大廣北高速公路大橋灌注樁施工質(zhì)量控制技術(shù)完整

1、大廣北高速公路大橋灌注樁施工質(zhì)量控制技術(shù)完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）大廣北高速公路大橋灌注樁施工質(zhì)量控制技術(shù)劉昀，陳懷均（葛洲壩集團(tuán)第二工程有限公司，四川，成都610091 ）摘要：本筆者重點(diǎn)對大廣北高速公路大橋灌注樁施工成孔、清孔、泵送混凝土 的配制和灌注以及灌注中常見問題的處理等施工關(guān)鍵工藝作了論述 . 關(guān)鍵詞： 高速公路、灌注樁、質(zhì)量控制、施工技術(shù)1。工程概況 大慶至廣州高速公路全線采用雙向四車道高速公路標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，計(jì)算行車速 度采用 100公里/小時(shí)，路基寬度 26 米。葛洲壩集團(tuán)大廣北項(xiàng)目部第三合同段起點(diǎn) （K23+920位于麻城市順河鎮(zhèn)安畈村朝陽寺東側(cè)，路線全長 1

2、4.781112 公里。有路基、橋涵、麻城互通和其它 構(gòu)造物工程等 . 重點(diǎn)工程為朝陽寺大橋、羅鋪停車區(qū)、麻順公路分離式立交、麻 城互通的大橋灌注樁施工。2 灌注樁施工技術(shù)2。 1 混凝土灌注樁施工技術(shù)2.1。1 測量定位采用J2經(jīng)偉儀測量定位樁基礎(chǔ)坐標(biāo).其誤差應(yīng)滿足：2C值誤差不大于30”， 垂直度盤指標(biāo)誤差不大于1'。利用控制網(wǎng)軸線點(diǎn)或坐標(biāo)點(diǎn)作控制點(diǎn)， 用直角坐 標(biāo)法進(jìn)行放樣，沿橋縱向樁位方向距離誤差不大于 5mm。護(hù)筒標(biāo)高采用 S3 型水準(zhǔn)儀測定，其誤差不大于 10mm。2。1。2 護(hù)筒制作及埋設(shè)護(hù)筒用6mm鋼板卷制而成，高2.0m,直徑1.7m，直徑誤差不超過10mm 按施工進(jìn)

3、度要求及備用 ,護(hù)筒不少于 3 個(gè).護(hù)筒埋深1。7m,頂端高出地面0。3m,以防止雜物入孔及沖擊鉆入孔時(shí) 泥漿涌起。其埋設(shè)方法是：在樁位挖一圓坑，坑深比護(hù)筒預(yù)埋深多0。5m,直徑比護(hù)筒直徑大0。6m。在坑底填0.5m粘土并分層夯實(shí)。在坑底標(biāo)出鉆孔中心 位置，將護(hù)筒埋吊進(jìn)坑內(nèi)并調(diào)正 ,在護(hù)筒周圍對稱、均勻回填粘土分層夯實(shí)，填 土?xí)r須監(jiān)測護(hù)筒中心位置和垂直度防移位 ,偏斜 .2.1。3 鉆孔鉆孔機(jī)械為兩臺太原機(jī)械廠生產(chǎn)的 C30 型沖擊鉆，主要性能 :電動(dòng)機(jī)功率 40KW,鉆具沖擊頻率：40次50次/min。平整場地，精確測量軌道位置 ,鋪設(shè)沖擊鉆軌道 ,在軌道上適當(dāng)位置將鉆機(jī)安裝就 位，并經(jīng)驗(yàn)收

4、試機(jī)合格方可施鉆。鉆機(jī)施鉆時(shí)利用鋼絲繩帶動(dòng)鉆頭沖擊破碎巖層，嚴(yán)格控制鉆孔偏斜率不大 于 0.4%。如遇含孤石、漂石地層或基巖面傾斜度較大時(shí)，鉆機(jī)偏斜率不應(yīng)超過 0。 6%,孔位偏差不大于 3cm。護(hù)筒埋設(shè)及鉆孔應(yīng)用經(jīng)緯儀進(jìn)行校正，其位置偏差為土 3cm，垂直度偏差小 于0.3%,橢圓度偏差小于2cm?？刂颇酀{的各項(xiàng)指標(biāo)，沖擊鉆進(jìn)時(shí)直接投放粘 土，以鉆錐將其沖擊成泥漿，粘性土塑性指數(shù)不大于25,其中小于0.0025mm粘土 顆粒含量要大于 50%。開孔時(shí)，一定要低錘勤擊 ,以防開成斜孔。 鉆進(jìn)時(shí)用十字鉆頭將巖石砸碎后， 再用抽筒撈碴。十字鉆頭底部用硬質(zhì)耐磨塊加固。鉆孔時(shí)要控制各個(gè)階段的沖程和進(jìn)尺

5、，隨時(shí)控制垂直度、防止塌孔、漏漿、 埋鉆、孔傾斜等事故發(fā)生。如發(fā)現(xiàn)探頭石、地基軟硬不均等現(xiàn)象及時(shí)處理。終 孔后孔徑、孔深自檢合格應(yīng)立即清孔。清孔時(shí)采用撈渣筒撈渣.清孔泥漿比重控制在 1.151.20之間.符合要求后進(jìn)行成孔終驗(yàn)。主要檢查項(xiàng)目（1）孔深:鉆孔前，用水準(zhǔn)儀測定孔口護(hù)筒標(biāo)高。并以此為基點(diǎn) ,按設(shè)計(jì)要求 的孔底標(biāo)高及進(jìn)入中風(fēng)化基巖深度確定孔深。（2）孔徑:用孔徑儀測量， 若出現(xiàn)縮徑現(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行掃孔， 直至符合設(shè)計(jì)要求。（3）孔底沉渣厚度：用重錘測量孔底沉渣厚度應(yīng)w 20cm.確認(rèn)各項(xiàng)均符合設(shè)計(jì) 要求后，才允許灌注水下混凝土。3 灌注樁鋼筋施工灌注樁的鋼筋籠按分段長度在廠內(nèi)加工制作，主筋采

6、用 3m 設(shè)一個(gè)支架， 各支架相互平行，圓心在同一軸線上。制作時(shí)先將下半圓主筋放在支架內(nèi)，然 后按設(shè)計(jì)要求放置加強(qiáng)筋校正后與主筋點(diǎn)焊。加強(qiáng)筋與主筋應(yīng)垂直度,灌注樁鋼 筋籠的凈保護(hù)層為5cm。保護(hù)層設(shè)置是把寬5cm的扁鋼切割成10cm 段，側(cè) 向焊在骨架主筋外側(cè)，間距 4m 一道每道 4 個(gè),沿圓周對稱布置。在護(hù)筒上端臨 時(shí)焊接定位筋，以確保鋼筋籠中心與樁位中心重合。鋼筋籠分節(jié)形成后運(yùn)至已 驗(yàn)收合格的孔位處。鋼筋籠安裝時(shí)第一節(jié)鋼筋籠， 用吊車將其徐徐放入孔位內(nèi)并留出工作高度， 臨時(shí)卡托于孔口以便與第二節(jié)鋼筋籠搭接，第一節(jié)鋼筋籠與第二節(jié)的主筋用單 面焊接，焊接長度按規(guī)范執(zhí)行。焊好后再將第二鋼筋籠徐

7、徐下放以此類推 ,直到 鋼筋籠達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。最上一節(jié)即孔口鋼筋籠就位后用 4 根型鋼將其與預(yù)制混 凝土井圈連結(jié)牢固，以防止混凝土灌注過程中鋼筋骨架上浮及偏位等 .4 灌注樁混凝土施工 灌注樁用混凝土由攪拌樓運(yùn)至灌注孔位后進(jìn)行二次攪拌，灌注入孔采用混 凝土泵、漏斗、導(dǎo)管相結(jié)合的方法進(jìn)行?；炷凉嘧⒌闹饕ぞ邽?:漏斗、儲料斗、導(dǎo)管。導(dǎo)管是混凝土灌注的主要工具，采用外徑 273mm,壁厚10mm的無縫鋼管， 其管接頭按快速接頭加工，內(nèi)設(shè)兩道O型密封圈止水.導(dǎo)管定位采用20#槽鋼及 20mm 厚鋼板加工的活動(dòng)反板式的支架定位板。導(dǎo)管在使用前需進(jìn)行必要的試 壓和接頭抗拉的試驗(yàn)。漏斗容量為1.5m3，用

8、S =4mm厚鋼板加工制成。下端焊有快速接頭與導(dǎo)管 連接；儲料斗容量為3m3,用于首批混凝土的灌注.5 混凝土灌注前的質(zhì)量檢查鋼筋籠下放完成并定位進(jìn)行灌注前的有關(guān)檢查：（1）孔底沉渣厚度 ;（2）鋼筋籠長度及頂部和底部標(biāo)高等是否符合設(shè)計(jì)要求。 檢查并確認(rèn)均滿 足設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行混凝土灌注。5。1 混凝土原材料及配合比水泥必須有出廠合格證，并復(fù)檢合格 .砂、石骨料：粗骨料為碎石，粒徑采 用 10mm-30mm 規(guī)格，砂為優(yōu)質(zhì)中粗砂?；炷潦┕づ浜媳纫姳?1。配合比水泥:砂石子:水水灰比1: 1。75:2.47:0.430。435.2混凝土灌注要計(jì)算每根樁的混凝土灌注量及灌注時(shí)間 ，首批混凝土灌

9、注的數(shù)量必須能 完全排除導(dǎo)管內(nèi)的水，使導(dǎo)管初次埋置深度大于 1.0m且能填充導(dǎo)管底部的間 隙。轉(zhuǎn)入正常灌注，應(yīng)經(jīng)常觀測孔內(nèi)混凝土面的位置，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋入深度 導(dǎo)管在混凝土灌注時(shí)，埋置深度控制在2。06.0m之間.最后樁頂混凝土面標(biāo)高， 應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高超出0.8m以上，并立即清除頂部浮漿。5.3灌注樁混凝土灌注初灌注量，要保證導(dǎo)管埋入混凝土中 0.8 m1.3m,本項(xiàng)目混凝土初量不少于1。 6m3。灌注澆筑混凝土過程中，現(xiàn)場質(zhì)檢員須隨時(shí)測量混凝土液面高度并記錄。 導(dǎo)管埋入深度嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出混凝土面。當(dāng)混凝土面接近孔頂時(shí)，嚴(yán)格控制最后一次灌注量，并保證頂面浮漿高度超 過樁頂不少于800mm。5。4

10、泥漿處理及廢漿排放鉆孔排出及灌注混凝土排出的泥漿，通過泥漿溝排到泥漿坑中，各施工鉆 機(jī)施工排出的泥漿就近排放到泥漿坑中，好泥漿繼續(xù)使用，沉渣撈出后用汽車 運(yùn)走至棄渣場。樁孔灌注完畢后在4 h6 h用吊車將護(hù)筒拔出來清洗后周轉(zhuǎn)使 用。6混凝土灌注過程中的事故預(yù)防和處理樁孔混凝土灌注過程中常發(fā)生導(dǎo)管進(jìn)水和卡管事故，經(jīng)筆者對施工過程的 觀察并參考有關(guān)資料，對事故原因進(jìn)行了分析歸納。將若干事故的處理總結(jié)見 表2:表2樁孔混凝土灌注過程中的事故原因分析及處理方法原因分析處理方法特別、亠注意稱導(dǎo)管進(jìn)水1首批混凝土儲料不足或?qū)Ч?距孔底的間距過大，混凝土下 落后，不能埋沒導(dǎo)管底口 ；可將導(dǎo)管提出孔外，把散落

11、在 孔底的混凝土用空氣吸泥機(jī)清 除，重新插入導(dǎo)管灌注水下混 凝土；為杜 絕廢 樁，最好的 辦法 應(yīng)有 備用 機(jī)械 設(shè)備， 做好 各種 準(zhǔn)備。2導(dǎo)管接頭不嚴(yán)；3導(dǎo)管提升過快或測深錯(cuò)誤，使 導(dǎo)管底口脫離原混凝土面。提出導(dǎo)管，堵住導(dǎo)管口，再插入 混凝土中1o5m左右,繼續(xù)灌注 混凝土，當(dāng)漏斗和導(dǎo)管充滿混 凝土后，微提升導(dǎo)管，使混凝土 沖出導(dǎo)管口，再進(jìn)行混凝土灌 注?？?管1混凝土坍洛度過小，流動(dòng)性差 或拌和不均勻等；插入長鋼筋，用吊錘錘擊，沖 擊導(dǎo)管內(nèi)的混凝土，或在導(dǎo)管 上安裝附著式振動(dòng)器使其下 落；2導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿，有空氣后 又繼續(xù)灌注混凝土，使導(dǎo)管內(nèi) 造成咼壓空氣囊；3機(jī)械故障或其他原因，使混

12、凝 土在導(dǎo)管內(nèi)停留時(shí)間過長形 成卡管。在機(jī)械發(fā)生故障時(shí)，孔內(nèi)混凝 土量較多，提升導(dǎo)管使導(dǎo)管內(nèi) 的混凝土全部進(jìn)入孔內(nèi)。此時(shí)， 組織人員進(jìn)行搶修，如未超過 混凝土初凝時(shí)間，可按導(dǎo)管進(jìn) 水的處理方法處理，然后繼續(xù) 灌注。7混凝土灌注樁施工中的質(zhì)量控制為保證灌注樁混凝土施工的連續(xù)性提高成樁的質(zhì)量，每次混凝土灌注前， 必須備足所需的各種材料、工具、設(shè)備。灌注過程中應(yīng)分工明確，密切配合， 統(tǒng)一指揮對灌注混凝土?xí)r影響質(zhì)量的因素進(jìn)行提前預(yù)防，杜絕出現(xiàn)缺陷樁或廢 樁。導(dǎo)管使用前，要對其分節(jié)數(shù)量及拼接構(gòu)造進(jìn)行認(rèn)真檢查，必須進(jìn)行水密、承壓 和接頭抗拉試驗(yàn)，所用導(dǎo)管必須完全合格.混凝土配合比經(jīng)過試配、試壓后報(bào)監(jiān)理工程

13、師批準(zhǔn)。攪拌站由專職試驗(yàn)人員負(fù)責(zé)，嚴(yán)格控制混凝土的配比、和易性、坍落度及各種材料計(jì)量的準(zhǔn)確性。首批混凝土灌入孔底后，立即測定孔內(nèi)混凝土面的高度，計(jì)算出此時(shí)導(dǎo)管埋 置深度.如符合要求即可灌注.每次灌注混凝土前，嚴(yán)格檢查各種機(jī)械，排除故障，在灌注過程中派維修人員在現(xiàn)場值班 ,一旦出現(xiàn)事故及時(shí)搶修，并做好混凝土灌注記錄。8、結(jié)語鉆孔灌注樁質(zhì)量的好壞直接影響整個(gè)橋梁的質(zhì)量安全，其質(zhì)量要嚴(yán)格控制。 通過各方面的控制，經(jīng)檢測鉆孔樁質(zhì)量均符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定 ,沒有一根斷樁、縮 徑、樁孔偏斜等現(xiàn)象。通過施工實(shí)踐，筆者認(rèn)為不但要保證鉆孔樁的施工質(zhì)量 還應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場管理人員的責(zé)任心，以防為主 ,對樁基各個(gè)施工環(huán)節(jié)要充

14、分重視并 精心施工 ,只用這樣樁基的質(zhì)量控制才能全方面得到保證 .作者簡介：1、劉昀， 1964,男，湖南新化 ,助理工程師，工程管理部部長 ,長期從事水利 水電工程施工技術(shù)管理 .2、陳懷均 ,1962 ，男，湖北宜昌，本科，國家注冊安全工程師，中國葛洲 壩集團(tuán)二公司四川省甘孜州雅江縣葛洲壩集團(tuán)二公司兩河口項(xiàng)目部質(zhì)保部部 長，長期從事公路和大中型地下水電站建設(shè)質(zhì)量安全管理。聯(lián)系電話號碼 : ，QQ:865424439東部沿海地區(qū)高層建筑鉆孔灌注樁施工質(zhì)量控制技術(shù)摘要：隨著國家建設(shè)事業(yè)的不斷發(fā)展，特別是沿海城市建設(shè)步 伐的不斷加快 , 高層和超高層越來越多， 相對應(yīng)地基承載力的要求也 越來越高

15、，鉆孔灌注樁的設(shè)計(jì)長度也越來越長。東部沿海地區(qū)的地 質(zhì)大部分是灘涂沖擊層居多，所以鉆孔灌注樁的成樁質(zhì)量是比較難 以控制的。本文以工程實(shí)例為依據(jù) , 對東部沿海地區(qū)特殊地質(zhì)條件 下，如何把握鉆孔灌注樁的成樁質(zhì)量進(jìn)行了研究和探索，提出了鉆 孔灌注樁施工質(zhì)量控制技術(shù)的一些見解。關(guān)鍵詞：鉆孔灌注樁；質(zhì)量控制技術(shù)Abstract: with the continuous development of nationalconstruction, accelerating the pace of construction，especially in coastal cities more and more

16、tall and super tall ， corresponding to the bearing capacity of foundation soil requirements also more and more high, the design length of bored piles is getting longer and longer. Eastern coastal areas of geology mostly tidal flats impact layer, so the quality of the bored piles is more difficult to

17、 control 。 In this paper ， based on an engineering example, in the eastern coastal areas under special geological conditions ， how to grasp the quality of the bored piles are studied and exploration ， drilling filling pile construction quality control technology is put forward some opinions.Key word

18、s ： bored piles ； Quality control technology 。中圖分類號：文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A文章編號:2095 2104 (2021)1 工程概況 東部沿海地區(qū)某市新時(shí)代廣場工程，建設(shè)場地位于某市區(qū)中山 東路舊城區(qū)改造B地塊，是高層建筑群，主樓分為A B兩幢，其中A幢21 23層，B幢28層，最大柱荷載10000KN裙房為4層，最大柱 荷載3000KN整個(gè)廣場設(shè)有一層地下室，總建筑面積 42350?.采用 的鉆孔灌注樁，樁長5095m樁徑800,900二種，樁身采用 C30混凝土。持力層為中風(fēng)化凝灰?guī)r，進(jìn)入持力層深度為 1m共布 樁 255 根。其地質(zhì)層的劃分及描述如

19、下：層:填土該層成分復(fù)雜，上部0。8m左右為混凝土地面、碎石和 建筑垃圾、局部有原建筑物的基礎(chǔ)和墊層分布，厚度較大；下部為 深灰色可塑性粘土,夾有少量碎磚和瓦礫。該層全場分布,厚度 0.702。 10m。層：粘土黃褐色,下部夾灰色,可塑 , 底部軟塑,中等高壓縮 性，含少許鐵錳質(zhì)結(jié)核。該層全場分布，厚度0。90 2.20m,層頂高 程 4。833。84m;1 層：淤泥質(zhì)粘土灰色、 青灰色, 流塑,局部軟塑, 高壓縮性, 土質(zhì)不均勻,夾有粘土團(tuán)塊,含少許粉土,偶夾腐植物和貝殼碎屑。 該層全場分布，層厚 2.904。00m 層頂高程3。182。49m2層：淤泥灰色，流塑，高壓縮性，土質(zhì)均勻、細(xì)膩，

20、偶夾有機(jī)質(zhì)斑點(diǎn)和貝殼碎屑。該層全場分布，層厚19。5020。40m,層頂高程0.820。 27m；-3 層: 淤泥質(zhì)粘土灰色，流塑，高壓縮性，鱗片狀構(gòu)造， 含少許 粘土，偶夾貝殼碎屑.該層全場分布，層厚5。507。20m層頂高程 -20.96 -20.32m；-1 層: 粘土灰色，軟塑，局部可塑 , 高壓縮性，蜂窩狀構(gòu)造，偶 夾淺黃色泥質(zhì)結(jié)構(gòu)和腐植物。該層全場分布 , 層厚 14。 0024。 20m， 層頂高程 28。 61 25。 82m.-2 層：粉質(zhì)粘土灰色、褐灰色，軟塑，局部可塑，中等高壓 縮性，夾有腐植物團(tuán)塊，含有粉土、粉砂，含量從上往下增加，底 部夾有厚約1040mn的薄層狀粉砂

21、，偶夾圓礫.該層基巖埋藏較淺 處缺失，層厚1。358。60m 層頂高程-50。02-40.63m。-1 層：圓礫灰色、褐灰色、黃灰色，稍 中密, 成分不均勻，其 中圓礫含量 20 40；卵石含量 10 35，最大粒徑約 80mm; 砂土 2030；余為粘性土。該層基巖埋藏較淺處缺失，層厚1。005。90m,層頂高程一53.67 -49。23m.2 層：粘土黃綠色青灰色，可塑，中等壓縮性，土質(zhì)不均勻， 中部夾有灰色粘土。該層 Z12處見到,層厚4。80n,層頂高程 54.51m。-3 層：粉質(zhì)粘土灰色、 褐灰色，可塑, 中等壓縮性， 含較多粉土 , 夾有粘土薄層 , 偶夾碎石、朽木和腐植物。該層

22、場地西側(cè)缺失 , 層厚 1.20 5。00m,層頂高程-51.93 59。31m1 層：含礫石粘性土淺灰色、灰色，可塑，中等壓縮性，礫石 含量20% 30%，棱角狀，直徑一般小于30mm局部夾有卵石，最大 直徑約70mm該層場地西側(cè)缺失，層厚0.904.50m,層頂高程一55。 1661.77m。2層：粘土黃綠色、青灰色 , 可塑, 局部硬塑,中等壓縮性 ,含 少量粉土，偶含角礫。該場地西部缺失，層厚1.803.70m,層頂高 程-59。 64-62。 67m。層：含礫石粘性土該層為殘破積層,灰白色、黃色、青灰色、 磚紅色,可塑 , 局部硬塑,礫石含量約 20%40%,礫土約 20%.礫 石以

23、全部風(fēng)化巖為主,易碎成礫砂和角礫,頂部局部有卵石分布 , 最 大直徑約80mm 土質(zhì)不均勻，局部夾有層狀可塑粘性土；中、下部 局部夾有微風(fēng)化巖塊,Z11孔揭露其最大厚度約1.0m。該層Z5、Z9、 Z10等勘探孔處缺失，層厚1.4022。40m,自西向東變厚，層頂高程 -54 。 42 65。 17m.1 層:強(qiáng)風(fēng)化凝灰?guī)r巖性為玻屑熔結(jié)凝灰?guī)r, 綠灰色、淺黃色, 含礫凝灰結(jié)構(gòu),塊狀構(gòu)造 , 裂隙發(fā)育,裂隙呈黃色、灰黑色、灰綠色, 巖芯以碎塊狀為主，碎塊直徑30100mm該層有四孔缺失，層厚1。 003。70m,層頂咼程一47。15一85.46m。2層：中風(fēng)化凝灰層巖性為玻屑熔結(jié)凝灰?guī)r , 綠灰

24、色、暗肉紅 色、淺灰黃色,含礫凝灰結(jié)構(gòu) , 塊狀構(gòu)造,裂隙較發(fā)育,裂隙面呈綠 灰、灰黑色、黃色，巖芯大部60500mm長的柱狀，少量呈碎塊狀。 巖石的力學(xué)性質(zhì)較好,屬硬質(zhì)巖。該場地的地下水類型主要為淺部粘性土中的空隙潛水和深部 砂、礫（卵）石層中的承壓水；淺部潛水含水層接受大氣降水和地表 水補(bǔ)給, 地下水動(dòng)態(tài)隨季節(jié)變化，水位變幅小，介質(zhì)滲透性差，水量 貧乏;深部砂、礫 （卵）石層富水性、透水性較好。該場地離入?？?約 500m。2 鉆孔灌注樁施工質(zhì)量控制技術(shù)2。1 進(jìn)行試打樁，確定不同土層的施工技術(shù)參數(shù)。根據(jù)不同工 程地層的土質(zhì)的不同情況，分析找出成孔時(shí)易產(chǎn)生縮頸的淤泥層、 易產(chǎn)生塌孔的圓礫層

25、 ,有針對性的，試調(diào)工藝參數(shù)。因此 , 打試樁成 孔時(shí),通過不同的土層， 進(jìn)行試打樁，以此獲得符合設(shè)計(jì)要求的轉(zhuǎn)速、 鉆壓、泥漿指標(biāo)、充盈系數(shù)等施工技術(shù)參數(shù)，然后根據(jù)此參數(shù)進(jìn)行 過程控制，方能確保成樁質(zhì)量。本例中通過對72樁的工藝試樁開孔鉆進(jìn)試打確定：當(dāng)進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化表面后須換用沖錘樁機(jī)進(jìn)行巖層的 成孔，經(jīng)測量和取樣測得孔深 92.95m,91.69m 為中風(fēng)化巖面 , 沖錘繼 續(xù)施工至93。25m時(shí)，即可終孔。經(jīng)勘察、監(jiān)理、建設(shè)、施工四方 共同確認(rèn)，該試樁已符合設(shè)計(jì)的嵌巖要求 , 認(rèn)定以下相關(guān)工藝參數(shù)： 造孔的泥漿比重控制在 1.25g/cm³, 泥漿含砂率要小于 3。 8， p

26、h 值為 8, 清孔后的泥漿比重為 1.2g/cm sup3;, 樁的混凝土沖盈系 數(shù)要大于 1.1。同時(shí)分析認(rèn)為，層、含礫石粘性土層 , 埋藏深，且層 厚分布不均 , 層中分布有較多的粒徑大的卵石， 混凝土澆筑前必須采 用泵吸反循環(huán)或氣舉循環(huán)方式進(jìn)行二次清孔 , 因該地段地質(zhì)層面容 易發(fā)生塌孔，所以在該段清孔時(shí)的泥漿比重要重新進(jìn)行修正，加大 到1.25g/cm & sup3;，第二次清孔必須到位，以確?？椎壮猎穸炔?大于 5cm.2.2 根據(jù)試打樁確定施工工藝流程， 依次確定科學(xué)的計(jì)劃工期， 本工程采用10臺GPS-15型鉆機(jī)和2臺沖錘樁機(jī)，當(dāng)鉆至強(qiáng)風(fēng)化巖 時(shí)，換用沖錘沖破巖層成孔

27、，每天 1。 8根，預(yù)計(jì)工期 150天。本工 程均采用正循環(huán)鉆進(jìn)，泥漿護(hù)壁的施工方法。其工藝流程為：鉆位 放樣-埋設(shè)護(hù)筒-鉆機(jī)就位鉆孔-檢查孔深、孔徑-下鋼筋籠、導(dǎo) 管-二次清孔、檢查沉渣-灌注水下混凝土-養(yǎng)護(hù)-試樁-土方開 挖鑿樁頭自檢樁位樁身質(zhì)量檢測樁身質(zhì)量合格判定，工藝 流程圖如下：2.3進(jìn)行比較精確的施工測量，確保樁位的準(zhǔn)確。使用DJ2經(jīng)緯儀和NS3水準(zhǔn)儀在施工現(xiàn)場內(nèi)布設(shè)坐標(biāo)控制點(diǎn)及高程控制點(diǎn)，并 加以保護(hù)，以便隨時(shí)進(jìn)行復(fù)測。2。 4 樁位的放樣，護(hù)筒的埋設(shè)。2。 4.1 放樣: 樁位采用經(jīng)緯儀測定，并用十字線法確定護(hù)筒的 埋設(shè)位置，護(hù)筒埋設(shè)位置應(yīng)與樁位相吻合。2.4。2本工程護(hù)筒采用

28、6mm厚鋼板制成，直徑為900mm1000mrp 上端設(shè)排漿口，護(hù)筒高度為 3m。2。4.3 護(hù)筒埋設(shè)要求：用人工挖土深2。53m將護(hù)筒放妥后壓入土層中，并用十字線 法復(fù)查其中心與樁位相吻合 . 用粘土對護(hù)筒四周進(jìn)行分層回填夯實(shí)。 埋設(shè)完畢的護(hù)筒中心與樁位偏差不得大于 2cm。2。 5 泥漿2。 5。 1 根據(jù)場地土質(zhì)情況，基本可采取原土造漿，當(dāng)不足時(shí) 摻加泥漿粉造漿。2。5.2循環(huán)使用的泥漿，采用4PN泥漿泵供漿，7KW泥漿泵排 漿，沉淀在泥漿沉淀池中的泥漿定期進(jìn)行清理，外運(yùn)至棄漿地點(diǎn) .2。5.3鉆孔泥漿比重控制1。11。3g/cm³。2。 6 鉆孔2。6.1本工程采用1

29、0臺GPS-15型磨盤鉆成孔，同時(shí)配備足夠 數(shù)量的鉆頭 .2.6。 2 鉆機(jī)就位安裝做到平整、穩(wěn)固，天車、磨盤中心與設(shè)計(jì) 樁位臺中心成一線，偏差不大于2cm,同時(shí)在鉆進(jìn)過程中要經(jīng)常檢查 主動(dòng)鉆桿的垂直度和機(jī)架的平穩(wěn)。2.6.3 在鉆進(jìn)過程中隨時(shí)觀察鉆桿進(jìn)尺 ,泥漿顏色和巖屑成分 的變化, 以便及時(shí)了解地質(zhì)層的變化和孔內(nèi)的異常情況，并做好記 錄.2.7 清孔2。 7.1 清孔的目的是為了清除懸浮在鉆孔泥漿中的碎屑和孔底 的淤積物，確保沉渣厚度能滿足設(shè)計(jì)要求。2.7.2 本工程采取的清孔方法是：一次清孔利用鉆機(jī)循環(huán)換漿法，在鉆孔結(jié)束后，繼續(xù)用鉆機(jī)一面對孔底進(jìn)行沖洗，一面換出廢漿。二次清孔用4PN泥

30、漿泵循環(huán)清孔，對孔底進(jìn)行清渣，繼續(xù)置換 出廢漿 . 當(dāng)二次清孔達(dá)不到沉渣厚度要求時(shí)利用孔口注入優(yōu)質(zhì)泥漿， 用空壓機(jī)進(jìn)行氣循環(huán)清孔 , 直至滿足要求為止。2.8 成孔: 成孔是本工程施工過程中控制的關(guān)鍵工序， 務(wù)須在組 織結(jié)構(gòu)、機(jī)具設(shè)備方面落實(shí)，按照施工組織設(shè)計(jì)策劃精心組織施工， 確保成孔質(zhì)量。2。 8。 1 孔深：從護(hù)筒頂面開始計(jì)算， 以測繩量的數(shù)據(jù)為準(zhǔn) （與 鉆桿長度進(jìn)行校正） 。2。 8。 2 孔徑：保證鉆頭的直徑，鉆進(jìn)時(shí)對于易產(chǎn)生縮頸的地 層段要進(jìn)行反復(fù)掃孔，確保設(shè)計(jì)的孔徑。2。 8.3 孔斜：在鉆孔過程中，保證鉆機(jī)安裝牢固平穩(wěn)，鉆桿平 直無彎曲 ,一般能保證孔身垂直度小于 1, 必要時(shí)

31、進(jìn)行斜度的測試。2.8.4 沉渣：本工程采用測錘測量沉渣淤積方法，鉆孔深度與 清孔后深度之差即為淤積層厚度。2。 9 鋼筋籠制作與安裝2。 9。 1 鋼筋籠采取分段制作，人工運(yùn)輸，機(jī)械卷揚(yáng)機(jī)起吊， 在孔口焊接分段沉放。2.9.2 為縮短焊接時(shí)間 , 兩段之間的搭接為焊接，搭接長度為> 10d。2.9 。 3 為使鋼筋籠不卡住導(dǎo)管接頭，主鋼筋接頭的焊接應(yīng)與沿 環(huán)向筋并列 , 嚴(yán)禁沿徑向并列 .2。 9.4 鋼筋制作允許偏差按下列值進(jìn)行內(nèi)控： 主筋間距± 10mm;箍筋間距士 20mm鋼筋籠直徑士 20mm鋼筋籠長度士 100mm鋼筋籠 保護(hù)層± 20mm。2。 9。 5

32、 鋼筋籠在沉放前必須安裝好混凝土保護(hù)塊 , 設(shè)置為圓形 , 可轉(zhuǎn)動(dòng)式，下籠工程中既不刮擦泥漿護(hù)壁，又能滿足鋼筋保護(hù)層的 厚度要求。同時(shí)實(shí)行自檢和互檢，并由監(jiān)理人員對鋼筋籠的尺寸、 焊接點(diǎn)等嚴(yán)格檢查 , 合格后方可吊運(yùn)沉放，并認(rèn)真做好記錄。2。 10 水下混凝土的灌注2。 10.1 水下混凝土采用直升導(dǎo)管法灌注，導(dǎo)管內(nèi)徑為 250mm， 導(dǎo)管節(jié)數(shù)長度根據(jù)孔身和工藝要求配置。2.10.2 導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行水密、承壓和接頭抗拉等試驗(yàn)。2.10 。3 下放導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)先放至孔底，復(fù)測孔深，爾后再提管 3050cm待澆。2.10.4 導(dǎo)管下放和拆卸按照實(shí)際情況填寫導(dǎo)管下放拆卸記錄。2.10.5 使用商品混

33、凝土，塌落度控制在 18 22cm。2.10。 6 為了保證水下混凝土的質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行以下比較精確的計(jì) 算：貯斗內(nèi)混凝土的初存量必須滿足首次灌注時(shí)導(dǎo)管底端能埋入混 凝土中0.81。2m的要求：混凝土初灌量計(jì)算：V0=n *d2* ( H+h+0 5t) /4+ (n *d12/4)伙V 泥* (L H h)/V 砼式中：V0 - 混凝土初灌量 (msup3; )d - 樁孔直徑 (m)d1- - 導(dǎo)管內(nèi)徑( m)L- 鉆孔深度( m)h-導(dǎo)管埋入混凝土深度(m)H -導(dǎo)管下端距灌注前測得的孔底高度( m)t - - 灌注前孔底沉渣厚度( m)(V泥V砼) 分別為泥漿和混凝土的容重(kg/m&

34、;sup3；2。 10。 7 隨著孔內(nèi)混凝土的上升，要適當(dāng)提升和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo) 管埋入混凝土內(nèi)要始終保持不少于 2m且不大于6m的長度，嚴(yán)禁把 導(dǎo)管底端提出混凝土面 ,以保證樁身混凝土的連續(xù)性 , 防止人為造成 斷樁。2。10。 8 根據(jù)混凝土灌注的方量，估計(jì)混凝土面將達(dá)到鋼筋籠 底部時(shí)，用測繩在導(dǎo)管外面測量混凝土面 , 從鋼筋籠底部以下 500mm 開始減緩澆注速度(這時(shí)嚴(yán)禁拔動(dòng)導(dǎo)管) ，待鋼筋籠埋入混凝土內(nèi) 2 3m時(shí)，再按正常速度灌注。采取以上措施可防止鋼筋籠上浮。3 施工中容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及處理方法3。1 樁孔偏斜3。1。1產(chǎn)生的原因 : 鉆孔時(shí)遇到較大的孤石、探頭石等底下障礙物使鉆桿

35、偏位 ;（2）鉆孔時(shí)遇到有斜度的軟硬土層的交界處， 鉆頭所受阻力不勻 而偏位；（3）地面不平或不均勻沉降使鉆機(jī)底座傾斜導(dǎo)致鉆桿偏斜 ;（4）主桿、鉆桿彎曲或連接不當(dāng)，使鉆頭、鉆桿中心線不同軸3。1。2 處理方法：（1）探明地下障礙物情況，并預(yù)先清凈，主要是上部雜填土當(dāng) 中的夾雜物；（2）在有傾斜狀的軟土層處鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)吊住鉆桿，控制進(jìn)尺速 度，以低速鉆進(jìn) , 當(dāng)鉆頭全部進(jìn)入硬土層時(shí)再按正常速度進(jìn)尺；（3）場地整平，鉆架就位后要調(diào)整 , 使鉆盤與底座水平，鉆架頂 端的起重滑輪邊緣同固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒中心三者應(yīng)在同一軸線 上, 并應(yīng)經(jīng)常檢查校正；（4）鉆桿接頭逐個(gè)檢查，及時(shí)調(diào)整 , 彎曲的鉆桿要及

36、時(shí)調(diào)直和 更換；（5）對局部偏斜的孔，將鉆桿吊住 , 對偏斜處上下反復(fù)掃孔，使 孔得到校直；（ 6）對已偏斜反復(fù)掃孔也無法校直的孔， 應(yīng)拔出鉆桿 , 回填黏土， 待沉積密實(shí)后再重新鉆孔 .3.2 縮孔3。2。1 產(chǎn)生的原因：本工程-1 層為淤泥質(zhì)粘土，灰色、青灰色 ,流塑, 局部軟塑，高 壓縮性，土質(zhì)不均勻，夾有粘土團(tuán)塊，含少許粉土，偶夾腐植物和 貝殼碎屑。該層全場分布，層厚 0。902。20m,層頂高程4。833 84m凡是這樣的地質(zhì)構(gòu)造層就容易產(chǎn)生膨脹縮孔，必須引起重視避 免產(chǎn)生縮孔。3。2。2處理方法：（1）鉆至易縮孔地層時(shí)，應(yīng)控制進(jìn)尺的速度，低速鉆進(jìn)，以增 強(qiáng)泥漿對孔壁的護(hù)壁作用；（2

37、）控制泥漿比重和黏度 , 加大泥漿的比重，最大量控制在1.3g/cm3;（3）保持孔內(nèi)的水頭壓力 ;（4 ）采用上下反復(fù)掃孔的辦法來擴(kuò)大孔徑 .3.3 鋼筋籠放置與設(shè)計(jì)要求不符3.3。1 產(chǎn)生的原因 :（1 ）在堆放、起吊運(yùn)輸時(shí)沒有嚴(yán)格按照要求操作造成鋼筋籠變 形；（2）吊放入孔時(shí)，不是垂直緩緩放入，而是傾斜狀插入；（3）混凝土保護(hù)層墊塊未按要求設(shè)置。3。3。2 處理方法：（ 1）根據(jù)鋼筋籠的長度和樁架卷揚(yáng)機(jī)的起重能力將其分段制作，確保吊放入孔時(shí)垂直放入 , 吊放入孔上下同軸時(shí)，進(jìn)行分段焊接；（2）吊放入孔前 , 先檢查鋼筋籠是否變形，如有變形應(yīng)修理后 再投入使用 ;（3 ）在鋼筋籠周圍均勻分

38、布焊接滾動(dòng)式混凝土保護(hù)層墊塊；（4）吊置鋼筋籠入孔時(shí)，應(yīng)保持垂直并緩慢放入，防止碰撞孔 壁，并在放入后采取臨時(shí)措施固定其位置。3 。4 樁身夾泥或斷樁3.4 。1 產(chǎn)生的原因：（1）混凝土塌落度太大，黃砂料徑偏細(xì)，未及時(shí)提升導(dǎo)管及導(dǎo) 管位置傾斜等原因，使導(dǎo)管堵塞，造成樁身混凝土中斷；（2 ）混凝土運(yùn)輸車故障，使混凝土中斷灌注時(shí)間過長 ;（3）提升導(dǎo)管時(shí)碰撞鋼筋籠，使孔壁土體混入混凝土中；（4 ）導(dǎo)管未扶正，導(dǎo)管接頭掛住鋼筋籠。3。4。2 處理方法：（1）灌注混凝土之前首先檢查商品混凝土運(yùn)輸車輛能否滿足澆 灌強(qiáng)度的要求，保證混凝土澆灌過程中不被中斷 ;（2）邊灌混凝土邊適量提升導(dǎo)管，灌注時(shí)勤測混

39、凝土頂面的上 升高度, 隨時(shí)掌握導(dǎo)管的埋入深度， 避免導(dǎo)管埋入過深或?qū)Ч芴嵘^ 快而脫離混凝土面 ;（3）鋼筋籠主筋的接頭要求焊平，避免提導(dǎo)管時(shí)導(dǎo)管接頭掛住鋼筋籠的焊接接頭；（4 ）當(dāng)導(dǎo)管堵塞時(shí)，乘混凝土尚未初凝，可吊起一節(jié)鋼軌或其 他重物在導(dǎo)管內(nèi)沖擊，把堵塞的混凝土沖開 , 保證混凝土的繼續(xù)澆 灌；（5）當(dāng)發(fā)覺導(dǎo)管剛堵塞 , 混凝土又未初凝，可迅速提出導(dǎo)管， 以高壓水沖通或其他方法盡快弄通后，重新設(shè)隔水球沖出導(dǎo)管后， 再將導(dǎo)管繼續(xù)下降， 直到導(dǎo)管再插入后再少許提升導(dǎo)管 , 繼續(xù)灌注混 凝土，這樣新灌注的混凝土與原灌注的混凝土?xí)Y(jié)合良好；（6）當(dāng)導(dǎo)管接頭掛住鋼筋籠時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)鋼筋籠埋入混凝土中

40、 不深，則可提起鋼筋籠，轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管，使導(dǎo)管與鋼筋籠脫離。3.5 鉆頭、鉆桿的脫落3.5。1 產(chǎn)生的原因：（1）鉆桿陳舊、機(jī)械強(qiáng)度降低、鉆桿損傷；（2）鉆桿接頭絲扣磨損 , 連接不牢而脫落；（3）鉆頭遇故障、鉆桿扭矩過大斷裂。3。5。2處理方法 :（1）鉆桿接頭絲扣逐個(gè)檢查 , 發(fā)現(xiàn)損傷 ,陳舊絲扣磨損嚴(yán)重的要 及時(shí)予以更換；（2）鉆進(jìn)時(shí)，注意觀察鉆桿阻力情況，發(fā)現(xiàn)阻力增加 , 及時(shí)停 鉆后再慢速鉆進(jìn)，以防鉆桿扭斷；（3）如發(fā)現(xiàn)鉆桿斷裂脫落孔內(nèi)， 及時(shí)采用專用鉆桿打撈鉤打撈；（4）如鉆頭脫落孔內(nèi)，可采用爪鉤等工具打撈 .3。6 孔壁的坍塌3。6。1產(chǎn)生的原因 :（1）下放鋼筋籠時(shí)碰撞擾動(dòng)孔壁；（2

41、）護(hù)筒太短，周圍未用黏土塞緊 ;（3 ）孔內(nèi)漿位低于土面或孔內(nèi)水位低于地下水位；（4 ）泥漿質(zhì)量差 ,易沉淀,比重過小 ;（5）地層條件差，流沙、淤泥層厚 ;（6）鉆進(jìn)過快；（7）擾動(dòng)孔壁。3。6。2 處理方法：（1 ）小心輕放鋼筋籠，保護(hù)孔壁，不致使孔壁受損 ;（2）加強(qiáng)護(hù)筒的固定措施 ;（3）提高孔內(nèi)漿位高程或水位高程；（4）選擇優(yōu)質(zhì)膨潤土漿泥，重復(fù)使用；（5）改變漿液比重；（6 ）控制鉆進(jìn)速度 .3.7 混凝土導(dǎo)管漏水、混凝土嚴(yán)重離析3。 7.1 產(chǎn)生的原因：（1）混凝土導(dǎo)管接頭止水不嚴(yán)密 ;（2）混凝土初灌量過小，導(dǎo)管埋入深度過淺，沖洗液從管口侵 入管內(nèi)；（3）導(dǎo)管的上提速度過快 ,

42、沖洗液隨混凝土面的浮漿涌入管內(nèi) .3。 7.2 處理方法：（1）及時(shí)更換導(dǎo)管管段連接處的止水接頭和密封墊圈；（2）清除管內(nèi)殘存混凝土，將管內(nèi)壁洗凈；（3 ）沖洗已澆混凝土面 ,吸出沉渣, 重新澆筑新混凝土。3.8 混凝土導(dǎo)管堵塞3。8。1 產(chǎn)生的原因：（1） 隔水塞制作粗糙 , 與管壁接合不嚴(yán)密；（2）導(dǎo)管內(nèi)壁不平直，變形過大使隔水塞被卡住 ;（3）混凝土離析，粗骨料沖積后卡住管壁；（4）導(dǎo)管底部進(jìn)入泥巴；（5）泥漿比重過大；（6）混凝土灌注時(shí)間過長，超過初凝時(shí)間；（7）操作不當(dāng)，如傾倒混凝土過程中，在導(dǎo)管內(nèi)形成“氣栓”。3.8.2 處理方法 :（1）改進(jìn)隔水閥制作工藝，修正導(dǎo)管內(nèi)壁平直度和外

43、形；（2）保證混凝土配合比及攪拌時(shí)間 , 減少混凝土運(yùn)輸時(shí)間 ,延長 混凝土的初凝時(shí)間，增大混凝土的和易性；（3）在下放導(dǎo)管時(shí)將導(dǎo)管扶正對中 , 若發(fā)現(xiàn)有混凝土進(jìn)入導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清除 ;,方（4）灌注混凝土前，泥漿比重應(yīng)進(jìn)行測量達(dá)到設(shè)計(jì)要求后 可澆注混凝土； - 最新【精品】范文東部沿海地區(qū)高層建筑鉆孔灌注樁施工質(zhì)量控制技 術(shù): with the continuous development of national construction ， accelerating the pace of construction，especially in coastal cities more a

44、nd more tall and super-tall ， corresponding to the bearing capacity of foundation soil requirements also more and more high ， the design length of bored piles is getting longer and longer. Eastern coastal areas of geology mostly tidal flats impact layer, so the quality of the bored piles is more dif

45、ficult to control. In this paper ， based on an engineering example ， in the eastern coastal areas under special geological conditions, how to grasp the quality of the bored piles are studied and exploration, drilling filling pile construction quality control technology is put forward some opinions.1

46、 工程概況 東部沿海地區(qū)某市新時(shí)代廣場工程 , 建設(shè)場地位于某市區(qū) 中山東路舊城區(qū)改造 B地塊，是高層建筑群，主樓分為A、B兩 幢，其中A幢2123層，B幢28層，最大柱荷載10000KN裙 房為4層，最大柱荷載3000KN整個(gè)廣場設(shè)有一層地下室，總建筑面積42350?。采用的鉆孔灌注樁，樁長5095m樁徑800,900二種，樁身采用 C30混凝土 .持力層為中風(fēng)化凝灰 巖，進(jìn)入持力層深度為1m共布樁255根.其地質(zhì)層的劃分及描 述如下：層：填土該層成分復(fù)雜，上部0。8m左右為混凝土地面、碎 石和建筑垃圾、局部有原建筑物的基礎(chǔ)和墊層分布，厚度較大； 下部為深灰色可塑性粘土， 夾有少量碎磚和瓦礫

47、 . 該層全場分布 厚度 0.70 2。 10m。層：粘土黃褐色，下部夾灰色 , 可塑，底部軟塑，中等高 壓縮性，含少許鐵錳質(zhì)結(jié)核。 該層全場分布， 厚度 0.90 2.20m， 層頂高程 4。 83 3。 84m；-1 層：淤泥質(zhì)粘土灰色、青灰色，流塑，局部軟塑，高壓 縮性，土質(zhì)不均勻，夾有粘土團(tuán)塊 , 含少許粉土，偶夾腐植物和 貝殼碎屑。該層全場分布，層厚2.904.00m,層頂高程3。18 2.49m；2 層：淤泥灰色 , 流塑，高壓縮性，土質(zhì)均勻、細(xì)膩，偶 夾有機(jī)質(zhì)斑點(diǎn)和貝殼碎屑。該層全場分布，層厚19.5020o40m, 層頂高程 0。 820。 27m；-3 層：淤泥質(zhì)粘土灰色 ,

48、 流塑，高壓縮性 , 鱗片狀構(gòu)造，含 少許粘土，偶夾貝殼碎屑。該層全場分布 , 層厚 5。 507.20m， 層頂高程 -20.96-20.32m ；-1 層：粘土灰色， 軟塑, 局部可塑， 高壓縮性 , 蜂窩狀構(gòu)造， 偶夾淺黃色泥質(zhì)結(jié)構(gòu)和腐植物。 該層全場分布，層厚14.002420m,層頂咼程一28.61-25.82m.-2 層：粉質(zhì)粘土灰色、褐灰色 ,軟塑,局部可塑，中等高 壓縮性， 夾有腐植物團(tuán)塊 , 含有粉土、 粉砂，含量從上往下增加， 底部夾有厚約1040mm的薄層狀粉砂，偶夾圓礫。該層基巖埋 藏較淺處缺失，層厚1.358。60m,層頂高程一50。02一40。 63m.-1 層：圓

49、礫灰色、褐灰色、黃灰色， 稍中密 , 成分不均勻， 其中圓礫含量 2040；卵石含量 10%35，最大粒徑約 80mm砂土 20%30%;余為粘性土。該層基巖埋藏較淺處缺 失，層厚1.005.90m,層頂高程-53。67-49.23m.-2 層：粘土黃綠色青灰色，可塑，中等壓縮性，土質(zhì)不均 勻，中部夾有灰色粘土 .該層Z12處見到，層厚4。80m,層頂高程 54.51m。-3 層：粉質(zhì)粘土灰色、褐灰色，可塑，中等壓縮性，含較 多粉土，夾有粘土薄層，偶夾碎石、朽木和腐植物。該層場地 西側(cè)缺失，層厚 1.205。00m,層頂高程-51。93一59.31m。1 層: 含礫石粘性土淺灰色、灰色，可塑

50、, 中等壓縮性 , 礫 石含量20%30%,棱角狀，直徑一般小于30mm局部夾有卵石， 最大直徑約70mm該層場地西側(cè)缺失，層厚 0。904.50m,層 頂高程 -55 。 16 61。 77m。-2 層：粘土黃綠色、 青灰色, 可塑, 局部硬塑 , 中等壓縮性, 含少量粉土，偶含角礫.該場地西部缺失，層厚1.803.70m, 層頂高程一59.64一62.67m.層：含礫石粘性土該層為殘破積層，灰白色、黃色、青灰色、磚紅色，可塑，局部硬塑，礫石含量約20%40，礫土約20。礫石以全部風(fēng)化巖為主，易碎成礫砂和角礫, 頂部局部有卵石分布，最大直徑約80mm土質(zhì)不均勻，局部夾有層狀可塑粘性土；中、下

51、部局部夾有微風(fēng)化巖塊， Z11 孔揭露其最大厚度約1。0m 該層Z5、Z9、Z10等勘探孔處缺失，層厚1.4022。40m, 自西向東變厚，層頂高程 -54。 4265.17m. 1 層：強(qiáng)風(fēng)化凝灰?guī)r巖性為玻屑熔結(jié)凝灰?guī)r , 綠灰色、淺 黃色，含礫凝灰結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，裂隙發(fā)育，裂隙呈黃色、灰 黑色、灰綠色，巖芯以碎塊狀為主，碎塊直徑30100mm該層有 四孔缺失，層厚 1。003.70m，層頂高程-47。15-85。46m 2 層：中風(fēng)化凝灰層巖性為玻屑熔結(jié)凝灰?guī)r，綠灰色、 暗肉紅色、淺灰黃色，含礫凝灰結(jié)構(gòu) , 塊狀構(gòu)造 , 裂隙較發(fā)育，裂 隙面呈綠灰、灰黑色、黃色，巖芯大部60500mm長的

52、柱狀，少量呈碎塊狀 . 巖石的力學(xué)性質(zhì)較好，屬硬質(zhì)巖。該場地的地下水類型主要為淺部粘性土中的空隙潛水和深 部砂、礫 （ 卵）石層中的承壓水；淺部潛水含水層接受大氣降水 和地表水補(bǔ)給，地下水動(dòng)態(tài)隨季節(jié)變化，水位變幅小，介質(zhì)滲 透性差，水量貧乏；深部砂、礫（卵）石層富水性、透水性較 好。該場地離入海口約 500m.2 鉆孔灌注樁施工質(zhì)量控制技術(shù)2。1 進(jìn)行試打樁，確定不同土層的施工技術(shù)參數(shù)。根據(jù)不 同工程地層的土質(zhì)的不同情況，分析找出成孔時(shí)易產(chǎn)生縮頸的 淤泥層、易產(chǎn)生塌孔的圓礫層 ,有針對性的，試調(diào)工藝參數(shù) . 因 此，打試樁成孔時(shí)，通過不同的土層，進(jìn)行試打樁，以此獲得 符合設(shè)計(jì)要求的轉(zhuǎn)速、鉆壓、

53、泥漿指標(biāo)、充盈系數(shù)等施工技術(shù) 參數(shù)，然后根據(jù)此參數(shù)進(jìn)行過程控制 , 方能確保成樁質(zhì)量。本例 中通過對 72樁的工藝試樁開孔鉆進(jìn)試打確定：當(dāng)進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化 表面后須換用沖錘樁機(jī)進(jìn)行巖層的成孔，經(jīng)測量和取樣測得孔 深92.95m,91。69m為中風(fēng)化巖面，沖錘繼續(xù)施工至93.25m時(shí)， 即可終孔。經(jīng)勘察、監(jiān)理、建設(shè)、施工四方共同確認(rèn)，該試樁 已符合設(shè)計(jì)的嵌巖要求， 認(rèn)定以下相關(guān)工藝參數(shù) : 造孔的泥漿比 重控制在 1。 25g/cmsup3；, 泥漿含砂率要小于 3。 8， ph 值為 8, 清孔后的泥漿比重為 1.2g/cm&sup3；, 樁的混凝土沖盈 系數(shù)要大于 1。 1。同時(shí)分析認(rèn)為，

54、層、含礫石粘性土層，埋藏 深，且層厚分布不均，層中分布有較多的粒徑大的卵石，混凝 土澆筑前必須采用泵吸反循環(huán)或氣舉循環(huán)方式進(jìn)行二次清孔， 因該地段地質(zhì)層面容易發(fā)生塌孔，所以在該段清孔時(shí)的泥漿比 重要重新進(jìn)行修正 , 加大到 1。 25g/cm³ ，第二次清孔必須 到位，以確?？椎壮猎穸炔淮笥?cm。2。 2 根據(jù)試打樁確定施工工藝流程 , 依次確定科學(xué)的計(jì)劃 工期，本工程采用 10臺 GPS 1 5型鉆機(jī)和 2臺沖錘樁機(jī)，當(dāng)鉆 至強(qiáng)風(fēng)化巖時(shí)，換用沖錘沖破巖層成孔 , 每天 1。8 根, 預(yù)計(jì)工期 150 天。本工程均采用正循環(huán)鉆進(jìn)，泥漿護(hù)壁的施工方法 . 其工 藝流程為：鉆

55、位放樣f埋設(shè)護(hù)筒f鉆機(jī)就位鉆孔f檢查孔深、 孔徑f下鋼筋籠、導(dǎo)管f二次清孔、檢查沉渣f灌注水下混凝 土f養(yǎng)護(hù)f試樁f土方開挖f鑿樁頭f自檢樁位f樁身質(zhì)量檢 測f樁身質(zhì)量合格判定,工藝流程圖如下:2.3 進(jìn)行比較精確的施工測量， 確保樁位的準(zhǔn)確。 使用 DJ2經(jīng)緯儀和NS3水準(zhǔn)儀在施工現(xiàn)場內(nèi)布設(shè)坐標(biāo)控制點(diǎn)及高程控制 點(diǎn)，并加以保護(hù)，以便隨時(shí)進(jìn)行復(fù)測。2.4 樁位的放樣 , 護(hù)筒的埋設(shè)。2。4。1 放樣：樁位采用經(jīng)緯儀測定，并用十字線法確定 護(hù)筒的埋設(shè)位置，護(hù)筒埋設(shè)位置應(yīng)與樁位相吻合。242本工程護(hù)筒采用6mm厚鋼板制成，直徑為900mm1000mm上端設(shè)排漿口，護(hù)筒高度為 3m2.4 。3 護(hù)筒

56、埋設(shè)要求：用人工挖土深2。53m將護(hù)筒放妥后壓入土層中，并用 十字線法復(fù)查其中心與樁位相吻合 . 用粘土對護(hù)筒四周進(jìn)行分 層回填夯實(shí)。埋設(shè)完畢的護(hù)筒中心與樁位偏差不得大于2cm。2.5 泥漿2.5 。 1 根據(jù)場地土質(zhì)情況，基本可采取原土造漿，當(dāng)不足 時(shí)摻加泥漿粉造漿。2。5。2循環(huán)使用的泥漿，采用4PN泥漿泵供漿，7KW泥漿泵排漿，沉淀在泥漿沉淀池中的泥漿定期進(jìn)行清理，外運(yùn)至棄 漿地點(diǎn)。2.5.3 鉆孔泥漿比重控制 1.11.3g/cm&sup3 ;。2.6 鉆孔2。6。1本工程采用10臺GPS-15型磨盤鉆成孔，同時(shí)配 備足夠數(shù)量的鉆頭 .2.6 。 2 鉆機(jī)就位安裝做到平整、穩(wěn)固 , 天車、磨盤中心與 設(shè)計(jì)樁位臺中心成一線，偏差不大于2cm,同時(shí)在鉆進(jìn)過程中要 經(jīng)常檢查主動(dòng)鉆桿的垂直度和機(jī)架的平穩(wěn)。2.6.3 在鉆進(jìn)過程中隨時(shí)觀察鉆桿進(jìn)尺，泥漿顏色和巖屑 成分的變化 , 以便及時(shí)了解地質(zhì)層的變化和孔內(nèi)的異常情況 , 并 做好記錄。2.7 清孔2.7 。 1 清孔的目的是為了清除懸浮在鉆孔泥漿中的碎屑和 孔底的淤積物 , 確保沉渣厚度能滿足設(shè)計(jì)要求。2.7.2 本工程采取的清孔方法是 : 一次清孔利用鉆機(jī)循環(huán) 換漿法，在鉆孔結(jié)束后 , 繼續(xù)用鉆機(jī)一面對孔底進(jìn)行沖洗 , 一面 換出廢漿。二次清孔用4PN泥漿泵循環(huán)