除塵器安裝作業(yè)指導(dǎo)書

1、除塵器安裝作業(yè)指導(dǎo)書文件號：行文單位：工程中心閱讀范圍：工程中心編制：審核：批準(zhǔn)：共 頁： 頁日期：日期：日期：生效日期：1 .目的保證除塵器安裝的統(tǒng)一性，杜絕施工中的不規(guī)范行為。2 .適應(yīng)范圍公司除塵器產(chǎn)品3 .凈化器主機(jī)安裝3.1 閱覽圖紙，確定凈化主機(jī)、旋風(fēng)除塵器（火花捕捉器）的安裝位置。3.2 嚴(yán)格按照吊裝規(guī)范，將凈化主機(jī)、旋風(fēng)除塵器（火花捕捉器）吊裝到安裝位置。3.3 在主機(jī)上安裝天圓地方，旋風(fēng)除塵器上安裝連接900彎頭、Y型三通、螺旋風(fēng)管。3.4 在主機(jī)的頂部側(cè)面安裝方型彎頭，再在方型彎頭上方安裝天圓地方。3.5 在天圓地方上方安裝消聲器，再裝風(fēng)帽。3.6 安裝油水分離器（設(shè)備自帶

2、），在設(shè)備的風(fēng)機(jī)箱內(nèi)將油水分離器拿出，拆掉海綿包裝，取下 油水分離器的支座，安裝在凈化器的右后方，然后在將油水分離器裝上。3.7 連接壓縮空氣管。4 .電氣安裝4.1 電器柜按圖或業(yè)主要求依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，保證放置點(diǎn)能滿足GB50303-2002建筑電氣工程 施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、GB50171-92電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范 要求。4.2 嚴(yán)格按圖接線。4.3 電器柜與主機(jī)連線必須穿管。線管布置橫平豎直，固定卡固定且分布。4.4 接線準(zhǔn)確無誤，線號清晰，接地牢靠。5 .通風(fēng)管道安裝5.1 連接主機(jī)與旋風(fēng)除塵器之間，旋風(fēng)除塵器與吸氣臂之間風(fēng)管，連接順序應(yīng)按圖施工，主機(jī) 及旋

3、風(fēng)除塵器的位置還可以略微調(diào)動。5.2 所有法蘭連接處粘密封帶，所有插接口封密封膠，保證風(fēng)管密封性良好。5.3 法蘭連接處螺栓緊固到位，插接口鉀釘有效均勻分布，風(fēng)管支架，固定架分布均勻，安裝牢固。5.4 風(fēng)管水平安裝時，水平度允許每米不大于3亳米，總偏差不大于20亳米，垂直偏差每米不大 于2亳米，總偏差不大于20亳米。6 .切割平臺安裝6.1 安裝準(zhǔn)備 a.認(rèn)真檢查切割平臺的單個數(shù)量、規(guī)格、種類。確認(rèn)單個平臺之間是否編號。b.安裝場地的地面是否平整。c.切割設(shè)備是否安裝完畢。6.2 吹吸式平臺安裝a.看清安裝施工圖紙，嚴(yán)格按照圖紙的安裝尺寸進(jìn)行安裝。將切割平臺按吊裝操作規(guī)程，吊裝 至安裝圖紙指定

4、位置。b.在安裝場地確定平臺的安裝位置。c.將平臺上的隔柵、灰斗吊開。d.按照平臺編號順序?qū)⑵脚_吊裝到指定位置.平臺底座下必須將膨脹螺栓擰緊，并確定每個膨 脹螺栓是牢固有效。e.連接平臺注意調(diào)整端面的整齊，以及表面的水平，不平整的地方用鋼板塊墊平。f.平臺連接同時，必須保證平臺的表而與切割機(jī)的水平度每米小于3亳米，總偏差小于8亳米。 切割平臺與切割機(jī)道軌的平行度每米小于2亳米，總偏差小于5亳米（以裝吸風(fēng)口的端面為 準(zhǔn)）。g.將灰斗吊裝到切割平臺底座上。h.將隔柵架吊到平臺上而，并檢查隔柵架與切割機(jī)的水平度，不平整的必須將隔柵架用鋼板墊 平，其水平度總體誤差必須小于20亳米。i.安裝風(fēng)道，按照圖

5、紙將風(fēng)道安裝到指定的置。j.檢查風(fēng)道總長度是否比平臺要長，如果風(fēng)道比平臺長，那么將長出的部分放在吸風(fēng)口的一端。k.風(fēng)道在安裝的過程當(dāng)中，每節(jié)風(fēng)道的接口處必須粘貼密封墊，然后用螺釘將每行風(fēng)道連接， 在連接的過程中要注意風(fēng)道與切割機(jī)的平行度和水平度。風(fēng)道表而與切割機(jī)的水平度每米小 于2毫米，總偏差小于5亳米。切割平臺與切割機(jī)道軌的平行度每米小于3亳米，總偏差 小于8亳米。1.安裝吸風(fēng)口，找出風(fēng)道的最高點(diǎn)，將風(fēng)道放置在風(fēng)道上方，在吸風(fēng)口的底部墊一塊6-10厘米 后的墊塊，確保吸風(fēng)口在移動的過程中與風(fēng)道的距離偏差保持在12厘米以內(nèi)。m.將吸風(fēng)口固定支架水平固定在切割機(jī)上。打開吸風(fēng)口的頂部蓋板，用有螺釘

6、將吸風(fēng)口固定在 固定支架上。在固定時注意使吸風(fēng)口橫向中軸與吸風(fēng)道中軸線平行對齊，吸風(fēng)口縱向中軸與 切割機(jī)割炬對齊。n.將皮帶穿過吸風(fēng)口使其覆蓋整個吸風(fēng)道，把皮帶兩端固定在風(fēng)道的兩端的固定架上，將皮帶 調(diào)整至合適松緊度。O.吹風(fēng)扇安裝在吸風(fēng)口的對而切割機(jī)上，水平與軌道為基準(zhǔn)，風(fēng)扇頂部高度與平臺齊平。其中 間的風(fēng)扇的中心與切割機(jī)的割炬對齊。6.3風(fēng)門式抽風(fēng)平臺安裝a.看清安裝施工圖紙，嚴(yán)格按照圖紙的安裝尺寸進(jìn)行安裝。將切割平臺按吊裝操作規(guī)程，吊裝至安裝圖紙指定位置。b.在安裝場地確定平臺的安裝位置。c.將平分上的隔柵、灰斗吊開：將風(fēng)道上的檢修蓋板拆開。d.按照平臺編號順序?qū)⑵脚_吊裝到指定位置。e.

7、連接單個平臺時從一端開始連接，每個平臺的連接部分必須貼密封墊。f.連接平臺應(yīng)注意調(diào)整端面的整齊，以及表面的水平，不平整的地方用鋼板塊墊平。g.平分連接同時，必須保證平臺的表面與切割機(jī)的水平度每米小于3亳米，總偏差小于8亳米。 切割平臺與切割機(jī)道軌的平行度每米小于2亳米，總偏差小于5亳米。（以裝感應(yīng)開關(guān)而為 準(zhǔn)。）h.檢查風(fēng)道內(nèi)的氣缸、風(fēng)門。然后將風(fēng)道上的檢修蓋板裝好。i.將灰斗吊裝到切割平臺或底座上。j.將隔柵架吊到平臺上而，并檢查隔柵架與切割機(jī)的水平度，不平整的必須將隔柵架用鋼板墊 平，其水平度總體誤差必須小于20亳米。k.拆除平臺側(cè)而的感應(yīng)開關(guān)蓋板。1.將壓縮空氣管、電線連接。m.在切割機(jī)

8、底座上鉆4個M10的孔，將感應(yīng)條安裝在切割機(jī)底座上，調(diào)整好感應(yīng)條的接觸面 與道軌的平行，以及調(diào)整好感應(yīng)條的水平。n.調(diào)整感應(yīng)開關(guān)的接觸而與感應(yīng)條的距離，并使感應(yīng)開關(guān)和感應(yīng)條在同一水平上線上，平行移 動保持相隔2-5亳米的距離。6.4捕捉元件安裝a.拆除吸氣臂外包裝，將吸氣臂的接口插進(jìn)立柱上方的支座里，用鋼銷插進(jìn)固定。b.檢查吸氣臂的松緊度，吸氣臂上的軟管是否裝緊。c.安裝立柱前看清安裝施工圖紙，高度體會圖紙的設(shè)計理念，嚴(yán)格按照圖紙的安裝尺寸進(jìn)行安 裝。d.注意立柱的高矮排列順序。1/4e.立柱上方的支架方向。f.立柱在安裝后的垂直偏差每二不大3亳米。g.吸氣臂的固定支架、支座應(yīng)安裝牢固、保持水平。6. 5調(diào)試步驟- 試運(yùn)行前檢查a.系統(tǒng)管路是否按圖安裝完畢，各部件正常。b.風(fēng)機(jī)傳動件是否正常，風(fēng)機(jī)箱內(nèi)有無雜物等。所有接線、接地是否連接正確、牢固。c.電源及壓縮空氣用戶是否已接到位。- 通電試運(yùn)行d.接通電源，合上總電源開關(guān)，觀察電源指示燈，若指示燈亮綠色，則電源正常，若為紅色, 則電源相序不對或缺相。e.電源正常后點(diǎn)動啟動按鈕，檢查電機(jī)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向，若方向不對則更改電器柜電機(jī)接線。f.電機(jī)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確后可按下啟動按鈕，試運(yùn)行風(fēng)機(jī)。在試運(yùn)行期間，需隨時監(jiān)控