設備安裝驗收記錄材料

1、+設備安裝驗收標準及記錄驗收日期:輻式破碎機序號檢驗項目檢驗內(nèi)容與要求檢驗結果1導軌1、導軌平向度不大于3mm兩導軌平行度不 大于3mm設備在導軌上J或啟螺栓固止。2、 入料溜槽處采用軟連接，預留液壓升降空間 至少10mm 3、導軌上設有防止破碎機移動 限位。2入料溜梢安裝1、來料是否均布在兩個破碎輾中心，高度： 垂直1m為宜，最圖不得超過 2m否則需加 緩沖梁或溜槽。2、破碎機入料、出料溜槽與 箱體連接處法蘭啟龍防塵墊。3焊縫焊縫表向嚴禁啟裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、 弧坑、針狀氣孔和熔合性飛濺物等缺陷；焊 縫焊波均勻，焊渣和飛濺物要消除干凈。4減速器1、箱內(nèi)應清潔無雜物；2、齒輪的齒合情況 和

2、頂側間隙符合要求；3、減速機油位適中， 不漏油。5轆子裝配輾子時，輾與輾之間的跑離和各部要求， 必須符合設備出廠技術文件和設計。裝配齒輾時，輾的齒尖應對準另一輾的齒槽。6傳動裝置轉動靈活，無卡阻現(xiàn)象，安全防護罩齊全、 可靠，運轉平穩(wěn)，無異聲。7潤滑裝置及管路潤滑油泵工作正常，機體及油路各密封結合 處不滲油，不漏煤，無油垢。8機體的安裝找正機體縱、橫向水平度嚴禁大于 0.2/1000。9試運轉空負荷試運轉4小時，負荷試運轉4小時， 軸承溫度/、得超過70 C,溫升不得超過35Co紅外線測溫儀檢測。堵轉、失速、溫 度傳感器靈敏可靠。驗收人員簽字設備安裝驗收標準及記錄振動篩驗收日期:廳P檢驗項目檢驗

3、內(nèi)容與要求檢驗結果1篩體1、安裝基礎結構牢固，符合安裝圖中承載要 求。2、篩體兩側彈簧高度偏差是否低于 4mm 彈簧的垂直高度低于 5mm篩面左右相對水 平偏差是否均布在3mm下。3、彈簧底板和 基礎制作是否用高強度螺栓和自鎖螺母緊 周。2驅動機構1、轉動部位安全罩是否齊全緊固；2、副軸 與激振器長軸上下偏差W 1mm前后偏差& 2mm 3、驅動機頭底座必須米用圖強度螺栓 和自鎖螺母。3驅動軸、中間傳動 軸1、萬用花鍵軸與激振器、副軸聯(lián)軸節(jié)均米用 8.8級高強度螺栓連接。2、花鍵軸仰長量應 比全壓縮長度廠30-35mm 3、驅動軸中心線 與副軸和激振器長軸中心線上下偏差1mm,前后偏差

4、2mm4激振器1、底腳螺栓米用高強度螺栓并緊固；2、油 脂類型、油量按口說明書加注。3、6臺激振 器甩塊護罩齊全完好并緊固。5電機1、電動機的基礎應該找平，電動機的水平需 要校正。2、兩膠帶輪對應槽溝的中心線應當 重合，三角膠帶的拉力要求合適。3、電動機 及控制箱的接線是否正確，并用手轉動傳動 部分，查看運轉是否正常。|6傳動裝置轉動靈活，無卡阻現(xiàn)象，安全防護罩齊全、 可靠，運轉平穩(wěn)，無異聲。7篩板、軌座、大梁、 側壓板1、檢查篩板安裝順序是否正確；2、激振梁、 橫梁、起重梁螺栓是否齊全緊固；3、側壓板 及楔子是否齊全緊固。4、各梁聚氨酯保護層 是否完好，有無燙傷或損壞。8入料、出料溜槽1、給

5、料溜槽在篩寬方向均勻地落在入料盲板 上，入料入料點到篩面垂直落差不超過 600mm o 2、入料沿篩而均勻地分布，至少 要占整個振動篩寬度的4/5。3、溜槽連接法 蘭處應設密封墊。4、開設便于打開的觀察孔。 5、入料、出料溜槽及篩下漏斗在工作時后元 碰撞現(xiàn)象。9試運轉1、空載運行時間2小時。 2、試運行啟動應該平穩(wěn)快速，不得左右搖擺。3、空載試運行期間，軸溫、電動機溫升不得大于 35C,最高溫度不得大于70Co紅外線測溫 儀檢測。驗收人員簽字設備安裝驗收標準及記錄驗收日期:膠帶輸送機序號檢驗項目檢驗內(nèi)容與要求檢驗結果1機頭、機尾、張 緊裝置、驅動裝 置等重要部位 的墊鐵墊鐵的材料、規(guī)格 每組層

6、數(shù)、是否墊穩(wěn)、墊 實。應符合煤礦安裝工程質量驗收評定標 準（相鄰兩墊鐵組間的距離為 500-1000mm 每一組墊鐵宜減少墊鐵的塊數(shù)，一般不超過 三層，并應將各墊鐵相互焊接，但鑄鐵墊鐵 可不焊；設備找正后，平墊鐵應露出設備底 座底面邊緣10-30mm,斜墊鐵應露出 10-50mm ）2基礎螺栓螺栓擰緊后，螺栓應露出螺母 2-4個螺距， 螺母、墊圈與設備間接觸均應良好。3二次灌漿設備安裝前，混泥土基礎二次灌漿處應剁成 麻面，放置墊鐵部位，墊鐵與基礎面應接觸 良好，升仕濯漿前用水沖洗干凈； 灌漿時必 須搗固密實，基礎螺栓嚴禁產(chǎn)生歪斜。二次 灌漿所用砂漿或混凝土的強度等級應比基礎 的混凝土強度等級高

7、一級。4驅動滾筒、轉向滾筒及托根的安裝其寬度中心線與膠帶輸送機縱向中心線重合 度不超過2mm其軸心線與膠帶輸送機縱向中 心線的垂直度不超過滾筒寬度的 2/1000;軸 的水平度不超過0.3/1000 ;上、下托輾的水 平度不應超過2/1000。5蛇形聯(lián)軸器兩軸的同軸度：（聯(lián)軸節(jié)最大外形直徑D> 200 400mm6向位移不超過：0.2，傾斜不超過： 1.0/1000斷面間隙不應小于：1.5 ;聯(lián)軸節(jié)最 大外形直徑D>400 700mms向位移不超過： 0.3,傾斜不超過：1.5/1000斷面間隙不應小 于：2。）6拉繩、跑偏、堆 煤、撕裂及逆止 器等保護齊全、靈活可靠。7永磁同步電

8、機1、振動，電機額定頻率卜空載運行，其振動 限值為2.8m/s。2、噪聲，電機的噪聲限值為 A計權聲功率級不超過98dR 3、溫度，額定 狀態(tài)卜連續(xù)運行4-8小時，繞組的溫度不得 超過155c。4、變頻系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)運行良 好，冷卻液液位適中。8膠帶硫化膠結頭必須符合設備出廠技術文件和機械設備安 裝工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。9中間架(1)、中心線與膠帶輸送機中心線重合度不人丁 3mm(2)、支腿的鉛垂度或對建筑物的地面垂直度不大于3/1000 ;(3)、在鉛垂面內(nèi)的直線度(中間架長度L) 不大于1/1000L;(4)、接頭處上下、左右偏差/、大于 1mm (5)相對高差(中間架長度L)不大于2

9、/1000L;10膠帶WW ( B)不5/1000B11試運轉空負荷試運轉4小時，負荷試運轉8小時， 其各部軸承溫度及溫升嚴禁超過：滾動軸承 溫度800C,溫升400C;滑動軸承溫度700C, 溫升350C。變頻器檢測或測溫儀檢測。驗收人員簽字設備安裝驗收標準及記錄懸掛式電磁除鐵器驗收日期:序號檢驗項目檢驗內(nèi)容與要求檢驗結果1懸掛1、高度：400mmi1 500mm.2、懸掛用鋼絲純、鋼筋不得有破損和接頭。3、各懸掛處弛度T、受力均勻，高度調(diào)節(jié) 裝置靈活輕便，防松裝置齊全可靠。2傾斜角度5 15左右o3磁芯中心線與膠帶滾筒中心距離SS=R(+300/-200) , R:滾筒半徑。4保護裝置、制

10、動裝置必須靈敏、準確、可靠。5試運轉空負荷試運轉4小時，負荷試運轉8小時， 其各部軸承溫度及溫升嚴禁超過：滾動軸承 溫度800C,溫升400Go紅外線測溫儀檢測。驗收人員簽字驗收日期:設備安裝驗收標準及記錄給料機序號檢驗項目檢驗內(nèi)容與要求檢驗結果1漏斗1、焊接牢固、焊縫均勻。垂直度不大于 1.5/1000。2、機體中心線與膠帶中心線允許 偏差/、超過3mm2電液平板閘門1、液壓站出廠壓力設置為 8MPa最大不得 超過10MPa 2、檢修閘板開閉靈活，兩側間 隙均勻。3、液壓泵站油位適中，高壓膠管連 接可靠，無滲漏油現(xiàn)象。3電機、減速機1、按圖接線，絕緣良好。2、按規(guī)定加注油 脂。3、鏈條松緊適

11、度。4、轉動靈活，無卡 阻。5、安全防護罩齊全、可靠；運轉平穩(wěn)， 無異常聲音。4保護裝置、制動裝置必須靈敏、準確、可靠。5膠帶、托輻1、環(huán)形膠帶是否完好，后無境傷；運行中啟 無跑偏、打滑現(xiàn)象。2、托輾是否轉動靈活、 托輾架是否固定牢固。6試運轉空負荷試運轉4小時，負荷試運轉4小時， 其各部軸承溫度及溫升嚴禁超過：滾動軸承 溫度800C,溫升400Go紅外線測溫儀檢測。驗收人員簽字設備安裝驗收標準及記錄驗收日期:葉輪給煤機序號檢驗項目檢驗內(nèi)容與要求檢驗結果1行走機構1、軌道中心距2000± 1.5mm軌道直線度 1/300mmM高彳氐差1/1000mm 2、能夠實 現(xiàn)正向或反向勻速運行

12、。3、行走輪與軌道 面接觸應均衡。2葉輪、溜梢1、葉輪底面與煤斗臺面間隙=10mm 2、落 煤槽中心皮帶偏差3mm3電機、減速機1、按圖接線，絕緣良好。2、按規(guī)定加注 油脂。3、鏈條松緊適度。4、轉動靈活， 無卡阻。5、安全防護罩齊全、可靠；運轉 平穩(wěn)，無異常聲音。4保護裝置、制動裝置限制調(diào)整操縱裝置動作靈活，操作準確。5試運轉空負荷試運轉4小時，負荷試運轉4小時， 其各部軸承溫度及溫升嚴禁超過：滾動軸 承溫度80°C,溫升400Go紅外線測溫儀檢 測。驗收人員簽字設備安裝驗收標準及記錄驗收日期:刮板輸送機序號檢驗項目檢驗內(nèi)容與要求檢驗結果1機頭、機尾、張 緊裝置、驅動裝 置等重要部

13、位 的墊鐵墊鐵的材料、規(guī)格 每組層數(shù)、是否墊穩(wěn)、墊 實。應符合煤礦安裝工程質量驗收評定標 準(相鄰兩墊鐵組間的距離為 500-1000mm 每一組墊鐵宜減少墊鐵的塊數(shù)，一般不超過 三層，并應將各墊鐵相互焊接，但鑄鐵墊鐵 可不焊；設備找正后，平墊鐵應露出設備底 座底面邊緣10-30mm,斜墊鐵應露出 10-50mm )2基礎螺栓螺栓擰緊后，螺栓應露出螺母 2-4個螺距， 螺母、墊圈與設備間接觸均應良好。3二次灌漿設備安裝前，混泥土基礎二次灌漿處應剁成 麻面，放置墊鐵部位，墊鐵與基礎面應接觸 良好，升仕濯漿前用水沖洗干凈； 灌漿時必 須搗固密實，基礎螺栓嚴禁產(chǎn)生歪斜。二次 灌漿所用砂漿或混凝土的強度等級應比基礎 的混凝土強度等級高一級。4鏈輪的安裝鏈輪橫向中心線對固定刮板輸送機縱向中心線重合度不超過2mm兩鏈輪軸線應平行，對 固定刮板輸送機縱向中心線的垂直度不超過 1/1000,軸的水平度不超過 0.5/1000 ;5聯(lián)軸器(1)、十字頭滑塊聯(lián)軸節(jié)：兩軸的同軸度， 徑向位移不超過：0.2 ;傾斜不超過： 1.2/1000 ;斷面間隙不應小于:1-1.5。(2)、 彈性圈柱銷聯(lián)軸節(jié)：兩軸的同軸度，徑向位 移不超過：0.05;傾斜不超過：0.2/1000 ; 斷面間隙2-8。6保護裝置必須靈敏、準確、可