鞋子的基本分類與鞋子的主要材料{鞋店必備}_第1頁
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文檔簡介

1、鞋子的分類成品鞋男鞋女鞋膠鞋皮鞋運(yùn)動(dòng)鞋布鞋涼鞋拖鞋休閑鞋嬰兒鞋棉鞋童鞋雨鞋跑鞋靴子學(xué)生鞋注塑鞋沙灘鞋精品文檔,超值下載工作鞋足球鞋登山鞋溜冰鞋棒球鞋增高鞋勞保鞋保健鞋暴走鞋高爾夫鞋網(wǎng)球鞋工藝鞋繡花鞋紳士鞋雪地鞋飛行鞋庫存鞋滑板鞋籃球鞋旅游鞋時(shí)裝鞋木屐其他鞋鞋子的構(gòu)造1 .面料:通俗解釋“第一眼看到鞋表面的東西 ”,面料材質(zhì)分為:皮料,布料,PU,超纖等,一般以這幾種材料做面料為主。2 .內(nèi)里:俗稱“里皮 ”。一般情況下靴子、春秋鞋基本都有的,有些涼鞋就不一定有了。內(nèi)里材質(zhì)分為:皮里,PU,絨布料等。小知識(shí):一般內(nèi)里真皮的:豬皮為多數(shù),因豬皮柔軟,護(hù)腳。且價(jià)格也是皮料中最實(shí)惠便宜的了。知識(shí)鏈接:

2、一般牛皮最好,耐磨,價(jià)格同樣也是最好的。其次羊皮,較軟。一般冬天靴子特多用這個(gè)材料。最后就是豬皮了,柔軟且與皮膚接觸起來比較舒服,它就用在內(nèi)里上了。故價(jià)格上也是三種中最便宜的。3、 防水臺(tái):分為內(nèi)水臺(tái)、外水臺(tái)二種。也俗稱矮人的增高臺(tái)。防水臺(tái)主要作用:“起一個(gè)增加高度”。4、中底:俗稱鞋子的骨架”。起著鞋子的定型與支撐的作用,中底中間有一塊鋼條(稱:勾 心 ”)支撐著整個(gè)鞋子。注:鞋跟高度越高的鞋子,要求中底及鋼條的硬度一定要很好,要不然就會(huì)出現(xiàn)脫跟問題。如果高跟鞋穿著沒有鞋跟了。5、鞋跟:6、 天皮:百分百很多賣家沒聽過這樣說吧,有些說什么叫“小跟 ”“ 護(hù)皮呀 ”等等。我從來沒聽說過,記著:

3、一般跟鞋,如果鞋質(zhì)量不錯(cuò)出廠前基本上都會(huì)附帶一對天皮在鞋盒里的。7、大底:“與地面接觸的東東”。 一般分為:真皮大底,皮漿底,橡膠底,牛筋底等。實(shí)際生產(chǎn)中以“橡膠底 ”為主, 高檔鞋使用真皮大底。皮底可是很貴的哦,一對都要好幾十元,在工廠里工人如不小心把皮底弄骯臟了,那可完蛋了,就是到了最后一道工序包裝入盒時(shí),也要拆了從新?lián)Q底呀,因?yàn)槠焚|(zhì)就是企業(yè)的生命呀。所以,真皮底的鞋一般都很貴的。8、 中底皮:俗稱“鞋墊 ”、 “墊腳 ”。鞋子構(gòu)成的主要材料分為面、底、里三大塊。一、 面料所有制作鞋面的材料統(tǒng)稱為革,革分為天然皮革及人造革兩大類。1 .天然皮革的分類:1.1 牛皮:分為黃牛皮、水牛皮等,一

4、般黃牛皮的強(qiáng)度優(yōu)于水牛皮。根據(jù)牛的年齡牛皮又可分為胎牛皮、小牛皮、中牛皮、大牛皮,一般牛的年齡越小的皮價(jià)格越貴,檔次越高,但并不代表價(jià)格越高皮強(qiáng)度越好。牛皮一般又可分為頭層和二層,頭層一般用于制作皮鞋鞋面,二層一般用于制作運(yùn)動(dòng)鞋、皮鞋的墊腳。頭層牛皮的價(jià)格遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于二層牛皮的價(jià)格。1.2 羊皮:分為綿羊皮、山羊皮兩大類。一般山羊皮牢度優(yōu)于綿羊皮,而柔軟度及穿著舒適性綿羊皮優(yōu)于山羊皮。羊皮一般不按羊的年齡區(qū)分。1.3 豬皮:一般在鞋面當(dāng)中用的較少,在童鞋中相對較多,豬皮價(jià)格較低,一般在大人鞋當(dāng)中用 于制作里皮。豬皮一般有頭層和二層之分,頭層強(qiáng)度較好,二層強(qiáng)度較差,但頭層的價(jià)格比 二層貴大約五倍。1

5、.4 其它動(dòng)物皮:例如鱷魚皮、袋鼠皮、鹿皮、蜥蜴皮、蛇皮、珍珠魚皮、駝鳥身皮、駝鳥腳皮、青蛙 皮,以上動(dòng)物皮由于皮源稀少,所以制作的鞋往往價(jià)格較高,但不代表這些皮料在穿著的牢 度方面很好。2 . 人造革的分類:一般由人工合成用于制作鞋面的面料,統(tǒng)稱為人造革。通俗的認(rèn)為天然皮革之外的鞋面面料都為人造革面料。一般來講人造革的價(jià)格,穿著的舒適性、透氣性差于天然皮革。但也有極少數(shù)人造革由于制作工藝復(fù)雜,價(jià)格高于天然皮革。二 .鞋底2.1 橡膠底:天然橡膠一般耐磨、耐寒、耐折,性能較好,但用于制作鞋底的橡膠往往要加入其他低成本的材料,若加入過量也會(huì)大大降低耐折、耐磨性能。橡膠底往往份量較重。2.2 改性

6、PVC (俗稱:塑料底):耐寒性較差,溫度越低鞋底越硬,反之,溫度越高鞋底越軟。耐折、耐磨性也要根據(jù)配方而定,PVC 底份量較重。2.3 TPR 底:份量較 PVC 底及橡膠底輕,表面無光澤,耐寒性較好,耐折、耐磨性也根據(jù)配方而定。2.4 聚氨酯底(PU 底) :份量較輕,一般耐折、耐磨、耐寒性較好。2.5 真皮底:真皮大底往往前掌需加膠片,透氣、吸汗性較好,成本較高,耐寒、耐折性較好,耐磨性一般。真皮大底一般由牛皮來制作。2.6 EVA 底(俗稱發(fā)泡底):份量較輕,但耐壓性較差,受壓后往往容易變形不易回彈。耐寒性較好,耐磨、耐折性一般。2.7 復(fù)合底:由幾種材料組合起來的底簡稱復(fù)合底,鞋底可

7、分割成后跟及后跟掌面、底片及沿條以及前掌掌面等幾部分,根據(jù)不同部位的功能要求不同,可結(jié)合以上材料的優(yōu)點(diǎn)加以組合。一般復(fù)合底的成本高于以上前四類大底。三 .內(nèi)里:用于制作鞋里的部分稱為內(nèi)里。內(nèi)里一般可分為兩大類,真皮及人造革內(nèi)里。3.1、 真皮內(nèi)里:豬皮、羊皮、牛皮。3.1.1 豬皮:可分為頭層和二層,按表面處理不同又可分為水染豬皮、涂層豬皮,水染豬皮透氣、 吸汗性較好,但容易褪色,這是共性。涂層 (噴漆) 豬皮一般不會(huì)褪色,但透氣、吸汗性很差。二層豬皮的強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于頭層。3.1.2 羊皮:般用于制作高檔鞋的內(nèi)里,不易褪色,透氣、吸汗性較好,價(jià)格一般為頭層豬皮的三到四倍。3.1.3 牛皮:一般用

8、于制作高檔鞋的內(nèi)里,透氣、吸汗性較好,價(jià)格較高。2、人造革內(nèi)里:PU、 PVC 革以及其它復(fù)合類的革料,人造革內(nèi)里一般成本較低,但也有部分價(jià)格高于豬皮。沒有經(jīng)過特殊工藝處理過的PU、 PVC 人革透氣、吸汗性很差,但也部分PU 革經(jīng)過特殊工藝處理后透氣、吸汗性得到改善。這種革俗稱透氣革。但人革一般不會(huì)褪色。TPR,PVC,PU,這是鞋底三種比較普遍的材料了.三者之間,PU是最輕最耐磨的.當(dāng)然價(jià)格也是最貴的.PU材料的鞋底很好認(rèn),拿在手里很輕,鞋底背面的孔都是圓的.有很多人分不清PVC 和 TPR 的鞋底,其實(shí)這兩種材料很好認(rèn),PVC 的材料的鞋底拿在手里比TPR的要重.TPR材料的鞋底彈性比P

9、VC的要好,最簡單的方法就是,把鞋底堅(jiān)的拿著,自然 掉落下去,如果能彈起來的話就是TPR的.PVC材料的鞋底較TPR的要便宜,但是質(zhì)量不好,特 別是在冬天,很容易斷底.識(shí)別橡膠底其實(shí)也很簡單,RB 底有一個(gè)特點(diǎn)就是沒有注射孔,還有用鼻子聞的話,有味道.放著時(shí)間長的話還會(huì)長白色的東東哦TR 的鞋底表面很光亮.比一般的TPR 鞋底要硬一些.TR 的注射孔比TPR 的多.注射孔很特別 .其實(shí)要辯認(rèn)這些材料并不難.接觸多了,看一眼鞋底就知道是什么材料的了EVA|PVC 是鞋底材料,EVA 是高發(fā)泡彈性體,主要用于運(yùn)動(dòng)鞋,拖鞋,休閑鞋,屬高檔商品 .PVC 用途差不多,但比較重,舒適性差,屬中低端產(chǎn)品.

10、但是不可否認(rèn)的是PVC 的彈性要好于EVA,PVC 安全環(huán)保問題一直存在,所以現(xiàn)在很少用到,尤其是大的廠家。而EVA 我們在運(yùn)動(dòng)鞋上經(jīng)常用到,尤其是BB 和 RUNNING 中 .傳統(tǒng)的 EVA 使用的是模內(nèi)發(fā)泡的方式,穩(wěn)定性好,使用在外中插的鞋面上,較為美觀。射出的 EVA 使用射出模具,此種易變形,不易與操作,但是成本較低(但模具的費(fèi)用較高)前段時(shí)間看到有人提到PVC 和 PU 底材特性的分析在下有幾點(diǎn)不同的看法想提出,如有不妥之處,還望各位多多指教TPR 有一定彈性適合做精品鞋,底臺(tái)表面比較粗糙且成本高。底很重,區(qū)分TPR 和橡膠可以用聞,橡膠比較臭,TPR做的好的時(shí)候與橡膠底就非常的難

11、區(qū)分.PVC 彈性較小,也較硬,有些有臭味,成本較低。有水波紋(PVC 分 發(fā)泡 PVC ,不發(fā)泡PVC,和半發(fā)泡PVC,發(fā)泡PVC在底上的水波紋就非常的明顯且成本非常低,是用包電線的材料加塑料等垃圾回收品制成,用于南美等客人的低檔鞋. 不發(fā)泡 PVC 較貴 表面比較光滑 .)PU 彈性好,柔軟,耐摩損,耐折,花紋角度越大,氣泡缺口越明顯. 角度小 , 氣孔就不明顯.鐵釘石頭對鞋底傷害不大。擔(dān)不宜做精品鞋底臺(tái)很輕.材質(zhì):PVC,橡膠(高彈,耐磨)TPR EVA PU PE 牛筋底鞋子分類及基本常識(shí)皮鞋:按不同制作工藝分類:有縫線鞋、膠粘鞋、模壓鞋、注壓鞋、硫化鞋縫線工藝鞋大都用于高檔男鞋和勞保

12、皮鞋,有機(jī)縫和手工縫二種。特點(diǎn)是選料要求高、工藝較復(fù)雜、結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、經(jīng)久耐穿。注壓工藝鞋又稱注塑工藝,其制底工藝與模壓工藝大致相同,這種工藝制鞋,生產(chǎn)效率高,成本較底,塑料底能耐油、絕緣。這種工藝適用于生產(chǎn)民用、旅游、勞保等鞋。硫化工藝鞋,這種工藝其鞋幫與中底的結(jié)合,是和套幫模壓相仿,其制底不受模穴所限,而以底樣板切下膠片底,與幫粘合經(jīng)高溫硫化即成工藝最簡單,生產(chǎn)效率最高,能防潮, 稍能絕緣。適用于一般日常穿著,尤其適合農(nóng)民穿著。弱點(diǎn)是: 產(chǎn)品成型和透濕性稍差。關(guān)于鞋底材質(zhì)一、鞋底的材質(zhì):鞋底的構(gòu)造相當(dāng)復(fù)雜,就廣義而言,可包括外底、中底與鞋跟等所有構(gòu)成底部的材料。依狹義來說, 則僅指外底而言,一

13、般鞋底材料共通的特性應(yīng)具備耐磨、耐水, 耐油、 耐熱、 耐壓、耐沖擊、彈性好、容易適合腳型、定型后不易變型、保溫、易吸收濕氣等,同時(shí)更要配合中底,在走路換腳時(shí)有剎車作用不致于滑倒及易于停步等各項(xiàng)條件。鞋底用料的種類很多,可分為天然類底料和合成類底料兩種。天然類底料包括天然底革、竹、木材等,合成類底料包括橡膠、塑料、橡塑合用材料、再生革、彈性硬紙板等。(一)天然底革天然底革是制作鞋、靴外底,內(nèi)底的專用皮革。根據(jù)其所用原料的不同可將其分為黃牛皮底革、水牛皮底、豬皮底革等;按照用途的不同可將其分為外底革、內(nèi)度革、主跟革、內(nèi)包頭革等;按照其鞣制方法的不同,可將其分為鉻鞣革、植鞣革、結(jié)合鞣等;按其層次與

14、部位不同,又可將其分為牛皮心革、牛頭革、牛邊革、牛肩革等。天然底革的特點(diǎn):由于天然底革的鞣制方法不同,所具有的性能也不相同,各有其特點(diǎn)。 植鞣底革的特點(diǎn)為:革身厚、硬底大、銜釘力大,而且,吸水性較小,可塑性強(qiáng)。但植鞣底革耐墊性能較差。 鉻鞣底革的特點(diǎn)為:耐磨性能好,吸水性大,強(qiáng)度較高,耐熱性好。 結(jié)合鞣底的特點(diǎn)為:表面的性能與植鞣底革基本相同,但在耐熱強(qiáng)度、耐磨等性能上有所提高。(二)合成類底料1、橡膠底料生膠可分別為天然橡膠及合成橡膠兩大類。天然橡膠:由橡膠樹干切割口,收集所流出的膠漿,經(jīng)過去雜質(zhì)、凝固、煙熏、干燥等加工程序,而形成的生膠料。天然橡膠來自熱帶和亞熱帶的橡膠樹。合成橡膠:由石化

15、工業(yè)所產(chǎn)生的副產(chǎn)品,依不同需求,合成不同物性的生膠料。常用的如:SBR NBR EPDM BR IIR、CR Q FKM?。但因合成方式的差異,同類膠料可分出數(shù)種不 同的生膠,又經(jīng)由配方的設(shè)定,任何類型膠料,均可變化成千百種符合制品需求的生膠料。在制鞋中運(yùn)用的橡膠類底料具有一定的耐磨性、高彈性、防水、耐酸堿等特點(diǎn)。A:以成分分類:天然橡膠、人工合成橡膠。1) 、天然橡膠:天然橡膠的優(yōu)點(diǎn)就在于它非常的柔軟,彈性極佳,能適和于各種運(yùn)動(dòng),但是缺點(diǎn)也是很明顯的那就是很不耐磨。室內(nèi)運(yùn)動(dòng)鞋多用天然橡膠。2) 、人工合成橡膠:又分為耐磨橡膠,環(huán)保橡膠,空氣橡膠,粘性橡膠,硬質(zhì)橡膠,加碳橡膠。 耐磨橡膠:耐磨

16、橡膠的耐磨性和韌性都是非常好的,所以非常的耐用,這種橡膠材料一般在網(wǎng)球鞋的大底上使用。 環(huán)保橡膠:也被稱為回收料橡膠,這種橡膠大底含有最多10%的回收橡膠,主要目的是為了環(huán)保。 空氣橡膠:橡膠里含有空氣,有一定的減震功能,但是不很耐磨,用途不是很廣泛。 粘性橡膠:粘性橡膠的特點(diǎn)是柔韌性比較好,而且非常的防滑,一般用在室內(nèi)的運(yùn)動(dòng)鞋 上。 硬質(zhì)橡膠:硬質(zhì)橡膠是大底橡膠材質(zhì)里最全面的橡膠,堅(jiān)韌防滑又很耐磨,用途自然也 就很廣泛。 加碳橡膠:在普通的橡膠材料里加入了碳元素,使得橡膠更加的堅(jiān)韌耐磨。B:按成品分為:橡膠片料、條形材料、橡膠膠料、成型底等。 橡膠片料:橡膠片料是指加工成一定厚底的橡膠材料。

17、如女式壓跟鞋、卷跟鞋所使用的外底、中底跟面皮等。 條形材料:條形材料是已經(jīng)加工成一定規(guī)格和形狀的橡膠材料。如外膠條、線縫鞋用沿 條等。 橡膠底料:橡膠底料是一種處于生膠狀態(tài)下,不穩(wěn)定的混煉膠,在制作外底時(shí)采用模壓 等工藝,從而達(dá)到幫底結(jié)合的標(biāo)準(zhǔn)。 成型底:成型度是在橡膠混煉后,再經(jīng)過模具壓制并硫化成型的橡膠底材。如全掌成型底、帶跟成型底和橡膠前掌。2、橡膠并用類及熱塑性能彈性體橡膠并用類及熱塑性彈性體,是橡膠和塑料經(jīng)過物理共混或者化學(xué)方法制造而成的一種新型材料, 克服了兩種材料的某些不足之處,是目前比較理想的鞋用合成材料,它具有輕巧防水、防腐性、耐磨性好等特點(diǎn),廣泛用于制鞋工藝中,如仿皮底、E

18、VAt膠底等。橡塑( Rubber and plastic ) ,是橡膠和塑料產(chǎn)業(yè)的統(tǒng)稱,它們都是石油的附屬產(chǎn)品。它們在來源上都是一樣的, 不過在制成產(chǎn)品的過程里, 物性卻不一樣, 用途更是不同。橡膠用的廣的就是輪胎, 塑料在隨著技術(shù)和市場的需求和用途越來越是廣泛, 在日常生活里頭已經(jīng)離不開了。簡單的說,塑料與橡膠最本質(zhì)的區(qū)別在于塑料發(fā)生形變時(shí)塑性變形,而橡膠是彈性變形。換句話說, 塑料變形后不容易恢復(fù)原狀態(tài),而橡膠相對來說就容易得多。塑料的彈性是很小的,通常小于100%,而橡膠可以達(dá)到1000%甚至更多。塑料在成型上絕大多數(shù)成型過程完畢產(chǎn)品過程也就完畢;而橡膠成型過程完畢后還得需要硫化過程。

19、塑料與橡膠同屬于高分子材料, 主要由碳和氫兩種原子組成, 另有一些含有少量氧、氮、氯、硅、氟、硫等原子, 其性能特殊, 用途也特別。在常溫下, 塑料是固態(tài), 很硬 , 不能拉伸變形。而橡膠硬度不高, 有彈性 , 可拉伸變長, 停止拉伸又可回復(fù)原狀。這是由于它們的分子結(jié)構(gòu)不同造成的。另一不同點(diǎn)是塑料可以多次回收重復(fù)使用, 而橡膠則不能直接回收使用, 只能經(jīng)過加工制成再生膠, 然后才可用。塑料在100多度至200度時(shí)的形態(tài)與橡膠在60至 100度時(shí)的形態(tài)相似。廣義地說,橡膠(合成橡膠)其實(shí)是塑料的一種,塑料包括橡膠(合成橡膠)。熱塑性彈性體(Thermoplastic Elastomers),簡稱

20、TPE是介于橡膠與樹脂之間的一種新型高分子材料,同時(shí)具有傳統(tǒng)熱回型橡膠之功能和性質(zhì)(柔軟、彈性、觸感佳),兼具有一般熱塑性塑料之加工簡易,快速及可回收再使用的雙重優(yōu)點(diǎn)。TPE是其功能與性質(zhì)橡膠化的熱塑性塑料,因此,也有人稱其為熱塑性橡膠( Thermoplastic Rubbers ),簡稱TPR具有環(huán) 保無毒安全、硬度范圍廣、著色性優(yōu)良、觸感柔軟等特點(diǎn);耐候性、抗疲勞性和耐溫性、加工性能優(yōu)越,無須硫化,可以循環(huán)使用降低成本,既可以二次注塑成型,與 PP、 PE、 PC、 PS、ABS等基體材料包覆粘合,也可以單獨(dú)成型。TPE熱塑性彈性體(TPE)可概括為通用TPE和工程TPE兩個(gè)類型,世界上

21、已工業(yè)化生產(chǎn)的TPE 有:苯乙烯類(SBS SIS、SEBS SEPS烯姓:類(TP。TPV卜雙烯類(TPB、TPI)、氯乙烯類 (TPVG TCPE)氨酯類(TPU)、酯類(TPEE)、酰胺類(TPAE)、有機(jī)氟類(TPF)、有機(jī)硅類和乙 烯類等,幾乎涵蓋了現(xiàn)在合成橡膠與合成樹脂的所有領(lǐng)域。苯乙烯類TPE又稱TPS為丁二烯或異戊二烯與苯乙烯嵌段型的共聚物,其性能最接近SBR橡膠。約占全部TPE一半左右。代表性的品種為苯乙烯一丁二烯一苯乙烯嵌段共聚物(SBS),廣泛用于制鞋業(yè),已大部分取代了橡膠;同時(shí)在膠布、膠板等工業(yè)橡膠制品中的用途也在不斷擴(kuò)大。SBS還大量用作PS塑料的抗沖擊改性劑,也是瀝

22、青鋪路的瀝青路面耐磨、防裂、防軟和抗滑的優(yōu)異改性劑。熱塑性彈性體的的優(yōu)點(diǎn):(1) 可用一般的熱塑性塑料成型機(jī)加工,例如注塑成型、擠出成型、吹塑成型、壓縮成型、遞模成型等;能用橡膠注塑成型機(jī)硫化,時(shí)間可由原來的20min 左右, 縮短到 1min 以內(nèi); 可用壓出機(jī)成型硫化,壓出速度快、硫化時(shí)間短。(2) 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料( 逸出毛邊、擠出廢膠)和最終出現(xiàn)的廢品,可以直接返回再利用;用過的TPE舊品可以簡單再生之后再次利用,減少環(huán)境污染,擴(kuò)大資源再生來源; (3) 不需硫化,節(jié)省能源;自補(bǔ)強(qiáng)性大,配方大大簡化,從而使配合劑對聚合物的影響制約大為減小,質(zhì)量性能更易掌握。熱塑性彈性體的缺點(diǎn):TP

23、E的耐熱性不如橡膠,隨著溫度上升而物性下降幅度較大,因而適用范圍受到限制。同時(shí),壓縮變形、彈回性、 耐久性等同橡膠相比較差,價(jià)格上也往往高于同類的橡膠。但總的說來,TPE的優(yōu)點(diǎn)仍十分突出,而缺點(diǎn)則在不斷改進(jìn)之中,作為一種節(jié)能環(huán)保的橡膠新型原料,發(fā)展前景十分看好。3、塑料類以合成或天然的高分子、化合物為基本成分,在加工過程中塑制成型;具有耐油、耐腐蝕、絕緣、價(jià)廉等特點(diǎn)。多用于外底、主跟、半內(nèi)底和內(nèi)包頭的用料。有單成分、多成分之分,單成分塑料僅含有塑料中必不可少的合成樹脂,而大多數(shù)的塑料除有合成樹脂外,還有填充料、硬化劑、著色劑以及其他添加劑,這就是多成分塑料。在塑料中幾乎都采用合成樹脂。樹脂是塑

24、料中最主要的成分,起著膠粘劑的作用,能將塑料的其他成分膠結(jié)成一個(gè)整體。雖然加入各類添加劑可以改變塑料的性質(zhì),但樹脂是決定塑料類型、性能及使用的根本因素。常用的樹脂種類有:聚乙烯(PE) 、聚氯乙烯(PVC) 、聚苯乙烯(PS) 、酚醛(PF) 、脲醛(UF) 、環(huán)氧(EP) 、聚酯(PR、聚氨酯(PU、聚甲基丙烯酸甲酯(PUMA 有機(jī)硅(SI)等。按照受熱時(shí)所發(fā)生的變化不同,合成樹脂又可分為熱塑性樹脂和熱固性樹脂兩種。熱塑性樹脂:是具有受熱軟化、冷卻硬化的性能,而且不起化學(xué)反應(yīng),無論加熱和冷卻重復(fù)進(jìn)行多少次,均能保持這種性能。熱塑性樹脂有:聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚苯醚

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