設(shè)備管理考核指標(biāo)

1、設(shè)備管理考核指標(biāo)一、設(shè)備的完好率在這些指標(biāo)里用得最多，但其對(duì)管理的促進(jìn)作用有限。所謂的完好率，是在檢查期間，完好設(shè)備與設(shè)備總臺(tái)數(shù)的比例（設(shè)備 完好率=完好設(shè)備數(shù)/設(shè)備總數(shù)）很多工廠的指標(biāo)可以達(dá)到95%認(rèn)上。理由很簡(jiǎn)單，在檢查的那一刻，如果設(shè)備是運(yùn)轉(zhuǎn)的，沒(méi)出故 障，就算是完好的，于是這個(gè)指標(biāo)就很好看。很好看就意味著沒(méi) 有多少可提升的空間了，就意味著沒(méi)有什么可改善的了，也就意 味著很難進(jìn)步了。為此，不少企業(yè)提出對(duì)此指標(biāo)的定義進(jìn)行改造， 例如提出每月8日，18日，28日檢查三次，取其完好率的平均值 作為本月的完好率。這當(dāng)然比檢查一次要好，但仍然是點(diǎn)狀反映 出的完好率。后來(lái)有人提出以完好的臺(tái)時(shí)數(shù)比上日

2、歷工作臺(tái)時(shí)數(shù)， 完好臺(tái)時(shí)數(shù)等于日歷工作臺(tái)時(shí)減去故障及其修理的總臺(tái)時(shí)數(shù)。這 個(gè)指標(biāo)要真實(shí)多。當(dāng)然又遇到統(tǒng)計(jì)的工作量增加和統(tǒng)計(jì)的真實(shí)性， 遇到預(yù)防性維修臺(tái)時(shí)是否扣除的爭(zhēng)論。完好率這一指標(biāo)是否有效 反映設(shè)備管理狀況，這要看如何應(yīng)用，仁者見(jiàn)仁，智者見(jiàn)智。二、設(shè)備的故障率這個(gè)指標(biāo)容易混淆，存在兩種定義：1 . 如果是故障頻率則是故障次數(shù)與設(shè)備實(shí)際開動(dòng)臺(tái)時(shí)的比 值（故障頻率=故障停機(jī)次數(shù)/設(shè)備實(shí)際開動(dòng)臺(tái)數(shù)）；2 .如果是故障停機(jī)率，則是故障停機(jī)臺(tái)時(shí)與設(shè)備實(shí)際開動(dòng)臺(tái) 時(shí)加上故障停機(jī)臺(tái)時(shí)的比值（故障停機(jī)率=故障停機(jī)臺(tái)時(shí)/ （設(shè)備實(shí)際開動(dòng)臺(tái)時(shí)+故障停機(jī)臺(tái)時(shí)）顯然，故障停機(jī)率比較能夠真實(shí) 的反映設(shè)備狀態(tài)。三、設(shè)備

3、的可用率在西方國(guó)家采用較多，而在我國(guó)有 計(jì)劃時(shí)間利用率（計(jì)劃時(shí) 間利用率=實(shí)際工作時(shí)間/計(jì)劃工作時(shí)間）和日歷時(shí)間利用率（日歷 時(shí)間利用率=實(shí)際工作時(shí)間/日歷時(shí)間）兩個(gè)不同提法。按照定義，西方定義的可用率實(shí)際上是日歷時(shí)間利用率。日歷時(shí)間利用率反映了設(shè)備的完全利用狀況，也就是說(shuō)即使是單班運(yùn)行的設(shè)備，我們也按照24小時(shí)計(jì)算日歷時(shí)間。 因?yàn)闊o(wú)論工廠是否使用這 臺(tái)設(shè)備，都以折舊形式消耗著企業(yè)的資產(chǎn)。計(jì)劃時(shí)間利用率反映了設(shè)備的計(jì)劃利用狀況，如果是單班運(yùn)行，其計(jì)劃時(shí)間就是8小時(shí)。四、設(shè)備的平均故障間隔期MTBF另外一個(gè)提法叫做平均無(wú)故障工作時(shí)間（設(shè)備平均故障間隔期=統(tǒng)計(jì)基期無(wú)故障運(yùn)行總時(shí)間 /故障次數(shù)）。它

4、與故障停機(jī)率互補(bǔ) 的反映了故障頻次，也就是 設(shè)備的健康狀況。兩個(gè)指標(biāo)取一個(gè)就 可以了，不必利用相關(guān)指標(biāo)度量一個(gè)內(nèi)容。另外一個(gè)反映維修效 率的指標(biāo)是平均修理時(shí)間MTTR（平均修理時(shí)間=統(tǒng)計(jì)基期維修消 耗的總時(shí)間/維修次數(shù)），它度量的是 維修工作效率的改善狀況 隨著設(shè)備技術(shù)進(jìn)步，具復(fù)雜程度、維修難度、故障部位、維修技 師的平均技術(shù)素質(zhì)以及設(shè)備役齡的不同，維修時(shí)間很難有確定的 數(shù)值，但我們可以據(jù)此度量其平均狀況和進(jìn)步狀況。五、設(shè)備綜合效率 OEE比較全面反映設(shè)備效率的一個(gè)指標(biāo)，OEE是時(shí)間開動(dòng)率、性能開動(dòng)率與合格品率的乘積。就像一個(gè)人，時(shí)間開動(dòng)率代表出勤 率，性能開動(dòng)率代表上班后是否努力工作，發(fā)揮出

5、應(yīng)有的效率， 合格品率代表工作的有效性，是否經(jīng)常出差錯(cuò)，是否能夠保質(zhì)保 量完成任務(wù)。簡(jiǎn)單的 OEE公式就是：設(shè)備綜合效率 OEE合格品產(chǎn) 量/計(jì)劃工作時(shí)間的理論產(chǎn)量。六、完全有效生產(chǎn)率 TEEP最能夠徹底反映設(shè)備效率的公式。完全有效生產(chǎn)率 TEEP含格品產(chǎn)量/日歷時(shí)間的理論產(chǎn)量， 這 一指標(biāo)將設(shè)備的系統(tǒng)管理缺陷，包括上下游影響、市場(chǎng)和訂單影 響、設(shè)備產(chǎn)能不平衡、計(jì)劃安排調(diào)度的不合理等不足都反映出來(lái)。這個(gè)指標(biāo)一般都很低，不好看，但十分真實(shí)。七、關(guān)于維修及其管理方面也有相關(guān)的指標(biāo)反映。 如檢修質(zhì)量一次合格率， 返修率和維 修費(fèi)用率等。1. 檢修質(zhì)量一次合格率是用檢修后的設(shè)備試運(yùn)行一次達(dá)到 產(chǎn)品合格

6、標(biāo)準(zhǔn)次數(shù)比上檢修次數(shù)來(lái)度量。工廠是否采用這個(gè)指標(biāo)作為維修團(tuán)隊(duì)的績(jī)效指標(biāo)，可以研究推敲。2. 返修率是設(shè)備檢修后返修總次數(shù)比上檢修總次數(shù)。這比較真實(shí)反映檢修質(zhì)量。3. 維修費(fèi)用率的定義和算法很多，一種是年維修費(fèi)與年度總 產(chǎn)值比，另外一種是年維修費(fèi)與當(dāng)年資產(chǎn)總原值比，還要一種是 年維修費(fèi)與當(dāng)年資產(chǎn)總重置費(fèi)比，再有一種是年維修費(fèi)與當(dāng)年資 產(chǎn)總凈值比，最后一種是 年維修費(fèi)與當(dāng)年生產(chǎn)總費(fèi)用比。筆者認(rèn) 為最后一個(gè)算法比較靠譜 。即使如此，這個(gè)維修費(fèi)用率數(shù)值的大 小又不能夠說(shuō)明問(wèn)題。因?yàn)?，設(shè)備維修是一種投入，投入是創(chuàng)造價(jià)值和產(chǎn)出的。投 入不足，生產(chǎn)損失突出，則影響產(chǎn)出；當(dāng)然，投入太大也不理想， 稱為維修過(guò)剩

7、，是一種浪費(fèi)。恰當(dāng)?shù)耐度胱罾硐?。所以，工廠應(yīng)該摸索和研究最佳的投入比例，生產(chǎn)費(fèi)用高意 味著訂單多，任務(wù)量大，而且設(shè)備的負(fù)荷加大，對(duì)維護(hù)保養(yǎng)的需 求也隨之上升。在恰當(dāng)?shù)谋壤贤度胧菓?yīng)該工廠努力追求的目標(biāo)。 如果有了這個(gè)基準(zhǔn)，偏離這個(gè)指標(biāo)越遠(yuǎn)就越不理想。八、關(guān)于備件管理也有不少指標(biāo)，備件庫(kù)存周轉(zhuǎn)率（備件庫(kù)存周轉(zhuǎn)率二月消耗 備件費(fèi)用/月平均備件庫(kù)存資金）是較代表性的指標(biāo)。它反映了備 件的流動(dòng)性。如果大量庫(kù)存資金積壓， 則會(huì)在周轉(zhuǎn)率上體現(xiàn)出來(lái)。 反映備件管理的還有備件資金率，即全部備件資金與企業(yè)設(shè)備總 原值之比。這個(gè)數(shù)值的高低隨著工廠是否在中心城市、設(shè)備是否進(jìn)口，設(shè)備停機(jī)損失影響大小而不同。如果設(shè)備一天的停機(jī)損失高達(dá)幾千萬(wàn)元，或者故障對(duì)環(huán)境污染危害嚴(yán)重，對(duì)人身安全危害突出，而備件供貨周期較長(zhǎng)則備件庫(kù)存量就要高些，反之這個(gè)備件資金率就盡可能降低。有一個(gè)指標(biāo)是不被人們注意的，但在當(dāng)代維修管理中