鋼筋混凝土預(yù)制雨棚安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上11.11.1.1.1 鋼筋混凝土預(yù)制雨棚安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1.1.1.1.1 總則（1）適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼筋混凝土預(yù)制雨棚安裝施工的工業(yè)與民用建筑。本工法采用鋼筋混凝土預(yù)制雨棚安裝施工的工藝，具有施工方便、勞動(dòng)效率高、構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)、環(huán)保節(jié)能等特點(diǎn)。（2）編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范1）預(yù)制裝配式整體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范SJG18-20092）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204-20023）建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）。1.1.1.1.2 術(shù)語(yǔ)（1）鋼筋混凝土整體預(yù)制雨棚：雨棚下有結(jié)構(gòu)墻身支撐的簡(jiǎn)支受力工況鋼筋混凝土整體預(yù)制雨棚施工

2、工藝；（2）鋼筋混凝土疊合預(yù)制雨棚：疊合雨棚上部鋼筋為錨固用鋼筋與結(jié)構(gòu)邊梁連接的工況施工工藝；1.1.1.1.3 基本規(guī)定（1）鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件必須進(jìn)行深化設(shè)計(jì)；（2）構(gòu)件必須進(jìn)行出廠檢驗(yàn)和進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格后方可使用；（3）安裝前需要編制方案和技術(shù)、工藝交底；（4）與構(gòu)件結(jié)合的構(gòu)件必須在安裝前進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后進(jìn)行構(gòu)件安裝；（5）特殊、超大、超重、異型構(gòu)件必須進(jìn)行工藝實(shí)驗(yàn)，確保安全，明確工序，合理施工。1.1.1.1.4 施工準(zhǔn)備（1）安裝前應(yīng)在構(gòu)件和墻上彈出構(gòu)件外挑尺寸控制線及兩側(cè)邊線，校核標(biāo)高。（2） 鑿出并調(diào)直雨棚邊梁的預(yù)埋環(huán)筋。（3）檢查雨棚兩側(cè)挑梁外伸錨固鋼筋的直徑及外露長(zhǎng)度是否符合

3、設(shè)計(jì)要求，并將甩筋理直。（4）將安裝雨棚的磚墻或混凝土墻的上口按標(biāo)高用水泥砂漿找平。（5）雨棚的臨時(shí)支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。立柱要加剪刀撐。安裝前應(yīng)對(duì)臨時(shí)支撐頂部進(jìn)行抄平，底部楔子應(yīng)用釘子與墊板釘牢。1.1.1.1.5 材料及主要機(jī)具：（1） 構(gòu)件：鋼筋混凝土預(yù)制雨棚、雨罩的型號(hào)、質(zhì)量應(yīng)符合要求。并應(yīng)有構(gòu)件出廠合格證。（2）水泥：325號(hào)以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明。（3）砂、石：中砂或粗砂，粒徑0.53.2cm的石子。（4）混凝土外加劑：早強(qiáng)劑、減水劑等應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。摻量由試驗(yàn)室確定。 （5）焊條：焊級(jí)鋼用E4303焊條，焊級(jí)鋼用E5003或E43

4、03焊條，應(yīng)有出廠證明。（6）錨固用鋼筋：規(guī)格、品種、尺寸等符合構(gòu)件圖集要求。（7）火燒絲：20號(hào)火燒絲。（8）支撐用料：100mm×100mm木立柱或工具式鋼管支柱，50mm×100mm木拉桿，50mm厚木墊板，木楔及釘子等。（9）主要機(jī)具：撬棍、吊鉤、吊索具、卡環(huán)、鋼楔等。 1.1.1.1.6 施工工藝（1）工藝流程鋼筋混凝土整體預(yù)制雨棚：坐漿吊裝調(diào)整焊接澆筑混凝土鋼筋混凝土疊合預(yù)制雨棚：支撐吊裝調(diào)整焊接澆筑混凝土（2）鋼筋混凝土整體預(yù)制雨棚操作工藝1）坐漿：安裝構(gòu)件前將墻身上的找平層清掃干凈，并澆水灰比為0.5的素水泥漿一層，隨即安裝，以保證構(gòu)件與墻體之間不留縫隙。2

5、）吊裝：構(gòu)件起吊時(shí)務(wù)使每個(gè)吊鉤同時(shí)受力，吊繩與平面的夾角應(yīng)不小于45°。當(dāng)構(gòu)件吊至比樓板上平面稍高時(shí)暫停，就位時(shí)使構(gòu)件先對(duì)準(zhǔn)墻上邊線，然后根據(jù)外挑尺寸控制線，確定壓墻距離輕輕放穩(wěn)（如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，壓入墻內(nèi)不少于10cm），挑出部分放在臨時(shí)支撐上。3）調(diào)整：構(gòu)件放穩(wěn)后如發(fā)現(xiàn)錯(cuò)位，應(yīng)用撬棍墊木塊輕輕移動(dòng)，將構(gòu)件調(diào)整到正確位置。已安裝完的各層雨棚板上下要垂直對(duì)正，水平方向順直，標(biāo)高一致。4）焊接錨固筋：構(gòu)件就位后，應(yīng)將內(nèi)邊梁上的預(yù)留環(huán)筋要理直并與圈梁鋼筋綁扎。側(cè)挑梁的外伸鋼筋還應(yīng)搭接焊錨固鋼筋，錨固鋼筋的型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度和焊接長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求。焊條型號(hào)要符合設(shè)計(jì)要求，雙

6、面滿焊，焊縫長(zhǎng)度5倍錨固筋直徑。焊縫質(zhì)量經(jīng)檢查符合要求后，辦理預(yù)檢手續(xù)。錨固筋要錨入墻內(nèi)或圈梁內(nèi)。5）澆筑混凝土：雨棚外伸鋼筋焊接完，雨棚內(nèi)側(cè)環(huán)筋與圈梁鋼筋綁扎完，并經(jīng)檢查合格辦理隱檢手續(xù)，與圈梁混凝土同時(shí)澆筑。澆筑混凝土前，模內(nèi)應(yīng)清理干凈，木模板應(yīng)澆水潤(rùn)模，振搗混凝土?xí)r注意勿碰動(dòng)鋼筋，振搗密實(shí)后，緊跟著用木襪子將圈梁上表面抹平（注意圈梁上表面的標(biāo)高線）。通道板安裝時(shí)板縫要均勻，板縫模板支、吊要牢固，縫內(nèi)用細(xì)石混凝土澆筑，振搗密實(shí)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)要符合設(shè)計(jì)要求。（3）鋼筋混凝土疊合預(yù)制雨棚操作工藝1）支撐：采用工具式臨時(shí)支撐。2）吊裝：構(gòu)件起吊時(shí)務(wù)使每個(gè)吊鉤同時(shí)受力，吊繩與平面的夾角應(yīng)不小于4

7、5°。當(dāng)構(gòu)件吊至比樓板上平面稍高時(shí)暫停，就位時(shí)使構(gòu)件先對(duì)準(zhǔn)連接梁邊線，然后根據(jù)外挑尺寸控制線，挑出部分放在臨時(shí)支撐上。3）調(diào)整：構(gòu)件放穩(wěn)后如發(fā)現(xiàn)錯(cuò)位，應(yīng)用撬棍墊木塊輕輕移動(dòng)，將構(gòu)件調(diào)整到正確位置。已安裝完的各層雨棚板上下要垂直對(duì)正，水平方向順直，標(biāo)高一致。4）焊接錨固筋：構(gòu)件就位后，應(yīng)將疊合雨棚與結(jié)構(gòu)連接鋼筋調(diào)順，伸入邊梁內(nèi)。1.1.1.1.7 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （1）保證項(xiàng)目：1）吊裝時(shí)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2）構(gòu)件型號(hào)、位置、支點(diǎn)錨固，必須符合設(shè)計(jì)要求，且無(wú)變形損壞現(xiàn)象。3）預(yù)制雨棚、雨罩、走道板底部鋪墊砂漿必須密實(shí)，不得有孔隙。通道板之間縫隙寬度要符合設(shè)計(jì)

8、要求。（2）基本項(xiàng)目1）錨固筋搭接焊長(zhǎng)度要符合要求，焊縫表面平整，不得有裂紋、凹陷、焊瘤、氣孔、灰渣及咬邊等缺陷。2）雨棚板各邊線應(yīng)與上下左右的雨棚板邊線對(duì)齊。3）允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)表:項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差 (mm)檢 查 方 法 1抹 灰52不抹灰 33水平位移偏差104標(biāo) 高51.1.1.1.8 成品保護(hù)（1）制作、運(yùn)輸、安裝均要做成品保護(hù)交底。（2）已安裝的雨棚，應(yīng)采取措施進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)禁錘擊、敲打。（3）施工完工后不得再變更和損壞。（4）施工時(shí)不得污染墻面及其他已施工完的成品。1.1.1.1.9 安全環(huán)保措施（1）施工前必須具備施工方案，做好文字及口頭安全技術(shù)交底。（2）存放、運(yùn)輸及施工過(guò)程中注意安全，必須備齊安全操作設(shè)施及工器具。（3）操作者必須戴好手套、口罩、袖套等勞保用品。（4）吊裝工器具必須每天上班前檢查，下班清理規(guī)庫(kù)。1.1.1.1.10 質(zhì)量記錄工程驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提交下列技術(shù)資料，并歸檔：本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：（1）構(gòu)件出廠合格證、進(jìn)場(chǎng)抽樣復(fù)檢并有合格資料。（2）配套材