《表面粗糙度選擇》

1、567891.60.80. 40. 2血值不大于U m100表面狀況加工方法明顯可見(jiàn)的刀痕明顯可見(jiàn)的刀痕可見(jiàn)刀痕_可見(jiàn)加王痕汪_二微見(jiàn)加工痕跡二看不法加工瘟辺可辨加工痕灣的方向微辨加工痕跡的方向不可辨加工痕跡的方向粗車(chē)、鋰、刨.鉆粗車(chē)、鋰、刨“鉆袒車(chē)、刨.詵、鉆車(chē)、刨詁、詵、磨粗錢(qián)"詵齒車(chē)、鋰、刨.銃“刮12點(diǎn)/cm2s拉“磨“鋰、滾壓、洗車(chē)“ *氫 刨、銖、餃、拉“滾壓、刮12點(diǎn)詵齒車(chē).逮、拉、賠、立詵-刮3W點(diǎn)f2.滾壓 殛 磨“產(chǎn) 竝、刮3LO點(diǎn)滾壓 布輪磨、磨、頤磨、超級(jí)加工100. 1暗光澤面超級(jí)加工110. 05殼光澤面超級(jí)加工120. 025鏡面光譯面超級(jí)加工130.0

2、12霧伏鏡面越級(jí)加工140.0063霧狀表面超級(jí)加工序號(hào)Ra值不 大于Pm應(yīng)用舉例1100粗加工的表而，如粗車(chē)、粗刨、切斷等表面，用粗鎮(zhèn)刀和粗砂輪等加工的 表面，一般很少采用225、50粗加工后的表而，焊接前的焊縫、粗鉆孔壁等312.5一般非結(jié)合表而，如軸的端而、倒角、齒輪及皮帶輪的側(cè)而、鍵槽的非工 作表面，減重孔眼表而46.3不重要零件的配合表而，如支柱、支架、外殼、襯套、軸、蓋等的端而。 緊固件的自由表面，緊固件通孔的表而，內(nèi)、外花鍵的非立心表面，不作 為計(jì)量基準(zhǔn)的齒輪頂圈圓表面等L03.2和英他零件連接不形成配合的表而，如箱體、外殼、端蓋等零件的端而。 要求有左心及配合特性的固泄支承而如

3、泄心的軸間，鍵和鍵槽的工作表 而。不重要的緊固螺紋的表而。需要滾花或氧化處理的表而61.6安裝直徑超過(guò)80mm的G級(jí)軸承的外殼孔，普通精度齒輪的齒而，泄位銷(xiāo) 孑L, V型帶輪的表而，外徑左心的內(nèi)花鍵外徑，軸承蓋的左中心凸肩表而70.8要求保證左心及配合特性的表面，如錐銷(xiāo)與圓柱銷(xiāo)的表而，與G級(jí)精度滾 動(dòng)軸承相配合的軸徑和外殼孔，中速轉(zhuǎn)動(dòng)的軸徑，直徑超過(guò)80mm的E、D 級(jí)滾動(dòng)軸承配合的軸徑及外殼孔，內(nèi)、外花鍵的泄心內(nèi)徑，外花鍵鍵側(cè)及 定心外徑,過(guò)盈配合IT7級(jí)的孔(H7),間隙配合IT8IT9級(jí)的孔(H8,H9),磨削的齒輪表而等80.4要求長(zhǎng)期保持配合性質(zhì)穩(wěn)泄的配合表面，IT7級(jí)的軸、孔配合表

4、而，精度 較髙的齒輪表而，受變應(yīng)力作用的重要零件，與直徑小于80mm的E、D 級(jí)軸承配合的軸徑表而、與橡膠密封件接觸的軸的表而，尺寸大于120mm 的IT13IT16級(jí)孔和軸用疑規(guī)的測(cè)量表面90.2工作時(shí)受變應(yīng)力作用的重要零件的表面。保證零件的疲勞強(qiáng)度、防腐性和 耐久性，并在工作時(shí)不破壞配合性質(zhì)的表面，如軸徑表而、要求氣密的表 面和支承表而，圓錐左心表而等。IT5、IT6級(jí)配合表而、髙精度齒輪的 表面，與G級(jí)滾動(dòng)軸承配合的軸徑表而，尺寸大于313mm的IT7IT9級(jí) 級(jí)孔和軸用量規(guī)級(jí)尺寸大于120315mm的IT10IT12級(jí)孔和軸用量規(guī)的 測(cè)量表面等100.1工作時(shí)承受較大變應(yīng)力作用的重要零件的表而。保證精確定心的錐體表 而。液壓傳動(dòng)用的孔表而。汽缸套的內(nèi)表而，活塞銷(xiāo)的外表而，儀器導(dǎo)軌而，閥的工作而。尺寸小于120mm的ITU）IT12級(jí)孔和軸用量規(guī)測(cè)量而 等110.05保證髙度氣密性的接合表而，如活塞、柱塞和汽缸內(nèi)表而，摩擦離合器的 摩擦表面。對(duì)同軸度有精確要求的孔和軸。滾動(dòng)導(dǎo)軌中的鋼球或滾子和高 速摩擦的工作表而120.025高壓柱塞泵中柱塞和柱塞套的配合表面，中等精度儀器零件配合表而，尺寸大于120mm的IT6級(jí)孔用量規(guī)、小于120mm的IT7IT9級(jí)軸用和孔用量規(guī)測(cè)量表面130.012儀器的測(cè)量表面和配合表面，尺寸超過(guò)100mm的塊規(guī)工作而140.00