結(jié)構(gòu)拆除改造工程施工方案

1、范文范例學(xué)習(xí)指導(dǎo)新力龍灣03地塊結(jié)構(gòu)拆除改造施工方案編制：審核：word整理版批準(zhǔn):江西省第五建設(shè)集團(tuán)有限公司目錄-、工程概況3二'編制原則4三'編制依據(jù)4四、拆除施工41 .拆除工程施工準(zhǔn)備42 拆除工作6五' 改造施工81 新增框架柱施工82 新增框架梁施工93 .施工過(guò)程93.1 植筋施工93.2 模板工程123.3 鋼筋工程133.4 混凝土工程14六、保證措施15七、安全文明施工16結(jié)構(gòu)拆除改造施工方案一、工程概況新力龍灣項(xiàng)目位于南昌市紅谷灘新區(qū)九龍湖片區(qū)，希望大道與明月山大道 交匯 處。由南昌寶葫蘆農(nóng)莊有限公司籌建，江西省建筑設(shè)計(jì)研究總院設(shè)計(jì)，核工業(yè)江西 工

2、程勘察研究總院院地質(zhì)勘察，江西省恒信建設(shè)工程監(jiān)理咨詢有限公司監(jiān)理。該項(xiàng) 目建設(shè)用地面積33. 33萬(wàn)m2,總建筑面積82. 72萬(wàn)m2。(1)工程名稱：新力龍灣住宅商品房項(xiàng)目(2)施工單位：江西省第五建設(shè)集團(tuán)有限公司(3)拆除對(duì)象及范圍：本次需拆除的部位位于03地塊3#樓與4#樓，拆除對(duì) 象 為地下室之外的采光井，即1/A軸A軸交1軸5軸，東西跨長(zhǎng)6.83m,南 北跨長(zhǎng) 4. 24mo該部位由鋼筋混凝土柱支撐無(wú)梁樓板，鋼筋混凝土柱標(biāo)高為基礎(chǔ)標(biāo)高- 3. 05m,板厚 250mm。現(xiàn)澆板、框架柱的配筋如下：編標(biāo)MO/O田K284 20 （角箭）+2人18<A88100/200miLBx0

3、(mm)250X向A120180丫旬A12180板面WX向財(cái) 20150丫商游 2©150現(xiàn)澆板配筋構(gòu)造框架柱配筋構(gòu)造g cogcxiKZ4oKL11(3) KZ9o者昆凝土鑿除界 竣37003100 O ®擬拆除部位平面布置圖、編制原則從實(shí)際出發(fā)，在確保人身和財(cái)產(chǎn)安全的前提下，選擇經(jīng)濟(jì)、合理、擾民小的拆除方案，進(jìn)行科學(xué)的組織，以實(shí)現(xiàn)安全、經(jīng)濟(jì)、速度快、擾民小的目標(biāo)三、編制依據(jù)(1)建筑拆除工程安全技術(shù)規(guī)范(JGJ147-2016)(2)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2012)(3)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-2016)(4)建筑物、構(gòu)筑物拆除技術(shù)規(guī)程

4、QBJ08-70-2013 )(5)混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程JGJ 145-2013(6)植筋技術(shù)規(guī)范(7)業(yè)主提供的建筑物設(shè)計(jì)說(shuō)明，建筑物拆除改造圖紙四、拆除施工1、拆除工程施工準(zhǔn)備I . 1技術(shù)準(zhǔn)備工作II .1施工技術(shù)人員要弄清建筑物的結(jié)構(gòu)情況、建筑情況、水電及設(shè)備管道情 況。1.L 2在拆除作業(yè)的四周做好維護(hù)，拆除作業(yè)不得超出此范圍，以免對(duì)周邊建 筑物、地面等造成損壞，減少對(duì)工作環(huán)境的影響。1. 1. 3學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范和安全技術(shù)文件。L1.4明確周圍環(huán)境、場(chǎng)地、道路、水電設(shè)備管道、房屋情況等。L1.5向進(jìn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)教育，特殊作業(yè)人員證照齊全，進(jìn)場(chǎng)人員 必須佩戴安全帽，著裝規(guī)范

5、并配備必要的勞動(dòng)保護(hù)用品，高空作業(yè)系好安全帶。L1.6做好施工組織，保證施工安全。要自上而下對(duì)稱順序進(jìn)行，先拆 非承重 后拆承重，嚴(yán)禁交叉拆除或數(shù)層同時(shí)拆除。1. 2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1.1.1 施工前，要認(rèn)真檢查影響拆除工程安全施工的各種管線的切斷、遷 移工 作是否完畢，確認(rèn)安全后方可施工。清理被拆除建筑物倒塌范圍內(nèi)的物資、設(shè)備， 不能搬遷的須妥善加以防護(hù)。1.1.2 疏通運(yùn)輸?shù)缆?，接通施工中臨時(shí)用水、電源。123切斷被拆建筑物的水、電等。1. 2. 4在拆除危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置警戒標(biāo)志。1.1 .5機(jī)械設(shè)備材料的準(zhǔn)備，本工程結(jié)構(gòu)為框架剪力墻，我方采用機(jī)械拆除為 主、機(jī)械運(yùn)輸?shù)姆绞竭M(jìn)行施工，根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)及本工

6、程實(shí)際情況，設(shè)備分列如下： 風(fēng)鎬（GJ-7型釬頭）、空壓機(jī)（使用氣壓可在0.5-0.6MPa ）、帶液壓錘 的挖掘機(jī) （具體型號(hào)視情況而定）、自卸汽車、氧氣乙快切割設(shè)備、靜力切割 機(jī)以及電錘、 大錘等。1.2 . 6在工地固定場(chǎng)所設(shè)置工程概況牌，安全生產(chǎn)牌，文明施工牌等，并應(yīng)在 工地外圍設(shè)置足夠明顯的安全警示標(biāo)志1.2.7開(kāi)工前必須采取封閉式圍擋，根據(jù)本工程特點(diǎn)，施工現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)采用彩鋼 瓦完全封閉，圍擋高度不低于L 8米。1. 2. 8施工影響范圍內(nèi)的建筑物和有關(guān)管線的保護(hù)應(yīng)符合下列要求 ：相鄰 建、構(gòu)筑物應(yīng)事先檢查，采取必要的技術(shù)措施，并實(shí)施全過(guò)程動(dòng)態(tài)管理；相鄰 管線 必須經(jīng)管線管理單位采取管

7、線切斷、移位或其它保護(hù)措施；開(kāi)工前察看施工現(xiàn)場(chǎng)是 否存在高壓架空線，拆除施工的機(jī)械設(shè)備、設(shè)施在作業(yè)時(shí)，必須與高壓架空線保持 安全距離。1.3拆除前提L3.1本拆除工程拆除前要先搭設(shè)鋼管腳手架封閉，并在腳手架上掛密目網(wǎng)， 除，待需拆除結(jié)構(gòu)與原結(jié)構(gòu)分離后再采用電錘、風(fēng)鎬或大錘將拆除結(jié)構(gòu)破碎拆除。2.1 施工順序板底搭設(shè)支撐架及防護(hù)架滿鋪架板一板位鑿除一板鋼筋切斷一梁碎拆除-梁鋼 筋切斷一柱佐鑿除一柱鋼筋切斷一垃圾外運(yùn)一支撐架及防護(hù)架拆除。2.2 施工工藝2.3 2.1防護(hù)設(shè)施的搭設(shè)：1.1. 1在1軸及1/A柱外側(cè)2. 5m地面上沿拆除高度用鋼管搭設(shè)圍護(hù)架，作 為隔 離區(qū)域，并用彩鋼瓦完全封閉，其

8、圖度為2m。1.2. L2在1軸及1/A柱外側(cè)沿拆除高度用鋼管搭設(shè)好防護(hù)架，滿鋪架板及滿 掛密目網(wǎng)，立桿間距1.2m下墊50*100木楊，要求與碎柱鎖緊，作為內(nèi)防 護(hù)。2. 2. 2支撐架的搭設(shè)：支撐搭設(shè)其立桿的間距為 1.2m （雙向），其步距應(yīng)不大于L5m,且立桿 不得直接在基土上，底部鋪設(shè)50*100木楊作為墊板。沿架子的短方向和通長(zhǎng)方向均 需按規(guī)定設(shè)置剪刀撐，并將架子與原佐柱扣牢。支撐搭設(shè)示意圖如下：已施工板已施工梁新增梁o$0町00木祐最品 1200 *樓板回頂支撐示意圖2.3鋼筋混凝土現(xiàn)澆梁、板的拆除：2.3.1 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況對(duì)需拆除結(jié)構(gòu)進(jìn)行適當(dāng)支撐、防護(hù)，以確保切割過(guò)程中結(jié) 構(gòu)安

9、全。2.3. 2按要求在切割線部位布置設(shè)備軌道，軌道鋪設(shè)完畢后安裝切割設(shè)備對(duì)結(jié) 構(gòu)進(jìn)行切除。2.3.3切割過(guò)程中應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)情況，保留切割線上部分結(jié)構(gòu)局部連接，以免拆 除部分完全分離后傾斜或墜落。1.3. 4當(dāng)拆除結(jié)構(gòu)與主體結(jié)構(gòu)主要連接部位分離后，采用風(fēng)鎬、電錘或大錘對(duì) 拆除結(jié)構(gòu)進(jìn)行破碎拆除。2.3.5當(dāng)板混凝土全部拆清后，再進(jìn)行鋼筋的拆除工作，拆除鋼筋時(shí)、其根 部 可采用氣焊槍將其割斷，并及時(shí)將鋼筋整理成捆，轉(zhuǎn)至指定位置。不得在現(xiàn)場(chǎng)亂 扔，防止在人員行走過(guò)程中，被鋼筋拌倒而造成傷害。1.4. 筋混凝土柱的拆除1.4.1 鋼筋混凝土柱拆除程序：為防止立柱倒塌時(shí)的沖擊力對(duì)結(jié)構(gòu)造成破 壞， 立柱倒塌

10、方向應(yīng)選擇在下層梁或墻的位置上；將立柱切斷部分的鋼筋剝出，將反方 向的鋼筋和兩側(cè)的構(gòu)造筋割斷，向倒塌方向拉斷。撞擊點(diǎn)設(shè)置建筑 垃圾或草袋，做 好緩沖防震措施。242拆除過(guò)程中，當(dāng)天產(chǎn)生的垃圾碎渣應(yīng)及時(shí)清理干凈，指定堆放集中后 運(yùn)出 場(chǎng)外。五、改造施工本工程在原結(jié)構(gòu)拆除后進(jìn)行改造施工，即在A/1與A/5處增加框架柱KZa；在 A/1-5處增加框架梁KLc；在1/A-B與5/A-B處分別增加框架梁KLa、KLb。1、新增框架柱施工：1.1新增柱施工步驟新增柱結(jié)構(gòu)植筋一柱鋼筋綁扎一模板施工一混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)一拆除模板1. 2新增柱施工注意事項(xiàng)1）為保證新增柱加固效果，確保結(jié)構(gòu)安全，新增柱上下層之間著力

11、點(diǎn)必須相同， 施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制放線，取保新增柱在一條直線上，并且嚴(yán)格控制新增柱的垂直 度。2）為保證新增柱和原有結(jié)構(gòu)的連接效果，新增柱頂部和底部與原結(jié)構(gòu)連接處應(yīng) 鑿 除原結(jié)構(gòu)保護(hù)層，新增縱筋植入原結(jié)構(gòu)內(nèi)，連接面應(yīng)鑿毛并充分濕潤(rùn)后涂刷界面劑 增強(qiáng)連接。3） 考慮到新增柱混凝土為后澆注，混凝土硬化收縮過(guò)程中，容易在交接面產(chǎn)生冷縫，影響結(jié)構(gòu)外觀和支撐效果，因此在柱混凝土中參入適量膨脹劑量，同時(shí)在對(duì)柱頂進(jìn)行支模時(shí)支設(shè)高于柱頂面的澆注喇叭口，以保證澆注過(guò)程中頂部澆注密實(shí)2、新增梁施工2.1 梁拆除施工分兩步進(jìn)行，先采用切割機(jī)將需拆除部位與原結(jié)構(gòu)分離然后采用小型電動(dòng)工具電錘、電鎬等將拆除部分鑿除。2.2

12、為保證改造后梁與原結(jié)構(gòu)整體連接效果，梁新增部分與原結(jié)構(gòu)連接面應(yīng)鑿毛，并涂上界面劑增強(qiáng)連接效果。2.3 原現(xiàn)澆板鋼筋切斷后錨入新增的梁中以增強(qiáng)新舊結(jié)構(gòu)的整體性。梁、板接口斷面構(gòu)造3、施工過(guò)程3.1 植筋施工 施工流程:定位T鉆孔T清孔T鋼筋除銹T錨固膠配制一植筋一固化、保護(hù)f檢驗(yàn)3.1.1 放線、定位按設(shè)計(jì)要求標(biāo)示植筋鉆孔位置、型號(hào)，但若基材上存在受力鋼筋，鉆孔位 置可 適當(dāng)調(diào)整（宜在4d范圍內(nèi)），但均宜植在箍筋內(nèi)側(cè)（對(duì)梁、柱）或分布筋內(nèi)側(cè)（對(duì) 板、剪力墻）。該工序所用主要物資：卷尺、紅漆。3.1. 2鉆孔鉆孔宜采用沖擊電錘，也可用水鉆成孔，如遇不可切斷鋼筋應(yīng)調(diào)整孔位避 開(kāi)，對(duì)于高效結(jié)構(gòu)膠，鉆孔

13、直徑d+4-8mm,錨固長(zhǎng)度15d,均能保證所植鋼筋達(dá)到屈服直 至拔斷。鉆孔孔壁宜保持干燥，但孔壁輕微潮濕（孔內(nèi)無(wú)積水）對(duì)錨固力基本沒(méi)有影 響。在鉆孔過(guò)程中，若遇到鉆孔部位鋼筋太密而無(wú)法按設(shè)計(jì)要求位置鉆孔時(shí)，可在其附近鉆一附加孔洞，植入鋼筋，原鋼筋仍按正確位置放置（即擱在正確鉆孔部位上）。如果偏移距離35II1II則可在其間焊接長(zhǎng)為5d的適當(dāng)規(guī)格的聯(lián)系筋，把二者聯(lián)系在一起，使其受力轉(zhuǎn)移。焊接采用雙面焊，每隔600mm焊一個(gè)連系筋。當(dāng)偏移距離35II1II時(shí)，則可采用L”聯(lián)系筋將其連系在一起并且轉(zhuǎn)移受力,采用雙面焊,每間隔800設(shè)一道。該工序所用主要物資：電錘、風(fēng)鎬或水鉆。3 . 1. 3清孔鉆

14、孔完畢，孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣將孔內(nèi)粉屑吹出，然后用毛刷將孔壁刷凈（宜反復(fù)進(jìn)行2次），然后檢查孔深、孔徑，處理完畢，用絲棉將洞口塞緊，避免水流范文范例學(xué)習(xí)指導(dǎo)入孔內(nèi)或其它雜物落入其中，保持孔洞干燥。該工序所用主要物資：空壓機(jī)、毛刷、卷尺。4 .1.4鋼筋除銹鋼筋錨固長(zhǎng)度范圍的鐵銹應(yīng)清除干凈（新鋼筋的青色外皮建議也清除），并打磨 出金屬光澤。采用角磨機(jī)和鋼絲輪片清除速度較快。植筋錨固長(zhǎng)度為20d,預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)能滿足設(shè)計(jì)要求的搭接長(zhǎng)度，視具體情況而定，且相鄰兩根錯(cuò)開(kāi)35d。鋼筋加工完畢，應(yīng)進(jìn)行除銹處理。普通沒(méi)有嚴(yán)重銹蝕的鋼筋，應(yīng)用鋼絲刷 將埋植部分的浮銹清刷干凈，嚴(yán)重銹蝕的鋼筋不能作為植筋使用。若鋼筋粘

15、有油污, 應(yīng)用丙酮進(jìn)行清洗該工序所用主要物資：角磨機(jī)、鋼絲輪片。5 . 1. 5膠粘劑配制結(jié)構(gòu)膠為A、B兩組份，取潔凈容器（塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質(zhì)） 和稱重衡器按說(shuō)明書配合比混合，并用攪拌器攪拌約5-10分鐘至色澤均勻（金屬灰 色）為止。攪拌時(shí)最好沿同一方向攪拌，盡量避免混入空氣形成氣泡。攪拌齒可采 用電錘鉆頭端部焊接十字形14鋼筋制成。該工序所用主要物資：攪拌器、容器、衡器、膩刀、手套。3.1.6植筋范文范例學(xué)習(xí)指導(dǎo)施工人員戴好線手套或皮手套，將配置的錨固膠手撮成條放入孔內(nèi)，若孔較深 可用細(xì)鋼筋輕微搗實(shí)，錨固膠填充量以插入鋼筋后有少量料劑溢出為宜。該錨固膠不流淌，水平孔、倒垂孔也

16、可輕松植筋。將經(jīng)過(guò)除銹處理的鋼筋插入 灌有 結(jié)構(gòu)膠的孔內(nèi)，并旋轉(zhuǎn)鋼筋，反復(fù)的插入拔出，將孔壁殘存的灰塵攪入結(jié)構(gòu)膠內(nèi)， 直至附在鋼筋上的結(jié)構(gòu)膠表面不帶有灰塵。將鋼筋扶正固定，在膠固化前不能擾動(dòng)鋼筋，以免影響錨固效果。該工序所用主要物資：手套、細(xì)鋼筋。6 .1.7固化、保護(hù)結(jié)構(gòu)膠在常溫、低溫下均可良好固化，若固化溫度25 C左右，48小時(shí)即可 負(fù) 載使用。若固化溫度5c左右，72小時(shí)可負(fù)載使用。植筋后12小時(shí)內(nèi)不得擾動(dòng)鋼 筋，若有較大擾動(dòng)宜重新植筋。該工序所用主要物資：時(shí)鐘、溫度計(jì)。3. 1.8植筋的時(shí)間要求結(jié)構(gòu)膠初凝時(shí)間很快，從拌膠到植筋完畢整個(gè)工序應(yīng)在30分鐘內(nèi)完成，植筋 完成24小時(shí)后即可進(jìn)

17、行下道工序施工。結(jié)構(gòu)膠初凝結(jié)硬后，不可再用于植筋。如果對(duì)初凝時(shí)間有特殊要求，可根據(jù)使用時(shí)的環(huán)境溫度及所需的錨固件使用要 求，通過(guò)增減B料（固化劑）的用量來(lái)控制膠的初凝時(shí)間。B料用量的多少 對(duì)錨固強(qiáng) 度沒(méi)有明顯影響。結(jié)構(gòu)膠力學(xué)性能極佳，正常操作即可達(dá)到鋼筋拔斷而錨固端無(wú)損。檢驗(yàn)一般采用千斤頂、錨具、反力架系統(tǒng)作拉拔試驗(yàn)。一般分級(jí)加載至鋼筋強(qiáng)度的標(biāo) 準(zhǔn)3. 1. 9檢驗(yàn)word整理版范文范例學(xué)習(xí)指導(dǎo)值，檢測(cè)結(jié)果較直觀、可靠、簡(jiǎn)便。該工序所用主要物資：千斤頂、錨具、反力架、壓力表。3 . 2模板工程 321柱模板18mm厚九夾板按構(gòu)件斷面尺寸以面積大小現(xiàn)場(chǎng)配置安裝 ，支撐采用©48鋼管支撐

18、，加50 xiOO:mu木材作模板豎向背楞立放，木楞間距300400mm©48鋼管word整理版做柱箍，間距500750nm1,沿柱高下密上稀。為防止模板中部變形，采用©12鋼筋作 對(duì)拉螺栓，水平間距700mm,立面布置間距同柱模箍。施工順序?yàn)椋轰摻罱壴灰荒０迤囱b一一加對(duì)拉螺桿一一柱箍固定一一混凝土澆筑-養(yǎng)護(hù)-一拆模322梁模板梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)模板安裝順序搭設(shè)和調(diào)平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪力撐）一按標(biāo)高鋪梁底模板一拉 線找直f綁扎粱鋼筋一安裝墊塊一梁兩側(cè)模板一調(diào)整模板技術(shù)要點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求起拱（跨度大于4m時(shí)，起拱2%。），并注意梁的側(cè)模包住底模，下 面龍骨包住

19、側(cè)模。模板支撐完畢后，澆注前應(yīng)對(duì)模板面的清理情況進(jìn)行仔細(xì)檢查，確保模板澆注 面清理干凈，對(duì)模板拼接部位的板縫封閉情況進(jìn)行仔細(xì)檢查，確保模板縫隙密實(shí)。 對(duì)支撐系統(tǒng)進(jìn)行檢查，保證支撐牢靠。4 .3鋼筋工程3. 3.1鋼筋的制作鋼筋的取樣及實(shí)驗(yàn)方法應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，鋼筋的抽料、加工嚴(yán) 格按圖紙和混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范以及建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程的規(guī)定進(jìn) 行。鋼筋經(jīng)調(diào)直，除銹后方可開(kāi)始下料，加工制作必須嚴(yán)格按翻樣單進(jìn)行。成型鋼 筋制成后由專人及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收、整理、按規(guī)格和區(qū)段部位分類堆放，并作好掛牌標(biāo) 志。堆放場(chǎng)地要干燥，鋼筋由木塊或木防架起離地1015厘米放置?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)立鋼筋 加工棚作零星補(bǔ)

20、料使用，綁扎前必須對(duì)鋼筋的型號(hào)、直 徑、形狀、尺寸和數(shù)量進(jìn)行檢查，如有錯(cuò)漏應(yīng)及時(shí)糾正增補(bǔ)。332鋼筋的連接方法為保證鋼筋搭接質(zhì)量，本工程框架梁、柱采用綁扎搭接接頭。搭接長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)圖紙或施工規(guī)范要求執(zhí)行。3. 3. 3鋼筋的綁扎綁扎鋼筋時(shí)由質(zhì)安員和現(xiàn)場(chǎng)施工員事先考慮支模和綁扎的先后次序，要注意鋼筋的型號(hào)、位置、搭接長(zhǎng)度及保護(hù)層厚度、吊筋以及負(fù)彎矩鋼筋位置要準(zhǔn)確。為保證鋼筋保護(hù)層厚度，需設(shè)碎墊塊。在混凝土澆筑前應(yīng)辦理書面結(jié)構(gòu)實(shí)體鋼 筋碎保護(hù)層厚度檢測(cè)報(bào)告及監(jiān)理審批。鋼筋的接頭及搭接部位和數(shù)量均嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和國(guó)家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范，標(biāo)書要求進(jìn)行。在主次梁和柱相交的節(jié)點(diǎn)處，為防止其板超厚，鋼筋在加 工

21、過(guò)程中必須保證其形狀、幾何尺寸的準(zhǔn)確，該直的鋼筋必須調(diào)直，不得彎曲，梁柱交 叉的箍筋可以適當(dāng)縮小些，避免此處鋼筋超高。在鋼筋綁扎過(guò)程中要注意各鋼筋的 位置，并嚴(yán)格控制各層鋼筋間的間距，既要保證其最小凈距滿足規(guī)范不小于直徑要 求，又要保證構(gòu)件的截面尺寸正確且要有足夠的保護(hù)層。梁柱節(jié)點(diǎn)是框架結(jié)構(gòu)極重要的部位，該部位的箍筋對(duì)于保證框架有足夠的強(qiáng)度 至關(guān) 重要。本工程中梁柱接頭加密柱箍可采用先將柱箍綁在短豎筋上，與綁扎完成的梁鋼筋同時(shí)沉落。鋼筋綁扎完畢，碎澆筑前，要做好隱蔽工程驗(yàn)收工作，并 應(yīng)先行進(jìn)行公司的三級(jí)檢查，符合圖紙、設(shè)計(jì)、規(guī)范要求并通過(guò)后，才通知建設(shè)單 位及監(jiān)理單位駐場(chǎng)代表驗(yàn)收，簽認(rèn)后方可進(jìn)

22、行下一工序施工。鋼筋綁扎網(wǎng)和骨架的 允許偏差見(jiàn)下表：項(xiàng)目允許偏差（mm ）網(wǎng)的長(zhǎng)、寬±10網(wǎng)眼尺寸±20骨架的寬與圖±5骨架的寬與圖±10骨架的長(zhǎng)±20箍筋間距±10受力鋼筋間距±10排距±534混凝土工程本工程均采用商品混凝土。3. 4.1混凝土澆注混凝土澆筑操作必須按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 昆凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的 有關(guān)章節(jié)內(nèi)容執(zhí)行。佐澆筑前，除對(duì)材料供應(yīng)、機(jī)具設(shè)備、勞動(dòng)力組織安排就緒 外，還應(yīng)對(duì)模板的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性作認(rèn)真檢查，鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋管線等 應(yīng)與監(jiān)理人員辦好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。342梁佐施工342.1施

23、工時(shí)必須有足夠的措施保證混凝土不出現(xiàn)裂縫、冷縫。做到分段分層連續(xù)澆筑一次到頂?；炷翝仓r(shí)，形成自然坡度，每個(gè)出料口的一個(gè)坡 度 內(nèi)，從前到后設(shè)四個(gè)振搗點(diǎn)，三點(diǎn)在鋼筋面上，一點(diǎn)在兩皮鋼筋之間。振搗時(shí)呈梅 花狀，每振點(diǎn)之間距離不大于500mm,新舊混凝土面加強(qiáng)振搗，振搗器插入先澆混凝 土面內(nèi)50mm保證新舊貨粘結(jié)成一整體。澆筑時(shí)，嚴(yán)格注意先澆 的位在澆好后4h 內(nèi)，必須有新澆碎覆蓋，避免出現(xiàn)冷縫。3.4,2.2梁結(jié)構(gòu)的碎澆筑，要在澆筑前在板的四周模板彈出板厚平水線，并釘 上標(biāo)記，在板跨中每距1500毫米焊接平水標(biāo)志筋，并在鋼筋端頭油上紅漆，作為衡 量板厚和平水的標(biāo)尺，為避免產(chǎn)生施工的冷縫，碎應(yīng)連

24、續(xù)澆注，一般控 制在4小時(shí) 之間，超過(guò)時(shí)間視為施工縫。3.4.23險(xiǎn)的養(yǎng)護(hù)在澆筑完后12h以內(nèi)對(duì)其進(jìn)行覆蓋和采用澆水濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng) 護(hù) 時(shí)間不得少于7d343柱碎澆筑柱貨澆筑采用導(dǎo)管下料，使佐傾落的自由高度小于2米，確保佐不離析。一次連 續(xù)澆灌高度不宜超過(guò)05米，待碎沉積、收縮完成后再進(jìn)行第二次性澆灌，但應(yīng)在 前層位初凝之前，將次層碎澆筑完畢，一般不再留置施工縫。要加強(qiáng)柱四角和根部 碎震搗，防止漏搗造成根部結(jié)合不良，接角殘缺現(xiàn)象出現(xiàn)。新老碎 施工縫處理應(yīng)符 合規(guī)范要求，嚴(yán)格控制碎的震搗時(shí)間，不得震動(dòng)鋼筋及模板，以保證性質(zhì)量。六、保證措施1、禁止立體交叉方式施工。砌體和簡(jiǎn)易結(jié)構(gòu)房屋等確需傾覆拆除的，傾覆 物與相鄰建筑物、構(gòu)筑物之間的距離必須達(dá)到被拆除物體高度的L5倍以上。2、必須采取相應(yīng)措施確保作業(yè)人員應(yīng)在腳手架或穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)上操作，被拆 除的構(gòu)件應(yīng)有安全的放置場(chǎng)所。3、施工中