預制箱梁施工質(zhì)量控制要點.doc

1、預制箱梁施工質(zhì)量控制來源：鐵路工程發(fā)布時間：2009-07-02一、預制箱梁施工控制要點熟悉設計圖紙及技術規(guī)范及預制箱梁的施工方案。1、地模的質(zhì)量控制；2、箱梁內(nèi)、外模.質(zhì)量控制；3、鋼筋及鋼筋綁扎焊接、支座預埋鋼板位置及預應力波紋管道布設的質(zhì)量控制:4、碎拌和、運輸、澆注的質(zhì)量控制；5、內(nèi)、外模拆除時間的控制；6、養(yǎng)生;7、鋼絞線的敷設、張拉、管道壓漿等預應力的質(zhì)量控制：二、施I：準備期的控制根據(jù)施工方案檢查施工機具的數(shù)量與質(zhì)量，各類機械應處了良好使用狀態(tài)并相互匹 配，應備有足夠數(shù)量的易損機件，根據(jù)施匚計劃落實地模及內(nèi)、外模板的準備情況。三、施工期的控制1、地模質(zhì)量控制按設計要求箱梁跨中向下

2、設置預拱度，預拱度采用圓曲線或拋物線。（30m跨徑設置 1.7cm的預拱度）用水準儀檢測地模箱梁預拱度的，箱梁地模的預拱度必須符合設計 要求，（用2米直尺測地模的平整度，檢測地模與鋼板之間的牢固度）2、箱梁內(nèi)、外模.質(zhì)量控制模板在使用前先進行模板的試拼，在已調(diào)整好的地模底座上拼裝箱梁模板檢測模板 的幾何尺寸，用2米直尺檢測模板平整度及模板拼健錯臺，必須符合設計及規(guī)范要 求。3、鋼筋及鋼筋綁扎焊接、支座預埋鋼板位置及預應力波紋管道布設的質(zhì)量控制;嚴格按JTJ041-2000規(guī)范及本工程專用項目技術規(guī)范施工。(1)鋼筋質(zhì)量、規(guī)格要符合設計圖紙和規(guī)范要求，鋼筋進場應有產(chǎn)品合格證書。（2）每批鋼筋進場

3、后按規(guī)范規(guī)定或監(jiān)理工程師的指示作抽樣試驗，試驗合格后方準 用于工程。（3）鋼筋在場內(nèi)必須按不同鋼種、等級、牌號、生產(chǎn)廠家分別持牌堆放。存放臺應 高于地面50cm,上蓋蓬布或塑料布，以免銹蝕。（4）鋼筋施工檢測流程：底板鋼筋、腹板鋼筋【根據(jù)設計及規(guī)范要求檢測底板鋼筋、腹板鋼筋的數(shù)量及各種 鋼筋間距，所檢測項目必須符合規(guī)范及設計要求并做好紀錄】一縱向鋼束波紋管入模定位【根據(jù)設計的波紋管管道坐標、間距及規(guī)范要求，檢驗 管道的坐標及同排、上下層管道之間的間距，檢測管道支撐及加固，鋼束定位采用鋼 筋定位架，定位架用直徑中8鋼筋加工焊接。定位架的間距直線段內(nèi)為1m,曲線段內(nèi) 間距50cm,鋼束的定位架，依

4、據(jù)其在相應的鋼束座標圖上的位置確定其座標值，加工 制作成下列形式后，與底板、腹板、頂板鋼筋焊在一起。所檢測項目必須符合規(guī)范及 設計要求并做好紀錄】一立外?！就饽Ａ⒑煤蟾鶕?jù)設計及規(guī)范要求，檢測模板的順直度、平整度，模板拼 縫錯臺、外模與底模結合部位密封度、模板底對拉及頂對拉的牢固性，所檢測項目必 須符合規(guī)范及設計要求并做好紀錄】一立內(nèi)模【入內(nèi)模之前，檢測內(nèi)模的幾何尺寸、檢測模板的順直度、平整度，模板 拼健錯臺；入模后，檢測內(nèi)模與外模之間的間距、底模與內(nèi)模之間的間距（保證箱梁 底板、腹板及頂板的厚度）所檢測項目必須符合規(guī)范及設計要求并做好紀錄】一立封頭模板【根據(jù)設計要求檢測模板的幾何尺寸（留意中橫梁兩側對稱測量）、檢 測錨墊板的位置、間距及錨