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文檔簡介
1、河南省盛鴻翔化工有限公司罐區(qū)2臺粗苯儲罐拆除方案一、拆除介紹根據安全規(guī)定的要求,目前罐區(qū)有2臺1000M3立式固定頂罐需 要拆除,位號為3斷口 4#。2臺罐現(xiàn)前存放介子為粗苯,現(xiàn)已清空待 拆,罐直徑為12米,高度為12米,材質為Q235A,每臺罐重45噸。 根據整改的要求,甲、乙類液體且單罐容容積小于1000m3的地上式固定頂梢,儲罐之間的防火間距不應小于0.6D。為達到防火間距要求,甲方決定對2臺1000m3罐采取拆除處置。二、拆除工程量:1、拆除1000m3鋼儲罐(0 =12000,h=12000) 2座,及各罐相應的 進出口工藝管線、閥門、支架及罐間閥門。2、拆除部分圍墻以進入吊車作業(yè)(
2、也可采用較大的噸位的吊車 隔墻拆除),具體拆除工作量因管道圖紙不全,以現(xiàn)場核實為準。三、施工組織1、施工總負責人:徐東亞2、技術負責人:桑光輝 3、安全負責人:凱維全4、施工負責人:徐大鵬四、施工前準備1 、由安全科對進入現(xiàn)場作業(yè)人員進行安全施工教育,告知作業(yè)過程中的注意事項和規(guī)定;2、由總負責人組織技術人員對作業(yè)進行危險評價分析,匯總出存在的作業(yè)風險及應采取的預防措施;3、 由安全負責人對現(xiàn)場進行施工交底,告知目前各設施、管道、閥門、開關的運行情況;4、劃定作業(yè)范圍,拉起警戒區(qū)域,設立告示標志;5、制定應急處置措施,準備滅火器材、消防車輛、事故防護器具、監(jiān)測器具;6、 準備所需器材:銅扳手1
3、4、 17 各 2把銅錘 1 把 木棒 黃油 防爆照明2 具 便攜式監(jiān)測儀爆鳴測量儀器急救箱 防毒口罩 10 具;7、按照規(guī)定需要辦理的各種相關票證;8、做拆除前的準備工作(場地、材料、腳手架、消防器材)。9、設置罐底人孔的通風機械,置換罐內空氣。五、罐內置換和清掃1 、目前罐內尚有部分余料須做清空處理;2、用蒸汽置換。從罐體底部放空閥門處通入蒸汽(蒸汽采用軟管鏈接) ,確認罐體上部放散空開放,然后打入蒸汽進行置換,要進行多次吹掃,要求從放散口取樣做測爆實驗,直至置換合格3、打開罐體上、下人孔,使罐體自然通風(約不得小于3 天) 。4、清理罐體內殘渣。對通風情況進行監(jiān)測,確認符合進入受限空間作
4、業(yè)標準,采取從底部強制通風措施(防爆軸流風機),使用木制拉耙清理底部的殘渣(清理時要加水噴淋預防引燃),對清理出的殘渣要合理處置,預防造成環(huán)境污染事故。5、觀察罐壁情況。殘渣清理完畢后,用照明燈具觀察罐體壁結渣情況, 視情況決定是否進入罐體內進行清理,如果進入罐體內進行清理,要做好票證管理,嚴格按照票證規(guī)定作業(yè)。6、繼續(xù)對罐體進行蒸煮。殘渣清理完畢后,關閉下部人孔,注滿水,通入蒸汽,對罐體進行徹底蒸煮,蒸煮結束后,放空水,打開人孔,保持自然通風狀態(tài)。六、拆除施工步驟1、罐工藝管道拆除將罐體上的管線逐根拆除,介子為水的管道用氣割割開拆除,對有懷疑的易燃易爆介子的物料線、溢流管道、排污管道,用手工
5、鋸條澆水鋸割。高處管道用16t汽車吊配合拆除,地面管道分段人工抬出圍堰,放置到業(yè)主指定地方。3、圍墻部分拆裝:打開運輸及進車通道,罐區(qū)西側的部分圍墻須部分拆除。 (若保留圍墻的完整性可選用大吊車完成拆除任務)4、2臺1000M3的罐分別拆除5、場地的清理。七、2臺罐拆除方法1、罐體組成如下表名稱規(guī)格材質重量(噸)罐頂平臺組合件Q2350.5罐體盤梯組合件Q2350.7人孔接管等附件20#0.2罐頂S =5 0 12800Q2356.2罐體一代(頂數)5 =6 012000Q2352.7H=1500mm罐體二代(頂數)5 =6 012000Q2352.7H=1500mm罐體三代(頂數)5 =6
6、012000Q2352.7H=1500mm罐體四代(頂數)5 =6 012000Q2352.7H=1500mm罐體五代(頂數)S =8 0 12000Q2353.6H=1500mm罐體六代(頂數)S =8 0 12000Q2353.6H=1500mm罐體七代(頂數)S =8 0 12000Q2353.6H=1500mm罐體八代(頂數)S =8 0 12000Q2353.6H=1500mm罐底板5 =10 6 12200Q23512.2合計45 (噸)2、每臺罐體拆除分5部分進行為了罐圍堰的完整性,本次拆除采用大噸位吊車進場吊裝。 決定 采用130噸作為本次拆除的主要用車拆除2臺罐應交叉進行,為
7、了節(jié)省時間,應提前大搭好拆除架子。拆除如下:1)第一部分:罐拱頂加兩代板。拆除重量 12.3噸,罐頂焊接4 個板式吊耳,搭設架子環(huán)形切除。用130噸,一次性拆除。2)第二部分:罐內附件拆除:罐頂板拆除完后用130噸吊住罐中 心柱,從罐底將其切斷,整體吊裝出。同樣用 130噸吊擎 住溢流管,將其支架拆除后切斷整體吊裝出3)第三部分:正數3、4、5代拆除。拆除重量9.5噸,人工搭設 架子逐環(huán)形切除割開,用130噸吊車一次性吊開到制定地 點進行二次解體拆除。4)第四部分:正數6、7、8、代拆除。拆除重量12.5噸,地面 從地板處割開,用130噸吊車一次性吊開到制定地點進行二次解體拆 除。5)第五部分
8、:罐底的拆除:。用撬棍翹起地板,焊接4個吊耳, 用130噸吊車一次性吊開到制定地點進行二次解體拆除。八、施工人員一覽表序號人員數量進場時間1鐘工62起重工43氣割共84力工6九、施工機具序號名稱數量進場時間1.氣割工具8套2.10T拖車1臺3.130T吊車1臺4.鼓風機1臺十、.措施用料一覽表序號名稱數量1氧氣100瓶2乙快35瓶3梢鋼20#10米4鋼板8 =10mm1平方55 =0.5鐵皮12平方米6軟膠管1 口寸60米H安全注意事項i、凡作業(yè)人員嚴禁穿著化纖服裝。不得使用化纖繩索及化纖抹布 等。必須統(tǒng)一發(fā)放的穿戴防靜電工作服和防靜電鞋, 佩戴安全帽等防 護用品。2、施工要求必須按特級動火作
9、業(yè),并辦理相關票證;作業(yè)時須設 專職監(jiān)護人員,且一名監(jiān)護人員不得同時監(jiān)護兩個作業(yè)點。3、整個作業(yè)過程中明火作業(yè)須有監(jiān)護; 且切割時只準從外向內切 割,以免切割火花飛濺。4、在該場所應嚴防鐵器等相撞擊。5、儲罐區(qū)內作業(yè)、動火、用電實行作業(yè)票制度,作業(yè)票由經理、 技術經理、生產經理、安全科長共同簽發(fā)。罐內苯氣濃度測試結果、 預防措施、人員培訓資格是簽發(fā)作業(yè)票的重要依據。6、為了防止清罐作業(yè)人員中毒,必須做到:進罐前必須進行罐內 苯氣濃度測試。進入儲罐的作業(yè)人員必須佩戴隔離式防毒面具。7、由于作業(yè)影響而使罐內苯氣濃度超過允許值時, 作業(yè)人員應迅 速撤離現(xiàn)場。重新通風,直到油氣濃度降到規(guī)定值時,方可繼
10、續(xù)作業(yè)。8、當作業(yè)場所的苯氣濃度超標,禁止入罐清洗作業(yè)。9、禁止在雷雨天(或氣壓低)或風力在五級以上的大風天進行苯 罐的通風或清洗作業(yè)。10、入罐作業(yè)時,作業(yè)時的照明,采用防爆手電筒作局部照明11、入罐作業(yè)時,檢測人員應在進罐作業(yè)前三十分鐘再進行一次 苯氣濃度檢測,確認苯氣濃度符合規(guī)定的允許值,并做好記錄。清罐 作業(yè)指揮人員會同安全檢查人員進行一次現(xiàn)場檢查。12、安全(監(jiān)護)人員,進入作業(yè)崗位后,作業(yè)人員即可進罐作 業(yè)。13、作業(yè)人員在佩戴隔離式呼吸器具進罐作業(yè)時,一般以三十分 鐘左右輪換一次。14、作業(yè)人員腰部宜系有救生信號繩索,繩的末端留在罐外,以便 隨時搶救作業(yè)人員。15、清罐過程中產生的廢水、廢渣等必須經過處理,達標后方可 排出。16、所有人員必須聽從組長統(tǒng)一指揮,工作完畢要進行人員統(tǒng)計, 現(xiàn)場清理,工器具的清點工作。11目錄一、拆除介紹 1二、拆除工程量: 1三、施
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