酚醛復(fù)合風(fēng)管制作安裝工藝

1、酚醛復(fù)合風(fēng)管的制作與安裝工藝上海某商業(yè)廣場工程，位于楊浦區(qū)五角場，是上海市列出的未來10大商業(yè)中心中，僅有的2個新興商業(yè)中心之一，建筑面積達33萬平方米。室內(nèi)的通風(fēng)空調(diào)的設(shè)計和應(yīng)用的材料就 基本包含了市場上目前的所有類別風(fēng)管，包括酚醛復(fù)合風(fēng)管、鍍鋅鋼板風(fēng)管、無機玻璃剛風(fēng) 管、XPS復(fù)合風(fēng)管。其中酚醛復(fù)合風(fēng)管用于空調(diào)系統(tǒng)，面積達 10萬多平方米；鍍鋅鋼板風(fēng)管 用于排風(fēng)和排煙系統(tǒng)；無機玻璃剛風(fēng)管用于地下二層車庫排風(fēng)及排煙系統(tǒng)，約18000平方米;XPS復(fù)合風(fēng)管用于華納影城（3樓）影廳空調(diào)系統(tǒng)。上述風(fēng)管中，鍍鋅鋼板風(fēng)管、無機玻璃剛風(fēng)管等都應(yīng)用時間很長，工藝也較成熟，而酚 醛復(fù)合風(fēng)管是一種新型的材料，

2、密度小，重量輕，由酚醛泡沫板表面鋁箔而成，是傳統(tǒng)風(fēng)管 的替代品。它還具有的如下的主要性能：優(yōu)異的防火性能：遇火不燃，為 A級防火材料；優(yōu)異的絕熱性能：導(dǎo)熱系數(shù)低，表面無須在保溫；吸水率低：酚醛泡沫利用閉孔發(fā)泡，密閉氣孔率達 95犯上，耐水防潮。本工程的酚醛風(fēng)管主要用在地下一層、沃爾瑪、國際百貨、食品大廈、華納影城等單體 中。下面主要介紹其制作和安裝工藝。一、復(fù)合風(fēng)管的制作工藝1.制作風(fēng)管的工具復(fù)合風(fēng)管可以通過機械設(shè)備加工和簡單的手工工具加工兩種形式，機械設(shè)備加工適用于 大面積、成批量的風(fēng)管加工，要求加工場地較大；手工工具制作復(fù)合風(fēng)管較為靈活，適用于 各種場所的施工，本工藝主要是對簡單的手工工具

3、制作風(fēng)管工藝進行說明。制作復(fù)合風(fēng)管的工具主要是刀具，分為左 45。角，右45。角，90直角和 雙刨刀四種（如圖）要求刀架的精度高，刀片鋒利，耐磨，各種刀具所使用的刀片均可以互換 2、復(fù)合風(fēng)管加工步驟：放樣：按設(shè)計文件確定的內(nèi)徑尺寸進行放樣，它不同于鋼制風(fēng)管，不可以忽略板材的厚 度(標準厚度為20 mm) 0切割：按劃出的線條使用專用刀具切割。粘接：把準備好的板材粘接成型。安裝固定件、封邊、密封。安裝法蘭：把法蘭安裝在風(fēng)管上。3、直風(fēng)管的加工工藝(1)根據(jù)風(fēng)管的規(guī)格和系統(tǒng)設(shè)計的工作壓力選用板材，然后放樣、劃線，放樣時要考慮 復(fù)合板材的厚度。(2)切割：風(fēng)管制作可分三種形式:a.由一塊板材組成c.

4、由四塊板材組成a.按規(guī)格切割成的板材首先要清除切割面上的碎削，保持切割面的光滑、干燥、清潔。b.把專用膠水均勻的涂抹在切割面上，根據(jù)現(xiàn)場的溫度，確定膠水干燥后（以不粘手為準） 進行粘接。注意：粘接時要先把板材一端對齊，使兩片板的外層鋁箔對準，讓涂膠的粘貼面向另一端延伸。待整條線合攏后用力擠壓兩塊板的粘接處，排出殘留的空氣，使之粘貼牢固。（4）板材拼接當板材規(guī)格小于風(fēng)管單邊規(guī)格時，要對板材進行拼接。a.取兩塊需要拼接的復(fù)合板材，用斜45度刀具把兩塊需粘貼的面切割成型，清理切割面。b.涂抹膠水，待膠水干燥后將兩塊板放置于一個平臺上，按（3）的方法進行拼接。如下圖:(5)安裝固定件、封邊a.風(fēng)管成型

5、后，清理粘貼部位不規(guī)則的鋁箔貼面，用寬度為 50頒的專用鋁箔膠帶對風(fēng)管的 粘貼縫進行密封。如圖b.風(fēng)管的內(nèi)表面粘貼縫也要進行密封，根據(jù)風(fēng)管輸送介質(zhì)特性，可使用密封膠 或硅酸膠進行密封。如圖注意，板材粘貼表面要干燥、清潔，使膠帶同板面粘貼牢固，排凈殘留的空氣。c.為加強風(fēng)管的抗壓強度，每段風(fēng)管兩個端面的四個角均要進行加固，使用鋼制90角加固件，與風(fēng)管端面四角粘貼即可達到要求。如圖（6）復(fù)合風(fēng)管法蘭采用自主研發(fā)、生產(chǎn)的專用配套法蘭。（如圖）a.按風(fēng)管的內(nèi)徑截取相應(yīng)的四段法蘭， 截取法蘭型材要準確，法蘭過長或過短會影響風(fēng)管的 漏風(fēng)量和后續(xù)制作工藝。b.把截取的法蘭型材無凹槽的一面與風(fēng)管的端面涂膠，待

6、膠水干燥后把法蘭粘貼到風(fēng)管的端 面上，長邊置于管內(nèi)。（如圖）4、直角彎頭的加工工藝(1)矩形彎頭由兩塊側(cè)壁扳，內(nèi)弧板、外弧板四部分組成，側(cè)板按設(shè)計參數(shù)進 行放樣下料(如圖)(2)內(nèi)弧板邊和外弧板邊切割成斜45。(3)矩形彎頭的曲率半徑為1.5D,根據(jù)這一參數(shù)選擇板材，放樣，制作內(nèi)外弧板(4)在內(nèi)、外弧板需彎曲的部位開槽，槽與槽的間距見下表：間距(mm)圓弧曲率(mm)25150-32035320-63050630-80080800以上(5)把切割完成的內(nèi)、外弧板開槽處涂膠，然后按側(cè)板的彎曲線加工成型(如圖)(6)側(cè)板與弧板的連接面涂膠，待膠干燥后把四塊板材組合成形。(如圖)注意：弧板的開槽處要

7、用膠帶密封，使表面光滑。(7)矩形彎頭法蘭的安裝方法與直管法蘭安裝方法相同5、來回彎管制作工藝(1)依據(jù)設(shè)計參數(shù)選取板材放樣、切割(2)把需要粘貼的部分切割出斜45度角(3)涂膠成型，如圖(4)把上、下兩底面，兩側(cè)面和頂面需粘貼的部位切割出斜 45度角，清除切割面的雜物然 后涂膠，組合。(如圖)6、三通的制作工藝(1)按設(shè)計規(guī)格選取板材，先制作三通的上下兩面(上底面、下底面)(2)三通的兩個側(cè)面相當于矩形彎頭的側(cè)面，按設(shè)計參數(shù)放樣、切割、開槽，然后成型。(3)三通頂面展開為一塊矩形板面，放樣后根據(jù)三通的規(guī)格開槽成型(如圖)(5)三通的法蘭安裝方法與直管的法蘭安裝形式相同7、變徑管的制作工藝：(

8、1)按設(shè)計先制作無彎的三個面;8、風(fēng)管加固矩形風(fēng)管邊長大于800 mm,管段長度大于1250 mm或低壓風(fēng)管單邊平面面積大于1.25 m2 時要采取加固措施。（參見下表）矩形風(fēng)管邊長、壓力、加固桿數(shù)量表風(fēng)壓PaPaPaPaPaPaPaPaPaPaPa管邊長01501603003104504606006107507609509601000101012501260150015101750176020000-400410-50011112510-600111112610-7001111112710-800111111222810-900112222222910-1000111122222221010

9、-1100111222222221110-1200111222222221210-1300111222222221310-1400111222222221410-1500222222222221510-1600222222222221610-1700222222222221710-1800222222222221810-1900222222222221910-200022222222222注：1、力口固桿的間距：風(fēng)壓：1-150Pa時L=1000;風(fēng)壓：160-950Pa時L=800;風(fēng)壓 1000-2000Pa 時：L=600o2、可根據(jù)實際情況適當調(diào)整加固桿間距。（1）加固筋為。8的通絲和

10、公司提供的圓盤，加固方式（如圖）(2)在需要加固的風(fēng)管上下面(以大邊為準)上鉆 M8的圓孔。(3)按風(fēng)管的內(nèi)徑高度調(diào)整支撐螺栓的位置。(4)上下底面裝上圓盤后用螺栓壓緊。9、風(fēng)管連接把預(yù)制合格的風(fēng)管使用提供的專用法蘭插條把風(fēng)管連接在一起；(1)風(fēng)管法蘭之間用工字型插銷連接，插銷插入時應(yīng)松緊適度，以用手按入或用木錘輕敲入 為宜。(2)法蘭連接處的四角應(yīng)用密封膠封堵，不得漏風(fēng)和漏光；四角應(yīng)加封口膠角。(3)風(fēng)管連接要平直、牢靠。(如圖)10、風(fēng)口、閥件安裝工藝(1)閥件與風(fēng)管的連接，使用提供的專用 F型法蘭，按設(shè)計某個位置需要安裝閥門時，直 管段與閥門連接處的法蘭由普通型法蘭改為 F型法蘭。法蘭與

11、風(fēng)管連接前法蘭和閥門要鉆出 符合規(guī)格的螺栓孔。(2)風(fēng)口與風(fēng)管的連接方式有兩種，一種是以柔性短管形式把風(fēng)口與風(fēng)管連接起來，柔性 短管與風(fēng)管連接使用Y型法蘭(如圖)另一種是風(fēng)口直接安裝在風(fēng)管上，使用提供的特制 F型與Y型法蘭配套安裝（如圖）二、復(fù)合風(fēng)管的安裝工藝1 .按設(shè)計圖紙確定風(fēng)管安裝的標高、走向，安裝吊筋，橫且采用50主龍骨或角鋼，吊筋采用。8通絲，吊筋采用膨脹(內(nèi))螺栓固定。2 .吊筋的間距根據(jù)風(fēng)管的截面確定：當風(fēng)管水平安裝時；風(fēng)管長邊0630加時，支架問距應(yīng)03.5m；風(fēng)管長邊為6301000 mm時，支架間距不應(yīng)超過2.5m；風(fēng)管長邊為10001500 加時，支架間距應(yīng)不大于1.2 m；當風(fēng)管垂直吊裝時：支架間距均應(yīng)0 2.4m；風(fēng)管長度10m時， 應(yīng)設(shè)置防止風(fēng)管擺動的加固支撐，1根直管，至少應(yīng)有2個固定點；吊桿位置應(yīng)準確，桿身 應(yīng)垂直，橫且應(yīng)平整。3 .風(fēng)管穿墻或樓板時應(yīng)有保護套