鋼筋混凝土地坪施工方案

1、筋 混 凝 土 地 坪 施 工 方 案施工單位：中國十九冶集團有限公司目錄一、編制依據(jù)3二、工程目標(biāo)32.1 質(zhì)量目標(biāo)32.2 安全目標(biāo)3三、工程概況3四、工藝特點3五、施工方法和過程4六、材料準(zhǔn)備4一、編制依據(jù)冶金建筑工程施工質(zhì)量質(zhì)量驗收規(guī)范YB4147-2006工程測量規(guī)范GB50026-2007建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5020-2002JGJ33-2012D(G)J08-903-2003建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系 國家及行業(yè)頒發(fā)的施工及驗收規(guī)范、工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)等文件;二、工程目標(biāo)2.1 質(zhì)量目標(biāo)單位工程質(zhì)一次驗收合格率100%。2.2 安全目標(biāo)控制職業(yè)

2、危險，杜絕職業(yè)病發(fā)生，杜絕重大安全事故，重傷和死 亡為零，“創(chuàng)無傷工程二三、工程概況本工程為寧鋼五豐塘固廢綜合利用廠房及配套設(shè)施項目二期工 程H-1機修車間及倉庫、H-2鋼渣處理、H-3粒子成品庫，地面總而 積為 15032 m2o四、工藝特點本施工方案結(jié)合木工程特點主要大面積混凝土地而，面積較大且地而為鋼筋混凝土整體地而，對混凝土的平整度要求很高，因此我項 目部仔細研究，借鑒以往成功施工經(jīng)驗，編制本方案旨在指導(dǎo)大面積 混凝土地面的施工。五、施工方法和過程施工順序材料準(zhǔn)備一定位放線一支側(cè)模（槽鋼）一鋼筋鋪設(shè)一鋼筋混凝土 攤鋪一振搗f粗刮一細刮f機械提漿、磨光f養(yǎng)護f割縫。六、材料準(zhǔn)備材料有混凝

3、土、鋼筋、整平機、振搗棒、提漿磨光機;側(cè)摸板采 用槽鋼，施工前用鋼筋將槽鋼固定住活I(lǐng)J桿為7m長的普通鋁合金;預(yù) 制水泥塊主耍用于控制鋼筋網(wǎng)片的高度，保證工人施工作業(yè)時踩踏鋼 筋不下?lián)稀?、 定位放線本次施工定位放線重點在于控制槽鋼側(cè)模的標(biāo)高，混凝土設(shè)計厚 度為210mm厚。2、 支側(cè)模經(jīng)項目部仔細研究，本次施工以鋼柱中心線橫向支模，從而做到 隔跨澆筑混凝土，待混凝土強度達到一定強度后，利用第一次澆筑的 混凝土地面作為第二次澆筑混凝土的側(cè)模進行第二次混凝土的澆筑。3、 鋼筋鋪設(shè)本次混凝土地面施工鋼筋根據(jù)設(shè)計要求采用單層雙向中10150 X150的鋼筋，鋼筋按事先要求長度加工好，并保證鋼筋在混凝

4、土邊緣 保護層厚度符合要求，中間的鋼筋要用事先準(zhǔn)備好的預(yù)制水泥塊墊 起，預(yù)制水泥塊高度要求嚴格控制以保證鋼筋不下?lián)稀?、 混凝土攤鋪混凝土采用商品混凝土，由混凝土車運輸至現(xiàn)場，用拖式泵進 行澆筑人工輔助至設(shè)計高度+虛鋪高度（虛鋪高度根據(jù)經(jīng)驗為 2-3cm）,攤鋪混凝土應(yīng)連續(xù)攤鋪，不得中斷。5、 混凝土振搗用插入式振動棒仔細振搗，振動過程中人工協(xié)助整平，呈現(xiàn)出有 乳漿又大致平整的表面。6、 粗刮混凝土振搗完畢，用鋁合金刮桿來回往返4-5次，達到上表面整 平，布滿原漿且粗骨料被擠壓沉實到水泥混凝土中下部為止。7、 表面揉漿為確保上表面原漿厚度均勻，利用0100mm無縫鋼管鋼管（內(nèi) 灌細沙）沿混凝土

5、澆筑方向來回滾動，反復(fù)揉漿，作為整平工序的補 充。8、 細刮每條水泥混凝土揉漿完畢后，用鋁合金刮桿人工仔細刮平，達 到上表面整平，有光澤。9、 機械壓光在混凝土地面初凝后且未到終凝時采用葉片式混凝土壓光機對 混凝土進行表而壓光，而是利用振搗和揉漿后表面反上來的乳漿進行 壓光。在混凝土終凝結(jié)束后再用磨光機二次磨光。10、養(yǎng)護混凝土澆筑應(yīng)進行養(yǎng)護，采用澆水的方法來控制混凝土自身水化 熱蒸發(fā)的水分不流失，從而達到養(yǎng)護的目的。因為現(xiàn)場施工環(huán)境特殊 原因，H-l、H-2、H-3廠房采用從河邊抽水用水管灑水養(yǎng)護。11、割縫為克服溫度變化產(chǎn)生裂縫，需在己澆筑好的混凝土地面上垂直于 混凝土澆筑的方向用割縫機切縫，割縫時間應(yīng)從嚴掌握，過早切縫會 使石子松動損壞縫緣，過晚切縫困難，且縫兩端會產(chǎn)生不規(guī)則開裂。 適宜的時間為混凝土抗壓達到6-10Mpa,可進行割縫施工。且具體操 作方法如下:在擬切縫的混凝土上彈出墨線，安好導(dǎo)軌導(dǎo)向架，將切 縫機定位