目經(jīng)理負 責制。項目管理班子主要由項目經(jīng)理、技術負責人、施工員、質(zhì)檢 員、材料員、機管員、試驗員、安全員等組成 .三、施工準備（1 ）、材料準備1 、柔性膩子、外墻涂料、真石漆：按設計要求及樣板顏色選用，所 用材料應一次備齊。外墻涂料、真石漆應有出廠合格證、出廠日期 及使用說明書。選用

39、的材料應符合設計要求及國家、行業(yè)現(xiàn)行規(guī)范 規(guī)定的標準 .2、材料進場后應按要求做見證取樣檢測，合格后方可使用。（2）、機具準備1、腳手架：腳手架必須離被噴涂墻面 30-40 厘米 , 靠墻不要有橫桿， 墻體不能有腳手眼。在施工時在注意留出合適的施工距離 .2、功率5KW以上，氣量充足，壓力為 0.5 1。0兆帕 的空壓機帶 三根氣管，能滿足三人以上同時施工，能自動控制壓力。3、噴槍：上壺噴槍，容量500ml, 口徑1。3mm以上,容量不能太大， 操作不便，口徑小，則施工速度慢，不宜大面積施工。4、各種口徑噴嘴：4mm 5mm 6mm 8mn等，口徑越小則噴涂越平整 均勻，口徑大則花點越大，凹凸

40、感越強。5 、無氣噴槍一套。6、橡膠管：氧氣管，直徑 8mm。7、毛刷、滾筒、鏟刀若干。8、遮擋用工具：塑料布、纖維板、圖釘、膠帶。刷涂工具：排筆、 漆刷；滾涂工具 :長毛絨輥筒、盛料桶 ;抹涂工具 :鐵抹刀、刮板、灰 盤、電動攪拌機、刮杠、靠尺等（3）、作業(yè)條件1、基層抹灰完成后進行檢查，合格后方可進行施工 .2、基層涂刷涂料時， 含水率不得大于 10%.在施工時若沒有測含水率 的手段，可以在基層表面放一塊 1m2卷材，靜置34小時以后掀開 檢查 , 基層覆蓋部位與卷材上未見水印即可鋪設。3、門窗安裝已完成，經(jīng)檢查合格 , 門窗框四周與墻之間的縫隙堵抹 應符合規(guī)范要求。4、墻面的設備管洞已處

41、理完畢，為確保墻干燥，各種穿墻孔洞應提 前抹灰補齊 , 墻面基層及女兒墻處出水口防水節(jié)點應處理完畢， 雨落 水管卡、設備穿墻管道等安裝預埋件工作已完成，并將洞口用水泥 砂漿堵實、抹平、晾干。5 、正式施工前要求根據(jù)設計要求先做樣板墻，經(jīng)監(jiān)理人員確認質(zhì) 量符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定后，方可進行大面積的施工。6、施工現(xiàn)場環(huán)境溫度不得低于 5C,也不能在陰雨霏霏的天氣情況 下進行施工。四、操作工藝4。1 工藝流程施工工藝流程：基層修補、清掃處理-填補縫隙-膩子打底找平 -打磨-封底漆-第一遍面涂-細部處理-第二遍面涂-檢查驗收 -涂料清理4。2 施工操作4.2 。1 基層修補、清掃處理（1 ）、修補

42、施涂前對于基體的缺棱掉角處、孔洞等缺陷采用 1：3 抗裂砂漿 修補 . 下面為具體做法：縫隙 - 細小裂縫采用膩子進行修補 （修補時要求薄批而不宜厚 刷），干后用砂紙打平；對于大的裂縫，可將裂縫部位鑿成“ V"字形 縫隙，清掃干凈后做一層防水層，再嵌填 1：3 抗裂砂漿, 干后用水泥 砂紙打磨平整?？锥匆灰换鶎颖砻嬉韵?mm以下的孔洞，采用聚合物水泥膩子 進行找平，大于3mnt勺孔洞采用水泥砂漿進行修補待干后磨平。此外對于新的水泥砂漿表面 , 如急需進行涂刷時，可采用 15%-20濃度的硫酸鋅或氧化鋅溶液涂刷于水泥砂漿基層表面數(shù)次 待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可進行涂刷。（2

43、）、清掃塵土、粉末t可使用掃帚、毛刷清掃； 灰漿-用鏟刀、除去；有釘子、鋼筋頭、螺桿頭先割除并涂刷防銹 漆.4。 2。 2、膩子打底找平（1）為了修補不平整的現(xiàn)象，防止表面的毛細孔及裂縫 .膩子 的要求除了易批易打磨外 , 還應具備較好的強度和持久性， 在進行填 補、局部刮膩子施工時要求，宜薄批而不宜厚刷 . 本工程選用外墻專 用柔性膩子，刮膩子時的施工技術如下： 掌握好刮涂時工具的傾斜度，用力均勻，以保證膩子飽滿 . 為避免膩子收縮過大，出現(xiàn)開裂和脫落，一次刮涂不要過厚， 根據(jù)不同膩子的特點，厚度以 0.5m m為宜。不要過多地往返刮涂， 以免出現(xiàn)卷皮脫落或?qū)⒛佔又械哪z料擠出封住表面不易干燥

44、 . 用刮板刮涂要用力均勻 , 將四周的膩子收刮干凈， 使膩子的痕 跡盡量減少。 膩子施工應自上而下，先陰陽角部后大面墻部位施工，墻面 陰陽角、裝飾線條、造型梁等部位應找垂直。（2）、打磨 用砂布磨平做到表面平整、粗糙程度一致，紋理質(zhì)感均勻。此工序要求重復檢查、打磨直到表面觀感一致時為止，砂紙的粗細要 根據(jù)被磨表面的硬度來定， 砂紙粗了會產(chǎn)生砂痕 , 影響涂層的最終裝 飾效果 . 本工程選用 1砂紙打磨 . 不能濕磨 , 打磨必須在基層或膩子干燥后進行， 以免粘附砂紙 影響操作。 手工打磨應將砂紙包在打磨墊塊上， 往復用力推動 , 不能只用 一兩個手指壓著砂紙打磨，以兔影響打磨的平整度。 對于

45、表面不平，可將凸出部分用鏟平，再用膩子進行填補， 等干燥后再用砂紙進行打磨 . 要求打磨后基層的平整度達到在側(cè)面 光照下無明顯批刮痕跡、無粗糙感，表面光滑。 打磨后，立即清除表面灰塵，以利于下一道工序的施工。4.2.3 底漆施工在干凈的基層上，滾涂一遍封底漆 , 增加與基層的結(jié)合力，防止 浮堿。底漆要涂刷均勻，不得漏涂 .A、 對基層表面處理干后，從細部大面積仔細檢查，確認符合要 求后在進行封閉底漆施工。B、基層封底前對門窗、空調(diào)支架金屬部位進行保護避免涂料摻 入。C基層圭寸閉底漆施工前要嚴格按照規(guī)定的稀釋比例進行稀釋， 并要求稀釋時應對底漆充分攪拌保證均勻。D基層封閉底漆施工時應先小面后大面

46、，從上而下均勻涂刷施 工一遍.E、基層封底涂飾確保無漏涂、流掛、涂刷均勻。F、底漆施工完畢后，應及時對施工工具清洗，避免溶劑揮發(fā)后， 施工工具硬干，清洗后于陰涼處保存。4.2。 4 第一遍面涂施工A、在底漆施工完畢24小時后可以進行第一遍面涂施工。B、面涂應嚴格按照規(guī)定的稀釋，稀釋劑采用廠家指定的材料和 稀釋比，并應充分攪拌均勻。C涂料施工時應先小面后大面，自上而下施工。D面涂施工時，不同顏色應使用不同施工工具，避免混色。E、施工時涂飾料應按分隔線或窗套等處，避免結(jié)合處出現(xiàn)色差.4.3 第二遍面涂施工A、第一遍面涂施工結(jié)束24小時后方可進行第二遍面涂施工。B、第二遍面涂要求涂刷均勻，施工后應達

47、到色澤一致，無流掛、 漏底，陰陽角處無積料。C涂料稀釋比例大體與第一遍相同.D如果漆面需要施工修補，應在第二遍面涂施工前盡量采用與 以前批號相同的產(chǎn)品，避免色差。E、施工間隙或施工完畢后，應蓋緊桶蓋，以防結(jié)皮。4。 4 劃分隔條粘膠條首先根據(jù)設計要求進行吊垂直、套方找規(guī)矩，彈分割線 , 寬度為2 公分，此項工作必須嚴格按標高控制好， 必須保證建筑物四周交圈 , 分隔必須平直、光滑、粗細一致等。4。5 施工縫與施工段 由上往下進行，根據(jù)墻體的特點每一垂直面為一個施工段 , 水平縫留 在分隔縫上，垂直縫留在陰陽角處 .4.6 真石漆施工操作 ： 基層修補、清掃處理同上。1、涂封閉底漆：用毛刷清除基

48、面浮塵 , 用紙粘塑料布或薄膜保 護門窗和其它成品。對于白色、淺色等遮蓋率較低顏色的真石漆， 可在墻體批刮一遍白水泥，要求薄而均勻或者直接涂刷有色液體底 漆.對于深色的真石漆，用滾筒滾涂一層配套底漆 . 噴涂（刷涂、滾涂 均可），用無氣噴槍均勻薄噴一遍，施工溫度 10C以上，噴涂量0。 2-0.3Kg/m2。2、噴涂中層真石漆： 依圖紙要求的噴點效果， 用不同口徑 （4mm 8mm噴嘴噴涂，噴嘴口徑越小則噴涂效果越平整均勻，口徑大凹 凸感強。根據(jù)要求不同可噴涂一道或兩道，每道厚度1-2mm間隙兩 小時，噴涂量控制在24kg/m2.對不同人用不同噴槍的噴點效果應進行校對，在2mn處觀察，只允許有

49、微小的差異。中層噴涂結(jié)束后， 立即取出分隔縫膠帶紙，以免中層干涸后取時使中層撕開 . 噴涂時 , 噴嘴應垂直于基面操作 , 不得仰噴，斜噴或俯噴 , 以免造成色差或飛 砂。噴涂收口處應放在分格縫處或陰、陽角。再次噴涂時應把噴好 的部位加以保護，避免在接頭處造成陰影 . 充分干燥 24 小時后，再 進行下一道工序。3、罩面漆：涂布罩面漆前先用砂布打磨飛砂部分，然后將整個 中層飾面輕磨一遍，再將分格縫邊沿及其它不規(guī)則邊角用批刀修整后 涂 布 面 漆 。 無 氣 噴 槍 均 勻 薄 噴 配 套 面 漆 一 遍 , 噴 涂 量 。五、質(zhì)量要求（一）主控項目1、涂料工程所用涂料的品種、型號和性能應符合設

50、計要求。 檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。2、涂料工程的顏色、圖案應符合設計要求 .檢驗方法 : 觀察。3、涂料工程應涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和 掉粉。檢驗方法：觀察；手摸檢查。4、涂料工程的基層處理應基層膩子應平整、堅實、牢固，無粉 化、起皮和裂縫。檢驗方法：觀察；手摸檢查；檢查施工記錄.（二）一般項目涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗方法序 號項目普通涂飾高級涂飾檢驗方法1顏色均勻致均勻致觀察2泛堿、咬色允許少量輕 微不允許3流墜、疙瘩允許少量輕 微不允許4砂眼、刷紋允許少量輕 微砂眼、刷紋通 順無砂眼，無刷 紋5裝飾線、分色 線直線度允許 偏差2mm1mm拉5m

51、線，不足5m拉通線，用鋼直 尺檢杳六、成品保護措施6。1成品保護的組織管理6。1。1在準備工作階段，由項目施工領導，配合土建、安裝、分包 單位對施工進行統(tǒng)一協(xié)調(diào)。合理安排工序，加強工種的配合，正確劃 分施工段，避免因工序不當或工種配合不當造成成品損壞.6.1。2建立成品保護責任制，責任到人，派專人負責成品保護工作的 監(jiān)督管理。加強職工的質(zhì)量和成品保護教育及成品保護人崗前教育， 樹立 工人的配合及保護意識，建立各種保護臨時交接制，做好各道工序有 人負責。6.2 施工過程成品保護6.2。1 涂料施工過程中，工完場清，及時對散落的、污染到門窗、 玻璃的涂料加以清理 .6.2 。2認真考慮涂刷的先后順

52、序， 避免交叉污染 .及時清理外立面上 積存的建筑垃圾灰土 , 不要在涂料刷完后清理而造成污染 .6。3 裝飾成品保護6.3.1 不得在裝飾成品上涂寫、敲擊、劃痕。6.3 。2 作業(yè)時應避免碰撞墻及墻角。6.3。3 嚴禁施工現(xiàn)場生火、潑水、以防墻面脫皮及霉變。6.3.4 雨天禁止施工。6。 3.5 墻面油漆涂料施工時，對門窗進行覆蓋保護6.3 。6 外墻裝飾盡量避免雨天施工，剛刷好的外墻涂料遇雨時需在 墻頂覆蓋防雨布 .外墻涂料施工方案羅莊西里6#、8#、10#、11#樓批準人:審核人：編 制 人：施工單位:編制時間:一、編制依據(jù)1. 本工程甲方要求2 .建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)程3. 住宅

53、裝飾裝修工程施工規(guī)范4. 建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)程二、施工準備1、材料準備：根據(jù)建設單位要求，選定涂料及噴涂材料樣品，并要求廠家提供質(zhì)量證明文件（如合格證、檢測 報告）。材料進場 組織材料員、技術員、專業(yè)工長、監(jiān)理人員進行現(xiàn)場驗收，合格后 方可使用。2、主要機具：手提式電動攪拌器五把；遮擋板、毛棍、毛刷等 數(shù)套。3、作業(yè)條件3.1外墻涂料施工所用的架體已搭設并驗收合格。3.2表面應基本干燥，基層含水率不大于 8%。3.3空鼓處應提前剔鑿抹珍珠巖保溫砂漿找平。3.4環(huán)境溫度保持在5C以上。3.5做好樣板間并經(jīng)合格。3.6施工進度計劃：2021-5 15日至2021-7-15日3。7人員安排：粉

54、刷工30人,小工15人。3。8材料計劃：外墻防水膩子15噸,珍珠巖保溫砂漿60m3封底 漆8噸，面漆16噸。三、主要施工方法1、施工工藝流程：腳手架搭設-基層處理-涂刷封底涂料-刷 中涂-刷面涂-驗收合格-腳手架拆除2、腳手架搭設本工程涂料施工樓梯間處外架采用雙排落地腳手架， 樓體周圍搭 設防護架,其他大面積部位用吊籃，其搭設要求如下：2.1在樓梯間每段平臺搭設。2。2桿件搭設A、腳手架搭設順序放置縱向掃地桿T立桿T橫向掃地桿T第一步橫向水平桿T第 一步縱向水平桿T欄桿T連墻桿T第二步橫向水平桿T第二步縱向 水平桿T欄桿B、立桿搭設注意事項相臨立桿的對接扣件不得設在同一步距內(nèi)，錯開距離應符合要

55、 求。開始搭設立柱時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝 穩(wěn)定后，方可拆除。當搭設到有連墻件的構造層時，搭設完該層的 立柱、縱向水平桿和橫向水平桿后，應立即設置連墻件。C、水平桿搭設注意事項搭設構造應符合要求；同一縱向水平桿必須四周交圈，用直角扣 件與外墻固定牢固；橫向水平桿靠墻端距外墻面應為300MMD連墻件、剪刀撐搭設注意事項連墻件必須從第一步縱向水平桿處開始設置，當設置有困難時，應采取可靠措施進行固定；連墻件的垂直間距不應大于建筑物層高 且不應超過4M;連墻件應水平且垂直于外墻面設置；每道剪刀撐跨越 立柱的根數(shù)應在57根之間，每道剪刀撐寬度不應小于 4跨，且不 應小于6米，斜桿與地面的傾角應在45度和60度之間。24米以下 的雙排外架必須在外側(cè)立面的兩段各設一道剪刀撐，由底到頂連續(xù) 設置，中間每道剪刀撐的凈距不應大于15 米; 24米以上的雙排外架 應在外側(cè)立面整個長度和高度上連續(xù)設置剪刀撐；剪刀撐接頭采用 搭接,其搭接長度應符合要求；剪刀撐接頭采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之 相接的橫向水平桿的伸出端或立柱上。E、扣件安裝注意事項扣件螺栓的擰緊扭矩力不應小于 40N.M,并不大于65N.M;對接扣 件的開口應朝上或朝內(nèi)；各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應 小于100MMF、腳手板鋪設注意事項腳手板應滿鋪，且應采用鐵絲扎牢；在拐角處的腳手板應與橫向 水平桿可靠連接，以防